ES2306017T3 - Vaso con una valvula para zumo. - Google Patents
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Abstract
Recipiente para bebidas (20) que comprende: un vaso (28) que presenta un cuerpo interior hueco y un extremo abierto (60); una tapa amovible (22) para cerrar herméticamente dicho extremo abierto (60), que comprende una superficie exterior (36) con una boca de descarga (24) y una ventilación de aire (26), y una superficie interior (38) con un paso de salida tubular (32) y un paso de entrada tubular (34); una válvula de control de flujo de una sola pieza (30), realizada en material elastomérico, que comprende una válvula de entrada (44) y una válvula de salida (42) unidas juntas por una barra conectora (46), presentando dicha válvula de salida (42) de configuración parabólica un anillo de refuerzo (69) y un tabique (71), sujetos en posición por dos paredes en resalte (56) que forman parte de dicha barra conectora (46), presentando dicha válvula de entrada (44) un borde tubular (50) que se coloca sobre dos resaltes a modo de ala (70) que sujetan una membrana (54) con una ranura (52), formando dicho borde tubular (50) una sola pieza con la barra conectora (46) y los dos resaltes a modo de ala (70), ajustándose dichas válvulas de salida y entrada (42, 44) en el interior de dichos pasos de salida y entrada (32, 34), respectivamente.
Description
Vaso con una válvula para zumo.
La presente invención se refiere a recipientes
para bebidas cerrados, preferentemente en forma de vaso con una
tapa que se puede enroscar, con una válvula de distribución de
fluido que evita que los líquidos fluyan hacia fuera a menos que se
utilice apropiadamente.
Los vasos para bebidas para niños han estado en
el mercado durante muchos años, y son muy conocidos en la técnica.
Una diversidad de vasos con válvulas están actualmente disponibles
comercialmente, proporcionando una solución al problema del derrame
del líquido por los niños al dejar caer el vaso, al colocarlo boca
abajo o al sacudirlo. Estas válvulas sólo funcionan para permitir
que el líquido fluya hacia fuera cuando el vaso es presionado o
cuando la persona succiona la boca de descarga al beber. Los vasos
pueden tener una o más válvulas, una para permitir que los líquidos
fluyan fuera del vaso, y otro para permitir que el aire fluya hacia
dentro. A medida que el líquido es succionado del recipiente, se
crea una condición de baja presión dentro del mismo, esta condición
de baja presión absorbe aire exterior a través del segundo paso para
equilibrar la presión.
Sin embargo, debido a sus diseños, las válvulas
actuales no funcionan adecuadamente cuando se usan para zumos con
pulpa, mezclas de frutas u otros líquidos con partículas en
suspensión. Las partículas en suspensión en el líquido afectan el
funcionamiento correcto de la válvula, al bloquear parcial o
totalmente el mecanismo, y por lo tanto, no permitiendo que el
líquido fluya hacia fuera.
Otro inconveniente de la técnica anterior es que
son difíciles de limpiar y o cuesta mucho tiempo hacerlo. Las
válvulas como las propuestas en las patentes US nº 5.079.013, nº
6.250.503 y nº 6.321.931 contienen partes cerradas o ángulos
difíciles de alcanzar, lo que causa que el proceso de limpieza sea
mucho más complicado. Además, la cantidad de partes involucradas
hace que estas válvulas sean difíciles de fabricar, requiriendo
mucha manipulación para su montaje.
Se han propuesto diversos tipos de válvulas de
una sola pieza realizadas con materiales elastoméricos, tales como
caucho de silicona, por ejemplo, las patentes US nº 5.542.670, nº
6.050.445 y nº 6.102.245, y estas válvulas son más fáciles de lavar
y de fabricación más simple. Los inconvenientes de los que adolecen
estas válvulas son que controlan el flujo de líquido por medio de
una pequeña ranura en la membrana elastomérica, por lo cual actúan
a modo de filtro que finalmente se bloquea por sólidos pequeños en
suspensión tales como pulpa de fruta o pedacitos de la mezcla de
frutas. Otra válvula de una sola pieza se da a conocer en el
documento US-A-2003/0209555.
En consecuencia, aún existe la necesidad en la
técnica de proporcionar un vaso para bebidas con una válvula que
permita al usuario beber líquido con partículas en suspensión sin
bloquear la válvula, que pueda ser limpiado fácilmente y que pueda
ser fabricado con un coste reducido.
Un objetivo de la presente invención es
proporcionar un recipiente para bebidas con un mecanismo de válvula
mejorado que no se bloquee cuando se utiliza para beber zumos con
pulpa, mezclas de frutas u otros líquidos con partículas en
suspensión.
Un objetivo adicional de la presente invención
es proporcionar un mecanismo de válvula que evite que los líquidos
fluyan hacia fuera del vaso a menos que el usuario succione de la
boca de descarga, creando una presión externa más baja que la
presión dentro del recipiente para bebidas.
