EP1568616B1 - Récipient comportant un corps et un couvercle agencé pour se visser sur le corps - Google Patents

Récipient comportant un corps et un couvercle agencé pour se visser sur le corps Download PDF

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EP1568616B1
EP1568616B1 EP05300148A EP05300148A EP1568616B1 EP 1568616 B1 EP1568616 B1 EP 1568616B1 EP 05300148 A EP05300148 A EP 05300148A EP 05300148 A EP05300148 A EP 05300148A EP 1568616 B1 EP1568616 B1 EP 1568616B1
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EP
European Patent Office
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container according
lid
shoulder
threaded
threaded part
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP05300148A
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German (de)
English (en)
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EP1568616A1 (fr
Inventor
Gabriel Evain
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
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Application granted granted Critical
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B65D43/0202—Removable lids or covers without integral tamper element
    • B65D43/0225—Removable lids or covers without integral tamper element secured by rotation
    • B65D43/0231—Removable lids or covers without integral tamper element secured by rotation only on the outside, or a part turned to the outside, of the mouth of the container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/0068—Jars
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/041—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a roller, a disc or a ball

Definitions

  • the present invention relates to containers used in particular for the packaging and / or the application of cosmetic products, including care products.
  • the request for DE 38 14 786 discloses a container having a dispensing tip attached to a threaded neck.
  • the latter comprises at its base a shoulder forming a limit stop.
  • Requirement JP 2001/122301 discloses a container having a threaded neck with a relief for gripping a thread of the lid during closure.
  • This container is equipped with a removable lid which, when it is resting on the ball, forces the latter to bear tightly on an edge delimiting the first opening, so as to interrupt the communication between the body containing the product and the housing containing the ball applicator.
  • the invention aims to further improve the containers having a cover having a threaded skirt and a body having a threaded portion (which can still be called collar) on which the threaded skirt of the lid can be screwed.
  • a container has the features of claim 1 or 37.
  • a shoulder contributes to center the cover on the threaded portion during screwing thereof and thus improve the aesthetics of the container in the closed state.
  • the non-constant height of the shoulder can allow early centering without interfering with the screwing of the cover.
  • the invention is particularly advantageous when the threaded portion and the cover are configured such that there remains, after screwing the cover, a substantial radial clearance between the cover and the threaded portion.
  • Such radial clearance may occur especially when the threaded portion is relatively large, with an inner diameter of the threaded portion for example greater than 4 cm, or 6 cm or 8 cm.
  • the invention is also advantageous when the container has a "roll-on" applicator structure, because precise centering of the lid relative to the body ensures a satisfactory support of the lid on the ball and thus improved sealing at the first opening. of the container.
  • the shoulder has, at least in places, an upper face inclined radially outwardly and downwardly.
  • the shoulder may for example have an upper face always inclined radially outwardly and downwardly.
  • the shoulder extends over the entire periphery of the threaded portion, which allows it to exercise the centering action effectively.
  • the upper face of the shoulder defines at least one ramp inclined upwards when moving circumferentially on the threaded portion in the direction of unscrewing the lid.
  • the upper face of the shoulder may for example define at least two, including at least three ramps inclined upwards when moving circumferentially on the threaded portion in the direction of unscrewing the lid.
  • a number of ramps greater than or equal to three may allow to arrange the threads of the lid so as to have a fast screwing and can also allow to arrange locations, above the ramps, to accommodate the threads of the lid after screwing.
  • the or each ramp may extend over an angular sector between 30 and 120 °, depending for example on the number of ramps.
  • Each ramp can for example extend on an angular sector of about 90 ° or 120 °.
  • the shoulder may have, between each ramp and the next, a portion of constant height, extending for example over an angular sector of about 30 °.
  • each ramp is connected at its upper end to a recess oriented substantially parallel or inclined with respect to the axis of the threaded portion.
  • Each ramp may, if necessary, have a substantially constant width when moving circumferentially on the threaded portion.
  • the shoulder has no surface, in particular substantially parallel to the axis of the threaded portion, serving as a travel limit stop for immobilizing the lid in rotation relative to the body, when opening and / or closing.
  • the maximum height of the annular shoulder is for example at least 50% more than its minimum height.
  • the minimum height of the shoulder may be zero or not.
  • the body of the container may comprise, around the shoulder, a flange whose width preferably corresponds substantially to the thickness of the lower edge of the threaded skirt of the lid.
  • the shoulder has a lateral surface, in particular substantially parallel to the axis of the threaded portion, preferably extending from the upper face of the shoulder to the annular flange around the shoulder. This lateral surface preferably forms no recess.
  • This lateral surface is preferably continuous when moving circumferentially on the threaded portion.
  • the threaded skirt of the cover comes, at the end of screwing the cover, facing a circular cross section portion of the lateral surface of the shoulder.
  • the ramps are located axially between an opening of the container body and the circular cross-section portion of the lateral surface of the shoulder.
  • the threaded portion comprises at least one helical thread, better at least two helical threads, for example three helical threads.
  • Each net may extend for example over an angular sector of 120 ° or 225 °.
  • two nets successive threaded portions are superposed vertically, for example above a shoulder recess.
  • the threaded skirt may also comprise several helical threads, in particular three threads. Each net may extend over an angular sector substantially equal to 120 °.
  • the width of the shoulder may be substantially equal to that of the thread or threads of the threaded portion.
  • each ramp of the shoulder has the same pitch of helix as the helical thread or threads of the threaded portion.
  • the upper face of the shoulder forms, for example at a recess of the shoulder, with the helical thread immediately above a space of height identical to that of the space between two helical threads adjacent to the threaded portion. .
  • the threaded skirt of the lid may have indentations on its edge. These allow to leave the cover in the cavity of the mold used to inject it during the unscrewing of the inner core.
  • the threaded skirt of the lid has a radially inner chamfer at its lower end.
  • the cover is devoid of surface, in particular substantially parallel to the axis of the threaded portion, serving as a limit stop.
