JP2001122301A - キャップ付き容器 - Google Patents
キャップ付き容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 運搬の際等の継続的な振動あるいは衝撃によ
ってキャップが簡単に弛むことのないキャップ付き容器
を提案する。 【解決手段】 外周面にねじ部を有する内容物充填用の
開口部を備えた容器本体と、この容器本体の開口部のね
じ部に係合して容器本体の充填空間を密封するスクリュ
ーキャップからなるキャップ付き容器において、前記開
口部に、外周面の少なくとも一カ所に、ねじ部のねじ山
に隣接配置される弛み止め用の挟圧支持部分を設け、こ
の挟圧支持部分にて、開口部のねじ部にスクリューキャ
ップを係合させた状態で該スクリューキャップのねじ山
の側面に接触してそのねじ山を、開口部のねじ山との協
働下に挟み込むようにして摩擦抵抗を高める。
ってキャップが簡単に弛むことのないキャップ付き容器
を提案する。 【解決手段】 外周面にねじ部を有する内容物充填用の
開口部を備えた容器本体と、この容器本体の開口部のね
じ部に係合して容器本体の充填空間を密封するスクリュ
ーキャップからなるキャップ付き容器において、前記開
口部に、外周面の少なくとも一カ所に、ねじ部のねじ山
に隣接配置される弛み止め用の挟圧支持部分を設け、こ
の挟圧支持部分にて、開口部のねじ部にスクリューキャ
ップを係合させた状態で該スクリューキャップのねじ山
の側面に接触してそのねじ山を、開口部のねじ山との協
働下に挟み込むようにして摩擦抵抗を高める。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液状の洗剤や粧品
あるいは洗浄・除菌剤等の内容物を充填した容器を、ス
クリューキャップにて密封した、キャップ付き容器に関
し、とくに、キャップの弛みに起因した内容物の漏れを
効果的に回避しようとするものである。
あるいは洗浄・除菌剤等の内容物を充填した容器を、ス
クリューキャップにて密封した、キャップ付き容器に関
し、とくに、キャップの弛みに起因した内容物の漏れを
効果的に回避しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】液状の内容物を充填、収容する容器は、
一般に、容器本体内につながる開口部の外周にねじ部が
形成されていて、この開口部にスクリューキャップを係
合させることによって容器の充填空間を密閉するように
なっている。
一般に、容器本体内につながる開口部の外周にねじ部が
形成されていて、この開口部にスクリューキャップを係
合させることによって容器の充填空間を密閉するように
なっている。
【０００３】ところで、この種の容器は、スクリューキ
ャップを容器本体の開口部に強くねじ込んで係合させて
も、その流通過程や容器の取り扱い状態における振動、
衝撃によってキャップが自然に弛んでしまい、ときとし
て容器内の内容物が漏れてしまう不具合があった。
ャップを容器本体の開口部に強くねじ込んで係合させて
も、その流通過程や容器の取り扱い状態における振動、
衝撃によってキャップが自然に弛んでしまい、ときとし
て容器内の内容物が漏れてしまう不具合があった。
【０００４】この点に関する先行技術としては、例え
ば、特公昭４６−７５１３号公報には、ねじ山として、
ねじ部を通常型の輪郭の相手ねじ山にねじ締めするとき
通常型のねじ山の峰がねじ部のねじ山の谷において隙間
を成形するような輪郭とし、両ねじ山が締め合って両ね
じ山間に軸方向のスラストが形成されるので両ねじ山が
緩解しないよう摩擦により硬く締着されるように通常型
のねじ山の峰をはめる締めしろを有する段に通常型のね
じ山の峰が圧着するように段が成形された構造になる密
封栓が開示されている。
ば、特公昭４６−７５１３号公報には、ねじ山として、
ねじ部を通常型の輪郭の相手ねじ山にねじ締めするとき
通常型のねじ山の峰がねじ部のねじ山の谷において隙間
を成形するような輪郭とし、両ねじ山が締め合って両ね
じ山間に軸方向のスラストが形成されるので両ねじ山が
緩解しないよう摩擦により硬く締着されるように通常型
のねじ山の峰をはめる締めしろを有する段に通常型のね
じ山の峰が圧着するように段が成形された構造になる密
封栓が開示されている。
【０００５】また、実公昭５６−１２２０４号公報に
は、容器本体の頸部の外周部に形成されたねじ部の谷部
に、蓋体の戻り方向に鋭角な係止突起を突設し、この係
止突起に蓋体の内周部に形成されたねじ部の山部を乗り
上げて係止するようにした容器が、さらに、実公昭５９
