DE60209000T2 - Flüssigkeit einspritzvorrichtung - Google Patents

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Description

  • Diese Erfindung betrifft ein Flüssigkeitseinspritzsystem und im Spezielleren ein tragbares Flüssigkeitseinspritzsystem.
  • Im Speziellen, wenn auch nicht ausschließlich, nimmt die vorliegende Erfindung Bezug auf ein solches System zur Verwendung bei Abgabe eines konzentrierten Getränks, zum Beispiel ein alkoholfreies Getränkekonzentrat, in ein Lösungsmittel, z. B. Wasser.
  • Es ist bekannt, Spender, wie zum Beispiel Spender für flüssige Seife, bereitzustellen, die einen Pumpmechanismus aufweisen, um flüssige Inhalte von einem Behälter abzugeben. Solche tragbaren Vorrichtungen sorgen jedoch nicht in gesteuerter Weise für eine Übertragung von Flüssigkeit von einem Behälter.
  • Ein Beispiel der bekannten Technik ist in USP 4 453 651 offenbart und behandelt einen Spender mit einer Patrone, die eine flüssige Substanz, zum Beispiel ein Mastix, enthält, dessen Abgabe von einem Kolben bewirkt wird, der auf die Substanz drückt, die durch ein innerhalb der Patrone befestigtes Ventil abgegeben wird. Das Ventil ist mittels einer Düse betreibbar, die gegen dieses von außerhalb des Behälters drückt.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein tragbares Flüssigkeitseinspritzsystem bereitgestellt, das eine Flüssigkeitseinspritzvorrichtung, die einen Behälter zur Aufnahme einer Flüssigkeit umfasst und einen Auslass aufweist, einen manuell betreibbaren Kolben, der in dem Behälter verschiebbar ist, und ein Ventilglied, um einen Fluss von Flüssigkeit durch den Auslass von dem Behälter zu steuern und das zum Betrieb innerhalb des Behälters ausgelegt ist, wobei die Anordnung derart ist, dass ein Betrieb des Kolbens bewirkt, dass die Flüssigkeit einem Druck unterworfen wird, wodurch, wenn das Ventilglied betrieben wird, wenigstens etwas der Flüssigkeit ausgehend von dem Behälter unter Druck in gesteuerter Weise übertragen wird, und eine Anschlagseinrichtung innerhalb des Behälters aufweist, um die Bewegung des Ventilglieds zu begrenzen.
  • Das System kann auch eine Düseneinrichtung zum Angreifen an dem Ventilglied aufweisen. Die Düseneinrichtung kann ein separates Bauteil sein, das lösbar untergebracht und bei Nichtverwendung an einem äußeren Bereich des Systems aufbewahrt ist. Bei der Alternative kann die Düseneinrichtung dauerhaft dem Ventilglied zugeordnet sein. Die Düseneinrichtung kann baueinheitlich mit einer Deckelvorrichtung für einen zweiten Behälter ausgeführt sein.
  • Im Folgenden werden beispielshalber nur verschiedene Ausführungsformen eines tragbaren Flüssigkeitseinspritzsystems gemäß der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen:
  • 1 ein schematischer Querschnitt einer ersten Ausführungsform einer Flüssigkeitseinspritzvorrichtung des Systems ist;
  • 2 eine perspektivische Ansicht eines Ventilglieds der Einspritzvorrichtung ist;
  • 3 eine perspektivische Ansicht einer Düse zum Betreiben des Ventilglieds ist;
  • 4 eine schematische Darstellung ist, die eine Wirkverbindung des Ventilglieds durch die Düse zeigt;
  • 5 eine 4 entsprechende Ansicht ist, die einen Betrieb des Ventilglieds durch Wirkverbindung der Düse zeigt;
  • 6 eine perspektivische Explosionsansicht eines Deckels zur Verwendung mit der Einspritzvorrichtung ist;
  • 7 eine schematische Darstellung der Düse ist, die an einem Sportdeckel befestigt gezeigt ist;
  • 8 eine teilweise im Querschnitt gezeigte Aufsicht der ersten Ausführungsform einer Flüssigkeitseinspritzvorrichtung in-situ an einem weiteren Behälter ist;
  • 9 eine Explosionsansicht einer zweiten, der ersten Ausführungsform ähnlichen Ausführungsform einer Flüssigkeitseinspritzvorrichtung ist;
  • 10 eine Teilschnittansicht einer dritten Ausführungsform einer Flüssigkeitseinspritzvorrichtung ist; und
  • 11 eine Explosionsansicht der in 10 gezeigten dritten Ausführungsform ist.
