EP1536973A1 - Hybridantrieb - Google Patents

Hybridantrieb

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Publication number
EP1536973A1
EP1536973A1 EP03807803A EP03807803A EP1536973A1 EP 1536973 A1 EP1536973 A1 EP 1536973A1 EP 03807803 A EP03807803 A EP 03807803A EP 03807803 A EP03807803 A EP 03807803A EP 1536973 A1 EP1536973 A1 EP 1536973A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
speed
electric motor
calculated
speeds
drive train
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03807803A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim LÖW
Peter Saubert
Andreas Schondelmaier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
DaimlerChrysler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DaimlerChrysler AG filed Critical DaimlerChrysler AG
Publication of EP1536973A1 publication Critical patent/EP1536973A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H37/00—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/06—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
    • F16H37/08—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing
    • F16H37/0833—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths
    • F16H37/084—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts, i.e. with two or more internal power paths at least one power path being a continuously variable transmission, i.e. CVT
    • F16H2037/0866—Power-split transmissions with distributing differentials, with the output of the CVT connected or connectable to the output shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/44—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
    • F16H3/72—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously
    • F16H3/727—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously with at least two dynamo electric machines for creating an electric power path inside the gearing, e.g. using generator and motor for a variable power torque path
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36—Inputs being a function of speed
    • F16H59/46—Inputs being a function of speed dependent on a comparison between speeds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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    • Y02T10/7072—Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors

Definitions

  • the invention relates to a hybrid drive for motor vehicles with an internal combustion engine, an electric motor, a generator and a branching gear arranged between the internal combustion engine, generator and electric motor, each with a gear connection, i.e. Transmission input or output, for the internal combustion engine, the generator and the electric motor which is positively coupled via a drive train with driven wheels of the motor vehicle.
  • a hybrid drive of the type mentioned at the outset has already been proposed in order to achieve any desired gear ratios between the internal combustion engine and the drive train, in that the generator is subjected to different loads and the electric motor is controlled to different outputs. It is also possible to supply the electrical energy decoupled from the system via the generator practically directly to the electric motor, to operate the internal combustion engine and the generator at the same speed and / or to stop the internal combustion engine while driving.
  • the speed (nA) of the drive train is an extremely important parameter for the control and operational safety of the hybrid drive.
  • the speed (nA) of the drive train is determined by means of a sensor arrangement, the separate sensors for determining measured values of the speed (nV) of the internal combustion engine, the speed (nG) of the generator, the Speed (nE) of the electric motor, the speed (nR) of predetermined driven vehicle wheels and / or the speed (nR * ) of further vehicle wheels, wherein a speed is used as the speed (nA) of the drive train which is asymmetrical on at least two different and relative to each other redundant paths from the aforementioned measured values can be verified.
  • the invention is based on the general idea of indirectly determining the speed of the drive train from measured values already present in the vehicle.
  • the speeds of the internal combustion engine, generator and electric motor are recorded anyway to control these units.
  • the speeds of all vehicle wheels are regularly determined for anti-lock and / or slip control systems.
  • the measured speed of the electric motor (nE) can be used as the speed of the drive train (nA) if a speed of the electric motor (nE b ) calculated from the speeds of the internal combustion engine (nV) and the generator (nG) is plausible and with the measured speed Speed of the electric motor (nE) agrees sufficiently and also a sufficient agreement of the measured speed of the Electric motor (nE) with a speed of the drive train (nA b ) calculated from the speeds of predetermined driven vehicle wheels (nR) is given.
  • the measured speed of the electric motor (nE) can also be used as the speed of the drive train (nA) if the speed of the electric motor (nE b ) calculated from the speeds of the internal combustion engine and generator and one of the speeds of other vehicle wheels (nR * ) calculated speed of the drive train (nA * b ) are plausible and the measured speed of the electric motor (nE) agrees sufficiently with both the aforementioned calculated speed of the electric motor (nE b ) and with the aforementioned calculated speed of the drive train (nA * b ).
  • an error signal is additionally used to indicate that the value of the speed of the drive train (nAb) calculated from the speeds of predetermined driven vehicle wheels (nR) is incorrect.
  • This error signal can additionally or alternatively cause the speed (nA b ) identified as incorrect to no longer be taken into account or utilized.
  • the measured speed of the electric motor (nE) can be used as the speed of the drive train (nA) if the measured speed of the electric motor (nE) and the speeds of the predetermined driven vehicle wheels (nR) are plausible and one of the speeds of predetermined driven vehicle wheels (nR) calculated speed of the drive train (nAb) corresponds sufficiently with the speed of the drive train (nA * b) calculated from the speed of other vehicle wheels (nR *) and the measured speed of the electric motor (nE) corresponds sufficiently with that from the speed predefined driven vehicle wheels (nR) calculated speed of the drive train (nAb).
  • This error signal can additionally or alternatively cause the speed (nEB) identified as incorrect to no longer be taken into account or utilized.
  • the safety of the calculated speed of the drive train (nA b ) used for the speed of the drive train (nA b ) can be increased by additionally querying whether this calculated speed corresponds sufficiently with the calculated speed of the electric motor (nE b ) and / or whether the deviations between the measured speed of the electric motor (nE) and the calculated speed of the electric motor (nE b ) on the one hand and between the measured speed of the electric motor (nE) and the speed of the drive train calculated from the speeds of the specified drive wheels ( nAb) on the other hand are of the same order of magnitude.
