EP1566284B1 - Sammelhefter mit zusammengesetzter Anschlagfläche - Google Patents

Sammelhefter mit zusammengesetzter Anschlagfläche Download PDF

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EP1566284B1
EP1566284B1 EP04106926A EP04106926A EP1566284B1 EP 1566284 B1 EP1566284 B1 EP 1566284B1 EP 04106926 A EP04106926 A EP 04106926A EP 04106926 A EP04106926 A EP 04106926A EP 1566284 B1 EP1566284 B1 EP 1566284B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chain
driver
stop surface
operating position
collection chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04106926A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1566284A2 (de
EP1566284A3 (de
Inventor
Klaus Kinne
Andreas Steinert
Siegmar Tischer
Randolf Voigtländer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1566284A2 publication Critical patent/EP1566284A2/de
Publication of EP1566284A3 publication Critical patent/EP1566284A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1566284B1 publication Critical patent/EP1566284B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/32—Saddle-like members over which partially-unfolded sheets or signatures are fed to signature-gathering, stitching, or like machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4477—Transport device with transport surface in sliding contact with handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4479—Saddle conveyor with saddle member extending in transport direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space

Definitions

  • the invention relates to a saddle stitcher with a gathering chain arrangement, which comprises a roof region forming roof ridge segments and adjustable between a working position and a pivoted-away position carrier with a respective stop surface.
  • a saddle stitcher of this kind is for example from the document EP 0 916 514 B1 known.
  • the saddle stitcher disclosed herein comprises a gathering chain assembly comprising a main collection chain and a sub-collection chain.
  • the sub-collection chain and the main collection chain form at least along a feed path provided with Falzbogenanlegern parallel votingertrume, of which that of the main collection chain at least as far in the conveying direction beyond a stitching station out that transported in a transfer station an ejector blade astride the Sammelkettenan extract and stapled in the stitching station signatures takes off from the main collection chain and hands over to Auslegeb testing.
  • the conveying strand of the secondary collecting chain already ends before the stitching station.
  • the one approaching the ejection position approaching driver is brought shortly before the arrival of the specimen in the ejection position by pivoting against the conveying direction out of contact with the specimen to counteract the risk that the driver during the excavation of the specimen its position taken astride the main collection chain acts on the specimen in the conveying direction by means of the ejector blade and possibly jams it.
  • the invention has for its object to form a saddle stitcher of the type mentioned in such a way that it causes no uncontrolled changes in position on this way by means of this stapled signatures on their way into an ejection position.
  • a respective roof segment immediately adjacent to the abutment surfaces carries an auxiliary driver limited to the ridge region, which together with the latter forms a composite abutment surface in the working position of the driver.
  • the saddle stitcher according to Fig. 1 includes in the present embodiment, three folded sheet feeder 10, 12, 14, each straddle a folded sheet 16, 18, 20 astride a collecting chain arrangement not shown here in detail.
  • the stitching station 24 in the present exemplary embodiment comprises two stitching heads 26 and a respective one assigned to them, in FIG Fig. 1 unrecognizable Umbieger, which by means of Stapling heads 26 bend into the stitched to be copies 30 staples wire clips 27 and that the legs of the wire staples 27, which have penetrated the specimens 30.
  • the transfer station 29 in the present embodiment comprises a not shown in detail ejector blade and Auslegeb section 29.1.
  • the ejector blade intervenes in the respective fold fracture of the stapled copies 32, lifts them out of the transport and stapling line 22 and transfers them to the delivery slips 29.1, by means of which the stapled copies 32 are transported further in the direction of the arrow T, and to be preferred a trimming device.
  • a later-described measuring station 33 is provided, in which the thickness of the copies 30 to be stitched is determined.
  • the collecting chain arrangement in the present exemplary embodiment comprises an endless operationally circulating secondary collecting chain 40 and an endless, operationally circulating main collecting chain 50, which form conveying paths which extend on both sides of a guide strip 48.