  • Bezugnehmend auf die 1 bis 5 der Zeichnungen ist eine Einspritzvorrichtung 10 gezeigt, die einen zylindrischen Behälter 11 umfasst, der aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist, der an einem Endbereich desselben offen ist und der als Kappe 12 an einem entfernten Endbereich desselben ausgebildet ist, wobei die Kappe 12 eine rechteckige Öffnung 13 aufweist. Der Behälter 11 ist mit einem zylindrischen Futter 14 ausgestattet, von der ein Endbereich nach außen gewendet ist, um einen Umfangsrand 15 bereitzustellen, und von dem ein entfernter Endbereich nach innen gewendet ist, um einander gegenüber liegende, fingerartige Widerlagerflächen 16 bereitzustellen, deren innere Flächen eine Apertur 17 definieren, die zu einer zentralen Längsachse des Behälters 11 koaxial angeordnet ist. Das Futter 14 ist aus Kunststoffmaterial hergestellt, von dem Bereiche als längliche Blattfedern 18 ausgebildet sind. Das Futter 14 ist in den Behälter 11 durch das offene Ende desselben axial eingebracht, so dass der Umfangsrand 15 derselben an einer benachbarten Endwand des Behälters 11 angreift und sich untere Endbereiche der Blattfedern 18 durch die Apertur 17 erstrecken.
  • Das Futter 14 weist darin aufgenommen einen Kolben 19 auf, von dem ein Endbereich mit einem sich in Umfangsrichtung erstreckenden Rand 20 und einer flachen Endwand 21 ausgestattet ist. Ein gegenüber liegender Endbereich des Kolbens 19 entfernt von der Endwand 20 ist, wie bei 22 gezeigt, verjüngt.
  • Der Behälter 11 weist in der Öffnung 13 desselben verschiebbar angeordnet ein rechteckiges Ventil 23 auf, das Einlassanschlüsse 24 und einen Auslassanschluss 25 aufweist, wobei ein oberer Bereich des Ventils 23 einen äußeren, sich peripher erstreckenden Rand 26 aufweist. Die Anordnung ist derart, dass bei einer vollständig inneren Position des Ventils 23 das Ventil 23 an die Widerlagerflächen 16 anstößt und in einer vollständig äußeren Position des Ventils 23 der Rand 26 des Ventils 23 an einer inneren Umfangsgrenze der Öffnung 13 anstößt.
  • Wenn sich das Ventil 23 entgegen der elastischen Vorspannung der Blattfedern 18 in Richtung auf die Widerlagerflächen 16 zu nach Innen bewegt, biegen sich die Blattfedern 18, wie in 1 gezeigt, gekrümmt ineinander entgegengesetzten Richtungen aufeinander zu. Wie ebenfalls in 1 gezeigt, sind die Abmessungen des Ventils 23 derart, dass, wenn sich das Ventil 23 in Anlage an den Widerlagerflächen 16 befindet, ein unterer Bereich des Ventils 23 in der Öffnung 13 des Behälters 11 angeordnet ist.
  • Vorzugsweise bedeckt das Futter 14 nicht das Gesamte einer inneren Oberfläche des Behälters 11 und ist der Behälter 11 aus transparentem oder durchscheinendem Material, so dass Inhalte des Behälters 11 von außerhalb des Behälters 11 sichtbar sind. Der Behälter 11 ist mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden Skala (nicht gezeigt) markiert, die Kalorien angebende Abstufungen aufweist.
