EP1574457A1 - Bandförderer - Google Patents

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EP1574457A1 EP05002559A EP05002559A EP1574457A1 EP 1574457 A1 EP1574457 A1 EP 1574457A1 EP 05002559 A EP05002559 A EP 05002559A EP 05002559 A EP05002559 A EP 05002559A EP 1574457 A1 EP1574457 A1 EP 1574457A1
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/48—Belts or like endless load-carriers metallic

Definitions

  • the belt conveyor is arranged on support feet 9. Because of the electric motor 11, the rear shaft 3 drives and arranged above the rear shaft 3 is, the area below the belt 1 remain free, which is a very gives great legroom.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

Ein Bandförderer, mit einem als Endlosband ausgebildeten Gurt 1, welcher um eine in Förderrichtung des Bandförderers vorne angeordnete vordere Welle 2 und um eine in Laufrichtung des Bandförderers hinten angeordnete hintere Welle 3 umgelenkt wird, wobei der Antrieb für den Gurt 1 mittels einer vom Gurt 1 teilweise umschlungenen Welle 3 vorgenommen wird, und der Durchmesser wenigstens eine der Wellen 2, 3 zwischen zwanzig und hundertzwanzig Millimeter liegt, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Gurt 1 als Metallband ausgebildet ist, dessen Dicke kleiner als 0,6 Millimeter, insbesondere kleiner als 0,4 Millimeter, vorzugsweise kleiner als 0,2 Millimeter beträgt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Bandförderer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, mit einem als Endlosband ausgebildeten Gurt, welcher um eine in Förderrichtung des Bandförderers vorne angeordneten vorderen Welle und um eine in Laufrichtung des Bandförderers hinten angeordnete hintere Welle umgelenkt wird, wobei der Antrieb für den Gurt mittels einer vom Gurt teilweise umschlungenen Welle vorgenommen wird und der Durchmesser wenigstens einer der Wellen zwischen zwanzig und hundertzwanzig Millimeter liegt.
Ein derartiger Bandförderer ist im Stand der Technik hinlänglich bekannt und wird insbesondere im Bereich der Lebensmittelproduktion wie beispielsweise bei der Produktion von Pizzen oder dergleichen verwendet. Es ist daher erforderlich, dass der Bandförderer, insbesondere der Gurt, sehr leicht und gründlich gereinigt und desinfiziert werden kann.
Der Gurt bei bisher bekannten gattungsgemäßen Bandförderernm besteht aus Kunststoff oder ist mit Kunststoff beschichtet. Da die Bandförderer im Abstand von ein paar Stunden gereinigt und desinfiziert werden müssen, beginnen die Oberflächen der bekannten Gurte nach mehrwöchigen Laufzeiten porös beziehungsweise rissig zu werden. Hierdurch wird die Keimbildung innerhalb des Gurtes ermöglicht und durch das Desinfektionsmittel immer weniger neutralisiert. Als Folge hiervon muss der Gurt nach relativ kurzer Zeit erneuert werden.
Das Auswechseln eines Gurtes ist sehr aufwendig, da in der Regel die Enden eines Gurtbandes zur Bildung eines den Gurt bildenden Endlosbandes innerhalb des Bandförderers miteinander verschweißt werden müssen. Dies dauert je nach Materialstärke und -breite des Bandes zwei bis vier Stunden. Dies ist sehr nachteilig, da der Gurtwechsel zwangsläufig mit einem Produktionsstillstand verbunden ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen eingangs genannten Bandförderer derart auszubilden, dass sich seine Standzeit erhöht und ein Gurtwechsel einfacher und schneller durchführbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß der Erfindung ist ein Bandförderer, mit einem als Endlosband ausgebildeten Gurt, welcher um eine in Förderrichtung des Bandförderers vorne angeordnete vordere Welle und um eine in Laufrichtung des Bandförderers hinten angeordnete hintere Welle umgelenkt wird, wobei der Antrieb für den Gurt mittels einer vom Gurt teilweise umschlungenen Welle vorgenommen wird, und der Durchmesser wenigstens eine der Wellen zwischen zwanzig und hundertzwanzig Millimeter liegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Gurt als Metallband ausgebildet ist, dessen Dicke kleiner als 0,6 Millimeter, insbesondere kleiner als 0,4 Millimeter, vorzugsweise kleiner als 0,2 Millimeter beträgt.
Dadurch, dass der Gurt als Metallband ausgebildet ist, dessen Dicke kleiner als 0,6 Millimeter, insbesondere kleiner als 0,4 Millimeter, vorzugsweise kleiner als 0,2 Millimeter beträgt, lässt sich der Gurt sehr leicht und gründlich reinigen. Eine mikrobiologische Gefährdung besteht nicht mehr, da die Oberfläche des Gurtes nicht porös oder rissig werden kann. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn der Gurt als Edelstahlband ausgebildet ist, wie dies bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist.