−４２３４２号公報には、容器頸部の２条あるいは３条
のねじに蓋を螺着するようにした栓体において、互いに
螺合する雄・雌ねじの各々のねじ山の少なくとも一方の
終端部に、ねじ山間の谷を埋め連続してのびる段部を、
ねじの中心軸に対称に設け、これに螺合するねじ山が、
ねじ締めの終期に、段部に嵌合締着されるようにした、
弛み防止栓体がそれぞれ提案されている。
は、容器本体の頸部の外周部に形成されたねじ部の谷部
に、蓋体の戻り方向に鋭角な係止突起を突設し、この係
止突起に蓋体の内周部に形成されたねじ部の山部を乗り
上げて係止するようにした容器が、さらに、実公昭５９
−４２３４２号公報には、容器頸部の２条あるいは３条
のねじに蓋を螺着するようにした栓体において、互いに
螺合する雄・雌ねじの各々のねじ山の少なくとも一方の
終端部に、ねじ山間の谷を埋め連続してのびる段部を、
ねじの中心軸に対称に設け、これに螺合するねじ山が、
ねじ締めの終期に、段部に嵌合締着されるようにした、
弛み防止栓体がそれぞれ提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の弛み止め手段は、何れの場合も、図１６あ
るいは図１７に示す如く、容器の開口部７の外周面及び
キャップ８の少なくとも一方に凸部９を設け（この例で
は容器の開口部の外周面に設けた例で示してある。）
て、この凸部９に、図１８、１９に示すように何れか一
方のねじ部１０を押し当て面圧を高めるようにしてキャ
ップ８の弛みを防止するものであることから、キャップ
あるいは容器の頸部の径方向に局所的なストレスが加わ
り、とくに、低温域において脆くなるような素材からな
る容器（例えば、ポリプロピレン樹脂等）にあっては、
容器本体を誤って落下させてしまった場合に、かかるス
トレスを原因として破損することがある。また、このよ
うなストレスは、キャップや容器の開口部を変形させる
ことにもなり、内容物の詰め替え等においてキャップを
一旦取り外し、再度、キャップをねじ込んで容器を密封
するような場合においては、キャップあるいは開口部の
変形によって確実な装着ができないこともある。
ような従来の弛み止め手段は、何れの場合も、図１６あ
るいは図１７に示す如く、容器の開口部７の外周面及び
キャップ８の少なくとも一方に凸部９を設け（この例で
は容器の開口部の外周面に設けた例で示してある。）
て、この凸部９に、図１８、１９に示すように何れか一
方のねじ部１０を押し当て面圧を高めるようにしてキャ
ップ８の弛みを防止するものであることから、キャップ
あるいは容器の頸部の径方向に局所的なストレスが加わ
り、とくに、低温域において脆くなるような素材からな
る容器（例えば、ポリプロピレン樹脂等）にあっては、
容器本体を誤って落下させてしまった場合に、かかるス
トレスを原因として破損することがある。また、このよ
うなストレスは、キャップや容器の開口部を変形させる
ことにもなり、内容物の詰め替え等においてキャップを
一旦取り外し、再度、キャップをねじ込んで容器を密封
するような場合においては、キャップあるいは開口部の
変形によって確実な装着ができないこともある。
【０００７】本発明の課題は、キャップや容器本体を径
方向に変形させるような大きなストレスを負荷させるこ
となしにキャップを容器本体に装着し、長期にわたり確
実に容器を密封できる新規なキャップ付き容器を提案す
るところにある。
方向に変形させるような大きなストレスを負荷させるこ
となしにキャップを容器本体に装着し、長期にわたり確
実に容器を密封できる新規なキャップ付き容器を提案す
るところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、外周面にねじ
部を有する内容物充填用の開口部を備えた容器本体と、
この容器本体の開口部のねじ部に適合して容器本体の充
填空間を密封するスクリューキャップからなるキャップ
付き容器において、前記開口部は、外周面の少なくとも
一カ所に、ねじ部のねじ山に隣接配置される弛み止め用
の挟圧支持部分を有し、この挟圧支持部分は、開口部の
ねじ部にスクリューキャップを適合させた状態で該スク
リューキャップのねじ山の側面に接触してそのねじ山
を、開口部のねじ山との協働下に挟み込むものである、
ことを特徴とするキャップ付き容器である。
部を有する内容物充填用の開口部を備えた容器本体と、
この容器本体の開口部のねじ部に適合して容器本体の充
填空間を密封するスクリューキャップからなるキャップ
付き容器において、前記開口部は、外周面の少なくとも
一カ所に、ねじ部のねじ山に隣接配置される弛み止め用