  • Bezugnehmend auf 3 der Zeichnungen ist eine Düse 27 gezeigt, die von im Allgemeinen zylindrischer Bauform mit einem oberen Endbereich 28 und einem unteren Mantelbereich 29 ist. Der obere Endbereich 28 weist ein Paar sich nach oben erstreckender, beabstandeter, paralleler Vorsprünge 30 auf, die verglichen mit einer entsprechenden Querabmessung des oberen Endbereichs 28 von verringerter Abmessung sind, um dadurch ein Paar von Widerlagerflächen 31 benachbart zu entsprechenden Endbereichen der Vorsprünge 30 bereitzustellen. Der Man telbereich 29 ist mit einem Paar von Fingergreifern ausgestattet, von denen einer bei 32 gezeigt ist.
  • Vor dem Einsetzen des Kolbens 19 in den Behälter 11 wird eine konzentrierte Flüssigkeit in den Behälter 11 gefüllt.
  • Bei Verwendung wird die konzentrierte Flüssigkeit in dem Behälter 11 vorbereitet, indem auf die flache Endwand 21 des Kolbens 19 nach unten gerichtet gedrückt wird, um so den Kolben 19 in den Zylinder 11 zu schieben und einen nach unten gerichteten Druck auf die konzentrierte Flüssigkeit auszuüben. Der Mantelbereich 29 der Düse 27 wird dann auf einem Deckel 33 (siehe 6) oder einem Deckel 44 (siehe 7) aufgesetzt, der an einem offenen Hals einer Flasche (nicht gezeigt) angeordnet ist, die eine Flüssigkeit enthält, die wenigstens etwas der konzentrierten Flüssigkeit aufnehmen soll, die in dem Behälter 11 enthalten ist. Wie in 4 gezeigt, sind die Vorsprünge 30 der Düse 27 in der Öffnung 13 des Behälters 11 angeordnet, so dass die Vorsprünge 30 in den Auslassanschluss 25 des Ventils 23 gelangen und die Widerlagerflächen 31 der Düse 27 an einer unteren Oberfläche des Ventils 23 angreifen. Die Einspritzvorrichtung 10 wird dann in Richtung auf die Düse 27 zu bewegt, um dadurch eine relative Bewegung zwischen der Einspritzvorrichtung 10 und der Düse 27 zu bewirken, so dass sich das Ventil 23 innerhalb des Behälters 11 entgegen der Vorspannung der Blattfedern 18 bewegt und etwas der konzentrierten Flüssigkeit in dem Behälter 11 durch die Einlassanschlüsse 24 und den Auslassanschluss 25 des Ventils 23 aus dem Behälter 11 und in die Flasche befördert wird. Die Menge konzentrierter Flüssigkeit, die übertragen wird, wird durch den auf den Kolben 19 ausgeübten Druck gesteuert. Nachdem die gewünschte Menge übertragen worden ist, wird die Düse 27 entfernt und das Ventil 23 wird von den Blattfedern 18 in die geschlossene Position gedrängt. Die Bewegung des Kolbens 19 gewährleistet, dass eine Übertragung der konzentrierten Flüssigkeit in gesteuerter Weise bewirkt wird.
  • Es ist ersichtlich, dass, wenn die konzentrierte Flüssigkeit aus dem Behälter 11 befördert wird, sich der Pegel der konzentrierten Flüssigkeit in dem Behälter 11 relativ zu der Skala verringert, die eine Angabe hinsichtlich der Anzahl an Kalorien bereitstellt, die zu der Flasche übertragen worden sind. Der Prozess kann wiederholt werden, um zu gewährleisten, dass eine gewünschte Dosierung in gesteuerter Weise übertragen werden kann.
  • Ein Adapter (nicht gezeigt), der die gleiche Form wie die Düse 27, aber ohne den unteren Mantelbereich 29 aufweist, kann vorgesehen sein. Ein solcher Adapter würde zur Verwendung beim Betrieb der Einspritzvorrichtung 10 dienen, um Inhalte der Einspritzvorrichtung 10 in einen offenen Behälter, wie zum Beispiel eine Tasse oder ein Glas, zuzuführen.
