DE191987C

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Publication number: DE191987C
Application number: DENDAT191987D
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49^GRUPPECLASS 49 ^ GROUP

WILHELM ULAMA in WIEN.WILHELM ULAMA in VIENNA.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Juli 1906 ab.Patented in the German Empire on July 22, 1906.

Um die Verbindung von mehrteiligen Kreuz- oder Gitterstäben miteinander herzustellen, war es bisher gebräuchlich, beiderseits von der Verbindungsstelle mittels Handarbeit kräftige Grate aufzustemmen und nach Einfügung des einen Stückes in die Nut zwischen den beiden Graten des anderen Stückes diese Grate durch Hämmern über der Paßstelle zusammenzuschlagen.To connect multi-part cross or lattice bars to one another, it was customary up to now, on both sides of the connection point by means of manual labor pry strong burrs and after inserting the one piece into the groove between the two ridges of the other piece these ridges by hammering over the pass point beat up.

ίο Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Stanze, durch welche das Ausstemmen der' beiderseitigen Grate mit einem Drucke des Preßstempels einer Exzenter- oder Spindelpresse bewirkt wird.ίο The subject matter of the present invention forms a punch, through which the chiseling out of the 'two-sided burrs with a pressure of the ram of an eccentric or screw press is effected.

Die Vorrichtung dient zugleich zur Verbindung von mehrteiligen Eisengegenständen überhaupt, z. B. von Schloßbestandteilen, Kreuz- und Auflagenverbindungen u. dgl. Die Vollendung der Verbindung geschiehtThe device also serves to connect multi-part iron objects at all, e.g. B. of lock components, cross and support connections and the like. The connection is completed

2o- statt durch Hammerschläge durch Zusammen- * pressen. Mit der Stanze kann auch ein Scherblatt oder ein Stößel verbunden sein, um die mit Grat versehenen Stücke abzuschneiden bzw. zu nuten.2o- instead of hitting a hammer through * press. A cutting blade or a ram can also be connected to the punch, to cut off or groove the pieces with burrs.

Die Fig. ι und 2 der Zeichnung stellen eine Ausführungsform der Stanze nach dieser Erfindung, verbunden mit einer Nutstoß vorrichtung, in der Vorder- bzw. Seitenansicht, Fig. 3 und. 4 eine andere Äusführungsform einer Einzelheit (des Führungsbolzens) im Auf- bzw. Seitenriß dar.
■ Die Fig. 5 bis 12 betreffen Schloßbestandteile, die Fig. 13 und 14 Kreuzstücke, deren Herstellung mittels der Stanze nietlos ermöglicht ist. Insbesondere zeigt Fig. 5 im Querschnitt nach Linie A-B der Fig. 6, Fig. 6 in der Ansicht, Fig. 8 im Längsschnitte nach der Linie C-D der Fig. 6 eine nietlos zusammengepreßte Falle für ein Einstemmschloß, Fig. 7 einen Schnitt nach Linie A-B vor dem Zusammenpressen. Fig. 11 zeigt in der Ansicht, Fig. 10 im Querschnitte nach Linie E-F der Fig. 11, Fig. 12 im Längsschnitte nach Linie G-H der Fig. 11 einen Schloßriegel, Fig. 9 denselben im Querschnitte vor dem Zusammenpressen. Fig. 13 zeigt schaubildlich eine Gitterstabkreuzung im fertigen Zustande und eine zum Einfügen eines Querstabes daneben vorbereitete Kreuzungsstelle. Fig. 14 zeigt zwei mit Nuten über Kreuz gelegte Stäbe, worauf eine Rosette mit je zwei (durch punktierte Linien angedeuteten) Graten gebunden ist.Figs. Ι and 2 of the drawing represent an embodiment of the punch according to this invention, connected to a groove joint device, in the front and side view, Fig. 3 and. 4 shows another embodiment of a detail (of the guide pin) in elevation or side elevation.
■ FIGS. 5 to 12 relate to lock components, FIGS. 13 and 14 cross-pieces, the production of which is made possible without rivets by means of the punch. In particular, Fig. 5 shows in cross section along the line AB of Fig. 6, Fig. 6 in the view, Fig. 8 in longitudinal section along the line CD of Fig. 6 a rivet-less pressed together latch for a mortise lock, Fig. 7 a section along the line AB before pressing together. 11 shows a view, FIG. 10 in cross section along line EF in FIG. 11, FIG. 12 in longitudinal section along line GH in FIG. 11, a lock bolt, FIG. 9 the same in cross section before being pressed together. 13 shows diagrammatically a lattice bar crossing in the finished state and a crossing point prepared for inserting a cross bar next to it. 14 shows two bars crossed with grooves, whereupon a rosette is bound with two ridges each (indicated by dotted lines).

