ES2348158T3 - Recipiente que comprende un cuerpo y una tapa dispuesta para enroscarse sobre el cuerpo. - Google Patents

Recipiente que comprende un cuerpo y una tapa dispuesta para enroscarse sobre el cuerpo. Download PDF

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ES2348158T3 ES05300148T ES05300148T ES2348158T3 ES 2348158 T3 ES2348158 T3 ES 2348158T3 ES 05300148 T ES05300148 T ES 05300148T ES 05300148 T ES05300148 T ES 05300148T ES 2348158 T3 ES2348158 T3 ES 2348158T3
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Abstract

Recipiente (1; 50) que comprende: - una tapa (4; 61) que comprende una faldilla roscada (5; 70), - un cuerpo (2; 51) que comprende un cuello que presenta una parte roscada (3; 71) en la que puede enroscarse la faldilla roscada (5; 70) de la tapa, comprendiendo la parte roscada en su base un escalonado (30) que presenta una altura (h) no constante al desplazarse circunferencialmente sobre la parte roscada, definiendo la cara superior (32) del escalonado por lo menos tres rampas (36) inclinadas hacia arriba al desplazarse circunferencialmente sobre la parte roscada, en el sentido de desenroscado de la tapa, comprendiendo el escalonado una superficie lateral, situándose la roscada de la tapa, al final del enroscado, enfrente de una parte de sección transversal circular de la superficie lateral del escalonado, perpendicular a un eje de la parte roscada, caracterizado porque durante el enroscado de la tapa (4), la superficie radialmente interior (40) de la parte inferior de la faldilla roscada (5) entra en contacto con la superficie lateral (31) del escalonado (30), de manera que centra dicha tapa sobre dicho cuello.

Description

La presente invención se refiere a los recipientes utilizados en particular para el acondicionamiento y/o la aplicación de productos cosméticos, incluyendo de belleza.
Se conoce a partir de la patente US nº 4.456.137 un recipiente provisto de una tapa, destinado al cultivo de tejidos, comprendiendo el recipiente un cuello con, en su base, dos nervaduras inclinadas con respecto al eje del cuello. Estas nervaduras permiten mantener la tapa en una posición intermedia en la que la tapa está ligeramente entreabierta, para airear el interior del recipiente.
La solicitud de patente DE 38 14 786 describe un recipiente que comprende un terminal de distribución fijado a un cuello roscado. Este último comprende en su base un escalonado que forma un tope de fin de carrera.
Los documentos US nº 5.213.225, EP 787 660, DE 199 47 388, US nº 6.105.801, DE 38 37 453, FR 2 542 706 y AU 81 03 875 dan a conocer unos recipientes con cuellos que comprenden unos topes de detención. El documento FR 2 542 706 describe las características del preámbulo de la reivindicación 1 ó 37.
La solicitud JP 2001/122301 describe un recipiente que comprende un cuello roscado con un relieve que permite pinzar una rosca de la tapa durante el cierre.
Se conoce a partir de la solicitud de patente EP 528 265 un recipiente con estructura aplicadora de tipo “roll on” que comprende una bola esférica, montada libre en rotación sobre sí misma, en un alojamiento de forma correspondiente, que corona un cuerpo que contiene el producto que va a aplicarse. El alojamiento comprende una primera abertura para poner en comunicación una primera parte de superficie de la bola con el producto contenido en el cuerpo y una segunda abertura a través de la cual emerge al exterior una segunda parte de superficie de la bola apropiada para depositar el producto sobre una superficie a tratar.
Este recipiente está equipado con una tapa amovible que, cuando reposa sobre la bola, fuerza esta última en apoyo estanco sobre un borde que delimita la primera abertura, de manera que interrumpe la comunicación entre el cuerpo que contiene el producto y el alojamiento que contiene la bola aplicadora.
La invención pretende perfeccionar aún más los recipientes que comprenden una tapa que comprende una faldilla roscada y un cuerpo que comprende una parte roscada (que también se puede denominar cuello) en la que puede enroscarse la faldilla roscada
de la tapa.
Según la invención, un recipiente comprende las características de la reivindicación 1 ó 37.
Un escalonado contribuye a centrar la tapa sobre la parte roscada durante el enroscado de ésta y a mejorar así la estética del recipiente en estado cerrado. La altura no constante del escalonado puede permitir un centrado precoz sin obstaculizar por ello el enroscado de la tapa.