  • limit stop may allow, if desired, to ensure sufficient clamping of the lid on the container body, over time, which is advantageous when a seal is housed in the bottom of the container. cover and crush in the long run or, in the case of a roll-on type container, when the edge defining the sealing with the applicator ball loses its elasticity over time.
  • the end of stroke when screwing the lid on the container body may correspond for example to the support of the upper edge of the container body against the seal of the lid or, in the case of a container type "roll-on ", The applicator ball on the edge delimiting the first opening.
  • Axial play may, where appropriate, subsist, at the end of screwing, between the annular flange of the container body, around the shoulder, and the lower edge of the lid. This clearance can make it possible to tighten the lid more if necessary, especially in the event of crushing of the seal or loss of elasticity of the sealing means.
  • the body of the container may be made in one piece by molding plastic material, in particular by injection.
  • the threaded skirt can also be made by molding plastic material.
  • the threaded skirt can define, externally, the lateral surface of the lid.
  • the skirt will be designed according to the desired aesthetic.
  • the lid can house a seal or not. This seal may, if necessary, completely cover the bottom of the lid, this bottom may be substantially flat.
  • the threaded portion extends near the upper end of the body.
  • the body of the container comprises a housing containing a spherical ball mounted for free rotation inside the housing, an applicator portion of the ball emerging outside the body through a opening formed by an edge of the housing.
  • the threaded portion may for example extend below the housing receiving the ball, particularly below a throttling zone separating the housing from the rest of the body of the container.
  • the cover comprises at least one annular skirt, for example two annular skirts, able to constrain the ball in sealing engagement on at least one annular sealing zone, in particular at least two annular sealing zones, formed by an inner surface. housing.
  • said inner surface of the housing forms an intermediate annular zone situated between said two annular sealing zones, this intermediate zone not being in contact with the ball when the latter bears tightly against the two annular sealing zones.
  • the housing is made in one piece, in particular by molding, with the rest of the body of the container.
  • the container may contain a cosmetic product, for example a personal care product such as a deodorant.
  • the container 1 shown in the figures comprises firstly a body 2 comprising in the upper part an externally threaded neck 3, of axis X, and on the other hand a lid 4 comprising a skirt 5, threaded internally, configured to screw on the collar 3.
  • the container 1 may contain, for example, a cosmetic product, including a care product, in particular a cream or gel for the body, face or hair, but the invention is not limited to the packaging of a particular product.
  • a cosmetic product including a care product, in particular a cream or gel for the body, face or hair, but the invention is not limited to the packaging of a particular product.
  • the inside diameter of the neck 3 may be relatively large, for example greater than or equal to 8 cm.
  • the skirt 5 externally defines in the example considered the outer lateral surface 23 of the cover 4. It could be otherwise.
  • the cover 4 internally houses a seal 6. This covers the bottom 7 of the cover, as can be seen in particular on the figures 1 and 4 .
  • the gasket 6 is formed by a compressible disk which is retained by annular bead portions 12 of the skirt 5, as can be seen in FIG. figure 4 .
  • the bottom 7 of the cover 4 has, in its central part, a recess 15 and the seal 6 rests against the bottom 7 of the cover only in a peripheral annular zone 16 thereof.
  • the skirt 5 of the cover 4 comprises, in the example in question, three helical threads 8 each extending over practically one complete revolution and whose engagement ends on the neck 3 are shifted by 120 ° relative to each other around of the X axis.
  • the neck 3 comprises, in the example considered, three helical threads 9 each extending over about 120 ° and whose upper ends are shifted from each other by 120 ° also.
  • the threads 8 and 9 have substantially trapezoidal cross-sections with, for example, an upper face inclined radially downwardly and outwardly at 45.degree. With respect to the axis X.
  • the threads 9 engage in the grooves 10 formed between the threads 8 of the cover 4.
  • the skirt 5 comprises, at its lower end, a chamfer 14 radially inside.
  • the threaded skirt 5 has on its lower edge, as can be seen on the figure 6 X-axis indentations circumferentially spaced.
  • the neck 3 comprises at its base a shoulder 30 whose width, measured in the radial direction, is substantially equal to that of the threads 9, as can be seen on the figure 3 .
  • This shoulder 30 has a lateral surface 31 which is substantially parallel to the axis X and an upper face 32 which is inclined radially downwards and outwards, with a slope of 45 ° for example relative to the axis X.
  • the lateral surface 31 comprises a portion 33 with an outer periphery having a cross section, perpendicular to the axis X, circular.
  • the container 2 has, around the neck 3, an annular rim 34 whose width is slightly greater than that of the lower part of the threaded skirt 5, as can be seen on the figure 4 .
  • the rim 34 is for example inclined a few degrees outwards and downwards with respect to a plane strictly perpendicular to the axis X.
  • the shoulder 30 has a height h which varies circumferentially and in the example considered the shoulder 30 defines three helical ramps 36 which have the same pitch of the helix as the threads 9 and which each extend about 90 °.
  • Each ramp 36 is connected by a recess 37 which extends substantially parallel to the axis X at a portion 39 of constant height and which extends angularly about 30 °, for example.
  • the recess 37 may be, if necessary, slightly inclined depending on the manner in which the demolding is carried out.
  • the maximum height h max of the shoulder 30, measured at the radially inner edge of the upper face 32 is substantially 50% more than the minimum height h min also measured at the radially inner edge of the upper face 32.
  • Each ramp 36 extends parallel to the nets 9 immediately higher.
  • Two threads 9 are superposed vertically substantially above a recess 37, as can be seen on the figure 5 .
  • the upper face 32 of the shoulder 30 defmits at a recess 37, with the net 9 immediately higher, a throat sufficiently high to allow the engagement of a net 8 of the cover 4, as seen on the figure 4 .
  • the radially inner surface 40 of the lower part of the threaded skirt 5 can come into contact with the lateral surface 31 of the shoulder 30, which allows the latter to contribute to gradually centering the cover 4 This is particularly advantageous when a radial clearance exists between the cover 4 and the body 2 at the end of screwing, this radial clearance being, for example, more than one millimeter in the diametrical direction.