  • the speed of the Drive train (nAb) generates an error signal that the measured speed of the electric motor (nE) is wrong and / or may no longer be taken into account.
  • the speed of the drive train (nA) can be the speed of the electric motor (nE b ) calculated from the speed of the internal combustion engine and the generator and an error signal combination can be generated for the measured speed of the electric motor (nE) as well as for the driven wheels specified from the speed
  • the speed of the drive train (nA b ) calculated by the vehicle is incorrect and / or may no longer be taken into account if the speed of the electric motor (nE b ) calculated from the speeds of the generator and electric motor and the speed of the drive train calculated from the speeds of other vehicle wheels ( nA * b) are plausible and correspond sufficiently with each other, while the speed of the drive train (nA b ) calculated from the speeds of predetermined drive wheels is not plausible and there is no correspondence between the measured speed of the electric motor (nE) and the calculated speed of the electric motor (nE b ) and / or the speed of the drive train (nA * b ) calculated from the speeds of further vehicle wheels is present.
  • the generator and the electric motor can be controlled by a control arrangement as a function of a setpoint / actual value comparison of the ratio of the speeds of the internal combustion engine and the drive train.
  • the general idea is realized, by means of control interventions on the electric motor and on the generator, to use the branching gear as a continuously controllable transmission gear between the internal combustion engine and the drive train.
  • the electric motor can be switched over to generator operation and / or the generator can be switched over to motor operation.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a vehicle with a hybrid drive of the type specified
  • FIG. 2 shows a schematic flow chart for the plausibility check and determination of the speed (nA) of the drive train, this speed representing the speed of a cardan shaft in the example shown.
  • a motor vehicle not shown, has non-driven steerable front wheels 1 and driven rear wheels 2.
  • the rear wheels are drive-coupled in a generally known manner via an axle differential 3 to a cardan shaft 4, which in turn is drive-connected to the motor shaft of an electric motor 5.
  • the electric motor 5 is connected to an internal combustion engine 7 and a generator 8 via a planetary gear 6 designed as a branching gear, the motor shaft of the internal combustion engine 7 being connected to the planet carrier 9, the shaft of the generator 8 coaxial to the motor shaft of the internal combustion engine 7 being connected to the sun gear 10 of the Planetary gear and the motor shaft of the electric motor 5 is rotatably connected to the ring gear 11 of the planetary gear.
  • the electric motor 5 and the generator 8 are electrically connected to a battery 12 via rectifiers and inverters, not shown.
  • Speed sensors 13 are assigned to front wheels 1 and speed sensors 14 to rear wheels 2. The speeds of the internal combustion engine 7, the generator 8 and the electric motor 5 are detected by speed sensors 15 to 17.
  • An electronic control device 18 is connected on the output side to the internal combustion engine 7, the generator 8 and the electric motor 5 to control them.
  • the controller 18 On the input side, the controller 18 is connected to the speed sensors 13 to 17.
  • the input side of the controller 18 is connected to further sensors (not shown), which in particular register the state of control elements actuated by the driver, for example the accelerator and brake pedals, and thus “report” to the controller 18 which driving performance is desired by the driver Sensors also record parameters of the route, for example its incline or slope, as well as further operating parameters of the internal combustion engine 7.
  • the control 18 receives signals from the rotary encoders 13 which reflect the rotational speed nR * of the front wheels 1.
  • the controller 18 receives signals from the rotary encoders 14 relating to the rotational speeds nR of the driven rear wheels 2.
  • the rotary encoders 15 to 17 transmit the rotational speeds nV, nG and nE of the internal combustion engine 7, the generator 8 and the electric motor 5.
  • the controller 18 can be determined from the speeds nV and nG of the speeds transmitted by the rotary encoders 15 and 16 Determine internal combustion engine 7 and generator 8 a calculated speed Eb of electric motor 5. Furthermore, the controller 18 can determine a calculated speed nA b of the cardan shaft 4 from the speeds nR of the rear wheels 2 determined by the rotary encoders 14, taking into account the gear ratios of the differential 3. Finally, provided that the wheels 1 and 2 roll essentially without slippage, the controller 18 can also calculate a speed nA * b for the speed of the cardan shaft 4 or the drive train from the speeds nR * of the front wheels detected by the rotary encoders 13.
  • All of the above-mentioned calculated speeds nE, nA b and nA * b can also be checked for plausibility according to predetermined criteria.
  • the controller 18 determines the speed nA of the drive train from the information available to it.
  • the drive train speed is also determined
  • nA nE set if the speed nA b of the drive train calculated from the speeds of the driven rear wheels 2 does not match the speed nA * b determined from the speeds nR * of the front wheels 1, but the calculated speeds nE b and nA * b are plausible and those from Rotary encoder 17 measured speed nE of electric motor 5 corresponds within a predetermined tolerance with the calculated value nE b of the speed of the electric motor and the speed nA * b of the drive train calculated from the speeds of the front wheels.
  • an error signal is also preferably generated for the fact that the speed nA b of the drive train calculated from the speeds of the rear wheels is incorrect.
  • nA nA b
  • an error signal is preferably generated that the measured speed nE of the electric motor 5 is incorrect.
