EP1575710B1 - Dosiervorrichtung - Google Patents
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- EP1575710B1 EP1575710B1 EP03795910A EP03795910A EP1575710B1 EP 1575710 B1 EP1575710 B1 EP 1575710B1 EP 03795910 A EP03795910 A EP 03795910A EP 03795910 A EP03795910 A EP 03795910A EP 1575710 B1 EP1575710 B1 EP 1575710B1
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- European Patent Office
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- actuating element
- dosing device
- piston
- duct
- dosing
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- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
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- B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
- B05B11/0029—Valves not actuated by pressure
-
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
Definitions
- the present invention relates to a metering device for sucking and discharging a flowable medium from a container having an inlet and a passage, wherein the inlet and the passage are arranged separately from each other, between them a metering and displacement chamber is provided and the inlet and passage closable and the inlet and the metering and displacement chamber are arranged in a housing, wherein the inlet opens into the metering chamber and wherein the housing and the inlet is followed by a suction tube, through which the flowable medium can be sucked into the metering and displacement chamber, and wherein in the housing, an actuating element is inserted, in which the passage is provided, wherein a riser in the actuating element cooperates with the passage and wherein on or in the actuating element a beak or a rotary lever is rotatably disposed and the passage is connectable to an outlet passage in the beak.
- Dosing devices are od, for example, in cream containers in the pharmaceutical sector or in Sossen coopernissen in the food industry. Like. To find. By simply depressing a pump, the od in the container. Like. Liquid or the like is applied. Depending on the desired amount, the pump is pressed down more or less.
- accurate dosing is not possible. For example, if a liquid is to be applied dropwise only, a conventional pipette is often used. The disadvantage here, however, that so that only small amounts can be dosed. Amounts in the ml range are again difficult to dose.
- a pump for a container is known.
- a pump chamber is filled with a liquid.
- a passage to a discharge channel is opened and a portion of the liquid present in the pump chamber is squeezed out by a volume change of the space of the pump chamber.
- the pump head is released, so that he can return under the pressure of a spring back to its original position, wherein he sucks new liquid through a one-way valve from the container.
- a metered dispensing the liquid is not possible in this arrangement.
- a generic device is from the US 3,907,174 known.
- the beak In order to bring the pump in the position of use, the beak is folded in the horizontal, so that a connection of a channel is made in the beak with a riser.
- the actuator is repeatedly repeated by pressure on the pump head and operated vertically, whereby a medium from the container on which the pump is placed, is pressed and discharged through a one-way valve and a chamber in the riser.
- the object of the present invention is to provide a metering device which permits a more accurate metering of a liquid in a container or the like.
- the metering device should be easy to clean and thus be used several times.
- the metering device should be usable for different container sizes and be easy to assemble and handle.
- the passage (62.1, 62.2, 62.3, 62.4) can be closed by the beak (20.9, 20.2, 20.3) or the rotary lever (19) in order to aspirate the medium, but upon application of the medium by rotation of the beak (20.1, 20.2, 20.3) and the rotary lever (19) can be opened.
- Such a configuration of the metering device it is possible to first suck a desired amount of liquid in the metering and displacement chamber, before this is subsequently applied.
- the passage is closed, so that the liquid can not drain.
- the inlet is closed, so that no further liquid accidentally in the dosing and displacement chamber can be sucked and thus falsifies the result.
- the inlet is arranged in a housing with molded screw cap and the passage in an actuating element, wherein the actuating element is movably and rotatably inserted into the housing.
- the inlet is closable with a valve ball, whereas the passage is rotated by the rotation of the actuator from its connection to a channel for discharging the liquid.
- the actuating element may be designed differently according to the present embodiments.
- the actuating element is used in a first embodiment in a piston with a molded beak.
- the beak is provided with the channel which, upon a corresponding rotation of the actuating element, comes into contact with the passage.
- the passage communicates with a riser in the actuator. This riser in turn opens down into the metering and displacement chamber of the housing.
- the actuating element is inserted directly into the housing.
- a beak is rotatably inserted into the actuator and has the passageway. Depending on the rotation of the beak, this passage can be brought into connection with the ascending line of the confirmation element or can be rotated out of the connection.
- the passage in a rotary lever which in turn is rotatably arranged in the actuating element and the riser of the actuating element crosses. Through the rotation of the rotary lever, the passage can be rotated in the riser, so that liquid from the riser through the passage in, for example, a measuring cup od. Like. Can be applied.
- FIG. 4 Another way of forming the operating knob is shown by a fourth embodiment.
- an attachment On an injection-molded arm of the actuating element, an attachment is pushed in use of the metering device. This article also has a passage, which comes with a corresponding rotation of the attachment with the riser of the actuating element in connection.
- Sealing cams or an annular rib on the underside of the actuating element, which engage with correspondingly shaped recesses in the screw cap in a depressed state of the actuating element serve as a seal between the individual elements and betweenjuribingeenden media and outside air.
- the actuating element is provided in its extension, which is inserted into the metering and displacement chamber of the housing, with a sealing ring, which prevents liquid from the metering and displacement chamber can escape to the outside.
- a sealing cam which enters into a sealing groove is provided between the actuating element and the piston, in order to seal both elements against one another. Furthermore, the actuating element is provided with a sealing and snap-action lip, which rests in the position of use below a piston lip of the piston and at the same time serves as a seal.
- indications are provided on the beak, which should indicate to a user the current position of the passage in the actuating element.
- the ads can be displayed in any manner.
- the form of characters has been chosen.
- the beak the rotary lever and / or the attachment od.
- the "TO" and "UP” characters are provided on the piston.
- the actuating element has an arrow which, depending on the position of the passage or rotation of the actuating element, points to the respective character.
- the housing is provided with additional guide elements, which simultaneously serve in conjunction with a scale on an outer side of the piston or the actuating element as a snap element or screening for stroke control.
- Further guide ribs can be arranged on an upper side of the screw cap. They give the user an additional orientation for the position for dispensing liquid.
- Other ways of guiding the piston or the actuating element are conceivable.
- the screw cap, as well as the actuating element can be provided with a knurling, which allow better handling of the screw cap and the actuating element.
- the housing in the inlet region holding ribs are assigned, between which the valve ball is pressed.
- the holding ribs are to prevent during a suction of liquid that the valve ball floats with the liquid upwards and thus clogs the opening to the riser in the actuator.
