ES2250632T3 - Sistemas de dispensacion y de medida de fluidos. - Google Patents

Sistemas de dispensacion y de medida de fluidos.

Info

Publication number
ES2250632T3
ES2250632T3 ES02716943T ES02716943T ES2250632T3 ES 2250632 T3 ES2250632 T3 ES 2250632T3 ES 02716943 T ES02716943 T ES 02716943T ES 02716943 T ES02716943 T ES 02716943T ES 2250632 T3 ES2250632 T3 ES 2250632T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
slide
dispenser
opening
valve
coupled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02716943T
Other languages
English (en)
Inventor
Stephen F. c/o Packaging Innovation Ltd. KELSEY
John Madoc c/o Packaging Innovation Ltd. KELSO
Gerard Michael Packaging Innovation Ltd. O'BRIEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Syngenta Ltd
Original Assignee
Syngenta Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Syngenta Ltd filed Critical Syngenta Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2250632T3 publication Critical patent/ES2250632T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • G01F11/36Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply or discharge valves of the rectilinearly-moved slide type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/32Arrangements of safety or warning devices; Means for preventing unauthorised delivery of liquid
    • B67D7/34Means for preventing unauthorised delivery of liquid
    • B67D7/344Means for preventing unauthorised delivery of liquid by checking a correct coupling or coded information
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • G01F11/30Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply and discharge valves of the lift or plug-lift type
    • G01F11/32Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply and discharge valves of the lift or plug-lift type for liquid or semiliquid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • G01F11/36Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply or discharge valves of the rectilinearly-moved slide type
    • G01F11/38Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply or discharge valves of the rectilinearly-moved slide type for liquid or semiliquid

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

Un sistema de dispensación de fluido que comprende un dispensador [22], susceptible de fijarse a un depósito de fluido [26] con el fin de dispensar cantidades medidas de fluido desde el mismo, así como un recipiente trasegador [2], que puede ser acoplado al dispensador al objeto de recibir una cantidad medida de fluido desde el mismo, de tal manera que el dispensador incluye un cuerpo que define una cámara de medición que tiene una abertura de entrada y una abertura de salida, un conjunto de válvula que comprende una corredera alargada [40] que porta una primera válvula [43] para abrir y cerrar dicha abertura de salida, y una segunda válvula [58] para abrir y cerrar dicha abertura de entrada.

Description

Sistemas de dispensación y de medida de fluidos.
La presente invención se refiere a sistemas de dispensación de fluido tales como el que se describe en el documento DE-A-4021730.
En el campo agroquímico, los productos químicos se suministran a granel y en forma concentrada. Sin embargo, para el pequeño consumidor, tales suministros a granel resultan con frecuencia demasiado caros y bastante de difíciles de almacenar de forma segura. En consecuencia, existe la necesidad de permitir al pequeño usuario obtener una dosis individual del producto químico de una manera económica y segura. Para este propósito, se ha propuesto suministrar al consumidor o a cada uno de ellos un recipiente más pequeño y susceptible de ser rellenado, que sea capaz de almacenar una dosis individual de un producto químico, ya sea en forma líquida o en polvo, de tal modo que dicho recipiente sea específico de un producto químico particular, así como suministrar a cada minorista un dispensador que pueda dispensar de forma segura el producto químico seleccionado al recipiente pequeño de producto químico específico únicamente.
Se hará referencia en lo que sigue al recipiente pequeño como "recipiente trasegador", ya que es transferido entre el minorista y el punto de utilización. En el punto de utilización, la dosis individual del producto químico se dispensa diluida y se distribuye sobre el área que se ha de tratar. El consumidor ha pagado, por tanto, únicamente por la dosis que ha consumido, y no tiene ningún sobrante significativo que tenga que almacenar o salvaguardar, con lo que se garantiza el mínimo desembolso de dinero y la seguridad.