  • nA nE b set if the speeds nA b and nA * b determined from the speeds of the rear wheels and from the speeds of the front wheels do not correspond sufficiently and the speed nE of the electric motor 5 measured by the rotary encoder 17 is not sufficient with the calculated speed nEb of the electric motor or from the speed of the front wheels calculated speed nA * b agrees, but both the calculated speed nE b of the electric motor and the speed nA * b of the drive train calculated from the speed of the front wheels are plausible and there is sufficient agreement between the calculated speeds nEb and nA * ,
  • two error signals are preferably output so that the measured speed nE of the electric motor and the speed nA b of the drive train calculated from the speed of the rear wheels are incorrect.
  • the control 18 can produce practically any gear ratios between the speeds nV of the internal combustion engine and the speeds nR of the driven vehicle wheels 2 by means of corresponding control interventions on the generator 8 and on the electric motor 5, ie the branching or planetary gear 6 as well as the electric motor 5 and the generator 8 functionally interact with one another as if a transmission with a continuously controllable transmission ratio were arranged between the internal combustion engine 7 and the driven vehicle wheels 2.
  • the transmission ratio that occurs between the internal combustion engine 7 and the drive wheels 2 can in principle be regulated by comparing the actual value with the desired value, the desired value of the transmission ratio being able to be determined as a function of operating parameters, for example as a function of the position of control elements actuated by the driver, such as in particular the accelerator or brake pedal , as well as depending on sensor-generated signals for road conditions, such as incline or slope.
  • the electric motor 5 can also be switched over to generator operation or the generator 8 can also be switched over to electric motor operation.
  • tolerances are preferably specified, the dimensions of which increase with increasing speeds.
  • the invention is not limited to a hybrid drive with a single electric motor 5, which is positively coupled to the cardan shaft 4. Instead, it is also possible to provide electric motors which are positively coupled to the drive wheels 2 or are arranged on the axle shafts of these wheels 2. In this case the speed nE is replaced by
  • nE i (nEi + nE 2 ),
  • nA verified speed of the drive train nE measured speed of the electric motor (5) nG measured speed of the generator (8) nV measured speed of the combustion engine (7) nR measured speed of the rear wheels (2) nR * measured speed of the front wheels nE b calculated from nG and nV Speed of the electric motor (5) nA b calculated from nR speed of the drive train / cardan shaft (4) nA * b calculated from nR * speed of the drive train / cardan shaft (4)

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Hybridantrieb eines Kraftfahrzeuges mit Verzweigungsgetriebe zwischen einem Verbrennungsmotor, einem Generator und einem mit dem Antriebstrang angetriebener Fahrzeugräder zwangsgekoppelten Elektromotor, wobei die Drehzahl des Antriebstranges jeweils auf zwei unterschiedlichen und zueinander unsymmetrisch redundanten Wegen ermittelt wird.

Description

Hybridantrieb
Die Erfindung bezieht sich auf einen Hybridantrieb für Kraftfahrzeuge mit einem Verbrennungsmotor, einem Elektromotor, einem Generator und einem zwischen Verbrennungsmotor, Generator und Elektromotor angeordneten Verzweigungsgetriebe mit je einem Getriebeanschluß, d.h. Getriebeeingang bzw. -ausgang, für den Verbrennungsmotor, den Generator und den über einen Antriebstrang mit angetriebenen Rädern des Kraftfahrzeuges zwangsgekoppelten Elektromotor.
Aus der DE 197 21 298 AI ist ein Hybridantrieb bekannt, welcher für Kraftfahrzeuge vorgesehen ist und eine über eine Kupplung mit einem Verbrennungsmotor verbindbare elektrische Maschine aufweist, die sowohl als Generator als auch als E- lektromotor arbeiten kann und über ein Schaltgetriebe mit den Antriebsrädern des Fahrzeuges in Antriebsverbindung steht .
Ein Hybridantrieb der eingangs genannten Art wurde bereits vorgeschlagen, um zwischen Verbrennungsmotor und Antriebstrang weitestgehend beliebige Übersetzungsverhältnisse zu realisieren, indem der Generator unterschiedlich stark belastet und der Elektromotor auf unterschiedliche Leistung gesteuert wird. Dabei besteht auch die Möglichkeit, die über den Generator aus dem System ausgekoppelte elektrische Energie praktisch direkt dem Elektromotor zuzuführen, den Verbrennungsmotor sowie den Generator mit gleicher Drehzahl zu betreiben und/oder den Verbrennungsmotor beim Fahrbetrieb stillzusetzen. Bei einem solchen Hybridantrieb ist die Drehzahl (nA) des Antriebstranges ein für die Steuerung und Betriebssicherheit des Hybridantriebes überragend wichtiger Parameter.
Deshalb ist es Aufgabe der Erfindung, Möglichkeiten aufzuzeigen, die Drehzahl (nA) des Antriebstranges ohne größeren konstruktiven Aufwand zuverlässig zu bestimmen, und zwar auch bei gestörter Sensorik.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei der Steuerung des Hybridantriebes die Drehzahl (nA) des Antriebstranges mittels einer Sensoranordnung bestimmt wird, die separate Sensoren zur Ermittlung von Meßwerten der Drehzahl (nV) des Verbrennungsmotors, der Drehzahl (nG) des Generators, der Drehzahl (nE) des Elektromotors, der Drehzahl (nR) vorgegebener angetriebener Fahrzeugräder und/oder der Drehzahl (nR*) weiterer Fahrzeugräder aufweist, wobei als Drehzahl (nA) des Antriebstranges eine Drehzahl verwendet wird, die auf zumindest zwei unterschiedlichen und relativ zueinander unsymmetrisch redundanten Wegen aus vorgenannten Meßwerten verifizierbar ist.
