EP1561716A1 - Falzmaschine für die grafische Industrie - Google Patents

Falzmaschine für die grafische Industrie Download PDF

Info

Publication number
EP1561716A1
EP1561716A1 EP05100369A EP05100369A EP1561716A1 EP 1561716 A1 EP1561716 A1 EP 1561716A1 EP 05100369 A EP05100369 A EP 05100369A EP 05100369 A EP05100369 A EP 05100369A EP 1561716 A1 EP1561716 A1 EP 1561716A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding machine
linear guide
guide
roller mill
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05100369A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1561716B1 (de
Inventor
Markus Belmann
Jürgen Kübler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1561716A1 publication Critical patent/EP1561716A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1561716B1 publication Critical patent/EP1561716B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/14Buckling folders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/30Facilitating or easing
    • B65H2601/32Facilitating or easing entities relating to handling machine
    • B65H2601/321Access
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/30Facilitating or easing
    • B65H2601/32Facilitating or easing entities relating to handling machine
    • B65H2601/324Removability or inter-changeability of machine parts, e.g. for maintenance

Definitions

  • the invention relates to a folding machine for the graphic industry with a Folder, at least one subsequent pair of knife shafts and one Knife shaft pair stored separate roller mill, along a straight guide is relocatable.
  • a folding machine of this type is known for example from DE 101 22 113 A1.
  • One From this known separate roller mill for storage on a first Pair of knife shafts following the second pair of knife shafts has the knife shafts of the latter stored side walls with a special shape.
  • the first Blade shaft pair overlapping side walls of the folding machine have frontal Recesses on.
  • the side walls of the second knife shaft pair overlapping Roller chairs are provided with contours that match those of said recesses correspond.
  • the roller mill can fit exactly to the first Pair of knife shaft overlapping side walls of the folding machine are added.
  • the Side walls of the roller mill in turn have frontal recesses, in which operatively a frame an export roller bearing frame of cross members with each other connected bearing plates is inserted.
  • the execution roller and with it the this overlapping frame is about an axis parallel to the feed roller of the second Knife shaft pair can be swung upwards. The latter is so far after swinging the delivery roller accessible for adjustments in the installed state.
  • From DE 203 07 169 U1 is a folding machine with at least one Knife shaft pair known in which the blade shafts are stored in a cassette.
  • the Cassette is by a user side wall from an insertion position into a Pull-out position displaceable. This solution will be enough on the server side Room for extracting the cassette necessary.
  • the invention is based on the object, a folding machine of the aforementioned Shape it so that the pair of cutter shafts saves space and does not partially Disassembly of the folding machine for adjustment is as accessible as possible.
  • the knife shaft pair In a preferred rising arrangement of the guide is located in any case in Operation of the folding machine, the knife shaft pair in a lower region of the rising leadership. For adjustments to the knife shaft pair this is along the leadership in an ergonomically favorable, elevated position spendable.
  • the guide is preferably designed as a straight guide and includes at one preferred embodiment of a rack, with which one in the roll mill rotatably mounted pinion meshes.
  • the guide is for example by means of a spindle drive realized.
  • Another alternative is a guide in the form of a pure Sliding and with an exemplary embodiment of the actuating means in the form of a Piston-cylinder unit.
  • a Folding machine is a pocket folding machine for creating multiple times folded signatures by means of a folding roller assembly 1 and this associated here not shown folding pockets.
  • a plurality of folding units is provided on a last of these folders follows a pair of knife shafts 2, which in a separate roller mill 5 is mounted.
  • the roller mill 5 is displaceable along a guide 6. This is at the illustrated embodiment preferably arranged rising and, for example attached to the end side of the folding roller assembly 1 overlapping side walls.
  • Fig. 2 are provided for the displacement of the roller frame 5 along the guide 6 provided adjusting means.
  • These comprise a guide 6 provided on the guide 6, which is preferably designed as a straight guide Rack and pinion teeth 6.1 and a hereby meshing in the roller frame 5 mounted pinion 7, which in the illustrated embodiment by means of a hand crank 8 is set in rotation.
