EP1563474A1 - Pfandwertgebinde, verfahren zu seiner herstellung und verfahren zur durchführung eines pfandwertkreislaufs - Google Patents

Pfandwertgebinde, verfahren zu seiner herstellung und verfahren zur durchführung eines pfandwertkreislaufs

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Publication number
EP1563474A1
EP1563474A1 EP03810954A EP03810954A EP1563474A1 EP 1563474 A1 EP1563474 A1 EP 1563474A1 EP 03810954 A EP03810954 A EP 03810954A EP 03810954 A EP03810954 A EP 03810954A EP 1563474 A1 EP1563474 A1 EP 1563474A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
security feature
deposit
marking
security
containers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03810954A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Matthias Niggemann
Oliver Muth
Manfred Paeschke
Andreas Deichsel
Rainer Seidel
Arnim Franz-Burgholz
Hans Zerbel
Daniel Grammlich
Henrik Ramuta
Ferdinand Ditschler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bundesdruckerei GmbH
Original Assignee
Bundesdruckerei GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bundesdruckerei GmbH filed Critical Bundesdruckerei GmbH
Publication of EP1563474A1 publication Critical patent/EP1563474A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F3/0297—Forms or constructions including a machine-readable marking, e.g. a bar code
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F7/00—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus
    • G07F7/06—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles
    • G07F7/0609—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles by fluid containers, e.g. bottles, cups, gas containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/06—Arrangements on packages concerning bar-codes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
    • B65D2565/385—Details of packaging materials of special type or form especially suited for or with means facilitating recycling

Definitions

  • the present invention relates to a deposit container with at least one deposit marking, a method for its production and a method for carrying out a deposit cycle.
  • These collateral containers are generally intended for a material cycle in which the container or object to be pledged is recycled or recycled.
  • the deposit container or the object to be refunded comprises a container or packaging, such as a plastic bottle or a glass bottle, which is filled.
  • a container or packaging such as a plastic bottle or a glass bottle, which is filled.
  • the customer pays a deposit in addition to the purchase price of the product.
  • the amount of single-use or two-way products that can be recycled has grown rapidly.
  • the single-use or two-way products, which are referred to below as single-use products, are usually not used as such after being returned to the manufacturer, but are instead returned to the material cycle of the product creation process.
  • the deposit value usually corresponds to the value of the item.
  • the deposit value usually corresponds to the value of the item.
  • the deposit since the value of single-use products is usually so low that a deposit that corresponds to its actual value would not offer the consumer an incentive to return items, a deposit that is usual or even higher than that of returnable systems is proposed. Since the deposit amounts no longer correspond to the value of the object to be pledged, there is an incentive to misuse by dispensing packaging that is not to be pledged or that does not belong to the material cycle.
  • the invention is therefore based on the technical problem; to create a deposit container with at least one deposit marking and a method for the production of such deposit containers as well as a method for carrying out a deposit value cycle, by means of which a high degree of counterfeit security is provided for the at least one deposit marking and the production of the at least one deposit marking simply in existing production technologies can be integrated and enables an increase in the security of a deposit cycle.
  • the deposit container includes at least one deposit marking, in which at least two security features are provided, in order to make the deposit stamp secure against forgery.
  • At least a first security feature which forms a first component of the deposit marking, is provided on or on the object to be pledged, which is equipped with consumables, consumable objects, food or the like.
  • the at least one further security feature is applied before, during and / or after the introduction of a product into the object to be pledged which is provided with at least one first security feature and forms at least a second or further component of the counterfeit-proof deposit marking.
  • the separate merging of a first and at least one further security feature for a deposit marking makes it possible for the individual security features for a deposit marking to be used as such are worthless, a valuable and counterfeit-proof deposit marking is only created after the at least two security features have been merged. The risk of manipulation is reduced.
  • the at least one further security feature which is applied during the manufacture of the deposit container and is combined with the at least one first security feature, takes place via a control unit which is not accessible to the manufacturer of the object to be mortgaged.
  • the output of the at least one further security feature is monitored by at least one clearing house, so that a further security precaution is provided for the production and merging of at least one deposit marking.
  • the deposit container according to the invention with at least one deposit marking and the method for its production therefore have the advantage that the generation of the deposit marking value is preceded by a separation of the components of the deposit characteristic or the security features, which are only brought together during the manufacture or in the final production of the object to be deposited, so that until each security feature of a deposit marking is worthless until the security features are merged.
  • the application of the at least one security feature for generating the deposit value is checked and monitored, since improper depositing of disposable products includes value generation corresponding to the disposable product.
  • essentially non-releasable security features are understood to mean that the deposit tag does not detach from the deposit container during normal use and handling. Detachment is planned in the recycling process.
  • At least one first and further security feature includes at least one piece of information for recognizing the authenticity or the system belonging to the deposit container in relation to the material cycle system. This can provide protection for the material cycle, so that deposit containers which do not belong to the system are recognized and no deposit is issued when an attempt is made to return them.
  • the deposit value amount is advantageously provided by at least one security feature, so that, for example, when an optically printed deposit value is worn, the actual deposit value for the deposit value container is output.
  • the application of the security features as information, at least as to the authenticity or additionally with the deposit amount also provides security for the different deposit systems in different countries. This enables deposit containers from one country to be handed over to another country, whereby a first security check is carried out by recognizing the authenticity or belonging to the system, and the deposit actually deposited is paid out by recognizing the amount of the deposit.
  • the used deposit containers can be taken back by a large number of return points, which are monitored, for example, by a clearing house.
  • This national clearing house for example, can in turn be connected to a national clearing house of another country or a higher-level cross-country clearing house, so that, for example, when issuing a pledge for a collateral package from another state, the different pledge amounts are offset and data is exchanged via the collateral received via the Clearing house for the individual redemption points can take place.
  • complete monitoring can be provided within each material cycle system, with cross-border and cross-system withdrawal being possible at the same time. This increases the flexibility of the material cycle systems without compromising safety.
  • At least one security feature is designed as an open feature.
  • An open security feature is understood to mean visible or so-called public features that are recognizable without aids. This can be, for example, a barcode as well as an imprint of the deposit value, a deposit value logo or the like, as well as sensor act rically detectable information such as ridges, depressions, Riffelept ⁇ or the like.
  • At least one hidden or concealed security feature is provided, which can only be read out by means of aids.
  • These security features can be identified, for example, with simple aids for verification when returning manually.
  • these security features can include UV fluorescence and / or phosphorescence, so that simple UV test devices can be used and the security feature is made visible by them.
  • At least one security feature is designed as a machine-readable security feature and forms a so-called high security feature.
  • Such security features can encompass the entire electromagnetic spectrum, such as, for example, visually, UV and / or IR-detectable pigments or materials or pigments with, for example, short decay times, which are provided in a substance or a material for forming the security characteristic. It is also possible to provide materials whose optical, electrical and / or magnetic properties can be detected. These pigments or materials can also be provided in a wall of an object to be mortgaged.
  • the machine-readable features are preferably used for verification in the case of automatic return of the deposit container at automatic return facilities. With these return facilities, additional open information can be read out.
  • the at least one security element which comprises concealed features, is preferably designed to be transparent, translucent, phosphorescent, fluorescent, luminescent, UV and / or IR emitting.
  • suitable materials for designing the at least one security feature are possible.
  • a suitable security feature includes substances in the form of Stokes pigments, that is to say luminescent pigments with an emission wavelength that is greater than the excitation wavelength.
  • the security features can include anti-Stokes pigments. A combination of these can also be provided.
  • Such inorganic and / or organic security pigments are preferably provided, since they have excellent light resistance, chemical resistance, heat resistance, moisture resistance and, with a corresponding choice of the pigments, are extremely difficult to produce or can only be produced with a very high and corresponding know-how.
  • security pigments of this type have good integration possibilities in various application methods in terms of concentration and with a controlled amount or volume, so that quick and reliable detection or verification including a quantity control is possible.
  • the at least one security feature has fluorescence security pigments with a decay constant that is very small, so that a response signal can only be obtained for a very short time during authenticity verification.
  • the deposit marking is advantageously formed by at least one security feature with at least one open and / or at least one hidden information.
  • a first basic safeguard of the deposit marking is the use of, for example, at least two open pieces of information about the security features. As a result, the deposit marking can be verified at least in the case of a manual return.
  • At least one open and at least one hidden information is advantageously applied. Through the use of very simple tools, verification must be made possible, at least in the case of manual return.
  • a further increase in the security against forgery of a deposit marking is given by the use of open and at least one hidden information designed as machine-readable information. Such hidden information is very complex to manufacture and very difficult to manipulate during verification.
  • an overlay of one or more open and / or hidden information can also be provided.
  • the open information can at the same time contain further information, such as, for example, the type of material to be pledged, deposit amount, date of pledge, date of manufacture, best-before information or the like.
  • the at least two security features are output as a function of one another.
  • at least one security feature is applied directly to the bottler. Both the high production speeds and the production conditions require a special adaptation of the security features so that their application is ensured.
  • different techniques for applying the security features can be coordinated with one another as a function of the manufacturing or filling process of the object to be pledged. Different techniques for the security feature can thus be combined with one another.
  • At least one security feature is approximate shape provided in an advantageous exporting ⁇ directly on the object to bepambaden. For example, containers such as plastic bottles or glass bottles or the like can be printed directly.
  • the at least one first security feature can be applied directly or indirectly to the object to be pledged.
  • security features can be provided on labels, closures of containers, can lids, decor prints or the like, which are applied indirectly to objects to be deposited.
  • the at least one further security feature is preferably applied after the production of the object to be pledged has ended, in particular by direct marking.
  • the content to be sold is provided in the object to be pledged, and after the object to be pledged has been completely closed, the at least one further security feature is preferably applied directly or immediately. In this way it can also be achieved that a deposit value generation is only carried out after the successful completion of the manufacturing process.
  • the at least one further security feature is applied to the deposit container, for example, in an inline process.
  • This can provide an inexpensive integration for attaching the deposit marking as well as a deposit protection in the manufacturing process.
  • a bottler directly follows successive work steps such as bottle cleaning, printing or labeling, filling, closing and packaging, with the bottles being transported on a conveyor belt essentially continuously.
  • a method for carrying out a deposit value cycle is proposed according to the invention, in which in particular a method for producing at least one deposit value container with at least one deposit marking is provided, which has at least a first and has a further security feature, the deposit value of which is generated by the combination of the security features.
  • a marking unit is provided for applying the at least one further security feature.
  • This marking unit is not accessible to a manufacturer or filler of deposit containers.
