EP1555723A1 - Schraubenlose Rahmenklemme - Google Patents

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Publication number
EP1555723A1
EP1555723A1 EP05000570A EP05000570A EP1555723A1 EP 1555723 A1 EP1555723 A1 EP 1555723A1 EP 05000570 A EP05000570 A EP 05000570A EP 05000570 A EP05000570 A EP 05000570A EP 1555723 A1 EP1555723 A1 EP 1555723A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
clamping spring
terminal according
clamping
leg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05000570A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Ramm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bals Elektrotechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Bals Elektrotechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bals Elektrotechnik GmbH and Co KG filed Critical Bals Elektrotechnik GmbH and Co KG
Publication of EP1555723A1 publication Critical patent/EP1555723A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/193—Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction

Definitions

  • the invention relates to a screwless Connection terminal with the features of the preamble of Claim 1.
  • FIG. 3a, 3b For another screwless terminal (DE 30 19 149 C2) there is an embodiment (Fig. 3a, 3b) with triangular clamping spring, which has a base leg and two clamping legs, between which a Latch member extends through a supplied conductor can be triggered.
  • the base leg is in one insulating housing part attached to a wall, the one opposite metallic contact wall against which inserted conductor is to be pressed.
  • Figures 1, 2a, 2b with hairpin-shaped curved clamping spring, in which two opposing Contact walls are each provided a sheet metal part, These form no surrounding the clamping spring frame, the the clamp spring would hold to with this a structural unit to build.
  • the locking device and at the same time Tripping device is as two-armed, with hooks provided spring element formed, the lever arms swung away and thereby the hook disengaged from the Ends of the clamping spring can be brought, causing the Triggering of the clamping spring takes place.
  • the clamping spring is as Cage tension spring formed, d. H. as a spring loop with him crossing thighs, of which one thigh one Passage opening for the other leg has.
  • the clamping spring in the form of a cage tension spring, wherein the conductor to be connected is clamped in a clamping recess against the contact part, which has an extension with hook-like nose, with a further recess in the clamping spring acts together in the sense of a latching device.
  • a ring clamp whose ends form the latching device is thus not provided. Also missing is a metallic frame that would surround and hold the clamping spring.
  • the invention has for its object to provide a screwless terminal, which is a protected, compact unit to be used in particular in connectors and similar electrical devices.
  • a convenient operation of the terminal should be guaranteed.
  • the object is achieved on the basis of the features of claim 1 and designed and further developed by the further features of the dependent claims.
  • a cuboid metallic frame provided, which surrounds the clamping spring and holds, which has the shape of a clip or ring clip.
  • Frame and Clamping spring together form a frame clamp.
  • the ends of the Ringspange are designed as a rest and Rastitch published, d. H. they cooperate in the sense of a latching device and can be locked together, then the Ringspange is closed.
  • the Locking device are unlocked, after which the clamping leg becomes effective and an optionally in the interior of the Frame inserted leader presses against the contact part.
  • the contact part may be in the interior of the frame of the Side opposite to the introduction side of the ladder reach into it.
  • the clamping spring as a ring clamp has three legs, the an approximately isosceles, acute-angled triangle form, with the corners are rounded.
  • This open position is a plant leg of Clamping spring opposite, with which the clamping spring on the frame is attached, unless the plant leg at the same time the local frame wall forms.
  • the investment leg has about the same length as the clamping leg or is something longer or shorter, while the third leg is shorter and is referred to as a locking leg, since its end as hook-shaped latch is formed.
  • the shutter is activated this locking leg and pivots it in the opening direction the latching device, thereby free the clamping leg gives, due to its spring force, the contact pressure and Contacting a possibly introduced conductor causes.
  • a separate Access opening provided, which can be arranged very variable can to meet any requirements when installing the To meet frame clamp. If the spring by means of a punched and bent flap to the frame wall is cropped, you can this punching as a separate Use access opening. It is also possible to have one Punching in a clamping spring covering the wall to attach, from there to inside the clamping spring reach and the locking leg in the release direction swing. It is also possible from the already open Sides of the frame to get inside the clamping spring, by an edge recess on the clamping leg or on the locking leg and makes a corresponding tool into the interior of the clamping spring to the locking of the Release latching device.
