ES2260423T3 - Sistema de inyeccion de liquido. - Google Patents

Abstract

Un sistema manual de inyección de líquido caracterizado por un inyector de líquido (10, 100) que comprende un recipiente (11, 102) para contener un líquido y con una salida (13, 103), un pistón que funciona manualmente (19, 120) deslizable en el recipiente (11, 102) y un elemento de válvula (23, 108) para controlar el flujo de líquido a través de la salida (13, 103) del recipiente (11, 102) y adaptado para abrirse en el interior del mismo, siendo la disposición de manera que el funcionamiento del pistón (19, 120) provoca que el líquido esté sujeto a presión por la que, cuando el elemento de válvula (23, 108) es activado, se transfiere al menos parte de líquido del recipiente (11, 102) bajo presión de una forma controlada, y un medio de tope (16, 112) dentro del recipiente para limitar el movimiento del elemento de válvula (23, 108).

Description

Sistema de inyección de líquido.

Esta invención se refiere a un sistema de inyección de líquido y, más concretamente, a un sistema manual de inyección de líquido.

Concretamente, aunque no exclusivamente, la presente invención se refiere a un sistema de estas características para utilizarlo para dispensar una bebida concentrada, por ejemplo, un concentrado de bebida refrescante, en un diluyente, por ejemplo, agua.

Es conocida la provisión de dispensadores, por ejemplo dispensadores de jabón líquido, con un mecanismo de bomba para descargar los contenidos líquidos de un recipiente. No obstante, estos dispositivos manuales no proporcionan la transferencia de líquido de un recipiente de una forma controlada.

En el documento USP 4453651 se describe un ejemplo de la técnica anterior que concierne a un dispensador que incluye un cartucho con una sustancia fluida, por ejemplo una masilla, cuya descarga se efectúa por un pistón que presiona la sustancia que se descarga a través de una válvula montada dentro del cartucho. La válvula funciona presionando una boquilla contra ella desde fuera del recipiente.

Según la presente invención, se proporciona un sistema manual de inyección de líquido que incluye un inyector de líquido que comprende un recipiente para contener un líquido y con una salida, un pistón que funciona manualmente deslizable en el recipiente y un elemento de válvula para controlar el flujo de líquido a través de la salida del recipiente y adaptado para funcionar en el interior del recipiente, siendo la disposición de manera que el funcionamiento del pistón provoca que el líquido esté sujeto a presión por la que, cuando el elemento de válvula es activado, se transfiere al menos parte de líquido del recipiente bajo presión de una forma controlada, y un medio de tope dentro del recipiente para limitar el movimiento del elemento de válvula.

El sistema también puede incluir un medio de boquilla para acoplar el elemento de válvula. El medio de boquilla puede ser un elemento separado que se puede acoplar de manera a poder ser liberado y alojarse en una parte externa del sistema cuando no se utiliza. Como alternativa, el medio de boquilla puede asociarse permanentemente con el elemento de válvula. El medio de boquilla puede estar integrado a un dispositivo de tapón para un segundo recipiente.

A modo de ejemplo se describen sólo algunas formas de realización de un sistema manual de inyección de líquido según la invención con referencia a los dibujos que se adjuntan, en los que:

la Figura 1 es una sección transversal esquemática de una primera realización de un inyector de líquido del sistema;

la Figura 2 es una vista en perspectiva de un elemento de válvula del inyector;

la Figura 3 es una vista en perspectiva de una boquilla para hacer funcionar el elemento de válvula;

la Figura 4 es una representación esquemática que muestra el acoplamiento del elemento de válvula con la boquilla;

la Figura 5 es una vista que corresponde a la Figura 4 que muestra el funcionamiento del elemento de válvula por el acoplamiento de la boquilla;

la Figura 6 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de un tapón para utilizarlo con el inyector;

la Figura 7 es una representación esquemática de la boquilla que se muestra montada en un tapón deportivo;

la Figura 8 es una vista en alzado, que se muestra parcialmente en sección transversal, de la primera forma de realización de un inyector de líquido in situ en otro recipiente;

la Figura 9 es una vista en despiece ordenado de una segunda forma de realización de un inyector de líquido similar a la primera realización;

la Figura 10 es una vista parcialmente transversal de una tercera realización de inyector de líquido;

la Figura 11 es una vista en despiece ordenado de la tercera realización que se muestra en la Figura 10.