  • ramps 36 allows early centering and therefore reduces the risk that the cover is at the end of screwing, with its axis laterally offset from the X axis, which could affect the aesthetics of the container.
  • the recesses 37 are not, in the example considered, stops fm stroke to immobilize in rotation the cover 4 relative to the body 2, this immobilization being provided by pressing the upper edge 17 of the neck 3 against the seal 6.
  • the body 2 is made in the example in one piece by molding plastic material, in particular by injection, or injection / blowing, for example polypropylene, PVC or PET.
  • the lid 4 is also made by injection molding, for example polypropylene or HDPE, without the seal 6, then it is attached against the bottom 7.
  • the shoulder 30 can be made differently and in particular in a circumferentially discontinuous manner, with for example recesses made in the ramps 36 in the circumferential direction.
  • annular groove could be made at the base of the neck, hollowed in the lateral surface 31 of the shoulder.
  • This container 50 comprises a body 51 comprising a portion 52 able to contain the product.
  • the portion 52 is adapted to be placed in fluid communication with a housing 55 obtained by molding with the portion 52, containing a spherical ball 56 mounted freely rotatable on itself inside the housing.
  • the body 51 is polypropylene and the ball 56 high density polyethylene. Other materials however can be used.
  • the housing 55 is of spherical shape truncated at its two ends along the axis X of the body 51.
  • An applicator portion 57 of the ball 56 emerges from the body 51 through an opening 53 formed by an edge of the housing 55.
  • the container 50 comprises a cover 61 adapted to cover the applicator portion 57 of the ball.
  • the cover 61 when mounted on the body 51, forces the ball 56 to bear tightly on at least two annular sealing zones 59, 60 formed by an inner surface 58 of the housing 55.
  • An intermediate annular zone 69 of the inner surface 58 located between the two zones 59, 60 is not in abutment with the ball when the latter is in sealing abutment on the two annular sealing zones 59, 60.
  • the two annular zones 59, 60 are situated on the same side of a median plane of the applicator ball 56 perpendicular to the longitudinal axis X of the receptacle, and at a distance from said median plane.
  • the annular zones 59 and 60 are formed at (or at least in the near vicinity) of a throttling zone 64 separating the portion 52 containing the product, the housing 55 containing the applicator ball 56.
  • the two annular sealing zones are formed by ridges 59, 60 obtained by molding with the housing.
  • Each of the ridges 59 and 60 is formed without undercutting, at the junction of a first wall portion substantially parallel to the X axis, and a second portion substantially perpendicular to the X axis.
  • the ridges are formed. at the top (more or less rounded) of strings of material 67, 68, whose radial width may be between 0.5 and 1 mm.
  • the seal is achieved by means of one or more elastically deformable lips carried by the inner surface of the housing 55.
  • the cover 61 has an internally threaded skirt 70 configured to thread onto a threaded portion 71 of the body 51.
  • the threaded portion 71 extends below the throat 64 and comprises, in this example, three helical threads 72.
  • Each thread 72 extends, in the example shown, on an angular sector greater than or equal to 180 °, being for example about 225 °.
  • Two successive helical threads 72 are superposed vertically on an angular sector of approximately 105 °.
  • the threaded portion 71 has at its base an annular shoulder 30 connected to an annular flange 34, like the container 1 described above.
  • the shoulder 36 defines three helical ramps 36 each extending over an angular sector of about 120 °.
  • the upper face 32 of the shoulder 30 forms with the net 72 immediately above a space of height identical to that of the space between two neighboring threads 72.
  • a thread of the threaded skirt 70 of the cover 61 can engage between the upper surface 32 of the shoulder 30 and a net 72 immediately higher.
  • the cover 61 comprises a bearing structure which, when mounting the cover, engages with the ball 56.
  • This support structure comprises two concentric skirts 62, 63, centered on the axis X of the container: an inner skirt 62 and an outer skirt 63, the outer skirt participating in the centering of the cover 61 relative to the ball 56, and being of stiffness lower than the inner skirt.
  • the cover 61 can be accurately centered during the screwing, which ensures a reliable positioning of the cover 61 relative to the ball 56 and thus a satisfactory sealing of the ball 56 on the annular zones 59, 60.
  • the body 51, the applicator ball 56 and the cover 61 are formed of at least one thermoplastic material chosen from the polyolefins, in particular polypropylene, high density or low density polyethylene, or mixtures thereof.
  • the material will be chosen according to its ability to flex elastically.
  • the product is a personal hygiene product, especially a deodorant.
  • the side wall of the housing 55 receiving the ball 56 is of decreasing thickness towards the opening 53.

Landscapes

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Description

  • La présente invention concerne les récipients utilisés notamment pour le conditionnement et/ou l'application de produits cosmétiques, y compris de soin.
  • On connaît par le brevet US 4456 137 un récipient pourvu d'un couvercle, destiné à la culture de tissus, le récipient comportant un col avec, à sa base, deux nervures inclinées par rapport à l'axe du col. Ces nervures permettent de maintenir le couvercle dans une position intermédiaire dans laquelle le couvercle est légèrement entrouvert, pour aérer l'intérieur du récipient.
  • La demande de brevet DE 38 14 786 décrit un récipient comportant un embout de distribution fixé sur un col fileté. Ce dernier comporte à sa base un épaulement formant une butée de fin de course.
  • US 5 213 225 , EP 787 660 , DE 199 47 388 , US 6 105 801 , DE 38 37 453 , FR 2 542 706 et AU 81 03 875 divulguent des récipients avec des cols comprenant des butées d'arrêt. FR 2 542 706 décrit les caractéristiques du préambule de la revendication 1 ou 37.
  • La demande JP 2001/122301 décrit un récipient comportant un col fileté avec un relief permettant de pincer un filet du couvercle lors de la fermeture.
  • On connaît par la demande de brevet EP 528 265 un récipient à structure applicatrice de type « roll on » comportant une bille sphérique, montée libre en rotation sur elle-même, dans un logement de forme correspondante, surmontant un corps contenant le produit à appliquer. Le logement comprend une première ouverture pour la mise en communication d'une première portion de surface de la bille avec le produit contenu dans le corps et une seconde ouverture au travers de laquelle émerge à l'extérieur, une seconde portion de surface de la bille propre à déposer du produit sur une surface à traiter.