  • Fig. 1 shows a basic form of a frame clamp consisting from a V-shaped clamping spring 1 and a metallic Frame 2.
  • the frame 2 is made of a sheet metal stamped to a ring whose ends overlap and interlock, namely there is a recess 26 at one end and an extension 27 at the other end of the Stamped sheet metal part.
  • the frame 2 determines a frame interior 20, in which a clamping leg 11 of the clamping spring. 1 extends.
  • the clamping leg 11 goes over a Tension bow 14 in a wall of the frame over, the one Base leg 12 (Fig. 3) of the clamping spring 1 forms.
  • Fig. 2 shows the contact part 3, which a Connection section 31 for a conductor to be connected 7 (Fig. 4) and a contact portion 32 for contacting having a mating contact.
  • the contact portion 32 is pin-shaped, he but can also be formed sleeve-shaped, if he with a pin-shaped mating contact of a plug to work together.
  • the frame 2 has the shape of a cuboid box, whose upper and lower sides 21, 22 are open. Of the Terminal portion 31 of the contact part 3 is over the lower opening 22 is inserted into the interior 20 of the frame 2 (Fig. 3) and optionally clamped so that the parts 1, 2 and 3 are handled together, for example, in a housing of a plug-in device to be mounted.
  • Fig. 4 shows the operation of the frame clamp. Of the Clamping leg 11 is held pressed together, after which the stripped end 71 of a conductor 7 via the opening 21st is inserted into the frame clamp. After that it will be together pressed state of the clamping leg 11 repealed and the Clamping spring presses the conductor end 71 against the Terminal section 31. This is with the embodiment explained in Fig. 5-8.
  • the main parts of this embodiment of the screwless terminal are one Clamping spring 1, a metallic frame 2, a contact part 3, a trigger 4, an upper housing part 5 and a Housing base 6. Parts 1 and 2 form the actual frame clamp.
  • the clamping spring 1 is as Ringpange in triangular shape with rounded corners formed and includes a clamping leg 11, a Plant leg 12 and a locking leg 13.
  • the Clamping leg 11 includes a clamping bow 14 with which he merges into the plant leg.
  • the free end of the Locking leg 13 is hook-shaped bent to a stop 15th to form while the end of the clamping leg 11 easily is bent to form a locking counterpart 16.
  • the clamping spring 1 is surrounded by the metallic frame 2, which protects and holds the clamping spring in its interior 20.
  • the frame 2 is bent from a metallic sheet metal stamping to a ring which has the shape of a cuboid box, the upper and lower sides 21, 22 are open.
  • the sheet metal stamping has recesses 26 on one edge and engagement projections 27 on the other edge, which engage with each other and hold the frame 2 together.
  • the clamping spring 1 is fixed in the interior 20 of the frame and has for this purpose a recess 17 through which a tab 23 of the frame 2 engages.
  • the tab 23 consists of punched and angled wall material of the frame 2 and leaves an opening 24 which is aligned with the opening 17.
  • the trigger 4 is designed as a push button 40 with a bent foot 41, which is able to act on the locking leg 13 from the interior 10 of the clamping spring to wegzuschwenken this of the clamping leg 11, and thereby unlocks the locking device 15/16.
  • this is Contact part 3 designed as a pin contact, the one Terminal portion 31 and a contact portion 32nd having. It can also differently shaped contact parts. 3 be applied, which has a connection section inside of the space 20 of the frame 2.
  • the frame clamp 1, 2 is of insulating housing parts 5, 6 surrounded, wherein the contact portion 32 in the Housing base 6 is anchored and the upper housing part. 5 together with the frame clamp 1, 2 and the trigger 4 the connection section 31 and the lower housing part 6 can be plugged.
  • the housing upper part 5 has a Conductor insertion opening 51, which serves to stripped end 71 of a conductor 7 on a contact surface 30 of the connection portion 31 to lead.