La invención es particularmente ventajosa cuando la parte roscada y la tapa están configuradas de tal manera que, tras el enroscado de la tapa, existe un juego radial sensible entre la tapa y la parte roscada.
Dicho juego radial puede producirse en particular cuando la parte roscada es relativamente grande, con un diámetro interior de la parte roscada por ejemplo superior a 4 cm, incluso de 6 cm u 8 cm.
La invención también es ventajosa cuando el recipiente tiene una estructura aplicadora de tipo “roll on”, ya que un centrado preciso de la tapa con respecto al cuerpo garantiza un apoyo satisfactorio de la tapa sobre la bola y por tanto una estanqueidad mejorada al nivel de la primera abertura del recipiente.
En una forma de realización particular, el escalonado presenta, por lo menos en algunos lugares, una cara superior inclinada radialmente hacia el exterior y hacia abajo. El escalonado puede presentar, por ejemplo, una cara superior siempre inclinada radialmente hacia el exterior y hacia abajo.
Preferentemente, el escalonado se extiende sobre la totalidad del contorno de la parte roscada, lo cual le permite ejercer la acción de centrado de manera eficaz.
Siempre dentro de una forma de realización particular, la cara superior del escalonado define por lo menos una rampa inclinada hacia arriba al desplazarse circunferencialmente sobre la parte roscada, en el sentido de desenroscado de la tapa. La cara superior del escalonado puede definir, por ejemplo, por lo menos dos, en particular por lo menos tres, rampas inclinadas hacia arriba al desplazarse circunferencialmente sobre la parte roscada en el sentido de desenroscado de la tapa.
Un número de rampas superior o igual a tres puede permitir disponer las roscas de la tapa de manera que obtenga un enroscado rápido y también puede permitir disponer unos emplazamientos, por encima de las rampas, para alojar las roscas de la tapa al final del enroscado.
La o cada rampa puede extenderse por un sector angular comprendido entre 30 y 120º, según por ejemplo el número de rampas. Cada rampa puede extenderse, por ejemplo, por un sector angular de 90º ó 120º aproximadamente. El escalonado puede presentar, entre cada rampa y la siguiente, una parte de altura constante, que se extiende por ejemplo por un sector angular de 30º aproximadamente.
En una forma de realización particular, cada rampa se une en su extremo superior a un escalón orientado de manera sustancialmente paralela o de manera inclinada con respecto al eje de la parte roscada.
Cada rampa puede, dado el caso, presentar una anchura sustancialmente constante al desplazarse circunferencialmente sobre la parte roscada.
En un ejemplo de realización de la invención, el escalonado está desprovisto de superficie, en particular de manera sustancialmente paralela al eje de la parte roscada, que sirva de tope de fin de carrera permitiendo inmovilizar en rotación la tapa con respecto al cuerpo, durante la apertura y/o el cierre. La altura máxima del escalonado anular asciende por ejemplo a por lo menos un 50% más que su altura mínima.
La altura mínima del escalonado puede ser nula o no.
El cuerpo del recipiente puede comprender, alrededor del escalonado, un reborde cuya anchura corresponde preferentemente sustancialmente al espesor del borde inferior de la faldilla roscada de la tapa.
En un ejemplo de realización de la invención, el escalonado presenta una superficie lateral, en particular de manera sustancialmente paralela al eje de la parte roscada, que se extiende preferentemente desde la cara superior del escalonado hasta el reborde anular alrededor del escalonado. Esta superficie lateral no forma preferentemente ningún escalón.
Esta superficie lateral es preferentemente continua al desplazarse circunferencialmente sobre la parte roscada.
Ventajosamente, la faldilla roscada de la tapa se sitúa, al final del enroscado de la tapa, enfrente de una parte de sección transversal circular de la superficie lateral del escalonado.
En un ejemplo de realización de la invención, las rampas están situadas axialmente entre una abertura del cuerpo de recipiente y la parte de sección transversal circular de la superficie lateral del escalonado.
La parte roscada comprende por lo menos una rosca helicoidal, mejor por lo menos dos roscas helicoidales, por ejemplo tres roscas helicoidales. Cada rosca puede extenderse por ejemplo por un sector angular de 120º ó 225º aproximadamente. Ventajosamente, dos roscas sucesivas de la parte roscada se superponen verticalmente, por ejemplo, por encima de un escalón del escalonado. La faldilla roscada puede comprender asimismo varias roscas helicoidales, en particular tres roscas. Cada rosca puede extenderse por un sector angular sustancialmente igual a 120º.