  • the guide 6 preferably comprises two racks, of which a respective one associated with respective side wall of the roller mill 5. This allows so far a displacement of the roller mill 5 without tilting the same as in both Side walls of the roll mill 5 synchronously rolling on the two racks Gear wheels are stored.
  • This is in an embodiment, not shown realized in that in both side walls of the roll mill 5, a two Gears common, for example by means of the hand crank 8 in rotation displaceable drive shaft is mounted and a respective one of these gears with one of meshes with both rack toothings.
  • Fig. 2 shows an alternative embodiment, in which only in one Side wall of the roller mill a pinion 7 rotatably mounted and - here by means of Hand crank 8 - is set in rotation.
  • a pinion 7 rotatably mounted and - here by means of Hand crank 8 - is set in rotation.
  • the energy storage is in the form of a Spiral spring formed and in a prestressed state of the same one hand on the the pinion 7 and a non-rotatably connected stub shaft Side wall of the roll mill 5 and on the other hand on said stub shaft fixed.
  • Fig. 3 shows an embodiment of a folding machine, wherein the Blade pair 2 according to FIG. 1 a following on the Falzwalzenan angel 1 Knife shaft module 4 is upstream with a pair of knife shafts 3.
  • the guide 6, for example, frontally on side walls of the blade shaft module. 4 attached.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Falzmaschine für die grafische Industrie mit einem Falzwerk, wenigstens einem hierauf folgenden Messerwellenpaar (2), und einem das Messerwellenpaar (2) lagernden separaten Walzenstuhl (5). Um Rüstvorgänge an dem Messerwellenpaar ohne teilweise Demontage der Falzmaschine möglichst ergonomisch vornehmen zu können, ist die Falzmaschine ausgestattet mit einer Führung (6) für den Walzenstuhl (5) und mit Stellmitteln (Zahnstangen-Verzahnung 6.1, Ritzel 7, Handkurbel 8) zur Verlagerung des Walzenstuhles (5) entlang der Führung (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Falzmaschine für die grafische Industrie mit einem Falzwerk, wenigstens einem hierauf folgenden Messerwellenpaar und einem das Messerwellenpaar lagernden separaten Walzenstuhl, der entlang einer Geradführung verlagerbar ist.
Eine Falzmaschine dieser Art ist beispielsweise aus DE 101 22 113 A1 bekannt. Ein hieraus bekannter separater Walzenstuhl zur Lagerung eines auf ein erstes Messerwellenpaar folgenden zweiten Messerwellenpaares weist die Messerwellen des letzteren lagernde Seitenwände mit einer besonderen Formgebung auf. Das erste Messerwellenpaar lagernde Seitenwände der Falzmaschine weisen stirnseitige Ausnehmungen auf. Die Seitenwände des das zweite Messerwellenpaar lagernden Walzenstuhles sind mit Konturen versehen, die mit jenen der genannten Ausnehmungen korrespondieren. Der Walzenstuhl kann insoweit passgenau an die das erste Messerwellenpaar lagernden Seitenwände der Falzmaschine angefügt werden. Die Seitenwände des Walzenstuhles haben ihrerseits stirnseitige Ausnehmungen, in welche betriebsmäßig ein eine Ausführwalze lagernder Rahmen aus über Traversen miteinander verbundenen Lagerplatten eingefügt ist. Die Ausführwalze und mit ihr der diese lagernde Rahmen ist um eine zur Ausführwalze parallele Achse von dem zweiten Messerwellenpaar nach oben abschwenkbar. Letzteres ist insoweit nach Abschwenken der Ausführwalze für Einstellarbeiten im eingebauten Zustand zugänglich.
Aus der DE 203 07 169 U1 ist eine Falzmaschine mit wenigsten einem Messerwellenpaar bekannt, bei der die Messerwellen in einer Kassette gelagert sind. Die Kassette ist durch eine bedienerseitige Seitenwand aus einer Einschubstellung in eine Auszugstellung verschiebbar. Bei dieser Lösung wird auf der Bedienerseite genügend Raum für den Auszug der Kassette notwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Falzmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, dass das Messerwellenpaar Platz sparend und ohne teilweise Demontage der Falzmaschine für Einstellarbeiten möglichst gut zugänglich ist.
Diese Aufgabe wird mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Bei einer bevorzugt ansteigenden Anordnung der Führung befindet sich jedenfalls im Betrieb der Falzmaschine das Messerwellenpaar in einem unteren Bereich der ansteigenden Führung. Für Einstellarbeiten an dem Messerwellenpaar ist dieses entlang der Führung in eine ergonomisch günstige, erhöhte Position verbringbar.
Die Führung ist bevorzugt als Geradführung ausgebildet und umfasst bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel eine Zahnstange, mit welcher ein im Walzenstuhl drehbar gelagertes Ritzel kämmt.
In alternativer Ausgestaltung ist die Führung beispielsweise mittels eines Spindeltriebes realisiert.
Eine weitere Alternative ergibt sich mit einer Führung in Form einer reinen Gleitführung und mit einer beispielhaften Ausbildung der Stellmittel in Form einer Kolben- Zylinder-Einheit.
Die Merkmale der Erfindung und Ausführungsbeispiele derselben sind den beigefügten Zeichnungen und den darauf Bezug nehmenden nachfolgenden Erläuterungen entnehmbar.
In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1