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die Drehzahl des Antriebstranges aus im Fahrzeug ohnehin vorhandenen Meßwerten mittelbar zu bestimmen. Die Drehzahlen von Verbrennungsmotor, Generator und Elektromotor werden zur Steuerung dieser Aggregate ohnehin erfaßt. Die Drehzahlen aller Fahrzeugräder werden regelmäßig für Antiblockier- und/oder Schlupfregelsysteme ermittelt.
Erfindungsgemäß kann als Drehzahl des Antriebstranges (nA) die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) verwendet werden, wenn eine aus den Drehzahlen des Verbrennungsmotors (nV) und des Generators (nG) berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) plausibel ist und mit der gemessenen Drehzahl des E- lektromotors (nE) hinreichend übereinstimmt und außerdem eine hinreichende Übereinstimmung der gemessenen Drehzahl des Elektromotors (nE) mit einer aus den Drehzahlen vorgegebener angetriebener Fahrzeugräder (nR) berechneten Drehzahl des Antriebstranges (nAb) gegeben ist.
Dies ist vorzugsweise die Normalbetriebsweise.
Desweiteren kann als Drehzahl des Antriebstranges (nA) auch dann die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) verwendet werden, wenn die aus den Drehzahlen von Verbrennungsmotor und Generator berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) sowie eine aus den Drehzahlen weiterer Fahrzeugräder (nR*) berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nA* b) plausibel sind und die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) hinreichend sowohl mit der vorgenannten berechneten Drehzahl des Elektromotors (nEb) sowie mit der vorgenannten berechneten Drehzahl des Antriebstranges (nA* b) übereinstimmt.
In diesem Fall ist vorzugsweise vorgesehen, zusätzlich durch ein Fehlersignal anzuzeigen, dass der aus den Drehzahlen vorgegebener angetriebener Fahrzeugräder (nR) berechnete Wert der Drehzahl des Antriebstranges (nAb) falsch ist. Durch dieses Fehlersignal kann zusätzlich oder alternativ bewirkt werden, dass die als falsch erkannte Drehzahl (nAb) nicht mehr berücksichtigt bzw. verwertet wird.
Darüber hinaus kann die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) als Drehzahl des Antriebstranges (nA) verwendet werden, wenn die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) und die Drehzahlen der vorgegebenen angetriebenen Fahrzeugräder (nR) plausibel sind und eine aus den Drehzahlen vorgegebener angetriebener Fahrzeugräder (nR) berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nAb) hinreichend mit der aus den Drehzahlen weiterer Fahrzeugräder (nR*) errechneten Drehzahl des Antriebstranges (nA*b) entspricht und die gemessene Drehzahl des E- lektromotors (nE) hinreichend übereinstimmt mit der aus den Drehzahlen vorgegebener angetriebener Fahrzeugräder (nR) berechneten Drehzahl des Antriebstranges (nAb) . In diesem Fall ist vorzugsweise vorzusehen, zusätzlich durch ein Fehlersignal anzuzeigen, dass die aus den Drehzahlen des Verbrennungsmotors (nV) und des Generators (nG) berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) falsch ist. Durch dieses Fehlersignal kann wiederum zusätzlich oder alternativ bewirkt werden, dass die als falsch erkannte Drehzahl (nEB) nicht mehr berücksichtigt bzw. verwertet wird.
Desweiteren kann als Drehzahl des Antriebstranges (nA) die aus den Drehzahlen vorgegebener angetriebener Fahrzeugräder (nR) berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nAb) verwendet werden, wenn diese Drehzahl hinreichend mit der aus den Drehzahlen weiterer Fahrzeugräder (nR*) errechneten Drehzahl des Antriebstranges (nA*b) übereinstimmt, und die aus den Drehzahlen von Verbrennungsmotor und Generator berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) plausibel ist und außerdem keine Übereinstimmung zwischen der gemessenen Drehzahl des Elektromotors (nE) und der vorgenannten berechneten Drehzahl des E- lektromotors (nE ) sowie der aus den Drehzahlen vorgegebener Antriebsräder errechneten Drehzahl des Antriebstranges (nAb) vorliegt .
Die Sicherheit des für die Drehzahl des Antriebstranges (nA) verwendeten berechneten Drehzahl des Antriebstranges (nAb) kann hier noch dadurch erhöht werden, dass zusätzlich abgefragt wird, ob diese berechnete Drehzahl mit der berechneten Drehzahl des Elektromotors (nEb) hinreichend übereinstimmt und/oder ob die Abweichungen zwischen der gemessenen Drehzahl des Elektromotors (nE) und der berechneten Drehzahl des E- lektromotors (nEb) einerseits und zwischen der gemessenen Drehzahl des Elektromotors (nE) und der aus den Drehzahlen vorgegebener Antriebsräder berechneten Drehzahl des Antrieb- Stranges (nAb) andererseits größenordnungsmäßig gleich sind.
Im Übrigen wird vorzugsweise bei Verwendung der aus den Drehzahlen vorgegebener Antriebsräder berechneten Drehzahl des Antriebstranges (nAb) ein Fehlersignal dafür erzeugt, dass die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) falsch ist und/oder nicht mehr berücksichtigt werden darf.