  • These conveyor belts pass through all folded sheet feeder 10, 12, 14 together.
  • the sub-collection chain 40 dives below the guide strip 48 and the further transport of the copies to be stapled 30 and then stapled copies 32 to the transfer station 29 after the sub-collection chain 40 submerged by means of the main collection chain 50th
  • the sub-collection chain 40 and the main collection chain 50 each include a drive and Umlenkkettenson wraparound roller chain with inner and outer plates, evenly spaced on the outer plates a chain side such arranged pivot 44 or 54 that they are pivotable about a roller axis of the roller chain, and transverse to the roller chain inclined roof segments which are connected to outer straps the same chain side, said respective chain side and the inclination of the roof segments are provided such the sub-collecting chain 40 and the main collecting chain 50 together along the conveying run of the sub-collecting chain 40 represent a gable roof forming a ridge region F, in whose ridge region F a gap is formed, which is bridged by the guide strip 48.
  • the mutual distances of the drivers 44 of the sub-collection chain 40 are equal to those of the driver 54 of the main collection chain 50 and the phase position of the sub-collection chain 40 and the main collection chain 50 is set such that formed on the drivers 44 and the drivers 54 in the transport direction indicated by arrow P pointing stop surfaces 44.1 and 54.1 along the conveying run of the sub-collection chain 40 are flush, until such time as before submerging the sub-collection chain 40, a respective driver 44 of the sub-collection chain 40 from a working position in which he pushes a copy 30 in front of him, against the transport direction pivots away from this copy 30 according to arrow P.
  • This pivoting of the driver 44 and 54 takes place under its own weight, which is supported in the working position of the driver 44 and 54 of guide rails.
  • Fig. 3 this is shown by the example of the secondary collection chain 40.
  • the principle recognizable herein applies equally to the main collector chain 50 and its driver 54.
  • An endless roller chain 41 used to form the sub-collection chain 40 wraps around a drive sprocket 76 and a deflection sprocket (not shown here) and is guided between them by means of guide rails 46.
  • a respective one of the drivers 44 is coupled via an articulated connection 78 to the roller chain 41 such that it is pivotable about the axis of one of the chain rollers of the roller chain 41.
  • a respective driver 44 along the transport run of the sub-collection chain 40 by means of a cam follower roller 80 is supported on a guide rail 82 and thereby held in its working position.
  • baffles 64 and 70 are provided in particular following the sub-collection sub-chain. These support and guide each one leg of the astride transported copies 30, whose respective other leg is supported and guided by the roof segments 52 of the main collection chain 50. Accordingly, the baffles 64 and 70 are also inclined as the roof segments 42 of the secondary collection chain 40 and together with roof segments 52 of the main collection chain 50 form a gable roof forming a ridge region, wherein in the ridge region, in turn, a gap is formed bridging the already mentioned guide bar 48 becomes.
  • the measuring station 33 already mentioned comprises a fixed measuring roller 68 inserted into a recess of the guide plate 70 and a disengageable measuring roller 72 carried by a sensing arm 74.
  • the copies 30 to be stitched pass the measuring station 33 between the fixed measuring roller 68 and the disengageable measuring roller 72.
  • the stapled specimens 32 in the said transfer station 29 are lifted out of the transport and stapling line 22 by means of said ejector blade and transferred to the delivery belts 29.1.
  • the measures for preventing uncontrolled changes in position of the stapled specimens on their way into their ejection position are limited to the main collection chain 50.
  • the transport of the stapled specimens 32 preceding this process takes place exclusively by means of the main accumulator chain 50. It is understood, however, that in such a configuration of a saddle stitcher that this stapled copies transported by means of two gathering chains to the transfer position, the appropriate measures can be taken at both collecting chains.
  • FIGS. 4a and 4b a section of the main collector chain 50 concerned by the above measures is reproduced in Fig. 4a seen in their installation position, as they are made in particular Fig. 2 results.
  • the main collection chain 50 is formed by means of an endless roller chain 41 ', on whose chain links formed by outer links, the roof segments 52 are arranged in the manner already explained.