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un sistema de dispensación de fluido que comprende un dispensador, susceptible de fijarse a un depósito de fluido con el fin de dispensar cantidades medidas de fluido desde el mismo, así como un recipiente trasegador, que puede ser acoplado al dispensador al objeto de recibir una cantidad medida de fluido desde el mismo, de tal manera que el dispensador incluye un cuerpo que define una cámara de medición que tiene una abertura de entrada y una abertura de salida, un conjunto de válvula que comprende una corredera alargada que porta una primera válvula para abrir y cerrar dicha abertura de salida, y una segunda válvula para abrir y cerrar dicha abertura de entrada, de tal manera que una de dichas válvulas es susceptible de retraerse elásticamente con respecto a la corredera de tal modo que, cuando la corredera es desplazada longitudinalmente desde una primera posición, en la que dicha abertura de entrada está abierta y dicha abertura de salida está cerrada, hacia una segunda posición, en la que dicha abertura de entrada está cerrada y dicha abertura de salida está abierta, la segunda válvula cierra dicha abertura de entrada antes de que la primera válvula abra dicha abertura de salida, y, cuando la corredera es desplazada longitudinalmente desde la segunda posición hacia la primera, la primera válvula cierra dicha abertura de salida antes de que la segunda válvula abra dicha abertura de entrada, de tal modo que el recipiente trasegador tiene un collar destinado a acoplarse con el cuerpo del dispensador, así como una espiga destinada a acoplarse con la corredera alargada, a fin de desplazar dicha corredera desde la primera posición hasta la segunda posición, teniendo uno de los extremos de acoplamiento de la espiga y la corredera un rebaje de accionamiento, y teniendo el otro un saliente coincidente o conjugado que, una vez acoplado en dicho rebaje de accionamiento, bloquea ambas contra medios de bloqueo de la rotación relativa, con lo que se impide el desplazamiento de la corredera desde la primera posición hacia la segunda posición cuando la corredera se encuentra en una primera orientación angular, y se permite dicho desplazamiento cuando la corredera se encuentra en una segunda orientación angular, medios en cooperación, dispuestos en dicho cuerpo dispensador y en dicho collar, y que pueden acoplarse unos con otros únicamente cuando dicho saliente conjugado se acopla en dicho rebaje no circular, de tal manera que dichos medios en cooperación, cuando están acoplados, limitan o confinan el movimiento relativo entre dicho recipiente trasegador y el dispensador, a fin de permitir, en primer lugar, que la espiga haga girar dicha corredera desde la primera orientación angular hasta la segunda orientación angular, a fin de liberar dichos medios de bloqueo y desplazar, a continuación, la corredera desde la primera posición hacia la segunda posición, ambas cosas como respuesta a la manipulación del recipiente trasegador con respecto al dispensador, al objeto de descargar, con ello, la cantidad medida de fluido desde el dispensador al interior del recipiente trasegador.
A continuación se describirá, a modo de ejemplo, un sistema de dispensación de fluido que incorpora la presente invención, haciendo referencia a los dibujos esquemáticos que se acompañan, en los cuales:
la Figura 1 es una vista en planta de un recipiente trasegador del sistema de dispensación;
la Figura 2 es un corte longitudinal a través del recipiente trasegador de la Figura 1;
la Figura 3 es un alzado frontal de un dispensador montado en el cuello de un recipiente de almacenamiento a granel;
la Figura 4 es una vista en planta inferior del dispensador de la Figura 3;
la Figura 5 es un corte longitudinal a través del dispensador mostrado en la Figura 4;
la Figura 6 es un detalle a una escala ampliada del dispensador de la Figura 5;
la Figura 7 es un corte longitudinal a través del recipiente trasegador y del dispensador durante la primera etapa de acoplamiento;
las Figuras 7A y 7B son detalles que ilustran las posiciones relativas de los componentes del bloqueo anti-elevación y de la guía ranurada durante la primera etapa que se muestra en la Figura 7;
la Figura 8 es un corte longitudinal a través del sistema dispensador de la Figura 7, durante una segunda etapa de acoplamiento;
las Figuras 8A y 8B ilustran las posiciones del bloqueo anti-elevación y de la guía, respectivamente, durante la segunda etapa de acoplamiento;
la Figura 9 es un corte longitudinal a través del sistema dispensador de la Figura 7, durante la tercera etapa de acoplamiento;
las Figuras 9A y 9B ilustran las posiciones del bloqueo anti-elevación y de la guía, respectivamente, durante la tercera etapa de acoplamiento;
la Figura 10 es un corte longitudinal a través del sistema dispensador que se ilustra en la Figura 7, durante la cuarta etapa de acoplamiento;
las Figuras 10A y 10B ilustran las posiciones del bloqueo anti-elevación y de la guía, respectivamente, durante la cuarta etapa de acoplamiento;
la Figura 11 es un corte longitudinal a través del sistema dispensador de la Figura 7, durante la quinta etapa de acoplamiento; y
las Figuras 11A y 11B ilustran las posiciones del bloqueo anti-elevación y de la guía, respectivamente, a lo largo de la quinta etapa de acoplamiento.
Como se muestra en la Figura 2, el recipiente trasegador 2 comprende un cuerpo cilíndrico 4 provisto de una porción de cuello 6 anular y ancha. En su extremo superior, la porción de cuello 6 incorpora un par de retenes o garras 8 diametralmente opuestas y dirigidas radialmente hacia dentro, que están destinadas a acoplarse a ranuras de guía correspondientes situadas en un dispensador que se va a describir con mayor detalle más adelante. En su extremo inferior, la porción de cuello 6 porta, en su cara interna, una brida anular 10 dirigida hacia dentro. La brida 10 incorpora, a su vez, en torno a su circunferencia o contorno interior, un cilindro de guía 12 para colocación, el cual sobresale a través de la porción de cuello 6 para erguirse sobrepasando el extremo superior abierto de la porción de cuello 6.