  • Bezugnehmend auf 6 der Zeichnungen ist ein Deckel 33 zur Verwendung mit der Einspritzvorrichtung 10 gezeigt, wobei der Deckel zwei Komponenten umfasst, die ein äußerer Bereich 34 und ein innerer Bereich 35 sind. Der äußere Bereich 34 weist eine Apertur 36 und eine Düse 37 auf, wobei die letztere dem oberen Endbereich 28 der Düse 27 entspricht.
  • Der innere Bereich 35 des Deckels 33 umfasst ein Paar Scheiben 38, 39, von denen jede mit einem Paar von Aperturen 40, 41 zum selektiven Anordnen in Übereinstimmung mit der Düse 37 und einer Apertur 42 zur Anordnung in Übereinstimmung mit der Apertur 36 in dem äußeren Bereich 34 ausgestaltet ist. Die Scheiben 38, 39 sind durch einen Zentriermechanismus 43 voneinander beabstandet und die Scheiben 38, 39 und der Zentriermechanismus 43 sind aneinander gesichert, wobei eine einzelne Einheit gebildet wird. Der Zentriermechanismus 43 umfasst eine eines Paars von einander gegenüber liegenden Führungsbahnen, wobei die andere an einer inneren Fläche des äußeren Bereichs 34 des Deckels 33 angeordnet ist. Jede der Führungsbahnen umfasst eine Reihe von Wellen und die einander gegenüber liegenden Führungsbahnen greifen aneinander an. Die Anordnung ist derart, dass der innere Bereich 35 innerhalb des äußeren Bereichs 34 des Deckels 33 angeordnet ist und, wenn der Deckel 33 an einem offenen Hals einer Flasche angeordnet ist, der Deckel 33 in einen "Einspritz"-Modus, wodurch sich die Apertur 40 in Verbindung mit der Düse 37 befindet und sich die Apertur 36 des äußeren Bereichs 34 passgenau zu den Aperturen 42 des inneren Bereichs 35 befindet, um für eine Verlagerung von Luft von innerhalb der Flasche nach Außen zu sorgen, wenn die Inhalte ausgehend von der Einspritzvorrichtung 10 in die Flasche eingespritzt werden, oder in einen "trinkbereit"-Modus, wodurch sich die Apertur 41 in Verbindung mit der Düse 37 befindet, die Apertur 36 aber verschlossen ist, oder in einen "geschlossen"-Modus gedreht werden kann, wodurch das Innere der Flasche und die Apertur 36 verschlossen werden. Der Zentriermechanismus 43 gewährleistet, dass, wenn sich der Deckel 33 in jedem der drei Modi befindet, eine Verbindung durch die Düse 37 entweder vollständig offen oder vollständig verschlossen ist.
  • Der Deckel 33 kann auch einen Blockiermechanismus (nicht gezeigt) aufweisen, wodurch die äußeren und inneren Bereiche 34, 35 des Deckels 33 gefesselt werden, sich miteinander zu drehen, um ein Aufschrauben und Abschrauben des Deckels 33 auf bzw. von der Flasche zu bewirken.
  • Bezugnehmend auf 7 der Zeichnungen ist ein Sportdeckel 44 gezeigt, der ein Mundstück 45 und einen sekundären Ablassauslass in der Form eines Luftventils 46 aufweist. Der Sportdeckel 44 kann zum Zusammenwirken mit der Einspritzvorrichtung 10 ausgelegt sein, indem die Düse 27 an dem Mundstück 45 angeordnet und ein Zusammenwirken zwischen der Einspritzvorrichtung 10 und der Düse 27 bewirkt wird. Das Luftventil 46 kann angepasst sein, um es zu ermöglichen, dass Luft aus einer Flasche herausbefördert wird, die den Sportdeckel 44 daran angebracht aufweist.