Schließlich kann als Drehzahl des Antriebstranges (nA) die aus den Drehzahlen von Verbrennungsmotor und Generator berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) verwendet und eine Fehlersignalkombination dafür erzeugt werden, dass die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) sowie die aus den Drehzahlen vorgegebener angetriebener Räder des Fahrzeuges berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nAb) falsch sind und/oder nicht mehr berücksichtigt werden dürfen, wenn die aus den Drehzahlen von Generator und Elektromotor berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) sowie die aus den Drehzahlen weiterer Fahrzeugräder berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nA*b) plausibel sind und miteinander hinreichend übereinstimmen, während die aus den Drehzahlen vorgegebener Antriebsräder berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nAb) nicht plausibel ist und keine Übereinstimmung zwischen der gemessenen Drehzahl des Elektromotors (nE) und der berechneten Drehzahl des Elektromotors (nEb) und/oder der aus den Drehzahlen weiterer Fahrzeugräder berechneten Drehzahl des Antriebstranges (nA* b) vorliegt.
Gemäß einem weiteren, von der Ermittlung der Drehzahl des Antriebstranges prinzipiell unabhängigen Aspekt der Erfindung kann vorgesehen sein, dass Generator und Elektromotor durch eine Regelanordnung in Abhängigkeit von einem Soll- Istwertvergleich des Verhältnisses der Drehzahlen von Verbrennungsmotor und Antriebstrang steuerbar ist.
Hier wird der allgemeine Gedanke verwirklicht, durch Steuereingriffe am Elektromotor sowie am Generator das Verzweigungsgetriebe als stufenlos steuerbares Übersetzungsgetriebe zwischen Verbrennungsmotor und Antriebstrang einzusetzen. In diesem Zusammenhang kann es vorteilhaft sein, wenn der E- lektromotor auf Generatorbetrieb und/oder der Generator auf Motorbetrieb umsteuerbar sind.
Im übrigen wird hinsichtlich bevorzugter Merkmale der Erfindung auf die Ansprüche sowie die nachfolgende Erläuterung der Zeichnung verwiesen, anhand der eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung näher beschrieben wird.
Dabei zeigen:
Fig. 1 eine schematisierte Darstellung eines Fahrzeuges mit einem Hybridantrieb der eingangs angegebenen Art und
Fig. 2 einen schematisierten Ablaufplan zur Plausibilisie- rung und Ermittlung der Drehzahl (nA) des Antriebstranges, wobei diese Drehzahl im dargestellten Beispiel die Drehzahl einer Kardanwelle darstellt.
Gemäß Fig. 1 besitzt ein nicht näher dargestelltes Kraftfahrzeug nicht angetriebene lenkbare Vorderräder 1 und angetriebene Hinterräder 2.
Die Hinterräder sind in grundsätzlich bekannter Weise über ein Achsdifferential 3 mit einer Kardanwelle 4 antriebsgekoppelt, welche ihrerseits mit der Motorwelle eines Elektromotors 5 antriebsverbunden ist . Der Elektromotor 5 ist über ein als Verzweigungsgetriebe ausgebildetes Planetengetriebe 6 mit einem Verbrennungsmotor 7 sowie einem Generator 8 antriebs- verbunden, wobei die Motorwelle des Verbrennungsmotors 7 mit dem Planetenträger 9, die zur Motorwelle des Verbrennungsmotors 7 koaxiale Welle des Generators 8 mit dem Sonnenrad 10 des Planetengetriebes und die Motorwelle des Elektromotors 5 mit dem Hohlrad 11 des Planetengetriebes drehfest verbunden ist . Der Elektromotor 5 sowie der Generator 8 sind elektrisch über nicht dargestellte Gleich- und Wechselrichter mit einer Batterie 12 verbunden.
Den Vorderrädern 1 sind Drehzahlgeber 13 und den Hinterrädern 2 Drehzahlgeber 14 zugeordnet . Die Drehzahlen des Verbrennungsmotors 7, des Generators 8 und des Elektromotors 5 werden durch Drehzahlgeber 15 bis 17 erfaßt.
Eine elektronische Steuervorrichtung 18 ist ausgangsseitig mit dem Verbrennungsmotor 7, dem Generator 8 und dem Elektromotor 5 zu deren Steuerung verbunden. Eingangsseitig ist die Steuerung 18 an die Drehzahlgeber 13 bis 17 angeschlossen. Außerdem ist die Eingangsseite der Steuerung 18 mit nicht dargestellten weiteren Sensoren verbunden, die insbesondere den Zustand von fahrerseitig betätigten Steuerorganen, beispielsweise Fahr- und Bremspedal, registrieren und damit der Steuerung 18 „melden" welche Fahrleistung vom Fahrer gewünscht wird. Darüber hinaus können die weiteren Sensoren auch Parameter des Fahrweges, beispielsweise dessen Steigung oder Gefälle, sowie weitere Betriebsparameter des Verbrennungsmotors 7 erfassen.
Gemäß Fig. 2 erhält die Steuerung 18 von den Drehgebern 13 Signale, die die Drehzahl nR* der Vorderräder 1 widergeben. Von den Drehgebern 14 erhält die Steuerung 18 Signale zu den Drehzahlen nR der angetriebenen Hinterräder 2. Die Drehgeber 15 bis 17 übermitteln die Drehzahlen nV, nG und nE des Verbrennungsmotors 7, des Generators 8 sowie des Elektromotors 5.
Alle diese Signale können von der Steuerung 18 nach vorzugebenden Kriterien auf Plausibilität überprüft werden.