Die Stanze (Fig. 1 und 2) besteht. im wesentlichen aus einem ßackenhalter a, in dem zwei drehbare, durch zwei Federn c aneinandergepreßte Schneidbacken b mittels ihrer Zapfenteile d gelagert sind. Die Lager der Zapfen d der Schneidbacken sind zweckmäßig derart nach der Seite und nach oben erweitert, daß die Zapfen sich in den Lagern nach innen bewegen können. Hierdurch soll erforderlichen Falles eine größere Breite' der Ausstanzung und eine kräftigere Wirkung erzielt werden als mit Lagern ohne Spielraum. The punch (Fig. 1 and 2) consists. essentially of a ßackenhalter a, in which two rotatable, by two springs c pressed together cutting jaws b are mounted by means of their pin parts d. The bearings of the pins d of the cutting jaws are expediently widened to the side and upwards in such a way that the pins can move inwards in the bearings. This should, if necessary, achieve a greater width of the punching and a more powerful effect than with bearings without clearance.

Ein rechteckiger Bolzen f liegt zwischen den Backen und hat eine besondere FührungA rectangular bolt f lies between the jaws and has a special guide

in einer mitten zwischen denselben an den Halter α von unten angeschraubten Nuß. Der Backenhalter wird zweiteilig ausgeführt, um das Auswechseln der Backen b zu ermögliehen. in a nut screwed to the holder α from below in the middle between the same. The jaw holder is made in two parts to enable the jaws b to be exchanged.

Bei einer anderen Ausführungsform der Stanze werden die Backen b mit auswechselbaren Schneiden versehen; mit entsprechenden Formen derselben können gerade, schrägeIn another embodiment of the punch, the jaws b are provided with interchangeable cutting edges; with corresponding shapes of the same can be straight, oblique

ίο oder halbrunde Grate erzeugt werden.ίο or semicircular ridges are generated.

Am unteren Ende des Bolzens f ist beiderseits eine Ausbauchung h gegenüber entsprechenden inneren Hohlflächen i an den beiden Schneidbacken angebracht. Geht der Stempel mit dem daran befestigten Halter a abwärts, so stößt zuerst der Bolzen/ auf das längs einer Nutj eingeführte Werkstück, die Backen b gleiten mit ihren Innenflächen i längs den Bolzenendflächen h auseinander und werfen zwei symmetrische Grate k an dem Eisenstück auf.At the lower end of the bolt f there is a bulge h on both sides opposite corresponding inner hollow surfaces i on the two cutting jaws. If the punch goes down with the attached holder a , the bolt / first hits the workpiece inserted along a groovej, the jaws b slide with their inner surfaces i along the bolt end surfaces h and throw two symmetrical ridges k on the iron piece.