  • the output advantageously takes place after a deposit value area has been recognized by a sensor. This measure already makes abuse more difficult.
  • the at least one further security feature is advantageously applied by a marking unit, which receives a clock pulse from a control unit, which is derived from the conveying speed of the deposit object and / or its distance.
  • a marking unit which receives a clock pulse from a control unit, which is derived from the conveying speed of the deposit object and / or its distance.
  • each output of a security feature is monitored by a control unit and forwarded to a data processing system and at least partially stored.
  • the marking unit is followed by a reading unit through which the applied, at least further security features are detected.
  • These data are also forwarded to a data processing system, which is preferably located at the manufacturer or bottler, and at least partially stored. At the same time, there can be monitoring of the actually and properly applied security features.
  • At least the marking unit and reading unit of a security system are preferably arranged at a short distance from one another, for example less than three meters are provided in a bottle or can filling system.
  • the applied marking can be read reliably, even in the event that, owing to the Transport conveying direction an at least partial rotation of the bottle, the can or the like should have taken place.
  • the at least one further security feature is applied by the marking unit without contact to the object to be deposited.
  • a security feature can be applied to the deposit container even at very high conveying speeds.
  • direct marking can also be carried out by ink application using roller printing, pad printing or the like.
  • the number of security features output, the mass and / or the amount of the output marking medium are preferably evaluated and stored in the marking unit.
  • This storage is advantageously carried out both in a storage element arranged on a container of the marking medium and in the marking unit or the associated data processing system.
  • the containers provided with the data are demonstrably replaced after emptying and securely transmitted to a security service provider for filling.
  • the exchange of the containers with the marking medium, the rollers or the like for an immediate order is also registered, so that the transport routes and the number of containers in circulation are known and can be checked.
  • the data recorded by the manufacturer or the bottler in the data processing system, which are not accessible to the manufacturer are transmitted to a neutral agency (clearing agency) that monitors the entire deposit cycle.
  • the security service provider also transmits the production-relevant data read from the containers to the clearing house for comparison, or that the security manufacturer checks the plausibility of the information and data from the manufacturer or filler and the clearing house.
  • the plausibility check advantageously carried out by the security service provider takes into account a minimum amount of data in order to enable or increase the security of the deposit cycle.
  • At least the number of security features issued is monitored.
  • further data can be monitored.
  • the quantity is already monitored during the production of the security feature, in particular during the production of the marking medium.
  • a further monitoring is advantageously provided that the quantity produced is filled or packaged in the intended containers. These containers are also checked and monitored in terms of their number and completeness. It is also advantageously provided that these containers are coded so that the transport route from the security service provider to the bottler or manufacturer can also be monitored and controlled.
  • the security features to be applied or the components to form security elements are manufactured or prepared or put together at the security service provider, so that monitoring is already possible in the first step for the manufacture of components of the security features.
  • the deposit marking can be formed by any selection of the security features described above and listed below.
  • the deposit marking comprises at least two security features and can have an application-specific higher number of security features.
  • further individual security features are attached. These can be additional control bodies or verification features. Further information can also be stored.
  • the invention and further advantageous embodiments and developments thereof are described and explained in more detail below with reference to the example shown in the drawing. The features to be gathered from the description and the drawing can be used according to the invention individually or in groups in any combination. Show it :
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of a deposit container according to the invention with a deposit marking
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a deposit container with a large number of different possible embodiments of the deposit marking
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a deposit container according to the invention with alternative application options for a deposit marking
  • Figure 4 is a schematic representation of a generation of
  • Figure 5 is a schematic representation of part of a
  • Deposit cycle system for deposit marking of deposit containers.
  • a deposit container 11 with a deposit marking 12 is shown schematically in FIGS. 1 to 3.
  • the deposit container 11 can comprise a container or packaging, in particular a can made of plastic or tinplate, a bottle made of plastic or glass, a glass or plastic container, a cardboard packaging or a multi-layer packaging made of paper, cardboard, cardboard, wood, plastic, aluminum , Tinplate, textile fibers, textile fabrics and / or other composite materials in which liquids, food, consumables or goods of a general nature are provided.
  • the Pfa ⁇ dwert container 11 is made as a disposable product from recyclable material.
  • the deposit marking 12 applied to the deposit container 11 comprises a first security feature 14 and at least one further security feature 16.
  • the first security feature 14 is designed as open information or coding, for example as a barcode.
  • the further security feature 16 is designed as hidden information or coding, which can be verified by means of aids.
  • the deposit marking 12 can have an indication of the deposit value 17, which is visually recognizable.
  • a deposit logo 18 can be provided.
  • the first and further security feature 14, 16 is not limited to the embodiment shown, but can furthermore also contain information about the deposit value, the deposit logo or further details.
  • FIG. 2 shows a deposit container 11 with various options for designing deposit markings 12a to e with security features 14a to e, 16a to e.
  • the at least one further security feature 14, 16 can preferably be applied directly to the deposit container 11 in the form of at least one point, a rectangle and a bar code.
  • a circumferential ring or a circumferential band can also be provided.
  • different geometric shapes can be used as coding for the deposit 11, which are assigned to one another in a wide variety of ways and can be combined with an open security feature for coding, for example a barcode.
  • FIG. 3 shows, for example, the arrangement of deposit tags 12f to k, which have security features 14 and 16 with one or more points at different distances and with different numbers from one another.
  • Each grouping for itself, or the individual points to one another, can represent at least a first and / or at least one further security feature 14, 16, any combination of open and concealed security features 14, 16 being possible.
  • the material for the security features 16 generally comprises a polymer matrix, the specific configuration of which can be provided in a wide variety of forms.
  • the security marking matrix used for the security features is preferably designed to be transparent or partially transparent or translucent or transparent for the read-out wavelength and adapted to the respective marking method with or without touching the object to be deposited, so that there is sufficient abrasion resistance, resistance to heat, light, moisture, chemicals and other environmental factors. All types of inorganic and organic pigments can be used to design the security feature.
  • a letter-number arrangement or coding in the form of 1-D or 2-D or 3-D codes can be provided, which are designed as further security elements 16.
  • the at least two security features 14, 14 or 14, 16 or 16, 16 or any multiple combination which form a deposit marking 12 comprise at least information about the authenticity of the deposit container 11.
  • information about the deposit amount can be specified. Both are preferably forgery-proof to form a deposit mark 12.
  • Other useful data can also be stored in the security features if this is necessary or desired. Normally, necessary or useful data such as system operators, the type of material, the manufacturer, batch numbers, the date of placing the packaging on the market, best-before dates, prices of the deposit are provided in open codes.
  • the hidden information advantageously forms the security or high security features.
  • FIG. 4 shows part of a security system for the application of the at least one further security feature 16, which is part of an entire deposit protection system or a deposit system as a whole, for example shown in FIG.
  • FIG. 4 shows, for example, the merging of at least one further security feature 16 in a manufacturing process with an at least first security feature 14, which is already applied to a deposit 11.
  • the at least one first security feature 14 can be printed in the decor of the can or bottle after the production of the bottle or can by directly printing a bar code. Alternatively, it can be provided that instead of the direct printing, the at least first security feature 14 is applied to labels or decorative wrappings which are applied to the can or bottle. In the case of can manufacture, it can alternatively be provided that the at least one first security feature 14 is applied to each lid of the can. Likewise, instead of the lid of the cans, crown caps, bottle closures or the like can also be provided for applying the first security feature 14.
  • the at least one further security feature 16 for generating the value of the deposit marking 12 is attached.
  • This value generation comprises several security-relevant steps and procedures to prevent manipulations, as is shown below by way of example.
  • the sensor 21 can be designed as a photocell and incremental encoder for detection.
  • This sensor 21 transmits a signal to a control unit 22, in which a clock pulse for a marking command is output to a marking unit 23.
  • the clock pulse depends on the conveying speed (e.g. 0.1 - 10 m / s) and the diameter or size of the objects to be pledged in a row. This is followed by a preferably non-contact attachment of at least one further security feature 16 to the deposit 11.
  • the marking unit 23 in turn sends a signal that a security feature has been issued to the control unit 22, which forwards the data from the sensor 21 and the marking unit 23 to a data processing system 24 , i
  • the at least one further security feature 16 is applied as a direct marking to the object to be pledged.
  • This at least one further security feature 16 includes hidden information.
  • the at least one further security feature 16 can be applied at any point on the object to be pledged. It is preferably provided that after the complete filling or filling of a can or bottle, the at least one further security feature 16 is applied to an outside in the belly or neck area of the can or bottle.
  • the at least one first security feature 14 is applied directly to the bottle or can, and indirectly to the bottle or can, and that, after the bottle or can has been filled, a closure for the bottle or can is supplied, which with at least are provided with a further security feature 16.
  • a closure for the bottle or can is supplied, which with at least are provided with a further security feature 16.
  • the at least one further security feature 16 is applied to the closure or lid of the object to be mortgaged in a security-monitored process.
  • the marking unit 23 receives at least one exchangeable container which contains the marking medium.
  • the marking medium can be liquid, high or low viscosity.
  • the marking unit 23 can alternatively also be designed to receive at least two containers, the marking medium of the containers being discharged by an application unit.
  • an application unit for outputting security features can be specified on each container.
  • the marking unit can have at least two application units, each of which can be assigned one or more containers. In order to increase the security for attaching the at least one further security feature 16, it can also be provided that two marking units 23 are used. Any combination of the previously described embodiments for applying the at least one further security feature 16 is possible.
  • a device such as a roller or the like can also be provided for a direct application.
  • the container according to the exemplary embodiment in turn has a storage element in which data are stored, such as, for example, individual coding of the container, time of insertion of the container into the marking unit, identification of the marking unit and start of consumption, and number of markings issued. All this data is also forwarded to the data processing system 24 and at least partially stored by the latter.
  • the contactless marking of the marking unit 23 has the advantage that it can be used universally, in particular in an inline process. In addition, high application speeds may be possible, which are particularly necessary in the manufacture of cans. The contactless application results in negligible wear, since there are very few moving parts in the marking unit 23.
  • the contactless marking means that different shapes and patterns as well as arrangements of markings can be applied to deposit containers 11 at high conveying speeds. In addition, a small amount of liquid is possible to create a mark.
  • Such marking systems also have the advantage that they are closed and tamper-proof container exchange systems that can be checked and monitored.