La anchura del escalonado puede ser sustancialmente igual a la de la o las roscas de la parte roscada.
Preferentemente, cada rampa del escalonado presenta el mismo paso de hélice que la o las roscas helicoidales de la parte roscada.
Ventajosamente, la cara superior del escalonado forma, por ejemplo al nivel de un escalón del escalonado, con la rosca helicoidal inmediatamente superior un espacio de altura idéntica a la del espacio entre dos roscas helicoidales vecinas de la parte roscada.
La faldilla roscada de la tapa puede comprender en su canto unas indentaciones. Éstas últimas permiten dejar la tapa en la cavidad del molde que ha servido para inyectarla durante el desenroscado del núcleo interior.
En una realización particular, la faldilla roscada de la tapa comprende un chaflán radialmente interior, en su extremo inferior.
En un ejemplo de realización de la invención, la tapa está desprovista de superficie, en particular de manera sustancialmente paralela al eje de la parte roscada, que sirva de tope de fin de carrera.
La ausencia de tope de fin de carrera puede permitir, si se desea, garantizar un apriete suficiente de la tapa sobre el cuerpo de recipiente, con el paso del tiempo, lo cual es ventajoso cuando está alojada una junta en el fondo de la tapa y se aplasta a la larga o, en el caso de un recipiente de tipo “roll-on”, cuando el borde que define el apoyo estanco con la bola aplicadora pierde su elasticidad con el paso del tiempo.
El fin de carrera durante el enroscado de la tapa sobre el cuerpo de recipiente puede corresponder por ejemplo al apoyo del canto superior del cuerpo de recipiente contra la junta de la tapa o, en el caso de un recipiente de tipo “roll-on”, de la bola aplicadora sobre el borde que delimita la primera abertura.
Un juego axial puede, dado el caso, existir, al final del enroscado, entre el reborde anular del cuerpo del recipiente, alrededor del escalonado, y el borde inferior de la tapa. Este juego puede permitir enroscar más la tapa si es necesario, en particular en caso de aplastamiento de la junta o de pérdida de elasticidad de los medios de estanqueidad.
El cuerpo del recipiente puede estar realizado de una sola pieza por moldeo de material plástico, en particular por inyección. La faldilla roscada también puede realizarse mediante moldeo de material plástico.
La faldilla roscada puede definir, externamente, la superficie lateral de la tapa. La faldilla se diseñará en función de la estética buscada. La tapa puede alojar una junta de estanqueidad o no. Esta junta puede cubrir, dado el caso, totalmente el fondo de la tapa, pudiendo ser este fondo sustancialmente plano.
En un ejemplo de realización de la invención, la parte roscada se extiende en la proximidad del extremo superior del cuerpo.
En otro ejemplo de realización de la invención, el cuerpo del recipiente comprende un alojamiento que contiene una bola esférica montada en rotación libre en el interior del alojamiento, emergiendo una parte aplicadora de la bola fuera del cuerpo a través de una abertura formada por un borde del alojamiento.
La parte roscada puede extenderse, por ejemplo, por debajo del alojamiento que recibe la bola, en particular por debajo de una zona de estrangulamiento que separa el alojamiento del resto del cuerpo del recipiente.
Ventajosamente, la tapa comprende por lo menos una faldilla anular, por ejemplo dos faldillas anulares, adecuadas para forzar la bola en apoyo estanco sobre por lo menos una zona anular de estanqueidad, en particular por lo menos dos zonas anulares de estanqueidad, formadas por una superficie interior del alojamiento.
Preferentemente, dicha superficie interior del alojamiento forma una zona anular intermedia situada entre dichas dos zonas anulares de estanqueidad, no estando esta zona intermedia en contacto con la bola cuando esta última está en apoyo estanco sobre las dos zonas anulares de estanqueidad.
Ventajosamente, el alojamiento se realiza de una sola pieza, en particular por moldeo, con el resto del cuerpo del recipiente.
El recipiente puede contener un producto cosmético, por ejemplo un producto de higiene corporal tal como un desodorante.