Con referencia ahora a las Figuras 1 a 5 de los dibujos, se muestra un inyector 10 que comprende un recipiente cilíndrico 11 que está hecho de material plástico, que está abierto en una parte extrema del mismo y que tiene forma de una cubierta de protección 12 en una parte final extrema del mismo, teniendo la cubierta de protección 12 una abertura rectangular 13. El recipiente 11 está provisto de un revestimiento cilíndrico 14, del que una parte final está girada hacia fuera para proporcionar un borde en forma de circunferencia 15 y del que una parte final alejada está girada hacia dentro para proporcionar superficies opuestas de contacto una frente a otra en forma de dedos 16, cuyas superficies internas definen una abertura 17 que está situada de forma coaxial con un eje central longitudinal del recipiente 11. El revestimiento 14 está hecho de material plástico del que unas partes que conforman unos resortes laminares. El revestimiento 14 se inserta axialmente en el recipiente 11 a través del extremo abierto del mismo de forma que el borde con forma de circunferencia 15 del mismo se acopla a una pared del extremo adyacente del recipiente 11 y las partes finales inferiores de los resortes laminares 18 se extienden a través de la abertura 17.

El revestimiento 14 ha recibido en el mismo un pistón 19, del que una parte extrema está provista de un borde que se extiende en circunferencia 20 y una pared final plana 21. Una parte extrema opuesta del pistón 19 alejada de la pared final 21 es cónica, como se muestra en 22.

El recipiente 11 tiene una válvula rectangular 23 situada de forma deslizable en la abertura 13 del mismo con orificios de entrada 24 y un orificio de salida 25, teniendo una parte superior de la válvula 23 un borde que se extiende periféricamente hacia fuera 26. La disposición está hecha de forma que en una posición completamente interior de la válvula 23, la válvula conecta con las superficies de contacto 16 y en una posición completamente exterior de la válvula 23, el borde 26 de la válvula 23 conecta con un margen interno en circunferencia de la abertura 13.

Cuando la válvula 23 se mueve por dentro contra la fuerza de resistencia de los resortes con laminares 18 hacia las superficies de contacto 16, los resortes laminares 18 se flexionan en forma de arco en direcciones opuestas entre sí, como se muestra en la Figura 1. Como también se muestra en la Figura 1, las dimensiones de la válvula 23 son de forma que, cuando la válvula 23 está en contacto con las superficies de contacto 16, una parte extrema inferior de la válvula 23 se sitúa en la abertura 13 del recipiente 11.

Preferentemente, el revestimiento 14 no cubre toda una superficie interna del recipiente 11 y el recipiente 11 es de un material transparente o translúcido de manera que se pueden ver los contenidos del recipiente 11 desde fuera del recipiente 11. El recipiente 11 está marcado con una escala que se extiende longitudinalmente (no se muestra) con gradaciones indicativas de calorías.

Con referencia ahora a la Figura 3 de los dibujos, se muestra una boquilla 27 que tiene forma generalmente cilíndrica con una parte extrema superior 28 y una parte base inferior 29. La parte extrema superior 28 tiene un par de salientes paralelos separados que se extienden hacia arriba 30 que son de dimensiones reducidas comparados con la dimensión transversal correspondiente de la parte extrema superior 28 proporcionando así un par de superficies de contacto 31 adyacentes correspondientes a partes extremas de los salientes 30. La parte base 29 está provista de un par de asideros para dedos, de los que se muestra uno en 32.

Antes de insertar el pistón 19 en el recipiente 11, se vierte un líquido concentrado en el recipiente 11.

En uso, el líquido concentrado en el recipiente 11 se prepara presionando hacia abajo la pared final plana 21 del pistón 19 de forma que se empuje el pistón 19 en el cilindro 11 y se aplique presión hacia abajo en el líquido concentrado. Después se asienta la parte base 29 de la boquilla 27 en un tapón 33 (ver Figura 6) o un tapón 44 (ver Figura 7) que está situado en un cuello abierto de una botella (no se muestra) que contiene un líquido que debe recibir al menos parte de líquido concentrado que contiene el recipiente 11. Como se muestra en la Figura 4, los salientes 30 de la boquilla 27 están situados en la abertura 13 del recipiente 11 de forma que los salientes 30 entran en el orificio de salida 25 de la válvula 23 y las superficies de contacto 31 de la boquilla 27 se acoplan a una superficie inferior de la válvula 23. Después el inyector 10 se mueve hacia la boquilla 27 efectuando así movimiento relativo entre el inyector 10 y la boquilla 27 de forma que la válvula 23 se mueve por dentro del recipiente 11 contra la fuerza de los resortes con laminares 18 y se fuerza un poco del líquido concentrado en el recipiente 11 a través de los orificios de entrada 24 y el orificio de salida 25 de la válvula 23 hacia el exterior del recipiente 11 y en la botella. La cantidad de líquido concentrado que se transfiere se controla mediante la presión aplicada al pistón 19. Después de haber transferido la cantidad deseada, se quita la boquilla 27 y los resortes con laminares 18 impulsan la válvula 23 a la posición de cerrado. El movimiento del pistón 19 asegura que la transferencia del líquido concentrado se realiza de una manera controlada.