- four retaining ribs are provided. However, it is also conceivable to arrange fewer or more retaining ribs or a circumferential annular collar. Again, the invention should be no limits.
- a metering device P 1 has an actuating element 1.1 in a piston 2 with a molded-on beak 20. 1 , which are inserted together into a housing 3 with a molded-on screw cap 30.
- the actuator 1.1 is formed extended downwards and inserted into the piston 2, wherein it is snapped with this loose to allow a rotational movement of the actuating element 1.1.
- a sealing groove 90 in cooperation with a sealing cam 91 between the actuating element 1.1 and the piston 2 serves to seal the device with respect to the atmosphere.
- the actuating element 1.1 is provided with a sealing and snap-action lip 80, which rests in the position of use below a piston lip 81 of the piston 2 and at the same time serves as a seal.
- the actuating element 1.1 further comprises in its interior a riser 7.1, which communicates via a passage 62.1 with an outlet channel 8.1 in the beak 20.1 in connection. Towards the bottom, the riser 7.1 opens into a metering and displacement chamber 61 of the housing 3.
- an arrow 84 is provided, with which an "OPEN” position or a 060 "CLOSED” position of the actuating element 1.1 can be displayed.
- the arrow 84 shows the user the application and gives the system the function orientation.
- a knurling 88 and an overall concave shape simplify handling of the actuating element 1.1.
- the piston 2 has a scale 70 on its outside 11.1. It serves as an indication of the "ml" and shows the user the desired dosage.
- the piston 2 is further provided with a display 83.1 for the "CLOSED" position, and the beak 20.1 has a display 82.1 for the "OPEN” position. Both displays 82.1 and 83.1 cooperate with the arrow 84 on the actuating element 1.1 when the metering device P 1 is used .
- sealing cams 64 are provided, which engage in depression of the actuating element 1.1 and thus of the piston 2 with a correspondingly shaped recess 63.1 in the screw cap 30.
- Recess 63.1 connects to the interior of the container and provides air equalization.
- the housing 3 encloses the metering and displacement chamber 61 and runs in a suction pipe 31 from. It is surrounded by the screw 30.
- the housing 3 is provided with additional guide elements 85, which simultaneously serve in conjunction with the scale 70 as a snap element or screening for stroke control.
- Further guide ribs 86 are arranged on an upper side 14 of the screw cap 30. They give the user an additional orientation for the position for dispensing liquid.
- a sealing element 5 serves for the further liquid sealing of the device P 1 .
- the sealing element 5 is arranged in the screw cap 30.
- An inlet 60 is provided in the lower portion of the metering and displacement chamber 61 and forms a transition between the metering and displacement chamber 61 and the suction tube 31.
- the inlet 60 is conical formed and preferably has four retaining ribs 6 in its interior. Between these retaining ribs 6, a valve ball 4 is pressed, which seals the inlet 60 downwards.
- the actuating element 1.1 In the initial position of the device P 1 , the actuating element 1.1 is together with the piston 2 in a depressed position, so that the sealing cams 64 of the piston 2 are located in the recess 63.1 of the screw cap 30.
- An underside 12 of the actuating element 1.1 comes to lie on an upper side 15 of the retaining ribs 6 in the metering and displacement chamber 61 of the housing 3.
- the actuator 1.1 is rotated so that the arrow 84 points in the direction of the display 83.1 for the "CLOSE" position.
- the actuator 1.1 is rotated until the arrow 84 points to the display 82.1 for the "up" position.
- the actuator 1.1 is pressed together with the piston 2 back down.
- the depression of the actuating element 1.1 seals the sealing cam 91 in the sealing groove 90 to the atmosphere, so that the liquid od.
- the actuator 1.1 is pressed together with the piston 2 back down.
- the actuating element 1.1 seals the sealing cam 91 in the sealing groove 90 to the atmosphere, so that the liquid od.
- the riser 7.1 Only take the path through the riser 7.1 and passes through the passage 62.1 in the outlet channel 8.1 of the beak 20.1.
- the sealing and snap lip 80 and the sealing groove 90 serve to seal the device P1 with respect to the atmosphere.
- the device P 2 corresponds approximately to the device P 1 .
- the actuator 1.2 is designed differently.
- the actuator 1.2 is not inserted into a piston, but directly into the metering and displacement chamber 61 of the housing 3.
- a sealing ring 16 seals the actuating element 1.2 to a wall 17 of the metering and displacement chamber 61, so that no liquid or the like can escape.
- an annular rib 18 moves to the actuating element 1.2 in the correspondingly shaped recess 63.2 of the screw cap 30 and seals the device P 2 to the outside.
- the beak 20.2 is not, as previously described, sprayed on a piston. Instead, the beak 20.2 is rotatably arranged in the actuating element 1.2.
- a passage 62.2 serves in an "open” position of the beak 20.2 as a connection between a riser 7.2 of the actuating element 1.2 and the outlet channel 8.2 of the beak 20.2. In the "CLOSED" position of the beak 20.2, the passage 62.2 is turned away from the riser 7.2.
- the mode of operation of the present exemplary embodiment differs from the mode of operation of the previously described exemplary embodiment in that the beak 20.2 for dispensing the liquid or the like now has to be turned from an "open” position to an "open” position.
- the respective position of the beak 20.2 can be easily read on the respective displays 82.2 or 83.2.
- the passage 62.2 comes into fluid communication with the riser 7.2 of the confirmation element 1.2, so that by pressing the actuating element 1.2, the liquid sucked into the metering and displacement chamber 61 od. Like. Through the riser 7.2 and the passage 62.2 can be pumped into the outlet 8.2 of the beak 20.2 and from there to the outside.
- the beak 20.2 is rotated back to its "CLOSE" position, so that no liquid od. Like. Can get more outward.
- the actuator 1.3 is formed differently. So here, instead of a beak, a rotary lever 19 is provided which intersects the riser 7.3 of the actuating element 1.3 and has a passage 62.3 in the form of a transverse bore.
- the actuator 1.4 is formed so that an arm 21 protrudes from the actuator 1.4, on which an attachment 22 is pushed, which in the FIGS. 6a to 6d is shown. Together they form a beak 20.3.
- the arm 21 is integrally connected to the actuator 1.4 and guided in a channel 23.