La invención se pondrá más claramente de manifiesto a partir de la descripción detallada siguiente, de ejemplos de realización no limitativos de la misma, y del examen del dibujo adjunto, en el que:
-la figura 1 es una vista esquemática en perspectiva, con arrancado, de la tapa,
de un ejemplo de recipiente realizado según la invención,
-la figura 2 es una sección axial, esquemática y parcial, del recipiente de la figura
1,
-la figura 3 representa un detalle de realización del cuello, en sección axial,
-la figura 4 representa en sección axial y parcial la tapa sobre el cuello,
-la figura 5 es una vista en perspectiva esquemática y parcial, con arrancado, de
la tapa, al final del enroscado sobre el cuello,
-la figura 6 es una vista parcial desde abajo de la tapa,
-la figura 7 es una vista esquemática y parcial, en sección axial, de un recipiente
según otro ejemplo de realización de la invención, y
-las figuras 8 y 9 representan el cuerpo del recipiente de la figura 7,
respectivamente en vista lateral y en sección.
El recipiente 1 representado en las figuras comprende, por un lado, un cuerpo 2 que comprende en la parte superior un cuello 3 roscado externamente, de eje X, y por otro lado una tapa 4 que comprende una faldilla 5, roscada internamente, configurada para enroscarse sobre el cuello 3.
El recipiente 1 puede contener, por ejemplo, un producto cosmético, incluyendo de belleza, en particular una crema o un gel para el cuerpo, la cara o el pelo, aunque la invención no se limita al acondicionamiento de un producto particular.
El diámetro interior del cuello 3 puede ser relativamente importante, por ejemplo superior o igual a 8 cm.
La faldilla 5 define externamente en el ejemplo considerado la superficie lateral exterior 23 de la tapa 4. Podría ser de otro modo.
La tapa 4 aloja internamente una junta 6 de estanqueidad. Esta última cubre el fondo 7 de la tapa, como se puede observar en particular en las figuras 1 y 4.
En el ejemplo considerado, la junta 6 está formada por un disco compresible que se sujeta por unas partes de burlete anular 12 de la faldilla 5, como se puede observar en la figura 4.
El fondo 7 de la tapa 4 presenta, en su parte central, un rebaje 15 y la junta 6 reposa contra el fondo 7 de la tapa sólo en una zona anular periférica 16 del mismo.
La faldilla 5 de la tapa 4 comprende, en el ejemplo considerado, tres roscas helicoidales 8 que se extienden cada una por prácticamente una vuelta completa y cuyos extremos de acoplamiento sobre el cuello 3 están desplazados 120º unos con respecto a otros alrededor del eje X.
El cuello 3 comprende, en el ejemplo considerado, tres roscas helicoidales 9 que se extienden cada una 120º aproximadamente y cuyos extremos superiores se desplazan unos con respecto a otros también 120º. Las roscas 8 y 9 presentan unas secciones transversales sustancialmente trapezoidales con, por ejemplo, una cara superior inclinada radialmente hacia abajo y hacia el exterior a 45º con respecto al eje X. Cuando la tapa 4 se enrosca sobre el cuello 3, las roscas 9 se acoplan en unas ranuras 10 formadas entre las roscas 8 de la tapa 4.
La faldilla 5 comprende, en su extremo inferior, un bisel 14 radialmente interior.
Cuando la tapa 4 se enrosca a fondo sobre el cuerpo 2, la junta 6 se aplasta en su periferia contra el canto superior 17 del cuello 3 y la zona anular 16.
Se puede observar al examinar la figura 3 que el canto superior 17 del cuello está delimitado radialmente, hacia el exterior, por un escalón 18. Así, el canto 17 del cuello 3 es relativamente estrecho, lo cual permite que el cuello 3 evite entrar en contacto con las partes de burlete 12.
La faldilla roscada 5 presenta, en su canto inferior, como se puede observar en la figura 6, unas indentaciones 20 de eje X, espaciadas circunferencialmente.
El cuello 3 comprende en su base un escalonado 30 cuya anchura, medida en el sentido radial, es sustancialmente igual a la de las roscas 9, como se puede observar en la figura 3. Este escalonado 30 presenta una superficie lateral 31 que es sustancialmente paralela al eje X y una cara superior 32 que está inclinada radialmente hacia abajo y hacia el exterior, con una pendiente de 45º por ejemplo con respecto al eje X.