  • the Housing top 5 is also a trigger opening 52nd provided, which together with a wall 54 of the Housing top and an oblique side 25 of the frame. 2 a channel 55 for guiding the trigger 4 forms.
  • the clamping spring 1 is in her Detent position (Fig. 7) brought, and this serves a Spanner opening 53, to the clamping leg 11 of Clamping spring 1 leads.
  • This can be a suitable tool
  • a screwdriver to rest on the Outside of the clamping leg 11 are brought and this panning towards the catch 15, with the arched Inside of the leg end 16 on the curved Outside of the leg end 15 slides along until the Locking intervention takes place. Now the conductor 7 can be deducted become.
  • the access to the interior 10 of the clamping spring 1 can also other way than through the opening 17/24.
  • a recess in the leg 11 or his Section 14 be provided so that with a pin-like tool via a corresponding opening in Upper housing part and the already open side 21 of the Frame 2 access to the interior 10 of the clamping spring 1 given is, so that the locking leg 13 for unlocking the Locking device 15/16 can be operated.
  • a recess in the locking leg 13th provide to pass through a corresponding opening in the Housing base 6 and the already open side 22 of the To grant frame 2 access to the interior of the clamping spring 1.
  • a hook-like tool can then the locking leg 13 taken and pivoted to trigger the clamping spring become.
  • the frame clamp 1/2 according to the invention is diverse applicable, d. H. as a prefabricated element in a row of electrical devices used to be there as screwless terminal to act.
  • the Frame clamp is consumer friendly, since it is in the prestressed condition is available and the consumer after the introduction of the head only to the trigger press to connect the conductor to complete.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

Schraubenlose Anschlussklemme mit einem Kontaktteil (3) und einer Klemmfeder (1), die einen Klemmschenkel (11) zum Anpressen des anzuschließenden Leiters (7) an den Kontaktteil aufweist. Die Klemmfeder (1) hat Rasteinrichtungen (15, 16) an ihren Enden, um in der Raststellung einen geschlossenen Ring zu bilden. Ein Auslöser (4) kann die Verrastung aufheben und den Klemmschenkel (11) zur Wirkung bringen. Die Klemmfeder (1) ist von einem metallischen Rahmen (2) umgeben und bildet mit diesem eine Baueinheit, die zum Einsetzen in isolierende Gehäusemittel (5, 6) einer elektrischen Vorrichtung ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine schraubenlose Anschlussklemme mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Bei einer schraubenlosen Anschlussklemme dieser Art (DE 203 08 863 U1) ist eine spangenförmige Kontaktfeder vorgesehen, deren Kontaktschenkel normalerweise an dem Anschlussabschnitt anliegt, jedoch mit einem schieberartigen Betätigungselement in eine geöffnete Stellung gebracht werden kann, um einen Leiter zwischen Klemmfeder und Anschlussabschnitt einführen zu können. Nach Loslassen des Betätigungselements federt die Klemmfeder zurück und klemmt den elektrischen Leiter ein. Zum Anklemmen eines Leiters muss man also zweierlei tun: den Klemmschenkel niedergedrückt halten und den Leiter einführen. Solches Tun gelingt nur dann, wenn die elektrische Vorrichtung nicht per Hand festgehalten werden braucht.
Bei einer weiteren schraubenlosen Anschlussklemme der oberbegrifflichen Art (DE 299 20 231 U1) liegt der Klemmschenkel der Klemmfeder-schräg an dem Kontaktteil an und kann durch-einen eingeführten Leiter geöffnet werden. Zusätzlich ist ein Schieber zu dem gleichen Zweck vorgesehen.