- the channel 23 in turn is in communication with a part of a riser 7.4, which is annular in the present embodiment.
- the attachment 22 forms with the arm 21 a channel 24, since the inner diameter d 1 of the attachment 22 is greater than a diameter d 2 of the arm 21 entering into it. Thus, in addition to the arm 21 sufficient space for the guided in the channel 24 liquid od. Like ..
- the attachment 22 further has a ring 26 on its outer surface 25. This ring 26 comes after insertion of the attachment 22 in the channel 23 of the actuating element 1.4 with a correspondingly shaped annular groove 27 in a wall 28 of the channel 23 into engagement and prevents slipping out of the attachment 22 from the channel 23rd
- a passage 62.4 is provided in the attachment 22, which passes with a rotation of the attachment 22 in the "OPEN" position with the riser 7.4 of the actuating element 1.4 in accordance.
- liquid or the like which was previously sucked into the metering and displacement chamber 61, can be pumped into the channel 24 of the attachment 22 by depressing the actuating element 1.4 through the riser 7.4 and the passage 62.4 and from there via an outlet opening 29 get outside.
- Wing-like elements 32 on the outer surface 25 of the attachment 22 facilitate rotation of the attachment 22 from the "closed” position to the "open” position and vice versa.
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Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Dosiervorrichtung zum Ansaugen und Ausbringen eines fliessfähigen Mediums aus einem Behälter mit einem Einlass und einem Durchlass, wobei der Einlass und der Durchlass voneinander getrennt angeordnet sind, zwischen ihnen eine Dosier- und Verdrängungskammer vorgesehen ist und Einlass und Durchlass verschliessbar und der Einlass und die Dosier- und Verdrängungskammer in einem Gehäuse angeordnet sind, wobei der Einlass in die Dosierkammer mündet und wobei an das Gehäuse und den Einlass ein Saugrohr anschliesst, durch welches das fliessfähige Medium in die Dosier- und Verdrängungskammer ansaugbar ist, und wobei in das Gehäuse ein Betätigungselement eingesetzt ist, in dem der Durchlass vorgesehen ist, wobei eine Steigleitung in dem Betätigungselement mit dem Durchlass zusammenwirkt und wobei an oder in dem Betätigungselement ein Schnabel oder ein Drehhebel drehbar angeordnet ist und der Durchlass mit einem Auslasskanal in dem Schnabel in Verbindung bringbar ist.
- Derartige Dosiervorrichtungen sind in vielfältiger Form und Ausführung bekannt und gebräuchlich. Dosiervorrichtungen sind beispielsweise bei Cremebehältnissen im Pharmabereich oder bei Sossenbehältnissen im Lebensmittelbereich od. dgl. zu finden. Durch eines einfaches Herunterdrücken einer Pumpe wird die sich in dem Behälter od. dgl. befindliche Flüssigkeit od. dgl. ausgebracht. Je nach der gewünschten Menge wird die Pumpe mehr oder weniger stark heruntergedrückt. Ein genaues Dosieren ist jedoch nicht möglich.
Soll eine Flüssigkeit beispielsweise nur tropfenweise ausgebracht werden, wird oftmals auf eine herkömmliche Pipette zurückgegriffen. Nachteilig hierbei ist jedoch, dass damit nur geringe Mengen dosiert werden können. Mengen im ml-Bereich sind erneut schwer zu dosieren. - Aus der
US 200210100772 A1 - Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der
US 3,907,174 bekannt. Dort ist an einem Betätigungselement, welches aus mehreren Teilen besteht, ein Schnabel gelenkig angeordnet. Ausserhalb der Gebrauchslage ist der Schnabel in die Senkrechte geklappt; so dass er das Betätigungselement gegen einen Gehäusering abstützt. Um die Pumpe in Gebrauchslage zu bringen, wird der Schnabel in die Waagrechte geklappt, so dass eine Verbindung eines Kanals in dem Schnabel mit einer Steigleitung hergestellt ist. Nunmehr wird das Betätigungselement durch Druck auf den Pumpenkopf mehrfach wiederholt und vertikal betätigt, wodurch ein Medium aus dem Behälter, auf den die Pumpe aufgesetzt ist, durch ein Einwegeventil und eine Kammer in die Steigleitung gepresst und ausgebracht wird. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Dosiervorrichtung zu schaffen, welche eine genauere Dosierung einer sich in einem Behältnis befindlichen Flüssigkeit od. dgl. ermöglicht. Gleichzeitig soll die Dosiervorrichtung einfach zu reinigen und damit mehrmals zu verwenden sein. Ferner soll die Dosiervorrichtung für unterschiedliche Behältnisgrössen verwendbar sein und einfach zu montieren und zu handhaben sein.
- Zur Lösung der vorliegenden Aufgabe führt, dass zum Ansaugen des Mediums der Durchlass (62.1, 62.2, 62.3, 62.4) durch den Schnabel (20.9, 20.2, 20.3) bzw. den Drehhebel (19) verschliessbar ist, jedoch beim Ausbringen des Mediums durch Drehung des Schnabels (20.1, 20.2, 20.3) bzw. des Drehhebels (19) öffenbar ist.
- Durch eine derartige Ausgestaltung der Dosiervorrichtung ist es möglich, zunächst eine gewünschte Menge der Flüssigkeit in die Dosier- und Verdrängungskammer zu saugen, bevor diese anschliessend ausgebracht wird. Während des Ansaugvorganges ist der Durchlass geschlossen, damit die Flüssigkeit nicht abfliessen kann. Während des Ausbringens der Flüssigkeit ist dann der Einlass geschlossen, damit nicht weitere Flüssigkeit versehentlich in die Dosier- und Verdrängungskammer gesaugt werden kann und damit das Ergebnis verfälscht.
- Um ein getrenntes Öffnen und Schliessen des Einlasses und des Durchlasses zu ermöglichen, ist der Einlass in einem Gehäuse mit angespritztem Schraubverschluss und der Durchlass in einem Betätigungselement angeordnet, wobei das Betätigungselement bewegbar und drehbar in das Gehäuse eingesetzt ist. Der Einlass ist mit einer Ventilkugel verschliessbar, wohingegen der Durchlass durch die Drehung des Betätigungselementes aus seiner Verbindung mit einem Kanal zum Ausbringen der Flüssigkeit gedreht wird.