Wenn die Fläche des Werkstückes, auf welcher der Grat aufgeworfen werden soll, so schmal ist, daß der gewöhnliche Bolzen f (Fig. ι und 2) nicht genügend Auflage findet, so wird der in den Fig. 3 und 4 dargestellte Bolzen zum Ersatz verwendet; dieser Bolzen stößt mit seinen beiden Füßen auf den Tisch, auf dem das Werkstück liegt.If the surface of the workpiece on which the burr is to be thrown up is so narrow that the usual bolt f (Fig. Ι and 2) does not find sufficient support, the bolt shown in FIGS. 3 and 4 is used as a replacement ; both feet of this bolt hit the table on which the workpiece is lying.

Der rahmenförmige Schlitten q der Stanze kann längs trapezförmiger Gleitführungen des Tisches r mittels der an demselben drehbar befestigten wagerechten Schraubenspindel s, deren Muttergewinde im Rahmen q eingeschnitten ist, senkrecht zur Längsrichtung des Werkstückes verschoben werden, welches auch die Richtung der aufgeworfenen Grate sein kann. An dem Rahmen q sind beiderseits hülsenförmige Ansätze t vorgesehen, welche je eine lotrechte, unverschieblich drehbare Schraubenspindel u tragen, auf der eine Mutter mit horizontalen vorderen und hinteren Klemmbacken n> verschiebbar ist.The frame-shaped slide q of the punch can be displaced along trapezoidal sliding guides of the table r by means of the horizontal screw spindles s rotatably attached to the same, the nut thread of which is cut in the frame q , perpendicular to the longitudinal direction of the workpiece, which can also be the direction of the raised burrs. On both sides of the frame q , sleeve-shaped attachments t are provided, each of which carries a vertical, non-displaceably rotatable screw spindle u on which a nut with horizontal front and rear clamping jaws n> can be displaced.

Hinter den Schneidbacken ist am Halter ein Stoßstahl χ befestigt. Das Werkstück wird zuerst an den hinteren Anschlag j geschoben, durch Anziehen der vorderen Backen w eingespannt (damit es sich nicht verkrümmt), dann beim Niedergange der Stanze durch die Schneidbacken b mit Graten versehen. Hierauf werden die vorderen Backen w gelöst,- und das um 90⁰ gedrehte Werkstück wird zwecks Nutens rückwärts auf den erhöhten Teil des Tisches r geschoben, welcher einen ^Ausschnitt für den Stoßstahl χ besitzt. A cutting tool χ is attached to the holder behind the cutting jaws. The workpiece is first pushed to the rear stop j , clamped by tightening the front jaws w (so that it does not bend), then provided with burrs when the punch goes down through the cutting jaws b. Thereafter, the front jaws are dissolved w, - and ⁰ to 90 machined workpiece is pushed backwards in order r grooving on the raised part of the table, which has a cutout for the cutting tool ^ χ has.

Hierauf wird die lotrechte Anschlagfläche { am Rahmen q mittels der Schraube s in die richtige Lage gebracht, der Stab an diese Fläche \ angeschoben, durch Anziehen der hinteren Klemmbacken w eingespannt und an der Stelle zwischen den Graten k, k mittels des Stoßstahls χ genutet. Die mit den Nuten quer übereinander gefügten Stücke kommen unter eine Presse, wobei die Grate wieder einwärts auf das anliegende Stück gepreßt werden.Then the vertical stop surface {on the frame q is brought into the correct position by means of the screw s , the rod is pushed against this surface \ , clamped by tightening the rear clamping jaws w and grooved at the point between the ridges k, k by means of the cutting tool χ. The pieces that are joined crosswise with the grooves come under a press, the burrs being pressed inwards again onto the adjacent piece.

Claims

Patent claim:

Device for raising burrs to unite individual parts of Forged goods, such as cross connections and lock components, characterized in that that in a slide moved up and down two symmetrically arranged to the slide center, interchangeable Jaws are rotatably mounted and by springs against a central, profiled Bolts are pressed when the slide descends by pushing against the workpiece or on the work table the jaws swing apart so that they throw up two oppositely directed burrs when they penetrate the workpiece.

1 sheet of drawings.