  • Bezugnehmend auf 8 der Zeichnungen ist ein Flüssigkeitseinspritzsystem 47 gezeigt, bei dem eine Einspritzvorrichtung 10 mit einem Behälter 48 kombiniert ist. Der Behälter 48 ist mit einer Einlassröhre 49 ausgestattet und die Einspritzvorrichtung 10 ist mit einer länglichen Kappe 50 ausgestattet, die zur Aufnahme der Einlassröhre 49 einen zentralen Längsdurchgang 51 aufweist. Der Behälter 48 ist auch mit einem sich lateral erstreckenden Widerlager 53 ausgestattet, das von temporärer oder dauerhafter Beschaffenheit sein kann. Die Einspritzvorrichtung 10 ist an dem Behälter 48 mittels eines Bandes 52 gesichert, das sich in Umfangsrichtung um den Behälter 48 und die Einspritzvorrichtung so erstreckt, um eine Bewegung des Behälters 11 in Längsrichtung desselben relativ zu dem Band 52 zuzulassen, um einen Betrieb der Einspritzvorrichtung 10 zu bewirken, wobei der Kolben 19 durch Wirkverbindung des Randes 20 des Kolbens 19 mit dem Widerlager 53 des Behälters 48 von einer solchen Bewegung abgehalten wird. Das Widerlager 53 kann temporär bewegbar sein, um es dem Kolben 19 zu ermöglichen, sich zu bewegen, um das Konzentrat unter Druck zu setzen, und um gleichzeitig die Einspritzvorrichtung zu bewegen, um das Ventil zu öffnen, um es zu ermöglichen, dass Konzentrat in den Behälter 48 hinein fließt. Das Widerlager 53 kann dann seine ursprüngliche Position einnehmen. Wenn Druck von der Einspritzvorrichtung 10 abgelassen wird, schließt sich das Ventil, um den Fluss von Konzentrat zu beenden. Bei einer Alternative kann das Widerlager durch Bruch von dem Behälter entfernbar sein. Bei einer weiteren Alternative kann das Widerlager so elastisch sein, dass ein Durchgang des Rands 20 es zum Zweck einer Kolbenbewegung temporär verlagern kann, und kann dann aufgrund seiner Elastizität seine ursprüngliche Position wieder einnehmen. Bei einer Variation der in dieser Figur gezeigten Ausführungsform kann das Band 52 durch einen Kragen ersetzt werden, der an dem Behälter 48 gesichert oder baueinheitlich mit diesem ausgeführt ist, wobei die Einspritzvorrichtung 10 durch diesen in der Weise einer Patrone zur Passgenauigkeit mit der Einlassröhre 49 einführbar.
  • Bezugnehmend auf 9 ist die zweite Ausführungsform der Flüssigkeitseinspritzvorrichtung gezeigt und ist, wie ersichtlich, der ersten Ausführungsform sehr ähnlich, und gleiche Bezugszeichen sind für gleiche Teile verwendet worden. Die Einspritzvorrichtung 10 ist von im Allgemeinen rechteckigem Querschnitt und es wird angemerkt, dass das Futter 14 mit Kolbenrückhaltestiften 16 ausgestattet ist, die im zusammengebauten Zustand in Schlitzen 62 an der Seite des Kolbens 19 einrasten, um dadurch den Hub desselben zu definieren, um zu gewährleisten, dass der Kolben nicht unbeabsichtigt von dem Futter entfernt werden kann. An dem relativ oberen Ende des Futters ist eine Dichtung 64 vorgesehen, so dass, wenn der Kolben darinnen angeordnet ist, eine formschlüssige Abdichtung gebildet wird, um den Eintritt von Fremdstoff und den Austritt von innerhalb des Behälters 11 enthaltener Flüssigkeit zu verhindern.
  • Das Ventil 23 dieser Ausführungsform ist von etwas anderer Form als bei der ersten Ausführungsform im Sinn des Widerlagers 66, das zur Wirkverbindung mit einer Düseneinrichtung in der Form eines Adapters 68 ausgelegt ist. Eine Ventildichtfläche 70 ist an der Unterseite der Ventilplatte 74 ausgebildet, die über dem Widerlager 66 befestigt ist. Die Dichtfläche 70 liegt in der geschlossenen Position des Ventils 23 an einer Kontaktfläche (nicht gezeigt) an, die innerhalb und in Umfangsrichtung der Öffnung 13 des Behälters ausgebildet ist.