- Das Betätigungselement kann gemäss den vorliegenden Ausführungsbeispielen unterschiedlich ausgestaltet sein.
- So ist das Betätigungselement bei einem ersten Ausführungsbeispiel in einen Kolben mit einem angespritztem Schnabel eingesetzt. Der Schnabel ist mit dem Kanal versehen, welcher bei einer entsprechenden Drehung des Betätigungselementes mit dem Durchlass in Verbindung gelangt. Auf der anderen Seite steht der Durchlass mit einer Steigleitung in dem Betätigungselement in Verbindung. Diese Steigleitung wiederum mündet nach unten hin in die Dosier- und Verdrängungskammer des Gehäuses.
- Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel ist das Betätigungselement direkt in das Gehäuse eingesetzt. Ein Schnabel ist drehbar in das Betätigungselement eingesetzt und weist den Durchlass auf. Dieser Durchlass ist je nach Drehung des Schnabels mit der Steigleitung des Bestätigungselementes in Verbindung bringbar bzw. aus der Verbindung drehbar.
- Eine weitere Möglichkeit der Ausgestaltung des Betätigungselementes ist bei dem dritten Ausführungsbeispiel gezeigt. Hier befindet sich der Durchlass in einem Drehhebel, welcher wiederum in dem Betätigungselement drehbar angeordnet ist und die Steigleitung des Betätigungselementes kreuzt. Durch die Drehung des Drehhebels kann der Durchlass in die Steigleitung gedreht werden, so dass Flüssigkeit aus der Steigleitung durch den Durchlass in beispielsweise einen Messbecher od. dgl. ausgebracht werden kann.
- Eine weitere Möglichkeit der Ausbildung des Betätigungsknopfes ist durch ein vierte Ausführungsbeispiel gezeigt. Auf einen angespritzten Arm des Betätigungselementes wird bei Gebrauch der Dosiervorrichtung ein Aufsatz aufgeschoben. Dieser Aufsatz weist ebenfalls einen Durchlass auf, welcher bei einer entsprechenden Drehung des Aufsatzes mit der Steigleitung des Betätigungselementes in Verbindung gelangt.
- Die Möglichkeit der Ausgestaltung des Betätigungselementes und des Schnabels, des Drehhebels oder des Aufsatzes ist sehr vielfältig. Aufgrund dessen soll die vorliegende Erfindung nicht auf die gezeigten vier Ausführungsbeispiele beschränkt sein. Es ist durchaus denkbar, die gezeigten Möglichkeiten zu kombinieren, einzelne Elemente hinzuzunehmen oder andere wegzulassen.
- Die unterschiedlichen Möglichkeiten der Form und Ausgestaltung des Betätigungselementes und des Schnabel, mit oder ohne Kolben, des Drehhebels oder des Aufsatzes sollen von der vorliegenden Erfindung umfasst sein. Wichtig ist hierbei lediglich, dass der Durchlass in Verbindung und aus der Verbindung mit einer endgültigen Auslassöffnung bringbar ist.
- Auch die unterschiedlichen Befestigungsmöglichkeiten der Elemente, die nicht von vorne herein an das Betätigungselement angespritzt sind, wie der Drehhebel oder der Aufsatz, sollen von der vorliegenden Erfindung umfasst sein. Bei den entsprechenden Ausführungsbeispielen wurden Ringe bevorzugt, die nach dem Einsetzen des jeweiligen Elementes, d.h. des Drehhebels oder des Aufsatzes in entsprechenden Ringnuten des Betätigungselementes einrasteten. Andere Rastelemente sind denkbar.
- Als Abdichtung der einzelnen Elemente untereinander und zwischen auszubringenden Medien und Aussenluft dienen beispielsweise Dichtnocken oder eine Ringrippe auf der Unterseite des Betätigungselementes, welche in einem heruntergedrückten Zustand des Betätigungselementes mit entsprechend geformten Aussparungen in dem Schraubverschluss in Eingriff gelangen.
- Weiterhin ist das Betätigungselement in seiner Verlängerung, welche in die Dosier- und Verdrängungskammer des Gehäuses eingesetzt ist, mit einem Dichtring versehen, welcher verhindert, dass Flüssigkeit aus der Dosier- und Verdrängungskammer nach aussen gelangen kann.
- Ferner ist in dem Schraubverschluss ein weiteres Dichtelement vorgesehen, welches der Flüssigkeitsabdichtung dient.
- Bei dem Ausführungsbeispiel, bei welchem das Betätigungselement zunächst in einen Kolben eingesetzt ist, ist ein in eine Dichtrille einfahrender Dichtnocken zwischen dem Betätigungselement und dem Kolben vorgesehen, um beide Elemente gegeneinander abzudichten. Des weiteren ist das Betätigungselement mit einer Dicht- und Schnapplippe versehen, welche in Gebrauchslage unterhalb einer Kolbenlippe des Kolbens anliegt und gleichzeitig als Abdichtung dient.
- Die unterschiedlichen Möglichkeiten der Form und Ausgestaltung der Abdichtungen der einzelnen Elemente untereinander und zwischen auszubringenden Medien und Aussenluft sollen von der vorliegenden Erfindung umfasst sein.
- Weiterhin sind Anzeigen auf dem Schnabel vorgesehen, welche einem Benutzer die momentane Position des Durchlasses in dem Betätigungselement anzeigen sollen. Die Anzeigen können in jeder beliebigen Art und Weise dargestellt werden. Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist die Form von Schriftzeichen gewählt worden. So sind beispielsweise auf dem Schnabel, dem Drehhebel und/oder dem Aufsatz od. dgl. je nach Position des Durchlasses ein "ZU"- oder ein "AUF"-Zeichen zu lesen.
- Ist der Schnabel feststehend, wie das bei dem Ausführungsbeispiel mit dem Kolben der Fall ist, so sind das "ZU"- und "AUF"-Zeichen auf dem Kolben vorgesehen. Das Betätigungselement hingegen weist einen Pfeil auf, welcher je nach Position des Durchlasses bzw. Drehung des Betätigungselementes auf das jeweilige Zeichen zeigt.
- Die Möglichkeiten der Kenntlichmachung der Position des Durchlasses sind vielfältig. So können anstelle von Schriftzeichen durchaus auch Symbole, Markierungen od. dgl. verwendet werden. Hierbei sei der Erfindung keine Grenzen gesetzt.