  • FIGS. 4a and 4b One of the Fig. 4a corresponding portion of the main collection chain 50 is in the direction of arrow IV in Fig. 2 seen in the out Fig. 4b
  • the illustrated portion comprises a plurality of roof segments 52 and one of the already mentioned driver 54, which is arranged analogously to the configuration of the sub-collection chain 40 via an articulated connection 78 on the provided for forming the main collection chain 50 endless roller chain 41 'and by means of an alternative to the cam follower roller 80 according to FIG Fig. 3 in the form of a sliding shoe 54.2 formed cam follower and a guide rail, not shown here, the guide shoe 54.2 supporting is held in said working position.
  • This work situation is in the FIGS. 4a and 4b shown.
  • a respective one stop surface 54.1 of one of the drivers 54 immediately adjacent roof segment 52 carries a limited to the already explained ridge area F Hilfsmit worship 52.1.
  • This Hilfsmit worship worship 52.1 forms a pointing in the direction of transport arrow P auxiliary stop surface 52.2, which forms a composite stop surface 55 in the working position of the driver 54 together with the stop surface 54.1.
  • the auxiliary stop surface 52.2 of the Hilfsmit ceremonies 52.1 and the stop surface 54.1 of the driver 54 are in its working position preferably in one and the same plane, which preferably extends vertically.
  • the Hilfsmit clergy 162.1 are integrally formed in a first embodiment of corresponding roof segments 52 and releasably connected in a second embodiment with these.
  • the so-called chain pitch - to adapt to different formats of the copies 32 among other roof segments 52 with and without Hilfsmit Cartoon 52.1 to exchange with each other
  • changed numbers of drivers 52 are provided with Hilfsmit constitutional 52.1.
  • a recess 54.3 is provided, which receives the respective Hilfsmit vide 52.1 in the working position of the driver 54.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sammelhefter mit einer Sammelkettenanordnung, welche einen Firstbereich bildende Dachsegmente und zwischen einer Arbeitslage und einer hiervon abgeschwenkten Lage verstellbar gelagerte Mitnehmer mit einer jeweiligen Anschlagfläche umfasst.
  • Ein Sammelhefter dieser Art ist beispielsweise aus der Druckschrift EP 0 916 514 B1 bekannt. Der hierin offenbarte Sammelhefter weist eine Sammelkettenanordnung auf, die eine Hauptsammelkette und eine Nebensammelkette umfasst. Die Nebensammelkette und die Hauptsammelkette bilden zumindest entlang einer mit Falzbogenanlegern versehenen Beschickungsstrecke parallel verlaufende Fördertrume, von welchen dasjenige der Hauptsammelkette zumindest soweit in der Förderrichtung über eine Heftstation hinaus verläuft, dass in einer Übergabestation ein Auswerferschwert rittlings auf der Sammelkettenanordnung transportierte und in der Heftstation geheftete Signaturen von der Hauptsammelkette abhebt und an Auslegebänder übergibt. Das Fördertrum der Nebensammelkette endet demgegenüber bereits vor der Heftstation. An der Hauptsammelkette und an der Nebensammelkette sind in gleichen Abständen aufeinanderfolgend Mitnehmer angeordnet, welche sich auf der Sammelkettenanordnung ansammelnde Signaturen unter Anlage an deren nachlaufenden Kanten in Förderrichtung vor sich her schieben. Insoweit der Transport der Signaturen über das Ende des Fördertrumes der Nebensammelkette hinaus seitens der Sammelkettenanordnung erfolgt, wird diese Aufgabe von der Hauptsammelkette und deren Mitnehmern übernommen. Der gegenseitige Abstand der Mitnehmer ist derartig gewählt, dass die Sammelkettenanordnung zwischen zwei Mitnehmern Signaturen mit dem maximal verarbeitbaren Format aufnehmen kann.