La superficie lateral 31 comprende una parte 33 con un contorno exterior que presenta una sección transversal, perpendicular al eje X, circular.
El recipiente 2 presenta, alrededor del cuello 3, un reborde anular 34 cuya anchura es ligeramente superior a la de la parte inferior de la faldilla roscada 5, como se puede observar en la figura 4.
El reborde 34 está, por ejemplo, inclinado algunos grados hacia el exterior y hacia abajo con respecto a un plano estrictamente perpendicular al eje X.
El escalonado 30 presenta una altura h que varía circunferencialmente, y en el ejemplo considerado el escalonado 30 define tres rampas 36 helicoidales que presentan el mismo paso de hélice que las roscas 9 y que se extienden cada una aproximadamente 90º.
Cada rampa 36 se une mediante un escalón 37 que se extiende de manera sustancialmente paralela al eje X con una parte 39 de altura constante y que se extiende angularmente aproximadamente 30º, por ejemplo. El escalón 37 puede estar, dado el caso, ligeramente inclinado según la manera en que se efectúa el desmoldeo.
En el ejemplo considerado, la altura máxima hmáx del escalonado 30, medida al nivel del borde radialmente interior de la cara superior 32 asciende sustancialmente a 50% más que la altura mínima hmin también medida al nivel del borde radialmente interior de la cara superior 32.
Cada rampa 36 se extiende en paralelo a las roscas 9 inmediatamente superiores. Dos roscas 9 se superponen verticalmente, sustancialmente por encima de un escalón 37, como se puede observar en la figura 5. La cara superior 32 del escalonado 30 define al nivel de un escalón 37, con la rosca 9 inmediatamente superior, una garganta suficientemente alta para permitir el acoplamiento de una rosca 8 de la tapa 4, como se aprecia en la figura 4.
Durante el enroscado de la tapa 4, la superficie radialmente interior 40 de la parte inferior de la faldilla roscada 5 puede entrar en contacto con la superficie lateral 31 del escalonado 30, lo que permite que éste último contribuya a centrar progresivamente la tapa 4 sobre el cuello 3. Esto es particularmente ventajoso cuando existe un juego radial entre la tapa 4 y el cuerpo 2 al final del enroscado, siendo este juego radial por ejemplo de más de un milímetro en el sentido diametral.
La presencia de las rampas 36 permite un centrado precoz y por tanto reduce el riesgo de que la tapa se encuentre, al final del enroscado, con su eje desplazado lateralmente con respecto al eje X, lo cual podría perjudicar a la estética del recipiente.
Los escalones 37 no constituyen, en el ejemplo considerado, unos topes de fin de carrera que permitan inmovilizar en rotación la tapa 4 en relación con el cuerpo 2, garantizándose esta inmovilización por apoyo del canto 17 superior del cuello 3 contra la junta 6.
El cuerpo 2 se realiza, en el ejemplo considerado, de una sola pieza por moldeo de material plástico, en particular por inyección, o inyección/soplado, por ejemplo de polipropileno, PVC o PET.
La tapa 4 se realiza también mediante moldeo por inyección, por ejemplo de
polipropileno o PEHD, sin la junta 6, y después se añade ésta contra el fondo 7.
Evidentemente, la invención no está limitada al ejemplo de realización que acaba de ser descrito.
En particular, puede realizarse el escalonado 30 de manera diferente y, en particular, de una manera discontinua circunferencialmente, por ejemplo con unos vaciados realizados en las rampas 36 en el sentido circunferencial.
Dado el caso, podría realizarse una garganta anular en la base del cuello, rebajada en la superficie lateral 31 del escalonado.
Se ha representado en las figuras 7 a 9 un recipiente 50 según otro ejemplo de realización de la invención.
Este recipiente 50 comprende un cuerpo 51 que comprende una parte 52 apropiada para contener el producto.
La parte 52 es adecuada para ponerse en comunicación fluídica con un alojamiento 55 obtenido por moldeo con la parte 52, que contiene una bola 56 esférica montada en rotación libre sobre sí misma en el interior del alojamiento.
Ventajosamente, el cuerpo 51 es de polipropileno y la bola 56 de polietileno de alta densidad. No obstante, se pueden utilizar otros materiales.
El alojamiento 55 es de forma esférica truncada en sus dos extremos según el eje X del cuerpo 51.