  • Der Adapter 68 weist einen ersten im Wesentlichen geradlinigen röhrenförmigen Bereich 72 auf, der zu einem ausgestellten Mantelbereich 73 führt, der geformt ist, um über einer Flaschenoberseite, zum Beispiel ein Sportdeckel, angeordnet zu werden, die mit einer herkömmlichen Pop-Up-Ventilanordnung ausgestattet ist. Eine Dichtung 76 ist für den Bereich 72, wie gezeigt, vorgesehen, so dass, wenn sie in die Öffnung 13 eingesetzt ist, eine Abdichtung bewirkt wird, um Leckage zu verhindern. Der ausgestellte Mantelbereich 73 weist eine Öffnung auf, die selbst mit einer Dichtung (nicht gezeigt) ausgestattet ist, wodurch bei einer Position an einem Flaschendeckel eine wirksame Abdichtung bereitgestellt wird, um zu gewährleisten, dass während der Abgabe des Konzentrats in die Flasche hinein im Wesentlichen keine Leckage auftritt. Der Betrieb der zweiten Ausführungsform ist mit dem der ersten Ausführungsform identisch, wodurch eine Abgabe des Konzentrats durch eine Kombination der Öffnung des Ventils 23 und des Betriebs des Kolbens 19 bewirkt wird. Sobald eine ausreichende Menge der Inhalte des Behälters in die Aufnahmeflasche hinein abgegeben worden ist, wird der Adapter 68 von der Öffnung abgezogen und das Ventil 23 nimmt unter der Wirkung der Blattfedern 18 seine geschlossen Position wieder ein.
  • Bezugnehmend auf die 10 und 11 ist eine dritte Ausführungsform einer Flüssigkeitseinspritzvorrichtung, wie im Ganzen bei 100 gezeigt, bereitgestellt und weist einen Behälter 102 zylindrischer Form auf, der einen Auslass 103 für die Abgabe bei Verwendung der Inhalte von dem Behälter und ein Einlassende 104 aufweist. Ein Ventilsitz 106 ist in Umfangsrichtung um den Auslass 103 ausgebildet und ein Ventilglied 108 ist zur abdichtenden Wirkverbindung mit diesem in seiner geschlossenen Position ausgelegt (in 10 zu sehen). Das Ventilglied 108 weist einen mit einer Apertur versehenen Kopf 109 zur Wirkverbindung mit dem Sitz 106 und einen Widerlagerbereich 111 in Kreuzform auf.
  • Beabstandet von dem Ventilsitz 106 befindet sich eine Kontaktfläche 110 innerhalb des Behälters 102 angeordnet und auf dieser Kontaktfläche sitzt eine perforierte Scheibe 112, die mit Blattfederfingern 114 ausgestattet ist, die sich von dieser erstrecken, um bei Verwendung an dem Ventilglied 108 anzugreifen. Die Perforierungen 116 können so erzeugt sein, dass das für die Perforierungen so entferntes Material die Federfinger 114 wie bei dieser Ausführungsform bildet. Die Federfinger 114 sind in ihrer Bewegung eingeschränkt und bilden am Ende ihres niedergedrückten Zustands durch das Ventil einen Anschlag für dieses.
  • Ein Kolben 120 umfasst einen Griff 122 mit einem mit einer Ausnehmung versehenen Kopf 123, wobei sich der Kolben durch einen Deckel 124 für die Oberseite des Behälters 102 erstreckt und der Deckel in geeigneter Weise durch eine Schraubenanordnung oder durch Reibungswirkverbindung mit der genannten Oberseite gehalten ist. Der Griff weist an seinem relativ inneren Ende angebracht einen Kolbenboden 126 auf, der mit einer gedeckelten abdichtenden Unterlegscheibe 128 ausgestattet ist, die in elastischer und wischender Weise an dem Inneren des Behälters, wie in 10 zu sehen, angreift.
  • Eine Düseneinrichtung in der Form eines Adapters 130 ist gezeigt und abgesehen davon von vergleichbarer Form zu dem (68) der zweiten Ausführungsform, dass der erste Bereich bei dieser Ausführungsform von röhrenförmiger zylindrischer Form ist; dem entsprechend wird der Adapter nicht erneut beschrieben, aber gleiche Bezugszeichen wie diejenigen, die im Verhältnis zu 9 verwendet sind, werden bei den 10 und 11 verwendet. Bei dieser Ausführungsform kann der Adapter 130 jedoch bei Nichtverwendung in dem mit einer Aussparung versehenen Kopf 123 des Kolbengriffs untergebracht und dort lösbar gehalten sein.