Se apreciará que, puesto que el líquido concentrado se expulsa desde el recipiente 11, el nivel del líquido concentrado del recipiente 11 baja en relación con la escala que proporciona una indicación del número de calorías que se han transferido a la botella. El proceso puede repetirse para asegurar que puede transferirse la dosis requerida de una manera controlada.

Puede proporcionarse un adaptador (no se muestra) con la misma forma que la boquilla 27 pero sin la parte base inferior 29. Este adaptador se utilizaría para hacer funcionar el inyector 10 de forma que suministre contenidos del inyector 10 en un recipiente abierto, como una taza o un vaso.

Con referencia ahora a la Figura 6 de los dibujos, se muestra un tapón 33 para utilizarlo con el inyector 10, comprendiendo el tapón dos componentes, siendo éstos una parte externa 34 y una parte interna 35. La parte externa 34 incluye una abertura 36 y una boquilla 37, correspondiendo esta última a la parte extrema superior 28 de la boquilla 27.

La parte interna 35 del tapón 33 comprende un par de discos 38, 39 provisto cada uno de un par de aberturas 40, 41 para situarse selectivamente en alineación con la boquilla 37, y una abertura 42, para situarse en alineación con la abertura 36 en la parte externa 34. Los discos 38, 39 están separados entre sí por un mecanismo de centrado 43 y los discos 38, 39 y el mecanismo de centrado 43 están asegurados entre sí formando una sola unidad. El mecanismo de centrado 43 comprende uno de un par de carriles opuestos, estando el otro situado en una superficie interna de la parte externa 34 del tapón 33. Cada carril comprende una serie de ondulaciones y los carriles opuestos se acoplan entre sí. La disposición está hecha de forma que la parte interna 35 está situada dentro de la parte externa 34 del tapón 33 y cuando el tapón 33 está situado en un cuello abierto de una botella, el tapón 33 puede girarse hasta un modo "inyectar", con el que la abertura 40 está en comunicación con la boquilla 37 y la abertura 36 de la parte externa 34 está en alineación con las aberturas 42 de la parte interna 35 para proporcionar desplazamiento de aire hacia fuera desde dentro de la botella cuando los contenidos desde inyector 10 se inyectan en la botella o en un modo "preparado para beber" con el que la abertura 41 está en comunicación con la boquilla 37 pero la abertura 36 están cerradas, o en un modo "cerrado" con el que el interior de la botella y la abertura 36 se cierran. El mecanismo de centrado 43 asegura que cuando el tapón 33 está en cada uno de los tres modos, la comunicación a través de la boquilla 37 está o bien completamente abierta o bien completamente cerrada.

El tapón 33 también puede incluir un mecanismo de bloqueo (no se muestra) con el que las partes interna y externa 34, 35 del tapón 33 se ven obligadas a girar juntas para efectuar el enroscado y el desenroscado del tapón 33 en la botella.

Con referencia ahora a la Figura 7 de los dibujos, se muestra un tapón deportivo 44 con una pieza para la boca 45 y una segunda salida de descarga formada por una válvula de aire 46. El tapón deportivo 44 puede adaptarse para cooperar con el inyector 10 situando la boquilla 27 en la pieza para la boca 45 y realizando cooperación entre el inyector 10 y la boquilla 27. La válvula de aire 46 puede ajustarse para permitir la expulsión del aire de una botella con el tapón deportivo 44 asegurado en la misma.