Un objetivo adicional de la presente invención
es proporcionar una válvula distribuidora de fluido, un vaso, y una
tapa que sea fácil de limpiar y simple de montar.
La presente invención se refiere a un contenedor
para bebidas que presenta una válvula, preferentemente en forma de
vaso que presenta un cuerpo interior hueco para contener líquido con
un extremo abierto, una tapa que encierra el extremo abierto y una
válvula de una pieza de un material elastomérico, preferentemente
pero no limitado a caucho de silicona.
La superficie exterior de la tapa presenta una
boca de descarga para beber y una ventilación de aire. La superficie
interior de la tapa presenta un paso de salida tubular que se
extiende por debajo de la boca de descarga y un paso de entrada
tubular que se extiende por debajo de la ventilación de aire.
La válvula presenta dos medios diferentes para
fijarla a los pasos tubulares. El paso tubular por debajo de la
boca de descarga está sellado por la válvula y solo se abrirá y
permitirá que fluya el líquido hacia fuera cuando una persona
succione la boca de descarga creando una condición de baja presión.
Donde se dispone la ventilación de aire, la válvula presenta una
pequeña ranura para extraer aire del exterior a fin de mantener la
presión en equilibrio.
Otros objetivos, características, ventajas y
beneficios de la presente invención se pondrán de manifiesto en la
siguiente memoria detallada.
- La Figura 1 es una perspectiva superior en
perspectiva del recipiente para bebidas;
- la Figura 2 es una vista explosionada en
perspectiva del recipiente para bebidas que muestra el montaje del
vaso, la tapa y la válvula;
- la Figura 3 es una vista en perspectiva que
muestra la parte interior de la tapa;
- la Figura 4 es una vista en planta superior de
la tapa del recipiente para bebidas;
- la Figura 5 es una vista transversal del
conjunto de válvula tomada a lo largo de la línea
5-5 aplicada a la Figura 4 en otra forma de
realización de la tapa;
- la Figura 6 es una vista en perspectiva
superior de la válvula; y
- la Figura 7 es una vista en perspectiva
inferior de la válvula de la Figura 6.
Una forma de realización preferida de la
presente invención se muestra en las Figuras 1 y 2, en las que los
dibujos muestran un recipiente para bebidas 20 que comprende un vaso
28, una tapa 22 y una válvula de control de flujo 30.
El vaso 28 presenta un cuerpo interior hueco
para contener líquidos con un extremo superior abierto 60 y una
rosca externa 62 formada a su alrededor en forma de
circunferencia.
La tapa 22 (ver Figuras 3, 4 y 5) presenta una
superficie exterior 36, y una superficie interior 38. Sobre la
superficie exterior 36, la tapa 22 presenta una boca de descarga 24
con una abertura 68 y una ventilación de aire 26. En la superficie
interior 38, la tapa 22 presenta un paso de salida tubular 32 con
dos rebajes 40, que están conectados con la boca de descarga 24, y
un paso de entrada tubular 34 que está conectado con la ventilación
de aire 26.
La tapa 22 presenta un cuello cilíndrico 64 con
unas roscas internas 66 formadas a su alrededor a modo de
circunferencia. La rosca interna 66 engrana la rosca exterior 62
para roscar la tapa 22 en el extremo superior 60 del vaso, cerrando
de manera estanca el recipiente para bebidas, excepto por la
abertura 68 en la boca de descarga 24 y la ventilación de aire
26.
La válvula de control de flujo 30 (ver Figuras 5
a 7) está realizada de una sola pieza a partir de material
elastomérico, preferentemente caucho de silicona, pero también se
prefieren otros elastómeros tales como caucho natural o PVC
(polivinil cloruro). Una válvula de salida 42 y una válvula de
entrada 44, interconectadas por una barra conectora 46, forman la
válvula de control de flujo 30.
La válvula de salida 42 presenta una
configuración paraboloide que comprende un anillo de refuerzo 69 con
un tabique estrecho 71 transversal al eje de la barra conectora 46.
La válvula de salida 42 que está sujeta en su posición por dos
paredes en resalte 56 que forman parte de la barra conectora 46. Las
dos paredes en resalte 56 proporcionan mayor rigidez a la válvula
de salida 42, y a su vez definen dos partes laterales flexibles 48,
que actúan como membranas flexibles. Están previstos el anillo de
refuerzo 69 y el tabique 71 para evitar la deformación de las dos
partes laterales flexibles 48; permitiendo de este modo un período
de tiempo de utilización más largo.
La válvula de entrada 44 presenta un borde
tubular 50 que se asienta sobre dos resaltes a modo de ala 70, que
sujetan la membrana 54 con una ranura 52 en el centro. El borde
tubular 50 está integrado en la barra conectora 46 y a los dos
resaltes a modo de ala 70.