ein Schema einer Falzmaschine mit einer Mehrzahl aufeinander folgender Falzwalzen für nicht näher dargestellte Taschenfalzwerke und einem nach links im Bild darauf folgenden Messerwellenpaar, welches in einem separaten Walzenstuhl gelagert ist, der seinerseits entlang einer ortsfesten Führung verlagerbar ist,
Fig. 2
ein die Einbaulage wiedergebendes Schrägbild der Führung und des Walzenstuhles.
Fig. 3
ein Schema einer Falzmaschine mit wiederum einer Mehrzahl aufeinander folgender Falzwalzen für nicht näher dargestellte Taschenfalzwerke, einem nach links im Bild darauf folgenden Messerwellen-Modul mit einem Paar Messerwellen und einem darauf wiederum nach links folgenden Messerwellenpaar, welches in einem separaten Walzenstuhl gelagert ist, der seinerseits entlang einer ortsfesten Führung verlagerbar ist.
Bei dem in Fig. 1 schematisch wiedergegebenen Ausführungsbeispiel einer Falzmaschine handelt es sich um eine Taschenfalzmaschine zur Erstellung mehrfach gefalzter Signaturen mittels einer Falzwalzenanordnung 1 und dieser zugeordneter hier nicht dargestellter Falztaschen. Insoweit ist eine Mehrzahl von Falzwerken vorgesehen. Auf ein letztes dieser Falzwerke folgt ein Messerwellenpaar 2, welches in einem separaten Walzenstuhl 5 gelagert ist.
Der Walzenstuhl 5 ist entlang einer Führung 6 verlagerbar. Diese ist bei der dargestellten Ausgestaltung bevorzugt ansteigend angeordnet und beispielsweise stirnseitig an die Falzwalzenanordnung 1 lagernden Seitenwänden befestigt.
In Fig. 2 sind zur Verlagerung des Walzenstuhles 5 entlang der Führung 6 vorgesehene Stellmittel erkennbar. Diese umfassen eine an der bevorzugt als Geradführung ausgebildeten Führung 6 vorgesehene
Zahnstangen-Verzahnung 6.1 und ein hiermit kämmendes im Walzenstuhl 5 gelagertes Ritzel 7, welches im dargestellten Ausführungsbeispiel mittels einer Handkurbel 8 in Drehung versetzbar ist.
Die Führung 6 umfasst bevorzugt zwei Zahnstangen, von denen eine jeweilige einer jeweiligen Seitenwand des Walzenstuhles 5 zugeordnet ist. Dies ermöglicht insoweit eine Verlagerung des Walzenstuhles 5 ohne Verkanten desselben als in beiden Seitenwänden des Walzenstuhles 5 synchron an den beiden Zahnstangen abrollende Zahnräder gelagert sind. Dies wird bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch realisiert, dass in beiden Seitenwänden des Walzenstuhles 5 eine zwei Zahnrädern gemeinsame beispielsweise mittels der Handkurbel 8 in Drehung versetzbare Antriebswelle gelagert ist und ein jeweiliges dieser Zahnräder mit einer der beiden Zahnstangen-Verzahnungen kämmt.
Die Fig. 2 zeigt eine hierzu alternative Ausgestaltung, bei welcher lediglich in einer Seitenwand des Walzenstuhles ein Ritzel 7 drehbar gelagert und - hier mittels der Handkurbel 8 - in Drehung versetzbar ist. In diesem Falle ist zusätzlich eine mit zwei Zahnrädern drehfest verbundene Synchronisierungswelle 9 in einer jeweiligen Seitenwand des Walzenstuhles 5 gelagert, wobei ein jeweiliges der Zahnräder der Synchronisierungswelle 9 mit einer der beiden Zahnstangen kämmt.
In der in Fig. 2 dargestellten Lage des Walzenstuhles am unteren Ende der ansteigenden Führung 6 befindet sich das Messerwellenpaar 2 in einer in Fig. 1 dargestellten Arbeitsstellung. Insbesondere für Rüstarbeiten an dem Messerwellenpaar 2 wird der Walzenstuhl 5 durch entsprechende Betätigung der Stellmittel - im dargestellten Ausführungsbeispiel der Handkurbel 8 - in eine ergonomisch günstige, angehobene Lage am oberen Ende der Führung 6 verlagert und dort mit üblichen Arretierungsmitteln - beispielsweise Indexbohrung und Indexbolzen - arretiert.
Im Falle der manuellen Verlagerung des Walzenstuhles 5 durch eine Krafteinleitung über die beispielhaft vorgesehene Handkurbel 8 ist bevorzugt ein zwischen dem Walzenstuhl 5 und dem Ritzel 7 wirksamer Kraftspeicher vorgesehen, der einen wesentlichen Teil der erforderlichen Kraft zur Anhebung des Walzenstuhls 5 aufbringt. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Kraftspeicher in Form einer Spiralfeder ausgebildet und in einem vorgespannten Zustand derselben einerseits an der das Ritzel 7 bzw. einen mit diesem drehfest verbundenen Wellenstumpf lagernden Seitenwand des Walzenstuhles 5 und andererseits an dem genannten Wellenstumpf fixiert.
Die Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Falzmaschine, bei welchem dem Messerwellenpaar 2 gemäß Fig. 1 ein auf die Falzwalzenanordnung 1 folgendes Messerwellen - Modul 4 mit einem Paar Messerwellen 3 vorgelagert ist. In diesem Falle ist die Führung 6 beispielsweise stirnseitig an Seitenwänden des Messerwellenmoduls 4 befestigt.
Bei einer derartig ausgestalteten Falzmaschine erbringt die verlagerbare Anordnung des Walzenstuhles 5 den weiteren Vorteil der Zugänglichkeit der Messerwellen 3 des Messerwellen-Modules 4 bei entlang der Führung 6 verlagertem Walzenstuhl 5.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Falzwalzenanordnung
2
Messerwellenpaar
3
Messerwelle
4
Messerwellen-Modul
5
Walzenstuhl
6
Führung
6.1
Zahnstangen-Verzahnung
7
Ritzel
8
Handkurbel
9
Synchronisierungswelle