Bei einer weiteren schraubenlosen Anschlussklemme (DE 30 19 149 C2) gibt es eine Ausführungsform (Fig. 3a, 3b) mit dreieckförmiger Klemmfeder, die einen Basisschenkel und zwei Klemmschenkel aufweist, zwischen denen sich ein Rastglied erstreckt, das durch einen zugeführten Leiter ausgelöst werden kann. Der Basisschenkel ist in einem isolierenden Gehäuseteil an einer Wand befestigt, dem eine metallische Kontaktwand gegenüberliegt, gegen die der eingeführte Leiter gepresst werden soll. Ferner gibt es Ausführungsformen (Fig. 1, 2a, 2b) mit haarnadelförmig gebogener Klemmfeder, bei der zwei sich gegenüberstehende Kontaktwände aus je einem Blechbiegeteil vorgesehen sind, Diese bilden keinen die Klemmfeder umgebenden Rahmen, der die Klemmfeder halten würde, um mit dieser eine Baueinheit zu bilden. Die Rasteinrichtung und gleichzeitig Auslöseeinrichtung ist als zweiarmiges, mit Haken versehenes Federelement ausgebildet, deren Hebelarme weggeschwenkt und dadurch die Haken außer Eingriff mit den Enden der Klemmfeder gebracht werden können, wodurch die Auslösung der Klemmfeder erfolgt. Bei einer weiteren Ausführungsform (Fig. 4a, 4b) ist die Klemmfeder als Käfigzugfeder ausgebildet, d. h. als Federschleife mit sich überkreuzenden Schenkeln, von denen der eine Schenkel eine Durchlassöffnung für den anderen Schenkel besitzt. Durch Umbiegen eines der sich kreuzenden Schenkel kann eine Annäherung zwischen den sich kreuzenden Schenkeln herbei geführt werden, wobei an der Annäherungsstelle die Rasteinrichtung angeordnet wird. Die Käfigzugfeder bildet somit keine Ringspange, die offen ist, wenn die Rasteinrichtung unverriegelt ist, und geschlossen, wenn die Rasteinreichtung verriegelt ist.
Bei einer weiteren bekannten schraubenlosen Anschlussklemme (DE 37 27 091 C1) weist die Klemmfeder die Form einer Käfigzugfeder auf, bei der der anzuschließende Leiter in einer Klemmausnehmung gegen das Kontaktteil geklemmt wird, welches einen Fortsatz mit hakenartiger Nase aufweist, die mit einer weiteren Ausnehmung in der Klemmfeder im Sinne einer Rasteinrichtung zusammen wirkt. Eine Ringspange, deren Enden die Rasteinrichtung bilden, ist somit nicht vorgesehen.
Auch fehlt es an einem metallischen Rahmen, der die Klemmfeder umgeben und halten würde.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schraubenlose Anschlussklemme zu schaffen, die eine geschützte, kompakte Einheit darstellt, um insbesondere bei Steckverbindern und ähnlichen elektrischen Vorrichtungen angewendet zu werden. Dabei soll eine bequeme Bedienbarkeit der Anschlussklemme gewährleistet sein.
Die gestellte Aufgabe wird aufgrund der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst und durch die weiteren Merkmale der abhängigen Ansprüche ausgestaltet und weiter entwickelt.
Im einzelnen ist ein quaderförmiger metallischer Rahmen vorgesehen, der die Klemmfeder umgibt und haltert, welche die Form einer Spange oder Ringspange hat. Rahmen und Klemmfeder bilden zusammen eine Rahmenklemme. Die Enden der Ringspange sind als Rast und Rastgegenstück ausgebildet, d. h. sie kooperieren im Sinne einer Rasteinrichtung und können miteinander verriegelt werden, wobei dann die Ringspange geschlossen ist. Durch einen Auslöser kann die Rasteinrichtung entriegelt werden, wonach der Klemmschenkel wirksam wird und einen gegebenenfalls in den Innenraum des Rahmens eingeführten Leiter gegen das Kontaktteil presst. Das Kontaktteil kann in den Innenraum des Rahmens von der Seite entgegengesetzt zur Einführungsseite des Leiters hinein reichen.