Están previstos estos resaltes a modo de ala 70
por motivos de seguridad (es decir, para que el niño no lo trague)
y no por motivos funcionales.
La válvula de salida 42 se ajusta en el paso de
salida tubular 32 que está conectado con la boca de descarga 24, y
es retenida en su posición por presión cuando la barra conectora 46
se ajusta en el par de rebajes 40.
La válvula de entrada 44 se ajusta por fricción
alrededor del paso de entrada tubular 34 por medio del borde
tubular 50.
Una vez que la válvula de control de fluido 30
está fijada al paso de salida tubular 32 y el paso de entrada
tubular 34, tal como se describió anteriormente, el líquido dentro
del vaso 28 solo fluirá hacia fuera si una persona invierte la
posición del vaso 28, moviendo de este modo el líquido hacia la tapa
y succionando de la boca de descarga 24, creando una presión
externa menor que la presión dentro del recipiente para bebidas 20.
Esta diferencia de presión dobla las dos partes laterales flexibles
48 de la válvula de salida 42 hacia la boca de descarga 24,
permitiendo de este modo que el líquido fluya a través del paso de
salida tubular 32 y finalmente fluya fuera del recipiente para
bebidas 20, a través de la abertura 68. A medida que el líquido
fluye hacia fuera, crea una condición de baja presión en el
recipiente para bebidas 20, esta diferencia en presión fuerza el
aire a través de la ranura 52 de la válvula de entrada 44.
Cuando la persona deja de succionar en la boca
de descarga 24, las dos partes laterales flexibles 48 vuelven a su
posición original, impidiendo que el líquido fluya hacia fuera.
Debido al tipo de material utilizado en la fabricación de la
válvula de control de flujo 30, en cuanto cesa la fuerza de succión
que mantiene las partes laterales flexibles 48 abiertas o dobladas,
la presión de los dos laterales flexibles 48 que entran en contacto
con la pared interior del paso de salida 32 cierra el paso de salida
32. La ranura 52 se cierra asimismo, y actúa a modo de válvula sin
retorno, de manera que el líquido dentro del recipiente 20 no pueda
fluir a través de la ventilación de aire 26.
Mientras que las formas de realización
preferidas de la presente invención han sido ilustradas y descritas,
otras formas de realización se podrían fabricar con la válvula de
salida y un paso de salida con forma oval; presentando la válvula
de salida un lateral flexible que actúa a modo de membrana, etc.
Claims (6)
1. Recipiente para bebidas (20) que
comprende:
- un vaso (28) que presenta un cuerpo interior hueco y un extremo abierto (60);
- una tapa amovible (22) para cerrar herméticamente dicho extremo abierto (60), que comprende una superficie exterior (36) con una boca de descarga (24) y una ventilación de aire (26), y una superficie interior (38) con un paso de salida tubular (32) y un paso de entrada tubular (34);
- una válvula de control de flujo de una sola pieza (30), realizada en material elastomérico, que comprende una válvula de entrada (44) y una válvula de salida (42) unidas juntas por una barra conectora (46), presentando dicha válvula de salida (42) de configuración parabólica un anillo de refuerzo (69) y un tabique (71), sujetos en posición por dos paredes en resalte (56) que forman parte de dicha barra conectora (46), presentando dicha válvula de entrada (44) un borde tubular (50) que se coloca sobre dos resaltes a modo de ala (70) que sujetan una membrana (54) con una ranura (52), formando dicho borde tubular (50) una sola pieza con la barra conectora (46) y los dos resaltes a modo de ala (70), ajustándose dichas válvulas de salida y entrada (42, 44) en el interior de dichos pasos de salida y entrada (32, 34), respectivamente.
2. Recipiente para bebidas según la
reivindicación 1, en el que dicho paso de salida tubular (32)
sobresale de debajo de dicha boca de descarga (24) y presenta un
par de rebajes (40) en su extremo abierto.
3. Recipiente para bebidas según la
reivindicación 1 ó 2, en el que dicha válvula de salida (42) se
ajusta a presión en el interior del paso de salida tubular (32) a
medida que la barra conectora (46) se ajusta en el interior de
dicho par de rebajes (40), y ajustándose dicha válvula de entrada
(44) por fricción alrededor del paso de entrada tubular (34) por
medio del borde tubular (50).
4. Recipiente para bebidas según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en el que dicha válvula de salida
(42) comprende un par de partes laterales flexibles (48) que actúan
a modo de membranas flexibles.
5. Recipiente para bebidas según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en el que dicha ranura (52) de
dicha membrana (54) de la válvula de entrada (44) se sitúa en el
centro.
6. Recipiente para bebidas según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en el que dicho tabique (71) de la
válvula de salida (42) es transversal al eje de dicha barra
conectora (46).
Applications Claiming Priority (2)
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