Una espiga o chaveta 14 alargada y que se extiende axialmente se encuentra soportada coaxialmente, con respecto tanto a la porción de cuello 6 como al cilindro de guía 12, por medio de tres elementos de atirantamiento 16 separados por ángulos iguales, los cuales se extienden radialmente hacia dentro desde el cilindro de guía 12. Los tres elementos de atirantamiento 16 se encuentran ligeramente inclinados hacia arriba en dirección a la boca del recipiente trasegador 2, al objeto de resistir cualquier desplazamiento axial de la chaveta 14 hacia dentro del recipiente trasegador 2. El recipiente trasegador 2 es, preferiblemente, de plástico transparente y está provisto de graduaciones externas 18, de tal manera que puede determinarse fácilmente el volumen del contenido. Es posible proporcionar un cierre (no mostrado), de tal manera que se acople por roscado a una rosca externa existente en la porción de cuello 6, con el fin de obturar el contenido del interior del recipiente. Es posible utilizar, de manera alternativa, cualquier otro cierre adecuado.
La chaveta 14 tiene, al menos en su porción de extremo distal, una sección transversal no circular específica (por ejemplo, cuadrada, triangular, o de algún otro polígono), de manera que encaje con un dispensador específico, tal como se describirá con mayor detalle más adelante.
El dispensador 20, que se muestra más claramente en las Figuras 3 a 5, comprende un cuerpo cilíndrico 22 que tiene un extremo superior que se ha dispuesto de manera que deslice ajustadamente dentro del cuello 24 de un recipiente invertido 26 de concentrado de líquido a granel. El cuerpo 22 tiene una brida anular 28 que se extiende radialmente hacia fuera con el fin de limitar la extensión en la que puede deslizarse el cuerpo 22 al interior del cuello 24. Una tapa de bloqueo 30, que puede acoplarse por rosca a una rosca externa existente en el cuello 24, actúa forzando la brida 28 contra la periferia inferior del cuello para bloquear el dispensador 20 con el recipiente 26. Puede proporcionarse una junta de obturación (no mostrada) entre la brida 28 y el cuello 24 y/o entre el cuello 24 y el cuerpo 22, a fin de dar lugar a una obturación estanca al líquido entre el cuerpo 22 y el recipiente 26. El cuerpo 22 está provisto de dos paredes de partición circulares e internas, separadas axialmente y que se extienden radialmente. Una pared superior 32 relativamente delgada y una pared inferior 34 relativamente gruesa, las cuales, conjuntamente con la pared exterior del cuerpo 22, definen una cámara de medición para la dispensación de una cantidad medida de líquido desde el recipiente 26. Las paredes superior e inferior tienen, cada una de ellas, una abertura circular central que puede ser abierta y cerrada selectivamente por medio de una disposición de válvula que se describirá con mayor detalle más adelante.
La pared de la porción inferior del cuerpo 22 está engrosada y provista de un rebaje anular 36 en el extremo axial de la misma, dimensionado para recibir el cilindro de guía 12 para colocación, perteneciente al recipiente trasegador 2, y alinear de esta forma el recipiente trasegador con el dispensador. La superficie externa de la porción engrosada del cuerpo 22 está provista de un par de ranuras de guía conformadas para recibir unas garras respectivas 8 del recipiente trasegador 2, una vez que el cilindro 12 del recipiente trasegador se ha acoplado con el rebaje 36.
Las ranuras de guía 38 están situadas en lados diametralmente opuestos del cuerpo 22. Cada ranura 38 tiene una porción inicial que se extiende axialmente, seguida por una porción que se extiende circunferencialmente y que subtiende un ángulo sustancialmente de 15º, la cual es seguida por una porción en ángulo que se extiende tanto circunferencial como axialmente y que subtiende un ángulo de 75º, a la que sigue una porción que se extiende circunferencialmente y que termina en una porción de extensión axial, que se extiende en la dirección opuesta a la de la porción que se extiende axialmente primeramente mencionada.
El cuerpo 22 contiene un conjunto de válvula que comprende una corredera o árbol alargado 40. El árbol 40 incorpora un pistón anular 42 que se acopla de forma deslizante con la abertura central existente en la pared 34 de porción relativamente gruesa inferior. El pistón 42 tiene una acanaladura que se extiende circunferencialmente y que proporciona acomodo a una junta tórica 44 con el fin de proporcionar una obturación desplazable entre el pistón 42 y la abertura. En su extremo superior, y situada en el interior de la cámara de dispensación, el pistón porta una válvula con la forma de un disco 46 de diámetro mayor que el de la abertura existente en la pared de partición 34, a fin de limitar el desplazamiento hacia debajo del pistón 42. El disco 46 incorpora una junta de obturación anular 43 en su cara inferior, al objeto de acoplarse formando un cierre hermético con la pared de partición 34 cuando el pistón 42 se encuentra en su posición inferior.
