ES2316861T3 - Dispositivo de dosificacion. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de dosificación para aspirar y repartir un medio con poder de fluidez de un recipiente con una entrada (60) y un orificio de salida (62.1 hasta 62.4), en cuyo caso la entrada (60) y el orificio de salida (62.1 hasta 62.4) están colocados de tal forma que se encuentran separados entre sí, estando prevista entre ellos una cámara de dosificación y de desplazamiento (61), y que la entrada (60) y el orificio de salida (62.1 hasta 62.4) pueden ser cerrados, además la entrada (60) y la cámara de dosificación y desplazamiento (61) están colocadas dentro de una carcasa (3), en cuyo caso la entrada (60) desemboca en la cámara de dosificación (61) y en cuyo caso a la carcasa (3) y a la entrada (60) continúa un tubo de aspiración (31), a través del cual el medio fluido puede ser aspirado hacia la cámara de dosificación y desplazamiento (61), en cuyo caso un elemento de activación (1.1 hasta 1.4) está insertado en la carcasa (3), estando previsto en el mismo el orificio de salida (62.1 hasta 62.4), en cuyo caso un tubo ascendente (7.1 hasta 7.4) en el elemento de activación (1.1 hasta 1.4) actúa conjuntamente con el orificio de salida (62.1 hasta 62.4) y en cuyo caso un saliente (20.1, 20.2, 20.3) o una palanca giratoria (19) están colocados de forma giratoria en el elemento de activación (1.2 hasta 1.4), en este caso el orificio de salida (62.1, 62.2, 62.3, 62.4) puede estar unido con un canal de salida (8.1, 8.2, 24) en el saliente (20.1, 20.2, 20.3), caracterizado en que, con el fin de aspirar el medio el orificio de salida (62.1, 62.2, 62.3, 62.4) puede ser cerrado mediante el saliente (20.1, 20.2, 20.3) o bien la palanca giratoria (19), y que sin embargo para la aplicación del medio puede ser abierto mediante el giro del saliente (20.1, 20.2, 20.3) o bien de la palanca giratoria (19).
Description
Dispositivo de dosificación.
El presente invento se refiere a un dispositivo
de dosificación para aspirar y repartir un medio fluido desde un
recipiente con una entrada y un orificio de salida, en cuyo caso la
entrada y el orificio de salida están colocados separadamente entre
sí, estando prevista entre ellos una cámara de dosificación y de
desplazamiento, la entrada y el orificio de salida pueden estar
cerrados, y además la entrada y la cámara de dosificación y
desplazamiento están colocadas dentro de una carcasa, en cuyo caso
la entrada desemboca en la cámara de dosificación y en este caso un
tubo de aspiración se halla a continuación de la carcasa y de la
entrada; a través de dicho tubo el medio fluido puede ser aspirado
hacia la cámara de dosificación y desplazamiento, en cuyo caso un
elemento de activación está insertado en la carcasa, en dicho
elemento está previsto el orificio de salida, en cuyo caso un tubo
ascendente en el elemento de activación actúa conjuntamente con el
orificio de salida y en dicho caso un saliente o una palanca
giratoria están colocados de forma giratoria en el elemento de
activación, así el orificio de salida puede estar unido en el
saliente con un canal de salida.
Dichos dispositivos se conocen y se utilizan en
múltiples formas y ejecuciones. Los dispositivos de dosificación
pueden ser encontrados, por ejemplo, en los recipientes para pomadas
en el ámbito farmacéutico, en los recipientes para salsas en el
ámbito alimenticio o similar. Mediante un simple movimiento con
presión por debajo de una bomba se reparte el líquido o similar, el
cual se encuentra dentro del recipiente o similar. Según la cantidad
deseada se puede presionar la bomba con mayor o menor intensidad
hacia abajo. Conseguir una dosificación exacta, sin embargo, no es
posible.
Por ejemplo, si un líquido debe de ser aplicado
únicamente gota a gota, habitualmente se prefiere el uso de una
pipeta tradicional. Una desventaja en esta situación es que de esta
manera solamente pueden ser dosificadas pequeñas cantidades.
Cantidades en el margen de mililitros son de nuevo difícilmente
dosificadas.
De la US 200210100772 A1 se conoce una bomba
para un recipiente. Una cámara de bomba está rellenada con un
líquido. Al presionar una cabeza de bomba se abre un orificio de
salida hacia un canal de extracción. Una parte del líquido en la
cámara de bomba será presionado hacia fuera mediante el cambio de
volumen del espacio de la cámara de bomba. A continuación se suelta
la cabeza de bomba, de tal modo que vuelve nuevamente a su posición
inicial mediante la ayuda de la presión de un muelle, en cuyo caso
aspira de nuevo líquido desde el recipiente a través de una válvula
de una vía. En esta realización no es posible una aplicación
dosificada del líquido.