  • Im Betrieb wird der Behälter 102 mit einem Konzentrat in flüssiger Form durch den Einlass 104 vor dem Einsetzen des Kolbens 120 gefüllt, wobei die Flüssigkeit in diesem Zustand aufgrund des Ventils 108, das von den Federfingern 114 gegen den Sitz 106 in einer geschlossenen Position gehalten wird, davon abgehalten wird, den Behälter zu verlassen. Bei der Alternative kann das Konzentrat durch den Auslass hinter dem Ventil 108 eingebracht werden, sobald es von seinem Sitz abgehoben ist.
  • Der Kolben 120 wird in den Behälter 102 eingebracht und der Deckel 124 wird an der Oberseite des Behälters, wie in 10 gezeigt, geschlossen. Druck wird auf den Kolben ausgeübt, um die Flüssigkeit in dem Behälter vorzubereiten, und die Flüssigkeitseinspritzvorrichtung ist zur Verwendung bereit. Hierfür wird der Adapter 130 von seiner geparkten Position in dem mit einer Ausnehmung versehenen Kopf des Kolbengriffs entfernt und der ausgestellte Mantelbereich 74 des Adapters wird über einem Flaschendeckel, zum Beispiel ein Sportdeckel (nicht gezeigt), fixiert. Der erste Bereich 72 wird dann durch den Auslass 104 eingeführt und stößt an das Ventilwiderlager an, um das Ventil von seinem Sitz 106 abzuheben, um dadurch die Abgabe der Flüssigkeit von dem Behälter zu ermöglichen. Die Flüssigkeit strömt wirksam durch den mit einer Ausnehmung versehenen Kopf 109 des Ventils in den ersten Bereich 72 und den aus gestellten Bereich und von dort in den Flaschendeckel und in die Flasche. Die Dauer der Ventilöffnung, um eine Abgabe des Konzentrats zu bewirken, wird von dem Benutzer bestimmt, und daher kann jedes Volumen Flüssigkeit gemäß dem Bedarf abgegeben werden, wobei die Einspritzvorrichtung in dieser Hinsicht wieder verwendbar ist.
  • Sobald die gewünschte Dosierung von der Einspritzvorrichtung abgegeben worden ist, wird der Behälter mit dem Flaschendeckel entfernt und die Federfinger wirken, um das Ventil zu schließen und einen Verschluss des Behälters zu bewirken, wodurch ein Austritt seiner Inhalte verhindert wird.
  • Es ist zu erkennen, dass der Adapter in der Form einer Düseneinrichtung dauerhaft in dem Auslass des Behälters angeordnet und somit von diesem nicht entfernbar sein kann. Bei der Alternative, wie im Fall der dritten Ausführungsform, kann der Adapter bei Nichtverwendung lösbar in dem mit einer Ausnehmung versehenen Kopf des Kolbengriffs oder sonst wo an dem Behälter gehalten sein, wo immer es am geeignetsten ist.
  • Bei anderen Ausführungsformen, die die vorliegende Erfindung beinhalten, kann die Einspritzvorrichtung baueinheitlich mit einem weiteren Behälter ausgeführt sein, wobei das Ventil mittels einem beliebigen geeigneten Mittel außerhalb des Behälters der Einspritzvorrichtung betätigbar ist; zum Beispiel könnte sich ein Druckknopf oder Hebel in den unteren Bereich der Einspritzvorrichtung hinein erstrecken, um das Ventil zu kontaktieren und um betriebsfähig zu sein, es von seinem Sitz abzuheben, um einen Durchgang des Konzentrats unmittelbar in den weiteren Behälter hinein zu ermöglichen.
  • Es sollte verständlich sein, dass der Behälter auch für die Abgabe seiner Inhalte in eine andere Aufnahme als eine Flasche verwendet werden kann. In dieser Hinsicht muss der Adapter lediglich in den Auslass des Behälters eingebracht und dann gedrückt werden, um das Ventil in seine offene Position zu bewegen, wodurch eine Abgabe in die Aufnahme ermöglicht wird.