La pared de partición inferior 34 soporta una jaula con forma de copa invertida 48, que se extiende sobre la abertura existente en la pared de partición inferior 34. En su extremo superior, la jaula 48 tiene una abertura a través de la cual se extiende el árbol 40. La jaula 48 está provista de una pluralidad de pasos o aberturas a través de las cuales puede pasar el líquido con facilidad.
Hacia su porción de extremo inferior, la jaula 48 incorpora un par de topes 50 diametralmente opuestos y dirigidos radialmente hacia dentro (véase la Figura 8). El disco 46, que tiene un diámetro más pequeño que la distancia de separación entre los topes 50, incorpora también un par de salientes 52 diametralmente opuestos y que se extienden radialmente hacia fuera, los cuales se extienden de tal manera que la distancia de separación entre sus partes extremas es mayor que la distancia de separación entre los topes 50. De esta forma, con el árbol 40 en la posición angular que se muestra en la Figura 5 y con el disco 46 en acoplamiento de obturación o cierre hermético con la pared de partición inferior 34, los salientes 52 quedan alineados con los respectivos topes 50 y se extienden entre los topes 50 y la pared de partición inferior. Queda, por tanto, restringido el desplazamiento axial del árbol 40 en un sentido de levantamiento de la junta de obturación 43 para extraerla de la pared de partición inferior 34. Si el árbol 42 se hace girar entonces de tal forma que los salientes 52 no estén ya alineados con los topes 50 (véase la Figura 8A), el árbol 40 puede entonces ser desplazado para abrir la válvula o disco 46.
El espacio de separación entre los topes 50 y la pared de partición inferior 34 es ligeramente mayor que el espesor de los salientes 52, al objeto de permitir que los salientes 52 pasen con relativa libertad entre la pared 34 y los topes 50 cuando se hace girar el árbol 40, si bien esta cantidad o magnitud de juego limitada no deberá permitir que se escape el contenido de la cámara de dispensación.
En su extremo superior, el árbol 40 tiene un taladro central 54 que soporta con deslizamiento el vástago 56 de una válvula 58. La válvula 58 porta una almohadilla de obturación que puede acoplarse formando un cierre hermético con el área de la pared de partición superior 32 en torno a la abertura, a fin de cerrar la abertura. El taladro 54 contiene un muelle o resorte helicoidal (no mostrado) con el fin de forzar el vástago 56 hacia arriba, si bien se han proporcionado medios (no mostrados) para limitar el movimiento hacia arriba del vástago 56 con respecto al árbol 40, de tal forma que, con el árbol 40 en la posición más inferior, que se muestra en la Figura 5, la almohadilla de obturación de la válvula 58 se extiende separada de la abertura. Un miembro 60 con forma de copa se encuentra soportado sobre la cara inferior de la partición inferior 34, al objeto de definir una cámara de recogida de goteo. El árbol 40 incorpora, en su parte extrema inferior, una cabeza lobulosa o bulbosa 62 que, cuando el árbol 40 se encuentra en su posición más inferior, contacta a tope con la región que circunda a una abertura existente en el extremo inferior del miembro 60 con forma de copa. Los perfiles relativos de las porciones en acoplamiento de la cabeza 62 y del miembro 60 con forma de copa se muestran con mayor detalle en la Figura 6. Como puede observarse, la cabeza forma un tapón troncocónico para la abertura troncocónica existente en el miembro 60 con forma de copa. Los extremos más alejados o distales del tapón y de la abertura convergen o se estrechan gradualmente en su espesor con el fin de permitir un cierto grado de flexión relativa y garantizar, de esta forma, una obturación hermética con la cámara de recogida de goteo.
Un respiradero tubular 64 para el aire se extiende desde la cámara de recogida de goteo y a través de las dos paredes de partición 32 y 34, hasta una cámara de ventilación 66 para el aire, montada sobre la superficie superior de la pared de partición 32. Una abertura de ventilación para el aire, situada en la pared de partición superior 32, proporciona acceso a la cámara de ventilación 66 para el aire. La cámara de ventilación 66 para el aire proporciona acomodo a una válvula 68, que está confinada a un movimiento de deslizamiento dentro de la cámara 66 de válvula, en dirección a la abertura de ventilación para el aire y en alejamiento de la misma. Un muelle o resorte helicoidal (no mostrado) fuerza normalmente la válvula de ventilación 68 para el aire de modo que esté cerrada. La válvula 68 tiene un árbol 69 que sobresale hacia abajo, a través de la abertura de ventilación para el aire, al interior de la cámara de dispensación.