  • Kurz bevor sich ein geheftetes Exemplar mit einer der Zahl der genannten Falzbogenanleger entsprechenden Anzahl von Signaturen in einer Auswurfposition befindet, d. h. zumindest im Wesentlichen eine mittensymmetrische Lage zum genannten Auswerferschwert einnimmt, schwenkt der ein sich der Auswurfposition näherndes Exemplar vor sich her schiebender Mitnehmer der Hauptsammelkette entgegen der Förderrichtung von diesem Exemplar weg, so dass der Transport entlang eines letzten Abschnittes des von den genannten Exemplaren bis in die Auswurfposition insgesamt zurückgelegten Weges lediglich unter Reibschluss zwischen Dachsegmenten der Hauptsammelkette und den Exemplaren erfolgt. Dieser letzte Abschnitt des Weges der Exemplare ist in Folge der unabhängig von deren Format beibehaltenen mittensymmetrischen Lage des jeweiligen Exemplars zum Auswerferschwert in der Auswurfposition des Exemplars um so größer je kleiner das Format der verarbeiteten Signaturen ist. Insbesondere bei der Verarbeitung von Signaturen, deren Format kleiner als das maximal verarbeitbare ist, besteht insoweit die Gefahr, dass die aus diesen Signaturen erstellten Exemplare auf dem letzten Abschnitt ihres Weges in die Auswurfposition ihre Lage bezüglich der Sammelkettenanordnung unkontrolliert verändern.
  • Der ein sich der Auswurfposition näherndes Exemplar vor sich her schiebende Mitnehmer wird kurz vor der Ankunft des Exemplars in der Auswurfposition durch Schwenken entgegen der Förderrichtung außer Kontakt mit dem Exemplar gebracht, um der Gefahr entgegen zu wirken, dass der Mitnehmer während des Aushebens des Exemplars aus seiner rittlings auf der Hauptsammelkette eingenommenen Lage mittels des Auswerferschwertes in Förderrichtung auf das Exemplar einwirkt und dieses dabei gegebenenfalls verkantet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Sammelhefter der eingangs genannten Art derartig auszubilden, dass er an mittels diesem gehefteten Signaturen auf deren Weg in eine Auswurfposition keine unkontrollierten Lageänderungen hervorruft.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, dass ein jeweiliges den Anschlagflächen unmittelbar benachbartes Dachsegment einen auf den Firstbereich beschränkten Hilfsmitnehmer trägt, der in der Arbeitslage des Mitnehmers gemeinsam mit diesem eine zusammengesetzte Anschlagfläche bildet.
  • Da ein jeweiliger Hilfsmitnehmer so lange in Anlage an einem gehefteten Exemplar bleibt bis dieses mittels des Auswerferschwertes von den Dachsegmenten der Hauptsammelkette abgehoben wird, ist eine formschlüssige Führung der Exemplare bis zu deren Abheben von der Sammelkettenanordnung in der Auswurfposition gewährleistet.
  • Infolge der auf den Firstbereich der Sammelkettenanordnung beschränkten Erstreckung der Hilfsmitnehmer können diese an den ausgehobenen Exemplaren zumindest keine bleibenden Lageänderungen hervorrufen. Eine unterstellte Verkantung während des Abhebens eines Exemplars von der Sammelkettenanordnung seitens eines Hilfsmitnehmers würde nämlich nach kürzester Zeit, und zwar vor der Übergabe des Exemplars an die erwähnten Auslegebänder, durch die Massenträgheit des Exemplars rückgängig gemacht, so dass das Exemplar vor der Übergabe an die Auslegebänder jedenfalls wieder wie im Moment des Eintauchens des Auswerferschwertes in den Falzbruch über dessen gesamte Länge auf dem Auswerferschwert aufliegt.
  • Die Merkmale der Erfindung sind den beigefügten Zeichnungen und den darauf Bezug nehmenden nachfolgenden Erläuterungen entnehmbar.
