AT407334B - Fastening fitting - Google Patents
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Abstract
Description
AT 407 334 BAT 407 334 B
Die Erfindung bezieht sich auf einen Befestigungsbeschlag für die Befestigung einer Frontblende einer Schublade an, vorzugsweise metallischen, Schubladenzargen, mit einem vertikalen Steg, der die Seitenwand der Schublade bildet, und in dem eine Öffnung, vorzugsweise ein vertikaler Schlitz vorgesehen ist, in den ein seitlicher Vorsprung eines Spannteiles ragt, wobei der Befestigungsbeschlag einen winkelförmigen Beschlagteil aufweist mit einer parallel zur Frontblende ausgerichteten Befestigungsplatte und einer senkrecht zur Frontbiende ausgerichteten Verankerungsplatte, in der vorzugsweise ein Exzenter für die Höhenverstellung des Befestigungsbeschlages lagert.The invention relates to a mounting bracket for attaching a front panel of a drawer, preferably metallic, drawer frames, with a vertical web that forms the side wall of the drawer, and in which an opening, preferably a vertical slot is provided, in which a lateral The protrusion of a tensioning part protrudes, the fastening fitting having an angular fitting part with a fastening plate oriented parallel to the front panel and an anchoring plate oriented perpendicular to the front diaphragm, in which an eccentric for the height adjustment of the fastening fitting is preferably mounted.
Ein derartiger Befestigungsbeschlag ist aus der AT 387 316 B bekannt. Er ermöglicht eine schnelle Verankerung der Frontblende an den Schubladenzargen, wobei jedoch eine Ausrichtung der Frontblende in bezug auf die Schubladenzargen möglich ist. Erst bei korrekt positionierter Frontblende werden die klemmenden Teile des Befestigungsbeschlages mittels eines Schraubenziehers miteinander verspannt und die Frontblende in bezug auf die Schubladenzargen fixiert.Such a mounting bracket is known from AT 387 316 B. It enables the front panel to be quickly anchored to the drawer frames, although it is possible to align the front panel with respect to the drawer frames. Only when the front panel is correctly positioned are the clamping parts of the mounting bracket clamped together using a screwdriver and the front panel is fixed in relation to the drawer frames.
Die WO 97/16090 A1 zeigt einen Befestigungsbeschlag für die Befestigung einer Frontblende an vorzugsweise metallischen Schubladenzargen, wobei die Fixierung der Frontblende werkzeuglos durch Spannhebel erfolgt. Über die Spannhebel werden Dübel gespreizt, die in Bohrlöchern der Frontblende aufgenommen sind.WO 97/16090 A1 shows a fastening fitting for fastening a front panel to preferably metallic drawer frames, the front panel being fixed without tools by means of tension levers. Dowels, which are received in drill holes in the front panel, are spread over the clamping levers.
Aus der EP 732 069 A2 ist ein Befestigungsbeschlag für die Befestigung einer Frontblende an doppelwandigen Schubladenzargen aus Kunststoff bekannt. Der Befestigungsbeschlag weist einen in die Schubladenzarge ersetzbaren Halteteil auf, der die Frontblende trägt, und einen separaten Kniehebelmechanismus mit einem Spannteil, mittels dem der Halteteil innerhalb der Schubladenzarge verankerbar ist. Mittels dieses Befestigungsbeschlages ist eine werkzeuglose Montage der Frontblende möglich.From EP 732 069 A2 a fastening fitting for fastening a front panel to double-walled drawer frames made of plastic is known. The fastening fitting has a holding part which can be replaced in the drawer frame and which carries the front panel, and a separate toggle lever mechanism with a tensioning part by means of which the holding part can be anchored within the drawer frame. This mounting bracket enables tool-free installation of the front panel.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Befestigungsbeschlag der eingangs erwähnten Art zu verbessern. Dabei soll einerseits eine Fixierung der Frontblende an den Schubladenzargen ohne Werkzeug möglich sein, es soll eine Korrektur der Position der Frontblende in bezug auf die Schubladenzargen möglich sein und es soll sichergestellt werden, daß die Frontblende nur dann mit den Schubladenzargen verspannt werden kann, wenn der Befestigungsbeschlag auf der Schubladenzarge die richtige Position eingenommen hat.The object of the invention is to improve a fastening fitting of the type mentioned. On the one hand, it should be possible to fix the front panel to the drawer frames without tools, it should be possible to correct the position of the front panel in relation to the drawer frames and it should be ensured that the front panel can only be clamped to the drawer frames if the Fastening fitting on the drawer frame has taken the correct position.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an der Verankerungspiatte ein an sich bekannter Spannhebel kippbar gelagert ist, mit dem der an der Verankerungsplatte gelagerte Spannteil in die Spannstellung und somit dessen seitlicher Vorsprung in die Öffnung bzw. den Schlitz in der Schubladenzarge bewegbar ist und daß am Spannhebel mindestens ein Anschlag vorgesehen ist, der in einer senkrecht zur Verankerungsplatte ausgerichteten Ebene vom Spannhebel absteht.The object of the invention is achieved in that a known clamping lever is tiltably mounted on the anchoring plate, with which the clamping part mounted on the anchoring plate can be moved into the clamping position and thus its lateral projection into the opening or the slot in the drawer frame, and that at least one stop is provided on the tensioning lever, which protrudes from the tensioning lever in a plane oriented perpendicular to the anchoring plate.