En su extremo superior, el pistón 40 porta una brida anular 70 que se extiende radialmente y que es de un diámetro tal, que, cuando el árbol 40 es desplazado hacia arriba, ésta se acoplará con el árbol 69 y levantará la válvula 68 de su asiento, a fin de ventilar o airear la cámara de dispensación hacia la cámara de recogida de goteo.
La cabeza bulbosa 62 tiene un rebaje 72 en el extremo inferior de la misma, que es de una forma complementaria o conjugada con la del extremo superior de la chaveta 14 del recipiente trasegador.
A continuación se describirá el funcionamiento del sistema de dispensación con referencia a las Figuras 7 a 12B. Los sufijos A y B de cada figura muestran las posiciones relativas de los salientes 52 y de los topes 50 que definen el dispositivo anti-elevación del sistema, así como las posiciones relativas de los retenes o garras 8 y de las ranuras 38 del sistema de dispensación.
De esta forma, tal como se muestra en las Figuras 7 a 7B, con el árbol 40 en su posición inferior, las aberturas existentes en la pared de partición inferior 34 y las cámaras de recogida de goteo con forma de copa se encuentran cerradas, la válvula de ventilación 68 para el aire está cerrada y la abertura existente en la pared de partición superior 32 está abierta. Como resultado de ello, el líquido contenido en el recipiente de concentrado de líquido fluye 26 para llenar la cámara de medición de líquido.
En esta posición, la orientación angular del árbol 40 es tal, que los salientes 52 están alineados con los topes 50 (véase la Figura 7A) y, en consecuencia, se impide cualquier tentativa no autorizada de desplazar el pistón 40 desde abajo.
En este estado, el recipiente trasegador 2 se ofrece boca arriba al dispensador con el fin de hacer que la porción cilíndrica 12 se acople con el rebaje anular 36 del dispensador y, de esta forma, se alinee axialmente el recipiente trasegador con el dispensador. El recipiente trasegador 2 se hace girar a continuación para hacer que las garras 8 queden alineadas con las porciones delanteras, que se extienden axialmente, de sus respectivas ranuras 38. Hasta este punto, la chaveta 14 que se acopla con la cabeza bulbosa 62 del árbol 40 evitará que las garras se introduzcan en las ranuras 38. Si ahora el perfil del extremo superior de la chaveta 14 es coincidente y está alineado con el perfil del rebaje 72 existente en la cabeza bulbosa, aquél se introducirá en el rebaje y permitirá, de esta forma, que las garras se acoplen completamente en sus respectivas ranuras.
Cuando las garras 8 alcancen el límite de la porción que se extiende axialmente de las ranuras 38, se permitirá al recipiente trasegador 2 girar un ángulo de 15º, puesto que las garras 8 se encuentran ahora confinadas a desplazarse a lo largo de la porción que se extiende circunferencialmente de las ranuras 38 (véase la Figura 8B). La rotación del recipiente trasegador 2 hará girar la chaveta 14, que, a su vez, hará girar el árbol 40. La rotación del árbol 40 impulsará los salientes 52 de modo que queden desalineados con respecto a los topes 50 (véase la Figura 8A). El árbol 40 queda en ese momento desbloqueado para desplazamiento axial.
Una rotación adicional del recipiente trasegador en un ángulo de 15º impulsará las garras 8 a lo largo de la porción en ángulo de las ranuras 38 (véase la Figura 9B), lo que provocará que la chaveta impulse el árbol 40 axialmente para abrir la cámara de recogida de goteo, a fin de romper la obturación primaria formada por la junta 43 y levantar la válvula 58 hasta que entre en acoplamiento con la pared de partición superior 32, de tal manera que se cierre la cámara de medición a la entrada adicional de líquido (véase la Figura 9). La prosecución de la rotación del recipiente trasegador a lo largo de la porción inclinada de las ranuras de guía 38, hasta alcanzar un ángulo de 90º, desplazará el pistón 40 con el fin de provocar que la obturación desplazable secundaria constituida por la junta 44 despeje la abertura existente en la pared de partición inferior y haga que la brida anular 70 abra la válvula de ventilación 68 para el aire (véase la Figura 10).
La liberación o relajación de la presión dirigida hacia arriba sobre el recipiente trasegador hará que las garras 8 caigan dentro de la porción final que se extiende verticalmente hacia abajo, perteneciente a las ranuras 38, a fin de retener el recipiente trasegador en esta posición. El líquido fluirá en ese momento hacia abajo desde la cámara de medición, a través de la cámara de recogida de goteo, hasta descargarse dentro del recipiente trasegador. El tubo de respiradero para el aire relajará cualquier tendencia a la formación de un vacío en el extremo superior de la cámara de dispensación.