Unter Berücksichtigung der Übersetzungsverhältnisse des Planetengetriebes 6 kann die Steuerung 18 aus den von den Drehgebern 15 und 16 übermittelten Drehzahlen nV und nG des Verbrennungsmotors 7 sowie des Generators 8 eine berechnete Drehzahl Eb des Elektromotors 5 ermitteln. Desweiteren kann die Steuerung 18 aus den von den Drehgebern 14 ermittelten Drehzahlen nR der Hinterräder 2 unter Berücksichtigung der Ü- bersetzungsverhältnisse des Differentials 3 eine berechnete Drehzahl nAb der Kardanwelle 4 ermitteln. Schließlich kann die Steuerung 18 unter der Voraussetzung, dass die Räder 1 und 2 im wesentlichen schlupffrei rollen, auch aus den von den Drehgebern 13 erfassten Drehzahlen nR* der Vorderräder eine Drehzahl nA* b für die Drehzahl der Kardanwelle 4 bzw. des Antriebstranges berechnen.
Auch alle vorgenannten berechneten Drehzahlen nE , nAb und nA*b können nach vorgegebenen Kriterien auf Plausibilität ü- berprüft werden.
Die Steuerung 18 ermittelt aus den ihr vorliegenden Informationen die Drehzahl nA des Antriebstranges.
Falls die aus den Drehzahlen von Verbrennungsmotor und Generator berechnete Drehzahl nEb des Elektromotors plausibel ist und die vom Drehzahlgeber 17 gemessene Drehzahl nE des Elektromotors 5 mit der berechneten Drehzahl nEb des Elektromotors 5 sowie mit der aus den Drehzahlen nR der Hinterräder 2 berechneten Drehzahl nAb des Antriebstranges innerhalb einer vorgegebenen Toleranz übereinstimmt, wird gemäß Position I in Fig. 2
nA = nE
gesetzt .
Gemäß der Position II in Fig. 2 wird für die zu ermittelnde Drehzahl des Antriebstranges ebenfalls
nA = nE gesetzt, wenn die aus den Drehzahlen der angetriebenen Hinterräder 2 errechnete Drehzahl nAb des Antriebstranges nicht mit der aus den Drehzahlen nR* der Vorderräder 1 ermittelten Drehzahl nA* b übereinstimmt, jedoch die berechneten Drehzahlen nEb und nA* b plausibel sind und die vom Drehgeber 17 gemessene Drehzahl nE des Elektromotors 5 innerhalb einer vorgegebenen Toleranz mit dem berechneten Wert nEb der Drehzahl des Elektromotors sowie der aus den Drehzahlen der Vorderräder rechnerisch ermittelten Drehzahl nA* b des Antriebstranges übereinstimmt .
In diesem Falle wird desweiteren vorzugsweise ein Fehlersignal dafür erzeugt, dass die aus den Drehzahlen der Hinterräder berechnete Drehzahl nAb des Antriebstranges falsch ist.
Gemäß Position III in Fig. 2 wird
nA = nAb
gesetzt, wenn keine hinreichende Übereinstimmung zwischen der vom Drehzahlgeber 17 gemessenen Drehzahl nE des Elektromotors 5 mit der aus den Drehzahlen von Verbrennungsmotor und Generator berechneten Drehzahl nEb des Elektromotors sowie der aus den Drehzahlen der Hinterräder errechneten Drehzahl nAb des Antriebstranges vorliegt, jedoch die errechnete Drehzahl nEb des Elektromotors 5 plausibel ist und insbesondere mit den aus den Drehzahlen der Vorder- bzw. Hinterräder errechneten Drehzahlen nAb und nA*b hinreichend übereinstimmt .
Vorzugsweise wird in diesem Fall ein Fehlersignal dafür erzeugt, dass die gemessene Drehzahl nE des Elektromotors 5 falsch ist.
Gemäß der Position IV in Fig. 2 wird
nA = nEb gesetzt, wenn die aus den Drehzahlen der Hinterräder und aus den Drehzahlen der Vorderräder ermittelten Drehzahlen nAb und nA* b nicht hinreichend übereinstimmen und die vom Drehgeber 17 gemessene Drehzahl nE des Elektromotors 5 nicht hinreichend mit der berechneten Drehzahl nEb des Elektromotors bzw. der aus den Drehzahlen der Vorderräder errechneten Drehzahl nA* b übereinstimmt, jedoch sowohl die errechnete Drehzahl nEb des Elektromotors als auch die aus den Drehzahlen der Vorderräder errechnete Drehzahl nA* b des Antriebstranges plausibel sind und eine hinreichende Übereinstimmung zwischen den berechneten Drehzahlen nEb und nA* besteht .
Vorzugsweise werden in diesem Fall zwei Fehlersignale dafür ausgegeben, dass die gemessene Drehzahl nE des Elektromotors sowie die aus den Drehzahlen der Hinterräder berechnete Drehzahl nAb des Antriebstranges falsch sind.
Falls keine Ermittlung der Drehzahl nA des Antriebstranges gemäß den Positionen I bis IV erfolgen kann, wird gemäß Position V in Fig. 2 ein Notfallsignal dafür erzeugt, dass nA nicht ermittelbar ist und kein sicherer Betriebszustand gewährleistet werden kann. In einem solchen Falle ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Steuerung 18 den Verbrennungsmotor 7 sowie den Elektromotor 5 sofort abschaltet .