  • In den Zeichnungen zeigt:
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Sammelhefters,
    Fig. 2
    in vereinfachter Darstellung einen abgespeckten Teilabschnitt des Sammelhefters gemäß Fig. 1 mit einer Nebensammelkette und einer Hauptsammelkette,
    Fig. 3
    eine hauptsächlich einen Abschnitt der Nebensammelkette und einen Umlenkbereich derselben wiedergebende Darstellung eines Abschnittes des Sammelhefters,
    Fig. 4a
    einen Abschnitt der Hauptsammelkette entgegen der Richtung des Pfeils IV in Fig. 2 gesehen,
    Fig. 4b
    einen Abschnitt der Hauptsammelkette in Richtung des Pfeils IV in Fig. 2 gesehen.
  • Der Sammelhefter gemäß Fig. 1 umfasst im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei Falzbogenanleger 10, 12, 14, die jeweils einen Falzbogen 16, 18, 20 rittlings auf einer hier nicht im Detail dargestellten Sammelkettenanordnung ablegen. Die auf diese Weise ab- und übereinander gelegten Falzbogen 16, 18, 20 bilden gemeinsam ein zu heftendes Exemplar 30, welches wie zuvor das sich bildende Exemplar, in einer Transportrichtung gemäß dem Pfeil P entlang einer Transport- und Heftlinie 22 transportiert wird, die sich entlang der Falzbogenanleger 10, 12, 14 und über eine Heftstation 24 hinaus bis zu einer Übergabestation 29 erstreckt. Die Heftstation 24 umfasst beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Heftköpfe 26 und einem jeweiligen derselben zugeordnete, in Fig. 1 nicht erkennbare Umbieger, welche mittels der Heftköpfe 26 in die zu heftenden Exemplare 30 eingestochenen Drahtklammern 27 umbiegen und zwar die Schenkel der Drahtklammern 27, welche die Exemplare 30 durchdrungen haben.
  • Die Übergabestation 29 umfasst beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ein nicht näher dargestelltes Auswerferschwert und Auslegebänder 29.1. Das Auswerferschwert greift in den jeweiligen Falzbruch der gehefteten Exemplare 32 ein, hebt diese aus der Transport- und Heftlinie 22 aus und übergibt sie an die Auslegebänder 29.1, mittels welcher die gehefteten Exemplare 32 in Richtung des Pfeils T weiter transportiert werden, und zwar bevorzugt zu einer Beschnittvorrichtung.
  • Von der Heftstation 24 aus stromaufwärts bezüglich der Transportrichtung gemäß Pfeil P ist eine später noch näher erläuterte Mess-Station 33 vorgesehen, in welcher die Dicke der zu heftenden Exemplare 30 ermittelt wird.
  • Wie in Fig. 2 erkennbar, umfasst die Sammelkettenanordnung beim vorliegenden Ausführungsbeispiel eine endlose betriebsmäßig umlaufende Nebensammelkette 40 und eine endlose betriebsmäßig umlaufende Hauptsammelkette 50, welche Fördertrume ausbilden, die beiderseits einer Führungsleiste 48 verlaufen. Diese Fördertrume passieren sämtliche Falzbogenanleger 10, 12, 14 gemeinsam. Vor Erreichen der Mess-Station 33 taucht die Nebensammelkette 40 unter die Führungsleiste 48 ab und der weitere Transport der zu heftenden Exemplare 30 sowie der alsdann gehefteten Exemplare 32 zur Übergabestation 29 erfolgt nach dem Abtauchen der Nebensammelkette 40 mittels der Hauptsammelkette 50.
  • Die Nebensammelkette 40 und die Hauptsammelkette 50 umfassen jeweils eine Antriebs- und Umlenkkettenräder umschlingende Rollenkette mit Innenund Außenlaschen, unter gleichmäßigen Abständen an den Außenlaschen einer Kettenseite derart gelenkig angeordnete Mitnehmer 44 bzw. 54, dass diese um eine Rollenachse der Rollenkette schwenkbar sind, sowie quer zur Rollenkette geneigte Dachsegmente, die mit Außenlaschen derselben Kettenseite verbunden sind, wobei die genannte jeweilige Kettenseite und die Neigung der Dachsegmente derart vorgesehen sind, dass die Nebensammelkette 40 und die Hauptsammelkette 50 gemeinsam entlang des Fördertrums der Nebensammelkette 40 ein einen Firstbereich F bildendes Giebeldach darstellen, in dessen Firstbereich F ein Spalt ausgebildet ist, der von der Führungsleiste 48 überbrückt ist.