の挟圧支持部分を有し、この挟圧支持部分は、開口部の
ねじ部にスクリューキャップを適合させた状態で該スク
リューキャップのねじ山の側面に接触してそのねじ山
を、開口部のねじ山との協働下に挟み込むものである、
ことを特徴とするキャップ付き容器である。
【０００９】本発明においては、挟圧支持部分及びこの
挟圧支持部分に接触するスクリューキャップのねじ山の
側面は、何れも平坦な面を有するものとするのが望まし
い。
挟圧支持部分に接触するスクリューキャップのねじ山の
側面は、何れも平坦な面を有するものとするのが望まし
い。
【００１０】また、挟圧支持部分は、開口部の外周面に
180°の間隔で２箇所、もしくは120°間隔で３箇所設け
られたものとするのが好ましく、挟圧支持部分の、キャ
ップのねじ山の側面と相対する面には、１または２以上
の突起を設けることもできる。
180°の間隔で２箇所、もしくは120°間隔で３箇所設け
られたものとするのが好ましく、挟圧支持部分の、キャ
ップのねじ山の側面と相対する面には、１または２以上
の突起を設けることもできる。
【００１１】容器本体の開口部には、スクリューキャッ
プのねじ山を、開口部のねじ山と挟圧支持部分とで挟み
込んだ状態での形状変形を防止する補強リブを設けるこ
とが可能であり、この場合、補強リブは、挟圧部支持部
分と90°の間隔をおいて開口部の外周面に配置するのが
よく、より望ましくは、容器本体のパーティングライン
上に設ける。
プのねじ山を、開口部のねじ山と挟圧支持部分とで挟み
込んだ状態での形状変形を防止する補強リブを設けるこ
とが可能であり、この場合、補強リブは、挟圧部支持部
分と90°の間隔をおいて開口部の外周面に配置するのが
よく、より望ましくは、容器本体のパーティングライン
上に設ける。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明をより
具体的に説明する。図１〜４は、本発明に従うキャップ
付き容器の構成を、その正面、背面および両側面につい
て示したものである。図における番号１は内容物を充填
するための容器本体、２は容器本体１に内容物を充填す
るための開口部であって、この開口部２は容器本体１に
一体的に設けられていて、その外周面にはねじ部２ａが
形成されている。
具体的に説明する。図１〜４は、本発明に従うキャップ
付き容器の構成を、その正面、背面および両側面につい
て示したものである。図における番号１は内容物を充填
するための容器本体、２は容器本体１に内容物を充填す
るための開口部であって、この開口部２は容器本体１に
一体的に設けられていて、その外周面にはねじ部２ａが
形成されている。
【００１３】また、３は開口部２のねじ部２ａに適合し
て容器本体１の充填空間を密封するためのスクリューキ
ャップ、４は開口部２の外周面において、ねじ部２ａの
ねじ山に隣接配置される、弛み止め用の挟圧支持部分
（開口２と一体的に成形される。）であって、この挟圧
支持部分４は、この例では、キャップ３の装着時におけ
るバランスを確保するために開口部２の外周面に180°
の間隔で２箇所配置した例で示してある。また、５は容
器本体１の例えばパーティングラインPＬ上において設
けるごとができる補強リブであり、このリブ５はこの例
では、挟圧支持部分４と９０°間隔をずらして設けてあ
り、その表面は、開口部２の外周面からやや突出してい
るが、キャップ３の装着に際して支障を生じることがな
く、しかも、キャップ３が変形するようなことがある場
合にはそれに当接して変形を抑えることができる程度の
突出となっている。
て容器本体１の充填空間を密封するためのスクリューキ
ャップ、４は開口部２の外周面において、ねじ部２ａの
ねじ山に隣接配置される、弛み止め用の挟圧支持部分
（開口２と一体的に成形される。）であって、この挟圧
支持部分４は、この例では、キャップ３の装着時におけ
るバランスを確保するために開口部２の外周面に180°
の間隔で２箇所配置した例で示してある。また、５は容
器本体１の例えばパーティングラインPＬ上において設
けるごとができる補強リブであり、このリブ５はこの例
では、挟圧支持部分４と９０°間隔をずらして設けてあ
り、その表面は、開口部２の外周面からやや突出してい
るが、キャップ３の装着に際して支障を生じることがな
く、しかも、キャップ３が変形するようなことがある場
合にはそれに当接して変形を抑えることができる程度の
突出となっている。
【００１４】図５、図６は上掲図１、図２に示したとこ
ろの開口部２を拡大して示した図である。ねじ部２ａの