Con referencia ahora a la Figura 8 de los dibujos, se muestra un sistema de inyección de líquido 47 en el que se combina un inyector 10 con un recipiente 48. El recipiente 48 está provisto de un tubo de entrada 49 y el inyector 10 está provisto de una cubierta de protección alargada 50 con un pasillo longitudinal central 51 para recibir el tubo de entrada 49. El recipiente 48 también está provisto de una zona de contacto que se extiende lateralmente 53 que puede ser de naturaleza temporal o permanente. El inyector 10 está asegurado al recipiente 48 mediante una cinta 52 que se extiende en circunferencia alrededor del recipiente 48 y del inyector 10 de manera a permitir un movimiento del recipiente 11 longitudinal en relación con la cinta 52 para poner en funcionamiento el inyector 10, limitando a tal movimiento del pistón 19 mediante acoplamiento de borde 20 al pistón 19 con la zona de contacto 53 del recipiente 48. La zona de contacto 53 puede ser temporalmente móvil para permitir que el pistón 19 se mueva para presurizar el concentrado y mover al mismo tiempo el inyector para abrir la válvula para permitir que el concentrado fluya dentro del recipiente 48. Después, la zona de contacto 53 puede adoptar su posición original. Cuando se descarga la presión del inyector 10 la válvula se vuelve a asentar para cerrar el flujo de concentrado. Alternativamente la zona de contacto puede hacerse mediante fractura desde el recipiente. En otra alternativa la zona de contacto puede ser elástica hasta el punto que el paso del borde 20 puede desplazarlo temporalmente con el propósito de mover el pistón y después puede volver a su posición original en virtud de su elasticidad. En una variación de la forma de realización que se muestra en esta figura, la cinta 52 puede sustituirse por un collar asegurado a o integrado en el recipiente 48, pudiéndose insertar el inyector 10 a través de este mismo en forma de un cartucho para alinearlo con el tubo de entrada 49.

Con referencia ahora a la Figura 9 se muestra la segunda forma de realización de inyector de líquido y como se apreciará es muy similar a la primera forma de realización y se han utilizado los mismos números de referencia para las mismas partes. El inyector 10 viene generalmente una sección transversal rectangular y se observará que el revestimiento 14 está provisto de clavijas de retención de émbolos 60 que en el modo montado se alinean con ranuras 62 en el lado del pistón 19 definiendo así el recorrido en el mismo para asegurar que el pistón no puede salir involuntariamente del revestimiento. Se proporciona un junta 64 en el extremo relativamente superior del revestimiento de forma que cuando el pistón está situado dentro del mismo se forma un cierre hermético positivo para prevenir entrada de partículas extrañas y la salida de líquido contenido en el recipiente 11.

La válvula 23 de esta realización es de una forma ligeramente diferente a la de la primera realización en términos de zona de contacto 66 que se adapta para acoplamiento mediante un medio de boquilla formado por un adaptador 68. Se forma una superficie de sellado de válvula 70 en la parte inferior de la placa de válvula 74 montada sobre la zona de contacto 66. La superficie de sellado 70 en la posición de cerrado de la válvula 23 se asienta en una zona (no se muestra) formada internamente y circunferencialmente en la abertura 13 del recipiente.

El adaptador 68 tiene una primera parte tubular esencialmente rectilínea 72 que conduce a una parte base ensanchada 73 cuya forma le permite situarse encima de una parte superior de botella, por ejemplo un tapón deportivo provisto de una disposición de válvula automática. Se proporciona una junta 76 para la parte 72 como se muestra de forma que cuando se inserta dentro de la abertura 13 se realiza un cierre hermético para prevenir fugas. La parte base ensanchada 73 tiene una abertura provista de una junta (no se muestra) con el que, cuando se sitúa en un tapón de botella, se proporciona un cierre hermético para asegurar que durante una descarga del concentrado en la botella no se produce substancialmente ninguna pérdida. El funcionamiento de la segunda realización es idéntico al de la primera realización en la que la descarga del concentrado se realiza mediante una combinación de la abertura de la válvula 23 y el funcionamiento del pistón 19. Una vez que se ha descargado una cantidad suficiente de los contenidos del recipiente en la botella receptora, el adaptador 68 se retrae de la abertura 13 y la válvula 23 vuelve a su posición de cerrado bajo la acción de los resortes con laminares 18.

