ES2245514T3 - Tapa dispensadora. - Google Patents
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Abstract
Una tapa dispensadora (10) para la entrega mediante gravedad de líquido de un recipiente, la tapa (10) consiste de: un cuerpo principal (12) que define una cavidad (14) y con medios de acople (16) para poder adosarse (10) al recipiente sellándolo; un pasaje de purga de aire (22) que permite la comunicación fluida entre dicha cavidad (14) y la atmósfera y una válvula de purga de aire operable manualmente (24) para abrir y cerrar selectivamente la mencionada válvula de purga de aire (24) para selectivamente abrir y cerrar el mencionado pasaje de purga de aire (22), la mencionada válvula de purga de aire en posición cerrada sella el pasaje de purga de aire; y un pitorro (18) que sale del cuerpo principal (12), el pitorro (18) presenta una superficie exterior y una abertura de descarga en el extremo distal; la tapa está caracterizada porque el pitorro (18) incluye además una clavija (86) provista en la superficie exterior y una válvula de descarga ajustable (20) acoplada al pitorro (18), para variar el flujo de líquido a través del pitorro (18), la válvula de descarga (20) y la válvula de purga de aire (24) son controlables por separado, y la válvula de descarga ajustable.
Description
Tapa dispensadora.
La presente invención se refiere a una tapa
dispensadora principalmente diseñada, aunque no exclusivamente, para
dispensar por gravedad líquido desde un recipiente.
Son conocidos como dispensadores de líquidos los
recipientes con pitorros u otras aberturas para el suministro de
líquidos por gravedad. Entre estos ejemplos contamos con las pavas,
regaderas y latas de aceite. Sin embargo, por lo general, dichos
recipientes no permiten controlar la tasa de suministro excepto al
variar el ángulo en que se sostiene el recipiente. Además, si
accidentalmente el recipiente vuelca, el líquido contenido podrá
escapar. Invariablemente, el pitorro forma parte integral del cuerpo
del recipiente, por lo tanto, si un líquido a dispensar se encuentra
en un recipiente distinto que no tenga un pitorro u otro mecanismo
adecuado de entrega, se necesitará transferir el líquido del primer
recipiente al que tenga un mecanismo de entrega para permitir el
suministro controlado del líquido.
US 442,638, que muestra todas las características
del preámbulo de Reivindicaciones 1, revela una lata para contener
aceites u otros líquidos donde se tiene en cuenta la entrada de aire
durante el acto de verter el líquido de la lata, y para que dicha
entrada quede automáticamente cerrada cuando la lata no se utilice.
La lata incluye un pasaje cerrado en un extremo y abierto en el
otro, para impedir que el líquido se derrame por la abertura de
arriba además de una válvula. La pared inferior del pasaje está
inclinada con respecto al extremo cerrado, hacia afuera y alejado
del pitorro de descarga, para que cualquier aceite o líquido que
pudiera haber quedado en el pasaje al verter el contenido en la
lata, por acción de la gravedad, pasará nuevamente a la lata cuando
la misma retome su posición normal.
US 705,160 revela un cierre para pitorros de
latas de aceite o gasolina. El cierre incluye un cierre que se
coloca sobre un pitorro. La lata y el extremo del pitorro presentan
un disco semicircular adosado transversalmente. Los discos actúan
uno contra el otro formando un cierre ajustado cuando se encuentran
en posiciones opuestas, y permitiendo una abertura al girar al mismo
lado.
Es objeto de la presente invención proveer de una
tapa dispensadora que pudiera acoplarse selectivamente a un
recipiente para permitir la entrega, de forma controlada y por
gravedad, del líquido que se encuentra en dicho recipiente.
De acuerdo a la presente invención se provee de
una tapa dispensadora como se establece en la reivindicación 1.
De preferencia, el pasaje de purga de aire tiene
una primera abertura hacia una superficie inferior de la tapa.
Preferentemente, la tapa se provee con una
empuñadura para que cuando la tapa se adose a un recipiente el mismo
pueda ser llevado y manipulado mediante la empuñadura.