  • Ce récipient est équipé d'un couvercle amovible qui, lorsqu'il repose sur la bille, contraint cette dernière en appui étanche sur un bord délimitant la première ouverture, de manière à interrompre la communication entre le corps contenant le produit et le logement contenant la bille applicatrice.
  • L'invention vise à perfectionner encore les récipients comportant un couvercle comportant une jupe filetée et un corps comportant une partie filetée (pouvant encore être appelée col) sur laquelle la jupe filetée du couvercle peut se visser.
  • Selon l'invention, un récipient comporte les caractéristiques de la revendication 1 ou 37.
  • Un épaulement contribue à centrer le couvercle sur la partie filetée lors du vissage de celui-ci et améliorer ainsi l'esthétique du récipient à l'état fermé. La hauteur non constante de l'épaulement peut permettre un centrage précoce sans pour autant gêner le vissage du couvercle.
  • L'invention est particulièrement avantageuse lorsque la partie filetée et le couvercle sont configurés de telle sorte qu'il subsiste, après vissage du couvercle, un jeu radial sensible entre le couvercle et la partie filetée.
  • Un tel jeu radial peut survenir notamment lorsque la partie filetée est relativement grande, avec un diamètre intérieur de la partie filetée par exemple supérieur à 4 cm, voire 6 cm ou 8 cm.
  • L'invention est également avantageuse lorsque le récipient est à structure applicatrice de type « roll on », car un centrage précis du couvercle par rapport au corps assure un appui satisfaisant du couvercle sur la bille et donc une étanchéité améliorée au niveau de la première ouverture du récipient.
  • Dans une réalisation particulière, l'épaulement présente, au moins par endroits, une face supérieure inclinée radialement vers l'extérieur et vers le bas. L'épaulement peut par exemple présenter une face supérieure toujours inclinée radialement vers l'extérieur et vers le bas.
  • De préférence, l'épaulement s'étend sur tout le pourtour de la partie filetée, ce qui lui permet d'exercer l'action de centrage efficacement.
  • Toujours dans une réalisation particulière, la face supérieure de l'épaulement définit au moins une rampe inclinée vers le haut lorsqu'on se déplace circonférentiellement sur la partie filetée, dans le sens du dévissage du couvercle. La face supérieure de l'épaulement peut par exemple définir au moins deux, notamment au moins trois, rampes inclinées vers le haut lorsqu'on se déplace circonférentiellement sur la partie filetée dans le sens du dévissage du couvercle.
  • Un nombre de rampes supérieur ou égal à trois peut permettre d'agencer les filets du couvercle de manière à avoir un vissage rapide et peut permettre également de ménager des emplacements, au dessus des rampes, pour accueillir les filets du couvercle au terme du vissage.
  • La ou chaque rampe peut s'étendre sur un secteur angulaire compris entre 30 et 120°, selon par exemple le nombre de rampes. Chaque rampe peut par exemple s'étendre sur un secteur angulaire de 90° ou 120° environ. L'épaulement peut présenter, entre chaque rampe et la suivante, une portion de hauteur constante, s'étendant par exemple sur un secteur angulaire de 30° environ.
  • Dans une réalisation particulière, chaque rampe se raccorde à son extrémité supérieure à un décrochement orienté sensiblement parallèlement ou de manière inclinée par rapport à l'axe de la partie filetée.
  • Chaque rampe peut, le cas échéant, présenter une largeur sensiblement constante lorsqu'on se déplace circonférentiellement sur la partie filetée.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'épaulement est dépourvu de surface, notamment sensiblement parallèle à l'axe de la partie filetée, servant de butée de fm de course permettant d'immobiliser en rotation le couvercle par rapport au corps, lors de l'ouverture et/ou de la fermeture. La hauteur maximale de l'épaulement annulaire vaut par exemple au moins 50 % de plus que sa hauteur minimale.
  • La hauteur minimale de l'épaulement peut être nulle ou non.
  • Le corps du récipient peut comporter, autour de l'épaulement, un rebord dont la largeur correspond de préférence sensiblement à l'épaisseur du bord inférieur de la jupe filetée du couvercle.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'épaulement présente une surface latérale, notamment sensiblement parallèle à l'axe de la partie filetée, s'étendant de préférence depuis la face supérieure de l'épaulement jusqu'au rebord annulaire autour de l'épaulement. Cette surface latérale ne forme de préférence aucun décrochement.
  • Cette surface latérale est de préférence continue lorsque l'on se déplace circonférentiellement sur la partie filetée.
  • Avantageusement, la jupe filetée du couvercle vient, en fin de vissage du couvercle, en regard d'une portion de section transversale circulaire de la surface latérale de l'épaulement.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, les rampes sont situées axialement entre une ouverture du corps de récipient et la portion de section transversale circulaire de la surface latérale de l'épaulement.
  • La partie filetée comporte au moins un filet hélicoïdal, mieux au moins deux filets hélicoïdaux, par exemple trois filets hélicoïdaux. Chaque filet peut s'étendre par exemple sur un secteur angulaire de 120° ou 225° environ. Avantageusement, deux filets successifs de la partie filetée se superposent verticalement, par exemple au-dessus d'un décrochement de l'épaulement. La jupe filetée peut comporter également plusieurs filets hélicoïdaux, notamment trois filets. Chaque filet peut s'étendre sur un secteur angulaire sensiblement égal à 120°.
  • La largeur de l'épaulement peut être sensiblement égale à celle du ou des filets de la partie filetée.
  • De préférence, chaque rampe de l'épaulement présente le même pas d'hélice que le ou les filets hélicoïdaux de la partie filetée.
  • Avantageusement, la face supérieure de l'épaulement forme, par exemple au niveau d'un décrochement de l'épaulement, avec le filet hélicoïdal immédiatement supérieur un espace de hauteur identique à celle de l'espace entre deux filets hélicoïdaux voisins de la partie filetée.