ねじ山に、挟圧支持部分４を隣接配置することにより、
クスリューキャップ３のねじ部が通る通り道（ねじ部２
ａの谷部に相当する。）は開口部２の外周面の２箇所に
おいて局所的に狭まり、ここに、キャップ３のねじ山３
ａが通過すると、挟圧支持部分４とキャップ３のねじ山
３ａの側面が接触し、それと同時にその反対側の側面が
開口部２のねじ山に接触し、キャップ３のねじ山３ａは
挟圧支持部分４と開口部２のねじ山との間で挟み込まれ
た状態になるため、これにより、かかる部分の摩擦抵抗
が高くなりキャップ３の弛みを防止する弛み止めとして
の機能が発揮される。
ろの開口部２を拡大して示した図である。ねじ部２ａの
ねじ山に、挟圧支持部分４を隣接配置することにより、
クスリューキャップ３のねじ部が通る通り道（ねじ部２
ａの谷部に相当する。）は開口部２の外周面の２箇所に
おいて局所的に狭まり、ここに、キャップ３のねじ山３
ａが通過すると、挟圧支持部分４とキャップ３のねじ山
３ａの側面が接触し、それと同時にその反対側の側面が
開口部２のねじ山に接触し、キャップ３のねじ山３ａは
挟圧支持部分４と開口部２のねじ山との間で挟み込まれ
た状態になるため、これにより、かかる部分の摩擦抵抗
が高くなりキャップ３の弛みを防止する弛み止めとして
の機能が発揮される。
【００１５】図７に、図５に示した挟圧支持部分４とキ
ャップ３の適合状態の断面を、また、図８に、図６に示
した挟圧支持部分４とキャップ３の適合状態の断面をそ
れぞれ示す。
ャップ３の適合状態の断面を、また、図８に、図６に示
した挟圧支持部分４とキャップ３の適合状態の断面をそ
れぞれ示す。
【００１６】挟圧支持部分４とこれに接触するスクリュ
ーキャップ３のねじ山３ａの側面は、キャップ３あるい
は開口部２をその径方向に向けて変形させるような応力
の発生を軽減するために上掲図７、図８に示す如く、何
れにおいても平坦な面にしておくものとする。挟圧代ｔ
に関しては、キャップ３が容器の搬送過程における振動
や衝撃にて弛まず、かつ、キャップ３の装着、取り外し
に際して過大な力を必要としない程度の挟圧代が確保で
きればよく、これは容器やキャップのサイズによって適
宜に設定できる。
ーキャップ３のねじ山３ａの側面は、キャップ３あるい
は開口部２をその径方向に向けて変形させるような応力
の発生を軽減するために上掲図７、図８に示す如く、何
れにおいても平坦な面にしておくものとする。挟圧代ｔ
に関しては、キャップ３が容器の搬送過程における振動
や衝撃にて弛まず、かつ、キャップ３の装着、取り外し
に際して過大な力を必要としない程度の挟圧代が確保で
きればよく、これは容器やキャップのサイズによって適
宜に設定できる。
【００１７】図９〜１１は、開口部２の付け根部近傍域
に該開口部２と一体成形した図１２に示すような断面形
状になるリング６を設け、このリング６に挟圧支持部分
４を配設した例を示したものである。
に該開口部２と一体成形した図１２に示すような断面形
状になるリング６を設け、このリング６に挟圧支持部分
４を配設した例を示したものである。
【００１８】図９に示すような楔状の挟圧支持部分４を
設け、この挟圧支持部分４の後端面４ａに当接する凸部
３ｂをキャップ３のねじ部３ａに一体的に形成しておく
ことにより、キャップ３の係合に際してキャップ３ｂの
凸部３ｂと挟圧支持部分４の後端面４ａが当接してキャ
ップ３の締め込み位置が常に一定になるので、締め込み
過多によるキャップ３の破損を回避できる利点がある。
設け、この挟圧支持部分４の後端面４ａに当接する凸部
３ｂをキャップ３のねじ部３ａに一体的に形成しておく
ことにより、キャップ３の係合に際してキャップ３ｂの
凸部３ｂと挟圧支持部分４の後端面４ａが当接してキャ
ップ３の締め込み位置が常に一定になるので、締め込み
過多によるキャップ３の破損を回避できる利点がある。
【００１９】図１０は上掲図９に示した楔状の挟圧支持
部分４に２つの突起４ｂ、４ｃを設けたものであって、
このような突起４ｂ、４ｃを設けることにより、キャッ
プ３の弛み止めが、上掲図７〜９のような面接触から点
接触へと変更される。ここで、面接触は、比較的長い領
域で弛み止め効果を発揮させることができるが、点接触
の場合、面接触に比べ弛み止め効果を発揮させることが
できる領域は短いものの接触面圧を高めて弛み止め効果
を高める。
部分４に２つの突起４ｂ、４ｃを設けたものであって、
このような突起４ｂ、４ｃを設けることにより、キャッ
プ３の弛み止めが、上掲図７〜９のような面接触から点
接触へと変更される。ここで、面接触は、比較的長い領
域で弛み止め効果を発揮させることができるが、点接触