  • the marking unit 23 is arranged downstream of a reading unit 26 and a scanner provided that the applied at least one further Sicherhei tselement 'controls 16 and logged, and forwards this information to the data processing system 24th
  • the reading unit 26 is preferably at a very short distance, for example less than 3 m, from the marking unit 23 in order to enable the control function so that in general the verification of the codes or security features applied is possible without the deposit container 11 turning away. At the same time, errors or non-marking are also recognized. These result in bottles or cans that are not or not completely marked being sorted out via a sorting unit 31.
  • a fill level control 28 is preferably provided between the reading unit 26 and the sorting unit 31 in order to check whether there are quality defects or a non-fulfillment of at least one quality defect of the goods.
  • This fill level control 28 can also be provided in front of the sensor 21, a signal being preferably given in this arrangement to the data processing system 24 or to the control unit 22 via the fill level control 28, which, in the case of quality defects, prevents the output of a further security feature 16.
  • the distance between the sensor 21, the marking unit 23, the reading unit 26, the sorting unit 31 and possibly the level control 28 is preferably made small. As a result, the deposit values can be securely applied and checked. Furthermore, part of the deposit guarantee system can be integrated and assigned to an inline process in a small space.
  • the distances between two successive components 21, 23, 26, 31 and possibly 28 are preferably less than 3 m.
  • the individual components can be provided in their entirety or in any combination in a station or in a unit or a housing which is located at a suitable point on the conveyor belt 19 can be positioned.
  • the storage of the data in the data processing system 24 as well as the storage of the data in a memory of the container for the liquid marking medium enables the process sequence to be secured, during the filling and manufacture of the containers and their packaging, as well as when the containers are exchanged for the marking unit 23 as well as its transport as explained in more detail below.
  • a security system for a deposit cycle, which according to the exemplary embodiment in FIG. 5 consists of a bottler 36, a clearing house 37 and a security service provider 38.
  • Bottler 36 can also be understood to mean any other manufacturer who produces disposable products which are incorporated into the material cycle and are to be provided with a deposit value or a deposit marking 12.
  • the clearing house 37 is a monitoring point of the deposit cycle and can be set up by an association, the federal government, the state or another central office or authority, or by a company.
  • a security service provider 38 monitors and coordinates the production of at least one security feature 16, preferably a high security feature, which is used by the bottler 36 to generate the value of the deposit marking 12.
  • the data are processed and compared and compared with the clearing house 37 and to ensure that the number of deposit markings 12 produced and issued also corresponds to a deposit value in circulation.
  • the security service provider 38 produces the containers with the marking medium for applying the marking (reference number 42). Both the color production 43 and the production of the containers are monitored, recorded and reported in parallel to an EDP-based management system 44.
  • the production of the colors, containers or other materials for the application of the security feature can be carried out by security service providers or monitored externally.
  • a special code for individualization is assigned to each container (reference Section 46).
  • an EDP-based management system 44 controls and documents each work step. If a request from filler 36 for containers for applying the marking is requested, filler 36 receives the individualized containers via a secure transport route 47.
  • the number of containers issued is noted in management system 44. Likewise, the requirements or the number of containers requested are stored in the data processing system 24 of the bottler 36.
  • the filler 36 verifiably receives the containers and stores them in an access-safe area 41.
  • the containers are demonstrably removed from the access-safe area 41 and installed in the marking unit 23 of the production line.
  • the same data are also stored at the bottler 36 in the data processing system 24. These production data are sent to the security service provider 38 via data transmission 48 and flow into the IT-based management system 44. As soon as the container with the same data record is security service provider 38 has arrived, this data record is also assigned to the corresponding container in the EDP-based management system 44. A plausibility check 49 then takes place, on the basis of which the data are compared with one another. A plausibility check is carried out to check the number of security features issued, such as early shutdown and complete application of the marking, as well as malfunctions in operation.
  • the data stored and logged in the data processing system 24 are sent to the clearing house 37 (reference number 51).
  • the security service provider compares its data with the clearing house 37 (reference number 52). This can ensure that the containers with the marking medium are in a constant, secure circuit. As a result, no marking medium can be removed by a third-party intervention or a removal can be simulated without a marking actually having taken place.
  • the EDP-based management system 44 ensures that the containers are traceable, which also enables the plausibility check 49, for which purpose the data from two data sources are included and evaluated using specific algorithms.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Pfandwertgebinde mit zumindest einer Pfandmarkierung, ein Verfahren zu seiner Herstellung mit zumindest einer Pfandmarkierung (12) und ein Verfahren zur Durchführung eines Pfandwertkreislaufs, bei dem ein recycelbarer, zu bepfandender Gegenstand mit zumindest einem ersten, nicht lösbaren Sicherheitsmerkmal (14) versehen wird, bei dem auf den mit zumindest einem ersten Sicherheitsmerkmal (14) versehene, zu bepfandende Gegenstand vor, während und/oder nach dem Einbringen einer Ware in den zu bepfandenden Gegenstand zumindest ein weiteres, nicht lösbares Sicherheitsmerkmal aufgebracht wird, deren Ausgabe durch eine vom Hersteller des Pfandwertgebindes (11) nicht zugängliche Steuerung vorgegeben wird und bei dem durch die Kombination des zumindest einen ersten und weiteren Sicherheitsmerkmals (14, 16) der Pfandwert der Pfandmarkierung (12) generiert wird.

Description

Pfandwertgebinde, Verfahren zu seiner Herstellung und Verfahren zur Durchführung eines Pfandwertkreislaufs
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Pfandwertgebinde mit zumindest einer Pfandmarkierung, ein Verfahren zu seiner Herstellung und ein Verfahren zur Durchführung eines Pfandwertkreislaufs. Diese Pfandwertgebinde sind im Allgemeinen für einen Stoffwertkreislauf vorgesehen, bei welchem das zu bepfandende Gebinde oder der zu bepfandende Gegenstand wiederverwertet beziehungsweise recycelt wird.
Es sind bereits Mehrwegsysteme bekannt. Das Pfandwertgebinde beziehungsweise der zu bepfandende Gegenstand umfasst ein Behältnis oder eine Verpackung, wie beispielsweise eine Kunststoffflasche oder eine Glasflasche, welche befüllt ist. Beim Kauf des Pfandwertgebindes entrichtet der Kunde zusätzlich zum Kaufpreis des Produktes ein Pfand.
BESTATIGUNGSKOPIE Nach dem Aufbrauchen des Produktes kann der zu bepfandende Gegenstand zurückgegeben werden, und das Pfand wird ausbezahlt.
Derartige Mehrwegsysteme haben sich durch die Wiederverwendung des zu bepfandenden Gegenstands als geeignet erwiesen. Darüber hinaus können Ressourcen erheblich eingespart werden.
Das Aufkommen an Einweg- oder Zweiwegprodukten, die recycelbar sind, ist stark angewachsen. Die Einweg- oder Zweiwegprodukte, welche im nachfolgenden mit Einwegprodukten bezeichnet werden, werden üblicherweise nach ihrer Rückführung an den Hersteller nicht als solche verwendet, sondern in den Stoff kreislauf des Produktentstehungsprozesses zurückgeführt.
Um dem Käufer von Pfandwertgebinden bei Einwegprodukten einen Anreiz zu geben, diese an den Hersteller zurückzugeben, um somit möglicherweise den Stoffkreislauf zu schließen, wurde vorgeschlagen, das bei Mehrwegsystemen bekannte Pfandsystem auch auf diese Gegenstände anzuwenden. Bei dem Mehrwegsystem entspricht der Pfandwert üblicherweise dem Wert des Gegenstandes. Da der Wert von Einwegprodukten jedoch normalerweise so gering ist, dass ein Pfand, das seinem tatsächlichen Wert entspricht, dem Konsument keinen Anreiz bieten würde, Gegenstände zurückzuführen, wird ein wie bei Mehrwegsystemen übliches oder sogar noch höheres Pfand vorgeschlagen. Da die Pfandbeträge nicht mehr dem Wert des zu bepfandenden Gegenstandes entsprechen, ist ein Anreiz zum Missbrauch durch Abgabe nicht zu bepfandenden oder nicht zum Stoff kreislauf zugehörigen Verpackungen gegeben.
Aus der DE 199 06 255 AI ist ein zu bepfandender Gegenstand und ein Verfahren zu seiner Herstellung bekannt geworden, durch die sichergestellt sein soll, dass eine Kontrolle sowohl über die Anzahl oder in Umlauf gebrachten, als auch die der dem System tatsächlich zurückgeführten Pfaπdgegenstände besteht. Hierfür ist ein Stoffkreislaufsystem vorgesehen, welches von einer Clearingstelle überwacht wird. Die Anforderung an die Sicherheit von Pfandmarken und des Pfandwertkreislaufs und die Gefahr von Missbrauch und Manipulation an zu bepfandenden Gegens- tänden ist weiter gestiegen, so dass weitere sicherherfcsrelevante Vorkehrungen erforderlich sind.
Der Erfindung liegt deshalb das technische Problem zugrunde; ein Pfandwertgebinde mit zumindest einer Pfandmarkierung und ein Verfahren zur Herstellung von derartigen Pfandwertgebinden- sowie ein Verfahren zur Durchführung eines Pfandwertkreislaufs zu schaffen, durch die ein hoher Grad der Fälschungssicherheit für die zumindest eine Pfandmarkierung gegeben ist und die Herstellung der zumindest einen Pfandmarkierung einfach in bestehende Fertigungstechnologien integrierbar ist und eine Erhöhung der Sicherheit eines Pfandkreislaufs ermöglicht.
Dieses zugrundeliegende technische Problem wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines Pfandwertgebindes mit zumindest einer Pfandmarkierung nach Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren zur Durchführung eines Pfandwertkreislaufs gemäß Anspruch 19 gelöst und durch ein Pfandwertgebinde gemäß dem Anspruch 38 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Pfandwertgebinde zumindest eine Pfandmarkierung umfasst, bei der zumindest zwei Sicherheitsmerkmale vorgesehen sind, um die Pfandmarke fälschungssicher auszubilden. Zumindest ein erstes Sicherheitsmerkmal, welches eine erste Komponente der Pfandmarkierung bildet, wird an oder auf dem zu bepfandenden Gegenstand vorgesehen, der mit Verbrauchsgegenständen, konsumierbaren Gegenständen, Nahrungsmittel oder dergleichen bestückt wird. Das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal wird vor, während und/oder nach dem Einbringen einer Ware in den mit zumindest einem ersten Sicherheitsmerkmal versehenen, zu bepfandenden Gegenstand aufgebracht und bildet zumindest eine zweite oder weitere Komponente der fälschungssicheren Pfandmarkierung.
