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Die
vorliegende Erfindung hat zum Gegenstand eine Vorrichtung zur Abgabe
eines flüssigen oder
pastösen
Produktes, die ein Sicherheitssystem umfaßt.
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Abgabevorrichtungen
werden häufig
auf dem Gebiet der Parfümeriewaren,
der Kosmetik oder auch der Pharmazie zum Abgeben flüssiger oder pastöser Produkte
durch manuelles Drücken
mittels eines Fingers auf einen Drücker benutzt. Aus Sicherheitsgründen ist
es jedoch wünschenswert,
daß Abgabeorgan
in seiner geschlossenen Stellung zu verriegeln, um eine unerwünschte Betätigung des
Ventils oder der Pumpe zu verhindern. Im allgemeinen erlaubt eine
abnehmbare Kappe, den Drücker
zu schützen,
wenn sich der Verteiler gerade nicht in Benutzung befindet, solche
Kappen lassen sich jedoch leicht abziehen und bilden somit keinen
verläßlichen Schutz
für den
Zerstäuber.
Es ist daher wünschenswert,
daß ein
Benutzer über
eine wirksame und nicht vom Abgabeorgan trennbare Sicherheit verfügt, die es
gestattet, die Vorrichtung zu verriegeln, so lange sie nicht in
Benutzung ist, z. B. während
eines Transportes.
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Durch
das Dokument
FR 2803543 ist
eine Zerstäubungsvorrichtung
mit einem Sicherheitssystem bekannt. Die Zerstäubungsvorrichtung, die in diesem
Dokument beschrieben wird, umfaßt
neben anderem einen horizontal verschiebbaren Schieber, der den
Hals des Behälters
umgibt, und zwei Stellungen jeweils für die Abgabe und für die Verriegelung einnehmen
kann, in denen er die Bewegung des Eindrückens des Drückers zulassen
oder verhindern kann. Der Schieber besteht aus einem Zugglied mit zwei
einander gegenüberliegenden
horizontalen Laschen, die dazu eingerichtet sind, in Öffnungen
eines die Pumpe umgebenden Bauteils zu gleiten. Der Schieber ist
zwischen dem Gefäß und dem
Drücker angeordnet.
Der Schieber umfaßt
zwei vertikale Wände
in Form zylindrischer Abschnitte, die rechtwinklig zu dem Drücker bewegbar
sind, um dessen Verschiebung zu verhindern. Wenn der Schieber sich in
der Verriegelungsstellung befindet, liegt der untere Teil der Vertikalwand
des Drückers
gegen den oberen Abschnitt der Wände
des Schiebers an, was eine Verschiebung des Drückers in Richtung auf das Gefäß und damit
eine Betätigung
der Pumpe verhindert. Wenn der Schieber sich in seiner Abgabeposition
befindet, sind die Wände
des Schiebers seitlich zu der Wand des Drückers versetzt und gestatten
damit dessen Betätigung.
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Aus
dem Dokument
FR 2589756 ist
eine andere Lösung
bekannt. Der Drücker
ist mit zwei Druckschenkeln versehen, die einander bezüglich der
Kappe diametral gegenüberliegen.
Zwischen dem Drücker
und dem Gefäß sind die
zwei Axialschenkel diametral gegenüberliegend an der Peripherie
des Behälters
derart angebracht, daß ein
Absenken der Schenkel der Kappe und damit eine Betätigung der Pumpe
in einer entsprechenden Stelle des Drückers möglich ist und bei einer Verdrehung
des Drückers um
90° verhindert
wird.
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In
jedem Fall sind die Mittel, die für das Verriegeln des Drückers in
den in den beiden Dokumenten beschriebenen Abgabevorrichtungen relativ
komplex und benötigen
zu ihrer Realisierung die Verwendung zusätzlicher und unter einem industriellen
Gesichtspunkt kostspieliger und komplizierter Teile.
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Die
vorliegende Erfindung hat zum Ziel, eine neue Abgabevorrichtung
vorzuschlagen, welche die vorstehend genannten Nachteile vermeidet,
in der das Sicherheitssystem, welches die Betätigung der Pumpe verriegelt,
einfacher ausgebildet ist und nicht die Verwendung von im Vergleich
zu einer klassischen Abgabevorrichtung zusätzlichen Teilen benötigt.