Claims (5)

  1. Falzmaschine für die grafische Industrie mit
    einem Falzwerk, wenigstens einem hierauf folgenden Messerwellenpaar (2), und einem das Messerwellenpaar (2) lagernden separaten Walzenstuhl (5),
    einer Geradführung (6), entlang welcher der Walzenstuhl (5) verlagerbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Geradführung ansteigend angeordnet ist und dass die Geradführung Stellmittel (6.1, 7, 8) umfasst, mit denen der Walzenstuhl entlang der Geradführung verlagert werden kann.
  2. Falzmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der Geradführung mindestens eine Zahnstangen-Verzahnung (6.1) ausgebildet und ein hiermit kämmendes, im Walzenstuhl (5) drehbar gelagertes Ritzel (7) vorgesehen ist.
  3. Falzmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Geradführung zwei Zahnstangen umfasst, von denen jeweils eine der jeweiligen Seitenwand des Walzenstuhls (5) zugeordnet ist.
  4. Falzmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Geradführung als Spindeltrieb ausgeführt ist.
  5. Falzmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Geradführung als reine Gleitführung und die Stellmittel in Form einer Kolben-Zylinder-Einheit ausgebildet sind.
EP05100369A 2004-02-06 2005-01-21 Falzmaschine für die grafische Industrie Expired - Lifetime EP1561716B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004005810 2004-02-06
DE102004005810 2004-02-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1561716A1 true EP1561716A1 (de) 2005-08-10
EP1561716B1 EP1561716B1 (de) 2008-04-02

Family

ID=34673176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05100369A Expired - Lifetime EP1561716B1 (de) 2004-02-06 2005-01-21 Falzmaschine für die grafische Industrie