Durch die getrennte Zusammenführung von einem ersten und zumindest einem weiteren Sicherheitsmerkmal für eine Pfandmarkierung sowohl in stofflicher als auch fertigungstechnischer Hinsicht wird ermöglicht, dass die einzelnen Sicherheitsmerkmale für eine Pfandmarkierung, die als solche wertlos sind, erst nach der Zusammenführung der wenigstens zwei Sicherheitsmerkmale eine werthaltige und fälschungssichere Pfandmarkierung geschaffen ist. Die Gefahr von Manipulationen wird verringert. Hierfür ist des weiteren erfindungsgemäß vorgesehen, dass das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal, welches beim Herstellen des Pfandwertgebindes aufgebracht und mit dem zumindest einen ersten Sicherheitsmerkmal zusammengeführt wird, über eine für den Hersteller des zu bepfandenden Gegenstandes nicht zugängliche Steuereinheit erfolgt. Die Ausgabe des zumindest einen weiteren Sicherheitsmerkmales wird von wenigstens einer Clearingstelle überwacht, so dass eine weitere Sicherheitsvorkehrung zur Herstellung und Zusammenführung von zumindest einer Pfandmarkierung gegeben ist.
Das erfindungsgemäße Pfandwertgebinde mit zumindest einer Pfandmarkierung sowie das Verfahren zu seiner Herstellung weist somit den Vorteil auf, dass der Wertgenerierung der Pfandmarkierung eine Separierung der Pfandmerkmalsbestandteile beziehungsweise der Sicherheitsmerkmale vorausgeht, welche erst beim Herstellen oder in der Endfertigung des zu bepfandenden Gegenstandes zusammengeführt werden, so dass bis zur Zusammenführung der Sicherheitsmerkmale jedes einzelne Sicherheitsmerkmal einer Pfandmarkierung wertlos ist. Gleichzeitig wird das Aufbringen des zumindest einen Sicherheitsmerkmales zur Generierung des Pfandwertes kontrolliert und überwacht, da ein missbräuchli- ches Bepfanden von Einwegprodukten eine dem Einwegprodukt entsprechende Wertgenerierung beinhaltet.
Unter im wesentlichen nicht lösbaren Sicherheitsmerkmalen wird im Sinne der Erfindung verstanden, dass die Pfandmarke sich bei normalem Gebrauch und Handhabung des Pfandwertgebindes nicht von diesem löst. Beim Recyclingprozess ist ein Ablösen vorgesehen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass zumindest ein erstes und weiteres Sicherheitsmerkmal wenigstens eine Information zur Erkennung der Echtheit beziehungsweise zur Systemzugehörigkeit des Pfandwertgebindes in Bezug auf das Stoffkreislaufsystem umfasst. Dadurch kann eine Absicherung des Stoff kreislaufes gegeben sein, so dass nicht zum System gehörige Pfandwertgebinde erkannt werden und bei der versuchten Rückgabe kein Pfand ausgegeben wird.
Des weiteren ist vorteilhafterweise die Hinterlegung der Pfandwerthöhe durch zumindest ein Sicherheitsmerkmal vorgesehen, so dass beispielsweise bei Abnutzung eines optisch aufgedruckten Pfandwertes der für das Pfandwertgebinde tatsächliche Pfandwert ausgegeben wird. Darüber hinaus bietet die Aufbringung der Sicherheitsmerkmale als Information zumindest zur Echtheit oder zusätzlich mit der Pfandhöhe auch eine Sicherung der unterschiedlichen Pfandsysteme in unterschiedlichen Ländern. Dadurch können Pfandwertgebinde aus einem Staat in einem anderen Staat abgegeben werden, wobei durch die Erkennung der Echtheit beziehungsweise der Systemzugehörigkeit eine erste Sicherheitsprüfung erfolgt und durch die Erkennung der Pfandhöhe auch das tatsächlich hinterlegte Pfand ausgezahlt wird. Die Rücknahme der verbrauchten Pfandwertgebinde kann durch eine Vielzahl von Rücknahmestellen erfolgen, welche beispielsweise von einer Clearingstelle überwacht werden. Diese beispielsweise nationale Clearingstelle kann wiederum mit einer nationalen Clearingstelle eines anderen Staates oder einer übergeordneten länderübergreifenden Clearingstelle verbunden sein, so dass beispielsweise beim Ausgeben von einem Pfand für ein Pfandwertgebinde aus einem anderen Staat ein Ausgleich der unterschiedlichen Pfandhöhe und ein Datenaustausch über die entgegengenommenen Pfandwertgebinde über die Clearingstelle für die einzelnen Rücknahmestellen erfolgen kann. Dadurch kann innerhalb eines jeden Stoffkreislaufsystems eine vollständige Überwachung gegeben sein, wobei gleichzeitig eine länderübergreifende und auch eine systemübergreifende Rücknahme gegeben sein kann. Die Flexibilität der Stoffkreislaufsysteme wird somit erhöht, ohne dass die Sicherheit beeinträchtigt ist.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest ein Sicherheitsmerkmal als offenes Merkmal ausgebildet wird. Unter offenem Sicherheitsmerkmal werden sichtbare oder ohne Hilfsmittel erkennbare, sogenannte Public Features verstanden. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Barcode als auch ein Aufdruck des Pfandwertes, eines Pfandwertlogos oder dergleichen sowie um senso- risch erfassbare Informationen wie Erhöhungen, Vertiefungen, Riffelun- geπ oder dergleichen handeln.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest ein verborgenes oder verdecktes Sicherheitsmerkmal vorgesehen ist, welches nur durch Hilfsmittel ausgelesen werden kann. Diese Sicherheitsmerkmale sind beispielsweise mit einfachen Hilfsmitteln zur Verifikation bei manueller Rückgabe erkennbar. Beispielsweise können diese Sicherheitsmerkmale UV-Fluoreszenzen und/oder Phosphoreszenzen umfassen, so dass einfache UV-Prüfgeräte einsetzbar und durch diese das Sicherheitsmerkmal sichtbar gemacht wird.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest ein Sicherheitsmerkmal als maschinenlesbares Sicherheitsmerkmal ausgebildet wird und ein sogenanntes Hochsicherheitsmerkmal bildet. Derartige Sicherheitsmerkmale können das gesamte elektromagnetische Spektrum umfassen, wie beispielsweise visuell, UV- und/oder IR-erfassbare Pigmente oder Materialien oder Pigmente mit beispielsweise kurzen Abklingzeiten, welche in einem Stoff oder einem Material zur Ausbildung des Sicherheitsmerkmales vorgesehen sind. Ebenso können auch Materialien vorgesehen sein, deren optischen, elektrischen und/oder magnetischen Eigenschaften detektiert werden können. Diese Pigmente oder Materialien können auch in einer Wandung eines zu bepfandenden Gegenstandes vorgesehen sein. Die maschinenlesbaren Merkmale werden bevorzugt zur Verifikation bei maschineller Rücknahme des Pfandwertgebindes an automatischen Rücknahmeeinrichtungen eingesetzt. Bei diesen Rücknahmeeinrichtungen können zusätzlich offene Informationen ausgelesen werden.
Das zumindest eine Sicherheitselement, welches verdeckte Merkmale umfasst, ist bevorzugt transparent, transluzent, phosphoreiszierend, fluoreszierend, lumineszierend, UV- und/oder IR-emittierend ausgebildet. Weitere geeignete Materialien zur Ausgestaltung des zumindest einen Sicherheitsmerkmals sind möglich. Beispielsweise umfasst ein geeignetes Sicherheitsmerkmal Stoffe in Form von Stokes-Pigmenten, also Lumineszenzpigmenteπ mit einer Emissionswellenlänge, welche größer als die Anregungswellenlänge ist. Des weiteren können die Sicherheitsmerkmale Anti-Stokes-Pigmente umfassen. Es kann ebenso auch eine Kombination hiervon vorgesehen sein.
Derartige anorganische und/oder organische Sicherheitspigmente sind bevorzugt vorgesehen, da diese eine hervorragende Lichtbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweisen und bei einer entsprechenden Wahl der Pigmente extrem schwer oder nur mit einem sehr hohen und entsprechenden Know-how darstellbar sind. Darüber hinaus weisen derartige Sicherheitspigmente eine gute Integrationsmöglichkeit in verschiedentlichen Applikationsverfahren in der Konzentration und mit kontrollierter Menge beziehungsweise kontrolliertem Volumen auf, so dass eine schnelle und sichere Detek- tion beziehungsweise Verifikation inklusive einer Mengenkontrolle möglich ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das zumindest eine Sicherheitsmerkmal Fluoreszenzsicherheitspigmente mit einer Abklingkonstanten aufweist, welche sehr klein ist, so dass bei der Echtheitsverifikation nur sehr kurzzeitig ein Antwortsignal erhalten werden kann.
Die Pfandmarkierung wird vorteilhafterweise durch zumindest ein Sicherheitsmerkmal mit wenigstens einer offenen und/oder wenigstens einer verdeckten Information ausgebildet. Eine erste Grundabsicherung der Pfandmarkierung bildet die Verwendung von beispielsweise wenigstens zwei offenen Informationen der Sicherheitsmerkmale. Dadurch kann die Pfandmarkierung zumindest bei einer manuellen Rückgabe verifiziert werden. Zur Erhöhung der Sicherheit der Pfandmarkierung wird vorteilhafterweise zumindest eine offene und zumindest eine verdeckte Information aufgebracht. Durch den Einsatz von sehr einfachen Hilfsmitteln ist eine Verifikation zumindest bei der manuellen Rückgabe zu ermöglichen. Eine weitere Erhöhung der Fälschungssicherheit einer Pfandmarkierung ist durch die Verwendung von einem offenen und zumindest einem als maschinenlesbare Information ausgebildete verdeckte Information gegeben. Derartige verdeckte Informationen sind sehr aufwendig in der Herstellung und deren Manipulation bei der Verifikation sehr schwierig. In Abhängigkeit der gewünschten Fälschungssicherheit können auch eine Überlagerung von einen oder mehreren offenen und/oder verdeckten Informationen vorgesehen sein. Die offenen Informationen können gleichzeitig weitere Informationen enthalten, wie beispielsweise Art des zu bepfandenden Materials, Pfaπdhöhe, Datum der Bepfandung, Datum der Herstellung, Best-before-Informationen oder dergleichen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zumindest zwei Sicherheitsmerkmale in Abhängigkeit zueinander ausgegeben werden. Beispielsweise beim Herstellen von Getränken wird zumindest ein Sicherheitsmerkmal unmittelbar beim Abfül- ler aufgebracht. Sowohl die hohen Produktionsgeschwindigkeiten als auch die Produktionsbedingungen erfordern eine spezielle Anpassung der Sicherheitsmerkmale, so dass deren Aufbringung sichergestellt wird. Insoweit können unterschiedliche Techniken für die Aufbringung der Sicherheitsmerkmale in Abhängigkeit des Herstellungs- oder Abfüllungsprozesses des zu bepfandenden Gegenstandes aufeinander erforderlich abgestimmt werden. Somit können unterschiedliche Techniken für die Sicherheitsmerkmals miteinander kombiniert werden.
Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass das erste Sicherheitsmerkmal und das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal zumindest teilweise übereinstimmende Informationen aufweist. Durch diese Redundanz kann bei der Rücknahme eine einfache und schnelle Verifikation der beiden Sicherheitsmerkmale gegeben sein. Des weiteren kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass sich die Informationen oder Informationen des ersten Sicherheitsmerkmales und des zumindest einen weiteren Sicherheitsmerkmal ergänzen und/oder überlagern, so dass eine zusätzliche Erhöhung der Fälschungssicherheit beziehungsweise eine Erhöhung des Aufwandes für einen Missbrauch gegeben ist. Zumindest ein Sicherheitsmerkmal ist bei einer vorteilhaften Ausfüh¬ rungsform unmittelbar an dem zu bepfandenden Gegenstand vorgesehen. Beispielsweise bei Behältnissen wie Kunststofffiaschen oder Glasflaschen oder dergleichen kann eine Direktbedruckung erfolgen. Das zu¬ mindest eine erste Sicherheitsmerkmal kann unmittelbar oder mittelbar an dem zu bepfandenden Gegenstand aufgebracht werden. Beispielsweise können auf Etiketten, Verschlüsse von Behältern, Dosendeckel, Dekordrucke oder dergleichen Sicherheitsmerkmale vorgesehen sein, welche darüber mittelbar auf zu bepfandenden Gegenständen aufgebracht werden.
Das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal wird bevorzugt nach dem Beenden der Herstellung des zu bepfandenden Gegenstandes, insbesondere durch eine Direktmarkierung aufgebracht. Der zu veräußernde Inhalt ist in dem zu bepfandenden Gegenstand vorgesehen, und nach vollständigem Verschließen des zu bepfandenden Gegenstandes wird bevorzugt das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal direkt oder unmittelbar aufgebracht. Dadurch kann zusätzlich erzielt werden, dass eine Pfandwertgenerierung nur nach erfolgreicher Beendigung des Herstellungsprozesses durchgeführt wird.
Das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal wird beispielsweise in einem Inline-Prozess auf das Pfandwertgebinde aufgebracht. Dadurch kann eine kostengünstige Integration zur Anbringung der Pfandmarkierung als auch eine Pfandabsicherung in dem Herstellungsprozess gegeben sein. Bei einem Inline-Prozess werden zum Beispiel bei einem Abfül- ler direkt aufeinanderfolgende Arbeitsschritte, wie Flaschenreinigen, Bedrucken oder Etikettieren, Befüllen, Verschließen und Verpacken, durchgeführt, wobei die Flaschen auf einem Förderband im wesentlichen durchgehend transportiert werden.
Des weiteren ist erfindungsgemäß ein Verfahren zur Durchführung eines Pfandwertkreislaufs vorgeschlagen, in dem insbesondere ein Verfahren zur Herstellung von zumindest einem Pfandwertgebinde mit zumindest einer Pfandmarkierung vorgesehen ist, welche zumindest ein erstes und ein weiteres Sicherheitsmerkmal aufweist, deren Pfandwert durch die Kombination der Sicherheitsmerkmale generiert wird.
Zum Aufbringen des zumindest einen weiteren Sicherheitsmerkmals ist eine Markierungseinheit vorgesehen. Diese Markierungseinheit ist für einen Hersteller oder Abfüller von Pfandwertgebinden nicht zugänglich. Die Ausgabe erfolgt vorteilhafterweise nach Erkennung eines Pfandwert- gebiπdes durch einen Sensor. Durch diese Maßnahme ist bereits ein Missbrauch erschwert.
Vorteilhafterweise wird das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal durch eine Markierungseinheit aufgetragen, welche einen Taktimpuls von einer Steuereinheit empfängt, der aus der Fördergeschwindigkeit des Pfandwertgegenstandes und/oder deren Abstand abgeleitet wird. Dadurch wird jeder zu bepfandende Gegenstand mit einem weiteren Sicherheitsmerkmal versehen, wodurch die Wertgenerierung der Pfandmarkierung erfolgt.
Zur Überwachung der Wertgenerierung ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass jede Ausgabe eines Sicherheitsmerkmales durch eine Steuereinheit überwacht und an eine Datenverarbeitungsanlage weitergeleitet und zumindest teilweise abgespeichert wird. Der Markierungseinheit ist eine Leseeinheit nachgeschaltet, durch welche die aufgebrachten, zumindest weiteren Sicherheitsmerkmale erfasst werden. Diese Daten werden ebenfalls an eine Datenverarbeitungsanlage, welche vorzugsweise beim Hersteller oder Abfüller steht, weitergeleitet und zumindest teilweise gespeichert. Gleichzeitig kann eine Überwachung über die tatsächlich und ordnungsgemäß aufgebrachten Sicherheitsmerkmale gegeben sein.
Zumindest die Markierungseinheit und Leseeinheit eines Sicherheitssystems sind bevorzugt in einem kurzem Abstand zueinander angeordnet, beispielsweise sind bei einer Flaschen- oder Dosenabfüllanlage weniger als drei Meter vorgesehen. Dadurch kann ein sicheres Lesen der aufgebrachten Markierung gegeben sein, selbst für den Fall, dass aufgrund der Transportförderrichtung ein zumindest teilweises Drehen der Flasche, der Dose oder dergleichen erfolgt sein sollte.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal durch die Markierungseinheit berührungslos auf den zu bepfandenden Gegenstand aufgetragen wird. Dadurch kann auch bei sehr hohen Fördergeschwindigkeiten ein Sicherheitsmerkmal auf das Pfandwertgebinde aufgebracht werden. Alternativ kann auch eine Direktmarkierung durch Farbauftrag mittels Walzendruck, Tampondruck oder dergleichen erfolgen.
In der Markierungseinheit werden vorzugsweise die Anzahl der ausgegebenen Sicherheitsmerkmale, die Masse und/oder die Menge des ausgegebenen Markierungsmediums ausgewertet und abgespeichert. Diese Abspeicherung erfolgt vorteilhafterweise sowohl in einem an einem Behältnis des Markierungsmediums angeordneten Speicherelement als auch in der Markierungseinheit oder der zugehörigen Datenverarbeitungsanlage. Die mit den Daten versehenen Behältnisse werden nach dem Entleeren nachweislich ausgetauscht und zum Befüllen einem Sicherheitsdienstleister gesichert übermittelt. Auch der Austausch der Behältnisse mit Markierungsmedium, der Walzen oder dergleichen für einen unmittelbaren Auftrag wird registriert, so dass die Transportwege als auch die Anzahl der im Umlauf befindlichen Behältnisse bekannt und überprüfbar sind. Vorteilhafterweise werden die von dem Hersteller beziehungsweise dem Abfüller in der Datenverarbeitungsanlage erfassten Daten, welche für den Hersteller nicht zugänglich sind, einer den gesamten Pfandkreislauf überwachenden neutralen Stelle (Clearingstelle) übermittelt. Parallel hierzu ist es gegebenenfalls erforderlich, dass der Sicherheitsdienstleister die aus den Behältnissen ausgelesenen produktionsrelevanten Daten ebenfalls der Clearingstelle zum Abgleich übermittelt oder dass der Sicherheitshersteller die Informationen und Daten vom Hersteller oder Abfüller und der Clearingstelle auf ihre Plausibilität hin prüft. Die vorteilhafterweise vom Sicherheitsdienstleister durchgeführte Plausi- bilitätsprüfung berücksichtigt eine Mindestmenge an Daten, um die Sicherungen des Pfandkreislaufs zu ermöglichen oder zu erhöhen.
Zumindest wird die Anzahl der ausgegebenen Sicherheitsmerkmale überwacht. In Abhängigkeit der Ausgestaltung der Sicherheitsmerkmale können weitere Daten überwacht werden. Beispielsweise bei der Verwendung von einem Markierungsmedium können neben der Anzahl der aufgetragenen und aufgebrachten Sicherheitsmerkmale alternativ oder zusätzlich die Menge und/oder die Masse des Markierungsmediums überwacht werden. Darüber hinaus ist vorteilhafterweise vorgesehen, um den Pfandwertkreislauf zu sichern, dass bereits bei der Herstellung des Sicherheitsmerkmales, insbesondere bei der Herstellung des Markierungsmediums eine Überwachung hinsichtlich der Menge erfolgt. Eine weitere Überwachung ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass die produzierte Menge in vorgesehene Behältnisse abgefüllt oder abgepackt wird. Auch diese Behältnisse werden wiederum bezüglich deren Anzahl und Vollständigkeit überprüft und überwacht. Vorteilhafterweise ist des weiteren vorgesehen, dass diese Behältnisse codiert werden, so dass auch der Transportweg vom Sicherheitsdienstleister zum Abfüller bzw. Hersteller überwacht und kontrolliert werden kann. Vorteilhafterweise werden beim Sicherheitsdienstleister die aufzubringenden Sicherheitsmerkmale oder der Komponenten zur Bildung von Sicherheitselementen hergestellt oder aufbereitet oder zusammengestellt, so dass bereits beim ersten Schritt für die Herstellung von Komponenten der Sicherheitsmerkmale eine Überwachung ermöglicht ist.
Die Pfandmarkierung kann durch eine beliebige Auswahl der zuvor beschriebenen und nachfolgend aufgeführten Sicherheitsmerkmalen gebildet werden. Die Pfandmarkierung umfasst wenigstens zwei Sicherheitsmerkmale und kann eine anwendungsspezifische höhere Anzahl von Sicherheitsmerkmalen aufweisen. Des weiteren kann vorgesehen sein, dass zusätzlich zur zumindest einen Pfandmarkierung weitere einzelne Sicherheitsmerkmale angebracht sind. Hierbei kann es sich um zusätzliche Kontrollstellen oder Verifikationsmerkmale handeln. Ebenfalls können weitere Informationen hinterlegt sein. Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im folgenden anhand dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen :
Figur 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Pfandwertgebindes mit einer Pfandmarkierung,
Figur 2 eine schematische Darstellung eines Pfandwertgebindes mit einer Vielzahl von verschiedenen möglichen Ausführungsformen der Pfandmarkierung,
Figur 3 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Pfandwertgebindes mit alternativen Aufbringungsmöglichkeiten einer Pfandmarkierung,
Figur 4 eine schematische Darstellung einer Generierung der
Pfandmarke bei einem Inline-Prozess und der Sicherung der Aufbringung des Sicherheitsmerkmales und
Figur 5 eine schematische Darstellung eines Teils eines
Pfandwertkreislaufsystems zur Pfandmarkierung von Pfandwertgebinden.