Dieser Anschlag verhindert ein Kippen des Spannhebels in die Spannstellung, wenn der Befestigungsbeschlag an der Schubladenzarge fehlerhaft positioniert ist.This stop prevents the clamping lever from tilting into the clamping position if the mounting bracket on the drawer frame is incorrectly positioned.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß der Anschlag hakenförmig ausgeführt ist und in der korrekten Spannstellung des Spannhebels durch die Öffnung bzw. den Schlitz in der Schubladenzarge ragt. Auf diese Art ist eine zusätzliche Sicherung gegeben, daß die Frontblende unter der Einwirkung einer großen Kraft nicht unbeabsichtigt aus ihrer Verankerung an den Schubladenzargen gelöst wird.It is advantageously provided that the stop is hook-shaped and projects through the opening or the slot in the drawer frame in the correct clamping position of the clamping lever. In this way, an additional safeguard is provided that the front panel is not unintentionally released from its anchoring to the drawer frames under the action of a large force.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß der Spannhebel an einem Bügel angelenkt ist, der in die Verankerungsplatte eingehängt ist, wobei der Bügel vorteilhaft U-förmig ausgeführt ist. Auf diese Art und Weise ist es möglich, unterschiedliche Spannsysteme über den Bügel mit der Verankerungsplatte zu kombinieren.Another embodiment of the invention provides that the tensioning lever is articulated on a bracket which is suspended in the anchoring plate, the bracket advantageously being U-shaped. In this way it is possible to combine different clamping systems with the anchor plate using the bracket.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the figures in the accompanying drawings.
Es zeigen:Show it:
Die Fig. 1 ein Schaubild eines Möbelkorpuses mit Schubladen, bei denen der erfindungsgemäße Befestigungsbeschlag eingesetzt ist; die Fig. 2 ein Schaubild des vorderen Endes einer Schubladenzarge mit getrenntem Befestigungsbeschlag; die Fig. 3 ein Schaubild des vorderen Endes einer Schubladenzarge mit eingehängtem, aber nicht verspanntem Befestigungsbeschlag; 21 shows a diagram of a furniture body with drawers in which the fastening fitting according to the invention is used; 2 shows a diagram of the front end of a drawer frame with a separate fastening fitting; 3 shows a diagram of the front end of a drawer frame with an attached but not braced fastening fitting; 2
AT 407 334 B die Fig. 4 das vordere Ende einer Schubladenzarge mit eingehängtem Befestigungsbeschlag, wobei der Spannhebel nur teilweise gekippt ist; die Fig. 5 das vordere Ende der Schubladenzarge mit eingehängtem und verspanntem Befestigungsbeschlag; die Fig. 6 schaubildlich und auseinandergezogen die Teile des Befestigungsbeschiages; die Fig. 7 schaubildlich Teile des Befestigungsbeschlages ohne Spannhebel; die Fig. 8 schaubildlich den Befestigungsbeschlag mit dem Spannhebel in der Lösestellung; die Fig. 9 einen Horizontalschnitt durch eine Schubladenzarge im vorderen Bereich und einen Befestigungsbeschlag mit gelöstem Spannhebel; die Fig. 10 einen gleichen Horizontalschnitt wie die Fig. 9, wobei der Spannhebel in der Spannstellung gezeigt ist; die Fig. 11 einen Horizontalschnitt durch eine Schubladenzarge und schematisch die Teile des Befestigungsbeschlages, wobei der Befestigungsbeschlag nicht korrekt auf die Schubladenzarge aufgeschoben ist; die Fig. 12 einen Horizontalschnitt durch das vordere Ende der Schubladenzarge und schematisch den Befestigungsbeschlag in korrekter, verspannter Stellung; die Fig. 13 ein Schaubild eines Steuerteiles und die Fig. 14 schematisch ein Schaubild eines Spannteiles.AT 407 334 B, FIG. 4 shows the front end of a drawer frame with an attached fastening fitting, the tensioning lever being only partially tilted; 5 shows the front end of the drawer frame with a hooked-in and tensioned fastening fitting; 6 shows the parts of the fastening fitting diagrammatically and pulled apart; 7 shows parts of the mounting fitting without a tension lever; 8 shows a diagram of the fastening fitting with the tensioning lever in the release position; 9 shows a horizontal section through a drawer frame in the front area and a fastening fitting with the tensioning lever released; 10 shows the same horizontal section as FIG. 9, the tensioning lever being shown in the tensioning position; 11 shows a horizontal section through a drawer frame and schematically the parts of the fastening fitting, the fastening fitting not being pushed correctly onto the drawer frame; 12 shows a horizontal section through the front end of the drawer frame and schematically the fastening fitting in the correct, tensioned position; FIG. 13 shows a diagram of a control part and FIG. 14 schematically shows a diagram of a tensioning part.