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Zu
diesem Zweck hat die Erfindung eine Vorrichtung zur Abgabe eines
flüssigen
oder pastösen Produkts
zum Gegenstand, mit einem Abgabeorgan, das an einem Behälter mit
einem Dichtungsring befestigt ist, über dem Abgabeorgan ein Drücker angebracht
ist, der versenkbar ist, um das Abgabeorgan zu betätigen, und
der eine Abgabeöffnung
aufweist, die das Ausdrücken
eines Produktes gestattet, wenn das Abgabeorgan betätigt wird,
und mit einer Kappe, die bei einer translatorischen Bewegung entlang
der Mittelachse der Abgabevorrichtung in Richtung des Behälters fest
mit dem Drücker
verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe und der Behälter jeweils
eine Rampe tragen, wobei diese Rampen relativ zueinander zwischen
einer Abgabestellung, in welcher das Abgabeorgan betätigt werden
kann, und einer Verriegelungsstellung, in welcher sie die Betätigung des
Abgabeorgans verhindern, drehbeweglich sind.
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Bevorzugt
weisen diese Rampen eine komplementäre Form auf.
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Vorzugsweise
weisen die Rampen eine sinusförmige
Form auf.
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Gemäß einer
Form der Erfindung sind die Kappe und der Drücker bei einer translatorischen
Bewegung miteinander verbunden.
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Gemäß einer
anderen Form der Erfindung weist die Kappe einen nach innen überstehenden Ring
und der Drücker
eine Ringnut auf, wobei der radial innere Rand des Ringes in der
Ringnut aufgenommen ist.
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Vorteilhafterweise
umfaßt
die Abgabevorrichtung einen Führungsring,
der geeignet ist, mit dem Drücker
zusammen zu wirken, um diesen in Zusammenwirken mit dem Dichtungsring
während
einer translatorischen Bewegung des Drückers entlang der Mittelachse
der Abgabevorrichtung zu führen.
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Gemäß einer
anderen Ausführung
der Erfindung ist der Führungsring
geeignet, mit der Kappe zusammenzuwirken, um diese bei einer translatorischen
Bewegung entlang der Mittelachse der Abgabevorrichtung zu führen.
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Vorzugsweise
ist der Führungsring
geeignet, mit der Kappe zusammenwirken, um im Zusammenwirken mit
dem vorstehenden Ring die translatorische Bewegung der Kappe zum
Behälter
hin zu begrenzen.
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Vorteilhafterweise
hat der untere Rand des Führungsringes
im wesentlichen die Form der Rampe des Behälters und der obere Rand des
Führungsringes
senkrecht zur Mittelachse der Abgabevorrichtung einen kreisförmigen Querschnitt.
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Nach
einer Ausführungsform
der Erfindung sind der Führungsring
und der Dichtungsring einstückig
ausgebildet.
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Die
Abgabevorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung kann z. B. ein Zerstäuber
sein. Jedoch kann die Abgabevorrichtung auch dazu ausgebildet sein,
um die Abgabe eines flüssigen
oder pastösen
Produkts in beliebiger Form zu gestatten, z. B. in Tropfenform,
in Strahlform oder in Form haselnußgroßer Produkt-Portionen.
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Gemäß einer
speziellen Ausführung
der Erfindung weist die Abgabevorrichtung, im Hinblick auf das Realisieren
einer Zerstäubung,
ein Auslaßrohr auf,
das dazu vorgesehen ist, das Abgabeorgan und die Abgabeöffnung miteinander
zu verbinden, wobei das Auslaßrohr
mindestens drei in einem Schnittpunkt zusammenlaufende Kanäle umfaßt und der Schnittpunkt
stromaufwärts
der Abgabeöffnung
liegt.
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Nach
einer anderen Ausführungsform
der Erfindung, im Hinblick auf die Ausgabe des Produkts in Tropfenform,
umfaßt
die Ausgabevorrichtung ein Auslaßrohr, das dazu vorgesehen
ist, das Abgabeorgan und die Abgabeöffnung miteinander zu verbinden,
wobei das Auslaßrohr
durch einen einzigen Kanal gebildet wird.
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Die
Erfindung läßt sich
besser verstehen und weitere Ziele, Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der
Erfindung werden klarer erkennbar im Verlauf der folgenden detaillierten
Beschreibung mehrerer Ausführungsformen
der Erfindung, die beispielshalber rein illustrativ und nicht beschränkend angegeben werden,
unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen
Zeichnungen.