- Auch die unterschiedlichen Möglichkeiten der Ausgestaltung des Gehäuses und des Schraubverschlusses sollen von der vorliegenden Erfindung umfasst sein. Zur besseren Führung des Kolbens bzw. des Betätigungselementes ist das Gehäuse mit zusätzlichen Führungselementen versehen, welche gleichzeitig in Verbindung mit einer Skalierung auf einer Aussenseite des Kolbens bzw. des Betätigungselementes als Schnappelement bzw. Rasterung zur Hubkontrolle dienen. Weitere Führungsrippen können auf einer Oberseite des Schraubverschlusses angeordnet sein. Sie geben dem Benutzer eine zusätzliche Orientierung für die Position zum Ausbringen von Flüssigkeit. Andere Möglichkeiten der Führung des Kolbens bzw. des Betätigungselementes sind denkbar.
- Weiterhin kann der Schraubverschluss, wie auch das Betätigungselement mit einer Rändelung versehen sein, welche eine bessere Handhabung des Schraubverschlusses bzw. des Betätigungselementes ermöglichen.
- Ferner sind dem Gehäuse im Einlassbereich Halterippen zugeordnet, zwischen welchen die Ventilkugel eingedrückt ist. Die Halterippen sollen während einem Ansaugen von Flüssigkeit verhindern, dass die Ventilkugel mit der Flüssigkeit nach oben schwimmt und so die Öffnung zur Steigleitung in dem Betätigungselement verstopft. Bevorzugt sind vier Halterippen vorgesehen. Es ist jedoch auch denkbar, weniger oder mehr Halterippen oder auch einen umlaufenden Ringkragen anzuordnen. Auch hier soll der Erfindung keine Grenzen gesetzt sein.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
-
Figur 1 einen Längsschnitt durch eine Dosiervorrichtung gemäss einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; -
Figur 2 einen Längsschnitt durch eine Dosiervorrichtung gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; -
Figur 3 einen Längsschnitt durch eine Dosiervorrichtung gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; -
Figur 4 einen Längsschnitt durch eine Dosiervorrichtung gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Flasche; -
Figur 5 eine Ansicht eines Betätigungselementes der Dosiervorrichtung inFigur 4 ; -
Figur 6a eine Draufsicht auf einen Aufsatz der Dosiervorrichtung inFigur 4 in "Auf".-Stellung; -
Figur 6b eine Draufsicht auf den Aufsatz inFigur 6a in Zu"-Stellung; -
Figur 6c eine Seitenansicht des Aufsatzes inFigur 6a ; und -
Figur 6d einen Längsschnitt durch den Aufsatz entlang der Linie VI - VI inFigur 6c . - Gemäss
Figur 1 weist eine Dosiervorrichtung P1 ein Betätigungselement 1.1 in einem Kolben 2 mit einem angespritztem Schnabel 20.1 auf, welche zusammen in ein Gehäuse 3 mit einem angespritzten Schraubverschluss 30 eingesetzt sind. - Das Betätigungselement 1.1 ist nach unten hin verlängert ausgebildet und in den Kolben 2 eingesetzt, wobei es mit diesem lose verschnappt ist, um eine Drehbewegung des Betätigungselementes 1.1 zu ermöglichen. Dabei dient eine Dichtrille 90 im Zusammenwirken mit einem Dichtnocken 91 zwischen dem Betätigungselement 1.1 und dem Kolben 2 der Abdichtung der Vorrichtung gegenüber der Atmosphäre.
- Um ein Herausrutschen des Betätigungselementes 1.1 aus dem Kolben 2 zu verhindern, ist das Betätigungselement 1.1 mit einer Dicht- und Schnapplippe 80 versehen, welche in Gebrauchslage unterhalb einer Kolbenlippe 81 des Kolbens 2 anliegt und gleichzeitig als Abdichtung dient.
- Das Betätigungselement 1.1 weist des weiteren in seinem Inneren eine Steigleitung 7.1 auf, welche über einen Durchlass 62.1 mit einem Auslasskanal 8.1 in dem Schnabel 20.1 in Verbindung steht. Nach unten hin mündet die Steigleitung 7.1 in eine Dosier- und Verdrängungskammer 61 des Gehäuses 3.
- Am oberen Rand 10 des Betätigungselementes 1.1 ist ein Pfeil 84 vorgesehen, mit welchem eine "AUF"-Stellung bzw. eine 060 "ZU"-Stellung des Betätigungselementes 1.1 angezeigt werden kann. Der Pfeil 84 zeigt dem Benutzer die Anwendung und gibt dem System die Funktionsorientierung.
- Eine Rändelung 88 sowie eine insgesamt konkave Formgebung vereinfachen ein Handling des Betätigungselementes 1.1.
- Der Kolben 2 weist auf seiner Aussenseite 11.1 eine Skalierung 70 auf. Sie dient als Anzeige der "ml" und zeigt dem Benutzer die gewünschte Dosiermenge an.
- Der Kolben 2 ist weiterhin mit einer Anzeige 83.1 für die "ZU"-Stellung versehen, und der Schnabel 20.1 weist eine Anzeige 82.1 für die "AUF"-Stellung auf. Beide Anzeigen 82.1 und 83.1 wirken beim Gebrauch der Dosiervorrichtung P1 mit dem Pfeil 84 an dem Betätigungselement 1.1 zusammen.
- Auf einer Unterseite 13 des Kolbens 2 sind Dichtnocken 64 vorgesehen, welche bei einem Niederdrücken des Betätigungselementes 1.1 und damit des Kolbens 2 mit einer entsprechend geformten Aussparung 63.1 in dem Schraubverschluss 30 in Eingriff gelangen. Die Aussparung 63.1 seht mit dem Behälterinneren in Verbindung und sorgt für einen Luftausgleich.
- Das Gehäuse 3 umschliesst die Dosier- und Verdrängungskammer 61 und läuft in einem Saugrohr 31 aus. Es wird von dem Schraubverschluss 30 umfangen. Zur besseren Führung der Kolbenbewegung ist das Gehäuse 3 mit zusätzlichen Führungselementen 85 versehen, welche gleichzeitig in Verbindung mit der Skalierung 70 als Schnappelement bzw. Rasterung zur Hubkontrolle dienen. Weitere Führungsrippen 86 sind auf einer Oberseite 14 des Schraubverschlusses 30 angeordnet. Sie geben dem Benutzer eine zusätzliche Orientierung für die Position zum Ausbringen von Flüssigkeit.