Im Möbelkorpus 1 sind Schubladen 2 angeordnet, bei denen die Frontblende 4 mittels erfindungsgemäßer Befestigungsbeschläge 3 an den Schubladenzargen 5 verankert ist.Drawers 2 are arranged in the furniture body 1, in which the front panel 4 is anchored to the drawer frames 5 by means of fastening fittings 3 according to the invention.
Die Schubladenzargen 5 sind aus Metall, insbesondere Stahlblech gefertigt und weisen an ihrem oberen Rand in herkömmlicher Weise einen Laufsteg für eine korpusseitige Laufrolle auf. Hinten sind die Schubladenzargen 5 jeweils mit einer Laufrolle versehen, die an einer Tragschiene abläuft, die an einer Korpusseitenwand verankert ist. Der Schubladenboden und die Schubladenrückwand sind auf herkömmliche Weise mit den Schubladenzargen 5 verbunden.The drawer frames 5 are made of metal, in particular sheet steel, and have a catwalk for a body-side roller on their upper edge in a conventional manner. At the rear, the drawer frames 5 are each provided with a roller that runs on a mounting rail that is anchored to a side wall of the body. The drawer bottom and the drawer rear wall are connected to the drawer frames 5 in a conventional manner.
Jede Schubladenzarge 5 ist vorne mit einer nach vorne offenen Aussparung 6 versehen (Fig. 2). Die Aussparung 6 weist unten eine vertikal nach oben vorstehende Nase 18 auf, sodaß der Befestigungsbeschlag 3 beispielsweise mit einem Exzenter 13 für die Höhenverstellung in die Schubladenzarge 5 eingehängt werden kann. Damit ist die Frontblende 4 an den Schubladenzargen 5 gehalten, ist jedoch in bezug auf ihre genaue Position noch einjustierbar. Erst nach erfolgter Verspannung mittels des erfindungsgemäßen Befestigungsbeschlages 3 bzw. des Spannhebels 10 ist die Frontblende 4 an der jeweiligen Schubladenzarge 5 fix positioniert.Each drawer frame 5 is provided at the front with a recess 6 which is open towards the front (FIG. 2). The recess 6 has a vertically projecting nose 18 at the bottom, so that the mounting bracket 3 can be hung, for example, with an eccentric 13 for the height adjustment in the drawer frame 5. The front panel 4 is thus held on the drawer frames 5, but can still be adjusted with respect to its exact position. The front panel 4 is only fixedly positioned on the respective drawer frame 5 after the tensioning by means of the fastening fitting 3 according to the invention or the tensioning lever 10.
Hinter der Aussparung 6 befindet sich ein vertikaler Schlitz 7, der die Öffnung bildet, in die der seitliche Vorsprung 16 des Spannteiles 11 in der Spannstellung ragt.Behind the recess 6 there is a vertical slot 7 which forms the opening into which the lateral projection 16 of the clamping part 11 projects in the clamping position.