Die Klemmfeder als Ringspange weist drei Schenkel auf, die ein in etwa gleichschenkliges, spitzwinkliges Dreieck bilden, wobei die Ecken abgerundet sind. In der vorgespannten Stellung der Klemmfeder ist das Dreieck geschlossen, und in der entriegelten Stellung ist es an einer Ecke, benachbart zu dem anzuschließenden Leiter, offen. Dieser offenen Stelle liegt ein Anlageschenkel der Klemmfeder gegenüber, mit dem die Klemmfeder an dem Rahmen befestigt ist, sofern nicht der Anlageschenkel gleichzeitig die örtliche Rahmenwand bildet. Der Anlageschenkel hat etwa die gleiche Länge wie der Klemmschenkel oder ist etwas länger oder kürzer, während der dritte Schenkel kürzer ist und als Rastschenkel bezeichnet wird, da sein Ende als hakenförmige Rast ausgebildet ist. Der Auslöser greift an diesem Rastschenkel an und schwenkt ihn in Öffnungsrichtung der Rasteinrichtung, die dadurch den Klemmschenkel frei gibt, der infolge seiner Federkraft die Anpressung und Kontaktierung eines eventuell eingeführten Leiters bewirkt.
Um in den von der Klemmfeder umschlossenen Raum zwecks Auslösung der Klemmfeder zu gelangen, ist eine separate Zugangsöffnung vorgesehen, die man sehr variabel anordnen kann, um eventuellen Anforderungen beim Einbau der Rahmenklemme zu genügen. Wenn die Feder mittels eines ausgestanzten und abgebogenen Lappens an die Rahmenwand angekrimmt wird, kann man diese Ausstanzung als separate Zugangsöffnung nutzen. Es ist auch möglich, eine Ausstanzung in einer die Klemmfeder überdeckenden Wand anzubringen, um von dort ins Innere der Klemmfeder zu gelangen und den Rastschenkel in Auslöserichtung zu schwenken. Es ist auch möglich, von den ohnehin offenen Seiten des Rahmens ins Innere der Klemmfeder zu gelangen, indem man eine Randaussparung an dem Klemmschenkel oder an dem Rastschenkel vornimmt und ein entsprechendes Werkzeug ins Innere der Klemmfeder einführt, um die Verriegelung der Rasteinrichtung zu lösen.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1
eine erste Grundform einer Rahmenklemme,
Fig. 2
ein Kontaktteil zur Einfügung in die Rahmenklemme,
Fig. 3
einen Längsschnitt durch die Rahmenklemme,
Fig. 4
eine Rahmenklemme mit eingeführtem Leiter,
Fig. 5
eine erfindungsgemäße Rahmenklemme,
Fig. 6
eine perspektivische Ansicht der Rahmenklemme nach Fig. 5, aufgeschnitten,
Fig. 7
einen Längsschnitt durch Gehäuse und Rahmenklemme in ihrem vorgespannten Lieferzustand, und
Fig. 8
die Rahmenklemme mit angeschlossenem Leiter.
Fig. 1 zeigt eine Grundform einer Rahmenklemme bestehend aus einer V-förmigen Klemmfeder 1 und einem metallischen Rahmen 2. Der Rahmen 2 ist aus einem Blechstanzteil zu einem Ring geformt, dessen Enden sich überlappen und ineinandergreifen, und zwar gibt es eine Aussparung 26 an dem einen Ende und einen Fortsatz 27 am anderen Ende des Blechstanzteils. Der Rahmen 2 bestimmt ein Rahmeninneres 20, in den ein Klemmschenkel 11 der Klemmfeder 1 hineinreicht. Der Klemmschenkel 11 geht über einen Spannbogen 14 in eine Wand des Rahmens über, die einen Basisschenkel 12 (Fig. 3) der Klemmfeder 1 bildet.
Fig. 2 zeigt das Kontaktteil 3, welches einen Anschlussabschnitt 31 für einen anzuschließenden Leiter 7 (Fig. 4) und einen Kontaktabschnitt 32 zur Kontaktierung mit einem Gegenkontakt aufweist. Im Falle eines Steckers ist der Kontaktabschnitt 32 stiftförmig ausgebildet, er kann aber auch buchsenförmig ausgebildet sein, wenn er mit einem stiftförmigen Gegenkontakt eines Steckers zusammenarbeiten soll.