Un dispositivo parecido a esta categoría se
conoce de la US 3907174. En este caso se ha colocado un saliente de
forma articulada en el elemento de accionamiento, el cual consiste
de varias piezas. Fuera de la posición de uso el saliente está
doblado hacia una posición vertical, de tal modo que sujeta el
elemento de accionamiento frente a un anillo de carcasa. Para poner
la bomba en posición de uso se dobla el saliente en posición
horizontal, de tal modo que se genera una unión entre un canal
dentro del saliente y un tubo ascendente. A continuación se aprieta
entonces repetidas veces el elemento de accionamiento mediante
presión sobre la cabeza de bomba de forma vertical, por lo cual un
medio será presionado desde el recipiente, sobre el cual está
colocado la bomba, a través de una válvula de una vía y una cámara
hacia el tubo ascendente, siendo de esta manera esparcido el
medio.
El objetivo del presente invento es crear un
dispositivo de dosificación que permita una dosificación exacta de
un líquido o similar que se encuentra dentro de un recipiente. Al
mismo tiempo el dispositivo de dosificación debe ser fácil de
limpiar y de este modo poder reutilizarlo más veces. Además, el
dispositivo de dosificación debe valer para diferentes tamaños de
recipientes, y debe ser fácil de montar y de manejar.
La consecución de dicho objetivo conlleva que
con el fin de aspirar el medio, el orificio de salida (62.1, 62.2,
62.3, 62.4) pueda ser cerrado mediante el saliente (20.1, 20.2,
20.3) o bien mediante la palanca giratoria (19), sin embargo para
la aplicación del medio el orifico de salida debe de poder ser
abierto mediante el giro del saliente (20.1, 20.2, 20.3) o bien de
la palanca giratoria (19).
Mediante la realización de este tipo de
dispositivo de dosificación es posible aspirar primero una cantidad
deseada de líquido a la cámara de dosificación y desplazamiento
antes de su posterior reparto. Durante el proceso de aspiración el
orificio de salida está cerrado con el fin de que el líquido no
pueda escapar. Durante el proceso de aplicación la entrada estará
entonces cerrada para evitar que algún líquido adicional entre
accidentalmente en la cámara de dosificación y desplazamiento y
altere de este modo el resultado.
Para conseguir una apertura y cierre por
separado de la entrada y del orificio de salida, la entrada estará
colocada en una carcasa con cierre roscado amoldado y el orificio de
salida estará colocado en un elemento de accionamiento, en cuyo
caso el elemento de accionamiento estará insertado en la carcasa de
forma móvil y giratoria. La entrada puede ser cerrada mediante una
bola de válvula, mientras el orificio de salida será girado para
liberar su unión con un canal para la aplicación del líquido
mediante el giro del elemento de accionamiento.
El elemento de accionamiento puede ser realizado
de diferente manera conforme a los presentes ejemplos de
ejecución.
En un primer ejemplo de ejecución el elemento de
accionamiento está insertado en un pistón con un saliente amoldado.
El saliente está previsto con un canal, el cual entra en unión con
el orificio de salida de salida mediante el correspondiente giro
del elemento de accionamiento. Por otro lado el orificio de salida
está en unión con un tubo ascendente dentro del elemento de
accionamiento. Este tubo ascendente desemboca a su vez hacia abajo
en la cámara de dosificación y desplazamiento de la carcasa.
En un segundo ejemplo de ejecución el elemento
de accionamiento está insertado directamente en la carcasa. Un
saliente está insertado en el elemento de accionamiento de forma
giratoria y presenta el orificio de salida. Este orificio de salida
puede entrar en unión con el tubo ascendente del elemento de
accionamiento dependiendo de la posición de giro del saliente, o
bien liberarse de esta unión mediante un giro.
Otra posibilidad para la realización del
elemento de accionamiento está mostrada en el tercer ejemplo de
ejecución. En este caso el orificio de salida se encuentra dentro
de una palanca giratoria, el cual, a su vez, está colocado de forma
giratoria en el elemento de accionamiento y se cruza con el tubo
ascendente del elemento de accionamiento. Mediante el giro de la
palanca giratoria el orificio de salida puede ser girado para que
coincida con el tubo ascendente, de tal modo que el líquido del
tubo ascendente puede ser vertido por ejemplo a través del orificio
de salida en un frasco de medida o similar.
Otra posibilidad para la realización del botón
de accionamiento se demuestra en el cuarto ejemplo de realización.
En el momento en el que se utiliza el dispositivo de dosificación,
una pieza adicional se empuja sobre un brazo amoldado del elemento
de accionamiento. Esta pieza adicional también presenta un orificio
de salida, el cual entra en unión con el tubo ascendente del
elemento de accionamiento en caso de que se produzca un giro
correspondiente de la pieza adicional.