Una parte aplicadora 57 de la bola 56 emerge fuera del cuerpo 51 a través de una abertura 53 formada por un borde del alojamiento 55.
El recipiente 50 comprende una tapa 61 adecuada para recubrir la parte aplicadora 57 de la bola. La tapa 61, cuando está montada sobre el cuerpo 51, fuerza la bola 56 en apoyo estanco sobre por lo menos dos zonas anulares de estanqueidad 59, 60 formadas por una superficie interior 58 del alojamiento 55.
Una zona anular intermedia 69 de la superficie interior 58 situada entre las dos zonas 59, 60 no está en apoyo con la bola cuando ésta última está en apoyo estanco sobre las dos zonas anulares de estanqueidad 59, 60.
Las dos zonas anulares 59, 60 están situadas en el mismo lado de un plano medio de la bola 56 aplicadora perpendicular al eje longitudinal X del recipiente, y a distancia de dicho plano medio.
Las zonas anulares 59 y 60 están formadas al nivel (o por lo menos en las inmediaciones) de una zona de estrangulamiento 64 que separa la parte 52 que contiene
el producto, del alojamiento 55 que contiene la bola 56 aplicadora.
Las dos zonas anulares de estanqueidad están formadas por unas aristas 59, 60 obtenidas por moldeo con el alojamiento.
Cada una de las aristas 59 y 60 está formada sin contradespulla, en la unión de una primera parte de pared sustancialmente paralela al eje X, y una segunda parte sustancialmente perpendicular al eje X. Así, las aristas se forman en el vértice (más o menos redondeado) de unos cordones de material 67, 68, cuya anchura radial puede estar comprendida entre 0,5 y 1 mm.
Según una alternativa no ilustrada, la estanqueidad se realiza por medio de uno o varios labios elásticamente deformables soportados por la superficie interna del alojamiento 55.
La tapa 61 comprende una faldilla 70 roscada internamente, configurada para enroscarse sobre una parte roscada 71 del cuerpo 51.
La parte roscada 71 se extiende por debajo del estrangulamiento 64 y comprende, en el ejemplo considerado, tres roscas helicoidales 72.
Cada rosca 72 se extiende, en el ejemplo ilustrado, por un sector angular superior
o igual a 180º, siendo por ejemplo de aproximadamente 225º. Dos roscas helicoidales 72 sucesivas se superponen verticalmente por un sector angular de aproximadamente 105º. La parte roscada 71 comprende en su base un escalonado anular 30 que se une a un reborde anular 34, a semejanza del recipiente 1 descrito anteriormente. El escalonado 36 define tres rampas 36 helicoidales que se extienden cada una por un sector angular de aproximadamente 120º. La cara superior 32 del escalonado 30 forma con la rosca 72 inmediatamente superior un espacio de altura idéntica a la del espacio entre dos roscas 72 vecinas.
Así, al final del enroscado, una rosca de la faldilla roscada 70 de la tapa 61 puede acoplarse entre la cara superior 32 del escalonado 30 y una rosca 72 inmediatamente superior.
La tapa 61 comprende una estructura de apoyo que, durante el montaje de la tapa, se acopla con la bola 56.
Esta estructura de apoyo comprende dos faldillas concéntricas 62, 63, centradas sobre el eje X del recipiente: una faldilla interna 62 y una faldilla externa 63, participando la faldilla externa en el centrado de la tapa 61 en relación con la bola 56, y presentando una rigidez menor que la faldilla interna. Así, durante el enroscado de la tapa 61 sobre el cuerpo 51, la bola continúa pudiendo girar en el interior del alojamiento 55. Tras el acoplamiento de la bola con la faldilla interna 62, la bola ya no puede girar.
Se observa que, gracias a la invención, la tapa 61 puede centrarse de manera
5 precisa durante el enroscado, lo cual permite garantizar una colocación fiable de la tapa 61 con respecto a la bola 56 y por tanto un apoyo estanco satisfactorio de la bola 56 sobre las zonas anulares 59, 60.
Según un modo de realización preferido, el cuerpo 51, la bola 56 aplicadora y la tapa 61 están formados de por lo menos por un material termoplástico seleccionado de 10 entre las poliolefinas, en particular el polipropileno, el polietileno de alta densidad o de baja
densidad, o sus mezclas.