Der Rahmen 2 hat die Form eines quaderförmigen Kastens, dessen obere und untere Seiten 21, 22 offen sind. Der Anschlussabschnitt 31 des Kontaktteils 3 wird über die untere Öffnung 22 in das Innere 20 des Rahmens 2 eingeführt (Fig. 3) und gegebenenfalls festgeklemmt, so dass die Teile 1, 2 und 3 zusammen handhabbar sind, um beispielsweise in ein Gehäuse einer Steckvorrichtung montiert zu werden.
Fig. 4 zeigt die Arbeitsweise der Rahmenklemme. Der Klemmschenkel 11 wird zusammen gedrückt gehalten, wonach das abisolierte Ende 71 eines Leiters 7 über die Öffnung 21 in die Rahmenklemme gesteckt wird. Danach wird der zusammen gedrückte Zustand des Klemmschenkels 11 aufgehoben und die Klemmfeder presst das Leiterende 71 gegen den Anschlussabschnitt 31. Dies wird mit der Ausführungsform nach Fig. 5-8 erläutert.
Die hauptsächlichsten Teile dieser Ausführungsform der schraubenlosen Anschlussklemme (Fig. 5 - 8) sind eine Klemmfeder 1, ein metallischer Rahmen 2, ein Kontaktteil 3, ein Auslöser 4, ein Gehäuseoberteil 5 und ein Gehäuseunterteil 6. Die Teile 1 und 2 bilden die eigentliche Rahmenklemme. Die Klemmfeder 1 ist als Ringspange in Dreiecksform bei abgerundeten Ecken ausgebildet und umfasst einen Klemmschenkel 11, einen Anlageschenkel 12 und einen Rastschenkel 13. Der Klemmschenkel 11 umfasst einen Spannbogen 14 , mit dem er in den Anlageschenkel übergeht. Das freie Ende des Rastschenkels 13 ist hakenförmig umgebogen, um eine Rast 15 zu bilden, während das Ende des Klemmschenkels 11 leicht abgebogen ist, um ein Rastgegenstück 16 zu bilden. Infolge dieser Ausbildung greifen Hinterschnittflächen der Rast 15 und des Rastgegenstücks 16 ineinander, wenn die Ringspange geschlossen und damit die Klemmfeder verriegelt ist. Bei offener Ringspange dagegen stehen sich Einführungsflächen der Rast 15 und des Rastgegenstücks 16 gegenüber, so dass bei Druck auf den Klemmschenkel 11 die Einführungsflächen aneinander vorbei rutschen können und das Rastgegenstück 16 in die Rast 15 einfallen kann, wo dann die hakenförmigen Enden 15, 16 ineinander greifen und die Klemmfeder verriegelt wird.
Die Klemmfeder 1 wird von dem metallischen Rahmen 2 umgeben, der die Klemmfeder in seinem Innenraum 20 schützt und haltert. Bevorzugt wird der Rahmen 2 aus einem metallischen Blechstanzteil zu einem Ring gebogen, der die Form eines quaderförmigen Kastens hat, dessen obere und untere Seite 21, 22 offen sind. Das Blechstanzteil weist Aussparungen 26 an einem Rand und Eingriffsfortsätze 27 am anderen Rand auf, die ineinander greifen und den Rahmen 2 zusammen halten.
Die Klemmfeder 1 ist im Inneren 20 des Rahmens befestigt und weist zu diesem Zweck eine Aussparung 17 auf, durch die ein Lappen 23 des Rahmens 2 hindurch greift. Der Lappen 23 besteht aus ausgestanztem und abgewinkeltem Wandmaterial des Rahmens 2 und hinterlässt eine Öffnung 24, die zur Öffnung 17 fluchtet. Auf diese Weise wird ein separater Zugang ins Innere 10 der Klemmfeder 1 geschaffen, durch den der Auslöser 4 hindurch greift. Der Auslöser 4 ist als Drucktaste 40 mit abgebogenem Fuß 41 gestaltet, der vom Inneren 10 der Klemmfeder auf den Rastschenkel 13 einzuwirken vermag, um diesen von dem Klemmschenkel 11 wegzuschwenken, und dadurch die Rastvorrichtung 15/16 entriegelt.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kontaktteil 3 als Stiftkontakt ausgebildet, der einen Anschlussabschnitt 31 und einen Kontaktabschnitt 32 aufweist. Es können auch anders geformte Kontaktteile 3 angewendet werden, die einen Anschlussabschnitt innerhalb des Raums 20 des Rahmens 2 aufweisen.