La posibilidad de la realización del elemento de
accionamiento y del saliente, de la palanca giratoria o de la pieza
adicional es muy amplia. Debido a ello el presente invento no debe
ser limitado a los cuatro ejemplos de ejecución demostrados. Desde
luego existe la posibilidad de combinar los ejemplos de ejecución
demostrados, de añadir algunos elementos o de suprimir a otros.
Las diferentes posibilidades de forma y
ejecución del elemento de accionamiento y del saliente, con o sin
pistón, de la palanca giratoria o de la pieza adicional deben de ser
abarcados por el presente invento. En este caso tan solo es
importante que el orifico de salida pueda ser llevado para entrar en
unión, y para salir de ella, con una apertura de salida
definitiva.
También las diferentes posibilidades para la
sujeción de los elementos, los cuales no están ya amoldados al
elemento de accionamiento, como la palanca giratoria o la pieza
adicional deben de estar incluidas dentro del presente invento. En
el caso de los ejemplos de ejecución correspondientes se ha
preferido utilizar anillos, los cuales se enclavan en las
correspondientes ranuras anillares del elemento de accionamiento
después de haber insertado los elementos respectivos, es decir la
palanca giratoria o la pieza adicional. Otros elementos de
enclavamiento pueden ser también imaginados.
Para sellar cada uno de los elementos entre sí y
entre el medio a aplicar y el aire exterior sirven por ejemplo
levas de sellado o una aleta anillar en la parte inferior del
elemento de accionamiento, las cuales engranan por ejemplo con los
correspondientes espacios moldeados en el cierre en rosca cuando se
encuentran presionados hacia
abajo.
abajo.
Además, el elemento de accionamiento en su
prolongación, la cual está insertada en la cámara de dosificación y
desplazamiento, tiene previsto un anillo de sellado que evita que el
líquido pueda salir hacia fuera de la cámara de dosificación y
desplazamiento.
Por otro lado, en el cierre en rosca está
previsto otro elemento para el sellado que tiene la función de
sellar frente a los líquidos.
En el caso del ejemplo de ejecución, en el que
el elemento de accionamiento está insertado primero en un pistón,
está prevista una leva de sellado entre el elemento de accionamiento
y el pistón, dicha leva de sellado entra en una ranura de sellado
con el fin de sellar los dos elementos entre sí. Además, el elemento
de accionamiento está previsto con un labio de sellado y de
enganche, el cual se encuentra en posición de uso próxima por debajo
a un labio de pistón del pistón, cumpliendo al mismo tiempo la
función de sellado.
Las diferentes posibilidades de forma y
ejecución del sellado de cada uno de los elementos entre sí y entre
el medio a aplicar y el medio exterior deben de estar abarcadas por
el presente invento.
Además, están previstos indicadores por encima
del saliente, los cuales tienen como función indicar al usuario la
posición actual del orificio de salida en el elemento de
accionamiento. Las indicaciones pueden estar representadas de
cualquier forma y manera. En los presentes ejemplos de ejecución se
ha optado por representarlas en forma de letras. Por ejemplo, según
sea la posición del orificio de salida se puede leer encima del
saliente, de la palanca giratoria y/o de la pieza adicional o
similar una señal de "CERRADO" o de "ABIERTO".
En el caso de que el saliente sea fijo, tal y
como sería el caso en el ejemplo de ejecución con el pistón, las
señales de "CERRADO" y de "ABIERTO" están previstas
entonces encima del pistón. El elemento de accionamiento, sin
embargo, presenta una señal en forma de flecha, la cual indica hacia
la señal correspondiente conforme a la posición del orificio de
salida o bien según sea el giro del elemento de accionamiento.
Las posibilidades de identificación de la
posición del orificio de salida son múltiples. Así es que en vez de
letras se podrían utilizar también símbolos, marcas, o similar.
Respecto a esto el invento no será limitado.
Las diferentes posibilidades de la ejecución de
la carcasa y del cierre roscado también deben de encontrarse
incluidas dentro del marco del presente invento. Con el fin de
conseguir una guía mayor del pistón o bien del elemento de
accionamiento, la carcasa está prevista con elementos de guía
adicionales, los cuales están al mismo tiempo en contacto con una
gradación en el exterior del pistón o bien en el elemento de
accionamiento como un elemento de engatillar o bien de enclavar
para el control de la elevación. Las aletas de guía adicionales
pueden estar colocadas sobre el lado superior del cierre en rosca.
Dichas aletas le dan al usuario una orientación adicional acerca de
la posición para la aplicación del líquido. Otras posibilidades de
la guía del pistón o bien del elemento de accionamiento también son
posibles.
Además, el cierre en rosca, así como también el
elemento de accionamiento pueden estar previstos con un bordillo,
el cual permite un mejor manejo de los mismos.