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In
diesen Zeichnungen zeigen:
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1 eine
vereinfachte Ansicht von vorne und im Schnitt einer Zerstäubungsvorrichtung
gemäß der Erfindung,
wobei sich die Vorrichtung in Verriegelungsstellung befindet;
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2 eine
der 1 analoge Ansicht, wobei sich die Vorrichtung
in Abgabestellung befindet;
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3 zeigt
eine Ansicht analog der aus 2, wobei
der Drücker
betätigt
ist;
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4 eine
vereinfachte Ansicht von der Seite und im Schnitt einer Zerstäubungsvorrichtung,
wobei sich die Vorrichtung in Verriegelungsposition befindet, und
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5 eine
Ansicht analog der aus 1, die jedoch eine Variante
der Zerstäubungsvorrichtung gemäß der Erfindung
zeigt.
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Unter
Bezugnahme auf 1 sieht man eine Zerstäubervorrichtung,
die in klassischer Weise eine Flasche 1, einen Behälter 2,
einen Drücker 3,
ein Ausgabeorgan 4 sowie eine Kappe 5 umfaßt.
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Der
Behälter 2 dient
zur Aufnahme eines flüssigen
Produktes wie Parfüm,
Wasser oder eines pharmazeutischen Produkts. Der Behälter 2 hat
eine im wesentlichen zylindrische Form. Der Behälter 2 weist einen
Hals 7 auf. Der untere Rand des Halses 7 folgt
einer Rampe 8.
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Die
Rampe 8 ist so, daß die
Höhe des
Halses 7 längs
dessen Umfangs nicht konstant ist. Die Breite der Rampe 8 ist
im wesentlichen gleich der Differenz zwischen dem Radius des Gefäßes 2 und
dem Radius des Halses 7.
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Das
Ende 7b des Halses 7 trägt einen Ring 9, der
radial nach außen
hin übersteht.
Dieser Ring 9 ist geeignet, mit einem Dichtungsring 10 so
zusammenarbeiten, wie das im Einzelnen noch weiter unten beschrieben
wird. Das Ende 7b weist eine Öffnung 7c auf, die
dazu dient, das Abgabeorgan 4 in den Behälter 2 einzuführen.
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Die
Kappe 5 ist von einer im wesentlichen zylindrischen Form.
Das untere Ende 5a der Kappe 5 legt eine Öffnung mit
einem Durchmesse größer als der
Durchmesser des Halses 7 fest, und zwar derart, daß die Kappe 5 auf
den Hals 7 paßt.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
hat die Kappe 5 einen Durchmesser, der im wesentlichen
gleich dem Durchmesser des Behälters 2 ist.
Die Kappe 5 weist an ihrem unteren Rand eine Rampe 11 auf.
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Die
Kappe 5 bildet einen nach innen hin vorstehenden Ring 12.
Die Kappe 5 umfaßt
eine Öffnung 13 (4),
z. B. in Form eines Kreises, wobei die Öffnung 13 geeignet
ist, mit dem Drücker 3 zusammenzuarbeiten,
um die Abgabe eines flüssigen Produkts
zu gestatten, wie dies im Einzelnen noch weiter unten beschrieben
wird.
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Der
Drücker 3 weist
eine im wesentlichen zylindrische Form auf und umfaßt in klassischer
Form eine Verteilungsöffnung 14,
z. B. von kreisförmigem Querschnitt.
Die radial äußere Oberfläche 3a des Drückers 3 ist
mit einer Ringnut 15 versehen. Diese Ringnut 15 arbeitet
mit dem Ring 12 so zusammen, daß der radial innere Rand des
Rings 12 in der Nut 15 aufgenommen ist. Die Verbindung
zwischen der Nut 15 und dem Ring 12 ist derart,
daß die
Kappe 5 und der Drücker 3 bei
einer translatorischen Bewegung miteinander verbunden sind und daß sich die Kappe 5 relativ
zum Drücker 3 um
die Achse A, die die Mittelachse der Zerstäubervorrichtung darstellt, drehen
kann. Eine Drehung der Kappa 5 relativ zum Drücker 3 um
die Achse A hat auch eine Drehung der Kappe 5 um die Achse
A in gleicher Richtung und um einen gleichen Winkel relativ zum
Behälter 2 zur
Folge.