  • Die gegenseitigen Abstände der Mitnehmer 44 der Nebensammelkette 40 sind gleich jenen der Mitnehmer 54 der Hauptsammelkette 50 und die Phasenlage der Nebensammelkette 40 und der Hauptsammelkette 50 ist derart eingestellt, dass an den Mitnehmern 44 und an den Mitnehmern 54 ausgebildete, in die Transportrichtung gemäß Pfeil P weisende Anschlagflächen 44.1 und 54.1 entlang des Fördertrums der Nebensammelkette 40 bündig sind, und zwar so lange bis vor dem Abtauchen der Nebensammelkette 40 ein jeweiliger Mitnehmer 44 der Nebensammelkette 40 aus einer Arbeitslage, in welcher er ein Exemplar 30 vor sich her schiebt, entgegen der Transportrichtung gemäß Pfeil P von diesem Exemplar 30 wegschwenkt. Dieses Schwenken der Mitnehmer 44 und 54 erfolgt unter deren Eigengewicht, welches in der Arbeitslage der Mitnehmer 44 und 54 von Führungsschienen abgestützt ist.
  • In Fig. 3 ist dies am Beispiel der Nebensammelkette 40 wiedergegeben. Das hierin erkennbare Prinzip gilt in gleicher Weise für die Hauptsammelkette 50 und deren Mitnehmer 54.
  • Eine zur Bildung der Nebensammelkette 40 benutzte endlose Rollenkette 41 umschlingt ein Antriebskettenrad 76 und ein hier nicht wiedergegebenes Umlenkkettenrad und ist zwischen diesen mittels Führungsschienen 46 geführt.
  • Ein jeweiliger der Mitnehmer 44 ist über eine gelenkige Verbindung 78 derart an die Rollenkette 41 angekoppelt, dass er um die Achse einer der Kettenrollen der Rollenkette 41 schwenkbar ist. Im Beispiel gemäß Fig. 3 ist ein jeweiliger Mitnehmer 44 entlang des Transporttrums der Nebensammelkette 40 mittels einer Kurvenfolger-Rolle 80 an einer Führungsschiene 82 abgestützt und dadurch in seiner Arbeitslage gehalten. Kurz bevor ein jeweiliger Mitnehmer 44 das Antriebskettenrad 76 erreicht, wird die abstützende Wirkung der Führungsschiene 82 aufgehoben (eine an der Führungsschiene 82 ausgebildete, die Mitnehmer 44 in ihrer Arbeitslage haltende Führungsfläche weicht der Kurvenfolger-Rolle 80 aus) und der Mitnehmer 44 schwenkt entgegen der Transportrichtung gemäß Pfeil P von jeweils vom Mitnehmer 44 vor sich her geschobenen, im Falle von Fig. 1 zu heftenden Exemplar 30 weg.
  • Wie bereits erwähnt gilt das insoweit erläuterte Prinzip des Wechsels der Mitnehmer 44 von deren Arbeitslage in eine davon abgeschwenkte Lage auch für die Mitnehmer 54 der Hauptsammelkette 50, jedoch mit dem Unterschied, dass deren Mitnehmer 54 aus deren Arbeitslage abschwenken, wenn sie sich dem genannten Auswerferschwert bis auf einen bestimmten Abstand genähert haben.