Además, a la carcasa le han sido asignadas
aletas de sujeción en el área de entrada, entre las cuales la bola
de válvula se encuentra aprisionada. Durante la aspiración del
líquido las aletas de sujeción deben evitar que la bola de válvula
flote con el líquido hacia arriba y de esta manera no atasque el
orificio hacia el tubo ascendente en el elemento de accionamiento.
Preferiblemente se han previsto cuatro aletas de sujeción. Sin
embargo, también es posible colocar un número mayor o menor de
aletas de sujeción así como también un cuello anillar circulatorio.
En lo que respecta a este campo el invento tampoco estará
limitado.
Más ventajas, características y detalles del
presente invento pueden ser deducidos de la siguiente descripción
de un ejemplo preferido de realización así como también del dibujo;
el cual muestra en
Figura 1: una sección longitudinal a través de
un dispositivo de dosificación conforme al ejemplo de ejecución del
presente invento;
Figura 2: una sección longitudinal a través de
un dispositivo de dosificación conforme a otro ejemplo de ejecución
del presente invento;
Figura 3: una sección longitudinal a través de
un dispositivo de dosificación conforme a otro ejemplo de ejecución
del presente invento;
Figura 4: una sección longitudinal a través de
un dispositivo de dosificación conforme a otro ejemplo de ejecución
del presente invento en una botella;
Figura 5: una vista de un elemento de
accionamiento del dispositivo de dosificación en la figura 4;
Figura 6a: Una vista en planta sobre una pieza
adicional del dispositivo de dosificación en la figura 4 en la
posición "ABIERTO";
Figura 6b: una vista en planta sobre la pieza
adicional en la figura 6a;
Figura 6c: una vista lateral de la pieza
adicional en la figura 6a; y
Figura 6d: una sección longitudinal a través de
la pieza adicional a lo largo de la línea VI-VI en
la figura 6c.
Conforme a la figura 1 un dispositivo de
dosificación P1 presenta un elemento de accionamiento 1.1 en un
pistón 2 con un saliente 20.1 amoldado, los cuales están insertados
conjuntamente dentro de una carcasa 3 junto con un cierre en rosca
30.
El elemento de accionamiento 1.1 está realizado
de tal forma que se encuentra prolongado hacia abajo e insertado en
el pistón 2, en cuyo caso el elemento de accionamiento 1.1 está
enganchado con el pistón de forma liberada para permitir un
movimiento de giro del elemento de accionamiento 1.1. Para ello una
ranura de sellado 90, actuando conjuntamente con una leva de
sellado 91, entre el elemento de accionamiento 1.1 y el pistón 2
tiene la función de sellado del dispositivo frente a la
atmósfera.
Para evitar la salida del elemento de
accionamiento 1.1 del pistón 2, el elemento de accionamiento 1.1
está previsto con un labio de sellado y de enganche 80, el cual
está arrimado en posición de uso por debajo del labio de pistón 81
del pistón 2 y sirve al mismo tiempo como sellado.
El elemento de accionamiento 1.1 presenta además
en su interior un tubo ascendente 7.1, el cual está en unión con un
canal de salida 8.1 en el saliente 20.1 a través de un orificio de
salida 62.1. El tubo ascendente 7.1 desemboca hacia abajo en una
cámara de dosificación y desplazamiento 61 de la carcasa 3.
En el límite superior 10 del elemento de
accionamiento 1.1 está prevista una flecha 84, con la cual se puede
indicar una posición de "ABIERTO" o bien una posición de
"CERRADO" del elemento de accionamiento 1.1. La flecha 84
indica al usuario la aplicación y le da al sistema la orientación
funcional.
Tanto el bordillo 88 como en general la forma
cóncava facilitan el manejo del elemento de accionamiento 1.1.
El pistón 2 presenta en su lado lateral 11.1 una
gradación 70. Dicha gradación sirve como indicación de los
"ml" e indica al usuario la cantidad dosificada deseada.
El pistón 2 está previsto además con un
indicador 83.1 para la posición de "CERRADO", y el saliente
20.1 presenta un indicador 82.1 para la posición de "ABIERTO".
Los dos indicadores 82.1 y 83.1 actúan conjuntamente con la flecha
84 en el elemento de accionamiento 1.1 al utilizar el dispositivo de
dosificación P_{1}.
En un lado inferior 13 del pistón 2 están
previstas levas de sellado 64, las cuales engranan con un espacio
63.1 con la forma correspondiente en el cierre en rosca 30 al
presionar hacia abajo el elemento de accionamiento 1.1 y así
también del pistón 2. El espacio 63.1 está unido con el interior del
recipiente y facilita de esta manera el intercambio de aire.