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Die
Rampen 8 und 11 sind geeignet, miteinander über einen
Abschnitt ihrer Länge
(1) in Kontakt zu kommen, wenn die Kappe 5 sich
in einer entsprechenden Winkelstellung relativ zum Behälter 2 befindet,
in der die Kappe 5 ihre Ruhestellung einnimmt, d. h. daß sie nicht
gegen den Behälter 2 hin gedrückt ist,
wie dies im Einzelnen noch weiter unten beschrieben wird. Die Rampen 8 und 11 sind
geeignet, zwischen sich und auf ihrer gesamten Länge einen Spalt (2)
festzulegen, der ausreicht, um eine Betätigung des Abgabeorgans 4 zu
gestatten, wenn die Kappe 5 sich in einer entsprechenden
Winkelstellung relativ zum Behälter 2 befindet,
in welcher die Kappe 5 ihre Ruhestellung einnimmt, wie
dies im Einzelnen noch weiter unten beschrieben wird. Die Rampe 11 hat
z. B. eine Form, die zu der Form der Rampe 8 komplementär ist und
zwar derart, daß die
beiden Rampen 8 und 11 miteinander über ihre
gesamte Länge
in Kontakt kommen können.
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Ein
hohler Stift 16 (4), der
senkrecht zur Achse A angeordnet ist, läuft durch die Abgabeöffnung 14 hindurch.
Dieser Stift 16 hat einen Durchmesser, der gleich dem Durchmesser
der Öffnung 14 ist,
und ist starr an der Öffnung 14 fixiert.
Der Stift 16 weist eine Länge derart auf, daß das eine
Ende 16a des Stiftes in Kontakt mit der Öffnung 13 steht
und das andere Ende 16b des Stiftes 16 an einem
Auslaßrohr 17 fixiert
ist, das vertikal in der Mitte der Flasche 1 verläuft.
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Dieses
Rohr 17 hat z. B. einen Durchmesser, der im wesentlichen
gleich dem Durchmesser des Stiftes 16 ist, und umfaßt eine Öffnung 17a in
Höhe des
Endes 16b. Das Ende 17b des Rohres 17 ist starr
mit dem Drücker 3 verbunden.
Das andere Ende 17c des Rohres 17 ist in das Abgabeorgan 4 eingeführt. Das
Rohr 17 kann z. B. drei Kanäle umfassen, die auf dem Niveau
eines Schnittpunktes zusammenlaufen. Der Schnittpunkt liegt in dem
Rohr 17, z. B. nahe der Abgabeöffnung 14. Wenn von
dem Abgabeorgan eine Produktdosis abgegeben wird, und diese durch
die drei Kanäle
auf der Höhe
des Schnittpunktes ankommt, erfolgt ein Zerplatzen der Partikel,
was die Zerstäubung
des Produktes gestattet.
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Das
Abgabeorgan 4, bei dem es sich hier um eine Pumpe oder
um ein Ventil handelt, umfaßt
einen Pumpenkörper 18,
der in den Behälter 2 angeordnet ist.
In klassischer Weise enthält
die Pumpe 4 einen (nicht dargestellten) Kolben, der in
dem Pumpenkörper 18 gleiten
kann.
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Der
Ring 10 gestattet es, eine gute Dichtigkeit der Vorrichtung
sicherzustellen. Außerdem
hat der Ring 10 den Zweck, das Abgabeorgan 4 zu
halten und es in der Öffnung
des Behälters 2 zu
fixieren. Es handelt sich um einen klassischen Befestigungsring.
Der Ring 10 ist z. B. auf dem Hals 7 gebördelt. Wenn
der Ring 10 gebördelt
ist, verhindert der Ring 9 eine vertikale Verschiebung
des Rings 10 nach oben relativ zum Behälter 2. Der Ring 10 umfaßt eine
Muffe 22, deren unterer Rand auf der Höhe des Innenumfangs der Ringfläche des
Rings 10 angeordnet ist. Die Muffe 22 sitzt reibschlüssig auf
dem Rohr 17. Die Muffe 22 gestattet im übrigen die
Führung
des Rohres 17 bei einer Translationsbewegung des Rohres 17 entlang
der Achse A. Die Höhe
der Muffe 22 ist so, daß der obere Rand der Muffe 22 sich
im wesentlichen auf dem Niveau des unteren Randes des Drückers 3 befindet,
wenn der Drücker 3 in
seiner Ruhestellung steht, d. h. wenn auf ihn keinerlei Druck ausgeübt wird.