- Ein Dichtelement 5 dient der weiteren Flüssigkeitsabdichtung der Vorrichtung P1. Das Dichtelement 5 ist im Schraubverschluss 30 angeordnet.
- Ein Einlass 60 ist im unteren Bereich der Dosier- und Verdrängungskammer 61 vorgesehen und bildet einen Übergang zwischen der Dosier- und Verdrängungskammer 61 und dem Saugrohr 31. Der Einlass 60 ist konisch ausgebildet und weist in seinem Inneren bevorzugt vier Halterippen 6 auf. Zwischen diesen Halterippen 6 ist eine Ventilkugel 4 eingedrückt, welche den Einlass 60 nach unten hin abdichtet.
- Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende:
- Zunächst wird die Dosiervorrichtung P1 mittels des Schraubverschlusses 30 auf ein in
Figur 4 näher dargestelltes Behältnis, z.B. Glas- oder Kunststoffflasche, aufgeschraubt, von dem hier nur ein Teil eines Halses 33 gezeigt ist. Das Saugrohr 31 wird je nach Länge des Behältnisses entsprechend abgelängt. - In Ausgangsposition der Vorrichtung P1 befindet sich das Betätigungselement 1.1 zusammen mit dem Kolben 2 in einer niedergedrückten Position, so dass sich die Dichtnocken 64 des Kolbens 2 in der Aussparung 63.1 des Schraubverschlusses 30 befinden. Eine Unterseite 12 des Betätigungselementes 1.1 kommt dabei auf einer Oberseite 15 der Halterippen 6 in der Dosier- und Verdrängungskammer 61 des Gehäuses 3 zu liegen. Das Betätigungselement 1.1 ist gedreht, so dass der Pfeil 84 in Richtung der Anzeige 83.1 für die "ZU"-Stellung zeigt.
- Durch das Ziehen am Betätigungselement 1.1 verhindert die Dicht- und Schnapplippe 80 zusammen mit der Kolbenlippe 81 einen Lufteintritt von aussen. Der erzeugte Unterdruck saugt Flüssigkeit od. dgl. aus dem Behälter über das Saugrohr 31 durch den Einlass 60 in die Dosier- und Verdrängungskammer 61, indem die Ventilkugel 4 aus ihrem Dichtsitz gehoben wird. Gleichzeitig wird nach dem Abheben des Dichtnockens 64 Luft durch die Ausnehmung 63.1 in den Behälter nachgesaugt, so dass ein Ausgleich stattfindet. Die gewünschte Dosierung kann an der Skalierung 70, die über die Oberseite 14 des Schraubverschlusses 30 hinausragt, abgelesen werden.
- Um die angesaugte Flüssigkeit auszubringen, wird das Betätigungselement 1.1 gedreht, bis der Pfeil 84 auf die Anzeige 82.1 für die "Auf"-Stellung zeigt.
- Anschliessend wird das Betätigungselement 1.1 zusammen mit dem Kolben 2 wieder nach unten gedrückt. Während dem Niederdrücken des Betätigungselementes 1.1 dichtet der Dichtnocken 91 in der Dichtrille 90 zur Atmosphäre ab, so dass die Flüssigkeit od. dgl. nur den Weg durch die Steigleitung 7.1 nehmen kann und durch den Durchlass 62.1 in den Auslasskanal 8.1 des Schnabels 20.1 gelangt.
- Wenn der Hub ausgeführt ist, d.h. das Betätigungselement 1.1 und der Kolben 2 wieder die Oberseite 15 der Halterippen 6 erreicht haben, muss das Betätigungselement 1.1 wieder durch Drehung in die Ruheposition bzw. Lagerposition gebracht werden. Es befindet sich nun der Dichtnocken 64 wieder in der Aussparung 63.1 des Schraubverschlusses 30 und der Durchlass 62.1 als Verbindung zwischen Auslasskanal 8.1 des Schnabels 20.1 und der Steigleitung 7.1 ist unterbrochen.
- Bei der Drehung des Betätigungselementes 1.1 dienen die Dicht- und Schnapplippe 80 und die Dichtrille 90 der Abdichtung der Vorrichtung P1 gegenüber der Atmosphäre.
- Durch das Handling der Vorrichtung P1, d.h. Ziehen am Betätigungselement 1.1 bis das gewünschte Volumen erreicht ist, Drehen des Betätigungselementes 1.1, um den Durchlass 62.1 in Verbindung mit dem Auslasskanal 8.1 zu bringen, Niederdrücken des Betätigungselementes 1.1 bis zum Anschlag an den Halterippen 6, um das Produkt zu fördern, Drehen des Betätigungselementes 1.1, um die Vorrichtung P1 in der Ruheposition zu verriegeln, ist die Kindersicherung gegeben, da unterschiedliche Bewegungsabläufe in Reihe geschaltet sind.
- Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäss
Figur 2 entspricht die Vorrichtung P2 in etwa der Vorrichtung P1. Lediglich das Betätigungselement 1.2 ist unterschiedlich ausgebildet. So ist das Betätigungselement 1.2 nicht in einen Kolben, sondern direkt in die Dosier- und Verdrängungskammer 61 des Gehäuses 3 eingesetzt. Ein Dichtring 16 dichtet das Betätigungselement 1.2 zu einer Wand 17 der Dosier- und Verdrängungskammer 61 hin ab, so dass keine Flüssigkeit od. dgl. entweichen kann. - Ist das Betätigungselement 1.2 nach unten gedrückt, fährt eine Ringrippe 18 an dem Betätigungselement 1.2 in die entsprechend geformten Aussparung 63.2 des Schraubverschlusses 30 ein und dichtet die Vorrichtung P2 nach aussen hin ab.
- Ein weiterer Unterschied liegt in der Ausgestaltung des Schnabels 20.2. Dieser ist nicht, wie zuvor beschrieben, an einem Kolben angespritzt. Statt dessen ist der Schnabel 20.2 drehbar in dem Betätigungselement 1.2 angeordnet. Ein Durchlass 62.2 dient in einer "AUF"-Stellung des Schnabels 20.2 als Verbindung zwischen einer Steigleitung 7.2 des Betätigungselementes 1.2 und dem Auslasskanal 8.2 des Schnabels 20.2. In der "ZU"-Stellung des Schnabels 20.2 ist der Durchlass 62.2 von der Steigleitung 7.2 weggedreht.