La carcasa 3 circunda la cámara de dosificación
y desplazamiento 61 y termina en un tubo ascendente 31. Este será
circundado por el cierre en rosca 30. Para una mejor guía del
movimiento del pistón la carcasa 3 está prevista con elementos de
guía 85 adicionales, los cuales al mismo tiempo, en combinación con
la gradación 70, sirven como elemento de enganche o bien de
enclavado para el control de la elevación. Otras aletas de guía 86
están colocadas en el lado superior 14 del cierre en rosca 30.
Dichas aletas le dan al usuario una orientación adicional acerca de
la posición para la aplicación del líquido.
Un elemento de sellado 5 posee la función de un
sellado adicional para líquidos del dispositivo P_{1}. El
elemento de sellado 5 está colocado en el cierre en rosca 30.
Una entrada 60 está prevista en el área inferior
de la cámara de dosificación y desplazamiento 61 y forma una zona
de transición entre la cámara de dosificación y desplazamiento 61 y
el tubo ascendente 31. La entrada 60 está realizada de forma cónica
y presenta en su interior preferiblemente cuatro aletas de sujeción
6. Entre estas aletas de sujeción 6 se halla presionada una bola de
válvula 4, la cual está sellando la entrada 60 hacia abajo.
El funcionamiento del presente invento es el
siguiente:
Primero se enrosca el dispositivo de
dosificación P_{1} mediante el cierre enroscado 30 sobre un
recipiente, representado con más detalle en la figura 4, por
ejemplo una botella de vidrio o de plástico, del cual se muestra
aquí solamente una parte del cuello 33. El tubo de aspiración 31
estará recortado de la forma correspondiente según sea la longitud
del recipiente.
El elemento de accionamiento 1.1 se encuentra en
la posición inicial del dispositivo P_{1} junto con el pistón 2
en una posición presionada hacia abajo, de tal modo que las levas de
sellado 64 del pistón 2 se encuentran en los espacios 63.1 del
cierre enroscado 30. Un lado inferior 12 del elemento de
accionamiento 1.1 descansa sobre un lado superior 15 de las aletas
de sujeción 6 en la cámara de dosificación y desplazamiento 61 de
la carcasa 3. El elemento de accionamiento 1.1 está girado de tal
forma que la flecha 84 coincide con el indicador 83.1 de la
posición "CERRADO".
Tirando del elemento de accionamiento 1.1, el
labio de sellado y de enganche 80 junto con el labio de pistón 81,
evitan la entrada de aire desde el exterior. El vacío producido
aspira el líquido o similar desde el recipiente a través del tubo
de aspiración 31 y a través de la entrada 60 en la cámara de
dosificación y desplazamiento 61, debido a que la bola de válvula 4
será levantada de su asiento de sellado. Al mismo tiempo y a través
del espacio 63.1 se aspira aire al recipiente después del
levantamiento de la leva de sellado 64, de tal manera que se genera
un equilibrio. La dosificación deseada puede ser controlada mediante
la gradación 70, la cual sobresale por encima del lado superior 14
del cierre enroscado 30.
Para poder aplicar el líquido aspirado se gira
el elemento de accionamiento 1.1 hasta que la flecha 84 coincide
con el indicador 82.1 de la posición "ABIERTO".
A continuación se presiona nuevamente hacia
abajo el elemento de accionamiento 1.1 junto con el pistón 2.
Durante el recorrido hacia abajo del elemento de accionamiento 1.1
la leva de sellado 91 sella frente a la atmósfera en la ranura de
sellado 90, de tal modo que el líquido está obligado a tomar el
camino a través del tubo ascendente 7.1, llegando a través del
orificio de salida 62.1 al canal de salida 8.1 en el saliente
20.1.
Tan pronto como ha tenido lugar la elevación,
esto es tan pronto como el elemento de accionamiento 1.1 y el
pistón 2 han alcanzado nuevamente el lado superior 15 de las aletas
de sujeción 6, el elemento de accionamiento 1.1 ha de ser llevado
entonces nuevamente por medio de un giro a la posición de descanso o
bien a la posición de almacenamiento. En esta situación la leva de
sellado 64 se encuentra nuevamente en el espacio 63.1 del cierre en
rosca 30 y el orificio de
salida 62.1 deja de cumplir la función de unión entre el canal de salida 8.1 del saliente 20.1 y del tubo ascendente 7.1.
salida 62.1 deja de cumplir la función de unión entre el canal de salida 8.1 del saliente 20.1 y del tubo ascendente 7.1.
Al girar el elemento de accionamiento 1.1, el
labio de sellado y de enganche 80 y la ranura de sellado 90 tienen
la función de sellar el dispositivo P_{1} frente a la
atmósfera.