Des Weiteren besteht dadurch, dass der Gurt als Metallband ausgebildet ist, nicht mehr die Gefahr, dass der Gurt bei einer mechanischen Belastung wie beispielsweise beim Ausstechen von Teig beschädigt wird.
Sehr vorteilhaft ist eine Ausführungsform der Erfindung, bei der der Gurt aus einem Metallband besteht, dessen Enden überlappend miteinander verbunden sind. Dies lässt sich insbesondere durch die geringe Dicke des Metallbandes sehr gut erreichen. Des Weiteren hat die geringe Dicke des Metallbandes den Vorteil, dass sich die Enden des Metallbandes recht einfach beispielsweise mittels Punktschweißung miteinander verbinden lassen. Hierdurch verringert sich die Zeit, die zum Auswechseln eines Gurtes benötigt wird, erheblich. Statt der bisher benötigten Zeit von zwei bis drei Stunden lassen sich die Enden des erfindungsgemäß ausgebildeten Gurtes in weniger als dreißig Minuten miteinander verbinden.
Als sehr vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform der Erfindung herausgestellt, bei der die Verbindungslinie der Enden des Gurtes mit der Längsachse des Gurtes einen Winkel bildet, der kleiner als 90 Grad, vorzugsweise kleiner als 45 Grad, insbesondere kleiner als 35 Grad ist. Als sehr gut hat sich ein Wert von 30 Grad erwiesen. Hierdurch wird erreicht, dass die Belastung der Verbindungsstelle insbesondere bei der Umlenkung um Wellen mit einem sehr kleinen Durchmesser sehr gering ist. Dies wirkt sich sehr vorteilhaft auf die Standzeit des Gurtes und damit auf die Zuverlässigkeit des Bandförderers aus. Der schräge Verlauf der Verbindungsstelle hat sich insbesondere in Verbindung mit der punktgeschweißten Verbindung der Bandenden als sehr vorteilhaft erwiesen.
Bei einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Antrieb des Gurts mittels der hinteren Welle erfolgt. Es hat sich herausgestellt, dass hierdurch der Gurt in seitlicher Richtung nur einen sehr geringen Verlauf hat. Es kann daher insbesondere bei einem erfindungsgemäß ausgebildeten Metallband auf eine seitliche Gurtsteuerung verzichtet werden.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines besonderen Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung.
Es zeigt
Figur 1
eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Bandförderers von der Seite und
Figur 2
eine Verbindungsstelle eines erfindungsgemäßen Gurtes.
Wie Figur 1 entnommen werden kann, weist ein Bandförderer einen Gurt 1 auf, welcher um eine in Laufrichtung L des Transportbandes vordere Welle 2 und um eine in Laufrichtung des Transportbandes hinten angeordnete hintere Welle 3 umgelenkt wird. Die hintere Welle 3 ist über eine Kette 10 mit einem Elektromotor 11 verbunden.
Der Bandförderer ist auf Stützfüßen 9 angeordnet. Dadurch, dass der Elektromotor 11 die hintere Welle 3 antreibt und oberhalb der hinteren Welle 3 angeordnet ist, kann der Bereich unterhalb des Gurtes 1 frei bleiben, wodurch sich eine sehr große Beinfreiheit ergibt.
Die vordere Welle 2 ist in einer Spannvorrichtung angeordnet, welche über eine Druckfeder 8 mit einem als Zahnstange ausgebildeten Schieber 5 verbunden ist. Die Zahnstange 5 lässt sich auf herkömmliche Weise mittels eines Hebels 4 axial verschieben. Der Weg der Zahnstange 5 ist durch einen Anschlag 6 in Richtung zur vorderen Welle 2 sowie durch einen weiteren Anschlag 7 in Richtung zur hinteren Welle 3 begrenzt. Hierdurch wird einerseits eine Überdehnung des Gurtes 1 verhindert. Andererseits wird hierdurch verhindert, dass der Gurt 1 beliebig entspannt werden kann, wodurch seine Durchhängung zu groß werden könnte. Der Gurt 1 kann nur soweit entspannt werden, wie es zur Reinigung der Innenseite erforderlich ist, wobei darauf zu achten ist, dass der Gurt 1 bei der Reinigung noch seine Transportbewegung durchführt.
Durch die Druckfeder 8 wird die durch die Zahnstange 5 auf die Spannvorrichtung beziehungsweise auf die vordere Welle 2 und damit auf den Gurt 1 ausgeübte Kraft abgefedert. Die Abfederung wirkt sich sehr vorteilhaft auf die Spannung des Gurtes 1 aus. Insbesondere können durch die Druckfeder 8 Beschädigungen des Gurtes 1 durch unkontrollierte Spannkräfte vermieden werden.
Der Gurt 1 besteht aus einem Metallband aus Edelstahl. Seine Dicke beträgt etwa 0,1 Millimeter. Seine Enden sind überlappend mittels Punktschweißung miteinander verbunden. Die Breite der Überlappung 12 beträgt etwa 10 Millimeter bei zwei parallelen Schweißpunktreihen. Bei nur einer Schweißpunktreihe kann die Überlappung auf fünf Millimeter reduziert werden.
Wie Figur 2 entnommen werden kann, weist die Verbindungslinie der Enden des Gurtes 1 mit der Längsachse des Gurtes 1 einen Winkel A von etwa dreißig Grad auf.