Der erfindungsgemäße Befestigungsbeschlag 3 weist eine parallel zur Frontblende 4 ausgerichtete Befestigungsplatte 9 auf, die mit der Frontblende 4 verschraubbar ist, und eine senkrecht zur Frontblende 4 ausgerichtete Verankerungspiatte 8. Die Befestigungsplatte 9 weist horizontale Langlöcher 32 auf, die eine Seitenversteilung der Frontblende 4 ermöglichen. Befestigungsschrauben für die Frontblende 4 ragen durch diese Langlöcher 32. An der Verankerungsplatte 8 ist der Spannhebel 10 mittels eines in die Verankerungsplatte 8 eingehängten Verankerungsteiles 12 in der Form eines U-förmigen Bügels gelagert. Der Spannhebel 10 ist dabei um eine Achse, die von einem Bolzen 14 gebildet wird, kippbar.The mounting bracket 3 according to the invention has a mounting plate 9 aligned parallel to the front panel 4, which can be screwed to the front panel 4, and an anchoring plate 8 aligned perpendicular to the front panel 4. The mounting plate 9 has horizontal elongated holes 32, which allow the front panel 4 to be distributed laterally. Fastening screws for the front panel 4 protrude through these elongated holes 32. The tensioning lever 10 is mounted on the anchoring plate 8 by means of an anchoring part 12 suspended in the anchoring plate 8 in the form of a U-shaped bracket. The tensioning lever 10 can be tilted about an axis which is formed by a bolt 14.
Der bügelförmige Verankerungsteil 12 wird mit seinen Seitenstegen durch die Schlitze 35 in der Verankerungsplatte 8 gesteckt und über den Bolzen 14 mit dem Spannhebel 10 verbunden. Der Verankerungsteil 12 weist an seinem Mittelsteg einen zylindrischen Vorsprung 40 auf, der in ein Loch 36 in der Verankerungsplatte 8 ragt. Der Vorsprung 40 kann mit der Verankerungsplatte 8 vernietet werden.The bow-shaped anchoring part 12 is inserted with its side webs through the slots 35 in the anchoring plate 8 and connected to the tensioning lever 10 via the bolt 14. The anchoring part 12 has on its central web a cylindrical projection 40 which projects into a hole 36 in the anchoring plate 8. The projection 40 can be riveted to the anchoring plate 8.
Durch den separaten Verankerungsteil 12 ist es möglich, unterschiedliche Spannhebel 10 und Spannteile 11 mit der Verankerungsplatte 8 zu verbinden.The separate anchoring part 12 makes it possible to connect different clamping levers 10 and clamping parts 11 to the anchoring plate 8.
Zwischen dem Spannhebel 10 und der Verankerungsplatte 8 befindet sich der etwa plattenförmig oder bügelförmig ausgebildete Spannteil 11. Der Spannteil 11 weist an seinem an der Befestigungsplatte 9 angrenzenden Rand einen abgewinkelten Steg 19 auf, der mit zwei Führungslappen 34 versehen ist (Fig. 6,14), mit denen der Spannteil 11 in der Verankerungsplatte 8 geführt ist. Die Führungslappen 34 ragen durch Schlitze 37 in der Verankerungsplatte 8. Durch das Kippen des Spannhebels 10 wird der Spannteil 11 verschoben. Der Spannhebel 10, der mittels des 3Between the clamping lever 10 and the anchoring plate 8 is the approximately plate-shaped or bow-shaped clamping part 11. The clamping part 11 has an angled web 19 on its edge adjoining the fastening plate 9, which is provided with two guide tabs 34 (FIGS. 6, 14) ) with which the clamping part 11 is guided in the anchoring plate 8. The guide tabs 34 protrude through slots 37 in the anchoring plate 8. By tilting the tensioning lever 10, the tensioning part 11 is displaced. The clamping lever 10, which by means of the third
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Bolzens 14 und des bügelförmigen Verankerungsteiles 12 an der Verankerungsplatte 8 lagert, weist einen Steuerteil 20 mit zwei Nocken 38 auf, mit denen er auf den Spannteil 11 drückt und damit diesen verschiebt. Die Nocken 38 werden beim Spannen des Spannhebels 10 übereinen Totpunkt bewegt.Bolts 14 and the bow-shaped anchoring part 12 on the anchoring plate 8, has a control part 20 with two cams 38, with which it presses on the clamping part 11 and thus moves it. The cams 38 are moved over a dead center when the tensioning lever 10 is tensioned.