Con referencia ahora a las Figuras 10 y 11 se proporciona una tercera realización de inyector de líquido como se muestra generalmente en 100 y tiene un recipiente 102 de forma cilíndrica con una salida 103 para la descarga en uso de los contenidos del recipiente y un extremo de entrada 104. Se forma un asiento de válvula 106 circunyacente a la salida 103 y se adapta un elemento de válvula 108 para sellar el acoplamiento con la misma en su posición de cerrado (visto en la Figura 10). El elemento de válvula 108 tiene una cabeza abierta 109 para acoplamiento con el asiento 106 y una parte de contacto 111 cruciforme.

A una cierta distancia del asiento de válvula 106 hay una plataforma 110 dentro del recipiente 102 y asentado en esta plataforma hay un disco perforado 112 provisto de laminas de resorte con laminares 114 que dependen del mismo para acoplarse en uso al elemento de válvula 108. Las perforaciones 116 pueden estar hechas de forma que el material así extraído para las perforaciones forma las láminas de resorte 114 como en esta realización. Las láminas de resorte 114 están limitadas en su movimiento y en el extremo de su depresión mediante la válvula constituye un tope para ellas.

Un émbolo 120 comprende un mango 122 con una cabeza hueca 123, extendiéndose el émbolo a través de un tapón 124 para la parte superior del recipiente 102 y estando apropiadamente sujetado el tapón mediante un roscado o acoplamiento por fricción con dicha parte superior. El mango tiene fijada en su extremo relativamente interno una cabeza de émbolo 126 provista de una arandela de sellado 128 en forma de falda que se acopla de manera elástica y amplia al interior del recipiente como se puede ver en la Figura 10.

Se muestra un medio de boquilla formado por un adaptador 130 y es de forma similar a la (68) de la segunda realización excepto en que la primera parte en esta realización es de forma cilíndrica tubular; por consiguiente no se describirá otra vez el adaptador pero en las Figuras 10 y 11 se utilizan los mismos números de referencia que los que se han aplicado en relación con la Figura 9. No obstante, en esta forma de realización el adaptador 130 puede estar alojado y guardado de forma reversible dentro de la cabeza ahuecada 123 del mango del émbolo cuando no esté en uso.

En funcionamiento, el recipiente 102 se carga con un concentrado en forma de líquido a través de la entrada 104 antes de insertar el émbolo 120, previniendo en esta fase que el líquido salga del recipiente en virtud de mantener la válvula 108 en posición de cerrado contra el asiento 106 mediante las láminas de resorte 114. Alternativamente el concentrado puede introducirse a través de la salida pasada la válvula 108 una vez que se ha levantado de su asiento.

Después el émbolo 120 se introduce en el recipiente 102 y el tapón 124 se cierra en la parte superior del recipiente como se muestra en la Figura 10. Se aplica presión al émbolo para preparar el líquido del recipiente y el inyector de líquido está listo para utilizarse. En este sentido, se saca el adaptador 130 de su posición de aparcado en la cabeza ahuecada del mango del émbolo y la parte de base ensanchada 74 del adaptador se fija encima de un tapón de la botella, por ejemplo un tapón deportivo (no se muestra). Después la primera parte 72 se inserta a través de la salida 104 y contacta con la zona de contacto de la válvula para levantar la válvula de su asiento 106 permitiendo de este modo la descarga del líquido desde el recipiente. El líquido fluye de forma eficaz a través de la cabeza abierta 109 de la válvula hasta la primera parte 72 y la parte ensanchada y de ahí hasta el tapón de la botella y hasta la botella. El usuario determina la duración del levantamiento de la válvula para realizar descarga del concentrado y de este modo puede expulsarse cualquier volumen de líquido según la demanda, siendo reutilizable el inyector en este aspecto.

Una vez que se ha descargado la dosis requerida del inyector, se saca el recipiente del tapón de la botella y los brazos de resorte actúan para volver a asentar la válvula y realizar el cierre del recipiente previniendo así la salida de sus contenidos.

Se apreciará que el adaptador que forma el medio de boquilla puede estar permanentemente dispuesto en la salida del recipiente, no pudiéndose quitar de ahí. Alternativamente como en el caso de la tercera realización, el adaptador puede, mientras no se utiliza, mantenerse de forma reversible en la cabeza ahuecada del mango del émbolo o en cualquier otra parte del recipiente que sea más conveniente.

En otras realizaciones que incorporan la presente invención, el inyector puede estar incorporado a otro recipiente, pudiéndose accionar la válvula con cualquier medio apropiado externo al recipiente del inyector; por ejemplo podría extenderse un botón o una palanca en la parte inferior del inyector para ponerse en contacto con la válvula y podrían utilizarse para levantarla de su asiento y permitir el paso del concentrado directamente en el otro recipiente.