Claims (6)

  1. Bandförderer, mit einem als Endlosband ausgebildeten Gurt (1), welcher um eine in Förderrichtung des Bandförderers vorne angeordnete vordere Welle (2) und um eine in Laufrichtung des Bandförderers hinten angeordnete hintere Welle (3) umgelenkt wird, wobei der Antrieb für den Gurt (1) mittels einer vom Gurt (1) teilweise umschlungenen Welle (3) vorgenommen wird, und der Durchmesser wenigstens einer der Wellen (2, 3) zwischen zwanzig und hundertzwanzig Millimeter liegt,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gurt (1) als Metallband ausgebildet ist, dessen Dicke kleiner als 0,6 Millimeter, insbesondere kleiner als 0,4 Millimeter, vorzugsweise kleiner als 0,2 Millimeter beträgt.
  2. Bandförderer nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gurt (1) als Edelstahlband ausgebildet ist.
  3. Bandförderer nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gurt (1) aus einem Metallband besteht, dessen Enden überlappend miteinander verbunden sind.
  4. Bandförderer nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Enden durch Punktschweißung miteinander verbunden sind.
  5. Bandförderer nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungslinie der Enden des Gurtes (1) mit der Längsachse des Gurtes (1) einen Winkel bildet, der kleiner als 90 Grad, vorzugsweise kleiner als 45 Grad, insbesondere kleiner als 35 Grad ist.
  6. Bandförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb des Gurts mittels der hinteren Welle (3) erfolgt.
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