Preferentemente, el pasaje de purga de aire
presenta una segunda abertura que conduce a dicha cavidad y la
mencionada válvula de purga de aire incluye un sello normalmente
destinado a cerrar la segunda abertura, conectado a un accionador
que se maneja manualmente.
Preferentemente, el sello está conectado al
accionador mediante una clavija alargada y el accionador tiene forma
de botón que puede oprimirse para abrir el sello y permitir que el
aire purgue al recipiente, al que la tapa se adosa, a través del
pasaje de purga de aire.
Se hará a continuación una representación de la
presente invención, como ejemplo solamente, haciendo referencia a
los dibujos que se acompañan donde:
Figura 1 es una vista en sección transversal de
una representación de la presente invención;
Figura 2 es una vista en planta de la tapa que se
muestra en la Figura 1;
Figura 3 es una perspectiva de la tapa que se
muestra en la Figura 1 y 2;
Figura 4A es una vista lateral de parte de una
válvula de suministro de la tapa que se muestra en la Figura 1 y
2;
Figura 4B es una vista en planta de la primera
parte de la válvula que se muestra en la Figura 4A;
Figura 5A es una vista lateral de una segunda
parte de la válvula de suministro de la tapa que se muestra en las
Figuras 1 y 2; y,
Figura 5B es una vista en planta de la segunda
parte de la válvula que se muestra en la Figura 5A.
Con respecto a los dibujos que se acompañan, una
tapa dispensadora 10 para entregar mediante gravedad el líquido de
un recipiente (no se muestra), que incluye un cuerpo principal 12
que define una cavidad 14 y adaptado mediante una rosca 16, adosando
la tapa 10 al recipiente de forma que quede sellado. Un pitorro 18
se extiende desde el cuerpo principal 12 y presenta una válvula de
descarga ajustable 20 para variar la tasa en que el líquido puede
fluir a través del pitorro 18. Un pasaje de purga de aire 22 se
forma en la tapa para permitir la comunicación del fluido entre la
cavidad 14 y la atmósfera externa. La tapa 10 también incorpora una
válvula de purga de aire operable manualmente 24, para abrir y
cerrar selectivamente el pasaje de purga de aire 22. La válvula de
purga de aire 24 normalmente cierra el pasaje 22 (como se muestra en
la Figura 1). Al utilizarse, la tapa 10 puede acoplarse a un
recipiente que contenga líquido mediante la rosca de tornillo 16 y
el líquido se entrega o vierte a través del pitorro 18 por acción de
la gravedad, a una velocidad que depende de la posición o estado de
las válvulas 20 y 24.
La tapa 10 compuesta de una empuñadura integrada
26, de modo que cuando la tapa 10 se acople a un recipiente, el
mismo puede llevarse y manipularse mediante la empuñadura 26.
El pasaje de purga de aire 22 tiene forma de T y
tiene un tramo esencialmente horizontal 28 y un tramo que intercepta
esencialmente vertical 30. Los tramos 28 y 30 se encuentran
adyacentes a la empuñadura 26. El pasaje 22 tiene una primera
abertura 32 en el extremo inferior del tramo vertical 30, que
comunica a la superficie inferior de la tapa 10. Se provee de una
segunda abertura 34 del pasaje 22 en el extremo más interno del
tramo horizontal 28, adyacente a la cavidad 14. Una sección 36 del
tramo horizontal 28, distante de la abertura 34, presenta un
diámetro mayor para alojar componentes de la válvula de purga de
aire 24.
La válvula de purga de aire 24 incluye un sello
38, normalmente destinado a sellar la segunda abertura 34, y
conectada mediante una clavija o varilla 40 a un accionador con
forma de botón 42.