Solange die Drehzahl nA des Antriebstranges ermittelbar ist, kann die Steuerung 18 durch entsprechende Steuereingriffe am Generator 8 sowie am Elektromotor 5 praktisch beliebige Übersetzungsverhältnisse zwischen den Drehzahlen nV des Verbrennungsmotors und den Drehzahlen nR der angetriebenen Fahrzeugräder 2 herstellen, d.h. das Verzweigungs- bzw. Planetengetriebe 6 sowie der Elektromotor 5 und der Generator 8 wirken funktionsmäßig so miteinander zusammen, als ob zwischen dem Verbrennungsmotor 7 und den angetriebenen Fahrzeugrädern 2 ein Getriebe mit stufenlos steuerbarer Übersetzung angeordnet wäre . Das jeweils zwischen Verbrennungsmotor 7 und den Antriebsrädern 2 auftretende Übersetzungsverhältnis kann prinzipiell durch Soll-Istwertvergleich geregelt werden, wobei der Sollwert des Übersetzungsverhältnisses in Abhängigkeit von Betriebsparametern bestimmt werden kann, z.B. in Abhängigkeit von der Stellung fahrerseitig betätigter Steuerorgane, wie insbesondere Fahr- bzw. Bremspedal, sowie in Abhängigkeit von sensorisch erzeugten Signalen für Fahrbahnbedingungen, wie z.B. Gefälle oder Steigung.
In diesem Zusammenhang kann es vorteilhaft sein, wenn sich der Elektromotor 5 auch auf Generatorbetrieb bzw. der Generator 8 auch auf Elektromotorbetrieb umsteuern lassen.
Soweit bei der oben beschriebenen Ermittlung von Drehzahlen geprüft wird, ob auf unterschiedlichen Wegen ermittelte Drehzahlen hinreichend übereinstimmen, werden vorzugsweise Toleranzen vorgegeben, deren Maße mit zunehmen Drehzahlen anwachsen.
Die Erfindung ist nicht auf einen Hybridantrieb mit einem einzigen Elektromotor 5 beschränkt, der mit der Kardanwelle 4 zwangsgekoppelt ist. Statt dessen können auch mit den Antriebsrädern 2 zwangsgekoppelte bzw. an den Achswellen dieser Räder 2 angeordnete Elektromotoren vorgesehen sein. In diesem Fall dwird die Drehzahl nE ersetzt durch
nE = i (nEi + nE2) , wobei
i das Übersetzungsverhältnis des Differentials und nEx sowie nE2 die drehzahlen der den Rädern 2 zugeordneten Elektromotoren bezeichnen. DaimlerChrysler AG
Bezugszeichenliste
1 Vorderräder
2 Hinterräder
3 Differential
4 Kardanwelle
5 Elektromotor
6 Planetengetriebe
7 Verbrennungsmotor
8 Generator
9 Planetenträger
10 Sonnenrad
11 Hohlrad
12 Batterie
13 Drehzahlgeber
14 Drehzahlgeber
15 Drehzahlgeber
16 Drehzahlgeber
17 Drehzahlgeber
18 Steuerung bzw. Regelung
nA verifizierte Drehzahl des Antriebstranges nE gemessene Drehzahl des Elektromotors (5) nG gemessene Drehzahl des Generators (8) nV gemessene Drehzahl des Verbrennungsmotors (7) nR gemessene Drehzahl der Hinterräder (2) nR* gemessene Drehzahl der Vorderräder nEb aus nG und nV berechnete Drehzahl des Elektromotors (5) nAb aus nR berechnete Drehzahl des Antriebstranges/ der Kardanwelle (4) nA* b aus nR* berechnete Drehzahl des Antriebstranges/ der Kardanwelle (4)

Claims

DaimlerChrysler AGPatentansprüche
1. Hybridantrieb für Kraftfahrzeuge mit einem Verbrennungsmotor (7) , einem Elektromotor (5) , einem Generator (8) und einem zwischen Verbrennungsmotor, Generator und E- lektromotor angeordneten Verzweigungsgetriebe (6) mit je einem Getriebeanschluß, d.h. Getriebeeingang bzw. -aus- gang, für den Verbrennungsmotor, den Generator und den ü- ber einen Antriebstrang (4) mit angetriebenen Rädern (2) des Kraftfahrzeuges zwangsgekoppelten Elektromotor, wobei zur Steuerung des Hybridantriebes die Drehzahl (nA) des Antriebstranges mittels einer Sensoranordnung bestimmt wird, die separate Sensoren (13 bis 17) zur Ermittlung von Messwerten der Drehzahl (nV) des Verbrennungsmotors, der Drehzahl (nG) des Generators, der Drehzahl (nE) des Elektromotors, der Drehzahl (nR) vorgegebener angetriebener Fahrzeugräder (2) und/oder der Drehzahl (nR*) weiterer Fahrzeugräder (1) aufweist, wobei als Drehzahl (nA) des Antriebstranges eine Drehzahl verwendet wird, die auf zumindest zwei unterschiedlichen und relativ zueinander unsymmetrisch redundanten Wegen aus vorgenannten Messwerten verifizierbar ist.
2 . Hybridantrieb nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass als Drehzahl (nA) eine gemessene Drehzahl (nE) des Elektromotors verwendet wird, wenn eine aus den Drehzahlen des Verbrennungsmotors (nV) und des Generators (nG) berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) plausibel ist und mit der gemessenen Drehzahl des Elektromotors (nE) hinreichend übereinstimmt und außerdem eine hinreichende Übereinstimmung der gemessenen Drehzahl des Elektromotors (nE) mit einer aus den Drehzahlen (nR) vorgegebener angetriebener Fahrzeugräder (2) berechneten Drehzahl des Antriebstranges (nAb) gegeben ist.