Se debe entender que el recipiente también puede utilizarse para la descarga de sus contenidos en un receptáculo otro que una botella. En este sentido, sólo se necesita insertar el adaptador en la salida del recipiente y después presionarse para accionar la válvula en su posición de abierto permitiendo así descarga en el receptáculo.

El medio de fuerza de resistencia elástica que se aplica en la válvula puede ser de cualquier forma apropiada y aunque se ha descrito principalmente en este documento como del tipo resorte con laminar, este medio de fuerza puede estar constituido por un muelle de compresión o un material elastomérico o cualquier equivalente apropiado del mismo.

La presente invención está destinada ante todo pero no únicamente a ser utilizada como un cartucho para dispensar una bebida refrescante concentrada para disolución en agua u otra bebida que podría ser propiamente una bebida refrescante o una bebida
alcohólica.

Claims (15)

1. Un sistema manual de inyección de líquido caracterizado por un inyector de líquido (10, 100) que comprende un recipiente (11, 102) para contener un líquido y con una salida (13, 103), un pistón que funciona manualmente (19, 120) deslizable en el recipiente (11, 102) y un elemento de válvula (23, 108) para controlar el flujo de líquido a través de la salida (13, 103) del recipiente (11, 102) y adaptado para abrirse en el interior del mismo, siendo la disposición de manera que el funcionamiento del pistón (19, 120) provoca que el líquido esté sujeto a presión por la que, cuando el elemento de válvula (23, 108) es activado, se transfiere al menos parte de líquido del recipiente (11, 102) bajo presión de una forma controlada, y un medio de tope (16, 112) dentro del recipiente para limitar el movimiento del elemento de válvula
(23, 108).

2. Un sistema según la reivindicación 1 caracterizado porque el elemento de válvula (23, 108) funciona contra una fuerza de resistencia elástica.

3. Un sistema según la reivindicación 2 caracterizado porque la fuerza de resistencia elástica se realiza mediante un medio de resorte con laminar (18, 114).

4. Un sistema según la reivindicación 3 caracterizado porque el medio de resorte laminar (18) y el medio de tope (16) están integrados el uno con el
otro.

5. Un sistema según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado por un medio de boquilla (27, 68, 130) para acoplarse al elemento de válvula (23, 108).

6. Un sistema según la reivindicación 5 caracterizado porque el medio de boquilla (27) está incorporado a un dispositivo de tapón (44) para un segundo recipiente.

7. Un sistema según la reivindicación 5 caracterizado porque el medio de boquilla (27, 68, 130) es un elemento separado.

8. Un sistema según la reivindicación 7 caracterizado porque el medio de boquilla (130) se puede guardar encima del recipiente cuando no está en uso.

9. Un sistema según la reivindicación 5 caracterizado porque el medio de boquilla (27, 68, 130) está incorporado en la salida (13, 130) del recipiente (11, 102).

10. Un sistema según la reivindicación 6 caracterizado porque el dispositivo de tapón (33) se adapta para cooperar con un segundo dispositivo de tapón (35) con una pluralidad de aberturas (40, 41, 42) siendo móviles el dispositivo de tapón (33) y el segundo dispositivo de tapón (35) relativamente el uno con el otro de forma que las aberturas (40, 41, 42) se sitúan selectivamente en relación con la boquilla
(37).

11. Un sistema según la reivindicación 10 caracterizado porque se proporcionan medios para ajustar el movimiento relativo del dispositivo de tapón y del segundo dispositivo de tapón de forma que, cuando una dicha abertura se sitúa selectivamente en relación con la boquilla, la abertura está centrada en relación con la boquilla.

12. Un sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque el inyector de líquido (11) se combina con un segundo recipiente (48) para recibir líquido desde el inyector (11).

13. Un sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 o reivindicación 7 caracterizado por un tapón (44) para un segundo recipiente, teniendo el tapón (44) una segunda salida de descarga.

14. Un sistema según la reivindicación 13 caracterizado porque la segunda salida de descarga tiene forma de un mecanismo de válvula (46).

15. Un sistema según la reivindicación 13 ó 14 cuando dependen de la reivindicación 5 caracterizado porque el tapón comprende una pieza para la bucal en la que puede situarse la boquilla.