Der seitliche Vorsprung 16 des Spannteiles 11 ist keilförmig ausgeführt und drückt mit einer Schrägfläche auf einen korrespondierenden Rand des vertikalen Schlitzes 7, wodurch der Spannteil 11 und somit der Befestigungsbeschlag 3 mit der Frontblende 4 zur Schubladenzarge 5 gezogen werden.The lateral projection 16 of the clamping part 11 is wedge-shaped and presses with an inclined surface onto a corresponding edge of the vertical slot 7, as a result of which the clamping part 11 and thus the fastening fitting 3 with the front panel 4 are pulled to the drawer frame 5.
Der Steuerteil 20 mit U-förmigem Querschnitt ist am Spannhebel 10 befestigt. Er kann, wie in der Fig. 10 gezeigt, mit dem Spannhebel 10 vernietet sein. Der Steuerteil 20 weist im Ausführungsbeispiel zwei Seitenstege 21, 22 auf (Fig. 6). An beiden Seitenstegen 21, 22 ist je ein Nocken 38 ausgebildet.The control part 20 with a U-shaped cross section is attached to the tensioning lever 10. As shown in FIG. 10, it can be riveted to the tensioning lever 10. The control part 20 has two side webs 21, 22 in the exemplary embodiment (FIG. 6). A cam 38 is formed on each of the two side webs 21, 22.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 bis 10 ist lediglich am Seitensteg 21 ein Anschlag 15 ausgebildet, der hakenförmig ausgeführt ist. Es können jedoch auch, wie im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 13 gezeigt, an beiden Seitenstegen an den Stegbereichen 21," 22" des Steuerteiles 20 Anschläge 15 ausgebildet sein, die sich in Montagelage oberhalb und unterhalb des Spannteiles 11 befinden.In the exemplary embodiment according to FIGS. 2 to 10, a stop 15, which is designed in the form of a hook, is formed only on the side web 21. However, as shown in the exemplary embodiment according to FIG. 13, on both side webs on the web regions 21, " 22 " the control part 20 stops 15 are formed, which are located in the mounting position above and below the clamping part 11.
Befindet sich der Befestigungsbeschlag 3 in der Schubladenzarge 5 in der korrekten Position und der Spannhebel 10 wird in die Spannstellung gedrückt, dann drücken die Nocken 38 des Steuerteiles 20 den seitlichen Vorsprung 16 des Spannteiles 11 in den Schlitz 7 in der Schubladenzarge 5. Gleichzeitig wird der hakenförmige Anschlag 15 in denselben Schlitz 7 der Schubladenzarge 5 bewegt. Der hakenförmige Anschlag 15 befindet sich dabei im Abstand zur vorderen, d.h. der der Frontblende 4 zugewendeten Kante des Schlitzes 7. Dabei bildet der hakenförmige Anschlag 15 eine Ausreißsicherung, wenn auf die Frontblende 4 mit zuviel Kraft eingewirkt wird. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn die Schublade aus dem Möbelkorpus herausgezogen wird und klemmt. Der Befestigungsbeschlag 3 kann sich gegen den Federdruck des Spannteiles 11 soweit relativ zur Schubladenzarge 5 bewegen, bis der hakenförmige Anschlag 15 an der Vorderkante des Schlitzes 7 anstößt. Vorteilhaft ist die Spitze des Anschlages 15 in der Spannstellung in einer Vertiefung der Verankerungsplatte 8 aufgenommen.Is the mounting bracket 3 in the drawer frame 5 in the correct position and the clamping lever 10 is pressed into the clamping position, then the cams 38 of the control part 20 press the lateral projection 16 of the clamping part 11 into the slot 7 in the drawer frame 5. At the same time hook-shaped stop 15 in the same slot 7 of the drawer 5 moves. The hook-shaped stop 15 is located at a distance from the front, i.e. the edge of the slot 7 facing the front panel 4. In this case, the hook-shaped stop 15 forms a pull-out protection if the front panel 4 is acted upon with too much force. This can be the case, for example, when the drawer is pulled out of the furniture body and jammed. The mounting bracket 3 can move relative to the drawer frame 5 against the spring pressure of the tensioning part 11 until the hook-shaped stop 15 abuts the front edge of the slot 7. The tip of the stop 15 is advantageously accommodated in a recess in the anchoring plate 8 in the tensioned position.