  • La jupe filetée du couvercle peut comporter sur sa tranche des indentations. Ces dernières permettent de laisser le couvercle dans l'empreinte du moule ayant servi à l'injecter pendant le dévissage du noyau intérieur.
  • Dans une réalisation particulière, la jupe filetée du couvercle comporte un chanfrein radialement intérieur, à son extrémité inférieure.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le couvercle est dépourvu de surface, notamment sensiblement parallèle à l'axe de la partie filetée, servant de butée de fin de course.
  • L'absence de butée de fin de course peut permettre, si on le souhaite, d'assurer un serrage suffisant du couvercle sur le corps de récipient, au cours du temps, ce qui est avantageux lorsqu'un joint est logé dans le fond du couvercle et s'écrase à la longue ou, dans le cas d'un récipient de type « roll-on », lorsque le bord définissant l'appui étanche avec la bille applicatrice perd de son élasticité au cours du temps.
  • La fin de course lors du vissage du couvercle sur le corps de récipient peut correspondre par exemple à l'appui de la tranche supérieure du corps de récipient contre le joint du couvercle ou, dans le cas d'un récipient de type « roll-on », de la bille applicatrice sur le bord délimitant la première ouverture.
  • Un jeu axial peut, le cas échéant, subsister, en fin de vissage, entre le rebord annulaire du corps du récipient, autour de l'épaulement, et le bord inférieur du couvercle. Ce jeu peut permettre de visser davantage le couvercle si nécessaire, notamment en cas d'écrasement du joint ou de perte d'élasticité des moyens d'étanchéité.
  • Le corps du récipient peut être réalisé d'un seul tenant par moulage de matière plastique, notamment par injection. La jupe filetée peut également être réalisée par moulage de matière plastique.
  • La jupe filetée peut définir, extérieurement, la surface latérale du couvercle. La jupe sera conçue en fonction de l'esthétique recherchée. Le couvercle peut loger un joint d'étanchéité ou non. Ce joint peut, le cas échéant, couvrir entièrement le fond du couvercle, ce fond pouvant être sensiblement plat.
  • Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, la partie filetée s'étend à proximité de l'extrémité supérieure du corps.
  • Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, le corps du récipient comporte un logement contenant une bille sphérique montée en libre rotation à l'intérieur du logement, une portion applicatrice de la bille émergeant hors du corps au travers d'une ouverture formée par un bord du logement.
  • La partie filetée peut par exemple s'étendre en dessous du logement recevant la bille, notamment en dessous d'une zone d'étranglement séparant le logement du reste du corps du récipient.
  • Avantageusement, le couvercle comporte au moins une jupe annulaire, par exemple deux jupes annulaires, aptes à contraindre la bille en appui étanche sur au moins une zone annulaire d'étanchéité, notamment au moins deux zones annulaires d'étanchéité, formées par une surface intérieure du logement.
  • De préférence, ladite surface intérieure du logement forme une zone annulaire intermédiaire située entre lesdites deux zones annulaires d'étanchéité, cette zone intermédiaire n'étant pas au contact de la bille lorsque cette dernière est en appui étanche sur les deux zones annulaires d'étanchéité.
  • Avantageusement, le logement est réalisé d'un seul tenant, notamment par moulage, avec le reste du corps du récipient.
  • Le récipient peut contenir un produit cosmétique, par exemple un produit d'hygiène corporelle tel qu'un déodorant.
  • L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
    • la figure 1 est une vue schématique en perspective, avec arrachement du couvercle, d'un exemple de récipient réalisé conformément à l'invention,
    • la figure 2 est une coupe axiale, schématique et partielle, du récipient de la figure 1,
    • la figure 3 représente un détail de réalisation du col, en coupe axiale,
    • la figure 4 représente en coupe axiale et partielle le couvercle sur le col,
    • la figure 5 est une vue en perspective schématique et partielle, avec arrachement, du couvercle en fin de vissage sur le col,
    • la figure 6 est une vue partielle de dessous du couvercle,
    • la figure 7 est une vue schématique et partielle, en coupe axiale, d'un récipient conforme à un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, et
    • les figures 8 et 9 représentent le corps du récipient de la figure 7, respectivement en vue de côté et en coupe.
  • Le récipient 1 représenté sur les figures comporte d'une part un corps 2 comportant en partie supérieure un col 3 fileté extérieurement, d'axe X, et d'autre part un couvercle 4 comportant une jupe 5, filetée intérieurement, configurée pour se visser sur le col 3.
  • Le récipient 1 peut contenir par exemple un produit cosmétique, y compris de soin, notamment une crème ou un gel pour le corps, le visage ou les cheveux, mais l'invention n'est pas limitée au conditionnement d'un produit particulier.
  • Le diamètre intérieur du col 3 peut être relativement important, par exemple supérieur ou égal à 8 cm.
  • La jupe 5 définit extérieurement dans l'exemple considéré la surface latérale extérieure 23 du couvercle 4. Il pourrait en être autrement.
  • Le couvercle 4 loge intérieurement un joint d'étanchéité 6. Ce dernier couvre le fond 7 du couvercle, comme on peut le voir notamment sur les figures 1 et 4.
  • Dans l'exemple considéré, le joint 6 est formé par un disque compressible qui est retenu par des portions de bourrelet annulaire 12 de la jupe 5, comme on peut le voir sur la figure 4.
  • Le fond 7 du couvercle 4 présente, dans sa partie centrale, un renfoncement 15 et le joint 6 repose contre le fond 7 du couvercle seulement dans une zone annulaire périphérique 16 de celui-ci.
  • La jupe 5 du couvercle 4 comporte, dans l'exemple considéré, trois filets hélicoïdaux 8 s'étendant chacun sur pratiquement un tour complet et dont les extrémités d'engagement sur le col 3 sont décalées de 120° les unes par rapport aux autres autour de l'axe X.