Die Rahmenklemme 1, 2 ist von isolierenden Gehäuseteilen 5, 6 umgeben, wobei der Kontaktabschnitt 32 in dem Gehäuseunterteil 6 verankert ist und das Gehäuseoberteil 5 zusammen mit der Rahmenklemme 1, 2 und dem Auslöser 4 auf den Anschlussabschnitt 31 und das Gehäuseunterteil 6 gesteckt werden kann. Um Zugang ins Innere 20 des Rahmens 2 zu gewähren, weist das Gehäuseoberteil 5 eine Leitereinführungsöffnung 51 auf, die dazu dient, das abisolierte Ende 71 eines Leiters 7 auf eine Kontaktfläche 30 des Anschlussabschnitts 31 hinzuführen. Im Gehäuseoberteil 5 ist ferner eine Auslöseöffnung 52 vorgesehen, die zusammen mit einer Wand 54 des Gehäuseoberteils und einer schrägen Seite 25 des Rahmens 2 einen Kanal 55 zur Führung des Auslösers 4 bildet. Durch Betätigen der Drucktaste 40 gelangt der Fuß 41 auf die Innenseite des Schenkels 13 und verschwenkt diesen im Sinne der Entriegelung der Rasteinrichtung 15/16. Dadurch wird der Klemmschenkel 11 frei und bewegt sich zum Anschlussabschnitt 31 hin, um das Leiterende 71 gegen die Kontaktfläche 30 zu pressen, wie in Fig. 8 dargestellt.
Zum Entfernen des Leiters 7 wird die Klemmfeder 1 in ihre Raststellung (Fig. 7) gebracht, und hierzu dient eine Spanneröffnung 53, die zu dem Klemmschenkel 11 der Klemmfeder 1 hinführt. Damit kann ein geeignetes Werkzeug, beispielsweise ein Schraubendreher, zur Auflage auf die Außenseite des Klemmschenkels 11 gebracht werden und diesen auf die Rast 15 hin schwenken, wobei die gewölbte Innenseite des Schenkelendes 16 auf der gewölbten Außenseite des Schenkelendes 15 entlang gleitet, bis der Rasteingriff erfolgt. Nunmehr kann der Leiter 7 abgezogen werden.
Der Zugang ins Innere 10 der Klemmfeder 1 kann auch auf andere Weise gewonnen werden als durch die Öffnung 17/24. Hierzu kann eine Aussparung in dem Schenkel 11 oder seinem Abschnitt 14 vorgesehen sein, so dass mit einem stiftartigen Werkzeug über eine entsprechende Öffnung im Gehäuseoberteil und der ohnehin offenen Seite 21 des Rahmens 2 Zugang ins Innere 10 der Klemmfeder 1 gegeben ist, so dass der Rastschenkel 13 zur Entriegelung der Rasteinrichtung 15/16 betätigt werden kann.
Es ist auch möglich, eine Aussparung im Rastschenkel 13 vorzusehen, um durch eine entsprechende Öffnung im Gehäuseunterteil 6 und der ohnehin offenen Seite 22 des Rahmens 2 Zugang ins Innere der Klemmfeder 1 zu gewähren. Durch ein hakenartiges Werkzeug kann dann der Rastschenkel 13 ergriffen und zur Auslösung der Klemmfeder geschwenkt werden.
Die erfindungsgemäße Rahmenklemme 1/2 ist vielfältig anwendbar, d. h. als vorgefertigtes Element in einer Reihe von elektrischen Vorrichtungen einsetzbar, um dort als schraubenlose Anschlussklemme zu fungieren. Die Rahmenklemme ist verbraucherfreundlich, da sie im vorgespannten Zustand lieferbar ist und der Verbraucher nach Einführung des Leiters nur noch den Auslöser zu betätigen hat, um den Anschluss des Leiters zu vervollständigen.