In den Figuren 1 bis 3 ist schematisch ein Pfandwertgebinde 11 mit einer Pfandmarkierung 12 dargestellt. Das Pfandwertgebinde 11 kann ein Behältnis oder eine Verpackung umfassen, insbesondere eine Dose aus Kunststoff oder Weißblech, eine Flasche aus Kunststoff oder Glas, ein Glas- oder Kunststoffbehältnis, eine Kartonverpackung oder eine mehrschichtige Verpackung aus Papier, Karton, Pappe, Holz, Kunststoff, Aluminium, Weißblech, Textilfasern, Textilgeweben und/oder weiteren Verbundmaterialien, in denen Flüssigkeiten, Nahrungsmittel, Verbrauchsstoffe oder Waren allgemeiner Art vorgesehen sind. Das Pfaπdwertgebinde 11 ist als Einwegprodukt aus recycelbarem Material hergestellt. Die auf dem Pfandwertgebinde 11 aufgebrachte Pfandmarkierung 12 umfasst ein erstes Sicherheitsmerkmal 14 und zumindest ein weiteres Sicherheitsmerkmal 16. Das erste Sicherheitsmerkmal 14 ist als offene Information oder Codierung beispielsweise als Barcode ausgebildet. Das weitere Sicherheitsmerkmal 16 ist als verborgene Information oder Codierung ausgebildet, welche durch Hilfsmittel verifizierbar ist. Zusätzlich kann die Pfandmarkierung 12 eine Angabe über den Pfandwert 17 aufweisen, der visuell erkennbar ist. Des weiteren kann ein Pfandlogo 18 vorgesehen sein. Das erste und weitere Sicherheitsmerkmal 14, 16 ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt sondern kann des weiteren auch Informationen über den Pfandwert, das Pfandlogo oder weitere Details enthalten.
In Figur 2 ist ein Pfandwertgebinde 11 mit verschiedenen Möglichkeiten zur Ausgestaltung von Pfandwertmarkierungen 12a bis e mit Sicherheitsmerkmalen 14a bis e, 16a bis e dargestellt. Das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal 14, 16 kann in Form von zumindest einem Punkt, einem Rechteck als auch einem Barcode, vorzugsweise direkt auf das Pfandwertgebinde 11 aufgebracht sein. Ebenso kann ein umlaufender Ring oder ein umlaufendes Band vorgesehen sein. Darüber hinaus können unterschiedliche geometrische Formen als Codierung für das Pfandwertgebinde 11 verwendet werden, die in verschiedensten Arten einander zugeordnet sind und mit einem offenen Sicherheitsmerkmal zur Codierung, beispielsweise einem Barcode kombinierbar sind.
In Figur 3 ist beispielsweise die Anordnung von Pfandwertmarken 12f bis k dargestellt, welche Sicherheitsmerkmale 14 und 16 mit einem oder mehreren Punkten in unterschiedlichem Abstand und mit unterschiedlicher Anzahl zueinander aufweisen. Jede Gruppierung für sich, beziehungsweise die einzelnen Punkte zueinander können zumindest ein erstes und/oder zumindest ein weiteres Sicherheitsmerkmal 14, 16 darstellen, wobei eine beliebige Kombination von offenen und verdeckten Sicherheitsmerkmalen 14, 16 möglich ist. Das Material für die Sicherheitsmerkmale 16 umfasst im allgemeinen eine Polymermatrix, deren konkrete Ausgestaltung in unterschiedlichsten Formen vorgesehen sein können. Die für die Sicherheitsmerkmale verwendete Sicherheitsmarkierungsmatrix wird bevorzugt transparent oder r teiltransparent beziehungsweise transluzent beziehungsweise transparent für die Auslesewellenlänge ausgebildet und auf das jeweilige Markierungsverfahren mit oder ohne Berührung des zu bepfandenden Gegenstandes abgestimmt, so dass eine hinreichende Abriebbeständigkeit, Beständigkeit gegen Wärme, Licht, Feuchtigkeit, Chemikalien und weiteren Umweltfaktoren gegeben ist. Es können alle Arten von anorganischen und organischen Pigmenten eingesetzt werden, um das Sicherheitsmerkmal auszugestalten.
Ebenso kann im einzelnen oder in Kombination eine Buchstaben- Zahlenanordnung oder eine Codierung in Form von 1-D oder 2-D oder 3-D-Codes vorgesehen sein, welche als weitere Sicherheitselemente 16 ausgebildet sind.
Die zumindest zwei Sicherheitsmerkmale 14, 14 oder 14, 16 oder 16, 16 oder eine beliebige Mehrfachkombination, welche eine Pfandmarkierung 12 bilden, umfassen zumindest eine Informationen über die Echtheit des Pfandwertgebindes 11. Zusätzlich kann eine Information über die Pfandhöhe vorgegeben sein. Vorzugsweise sind beide fälschungssicher zur Bildung einer Pfandmarkierung 12 vorgesehen. Es können auch weitere nützliche Daten in den Sicherheitsmerkmalen hinterlegt werden, sofern dies erforderlich oder gewünscht ist. Üblicherweise werden in offenen Codierungen notwendige oder nützliche Daten, wie Systembetreiber, die Materialart, der Hersteller, Chargenkennziffern, das Datum der Inverkehrbringung der Verpackung, Best-before-Daten, Preise des Pfandwertgebindes vorgesehen. Die verborgenen Informationen bilden vorteilhafterweise die Sicherheits- oder Hochsicherheitsmerkmale.
In Figur 4 ist ein Teil eines Sicherheitssystems für die Aufbringung des zumindest einen weiteren Sicherheitsmerkmal 16 dargestellt, welches ein Teil eines gesamten, beispielsweise in Figur 5 dargestellten Pfandabsicherungssystems beziehungsweise eines Pfandgesamtsystem ist. In Figur 4 ist beispielsweise das Zusammenführen eines zumindest weiteren Sicherheitsmerkmal 16 in einem Herstellungsprozess mit einem zumindest ersten Sicherheitsmerkmal 14 dargestellt, welches auf einem Pfandwertgebinde 11 bereits aufgebracht ist.
Im nachfolgenden wird die Pfandwertgenerierung am Beispiel eines Abfüllprozesses von Flüssigkeiten gemäß Figur 4 näher erläutert, wobei die nachfolgende Beschreibung hierauf nicht beschränkt ist.
Das zumindest eine erste Sicherheitsmerkmal 14 kann nach der Herstellung der Flasche oder Dose durch Direktbedruckung eines Barcodes in das Dekor der Dose oder Flasche gedruckt werden. Alternativ kann vorgesehen sein, dass anstelle der Direktbedruckung das zumindest erste Sicherheitsmerkmal 14 auf Etiketten oder Dekorumhüllungen eingebracht ist, welche auf die Dose oder Flasche aufgebracht werden. Bei der Dosenherstellung kann des weiteren alternativ vorgesehen sein, dass auf jeden Deckel der Dosen das zumindest eine erste Sicherheitsmerkmal 14 aufgebracht wird. Ebenso können anstelle der Deckel der Dosen auch Kronkorken, Flaschenverschlüsse oder dergleichen zum Aufbringen des ersten Sicherheitsmerkmals 14 vorgesehen sein.
Nachdem die Dose oder Flasche mit Flüssigkeit gefüllt und verschlossen wurde, erfolgt die Anbringung des zumindest einen weiteren Sicherheitsmerkmals 16 zur Wertgenerierung der Pfandmarkierung 12. Diese Wertgenerierung umfasst mehrere sicherheitsrelevante Schritte und Vorgänge, um Manipulationen zu unterbinden, wie nachfolgend beispielhaft aufgeführt ist.
Das auf einem Förderband 19 in Transportrichtung 20 transportierte Pfandwertgebinde 11, wie die zu markierende Flasche oder Dose wird durch ein Sensor 21 erfasst. Der Sensor 21 kann als Fotozelle und In- krementalgeber zur Erfassung ausgebildet sein. Dieser Sensor 21 gibt ein Signal an eine Steuereinheit 22 weiter, in der ein Taktimpuls für einen Markierungsbefehl an eine Markierungseinheit 23 ausgegeben wird. Der Taktimpuls ist abhängig von der Fördergeschwindigkeit (beispielsweise 0,1 - 10 m/s) und dem Durchmesser beziehungsweise der Größe der hintereinander gereihten zu bepfandenden Gegenstände. Daraufhin erfolgt eine vorzugsweise berührungslose Anbringung von zumindest einem weiteren Sicherheitsmerkmal 16 auf dem Pfandwertgebinde 11. Die Markierungseinheit 23 wiederum gibt ein Signal über eine erfolgte Ausgabe eines Sicherheitsmerkmals an die Steuereinheit 22, welche die Daten des Sensor 21 und der Markierungseinheit 23 an eine Datenverarbeitungsanlage 24 weiterleitet. i Das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal 16 wird als Direktmarkierung auf den zu bepfandenden Gegenstand aufgebracht. Dieses zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal 16 umfasst verdeckte Informationen. Das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal 16 kann an beliebigen Stellen des zu bepfandenden Gegenstandes aufgebracht werden. Bevorzugt ist vorgesehen, dass nach dem vollständigen Abfüllen beziehungsweise Befüllen einer Dose oder Flasche das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal 16 an einer Außenseite im Bauch- oder Halsbereich der Dose oder Flasche aufgebracht wird. Alternativ kann vorgesehen sein, dass das zumindest eine erste Sicherheitsmerkmal 14 unmittelbar auf der Flasche oder Dose sowie mittelbar auf der Flasche oder Dose aufgebracht ist und dass nach dem Befüllen der Flasche oder der Dose ein Verschluss für die Flasche oder Dose zugeführt wird, welche mit zumindest einem weiteren Sicherheitsmerkmal 16 versehen sind. Beim Verschließen der Dose oder Flasche wird gleichzeitig eine Zusammenführung der Sicherheitsmerkmale 14, 16 zur Pfandgenerierung ermöglicht. Das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal 16 wird in einem sicherheitstechnisch überwachten Prozess auf den Verschluss oder Deckel des zu bepfandenden Gegenstandes aufgebracht.