  • Le col 3 comporte, dans l'exemple considéré, trois filets hélicoïdaux 9 s'étendant chacun sur 120° environ et dont les extrémités supérieures sont décalées les unes des autres de 120° également. Les filets 8 et 9 présentent des sections transversales sensiblement trapézoïdales avec par exemple une face supérieure inclinée radialement vers le bas et vers l'extérieur à 45° relativement à l'axe X. Lorsque le couvercle 4 est vissé sur le col 3, les filets 9 s'engagent dans les rainures 10 formées entre les filets 8 du couvercle 4.
  • La jupe 5 comporte, à son extrémité inférieure, un chanfrein 14 radialement intérieur.
  • Lorsque le couvercle 4 est vissé à fond sur le corps 2, le joint 6 est écrasé à sa périphérie contre la tranche supérieure 17 du col 3 et la zone annulaire 16.
  • On peut remarquer à l'examen de la figure 3 que la tranche supérieure 17 du col est délimitée radialement, vers l'extérieur, par un décrochement 18. Ainsi, la tranche 17 du col 3 est relativement étroite, ce qui permet au col 3 d'éviter de venir au contact des portions de bourrelet 12.
  • La jupe filetée 5 présente, sur sa tranche inférieure, comme on peut le voir sur la figure 6, des indentations 20 d'axe X, espacées circonférentiellement.
  • Le col 3 comporte à sa base un épaulement 30 dont la largeur, mesurée dans le sens radial, est sensiblement égale à celle des filets 9, comme on peut le voir sur la figure 3. Cet épaulement 30 présente une surface latérale 31 qui est sensiblement parallèle à l'axe X et une face supérieure 32 qui est inclinée radialement vers le bas et vers l'extérieur, avec une pente de 45° par exemple relativement à l'axe X.
  • La surface latérale 31 comporte une portion 33 avec un pourtour extérieur ayant une section transversale, perpendiculaire l'axe X, circulaire.
  • Le récipient 2 présente, autour du col 3, un rebord annulaire 34 dont la largeur est légèrement supérieure à celle de la partie inférieure de la jupe filetée 5, comme on peut le voir sur la figure 4.
  • Le rebord 34 est par exemple incliné de quelques degrés vers l'extérieur et vers le bas par rapport à un plan strictement perpendiculaire à l'axe X.
  • L'épaulement 30 présente une hauteur h qui varie circonférentiellement et dans l'exemple considéré l'épaulement 30 définit trois rampes 36 hélicoïdales qui présentent le même pas d'hélice que les filets 9 et qui s'étendent chacune sur 90° environ.
  • Chaque rampe 36 se raccorde par un décrochement 37 qui s'étend sensiblement parallèlement à l'axe X à une portion 39 de hauteur constante et qui s'étend angulairement sur 30° environ, par exemple. Le décrochement 37 peut être, le cas échéant, légèrement incliné selon la manière dont s'effectue le démoulage.
  • Dans l'exemple considéré, la hauteur maximale hmax de l'épaulement 30, mesurée au niveau du bord radialement intérieur de la face supérieure 32 vaut sensiblement 50 % de plus que la hauteur minimale hmin mesurée également au niveau du bord radialement intérieur de la face supérieure 32.
  • Chaque rampe 36 s'étend parallèlement aux filets 9 immédiatement supérieurs. Deux filets 9 se superposent verticalement sensiblement au-dessus d'un décrochement 37, comme on peut le voir sur la figure 5. La face supérieure 32 de l'épaulement 30 défmit au niveau d'un décrochement 37, avec le filet 9 immédiatement supérieur, une gorge suffisamment haute pour permettre l'engagement d'un filet 8 du couvercle 4, comme on le voit sur la figure 4.
  • Lors du vissage du couvercle 4, la surface radialement intérieure 40 de la partie inférieure de la jupe filetée 5 peut venir au contact de la surface latérale 31 de l'épaulement 30, ce qui permet à ce dernier de contribuer à centrer progressivement le couvercle 4 sur le col 3. Ceci est particulièrement avantageux lorsqu'un jeu radial existe entre le couvercle 4 et le corps 2 en fin de vissage, ce jeu radial étant par exemple de plus d'un millimètre dans le sens diamétral.
  • La présence des rampes 36 permet un centrage précoce et donc réduit le risque que le couvercle se trouve, en fin de vissage, avec son axe décalé latéralement par rapport à l'axe X, ce qui pourrait nuire à l'esthétique du récipient.
  • Les décrochements 37 ne constituent pas, dans l'exemple considéré, des butées de fm de course permettant d'immobiliser en rotation le couvercle 4 relativement au corps 2, cette immobilisation étant assurée par appui de la tranche supérieure 17 du col 3 contre le joint 6.
  • Le corps 2 est réalisé dans l'exemple considéré d'un seul tenant par moulage de matière plastique, notamment par injection, ou injection/soufflage, par exemple en polypropylène, PVC ou PET.
  • Le couvercle 4 est également réalisé par moulage par injection, par exemple en polypropylène ou PEHD, sans le joint 6, puis celui-ci est rapporté contre le fond 7.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit.
  • En particulier, on peut réaliser l'épaulement 30 différemment et notamment d'une manière discontinue circonférentiellement, avec par exemple des évidements réalisés dans les rampes 36 dans le sens circonférentiel.
  • Le cas échéant, une gorge annulaire pourrait être réalisée à la base du col, creusée dans la surface latérale 31 de l'épaulement.
  • On a représenté sur les figures 7 à 9 un récipient 50 conforme à un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention.
  • Ce récipient 50 comporte un corps 51 comprenant une portion 52 propre à contenir du produit.
  • La portion 52 est apte à être mise en communication fluidique avec un logement 55 obtenu par moulage avec la portion 52, contenant une bille sphérique 56 montée libre en rotation sur elle-même à l'intérieur du logement.
  • Avantageusement, le corps 51 est en polypropylène et la bille 56 en polyéthylène haute densité. D'autres matériaux toutefois peuvent être utilisés.
  • Le logement 55 est de forme sphérique tronquée à ses deux extrémités selon l'axe X du corps 51.
  • Une portion applicatrice 57 de la bille 56 émerge hors du corps 51 au travers d'une ouverture 53 formée par un bord du logement 55.