Una vez que se ha completado la descarga (véase la Figura 11), el recipiente trasegador es empujado de vuelta hacia el dispensador y hecho girar a la inversa, operación durante la cual la válvula de ventilación 68 para el aire se cerrará en primer lugar, la junta de obturación secundaria 44 volverá a acoplarse con la abertura, a lo que seguirá la abertura de la válvula 68 y, a continuación, el acoplamiento de la cabeza bulbosa 62 y de la junta de obturación primaria 46 con sus respectivas aberturas, para desacoplarse por último la válvula 58 de la abertura y de la pared de partición superior 32 con el fin de permitir que la cámara de medición sea rellenada con líquido.
Se apreciará que, si bien el sistema dispensador se ha descrito en cuanto a la dispensación de líquidos, puede ser utilizado igualmente para dispensar sólidos en forma de polvo o de partículas.
En una modificación, en lugar de que las porciones de extremo coincidentes de la chaveta y del rebaje queden axialmente alineadas con los ejes del árbol y del recipiente trasegador 12, éstas pueden estar descentradas o desplazadas axialmente con respecto al eje del árbol y ser de configuración circular.
Aunque el mecanismo anti-elevación se ha mostrado situado dentro de la cámara de dispensación, puede, por supuesto, estar situado fuera y/o adoptar una configuración diferente.
Se apreciará que los recipientes trasegadores 2 para albergar líquidos diferentes tendrán sus chavetas y rebajes coincidentes o conjugados configurados de manera diferente, de tal forma que el líquido del presente dispensador no pueda ser dispensado inadvertidamente al interior de dichos otros recipientes trasegadores. Puede dotarse adecuadamente el recipiente trasegador 2 de un cierto código, por ejemplo, por coloreado, a fin de asegurarse de que éste coincida con una codificación similar sobre su dispensador correspondiente, al objeto de indicar que el dispensador tan solo dispensará líquido a los recipientes trasegadores que tengan una codificación similar.

Claims (10)

1. Un sistema de dispensación de fluido que comprende un dispensador (22), susceptible de fijarse a un depósito de fluido (26) con el fin de dispensar cantidades medidas de fluido desde el mismo, así como un recipiente trasegador (2), que puede ser acoplado al dispensador al objeto de recibir una cantidad medida de fluido desde el mismo, de tal manera que el dispensador incluye un cuerpo que define una cámara de medición que tiene una abertura de entrada y una abertura de salida, un conjunto de válvula que comprende una corredera alargada (40) que porta una primera válvula (43) para abrir y cerrar dicha abertura de salida, y una segunda válvula (58) para abrir y cerrar dicha abertura de entrada, de tal manera que una de dichas válvulas es susceptible de retraerse elásticamente con respecto a la corredera de tal modo que, cuando la corredera es desplazada longitudinalmente desde una primera posición, en la que dicha abertura de entrada está abierta y dicha abertura de salida está cerrada, hacia una segunda posición, en la que dicha abertura de entrada está cerrada y dicha abertura de salida está abierta, la segunda válvula cierra dicha abertura de entrada antes de que la primera válvula abra dicha abertura de salida, y, cuando la corredera es desplazada longitudinalmente desde la segunda posición hacia la primera posición, la primera válvula cierra dicha abertura de salida antes de que la segunda válvula abra dicha abertura de entrada, de tal modo que el recipiente trasegador tiene un collar (6), destinado a acoplarse con el cuerpo del dispensador, así como una chaveta (14), destinada a acoplarse con la corredera alargada con el fin de desplazar dicha corredera desde la primera posición hasta la segunda posición, teniendo uno de los extremos de acoplamiento de la chaveta y la corredera un rebaje de accionamiento, y teniendo el otro un saliente coincidente o conjugado que, una vez acoplado en dicho rebaje de accionamiento, bloquea ambas contra unos medios de bloqueo (50 y 52) de la rotación relativa, con lo que se impide el desplazamiento de la corredera desde la primera posición hacia la segunda posición cuando la corredera se encuentra en una primera orientación angular, y se permite dicho desplazamiento cuando la corredera se encuentra en una segunda orientación angular, medios en cooperación (8 y 36), dispuestos en dicho cuerpo dispensador y en dicho collar, y que pueden acoplarse unos con otros únicamente cuando dicho saliente conjugado se acopla en dicho rebaje de accionamiento, de tal manera que dichos medios en cooperación, cuando están acoplados, limitan o confinan el movimiento relativo entre dicho recipiente trasegador y el dispensador, a fin de permitir, en primer lugar, que la chaveta haga girar dicha corredera desde la primera orientación angular hasta la segunda orientación angular, a fin de liberar dichos medios de bloqueo y desplazar, a continuación, la corredera desde la primera posición hacia la segunda posición, ambas cosas como respuesta a la manipulación del recipiente trasegador con respecto al dispensador, al objeto de descargar, con ello, la cantidad medida de fluido desde el dispensador al interior del recipiente trasegador.
2. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual dichos medios de bloqueo comprenden un saliente (52), que se extiende radialmente desde dicha corredera, y un elemento de tope (50), rígido con dicho cuerpo y que se encuentra situado en el recorrido de dicho saliente cuando dicha corredera está en dicha primera orientación angular, a fin de impedir el desplazamiento de dicha corredera desde la primera posición hacia la segunda.
3. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 2, en el cual tanto dicho elemento de tope (50) como dicho saliente (52) están situados dentro de dicha cámara de medición.
4. Un sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual dichos medios en cooperación comprenden un retén o garra (8) que se extiende radialmente hacia dentro, existente en el collar (6), la cual se acopla con una ranura de guía perfilada (38), existente en la periferia exterior del cuerpo.
5. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual dicho recipiente trasegador incluye un cilindro de guía (12), dispuesto hacia dentro con respecto al collar (6) y destinado a acoplarse con una ranura cilíndrica (36) existente en el cuerpo, a fin de alinear axialmente el recipiente trasegador con el cuerpo antes de que el rebaje y el saliente coincidente o conjugado se acoplen uno con otro.
6. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el rebaje de accionamiento y el saliente conjugado son de configuración no circular.
7. Un sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el cual el rebaje de accionamiento y el saliente conjugado se encuentran descentrados con respecto al eje común de rotación de la chaveta y de la corredera.
8. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 6, en el cual dicho rebaje de accionamiento y dicho saliente conjugado son de configuración poligonal.
9. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual dicho cuerpo incluye una cámara de recogida de goteo (60), situada aguas abajo de dicha abertura de salida, de tal manera que la cámara de recogida de goteo tiene un orificio de descarga que es obturado por medio de una porción bulbosa o lobulosa (62) de dicha corredera cuando ésta se encuentra en dicha primera posición, y que es abierto cuando dicha corredera es desplazada hacia dicha segunda posición.
10. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 9, que incluye un conducto de respiradero (64), que conecta dicha cámara de recogida de goteo con el extremo superior de dicha cámara de medición, una válvula (68), situada en dicho conducto y cargada de modo que quede cerrada, y medios sensibles al desplazamiento de la corredera desde la primera posición hacia la segunda, para abrir la válvula con el fin de ventilar dicha cámara de medición.
ES02716943T 2001-04-20 2002-04-17 Sistemas de dispensacion y de medida de fluidos. Expired - Lifetime ES2250632T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0109861 2001-04-20
GBGB0109861.5A GB0109861D0 (en) 2001-04-20 2001-04-20 Fluid dispensing systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2250632T3 true ES2250632T3 (es) 2006-04-16

Family

ID=9913235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02716943T Expired - Lifetime ES2250632T3 (es) 2001-04-20 2002-04-17 Sistemas de dispensacion y de medida de fluidos.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6796343B2 (es)
EP (1) EP1384048B1 (es)
KR (1) KR100872432B1 (es)
CN (1) CN1256574C (es)
AT (1) ATE312338T1 (es)
BR (1) BR0205091A (es)
CR (1) CR7036A (es)
DE (1) DE60207846T2 (es)
ES (1) ES2250632T3 (es)
GB (1) GB0109861D0 (es)
MX (1) MXPA03007832A (es)
TW (1) TWI232195B (es)
WO (1) WO2002086428A1 (es)
ZA (1) ZA200210395B (es)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4188111B2 (ja) * 2003-03-13 2008-11-26 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 紙葉の真偽鑑別装置
GB2431926B (en) * 2005-11-08 2010-07-28 Univ Surrey Bioremediation materials
US20070275125A1 (en) * 2006-05-26 2007-11-29 Catani Steven J Method of delivering an active component to a liquid foodstuff in a container with a narrow opening
JP5376754B2 (ja) * 2006-12-21 2013-12-25 株式会社ブリヂストン シーリング装置
CN102295260B (zh) * 2011-09-03 2012-11-28 侯振岐 车载高精度流体计量装置及计量管理系统
IN2015DN01611A (es) * 2012-08-31 2015-07-03 Coca Cola Co
US9365408B2 (en) * 2012-11-16 2016-06-14 Zhejiang Jm Industry Co., Ltd. Auto refill perfume atomizer
US10279362B2 (en) 2012-11-16 2019-05-07 Zhejiang JM Industry Co., Ltd Auto refill perfume atomizer apparatus
US9416776B2 (en) * 2013-03-15 2016-08-16 Siemens Healthcare Diagnostics Inc. Microfluidic distributing device
BR112015023004A8 (pt) 2013-03-15 2019-12-03 Diversey Inc tampa distribuidora ajustável
USD746137S1 (en) 2013-11-15 2015-12-29 Diversey, Inc. Dosing cap
US10131473B2 (en) 2015-02-23 2018-11-20 Henkel IP & Holding GmbH Inverted bottle dispensing systems and methods
BE1022794B1 (fr) * 2015-04-27 2016-09-06 Agriphar S.A. Procédé amélioré pour décharger des produits agrochimiques depuis des récipients de transport et produits liés
ITUB20159576A1 (it) * 2015-12-23 2017-06-23 Taplast Srl Dispositivo per l?erogazione di fluidi o miscele
US10365141B2 (en) * 2016-05-20 2019-07-30 Tuthill Corporation Measuring adapter assembly for closed loop fluid transfer system
US10472139B2 (en) * 2017-08-09 2019-11-12 Chapin Manufacturing, Inc. Dosing cap and system and method of using same
US10889486B1 (en) * 2020-09-01 2021-01-12 Rodney Laible Dispensing and/or dosing system

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE531658C (de) * 1930-10-18 1931-08-14 Schaeffler Maschinenfabrik Geb Mess- und Fuellapparatur an Flaschenfuellmaschinen, Apparaten o. dgl.