の場合、面接触に比べ弛み止め効果を発揮させることが
できる領域は短いものの接触面圧を高めて弛み止め効果
を高める。
【００２０】図１１は、リング６に直接、突起４ｄ、４
ｅを設けて、これを挟圧支持部分４としたものであっ
て、この例もキャップ３のねじ山３ａを挟み込む際の状
態が面接触から点接触に変更されるものであり、上掲図
９に示したキャップ３を適用した場合、キャップ３の凸
部３ｂは突起４ｄの側端に当接することになり、これに
よってキャップ３の締め込み位置が一定となる。
ｅを設けて、これを挟圧支持部分４としたものであっ
て、この例もキャップ３のねじ山３ａを挟み込む際の状
態が面接触から点接触に変更されるものであり、上掲図
９に示したキャップ３を適用した場合、キャップ３の凸
部３ｂは突起４ｄの側端に当接することになり、これに
よってキャップ３の締め込み位置が一定となる。
【００２１】図１３は、上掲図１に示した挟圧支持部分
４の変形例を示したものであり、図１４はキャップ３の
装着状態における断面を示したものである。この例もキ
ャップ３のねじ山３ａに接触する部位に突起を設けるこ
とによって、面接触から点接触へと変更することがで
き、また、図９に示したようなキャップを適用すること
によりキャップ３の締め込み位置を常に一定にできる。
４の変形例を示したものであり、図１４はキャップ３の
装着状態における断面を示したものである。この例もキ
ャップ３のねじ山３ａに接触する部位に突起を設けるこ
とによって、面接触から点接触へと変更することがで
き、また、図９に示したようなキャップを適用すること
によりキャップ３の締め込み位置を常に一定にできる。
【００２２】本発明に従う容器は何れに例においても、
キャップ３を装着する際の締め込み力の上昇を防ぐた
め、キャップ３のねじ部３ａの切り始めから一巻き目ま
での間で挟圧支持部分４と開口部２のねじ部２ａによっ
てキャップ３のねじ部３ａを挟み込むようにするのがよ
い。
キャップ３を装着する際の締め込み力の上昇を防ぐた
め、キャップ３のねじ部３ａの切り始めから一巻き目ま
での間で挟圧支持部分４と開口部２のねじ部２ａによっ
てキャップ３のねじ部３ａを挟み込むようにするのがよ
い。
【００２３】本発明においては、挟圧支持部分４は容器
本体１と一体に形成した開口部２側に設けた場合につい
て説明したが、とくにキャップ３の成形に際して支障が
なければキャップ３側に設けることもできる。
本体１と一体に形成した開口部２側に設けた場合につい
て説明したが、とくにキャップ３の成形に際して支障が
なければキャップ３側に設けることもできる。
【００２４】キャップ３は、上掲図１に示したようなキ
ャップの他に、容器本体１内に充填した内容物を霧状あ
るいは泡状にして噴射することができる例えば図１５に
示すようなトリガー式の噴射機構Ｔを備えたタイプのキ
ャップ等も適用することが可能であり、容器本体１の開
口部２を密封できるものであればとくにそのタイプは限
定されることはない。
ャップの他に、容器本体１内に充填した内容物を霧状あ
るいは泡状にして噴射することができる例えば図１５に
示すようなトリガー式の噴射機構Ｔを備えたタイプのキ
ャップ等も適用することが可能であり、容器本体１の開
口部２を密封できるものであればとくにそのタイプは限
定されることはない。
【００２５】補強リブ５は、キャップ３を開口部２に係
合させる際、キャップ３と挟圧支持部分４との接触によ
り生じるキャップ３の径方向の変形を、リブ５にキャッ
プ３が当接することによって最少限に抑え、円周方向に
均一化することにより挟み込み量を安定させるためのも
のであって、本発明では、開口部２の外周面に設けた場
合について示したが、この補強リブ５はキャップ３ある
いはその両方に設けることもできる。形状やサイズは、
キャップ３を開口部２に係合させるに際して支障をきた
すようなものでなければ種々のものが適用でき、この点
に関してはとくに本発明において限定されるものではな
い。
合させる際、キャップ３と挟圧支持部分４との接触によ
り生じるキャップ３の径方向の変形を、リブ５にキャッ
プ３が当接することによって最少限に抑え、円周方向に
均一化することにより挟み込み量を安定させるためのも
のであって、本発明では、開口部２の外周面に設けた場
合について示したが、この補強リブ５はキャップ３ある
いはその両方に設けることもできる。形状やサイズは、
キャップ３を開口部２に係合させるに際して支障をきた
すようなものでなければ種々のものが適用でき、この点
に関してはとくに本発明において限定されるものではな
い。