Cuando la bola 56 está en apoyo estanco sobre las zonas anulares 59, 60, estas
últimas están por lo menos en parte deformadas/aplastadas bajo la presión de la bola 56
aplicadora.
15 En caso de que las aristas, adecuadas para deformarse por aplastamiento, sean sustituidas por unos labios elásticamente deformables, en particular por flexión, el material se elegirá en función de su capacidad para flexionarse elásticamente. A modo de ejemplo, el producto es un producto de higiene corporal, en particular un desodorante.
20 Según el modo de realización ilustrado, la pared lateral del alojamiento 55 que recibe la bola 56 tiene un espesor decreciente en dirección a la abertura 53. En toda la descripción, incluyendo las reivindicaciones, la expresión “que comprende un” debe entenderse como sinónimo de “que comprende por lo menos un”, salvo que se especifique lo contrario.

Claims (37)

  1. Reivindicaciones
    1. Recipiente (1; 50) que comprende:
    -una tapa (4; 61) que comprende una faldilla roscada (5; 70),
    -un cuerpo (2; 51) que comprende un cuello que presenta una parte roscada (3; 71) en la que puede enroscarse la faldilla roscada (5; 70) de la tapa, comprendiendo la parte roscada en su base un escalonado (30) que presenta una altura (h) no constante al desplazarse circunferencialmente sobre la parte roscada, definiendo la cara superior (32) del escalonado por lo menos tres rampas (36) inclinadas hacia arriba al desplazarse circunferencialmente sobre la parte roscada, en el sentido de desenroscado de la tapa, comprendiendo el escalonado una superficie lateral, situándose la roscada de la tapa, al final del enroscado, enfrente de una parte de sección transversal circular de la superficie lateral del escalonado, perpendicular a un eje de la parte roscada, caracterizado porque durante el enroscado de la tapa (4), la superficie radialmente interior (40) de la parte inferior de la faldilla roscada (5) entra en contacto con la superficie lateral (31) del escalonado (30), de manera que centra dicha tapa sobre dicho cuello.
  2. 2.
    Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque la cara superior (32) está inclinada, por lo menos en algunos lugares, radialmente hacia el exterior y hacia abajo.
  3. 3.
    Recipiente según la reivindicación 2, caracterizado porque la cara superior (32) está siempre inclinada radialmente hacia el exterior y hacia abajo.
  4. 4.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada rampa (36) se extiende sobre un sector angular comprendido entre 30 y 120 grados.
  5. 5.
    Recipiente según la reivindicación 4, caracterizado porque cada rampa (36) se extiende sobre un sector angular de 90 grados.
  6. 6.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el escalonado (30) presenta, entre cada rampa (36) y la siguiente, una parte (39) de altura constante.
  7. 7.
    Recipiente según la reivindicación 6, caracterizado porque la parte (39) se extiende sobre un sector angular de 30 grados.
  8. 8.
    Recipiente según la reivindicación 4, caracterizado porque cada rampa (36) se extiende sobre un sector angular de 120 grados.
  9. 9.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada rampa se une en su extremo superior a un escalón (37) orientado paralelamente al eje (X) de la parte roscada.
  10. 10.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la altura máxima (hmáx) del escalonado (30) anular asciende a por lo menos 50% más que su altura mínima (hmín).
  11. 11.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo (2) del recipiente comprende, alrededor del escalonado (30), un reborde
    (34) cuya anchura corresponde al espesor del borde inferior de la faldilla roscada (5).
  12. 12.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la superficie lateral anular (31) del escalonado (30) se extiende desde la cara superior del escalonado hasta el reborde anular (34) alrededor del escalonado, en particular paralelamente al eje de la parte roscada.
  13. 13.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte roscada (3) comprende por lo menos una rosca helicoidal (9).
  14. 14.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte roscada (3) comprende por lo menos dos roscas helicoidales (9).
  15. 15. Recipiente según la reivindicación 14, caracterizado porque la parte roscada
    (3) comprende tres roscas helicoidales (9).
  16. 16.
    Recipiente según la reivindicación 15, caracterizado porque cada rosca (9) se extiende sobre un sector angular de 120 grados.
  17. 17.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16, caracterizado porque la anchura del escalonado (30) es igual a la de la o las roscas (9) de la parte roscada.
  18. 18.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada rampa (36) presenta el mismo paso de hélice que la o las roscas helicoidales de la parte roscada.