Der Außendurchmesser
der Muffe 22 ist so, daß die Muffe 22 unter
Reibschluß in
die Schürze des
Drückers 3 eingeführt werden
kann. Die Muffe 22 gestattet es im übrigen, die Führung des
Drückers 3 bei
einer vertikalen Verschiebung des Drückers 3 relativ zum
Behälter 2 zu
gewährleisten.
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Der
Zerstäuber
weist einen Führungsring 24 auf.
Dieser Ring ist geeignet, in Zusammenarbeit mit dem Ring 10 den
Drücker 3 während einer
vertikalen Verschiebung zu führen.
Ferner ist der Ring 24 geeignet, die Kappe 5 bei
einer vertikalen Verschiebung zu führen. Der Ring 24 ist geeignet,
im Zusammenwirken mit dem Ring 12 die vertikale Verschiebung
der Kappe 5 in Richtung des Behälters 2 zu begrenzen. Der
Ring 24 hat die Form einer Muffe und ist auf dem Befestigungsring 10 und
auf dem Hals 7 eingebaut. Der Ring 24 ist mit
dem Ring 10 und mit dem Hals 7 verbunden. Der
untere Rand des Ringes 24 folgt der Rampe 8. Der
obere Rand des Ringes liegt senkrecht zur Achse A und befindet sich
im wesentlichen auf Höhe
des unteren Randes des Drückers 3,
wenn sich der Drücker 3 in
seiner Ruhestellung befindet. Der Innendurchmesser des Ringes 24 ist
nicht konstant, und zwar derart, daß die innere Oberfläche des
Ringes 24 an seinem unteren Abschnitt gegen den Hals 7 anliegt,
in seinem mittleren Abschnitt gegen den Ring 10 anliegt
und in seinem oberen Abschnitt ein Spalt 25 zwischen dem
Ring 24 und der Muffe 22 besteht. Der Spalt 25 zwischen
dem Ring 24 und der Muffe 22 hat die Form eines
Schachtes, dessen Weite derart ist, daß der Drücker 3 zwischen dem
Ring 24 und der Hülse 22 gleiten
kann, z. B. während
eines Abgabevorgangs. Der Außendurchmesser
des Ringes 24 ist konstant und so, daß die Kappe 5 auf dem
Ring 24 reibschlüssig
gleiten kann.
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Nunmehr
soll die Funktion des Zerstäubers gemäß der Erfindung
beschrieben werden, beginnend mit einem Abgabezustand des Zerstäubers, der in 2 dargestellt
ist und in dem die Rampen 8 und 11 nicht in Kontakt
miteinander stehen.
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Wenn
in diesem Zustand ein Benutzer auf die Kappe 5 derart drückt, daß die Kappe 5 sich
vertikal zum Behälter 2 hin
verschiebt, nimmt der Ring 12, der in der Nut 15 sitzt,
den Drücker 3 mit,
der eine Bewegung in gleicher Richtung durchführt. Die maximale Verschiebung,
welche die Kappe 5 relativ zum Behälter 2 durchführen kann,
entspricht der Entfernung zwischen den Rampen 8 und 11 in
der Ruhestellung der Kappe 5. Der entsprechende Zustand
für die
beiden Rampen 8 und 9 in Kontakt ist in 3 dargestellt.
Dieser Zustand entspricht einem Zustand, bei dem der Ring 12 sich
in Anlage gegen den oberen Rand des Ringes 24 befindet.
Der Abstand zwischen den Rampen 8 und 11 in der
Ruhestellung der Kappe 5, welcher gleichermaßen dem
Abstand zwischen dem Ring 12 und dem oberen Rand des Ringes 24 in
Ruhestellung der Kappe 5 entspricht, kann z. B. dem Hub
des Kolbens entsprechen. Diese Verschiebung hat zur Folge, daß das Rohr 17 in
den Pumpenkörper 18 hineingedrückt wird.
Die Verschiebung des Rohres 17 betätigt die Pumpe 4,
was bewirkt, daß eine
Produktdosis durch das Rohr 17 bis zur Ausgabeöffnung 14 und
dann bis zur Öffnung 13 in üblicher
Weise gefördert
wird.