- Dem Anzeigen der jeweiligen Stellungen des Schnabels 20.2 - dienen erneut zwei Anzeigen 82.2 und 83.2, wobei von oben gesehen die Anzeige 82.2 die "AUF"-Stellung und die Anzeige 83.2 die "ZU"-Stellung anzeigt.
- Die Funktionsweise des vorliegenden Ausführungsbeispiels unterscheidet sich von der Funktionsweise des zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiels dadurch, dass nun der Schnabel 20.2 zum Ausbringen der Flüssigkeit od. dgl. aus einer "ZU"-Stellung in eine "AUF"-Stellung gedreht werden muss. Die jeweilige Stellung des Schnabels 20.2 ist leicht an den jeweiligen Anzeigen 82.2 oder 83.2 abzulesen.
- Durch das Drehen des Schnabels 20.2 gelangt der Durchlass 62.2 in Fliessverbindung mit der Steigleitung 7.2 des Bestätigungselementes 1.2, so dass durch ein Drücken des Betätigungselementes 1.2 die in die Dosier- und Verdrängungskammer 61 angesaugte Flüssigkeit od. dgl. durch die Steigleitung 7.2 und den Durchlass 62.2 in den Auslasskanal 8.2 des Schnabels 20.2 und von dort nach draussen gepumpt werden kann.
- Nach dem Vorgang wird der Schnabel 20.2 zurück in seine "ZU"-Stellung gedreht, so dass keine Flüssigkeit od. dgl. mehr nach aussen gelangen kann.
- Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäss
Figur 3 ist erneut das Betätigungselement 1.3 unterschiedlich ausgebildet. So ist hier anstelle eines Schnabels ein Drehhebel 19 vorgesehen, der die Steigleitung 7.3 des Betätigungselementes 1.3 kreuzt und einen Durchlass 62.3 in Form einer Querbohrung aufweist. - Die Funktionsweise des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist ähnlich dem zuvor genannten. Durch die Drehung des Drehhebels 19 von einer "ZU"-Stellung in eine "AUF"-Stellung gelangt der Durchlass 62.3 in Strömungsdurchflussstellung mit der Steigleitung 7.3 des Betätigungselementes 1.3, welche in eine Produktaufnahme 9 einmündet.
- Auf diese Weise kann Flüssigkeit od. dgl., welche zuvor in die Dosier- und Verdrängungskammer 61 gesaugt wurde, beim Herunterdrücken des Betätigungselementes 1.3 durch die Steigleitung 7.3 und den Durchlass 62.3 in die Produktaufnahme 9 gepumpt werden.
- Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäss den
Figuren 4 bis 6 ist das Betätigungselement 1.4 so ausgebildet, dass ein Arm 21 von dem Betätigungselement 1.4 abragt, auf welchen ein Aufsatz 22 geschoben wird, der in denFiguren 6a bis 6d dargestellt ist. Zusammen bilden sie einen Schnabel 20.3. - Wie aus
Figur 5 ersichtlich, ist der Arm 21 einstückig mit dem Betätigungselement 1.4 verbunden und in einem Kanal 23 geführt. Der Kanal 23 wiederum steht in Verbindung mit einem Teil einer Steigleitung 7.4, welche bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ringförmig ausgebildet ist. - Der Aufsatz 22 bildet mit dem Arm 21 einen Kanal 24 aus, da der Innendurchmesser d1 des Aufsatzes 22 grösser als ein Durchmesser d2 des in ihn einfahrenden Armes 21 ist. Somit bleibt neben dem Arm 21 ausreichend Platz für die in dem Kanal 24 geführte Flüssigkeit od. dgl..
- Der Aufsatz 22 weist des weiteren auf seiner Aussenfläche 25 einen Ring 26 auf. Dieser Ring 26 kommt nach einem Einschieben des Aufsatzes 22 in den Kanal 23 des Betätigungselementes 1.4 mit einer entsprechend geformten Ringnut 27 in einer Wand 28 des Kanals 23 in Eingriff und verhindert ein Herausrutschen des Aufsatzes 22 aus dem Kanal 23.
- Weiterhin ist ein Durchlass 62.4 in dem Aufsatz 22 vorgesehen, welcher bei einer Drehung des Aufsatzes 22 in die "AUF"-Stellung mit der Steigleitung 7.4 des Betätigungselementes 1.4 in Übereinstimmung gelangt. Dadurch kann Flüssigkeit od. dgl., welche zuvor in die Dosier- und Verdrängungskammer 61 gesaugt wurde, durch ein Herunterdrücken des Betätigungselementes 1.4 durch die Steigleitung 7.4 und den Durchlass 62.4 in den Kanal 24 des Aufsatzes 22 gepumpt werden und von dort über eine Auslassöffnung 29 nach aussen gelangen.
- Flügelartige Elemente 32 auf der Aussenfläche 25 des Aufsatzes 22 erleichtern ein Drehen des Aufsatzes 22 von der "ZU"-Stellung in die "AUF"-Stellung und umgekehrt.