  • Le récipient 50 comporte un couvercle 61 apte à recouvrir la portion applicatrice 57 de la bille. Le couvercle 61, lorsqu'il est monté sur le corps 51, contraint la bille 56 en appui étanche sur au moins deux zones annulaires d'étanchéité 59, 60 formées par une surface intérieure 58 du logement 55.
  • Une zone annulaire intermédiaire 69 de la surface intérieure 58 située entre les deux zones 59, 60 n'est pas en appui avec la bille lorsque cette dernière est en appui étanche sur les deux zones annulaires d'étanchéité 59, 60.
  • Les deux zones annulaires 59, 60 sont situées du même côté d'un plan médian de la bille applicatrice 56 perpendiculaire à l'axe longitudinal X du récipient, et à distance dudit plan médian.
  • Les zones annulaires 59 et 60 sont formées au niveau (ou du moins au proche voisinage) d'une zone d'étranglement 64 séparant la portion 52 contenant le produit, du logement 55 contenant la bille applicatrice 56.
  • Les deux zones annulaires d'étanchéité sont formées d'arêtes 59, 60 obtenues de moulage avec le logement.
  • Chacune des arêtes 59 et 60 est formée sans contre dépouille, à la jonction d'une première portion de paroi sensiblement parallèle à l'axe X, et d'une seconde portion sensiblement perpendiculaire à l'axe X. Ainsi, les arêtes sont formées au sommet (plus ou moins arrondi) de cordons de matière 67, 68, dont la largeur radiale peut être comprise entre 0,5 et 1 mm.
  • Selon une alternative non illustrée, l'étanchéité est réalisée au moyen d'une ou plusieurs lèvres élastiquement déformables portées par la surface interne du logement 55.
  • Le couvercle 61 comporte une jupe 70 filetée intérieurement, configurée pour se visser sur une partie filetée 71 du corps 51.
  • La partie filetée 71 s'étend en dessous de l'étranglement 64 et comporte, dans l'exemple considéré, trois filets hélicoïdaux 72.
  • Chaque filet 72 s'étend, dans l'exemple illustré, sur un secteur angulaire supérieur ou égal à 180°, étant par exemple d'environ 225°.
  • Deux filets hélicoïdaux 72 successifs se superposent verticalement sur un secteur angulaire d'environ 105°.
  • La partie filetée 71 comporte à sa base un épaulement annulaire 30 se raccordant à un rebord annulaire 34, à l'instar du récipient 1 précédemment décrit.
  • L'épaulement 36 définit trois rampes hélicoïdales 36 s'étendant chacune sur un secteur angulaire d'environ 120°.
  • La face supérieure 32 de l'épaulement 30 forme avec le filet 72 immédiatement supérieur un espace de hauteur identique à celle de l'espace entre deux filets voisins 72.
  • Ainsi, en fin de vissage, un filet de la jupe filetée 70 du couvercle 61 peut s'engager entre la surface supérieure 32 de l'épaulement 30 et un filet 72 immédiatement supérieur.
  • Le couvercle 61 comprend une structure d'appui qui, lors du montage du couvercle, vient en engagement avec la bille 56.
  • Cette structure d'appui comprend deux jupes concentriques 62, 63, centrées sur l'axe X du récipient : une jupe interne 62 et une jupe externe 63, la jupe externe participant au centrage du couvercle 61 relativement à la bille 56, et étant de rigidité plus faible que la jupe interne. Ainsi, lors du vissage du couvercle 61 sur le corps 51, la bille continue de pouvoir tourner à l'intérieur du logement 55. Après mise en engagement de la bille avec la jupe interne 62, la bille cesse de pouvoir tourner.
  • On note que, grâce à l'invention, le couvercle 61 peut être centré de manière précise lors du vissage, ce qui permet d'assurer un positionnement fiable du couvercle 61 par rapport à la bille 56 et donc un appui étanche satisfaisant de la bille 56 sur les zones annulaires 59, 60.
  • Selon un mode de réalisation préférentiel, le corps 51, la bille applicatrice 56 et le couvercle 61 sont formées en au moins un matériau thermoplastique choisi parmi les polyoléfines, en particulier le polypropylène, le polyéthylène haute densité ou basse densité, ou leurs mélanges.
  • Lorsque la bille 56 est en appui étanche sur les zones annulaires 59, 60, ces dernières sont au moins en partie déformées/écrasées sous la pression de la bille applicatrice 56.
  • Dans le cas où les arêtes, aptes à se déformer par écrasement, sont remplacées par des lèvres élastiquement déformables, en particulier par fléchissement, le matériau sera choisi en fonction de son aptitude à fléchir élastiquement.
  • A titre d'exemple, le produit est un produit d'hygiène corporelle, notamment un déodorant.
  • Selon le mode de réalisation illustré, la paroi latérale du logement 55 recevant la bille 56 est d'épaisseur décroissante en direction de l'ouverture 53. Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (37)

  1. Récipient (1; 50) comportant :
    - un couvercle (4 ; 61) comportant une jupe filetée (5 ; 70),
    - un corps (2 ; 51) comportant un col comportant une partie filetée (3 ; 71) sur laquelle la jupe filetée (5 ; 70) du couvercle peut se visser, la partie filetée comportant à sa base un épaulement (30) présentant une hauteur (h) non constante lorsqu'on se déplace circonférentiellement sur la partie filetée, la face supérieure (32) de l'épaulement définissant au moins trois rampes (36) inclinées vers le haut lorsqu'on se déplace circonférentiellement sur la partie filetée, dans le sens du dévissage du couvercle, l'épaulement comportant une surface latérale, la jupe filetée du couvercle venant, en fin de vissage, en regard d'une portion de section transversale circulaire de la surface latérale de l'épaulement, perpendiculaire à un axe de la partie filetée, caractérisé par le fait que lors du vissage du couvercle (4), la surface radialement intérieure (40) de la partie inférieure de la jupe filetée (5) vient au contact de la surface latérale (31) de l'épaulement (30), de manière à centrer ledit couvercle sur ledit col.
  2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la face supérieure (32) est inclinée, au moins par endroits, radialement vers l'extérieur et vers le bas.