Mediante el manejo del dispositivo P_{1}, esto
quiere decir al tirar del elemento de accionamiento 1.1 hasta que
el volumen deseado ha sido alcanzado, al girar el elemento de
accionamiento 1.1 con el fin de poner en unión el orificio de
salida 62.1 con el canal de salida 8.1, al presionar el elemento de
accionamiento 1.1 hasta hacer tope con las aletas de sujeción 6 con
el fin de elevar el producto, al girar el elemento de accionamiento
1.1 con el fin de asegurar el dispositivo P_{1} en la posición de
descanso, se ha previsto un seguro para niños, ya que las
diferentes secuencias de movimientos ocurren una detrás de otra.
En un segundo ejemplo de ejecución del presente
invento conforme a la figura 2 el dispositivo P_{2} corresponde
aproximadamente al dispositivo P_{1}. Simplemente el elemento de
accionamiento 1.2 está realizado de otra forma. Así, el elemento de
accionamiento 1.2 no está insertado en un pistón, sino directamente
en la cámara de dosificación y desplazamiento 61 de la carcasa 3.
Un anillo de sellado 16 sella el elemento de accionamiento 1.2
hacia una pared 17 de la cámara de dosificación y desplazamiento 61,
de al modo que ningún líquido o similar puede escapar.
En el caso de que el elemento de accionamiento
1.2 esté presionado hacia abajo, una aleta anillar 18 del elemento
de accionamiento 1.2 entra en un espacio 63.2 con una forma
correspondiente del cierre roscado 30 y sella hacia el exterior el
dispositivo P_{2}.
Otra diferencia consiste en la realización del
saliente 20.2. Ya no se encuentra amoldado a un pistón tal y como
ha sido descrito anteriormente. En vez de ello dicho saliente 20.2
está colocado en el elemento de accionamiento 1.2 con posibilidad
de giro. Un orificio de salida 62.2, en la posición "ABIERTO"
del saliente 20.2, sirve como unión entre un tubo ascendente 7.2
del elemento de accionamiento 1.2 y el canal de salida 8.2 del
saliente 20.2. En la posición "CERRADO" del saliente 20.2 el
orificio de salida 62.2 se encuentra separado del tubo ascendente
7.2 por medio de un giro.
Para la indicación de las posiciones
correspondientes del saliente 20.2 están previstos nuevamente dos
indicadores 82.2 y 83.2, en cuyo caso y viéndolos desde arriba el
indicador 82.2 indica la posición "ABIERTO" y el indicador
83.2 indica la posición "CERRADO".
El funcionamiento del presente ejemplo de
ejecución se diferencia del funcionamiento del ejemplo de ejecución
anteriormente descrito, en que en este caso hay que girar el
saliente 20.2 de una posición "CERRADO" hacia una posición
"ABIERTO" para aplicar el líquido o similar. Se pueden
comprobar fácilmente las correspondientes posiciones del saliente
20.2 mediante los indicadores 82.2 o 83.2 correspondientes.
Mediante el giro del saliente 20.2, el orificio
de salida 62.2 entra en unión de fluidos con el tubo ascendente 7.2
del elemento de accionamiento 1.2, de tal modo que mediante la
presión del elemento de accionamiento 1.2 se puede bombear el
líquido o similar, aspirado a la cámara de dosificación y
desplazamiento 61 hacia el canal exterior 8.2 del saliente 20.2 a
través del tubo ascendente 7.2 y el orificio de salida 62.2, y desde
ahí hacia el exterior.
Después de este proceso se vuelve a girar el
saliente 20.2 hacia la posición de "CERRADO", de tal modo que
ya nada del líquido o similar puede salir hacia afuera.
En otro ejemplo de ejecución conforme a la
figura 3 el elemento de accionamiento 1.3 está realizado nuevamente
de distinta forma. Así en este caso en lugar del saliente está
prevista una palanca giratoria 19, la cual cruza el tubo ascendente
7.3 del elemento de accionamiento 1.3 y presenta un orificio de
salida 62.3 en forma de un taladro transversal.
El funcionamiento del presente ejemplo de
ejecución es parecido al ejemplo anteriormente descrito. Mediante
el giro de la palanca giratoria 19 de una posición "CERRADO" a
una posición "ABIERTO" el orificio de salida 62.3 entra en una
posición que da vía libre al paso de la corriente en conformidad con
el tubo ascendente 7.3 del elemento de accionamiento 1.3, en cuyo
caso dicho tubo ascendente 7.3 desemboca en una recepción de
producto 9.
De esta manera el líquido o similar, el cual ya
ha sido previamente aspirado a la cámara de dosificación y
desplazamiento 61, puede ser bombeado hacia la recepción de producto
9 a través del tubo ascendente 7.3 y el orificio de salida 62.3 al
presionar hacia abajo el elemento de accionamiento 1.3.
En otro ejemplo de ejecución del presente
invento conforme a las figuras 4 hasta 6, el elemento de
accionamiento 1.4 está realizado de tal forma que un brazo 21
sobresale del elemento de accionamiento 1.4, sobre el cual se
empuja una pieza adicional 22, la cual está representada en las
figuras 6a hasta 6d. Todo ello forma en conjunto el saliente
20.3.