Hybridantrieb nach Anspruch 1 oder 2 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , - dass als Drehzahl des Antriebstranges (nA) eine gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) verwendet wird, wenn eine aus den Drehzahlen von Verbrennungsmotor und Generator berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) sowie eine aus den Drehzahlen weiterer Fahrzeugräder (1) berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nA* b) plausibel sind und die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) hinreichend sowohl mit der vorgenannten berechneten Drehzahl des E- lektromotors (nEb) sowie mit der vorgenannten berechneten Drehzahl des Antriebstranges (nA* b) übereinstimmt .
Hybridantrieb nach Anspruch 3 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zusätzlich ein Fehlersignal erzeugt wird, um anzuzeigen, dass der aus den Drehzahlen vorgegebener angetriebener Fahrzeugräder berechnete Wert der Drehzahl des Antriebstranges (nAb) falsch ist.
Hybridantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass als Drehzahl des Antriebstranges (nA) eine aus den Drehzahlen vorgegebener angetriebener Fahrzeugräder berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nAb) verwendet wird, wenn diese Drehzahl hinreichend mit einer aus den Drehzahlen weiterer Fahrzeugräder (1) errechneten Drehzahl des Antriebstranges (nA*b) übereinstimmt und eine aus den Drehzahlen von Verbrennungsmotor und Generator berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) plausibel ist und außerdem keine hinreichende Übereinstimmung zwischen der gemessenen Drehzahl des Elektromotors (nE) und einer aus den Drehzahlen von Verbrennungsmotor und Generator berechneten Drehzahl des Elektromotors (nEb) sowie einer aus den Drehzahlen vorgegebener Antriebsräder (2) errechneten Drehzahl des Antriebstranges (nAb) vorliegt .
Hybridantrieb nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein Fehlersignal erzeugt wird, um anzuzeigen, dass die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) falsch ist.
Hybridantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass als Drehzahl des Antriebstranges (nA) eine aus den Drehzahlen von Verbrennungsmotor und Generator berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) verwendet wird, wenn die berechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) sowie eine aus den Drehzahlen weiterer Fahrzeugräder (1) berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nA* b) plausibel sind und miteinander hinreichend übereinstimmen, jedoch eine aus den Drehzahlen vorgegebener Antriebsräder (2) berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nAb) nicht plausibel ist bzw. keine Übereinstimmung zwischen einer gemessenen Drehzahl des Elektromotors (nE) und der berechneten Drehzahl des Elektromotors (nEb) und/oder der aus den Drehzahlen weiterer Fahrzeugräder (1) berechneten Drehzahl des Antriebstranges (nA* b) vorliegt.
Hybridantrieb nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass Fehlersignale erzeugt werden, um anzuzeigen, dass die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) sowie die aus den Drehzahlen vorgegebener angetriebener Räder (2) des Fahrzeuges berechnete Drehzahl des Antriebstranges (nAb) falsch sind.
9. Hybridantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass bei mangelhafter Verifikation der zu ermitteltenden Drehzahl des Antriebstranges (nA) ein Notfallsignal erzeugt und/oder Verbrennungsmotor (7) und Elektromotor (5) abgeschaltet werden.
10. Hybridantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die gemessene Drehzahl des Elektromotors (nE) und eine aus den Drehzahlen von Verbrennungsmotor (7) und Generator (5) errechnete Drehzahl des Elektromotors (nEb) als hinreichend übereinstimmend gewertet werden, solange zwischen diesen Drehzahlen eine Differenz unterhalb eines vorgegebenen Toleranzwertes vorliegt.
11. Hybridantrieb nach Anspruch 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Toleranzwert mit steigenden Drehzahlen (nE, nEb) wächst .
12. Hybridantrieb für Kraftfahrzeuge mit einem Verbrennungsmotor (7) , einem Elektromotor (5) , einem Generator (8) und einem zwischen Verbrennungsmotor, Generator und E- lektromotor angeordneten Verzweigungsgetriebe (6) mit je einem Getriebeanschluss, d.h. Getriebeeingang bzw. -aus- gang, für den Verbrennungsmotor, den Generator und den ü- ber einen Antriebstrang (4) mit angetriebenen Rädern (2) des Kraftfahrzeuges zwangsgekoppelten Elektromotor, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass Generator und Elektromotor durch eine Regelanordnung (18) in Abhängigkeit von einem Soll-Istwertvergleich des Verhältnisses der Drehzahlen von Verbrennungsmotor (nV) und der Drehzahlen (nAb,nR) des Antriebstranges (4) bzw. der angetriebenen Räder (2) steuerbar ist.
13. Hybridantrieb nach Anspruch 12 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Sollwert parameterabhängig vorgebbar ist, insbesondere in Abhängigkeit der Stellungen fahrerseitig betätigter Steuerorgane, insbesondere Fahr- und/oder Bremspedal, und/oder in Abhängigkeit von Signalen einer Parameter eines Fahrweges, z.B. Steigungen und Gefälle, erfassenden Sensorik.
14. Hybridantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Elektromotor (5) auf Generatorbetrieb und/oder der Generator (8) auf Elektromotorbetrieb umsteuerbar sind.
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