Befindet sich bei der Montage der Frontblende 4 der Befestigungsbeschlag 3 nicht in der korrekten Stellung, was im allgemeinen heißt, daß er nicht weit genug auf die Schubladenzarge 5 aufgeschoben wurde, und der Spannhebel 10 wird in die Spannstellung gedrückt, dann stößt der hakenförmige Anschlag 15, wie in der Fig. 11 gezeigt, vor dem Schlitz 7 an der Schubladenzarge 5 an. Dadurch wird verhindert, daß der Spannteil 11, der mit seinem Vorsprung 16 sich ebenfalls vor dem Schlitz 7 befindet, lediglich an die Schubladenzarge 5 gedrückt wird und diese klemmt, ohne mit seinem seitlichen Vorsprung 16 im Schlitz 7 einzugreifen. Eine derartige seitliche Klemmung der Schubladenzarge 5 könnte bei oberflächlicher Betrachtung dazu führen, daß angenommen wird, daß die Frontblende 4 an der Schubladenzarge 5 bereits ordentlich befestigt ist. Eine derartig befestigte Frontblende 4 wäre jedoch bei der Einwirkung einer entsprechenden Kraft von der Schubladenzarge 5 abziehbar. Des weiteren könnte es zu einer Beschädigung des Spannteiles 11 kommen. Während in dem in den Fig. 4 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispiel der hakenförmige Anschlag 15 nur am Seitensteg 21 des Steuerteiles 20 ausgebildet ist, könnte ein derartiger hakenförmiger Anschlag 15 an beiden Seitenstegen 21, 22 ausgebildet sein.If the mounting bracket 3 is not in the correct position during assembly of the front panel 4, which generally means that it has not been pushed far enough onto the drawer frame 5, and the clamping lever 10 is pressed into the clamping position, the hook-shaped stop 15 bumps 11, in front of the slot 7 on the drawer frame 5. This prevents the clamping part 11, which is also located in front of the slot 7 with its projection 16, only pressed against the drawer frame 5 and clamps it without engaging with its lateral projection 16 in the slot 7. Such a lateral clamping of the drawer frame 5 could, on a superficial view, lead to the assumption that the front panel 4 is already properly attached to the drawer frame 5. A front panel 4 fastened in this way, however, would be removable from the drawer frame 5 under the action of a corresponding force. Furthermore, the clamping part 11 could be damaged. While in the exemplary embodiment shown in FIGS. 4 to 8 the hook-shaped stop 15 is only formed on the side web 21 of the control part 20, such a hook-shaped stop 15 could be formed on both side webs 21, 22.
Beim Steuerteil 20 gemäß der Fig. 13 sind die Seitenstege 21, 22 jeweils zweiteilig ausgeführt und bestehen aus Stegbereichen 2T, 22' und 21", 22". Dabei sind die Stegbereiche 21', 22’ näher zueinander angeordnet als die Stegbereiche 21" und 22". Die Nocken 38 sind an den Stegbereichen 21', 22’ ausgebildet und die hakenförmigen Anschläge 15 an den Stegbereichen 21", 22", sodaß beim Schließen des Spannhebels 10 der Spannteil 11 zwischen den Stegbereichen 21", 22" mit den hakenförmigen Anschlägen 15 aufgenommen ist.In the control part 20 according to FIG. 13, the side webs 21, 22 are each made in two parts and consist of web regions 2T, 22 'and 21 ", 22". The web areas 21 ', 22' are arranged closer to one another than the web areas 21 " and 22 ". The cams 38 are formed on the web regions 21 ', 22' and the hook-shaped stops 15 on the web regions 21 ", 22", so that when the tensioning lever 10 is closed, the tensioning part 11 between the web regions 21 ", 22" is included with the hook-shaped stops 15.
Der Spannteil 11 kann, wie im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 6 gezeigt, als Blattfeder ausgebildet sein. Er kann jedoch auch, wie in der Fig. 14 gezeigt, Ränder 41 aufweisen, die der Versteifung des Spannteiles 11 dienen.The clamping part 11 can, as shown in the exemplary embodiment according to FIG. 6, be designed as a leaf spring. However, as shown in FIG. 14, it can also have edges 41 which serve to stiffen the clamping part 11.
Der kappenförmig ausgeführte Spannhebel 10 weist in einem Seitensteg eine Öffnung 42 mit einer Kontur auf, die zur Aufnahme eines Werkzeuges, beispielsweise eines Kreuzschrauben-The cap-shaped clamping lever 10 has an opening 42 in a side web with a contour that is used to hold a tool, for example a Phillips screw.
Claims (6)
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Also Published As
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|---|---|
| ATA200997A (en) | 2000-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK07 | Expiry |
Effective date: 20171127 |