US2808966A (en) * 1954-04-13 1957-10-08 Joseph B Biederman Dispensing pump and valve arrangement
GB1273735A (en) * 1968-08-01 1972-05-10 Burrows And Bridges Ltd Improvements in and relating to liquid dispensers
US4376495A (en) * 1981-06-01 1983-03-15 Spatz Walter B Device for adjusting dose dispensed
US4830226A (en) * 1987-10-08 1989-05-16 Kong Cheung T Liquid dispensing apparatus
DE4021790A1 (de) 1990-07-09 1992-01-16 Wella Ag Umfuellset
US5937920A (en) 1997-08-04 1999-08-17 Link Research & Development, Inc. Product dispensing system
US5960840A (en) 1998-04-27 1999-10-05 Link Research And Development, Inc. Controlled product dispensing system
US6196522B1 (en) * 1999-04-02 2001-03-06 Ecolab, Inc. Geometric lockout coupler
US6330960B1 (en) * 1999-06-04 2001-12-18 Mcneil-Ppc, Inc. Squeeze dispenser
US6675845B2 (en) * 2001-06-05 2004-01-13 The Procter & Gamble Company Package and method for controlled metered dose dispensing of a fluid product

Also Published As

Publication number Publication date
KR100872432B1 (ko) 2008-12-05
US20040112462A1 (en) 2004-06-17
US6796343B2 (en) 2004-09-28
ZA200210395B (en) 2003-11-03
ATE312338T1 (de) 2005-12-15
MXPA03007832A (es) 2003-12-08
CR7036A (es) 2008-10-29
WO2002086428A1 (en) 2002-10-31
CN1256574C (zh) 2006-05-17
EP1384048B1 (en) 2005-12-07
DE60207846T2 (de) 2006-06-22
CN1463356A (zh) 2003-12-24
EP1384048A1 (en) 2004-01-28
GB0109861D0 (en) 2001-06-13
DE60207846D1 (de) 2006-01-12
TWI232195B (en) 2005-05-11
BR0205091A (pt) 2003-03-25
KR20030017545A (ko) 2003-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2250632T3 (es) Sistemas de dispensacion y de medida de fluidos.
ES2315726T3 (es) Dispositivo de descarga con una valvula de dosificacion aforada.
ES2733041T3 (es) Un sistema de suministro de presión
ES2358591T3 (es) Conjunto de válvula mejorado de utilidad en recipientes con un sistema de aplicación cerrada.
ES2769606T3 (es) Dispositivo dosificador
ES2577383T3 (es) Dispositivo dispensador
US11085804B2 (en) Measuring adapter assembly for closed loop fluid transfer system
ES2423707T3 (es) Conjunto dispensador de bebidas
US2980302A (en) Metering liquid dispenser
US9944509B2 (en) Dispensing device for a drink based on one fluid and/or a second fluid
ES2279878T3 (es) Recipiente dispensador.
RU2589540C2 (ru) Устройство дозирования жидкостей из емкости
ES2333626T3 (es) Dispositivo para verter fluidos fuera de un recipiente.
ES2578006T3 (es) Contenedor de un producto fluido y dispensador que utiliza dicho contenedor
GB2421913A (en) Filling system for an anaesthetic vaporiser
ES2909965T3 (es) Cabezal de bomba para un dispositivo dosificador, dispositivo dosificador, así como posibles usos
ES2654796T3 (es) Sistema dispensador
EP2837427B1 (en) Refill system of a liquid container
WO2003099451A1 (es) Válvula dosificadora de substancias fluidas
ES2316861T3 (es) Dispositivo de dosificacion.
US2721005A (en) Measuring dispenser with means nonremovably connecting same to a bottle
ES2438530T3 (es) Válvula de descarga
ES2790123T3 (es) Mecanismo de dosificación de una bomba, procedimientos de bloqueo y desbloqueo de dicho mecanismo
ES2260423T3 (es) Sistema de inyeccion de liquido.
EP3458408B1 (en) Closed loop fluid transfer system