Claims (12)

  1. Schraubenlose Anschlussklemme, mit folgenden Merkmalen:
    ein Kontaktteil (3) mit Anschlussabschnitt (31), an den ein Leiter (7) elektrisch anzuschließen ist,
    eine Klemmfeder (1), die einen Klemmschenkel (11) zum Anpressen des anzuschließenden Leiters (7) an den Anschlußabschnitt (31) aufweist,
    ein metallischer Rahmen (2), der die Klemmfeder (1) umgibt und mit dieser eine Baueinheit bildet, die zum Einsetzen in isolierende Gehäusemittel (5, 6) einer elektrischen Vorrichtung ausgebildet ist, und ein Betätigungselement für die Klemmfeder,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfeder (1) eine Ringspange mit zueinander benachbarten Enden bildet, die eine Rasteinrichtung (15/16) mit Rast (15) und Rastgegenstück (16) bilden, um in der Raststellung einen geschlossenen Ring zu bilden, wobei die Klemmfeder (1) vorgespannt ist, und
    dass das Betätigungselement als eine Auslöseeinrichtung (4) ausgebildet ist, welche die Raststellung der Klemmfeder zu lösen vermag, um den Klemmschenkel (11) zur Wirkung zu bringen.
  2. Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Rahmen (2) aus einem Blechstanzteil zu einem Ring mit sich überlappenden Enden (26, 27) geformt ist, die ineinandergreifend ausgebildet sind.
  3. Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschenkel (11) der Klemmfeder (1) einstückig mit dem metallischen Rahmen (2) ausgebildet ist.
  4. Schraubenlose Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (2) in seinem Inneren zur Aufnahme des Anschlussabschnittes (31) des Kontaktteils (3) ausgebildet ist.
  5. Schraubenlose Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringspange im Längsschnitt dreieckförmig erscheint und außer dem Klemmschenkel (11) noch einen Anlageschenkel (12) zur Abstützung an einer Wand (25) des Rahmens (2) sowie einen Rastschenkel (13) aufweist, an dessen freiem Ende die Rast (15) angebracht ist, und dass das Rastgegenstück (16) am Ende des Klemmschenkels (11) angeformt ist.
  6. Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass Einführungsflächen der Rast (15) und des Rastgegenstücks (16) sich gegenüberstehen, um das Verriegeln der Rasteinrichtung (15/16) zu erleichtern.
  7. Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei geschlossener Ringspange Hinterschnittflächen der Rast (15) und des Rastgegenstücks (16) ineinander greifen, um die Klemmfeder (1) zu verriegeln.
  8. Schraubenlose Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfeder (1) mit einem aus der Rahmenwand (25) ausgestanzten Lappen (23) durch Verkrimpen an dem Rahmen (2) befestigt ist.
  9. Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Lappenausstanzung (24) eine separate Zugangsöffnung (17/24) für die Auslöseeinrichtung (4) bildet.
  10. Schraubenlose Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (2) in isolierenden Gehäusemitteln (5, 6) eingesetzt ist, die eine Kabeleinführungsöffnung (51), eine Spanneröffnung (53) zum Eingriff eines Werkzeugs zum Spannen der Klemmfeder (1) und eine Auslöseöffnung (52) zum Eingriff der Auslöseeinrichtung (4) aufweisen.
  11. Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Auslöseöffnung (52) als Drucktaster-Führungskanal (55) ausgebildet ist, der einen Drucktaster (40) mit abgewinkeltem Ende (41) führt, das durch eine Zugangsöffnung (17/24) hindurch ins Innere der Ringspanne reicht und auf die Rasteinrichtung (15/16) zu deren Auslösung einzuwirken vermag.
  12. Schraubenlose Anschlussklemme nach Anspruch 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktteil (3) einen Kontaktabschnitt (32) aufweist, der außerhalb des Rahmens (2) wenigstens teilweise in isolierenden Gehäusemitteln (6) eingesetzt ist.
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