  • Wie des Weiteren in Fig. 2 erkennbar, sind insbesondere im Anschluss an die abtauchende Nebensammelkette 40 Leitbleche 64 und 70 vorgesehen. Diese stützen und führen jeweils einen Schenkel der rittlings herantransportierten Exemplare 30, deren jeweiliger anderer Schenkel von den Dachsegmenten 52 der Hauptsammelkette 50 gestützt und geführt wird. Dementsprechend sind die Leitbleche 64 und 70 ebenso geneigt angeordnet wie die Dachsegmente 42 der Nebensammelkette 40 und sie bilden gemeinsam mit Dachsegmenten 52 der Hauptsammelkette 50 ein einen Firstbereich ausbildendes Giebeldach, wobei im Firstbereich wiederum ein Spalt ausgebildet ist, der von der bereits genannten Führungsleiste 48 überbrückt wird.
  • Die bereits erwähnte Mess-Station 33 umfasst eine in eine Ausnehmung des Leitbleches 70 eingesetzte feste Messrolle 68 und eine von einem Tastarm 74 getragene ausrückbare Messrolle 72. Die zu heftenden Exemplare 30 passieren die Mess-Station 33 zwischen der festen Mess-Rolle 68 und der ausrückbaren Messrolle 72.
  • Wie bereits dargelegt, werden die gehefteten Exemplare 32 in der genannten Übergabestation 29 mittels des genannten Auswerferschwertes aus der Transport- und Heftlinie 22 ausgehoben und an die Auslegebänder 29.1 übergeben. Der diesem Vorgang vorausgehende Transport der gehefteten Exemplare 32 erfolgt beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ausschließlich mittels der Hauptsammelkette 50. Insofern sind auch im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Maßnahmen zur Verhinderung unkontrollierter Lageänderungen der gehefteten Exemplare auf deren Weg in ihre Auswurfposition auf die Hauptsammelkette 50 beschränkt. Es versteht sich aber, dass bei einer derartigen Ausgestaltung eines Sammelhefters, dass dieser geheftete Exemplare mittels zweier Sammelketten bis in die Übergabeposition transportiert, die entsprechenden Maßnahmen an beiden Sammelketten getroffen werden können.
  • In den Figuren 4a und 4b ist ein Abschnitt der im vorliegenden Fall von den genannten Maßnahmen betroffenen Hauptsammelkette 50 wiedergegeben, und zwar in Fig. 4a in deren Einbaulage gesehen, wie sie sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt.
  • Die Hauptsammelkette 50 ist mittels einer endlosen Rollenkette 41' gebildet, an deren von Außenlaschen gebildeten Kettengliedern die Dachsegmente 52 in der bereits erläuterten Art angeordnet sind.
  • Ein der Fig. 4a entsprechender Abschnitt der Hauptsammelkette 50 stellt sich in Richtung des Pfeils IV in Fig. 2 gesehen in der aus Fig. 4b ersichtlichen Form dar. Der dargestellte Abschnitt umfasst eine Mehrzahl von Dachsegmenten 52 und einen der bereits erwähnten Mitnehmer 54, der analog zur Ausgestaltung der Nebensammelkette 40 über eine gelenkige Verbindung 78 an der zur Bildung der Hauptsammelkette 50 vorgesehenen endlosen Rollenkette 41' angeordnet und mittels eines alternativ zur Kurvenfolger-Rolle 80 gemäß Fig. 3 in Form eines Gleitschuhs 54.2 ausgebildeten Kurvenfolgers und einer hier nicht dargestellten, den Gleitschuh 54.2 abstützenden Führungsschiene in der genannten Arbeitslage gehalten ist. Diese Arbeitslage ist in den Figuren 4a und 4b dargestellt.
  • Ein jeweiliges einer Anschlagfläche 54.1 eines der Mitnehmer 54 unmittelbar benachbartes Dachsegment 52 trägt einen auf den bereits erläuterten Firstbereich F beschränkten Hilfsmitnehmer 52.1. Dieser Hilfsmitnehmer 52.1 bildet eine in die Transportrichtung gemäß Pfeil P weisende Hilfsanschlagfläche 52.2 aus, die in der Arbeitslage des Mitnehmers 54 gemeinsam mit dessen Anschlagfläche 54.1 eine zusammengesetzte Anschlagfläche 55 bildet. Dabei liegen die Hilfsanschlagfläche 52.2 des Hilfsmitnehmers 52.1 und die Anschlagfläche 54.1 des Mitnehmers 54 in dessen Arbeitslage bevorzugt in ein und derselben Ebene, die bevorzugt vertikal verläuft.