El botón a presión 42 está ubicado parcialmente
dentro de la sección 36 del tramo horizontal 28, y se extiende desde
allí de modo que pueda operarse por la mano que oprime la empuñadura
26. Un resorte 44 también se encuentra ubicado dentro de la sección
36 y colinda con el extremo opuesto al botón 42 y el resalto debido
al aumento en el diámetro de la sección 28 para formar la sección
36. El resorte 44 está tensado permitiendo al sello 38 sellar y
cerrar la abertura 34.
Una segunda empuñadura o asa, 48 está integrada a
la parte superior del cuerpo 12 para permitir el fácil transporte de
la tapa 10 y el recipiente al que pudiera estar acoplado.
La válvula 20 puede girarse aproximadamente 180º
entre una posición completamente cerrada a una completamente abierta
y variar el tamaño de la abertura del pitorro 18 y por tanto la tasa
de flujo de líquido a entregar a través del pitorro 18. La válvula
20 incorpora una primera parte que forma una camisa exterior 50
deslizable que queda fuera del pitorro 18 y una segunda parte 52
(vea Figura 1 y Figuras 5A y 5B) que se sujeta mediante un acople
atornillado a la pared interior del extremo distal del pitorro 18.
La camisa 50 presenta un cuerpo principal cilíndrico 54, de un
diámetro interno ligeramente mayor que el diámetro externo del
pitorro 18. Contiguamente a un extremo del cuerpo principal 54 hay
una sección ahusada 56 que reduce su diámetro en dirección opuesta
al pitorro 18. Formada contiguamente a la sección ahusada 56 hay una
abrazadera 58, de diámetro constante. Una ranura inclinada 60 corta
el cuerpo principal 54 y presenta en extremos opuestos los
angostamiento 62A y 62B que conducen a los respectivos rebordes
extremos 64A y 64B. Un pasaje que se extiende axialmente 66 se forma
en una superficie interna de la sección principal del cuerpo 54 y
conduce del borde más inferior 68 de la camisa 50, a la ranura
60.
La segunda parte 52 de la válvula 20 presenta una
sección inferior 70, de diámetro constante, formada por una rosca
72, para roscarse a una rosca adecuada en el extremo distal del
pitorro 18. En un extremo superior de la sección inferior 70 hay un
reborde que se extiende radialmente 74 provisto de una ranura anular
para asentar un anillo en forma de O, 76. Centrada espacialmente
sobre el reborde 74 hay un terminal en forma de disco sólido 78. El
terminal 78 se sostiene mediante un par de brazos inclinados 80 que
son parte integrante del reborde 74 y terminal 78. La distancia del
reborde 74 y terminal 78 forma una abertura 82 para el líquido que
pasa por el pitorro 18. La terminal 78 también presenta una ranura
anular para ubicar otro anillo de forma de O 84. El pitorro 18
presenta una clavija corta y erecta 86 (ver Figuras 1 y 3) para su
ubicación en la ranura 60.
Para fijar la válvula 20 al pitorro 18, la
segunda sección 52 se atornilla primero al extremo distal del
pitorro 18, y luego la camisa 50 se desliza por fuera del pitorro 18
con el pasaje 66 orientado para quedar alineado con la clavija 86.
La altura de la clavija 86, está diseñada para ser ligeramente mayor
que la altura de la abertura del pasaje 66, para poder aplicar una
fuerza mínima para empujar la camisa 50 hacia atrás sobre la clavija
86, proveyendo un acople tipo presión una vez que la clavija 86 pasa
a través del pasaje 66 dentro de la ranura 60. En posición
completamente cerrada, la camisa 50 está girada de forma tal que la
clavija 86 pasa a través de la restricción 62B y dentro de 64B. En
esta configuración, el anillo O 74 se ubica en el interior del
cuerpo principal 54 justo por debajo de comienzo de la sección
ahusada 56, y el anillo O, 84 se ubica en el interior de la
abrazadera 58. Por lo tanto, la abertura 82 se encuentra
efectivamente sellada impidiendo la salida de líquido del pitorro
18. Para pasar a la posición completamente abierta, la camisa 50
rota sobre el eje 18 en dirección de las agujas del reloj. Debido al
enganche de la clavija 86 a la ranura 60 esto hace que la camisa 50
se mueva hacia adelante a medida que rota. Esto da como resultado
que el anillo O, 84 quede bajo la abrazadera 58 y sin contacto con
el interior de la camisa 50, permitiendo que el líquido pase a
través de la abertura 82. El anillo O 76 permanece en contacto con
el interior de cuerpo principal 54, impidiendo el reflujo del
líquido entre el cuerpo principal 54 y el pitorro 18 en dirección al
borde inferior 68. La válvula 20 se traba en la posición
completamente abierta girando la camisa 52 hasta el punto en que la
clavija 86 entra por fuerza dentro del angostamiento 62A al reborde
64A. Variando la posición de la clavija 86 entre los dos
emplazamientos 64A y 64B rotando la clavija 50 se puede ajustar el
grado de apertura de la válvula 20.