-
1 Betätigungselement 34 Hals 67 2 Kolben 35 68 3 Gehäuse 36 69 4 Ventilkugel 37 70 Skalierung 5 Dichtelement 38 71 6 Halterippen 39 72 7 Steigleitung 40 73 8 Auslasskanal 41 74 9 Produktaufnahme 42 75 10 Rand 43 76 11 Aussenseite 44 77 12 Unterseite 45 78 13 Unterseite 46 79 14 Oberseite 47 80 Dicht- und Schnapplippe 15 Oberseite 48 81 Kolbenlippe 16 Dichtring 49 82 Anzeige 17 Wand 50 83 Anzeige 18 Ringrippe 51 84 Pfeil 19 Drehhebel 52 85 Führungselement 20 Schnabel 53 86 Führungsrippen 21 Arm 54 87 22 Aufsatz 55 88 Rändelung 23 Kanal 56 89 24 Kanal 57 90 Dichtrille 25 Aussenfläche 58 91 Dichtnocken 26 Ring 59 92 27 Ringnut 60 Einlass 93 28 Wand 61 Dosierkammer 29 Auslassöffnung 62 Durchlass d1 Durchmesser 30 Schraubverschluss 63 Aussparung d2 Durchmesser 31 Saugrohr 64 Dichtnocken 32 Flügelelement 65 33 Ring 66
Claims (19)
- Dosiervorrichtung zum Ansaugen und Ausbringen eines fliessfähigen Mediums aus einem Behälter mit einem Einlass (60) und einem Durchlass (62.1 bis 62.4), wobei der Einlass (60) und der Durchlass (62.1 bis 62.4) voneinander getrennt angeordnet sind, zwischen ihnen eine Dosier- und Verdrängungskammer (61) vorgesehen ist und Einlass (60) und Durchlass (62.1 bis 62.4) verschliessbar und der Einlass (60) und die Dosier- und Verdrängungskammer (61) in einem Gehäuse (3) angeordnet sind, wobei der Einlass (60) in die Dosierkammer (61) mündet und wobei an das Gehäuse (3) und den Einlass (60) ein Saugrohr (31) anschliesst, durch welches das fliessfähige Medium in die Dosier- und Verdrängungskammer (61) ansaugbar ist, und wobei in das Gehäuse (3) ein Betätigungselement (1.1 bis 1.4) eingesetzt ist, in dem der Durchlass (62.1 bis 62.4) vorgesehen ist, wobei eine Steigleitung (7.1 bis 7.4) in dem Betätigungselement (1.1 bis 1.4) mit dem Durchlass (62.1 bis 62.4) zusammenwirkt und wobei an oder in dem Betätigungselement (1.2 bis 1.4) ein Schnabel (20.1, 20.2, 20.3) oder ein Drehhebel (19) drehbar angeordnet ist und der Durchlass (62.1, 62.2, 62.3, 62.4) mit einem Auslasskanal (8.1, 8.2, 24) in dem Schnabel (20.1, 20.2, 20.3) in Verbindung bringbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass zum Ansaugen des Mediums der Durchlass (62.1, 62.2, 62.3, 62.4) durch den Schnabel (20.1, 20.2, 20.3) bzw. den Drehhebel (19) verschliessbar ist, jedoch beim Ausbringen des Mediums durch Drehung des Schnabels (20.1, 20.2, 20.3) bzw. des Drehhebels (19) öffenbar ist. - Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch Drehen des Betätigungselementes (1.1) der Durchlass (62.1) aus seiner Verbindung mit dem Auslasskanal (8.1) des Schnabels (20,1) heraus drehbar ist, wobei der Auslasskanal (8.1) durch den Kolben (2) verschlossen ist.
- Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch Drehen des Schnabels (20.2) der Durchlass (62.2) aus seiner Verbindung mit der Steigleitung (7.2) heraus drehbar ist, wobei die Steigleitung (7.2) durch den Schnabel (20.2) verschlossen ist.
- Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch Drehen des Drehhebels (19) der Durchlass (62.3) aus seiner Verbindung mit der Steigleitung (7.3) heraus dehbar ist, wobei die Steigleitung (7.3) durch den Drehhebel (19) verschlossen ist.
- Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch Drehen eines Aufsatzes (22) des Schnabels (20.3) der Durchlass (62.4) aus seiner Verbindung mit der Steigleitung (7.4) drehbar ist, wobei die Steigleitung (7.4) durch den Aufsatz (22) verschlossen ist.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (60) durch eine Ventilkugel (4) verschliessbar ist, welche zwischen Halterippen (6) eingedrückt ist.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (3) ein Schraubverschluss (30) angeordnet ist, wobei an dem Schraubverschluss (30) eine Aussparung (63.1, 63.2) für einen Luftausgleich vorgesehen ist, und wobei in dem Schraubverschluss (30) ein Dichtelement (5) angeordnet ist.
- Dosiervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubverschluss (30) Führungsrippen (86) zur Führung eines in das Gehäuse (3) eingesetzten Kolbens (2) aufweist, in welchen das Betätigungselement (1.1) eingesetzt ist.
- Dosiervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (3) zumindest ein Führungselement (85) zum Führen der Bewegung des Kolbens (2) bzw. des Betätigungselements (1.2 bis 1.4) vorgesehen ist.
- Dosiervorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Aussenseite (11) des Kolbens (2) bzw. des Betätigungselementes (1.2 bis 1.4) eine Skalierung (70) vorgesehen ist, um eine Dosiermenge anzuzeigen.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Kolben (2) eine Kolbenlippe (81) und an dem Betätigungselement (1.1) eine Dicht- und Schnapplippe (80) zur Verhinderung eines Lufteintrittes und zwischen dem Betätigungselement (1.1) und dem Kolben (2) eine Dichtrille (90) zum Abdichten vorgesehen ist.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Unterseite (13) des Kolbens (2) zumindest ein Dichtnocken (64) vorgesehen und mit der Aussparung (63.1) an dem Schraubverschluss (30) in Eingriff bringbar ist.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungselemente (1.2 bis 1.4) mit einem Dichtring (16) zu einer Wand (17) der Dosier- und Verdrängungsammer (61) hin und die Betätigungselemente (1.2, 1.3) mit einer Ringrippe (18) versehen sind, welche mit der Aussparung (63.2) im dem Schraubverschluss (30) in Eingriff bringbar ist.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehhebel (19) mittels einem Ring (33) in dem Betätigungselement (1.3) festgelegt ist.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (22) auf einen Arm (21) des Betätigungselementes (1.4) aufschiebbar ist und mittels einem Ring (26) in einer entsprechenden Ringnut (27) in einer Wand (28) eines Kanals (23) des Betätigungselementes (1.4) eingerastet ist, wobei der Aufsatz (22) einen Kanal (24) aufweist, dessen Innendurchmesser (d1) grösser als ein Durchmesser (d2) des Armes (21) ist.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (22) mit flügelartigen Elementen (32) und mit Anzeigen (82.4, 83.4) für eine "ZU"-Stellung und eine "AUF"-Stellung versehen ist.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (2) mit den Anzeigen (82.1, 83.1) für eine "ZU"-Stellung und eine "AUF"-Stellung versehen ist.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnabel (20.2) mit den Anzeigen (82.2, 83.2) für eine "ZU"-Stellung und eine "AUF"-Stellung versehen ist.
- Dosiervorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (1.1 bis 1.4) eine Ausnehmung (9) zur Produktaufnahme aufweist.
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