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Jetzt
wird ein Verriegelungsvorgang für
die Zerstäubervorrichtung
gemäß der Erfindung
beschrieben.
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Wenn
man von dem Abgabezustand, der in 2 gezeigt
ist, ausgeht, drückt
ein Benutzer auf die Kappe 5 so, daß die Kappe 5 eine
Drehung um die Achse A und um 180° relativ
zu dem Behälter 2 durchführt, wobei
die Rampen 8 und 11 relativ zueinander so angeordnet
sind, daß sie über einen
Abschnitt ihrer Länge
in der Ruheposition der Kappe 5 in Kontakt stehen. Die
Vorrichtung befindet sich in ihrer Verriegelungsstellung. Diese
Stellung ist in 1 und 4 dargestellt.
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Wenn
in dieser Stellung ein Benutzer auf die Kappe 5 zu drücken versucht,
verhindert der Kontakt zwischen den Rampen 8 und 11 die
Verschiebung der Kappe 5 und damit des Drückers 3,
wobei die Pumpe 4 dann nicht betätigt werden kann. Wenn, ausgehend
vom Zustand der Verriegelung, ein Benutzer den gleichen Vorgang
durchführt,
d. h. eine Drehung der Kappe 5 um 180° relativ zum Behälter 2, sind
die Rampen 8 und 11 aufs neue zueinander in Verschieberichtung
beweglich. Das System befindet sich dann in der Abgabeposition.
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Es
sei nun Bezug genommen auf 5, aus der
eine Ausführungsvariante
des Zerstäubers
gemäß der Erfindung
ersichtlich ist. Der Führungsring und
der Dichtungsring sind durch ein einstückiges Bauteil 124 gebildet.
Dieses einstückige
Bauteil 124 ist z. B. durch Gießen hergestellt.
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Auch
andere, nicht dargestellte Varianten für die Zerstäubungsvorrichtung sind möglich.
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So
können
z. B. die Rampen 8 und 11 von komplementärer Form
und oval sein, wobei die Achse des größeren Durchmessers jeder Rampe
einen Winkel α mit
der Achse A bildet und der Winkel α unterschiedlich zu 90° ist.
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Die
Rampen 8 und 11 können zudem auch nicht in komplementärer Form
ausgebildet sein, wobei die Rampe 8 z. B. eine ovale Form
und die Rampe 11 eine Sinusform haben können.
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Zudem
können
der überstehende
Ring 12 und die Nut 15 durch ein Befestigungssystem
ersetzt sein, das oben auf dem Drücker 3 angeordnet
ist, wobei das Befestigungssystem eine Drehung der Kappe 5 relativ
zum Drücker 3 gestattet.
Dieses Befestigungssystem ist geeignet, eine Drehführung für die Kappe 5 relativ
zum Drücker 3 und
eine Verbindung zwischen der Kappe 5 und dem Drücker 3 während einer
Verschiebebewegung der Kappe 5 in Richtung zum Behälter 2 sicherzustellen
und zu gestatten, daß die
Kappe 5 von der Vorrichtung abgezogen werden kann, z. B.
für einen
Auffüllvorgang
des Behälters 2. Der
Hals 7 kann z. B. ein Gewinde aufweisen und der Ring 10 kann
geeignet sein, auf den Hals 7 aufgeschraubt zu werden.
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Um
ein pastöses
Produkt, z. B. eine Creme, abzugeben, kann man z. B. die drei konvergierenden Kanäle durch
einen einzigen Kanal ersetzen. In diesem Fall gibt es kein Aufplatzen
der Partikel, und die Vorrichtung kann die Abgabe einer haselnußförmigen Produkt-Menge gestatten.
Allgemein können
das Abgabeorgan und der Abgabekanal von irgendeiner Art und Form
sein, derart, daß die
Abgabe des Produkts in unterschiedlichen Formen möglich ist.
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Die
Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele
beschränkt.
Sie erstreckt sich auf jede Art von Verteiler für flüssiges oder pastöses Produkt,
unabhängig
von der speziellen Form des gelieferten Produktstrahls, wenn er
nur die Vorrichtung zur Betätigung
durch Zusammenwirken von jeweils mit der Kappe bzw. Behälter fest
verbundenen Rampen umfaßt.