【００２６】容器本体は、例えばブロー成形法に従い製
造することが可能であり、この場合、該容器本体にはパ
ーティングラインが成形されるが、この部位に補強リブ
５を設けることにより、開口部２を含めた容器全体の強
度の均一化が図られると共に弛み止め効果がより一層増
強される。
造することが可能であり、この場合、該容器本体にはパ
ーティングラインが成形されるが、この部位に補強リブ
５を設けることにより、開口部２を含めた容器全体の強
度の均一化が図られると共に弛み止め効果がより一層増
強される。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、容器本体の開口に装着
するスクリューキャップのねじ山を、開口のねじ山と挟
圧支持部分で挟み込んでその相互間の摩擦抵抗を大きく
したので、容器やキャップの径方向において起きていた
従来のような変形を起こすことなしにキャップを容器に
装着することができ、キャップの装着後においては、キ
ャップが簡単に弛むようなことはない。
するスクリューキャップのねじ山を、開口のねじ山と挟
圧支持部分で挟み込んでその相互間の摩擦抵抗を大きく
したので、容器やキャップの径方向において起きていた
従来のような変形を起こすことなしにキャップを容器に
装着することができ、キャップの装着後においては、キ
ャップが簡単に弛むようなことはない。
【００２８】また、本発明においては、容器やキャップ
をその径方向において変形させるようなストレスがかか
らないので、とくに、低温域において脆くなる樹脂にて
構成されているものであっても、容器の運搬中における
比較的大きな振動や落下等による衝撃を受けた場合であ
っても簡単に破損するようなことはない。
をその径方向において変形させるようなストレスがかか
らないので、とくに、低温域において脆くなる樹脂にて
構成されているものであっても、容器の運搬中における
比較的大きな振動や落下等による衝撃を受けた場合であ
っても簡単に破損するようなことはない。
【図１】本発明に従う容器の外観を示した図である。
【図２】図１の背面を示した図である。
【図３】図１の側面を示した図である。
【図４】図１の側面を示した図である。
【図５】図１の要部を拡大して示した図である。
【図６】図２の要部を拡大して示した図である。
【図７】図５においてキャップを係合させた状態の断面
を示した図である。
を示した図である。
【図８】図６においてキャップを係合させた状態の断面
を示した図である。
を示した図である。
【図９】本発明に従う容器の他の例を示した図である。
【図１０】本発明に従う容器の他の例を示した図であ
る。
る。
【図１１】本発明に従う容器の他の例を示した図であ
る。
る。
【図１２】キャップを係合させた状態の断面を示した図
である。
である。
【図１３】本発明に従う容器の他の例を示した図であ
る。
る。
【図１４】図１３においてキャップを装着した状態の断
面を示した図である。
面を示した図である。
【図１５】トリガー式の噴射機構の外観を示した図であ
る。
る。
【図１６】従来の容器の開口部を示した図である。
【図１７】従来の容器の開口部を示した図である。
【図１８】図１６に示した開口部とキャップの係合状態
を示した図である。
を示した図である。
【図１９】図１７に示した開口部とキャップの係合状態
を示した図である。
を示した図である。
１ 容器本体 ２ 開口 ３ キャップ 3a ねじ山 ４ 挟圧支持部分 ５ 補強用リブ ６ リング ７ 開口部 ８ キャップ ９ 凸部 10 ねじ部 ｔ 挟圧代 Ｔ トリガー式の噴射機構 PＬ パーティングライン
Claims (7)
- 【請求項１】 外周面にねじ部を有する内容物充填用の
開口部を備えた容器本体と、この容器本体の開口部のね
じ部に係合して容器本体の充填空間を密封するスクリュ
ーキャップからなるキャップ付き容器において、 前記開口部は、外周面の少なくとも一カ所に、ねじ部の
ねじ山に隣接配置される弛み止め用の挟圧支持部分を有
し、 この挟圧支持部分は、開口部のねじ部にスクリューキャ
ップを係合させた状態で該スクリューキャップのねじ山
の側面に接触してそれ自体を、開口部のねじ山との協働
下に挟み込むものである、ことを特徴とするキャップ付
き容器。 - 【請求項２】 挟圧支持部分及びこの挟圧支持部分に接
触するスクリューキャップのねじ山の側面は、何れも平
坦な面を有するものである、請求項１記載のキャップ付
き容器。 - 【請求項３】 挟圧支持部分は、キャップのねじ山の側
面と相対する面に１または２以上の突起を有するもので