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7247131B2 (de)
EP (1) EP1561716B1 (de)
AT (1) ATE391103T1 (de)
DE (2) DE502005003520D1 (de)
PT (1) PT1561716E (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3354610A1 (de) * 2017-01-26 2018-08-01 GUK-Falzmaschinen Griesser & Kunzmann GmbH & Co. KG Falzmaschine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008035108A1 (de) * 2008-07-28 2010-02-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogenfalzmaschine
CN113277370A (zh) * 2021-07-23 2021-08-20 佛山市宾宏设备有限公司 一种医用纱布折叠机构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4023790A (en) * 1976-01-26 1977-05-17 Gortowski Donald A Scoring attachment for buckle folding apparatus
DE10122113A1 (de) * 2000-05-15 2001-11-22 Heidelberger Druckmasch Ag Falzapparat

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3841621A (en) * 1973-06-05 1974-10-15 Automecha Ltd Apparatus for folding long webs or sheets of material
US4099710A (en) * 1976-08-10 1978-07-11 Graphics Equipment International Corporation Radial roll folder
FR2668459B1 (fr) 1990-10-31 1992-12-24 Alcatel Satmam Plieuse a poches, a trois parties.
DE19650422A1 (de) * 1996-12-05 1998-06-10 Eastman Kodak Co Vorrichtung und Verfahren zum zickzackförmigen Falzen von Blättern
US6840898B2 (en) * 1998-10-09 2005-01-11 Emsize Ab Apparatus for the positioning of a tool or a tool holder in a machine designed for processing a sheet material
DE20307169U1 (de) 2003-05-08 2003-07-03 Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH & Co. KG, 71570 Oppenweiler Falzmaschine mit wenigstens einem Messerwellenpaar

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4023790A (en) * 1976-01-26 1977-05-17 Gortowski Donald A Scoring attachment for buckle folding apparatus
DE10122113A1 (de) * 2000-05-15 2001-11-22 Heidelberger Druckmasch Ag Falzapparat

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3354610A1 (de) * 2017-01-26 2018-08-01 GUK-Falzmaschinen Griesser & Kunzmann GmbH & Co. KG Falzmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
ATE391103T1 (de) 2008-04-15
DE502005003520D1 (de) 2008-05-15
EP1561716B1 (de) 2008-04-02
US20050176570A1 (en) 2005-08-11
US7247131B2 (en) 2007-07-24
DE102005003205A1 (de) 2005-08-25
PT1561716E (pt) 2008-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2652159C3 (de) Räderfalzapparat
EP0741020B1 (de) Rotationsdruckmaschine mit frei aufstellbarem Falzapparat
EP0741019B2 (de) Einzeln angetriebener Falzapparat für eine Rotationsdruckmaschine
DE3628411A1 (de) Falzapparat
DE3412569A1 (de) Stauchfalzmaschine mit manuell einstellbaren falztaschen
EP1561716B1 (de) Falzmaschine für die grafische Industrie
DE2233095A1 (de) Transportvorrichtung fuer bandfoermige aufzeichnungstraeger
DE10122113A1 (de) Falzapparat
DE3151283C1 (de) Falzapparat
DE1777039B1 (de) Profilwalzmaschine
EP2200789A2 (de) Vorrichtung zum trennen eines längs eines förderdurchgangs bewegbaren plastischen stranges, mit wenigstens einem kerbleisten und schneidedrahthalter tragenden trägermodul
DE19920672B4 (de) Lineare Stellvorrichtung
DE1222845C2 (de) Kartoniermaschine
DE2040494B2 (de) Sammel und falzzylinder fuer falzapparate von rotations druckmaschinen
EP1827870B1 (de) Stauchkörper einer stauchfalzmaschine mit parallelen arbeitswalzen
DE2136790A1 (de) Maschine zum herstellen von formularen, insbesondere endlosformularen
DE69204858T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Walzformen von Streifenmaterial.
DE102009018269A1 (de) Maschineneinrichtung und Fertigungsverfahren zur Herstellung gehefteter Druckprodukte
DD153473A3 (de) Vorrichtung zur steuerung der falzklappen eines falzklappenzylinders
DE524643C (de) Falzmaschine
EP2030931B1 (de) Variabler Falzapparat und Druckmaschinen mit einem Falzapparat
DE4225028C2 (de) Wendestangenaufbau
DE688907C (de) Stauchfalzmaschine zum Parallelfalzen
DE10008225A1 (de) Druckwerk
DE234992C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20060210

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005003520

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080515

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20080630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080713

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080702

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080802

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080702

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

26N No opposition filed

Effective date: 20090106

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20090130

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090131

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090121

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100131

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080402

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090123

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20141216

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160721

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230131

Year of fee payment: 19

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230425

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005003520

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240801