La tapa 10 puede adosarse a cualquier recipiente
para líquidos que presente una rosca que se adecue a la rosca 16
ubicada en el cuerpo 12. De esta forma, la tapa 10 puede convertir
un recipiente estándar en un dispensador de líquidos mediante
gravedad. La tasa a la que el líquido se vierte puede controlarse
por la posición o estado de las válvulas 20 y 24. Es de notar que,
siempre que la tapa 10 esté adosada sellando el recipiente, y aunque
la válvula 20 estuviera abierta y la tapa 10 y el recipiente
volcaran, no habrá o habrá un mínimo escape de líquido, debido a que
la válvula 24 de purga de aire quedará automáticamente cerrada.
Consecuentemente, no podrá existir una ecualización de la presión de
aire dentro y fuera del recipiente, y por lo tanto, dependiendo de
cuan lleno haya estado originalmente el recipiente, ninguna o sólo
una limitada cantidad de líquido podrá escapar.
Si la válvula 20 se sostiene en una posición
específica, la tasa de entrega del líquido puede ser fácilmente
controlada por la mano que sostiene la empuñadura 26, al variar la
presión del pulgar sobre el botón de accionamiento 42, y por lo
tanto variando el grado de apertura del pasaje purgador 22. La tapa
10 es particularmente útil para ser incorporada a un sistema de
entrega de líquido consistente en, por ejemplo, una serie de
recipientes líquidos con cuellos que tengan una rosca adecuada a la
rosca 16 y que normalmente se cierran con tapas a rosca. En dicho
sistema, la tapa 10 puede enroscarse a un recipiente y utilizada
para verter líquidos de dicho recipiente. Una vez que el recipiente
se vacíe, la tapa 10 puede desatornillarse del recipiente y
atornillarse a otro recipiente lleno.
De la descripción que antecede, se puede apreciar
que las características de la tapa 10 permiten convertir a cualquier
envase en un dispensador controlable, a gravedad, donde la tapa
permite la regulación separada e independiente del líquido a
dispensar y la purga de aire.
La tapa 10 se puede entregar con cualquier tipo
de acople o sistema de ajuste para adosar a un recipiente,
incluyendo ajuste a presión, bayoneta e incluso a empuje o
compresión. Más aún, el medio de acoplamiento de la tapa al envase
puede ser fuera de la cavidad 14, en vez de interna, como se muestra
en la Figura 1. Además, la primera abertura 32 del pasaje de purga
puede estar en una ubicación distinta a la de la superficie inferior
de la tapa 10. Sin embargo, esta ubicación se selecciona en la
realización preferida ya que minimiza el ingreso de tierra o
materiales extraños al pasaje 22.