Im Ausführungsbeispiel nimmt die Markierungseinheit 23 wenigstens ein austauschbares Behältnis auf, welches das Markierungsmedium enthält. Das Markierungsmedium kann flüssig, hoch oder niedrig viskos ausgebildet sein.
Die Markierungseinheit 23 kann alternativ auch zur Aufnahme von wenigstens zwei Behältnissen ausgebildet sein, wobei das Markierungsmedium der Behältnisse durch eine Aufbringeinheit ausgetragen wird. Des weiteren können an jedem Behältnis jeweils eine Aufbringeinheit zum Ausgeben von Sicherheitsmerkmalen vorgegeben sein. Des weiteren kann die Markierungseinheit wenigstens zwei Aufbringeinheiten aufweisen, denen jeweils ein oder mehrere Behältnisse zugeordnet werden können. Um die Sicherheit zur Anbringung des zumindest einen weiteren Sicherheitsmerkmals 16 zu erhöhen, kann auch vorgesehen sein, dass zwei Markierungseinheiten 23 eingesetzt werden. Eine beliebige Kombination der zuvor beschriebenen Ausführungsformen zum Aufbringen des zumindest einen weiteren Sicherheitsmerkmals 16 ist möglich.
Alternativ kann auch eine Einrichtung wie eine Walze oder dergleichen für einen Direktauftrag vorgesehen sein. Das Behältnis gemäß dem Ausführungsbeispiel weist wiederum ein Speicherelement auf, in dem Daten abgespeichert werden, wie beispielsweise individuelle Codierung des Behältnisses, Zeitpunkt des Einsetzens des Behältnisses in die Markierungseinheit, Identifizierung der Markierungseinheit und Beginn des Verbrauchs sowie Anzahl der ausgegebenen Markierungen. Alle diese Daten werden ebenfalls an die Datenverarbeitungsanlage 24 weitergeleitet und von dieser zumindest teilweise abgespeichert.
Die berührungslose Markierung der Markierungseinheit 23 weist den Vorteil auf, dass diese universell einsetzbar ist, insbesondere in einem Inline-Prozess. Darüber hinaus können hohe Auftraggeschwindigkeiten möglich sein, die insbesondere bei der Dosenherstellung erforderlich sind. Durch den berührungslosen Auftrag ist ein vernachlässigbarer Verschleiß gegeben, da sehr wenig bewegliche Teile in der Markierungseinheit 23 vorhanden sind. Durch die berührungslose Markierung lassen sich unterschiedliche Formen und Muster sowie Anordnungen von Markierungen bei hohen Fördergeschwindigkeiten auf Pfandwertgebinde 11 auftragen. Darüber hinaus ist eine geringe Menge an Flüssigkeit möglich, um eine Markierung zu schaffen. Derartige Markierungssysteme haben darüber hinaus des Vorteil, dass es sich um geschlossene und manipulationssichere Behälteraustauschsysteme handelt, die kontrollier- und überwachbar sind. Der Markierungseinheit 23 nachgeordnet ist eine Leseeinheit 26 beziehungsweise ein Scanner vorgesehen, der das aufgebrachte zumindest eine weitere Sicherhei'tselement 16 kontrolliert und protokolliert und diese Information an die Datenverarbeitungsanlage 24 weiterleitet. Bevorzugt ist die Leseeinheit 26 in einem sehr kurzen Abstand, beispielsweise weniger als 3 m zur Markierungseinheit 23 beabstandet, um die Kontrollfunktion zu ermöglichen, damit im allgemeinen die Verifikation der aufgebrachten Kodierungen beziehungsweise Sicherheitsmerkmale, ohne dass sich das Pfandwertgebinde 11 wegdreht, ermöglicht ist. Gleichzeitig werden auch Fehler oder die Nichtmarkierung erkannt. Diese führen dazu, dass über eine Sortiereinheit 31 nicht oder nicht vollständig markierte Flaschen oder Dosen aussortiert werden. Zwischen der Leseeinheit 26 und Sortiereinheit 31 ist bevorzugt eine Füllstandskontrolle 28 vorgesehen, um zu prüfen, ob Qualitätsmängel, beziehungsweise ein Nichterfül- len von wenigstens einem Qualitätsmangel der Ware vorliegt. Diese Füllstandskontrolle 28 kann ebenso vor dem Sensor 21 vorgesehen sein, wobei vorzugsweise in dieser Anordnung an die Datenverarbeitungsanlage 24 beziehungsweise der Steuereinheit 22 über die Füllstandkontrolle 28 ein Signal gegeben wird, das bei Qualitätsmängeln die Ausgabe eines weiteren Sicherheitsmerkmales 16 unterbunden wird.
Der Abstand zwischen dem Sensor 21, der Markierungseinheit 23, der Leseeinheit 26, der Sortiereinheit 31 und gegebenenfalls der Füllstandkontrolle 28 ist bevorzugt gering ausgebildet. Dadurch kann ein sicheres Aufbringen der Pfandwerte und eine Kontrolle gegeben sein. Des weiteren kann auf kleinem Raum die Integration ein Teil des Pfandsicherungssystems einem Inlineprozess erfolgen und zugeordnet werden. Die Abstände zwischen jeweils zwei aufeinanderfolgende Komponenten 21, 23, 26, 31 und gegebenenfalls 28 sind vorzugsweise kleiner als 3m betragen.
Die einzelnen Komponenten wie beispielsweise der Sensor 21, die Markierungseinheit 23, die Steuereinheit 22 und die Leseeinheit 26, können in ihrer Gesamtheit oder in einer beliebigen Kombination in einer Station oder in einer Einheit beziehungsweise einem Gehäuse vorgesehen sein, welches an einer geeigneten Stelle zum Förderband 19 positionierbar ist. Sowohl die Abspeicherung der Daten in der Datenverarbeitungsanlage 24 als auch die Abspeϊcherung der Daten an einem Speicher des Behältnisses für das flüssige Markierungsmedium ermöglicht eine Sicherung des Prozessablaufes, bei der Befüllung und Herstellung der Behältnisse und deren Konfektionierung als auch beim Austausch der Behältnisse für die Markierungseinheit 23 sowie dessen Transport wie nachfolgend näher erläutert wird.
Zur Sicherung vor Missbrauch und der Einführung von nicht zum System gehörigen Pfandwertgebinden 11 ist ein Sicherheitssystem für einen Pfandwertkreislauf vorgesehen, welches gemäß dem Ausführungsbeispiel in Figur 5 aus einem Abfüller 36, einer Clearingstelle 37 und einem Sicherheitsdienstleister 38 besteht. Unter Abfüller 36 kann auch jeder weitere Hersteller verstanden werden, der Einwegprodukte herstellt, die in den Stoff kreislauf aufgenommen und mit einem Pfandwert bzw. einer Pfandmarkierung 12 zu versehen sind. Die Clearingstelle 37 ist eine Überwachungsstelle des Pfandkreislaufes und kann durch ein Verband, durch den Bund, das Land oder einer sonstigen Zentralstelle oder Behörde als auch von einem Unternehmen eingerichtet sein. Ein Sicherheitsdienstleister 38 überwacht und koordiniert die Herstellung von zumindest einem Sicherheitsmerkmal 16, bevorzugt einem Hochsicherheitsmerkmal, welches beim Abfüller 36 zur Wertgenerierung der Pfandmarkierung 12 eingesetzt wird. Gleichzeitig werden die Daten aufbereitet und verglichen und mit der Clearingstelle 37 abgeglichen und zu gewährleisten, dass die Anzahl an hergestellten und ausgegebenen Pfandmarkierungen 12 auch einem sich im Umlauf befindlichen Pfandwert entspricht.
Der Sicherheitsdienstleister 38 stellt die Behältnisse mit Markierungsmedium zum Aufbringen der Markierung her (Bezugsziffer 42). Sowohl die Farbherstellung 43 als auch die Herstellung der Behältnisse wird überwacht, erfasst und parallel einem EDV-basierten Managementsystem 44 gemeldet. Die Produktion der Farben, Behältnisse oder weiterer Materialien für die Aufbringung des Sicherheitsmerkmals kann durch Sicherheitsdienstleister erfolgen oder extern überwacht werden. Für jedes Behältnis wird ein spezieller Code zur Individualisierung vergeben (Bezugs- Ziffer 46). Ein EDV-basiertes Managementsystem 44 steuert und dokumentiert hierzu jeden Arbeitsschritt. Sofern eine Anforderung von Abfüller 36 für Behältnisse zur Aufbringung der Markierung angefordert werden, erhält der Abfüller 36 die individualisierte Behältnisse über einen sicheren Transportweg 47. Im Managementsystem 44 wird die Anzahl der ausgegebenen Behältnisse vermerkt. Ebenso werden die Anforderungen bzw. die Anzahl der angeforderten Behältnisse in der Datenverarbeitungsanlage 24 des Abfüllers 36 gespeichert. Der Abfüller 36 nimmt die Behältnisse nachweislich entgegen und lagert diese in einem zugriffsicheren Bereich 41. In Abhängigkeit der Produktion werden die Behältnisse nachweislich aus dem zugriffsicheren Bereich 41 entnommen und in der Markierungseinheit 23 der Produktionslinie installiert. Durch den Einsatz von beispielsweise zwei Behältnissen, die gleichzeitig in die Markierungseinheit 23 installiert sind, ist ein redundantes System geschaffen, welches ermöglicht, dass bei einem etwaigen Ausfall eines Behältnisses sofort auf das andere Behältnis umgeschaltet werden kann.