Tal y como se puede ver en la figura 5 el brazo
21 está unido con el elemento de accionamiento 1.4 formando una
sola pieza y es conducido dentro de un canal 23. El canal 23 está a
su vez en unión con una parte de un tubo ascendente 7.4, el cual
está realizado en el presente ejemplo de ejecución en forma de
anillo.
La pieza adicional 22 junto con el brazo 21
forma un canal 24, debido a que el diámetro interior d_{1} de la
pieza adicional 22 es mayor que un diámetro d_{2} del brazo 21 que
está entrando en la misma. Así queda suficiente espacio, aparte del
brazo 21, para el líquido o similar conducido dentro del canal
24.
La pieza adicional 22 presenta además encima de
su superficie exterior 25 un anillo 26. Después de introducir la
pieza adicional 22 en el canal 23 del elemento de accionamiento 1.4
el anillo 26 engancha con una ranura en forma de anillo 27, con una
forma correspondiente, en una pared 28 del canal 23 y evita la
salida de la pieza adicional 22 deslizándose del canal 23.
Además, un orificio de salida 62.4 está previsto
en la pieza adicional 22, el cual entra en unión con el tubo
ascendente 7.4 del elemento de accionamiento 1.4 al girar la pieza
adicional 22 hasta alcanzar la posición "ABIERTO". De este
modo el líquido o similar, el cual había sido aspirado anteriormente
a la cámara de dosificación y desplazamiento 61, puede ser bombeado
al canal 24 de la pieza adicional 22, a través del tubo ascendente
7.4 y el orificio de salida 62.4, presionando el elemento de
accionamiento 1.4 hacia abajo, y desde el canal 24 de la pieza
adicional 22 puede llegar hacia el exterior a través de una apertura
de salida 29.
Un elemento con forma de alas 32 encima de la
superficie exterior 25 de la pieza adicional 22 facilita el giro de
la pieza adicional 22 desde la posición de "CERRADO" a la
posición de "ABIERTO" y viceversa.
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La lista de referencias citada por el
solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando
parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las
referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden
excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad
a este respecto.
- \bullet US 200210100772 Al [0003]
- \bullet US 3907174 A [0004]
Claims (19)
1. Dispositivo de dosificación para aspirar y
repartir un medio con poder de fluidez de un recipiente con una
entrada (60) y un orificio de salida (62.1 hasta 62.4), en cuyo caso
la entrada (60) y el orificio de salida (62.1 hasta 62.4) están
colocados de tal forma que se encuentran separados entre sí, estando
prevista entre ellos una cámara de dosificación y de desplazamiento
(61), y que la entrada (60) y el orificio de salida (62.1 hasta
62.4) pueden ser cerrados, además la entrada (60) y la cámara de
dosificación y desplazamiento (61) están colocadas dentro de una
carcasa (3), en cuyo caso la entrada (60) desemboca en la cámara de
dosificación (61) y en cuyo caso a la carcasa (3) y a la entrada
(60) continúa un tubo de aspiración (31), a través del cual el
medio fluido puede ser aspirado hacia la cámara de dosificación y
desplazamiento (61), en cuyo caso un elemento de activación (1.1
hasta 1.4) está insertado en la carcasa (3), estando previsto en el
mismo el orificio de salida (62.1 hasta 62.4), en cuyo caso un tubo
ascendente (7.1 hasta 7.4) en el elemento de activación (1.1 hasta
1.4) actúa conjuntamente con el orificio de salida (62.1 hasta 62.4)
y en cuyo caso un saliente (20.1, 20.2, 20.3) o una palanca
giratoria (19) están colocados de forma giratoria en el elemento de
activación (1.2 hasta 1.4), en este caso el orificio de salida
(62.1, 62.2, 62.3, 62.4) puede estar unido con un canal de salida
(8.1, 8.2, 24) en el saliente (20.1, 20.2, 20.3),
caracterizado en que,
con el fin de aspirar el medio el orificio de
salida (62.1, 62.2, 62.3, 62.4) puede ser cerrado mediante el
saliente (20.1, 20.2, 20.3) o bien la palanca giratoria (19), y que
sin embargo para la aplicación del medio puede ser abierto mediante
el giro del saliente (20.1, 20.2, 20.3) o bien de la palanca
giratoria (19).
2. Dispositivo de dosificación conforme a la
reivindicación 1, caracterizado en que el orificio de salida
(62.1) puede ser girado mediante el giro del elemento de
accionamiento (1.1), siendo así liberado de su unión con el canal
de salida (8.1) del saliente (20.1), en cuyo caso el canal de salida
(8.1) está cerrado mediante el pistón (2).