Claims (7)
1. Una tapa dispensadora (10) para la entrega
mediante gravedad de líquido de un recipiente, la tapa (10) consiste
de:
un cuerpo principal (12) que define una cavidad
(14) y con medios de acople (16) para poder adosarse (10) al
recipiente sellándolo;
un pasaje de purga de aire (22) que permite la
comunicación fluida entre dicha cavidad (14) y la atmósfera y una
válvula de purga de aire operable manualmente (24) para abrir y
cerrar selectivamente la mencionada válvula de purga de aire (24)
para selectivamente abrir y cerrar el mencionado pasaje de purga de
aire (22), la mencionada válvula de purga de aire en posición
cerrada sella el pasaje de purga de aire; y un
pitorro (18) que sale del cuerpo principal (12),
el pitorro (18) presenta una superficie exterior y una abertura de
descarga en el extremo distal;
la tapa está caracterizada porque el
pitorro (18) incluye además una clavija (86) provista en la
superficie exterior y una válvula de descarga ajustable (20)
acoplada al pitorro (18), para variar el flujo de líquido a través
del pitorro (18), la válvula de descarga (20) y la válvula de purga
de aire (24) son controlables por separado, y la válvula de descarga
ajustable (20) incluye:
una primera parte (50), consistente en una camisa
que tiene un cuerpo principal cilíndrico (54) con extremos axiales
opuestos primero y segundo; una sección ahusada (56) continuo con el
segundo extremo axial, que reduce su diámetro al alejarse del primer
extremo axial y, una abrazadera (58) de diámetro constante contigua
a la sección ahusada (56), con una ranura inclinada (60) conformada
en la sección cilíndrica y donde la mencionada clavija (86) se
aloja, la ranura (60) presenta un extremo superior axialmente
separado del segundo extremo axial de dicha sección cilíndrica;
y
una segunda parte (52) acoplada a la apertura de
descarga, la segunda parte presenta una abertura (82) y sellos
primero y segundo en lados opuestos de la abertura, el primer sello
(76) conformando un sello con una superficie interior de la sección
cilíndrica (54) de la primera parte (50), entre el extremo superior
(64B) de la ranura (60) y el segundo extremo axial de la sección
cilíndrica (54), y el segundo sello (84) que forma un sello con una
superficie interior de dicha abrazadera (58).
2. La tapa de acuerdo a la Reivindicación 1,
caracterizada por dicha segunda parte (52), incluyendo una
sección inferior (70) de diámetro constante acoplada a la abertura
de descarga, un par de brazos inclinados (80) que se extienden uno
hacia el otro y alejados de la mencionada sección inferior (70), y
un disco (78), apoyado por los mencionados brazos (80), distante de
dicha sección inferior (70), dicho disco (78), se extiende en un
plano transversal a un eje de dicha sección inferior, el primer
sello mencionado (76) circunferencialmente en dicha sección inferior
(70), y el mencionado segundo sello (84), circunferencialmente en
dicho disco (78).
3. La tapa, de acuerdo a la Reivindicación 1 ó 2
está caracterizada por un pasaje de purga de aire (22) con
una primera abertura (32) que se abre a una superficie inferior de
la tapa.
4. La tapa de acuerdo a la Reivindicación 3
caracterizada por dicho pasaje de purga de aire (22), con una
segunda abertura (34) que abre a dicha cavidad (14), donde dicha
válvula de purga de aire (24) incluye un sello (38), normalmente
diseñado para sellar la segunda abertura (34) y conectado a un
accionador operable manualmente (42).
5. La tapa, de acuerdo a la Reivindicación 4,
está caracterizada por dicho sello (38) estando conectada al
accionador (42) mediante una clavija alargada (40), donde el
accionador (42) tiene la forma de un botón que puede oprimirse para
abrir el sello (38) y permitir que el aire purgue, al recipiente al
que la tapa se sujeta, a través del pasaje de purga de aire
(22).
6. La tapa de acuerdo a cualquiera de las
Reivindicaciones 1-5 caracterizada por la
empuñadura (26) de modo que cuando la tapa se encuentre adosada a un
recipiente, el recipiente puede llevarse y manipularse por la
empuñadura.
7. La tapa, de acuerdo a la Reivindicación 6,
caracterizada por dicho accionador (42) dispuesto en la
empuñadura (26) mencionada, para permitir que la válvula de purga de
aire (24) pueda operarse con la mano que sostiene la empuñadura
(26).
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