  3. Récipient selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la face supérieure (32) est toujours inclinée radialement vers l'extérieur et vers le bas.
  4. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque rampe (36) s'étend sur un secteur angulaire compris entre 30 et 120 DEG.
  5. Récipient selon la revendication 4, caractérisé par le fait que chaque rampe (36) s'étend sur un secteur angulaire de 90 DEG.
  6. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'épaulement (30) présente, entre chaque rampe (36) et la suivante, une portion (39) de hauteur constante.
  7. Récipient selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la portion (39) s'étend sur un secteur angulaire de 30 DEG.
  8. Récipient selon la revendication 4, caractérisé par le fait que chaque rampe (36) s'étend sur un secteur angulaire de 120 DEG.
  9. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque rampe se raccorde à son extrémité supérieure à un décrochement (37) orienté parallèlement à l'axe (X) de la partie filetée.
  10. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la hauteur maximale (hmax) de l'épaulement annulaire (30) vaut au moins 50 % de plus que sa hauteur minimale (hmin).
  11. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps (2) du récipient comporte, autour de l'épaulement (30), un rebord (34) dont la largeur correspond à l'épaisseur du bord inférieur de la jupe filetée (5).
  12. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la surface latérale annulaire (31) de l'épaulement (30) s'étend depuis la face supérieure de l'épaulement jusqu'au rebord annulaire (34) autour de l'épaulement, notamment parallèlement à l'axe de la partie filetée.
  13. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la partie filetée (3) comporte au moins un filet hélicoïdal (9).
  14. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la partie filetée (3) comporte au moins deux filets hélicoïdaux (9).
  15. Récipient selon la revendication 14, caractérisé par le fait que la partie filetée (3) comporte trois filets hélicoïdaux (9).
  16. Récipient selon la revendication 15, caractérisé par le fait que chaque filet (9) s'étend sur un secteur angulaire de 120 DEG.
  17. Récipient selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé par le fait que la largeur de l'épaulement (30) est égale à celle du ou des filets (9) de la partie filetée.
  18. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque rampe (36) présente le même pas d'hélice que le ou les filets hélicoïdaux de la partie filetée.
  19. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la jupe filetée (5) du couvercle comporte sur sa tranche des indentations (20).
  20. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la jupe filetée (5) du couvercle comporte un chanfrein (14) radialement intérieur à son extrémité inférieure.
  21. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps (2) est réalisé d'un seul tenant par moulage de matière plastique, notamment par injection.
  22. Récipient selon la revendication 20, caractérisé par le fait que le corps est réalisé en polypropylène.
  23. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la jupe filetée (5) est réalisée par moulage de matière plastique.
  24. Récipient selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la jupe filetée (5) définit extérieurement la surface latérale (23) du couvercle (4).
  25. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le couvercle loge un joint d'étanchéité (6).
  26. Récipient selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (6) couvre entièrement le fond (7) du couvercle.
  27. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé par le fait que le corps (51) du récipient comporte un logement contenant une bille sphérique montée en libre rotation à l'intérieur du logement, une portion applicatrice de la bille émergeant hors du corps au travers, d'une ouverture formée par un bord du logement.
  28. Récipient selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le couvercle (61) comporte au moins une jupe annulaire, par exemple deux jupes annulaires, aptes à contraindre la bille en appui étanche sur au moins une zone annulaire d'étanchéité, notamment au moins deux zones annulaires d'étanchéité, formées par une surface intérieure du logement.
  29. Récipient selon l'une des revendications 27 et 28, caractérisé par le fait que la surface intérieure (58) du logement (55) forme une zone annulaire intermédiaire située entre lesdites deux zones annulaires d'étanchéité, cette zone intermédiaire n'étant pas au contact de la bille lorsque cette dernière est en appui étanche sur les deux zones annulaires d'étanchéité.
  30. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le diamètre intérieur de la partie filetée (3) est supérieur à 4 cm, mieux 6 cm, mieux encore 8 cm.
  31. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 30, caractérisé par le fait que la jupe filetée (5) comporte plusieurs filets hélicoïdaux (8), notamment trois filets (8).
  32. Récipient selon la revendication 31, caractérisé par le fait que chaque filet (8) s'étend sur un secteur angulaire égal à 120 DEG .
  33. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 32, caractérisé par le fait que la partie filetée (3) et le couvercle (4) sont configurés de telle sorte qu'il subsiste après vissage du couvercle (4) un jeu radial entre le couvercle (4) et la partie filetée (3).
  34. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'épaulement (30) est dépourvu de surface, notamment sensiblement parallèle à l'axe de la partie filetée, servant de butée de fin de course permettant d'immobiliser en rotation le couvercle par rapport au corps.
  35. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les rampes (36) sont situées axialement entre une ouverture du corps (2 ; 51) et la portion de section transversale circulaire de la surface latérale de l'épaulement.
  36. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il contient un produit cosmétique, y compris de soin.
  37. Récipient comportant :
    - un couvercle (4) comportant une jupe filetée (5),
    - un corps (2) comportant un col comportant une partie filetée (3) sur laquelle la jupe filetée (5) du couvercle peut se visser, la partie filetée (3) comportant au moins un filet hélicoïdal (9), la partie filetée comportant à sa base un épaulement (30) présentant une hauteur (h) non constante lorsqu'on se déplace circonférentiellement sur la partie filetée, et une largeur égale à celle du ou des filets (9) de la partie filetée (3), la face supérieure (32) de l'épaulement définissant au moins deux rampes (36) inclinées vers le haut lorsqu'on se déplace circonférentiellement sur la partie filetée, dans le sens du dévissage du couvercle, le corps (2) du récipient comportant, autour de l'épaulement (30), un rebord (34) dont la largeur correspond à l'épaisseur du bord inférieur de la jupe filetée (5), caractérisé par le fait que lors du vissage du couvercle (4), la surface radialement intérieure (40) de la partie inférieure de la jupe filetée (5) vient au contact de la surface latérale (31) de l'épaulement (30) de manière à centrer ledit couvercle sur ledit col.
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