  19. 19.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la faldilla roscada (5) de la tapa comprende en su canto unas indentaciones (20).
  20. 20.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la faldilla roscada (5) de la tapa comprende un chaflán (14) radialmente interior a su extremo inferior.
  21. 21.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo (2) está realizado de una sola pieza por moldeo de material plástico, en particular por inyección.
  22. 22.
    Recipiente según la reivindicación 20, caracterizado porque el cuerpo está realizado en polipropileno.
  23. 23.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la faldilla roscada (5) está realizada por moldeo de material plástico.
  24. 24. Recipiente según la reivindicación anterior, caracterizado porque la faldilla
    roscada (5) define exteriormente la superficie lateral (23) de la tapa (4).
  25. 25.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa aloja una junta de estanqueidad (6).
  26. 26.
    Recipiente según la reivindicación anterior, caracterizado porque la junta de estanqueidad (6) cubre totalmente el fondo (7) de la tapa.
  27. 27.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 24, caracterizado porque el cuerpo (51) del recipiente comprende un alojamiento que contiene una bola esférica montada en rotación libre en el interior del alojamiento, emergiendo una parte de aplicación de la bola fuera del cuerpo a través de una abertura formada por un borde del alojamiento.
  28. 28.
    Recipiente según la reivindicación anterior, caracterizado porque la tapa (61) comprende por lo menos una faldilla anular, por ejemplo dos faldillas anulares, adecuadas para forzar la bola en apoyo estanco sobre por lo menos una zona anular de estanqueidad, en particular por lo menos dos zonas anulares de estanqueidad, formadas por una superficie interior del alojamiento.
  29. 29.
    Recipiente según una de las reivindicaciones 27 y 28, caracterizado porque la superficie interior (58) del alojamiento (55) forma una zona anular intermedia situada entre dichas dos zonas anulares de estanqueidad, no estando esta zona intermedia en contacto con la bola cuando esta última está en apoyo estanco sobre las dos zonas anulares de estanqueidad.
  30. 30.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el diámetro interior de la parte roscada (3) es superior a 4 cm, mejor 6 cm, todavía mejor 8 cm.
  31. 31.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 30, caracterizado porque la faldilla roscada (5) comprende varias roscas helicoidales (8), en particular tres roscas (8).
  32. 32.
    Recipiente según la reivindicación 31, caracterizado porque cada rosca (8) se extiende sobre un sector angular igual a 120 grados.
  33. 33.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 32, caracterizado porque la parte roscada (3) y la tapa (4) están configuradas de tal manera que, después del enroscado de la tapa (4), existe un juego radial entre la tapa (4) y la parte roscada (3).
  34. 34.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el escalonado (30) está desprovisto de superficie, en particular de manera sustancialmente paralela al eje de la parte roscada, que sirve de tope de fin de carrera permitiendo inmovilizar en rotación la tapa con respecto al cuerpo.
  35. 35.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las rampas (36) están situadas axialmente entre una abertura del cuerpo (2; 51) y la parte de sección transversal circular de la superficie lateral del escalonado.
  36. 36.
    Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque contiene un producto cosmético, incluyendo de belleza.
  37. 37. Recipiente que comprende:
    -una tapa (4) que presenta una faldilla roscada (5),
    -un cuerpo (2) que comprende un cuello que presenta una parte roscada (3) en la que puede enroscarse la faldilla roscada (5) de la tapa, comprendiendo la parte roscada (3) por lo menos una rosca helicoidal (9), comprendiendo la parte roscada en su base un escalonado (30) que presenta una altura (h) no constante al desplazarse circunferencialmente sobre la parte roscada, y una anchura igual a la de la o las roscas (9) de la parte roscada (3), definiendo la cara superior (32) del escalonado por lo menos dos rampas (36) inclinadas hacia arriba al desplazarse circunferencialmente sobre la parte roscada, en el sentido de desenroscado de la tapa, comprendiendo el cuerpo (2) del recipiente, alrededor del escalonado (30), un reborde (34) cuya anchura corresponde al espesor del borde inferior de la faldilla roscada (5), caracterizado porque durante el enroscado de la tapa (4), la superficie radialmente interior (40) de la parte inferior de la faldilla roscada (5) entra en contacto con la superficie lateral (31) del escalonado (30) de manera que centra dicha tapa sobre dicho cuello.
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