ある、請求項１の記載のキャップ付き容器。 - 【請求項４】 挟圧支持部分は、開口部の外周面に180
°の間隔で２箇所、もしくは120°間隔で３箇所設けら
れたものである、請求項１〜３の何れかに記載のキャッ
プ付き容器。 - 【請求項５】 開口部は、挟圧支持部分を除くその外周
面に、補強リブを有する、請求項１〜４の何れかに記載
のキャップ付き容器。 - 【請求項６】 補強リブは、挟圧部支持部分と交互に配
置されたものである、請求項5記載のキャップ付き容
器。 - 【請求項７】 補強リブは、容器本体のパーティングラ
イン上に設けられたものである、請求項５また６記載の
キャップ付き容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30137999A JP2001122301A (ja) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | キャップ付き容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30137999A JP2001122301A (ja) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | キャップ付き容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001122301A true JP2001122301A (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17896176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30137999A Pending JP2001122301A (ja) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | キャップ付き容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001122301A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1568616A1 (fr) | 2004-02-26 | 2005-08-31 | L'oreal | Récipient comportant un corps et un couvercle agencé pour se visser sur le corps |
| JP2010521345A (ja) * | 2007-03-23 | 2010-06-24 | カウテックス テクストロン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 熱可塑性プラスチック製押出ブロー成形品 |
-
1999
- 1999-10-22 JP JP30137999A patent/JP2001122301A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1568616A1 (fr) | 2004-02-26 | 2005-08-31 | L'oreal | Récipient comportant un corps et un couvercle agencé pour se visser sur le corps |
| FR2866862A1 (fr) * | 2004-02-26 | 2005-09-02 | Oreal | Recipient comportant un corps et un couvercle agence pour se visser sur le corps |
| JP2010521345A (ja) * | 2007-03-23 | 2010-06-24 | カウテックス テクストロン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 熱可塑性プラスチック製押出ブロー成形品 |
| US9046122B2 (en) | 2007-03-23 | 2015-06-02 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Assembly of thermoplastic extrusion blow molded component and fastening element |
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