Diese Umschaltung wird ebenfalls abgespeichert. Sobald ein Behältnis leer ist, erfolgt eine entsprechende Meldung an die Datenverarbeitungsanlage 24, die zum Auswechseln des verbrauchten Behältnisses führt. Das entleerte Behältnis wird nachweislich in einen zugriffssicheren Bereich 41 gebracht. Bei Bedarf werden die leeren Behältnisse von dem Sicherheitsdienstleister 38 gegen volle Behältnisse nachweislich ausgetauscht. Während des Produktionsprozesses werden produktionsrelevante Daten, wie beispielsweise Anzahl der ausgegebenen Sicherheitsmerkmale, die Menge und/oder Masse bei einem Markierungsmedium, die Anzahl der nicht vollständig aufgetragenen Sicherheitsmerkmale, nicht erkannte oder nicht aufgetragene Sicherheitsmerkmale, Störungen beim Wechsel der Behältnisse, Anzahl der gewechselten Behältnisse, Anzahl der ausgegebenen Sicherheitsmerkmale je Behältnis und/oder Steuerimpulse der erkannten zu bepfandenden Gegenstände, direkt auf ein an dem Behältnis integriertes Speichersystem gesichert. Dieselben Daten sind auch beim Abfüller 36 in der Datenverarbeitungsanlage 24 hinterlegt. Per Datenübertragung 48 gehen diese Produktionsdaten an den Sicherheitsdienstleister 38 und fließen in das EDV-basierte Managementsystem 44 ein. Sobald das Behältnis mit demselben Datensatz beim Si- cherheitsdienstleister 38 eingetroffen ist, wird auch dieser Datensatz dem EDV-basierten Managementsystem 44 dem entsprechenden Behältnis zugeordnet. Anschließend erfolgt eine Plausibilitätsprüfung 49, anhand derer die Daten miteinander verglichen werden. Es wird eine Plausibilitätsprüfung durchgeführt, um die Anzahl der ausgegebenen Sicherheitsmerkmale zu prüfen, wie beispielsweise vorzeitige Abschaltung und vollständige Anbringung der Markierung sowie Störungen im Betrieb.
Die in der Datenverarbeitungsanlage 24 abgespeicherten und protokollierten Daten werden an die Clearingstelle 37 geschickt (Bezugsziffer 51). Der Sicherheitsdienstleister gleicht seine Daten mit der Clearingstelle 37 ab (Bezugsziffer 52). Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Behältnisse mit Markierungsmedium sich in einem stetigen abgesicherten Kreislauf befinden. Dadurch kann durch einen Fremdeingriff kein Markierungsmedium entnommen werden beziehungsweise eine Entnahme simuliert werden, ohne dass tatsächlich eine Markierung erfolgt ist. Durch das EDV-basierte Managementsystem 44 ist eine Rückverfolgbar- keit der Behältnisse gesichert, welche ebenfalls die Plausibilitätsprüfung 49 ermöglicht, wobei hierzu die Daten aus zwei Datenquellen einbezogen werden und über bestimmte Algorithmen ausgewertet werden.

Claims

Ansprüche
Verfahren zur Herstellung eines Pfandwertgebindes (11) mit zumindest einer Pfandmarkierung (12), bei dem ein recycelbarer, zu bepfandender Gegenstand mit zumindest einem ersten, nicht lösbaren Sicherheitsmerkmal (14) versehen wird, bei dem auf dem mit zumindest einem ersten Sicherheitsmerkmal (14) versehene, zu bepfandende Gegenstand vor, während und/oder nach dem Einbringen einer Ware in den zu bepfandenden Gegenstand zumindest ein weiteres, nicht lösbares Sicherheitsmerkmal (16) aufgebracht wird, deren Ausgabe durch eine dem Hersteller des Pfandwertgebindes (11) nicht zugänglichen Steuerung vorgegeben wird und bei dem durch die Kombination des zumindest einen ersten und weiteren Sicherheitsmerkmals (14, 16) der Pfandwert der Pfandmarkierung (12) generiert wird. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch das zumindest eine erste und weitere Sicherheitsmerkmal (14, 16) wenigstens eine Information zur Erkennung der Echtheit des Pfandwertgebindes (11) für ein Stoffkreislaufsystem aufgebracht wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch das zumindest eine erste und weitere Sicherheitsmerkmal (14, 16) zumindest eine Information zur Erkennung der Pfandhöhe aufgebracht wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sicherheitsmerkmal (14, 16) als offenes oder visuell erfassbares Merkmal ausgebildet wird.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das offene Sicherheitsmerkmal (14, 16) als Barcode, Aufdruck eines Pfandwertes, eines Pfandlogos oder sensorisch erfassbare Information ausgebildet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sicherheitsmerkmal (14, 16) als ein mit Hilfsmitteln lesbares Merkmal ausgebildet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sicherheitsmerkmal (14, 16) als maschinenlesbares Merkmal ausgebildet wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sicherheitsmerkmal (14, 16) zumindest teilweise transparent, transluzent, phosphoreszierend, fluoreszierend, lumineszierend, UV- und/oder IR-emittierend ausgebildet ist.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sicherheitsmerkmal (14,16) Stoffe in Form von Stokes-Pigmenten und/oder Anti-Stokes- Pigmenten umfasst.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sicherheitsmerkmal (14, 16), welches Fluoreszenzsicherheitspigmente mit einer schnellen Abklingkonstanten aufgebracht wird.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Pfandmarkierung (12) aus wenigstens einer offenen und/oder einer wenigstens mit Hilfsmitteln und/oder maschinell lesbaren Information generiert wird.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine erste Sicherheitsmerkmal (14, 16) in Abhängigkeit des zumindest einen weiteren Sicherheitsmerkmals (16, 14) und umgekehrt ausgegeben wird.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine erste Sicherheitsmerkmal (14) und das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal (16) mit zumindest teilweise übereinstimmenden, ergänzenden und/oder überlagernden Informationen ausgebildet wird.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sicherheitsmerkmal (14, 16) unmittelbar auf dem zu bepfandenden Gegenstand auf- oder eingebracht wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal (16) durch Direktbedruckung auf zumindest einen Teil des zu bepfandenden Gegenstandes aufgebracht wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sicherheitsmerkmal (14, 16) mittelbar an dem zu bepfandenden Gegenstand aufgebracht wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine erste Sicherheitsmerkmal (14) auf Etiketten, Verschlüssen von Behältern, Dosendeckel, Dekordrucke oder Kronkorken aufgebracht wird.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal (16) in einem Inline-Prozess des Pfandwertgebindes (11) aufgebracht wird.
19. Verfahren zur Durchführung eines Pfandwertkreislaufs, wobei ein Pfandwertgebilde (11) nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18 hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Sicherheitsmerkmal (16) durch die Markierungseinheit (23) aufgetragen wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal (16) durch eine Markierungseinheit (23) aufgetragen wird, welche einen Taktimpuls von einer Steuereinheit (22) empfängt, der auf der Fördergeschwindigkeit des Pfandwertgebindes (11) abgeleitet wird.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass jede Ausgabe eines weiteren Sicherheitsmerkmals (16) an eine Datenverarbeitungsanlage (24) weitergeleitet und zumindest teilweise abgespeichert wird.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass zum Abfragen der Sicherheitsmerkmale (14, 16) eine Leseeinheit (26) eingesetzt wird.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass eine Leseeinheit (26) einer Markierungseinheit (23) in Förderrichtung (20) des zu bepfandenden Gegenstandes nachgeschaltet und dass durch die Leseeinheit (26) das aufgebrachte zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal (16) erfasst und an eine Datenverarbeitungsanlage (24) weitergeleitet wird.
24. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Markierungseinheit (23) zum Aufbringen des zumindest einen weiteren Sicherheitsmerkmals (16) und die Leseeinheit (26) in kurzem Abstand zueinander positioniert werden.
25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Markierungseinheit (23) und der Leseeinheit (26), insbesondere in einer Abfüllanlage, weniger als drei Meter bemessen wird.
26. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal (16) berührungslos auf dem zu bepfandenden Gegenstand aufgetragen wird.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine weitere Sicherheitsmerkmal (16) durch eine Markierungsmedium mit Sicherheitspigmenten durch die Markierungseinheit (23) aufgetragen wird.
28. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl, die Menge und/oder die Masse der aufgetragenen Sicherheitsmerkmale (16) in einem das Markierungsmedium aufnehmenden Behältnis angeordneten Speicherelement abgespeichert wird.
29. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl, die Menge und/oder die Masse der auf- getragenen Sicherheitsmerkmale (16) in einer Datenverarbeitungsanlage (24) abgespeichert wird.
30. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass dem das Markierungsmedium zur Bildung von dem wenigstens einen weiteren Sicherheitsmerkmal (16) aufnehmenden Behältnis ein Code zugeordnet wird.
31. Verfahren nach einem der Ansprüche 29 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass beim Austausch der leeren Behältnisse gegen volle Behältnisse Daten von der Datenverarbeitungsanlage (24) von einem Abfüller (36) an eine Clearingstelle (37) übermittelt werden.
32. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass beim Austausch der leeren Behältnisse gegen volle Behältnisse Daten von der Datenverarbeitungsanlage (24) an einen Sicherheitsdienstleister (38) übermittelt werden.
33. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Daten in dem Speicherelement der dem Sicherheitsdienstleister (38) zurückgegebenen Behältnisse vom Sicherheitsdienstleister (38) ausgelesen und überprüft werden.
34. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anforderung von vollen Behältnissen für das Markierungsmedium vom Abfüller (36) und/oder die angeforderte Anzahl von vollen Behältnissen für das Markierungsmedium vom Abfüller (36) von einem Sicherheitsdienstleister (38) erfasst und abgespeichert werden.
35. Verfahren nach einem der Ansprüche 28 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass von einem Sicherheitsdienstleister (38) zumindest die vom Abfüller (36) direkt übermittelten Daten und zumindest die vom Abfüller (36) an eine Clearingstelle (37) weitergeleiteten Daten durch eine Plausibilitätsprüfung überprüft wurden.
36. Verfahren nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Plausibilitätsprüfung von einem EDV-basierten Managementsystem (44) durchgeführt wird.
37. Verfahren nach einem der Ansprüche 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Plausibilitätsprüfung die Anzahl der ausgegebenen weiteren Sicherheitsmerkmale (16) und/oder die Menge und/oder Masse der hergestellten und in Behältnisse abgefüllten Markierungsmedien, die Herstellung der Behältnisse und/oder der Kennzeichnung und/oder die Anzahl der Steuerimpulse einer Steuereinheit (22) zur Ansteuerung der Markierungseinheit (23) überprüft werden.
38. Pfandwertgebinde mit zumindest einer Pfandmarkierung (12), das durch ein Verfahren erzeugt wird, bei dem ein recycelbarer, zu bepfandender Gegenstand mit zumindest einem ersten, nicht lösbaren Sicherheitsmerkmal (14) versehen wird, bei dem der mit zumindest einem ersten Sicherheitsmerkmal (14) versehene, zu bepfandende Gegenstand vor, während und/oder nach dem Einbringen einer Ware in den zu bepfandenden Gegenstand zumindest ein weiteres, nicht lösbares Sicherheitsmerkmal (16) aufgebracht wird, deren Ausgabe durch eine dem Hersteller des Pfandwertgebindes nicht zugänglichen Steuerung vorgegeben wird und bei dem durch die Kombination des zumindest einen ersten und weiteren Sicherheitsmerkmals (14, 16) der Pfandwert der Pfandmarkierung (12) generiert ist.
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