  • Die elastische Vorspannung auf das Ventil kann von beliebiger geeigneter Form sein und die Vorspannung kann, auch wenn sie hier prinzipiell als den Blattfedertyp umfassend beschrieben worden ist, durch eine offene Spulendruckfeder oder durch ein elastomeres Material oder ein beliebiges geeignetes Äquivalent derselben gebildet sein.
  • Die vorliegende Erfindung ist in erster Linie, aber nicht ausschließlich zur Verwendung als Patrone zur Abgabe eines konzentrierten alkoholfreien Getränks zur Lösung in Wasser oder eines anderen Getränks vorgesehen, das ein alkoholfreies Getränk selbst oder ein alkoholisches Getränk sein könnte.

Claims (15)

  1. Tragbares Flüssigkeitseinspritzsystem, gekennzeichnet durch eine Flüssigkeitseinspritzvorrichtung (10, 100) mit einem Behälter (11, 102) zur Aufnahme einer Flüssigkeit, der einen Auslass (13, 103) aufweist, einem betreibbaren Kolben (19, 120), der in dem Behälter (11, 102) verschiebbar ist, und einem Ventilglied (23, 108) zum Steuern des Flusses der Flüssigkeit durch den Auslass (13, 103) aus dem Behälter (11, 102), welches nach Innen öffnet, und wobei die Anordnung derart ist, dass beim Betreiben des Kolbens (19, 120) die Flüssigkeit einem Druck unterworfen wird, wodurch, wenn das Ventilglied (23, 108) betätigt wird, wenigstens ein Teil der Flüssigkeit von dem Behälter (11, 102) unter Druck in gesteuerter Weise übertragen wird, und einer Anschlagseinrichtung (16, 112) innerhalb des Behälters, um eine Bewegung des Ventilglieds (23, 108) zu begrenzen.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilglied (23, 108) gegen eine elastische Vorspannung betätigbar ist.
  3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Vorspannung durch eine Blattfedereinrichtung (18, 114) bewirkt wird.
  4. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Blattfedereinrichtung (18) und die Anschlagseinrichtung (16) baueinheitlich integriert ausgeführt sind.
  5. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Düseneinrichtung (27, 68, 130) zur Wirkverbindung mit dem Ventilglied (23, 108).
  6. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (27) mit einer Deckelvorrichtung (44) für einen zweiten Behälter verbunden ist.
  7. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (27, 68, 130) ein separates Bauteil ist.
  8. System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (130) bei Nichtverwendung in dem Behälter unterbringbar ist.
  9. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (27, 68, 130) in dem Auslass (13, 103) des Behälters (11, 102) integriert ist.
  10. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelvorrichtung (33) ausgelegt ist, mit einer zweiten Deckelvorrichtung (35), die mehrere Aperturen (40, 41, 42) hat, zusammen zu wirken, wobei die Deckelvorrichtung (33) und die zweite Deckelvorrichtung (35) relativ zueinander beweglich sind, so dass die Aperturen (40, 41, 42) relativ zu der Düse (37) selektiv positionierbar sind.
  11. System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung zum Einstellen einer relativen Bewegung der Deckelvorrichtung und der zweiten Deckelvorrichtung vorgesehen ist, so dass, wenn eine genannte Apertur relativ zu der Düse selektiv angeordnet ist, die Apertur relativ zu der Düse zentriert ist.
  12. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitseinspritzvorrichtung (11) mit einem zweiten Behälter (48) verbunden ist, um Flüssigkeit von der Einspritzvorrichtung (11) zu erhalten.
  13. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen Deckel (44) für einen zweiten Behälter, wobei der Deckel (44) einen zweiten Abgabeauslass aufweist.
  14. System nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abgabeauslass in Form eines Ventilmechanismus (46) ausgebildet ist.
  15. System nach Anspruch 13 oder 14, wenn abhängig von Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel ein Mundstück umfasst, auf welchem die Düse angeordnet werden kann.
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