  • Die Hilfsmitnehmer 52.1 sind bei einer ersten Ausgestaltung einstückig an entsprechende Dachsegmente 52 angeformt und bei einer zweiten Ausgestaltung lösbar mit diesen verbindbar. Im ersten Falle sind bei einer Veränderung der Abstände der Mitnehmer 54 der Hauptsammelkette 50 (und damit der Mitnehmer 44 der Nebensammelkette 40) - der sogenannten Kettenteilung - zur Anpassung an unterschiedliche Formate der Exemplare 32 unter anderem Dachsegmente 52 mit und ohne Hilfsmitnehmer 52.1 gegeneinander auszutauschen, während im zweiten Falle zur Anpassung an unterschiedliche Formate der Exemplare 32 unter anderem veränderte Anzahlen von Mitnehmern 52 mit Hilfsmitnehmern 52.1 zu versehen sind.
  • Am jeweiligen Mitnehmer 54 ist eine Ausnehmung 54.3 vorgesehen, welche in der Arbeitslage des Mitnehmers 54 den jeweiligen Hilfsmitnehmer 52.1 aufnimmt.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 10
    Falzbogenanleger
    12
    Falzbogenanleger
    14
    Falzbogenanleger
    16
    Falzbogen
    18
    Falzbogen
    20
    Falzbogen
    22
    Transport- und Heftlinie
    24
    Heftstation
    26
    Heftkopf
    27
    Drahtklammer
    29
    Übergabestation
    29.1
    Auslegeband
    30
    zu heftendes Exemplar
    32
    geheftetes Exemplar
    33
    Mess-Station
    40
    Nebensammelkette
    41,41'
    Rollenkette
    42
    Dachsegment der Nebensammelkette
    44
    Mitnehmer der Nebensammelkette
    44.1
    Anschlagfläche
    46
    Führungsschiene
    48
    Führungsleiste
    50
    Hauptsammelkette
    52
    Dachsegment der Hauptsammelkette
    52.1
    Hilfsmitnehmer
    52.2
    Hilfsanschlagsfläche
    54
    Mitnehmer der Hauptsammelkette
    54.1
    Anschlagfläche
    54.2
    Gleitschuh
    54.3
    Ausnehmung des Mitnehmers 54
    55
    Zusammengesetzte Anschlagfläche
    64
    Leitblech
    68
    feste Messrolle
    70
    Leitblech
    72
    ausrückbare Messrolle
    74
    Tastarm
    76
    Antriebskettenrad
    78
    gelenkige Verbindung
    80
    Kurvenfolger-Rolle
    82
    Führungsschiene
    P
    Pfeil
    T
    Pfeil
    F
    Firstbereich
    IV
    Pfeil

Claims (2)

  1. Sammelhefter mit einer Sammelkettenanordnung welche einen Firstbereich bildende Dachsegmente und zwischen einer Arbeitslage und einer hiervon abgeschwenkten Lage verstellbar gelagerte Mitnehmer mit einer jeweiligen Anschlagfläche umfasst,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein jeweiliges den Anschlagflächen (54.1) unmittelbar benachbartes Dachsegment (52) einen auf den Firstbereich (F) beschränkten Hilfsmitnehmer (52.1) trägt, der in der Arbeitslage des Mitnehmers (54) gemeinsam mit diesem eine zusammengesetzte Anschlagfläche (55) bildet.
  2. Sammelhefter nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    eine am Mitnehmer (54) vorgesehene Ausnehmung (54.3), welche in der Arbeitslage des Mitnehmers (54) den Hilfsmitnehmer (52.1) aufnimmt.
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