3. Dispositivo de dosificación conforme a la
reivindicación 1, caracterizado en que el orificio de salida
(62.2) puede ser girado mediante el giro del saliente (20.1), siendo
así liberado de su unión con el tubo ascendente (7.2), en cuyo caso
el tubo ascendente (7.2) se encuentra cerrado mediante el saliente
(20.2).
4. Dispositivo de dosificación conforme a la
reivindicación 1, caracterizado en que el orificio de salida
(62.3) puede ser girado mediante el giro de la palanca giratoria
(19), siendo así liberado de su unión con el tubo ascendente (7.3),
en cuyo caso el tubo ascendente (7.3) se encuentra cerrado mediante
la palanca giratoria (19).
5. Dispositivo de dosificación conforme a la
reivindicación 1, caracterizado en que el orificio de salida
(62.4) puede ser girado mediante el giro de una pieza adicional (22)
del saliente (20.3), saliendo así de su unión con el tubo
ascendente (7.4), en cuyo caso el tubo ascendente (7.4) se encuentra
cerrado mediante la pieza adicional (22).
6. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizado
en que la entrada (60) puede ser cerrada mediante una bola de
válvula (4), la cual se encuentra sujeta entre las aletas de
sujeción (6).
7. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 1 hasta 6, caracterizado
en que en la carcasa (3) está colocado un cierre en rosca (30), en
cuyo caso está previsto un hueco (63.1, 63.2) para la compensación
de aire en el cierre en rosca (30), y en cuyo caso en el cierre en
rosca (30) está previsto un elemento de estanqueidad (5).
8. Dispositivo de dosificación conforme con la
reivindicación 7, caracterizado en que el cierre en rosca
(30) presenta aletas de guía (86) para guiar un pistón (2) insertado
en una carcasa (3), y que en dicho pistón (2) está insertado el
elemento de accionamiento (1.1).
9. Dispositivo de dosificación conforme con la
reivindicación 8, caracterizado en que en la carcasa (3) está
previsto al menos un elemento de guía (85) para guiar el movimiento
del pistón (2) o bien del elemento de accionamiento (1.2 hasta
1.4).
10. Dispositivo de dosificación conforme a la
reivindicación 8 ó 9, caracterizado en que en el lado
exterior (11) del pistón (2) o bien del elemento de accionamiento
(1.2 hasta 1.4) está prevista una gradación (70), para indicar la
cantidad dosificada.
11. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 8 hasta 10, caracterizado
en que en el pistón (2) está previsto un labio de pistón (81) y en
el elemento de accionamiento (1.1) está previsto un labio de
sellado y de enganche (80) para evitar la entrada de aire, y que
entre el elemento de accionamiento (1.1) y el pistón (2) está
prevista una ranura de sellado (90) para sellar.
12. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 8 hasta 11, caracterizado
en que en un lado inferior (13) del pistón (2) está prevista al
menos una leva de sellado (64) y que puede ser llevada a engranar
con el hueco (63.1) en el cierre en rosca (30).
13. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 1 hasta 12, caracterizado
en que los elementos de accionamiento (1.2 hasta 1.4) están
previstos con un anillo de junta (16) hacia una pared (17) de la
cámara de dosificación y desplazamiento (61) y que los elementos de
accionamiento (1.2, 1.3) están previstos con una aleta anillar
(18), la cual puede coincidir con el hueco (63.2) en el cierre en
rosca (30).
14. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 1 hasta 13, caracterizado
en que la palanca giratoria (19) está fijada en el elemento de
accionamiento (1.3) por medio de un anillo (33).
15. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 5 hasta 14, caracterizado
en que la pieza adicional (22) puede ser movida con presión sobre un
brazo (21) del elemento de accionamiento (1.4) y en que está
enclavada por medio de un anillo (26) en una ranura anillar (27)
correspondiente en una pared (28) de un canal (23) del elemento de
accionamiento (1.4), en cuyo caso la pieza adicional (22) presenta
un canal (24) cuyo diámetro interior (d_{1}) es mayor que un
diámetro (d_{2}) del brazo (21).
16. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 5 hasta 15, caracterizado
en que la pieza adicional (22) está prevista con elementos tipo alas
(32) y con indicadores (82.4, 83.4) para una posición de
"CERRADO" y una posición de "ABIERTO".
17. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 8 hasta 16, caracterizado
en que el pistón (2) está previsto con indicadores (82.1, 83.1) para
una posición de "CERRADO" y para una posición de
"ABIERTO".
18. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 1 hasta 17, caracterizado
en que el saliente (20.2) está previsto con los indicadores (82.2,
83.2) para una posición de "CERRADO" y para una posición de
"ABIERTO".
19. Dispositivo de dosificación conforme con al
menos una de las reivindicaciones 1 hasta 18, caracterizado
en que el elemento de accionamiento (1.1 hasta 1.4) presenta un
elemento de recepción de producto (9) para la recepción del
producto.
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