EP1536065A1 - Antistatisches Papier nebst Paneel - Google Patents

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EP1536065A1
EP1536065A1 EP04103947A EP04103947A EP1536065A1 EP 1536065 A1 EP1536065 A1 EP 1536065A1 EP 04103947 A EP04103947 A EP 04103947A EP 04103947 A EP04103947 A EP 04103947A EP 1536065 A1 EP1536065 A1 EP 1536065A1
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EP
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paper
abrasion
resistant particles
panel
mixture
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Dr. Leonhard Schitter
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Interglarion Ltd
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Kaindl Flooring GmbH
M Kaindl OG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/048—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against static electricity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]

Definitions

  • the invention relates to a paper and panels made therefrom a floor.
  • the panels comprise a support and the thereto attached paper, which is usually printed and then decorative paper is called.
  • the panels point laterally Coupling elements on, panels can be joined together with or without glue be as described for example in WO 01/94721 A1 becomes.
  • the decorative paper can be applied abrasion-resistant particles of corundum, Alumina or silicon carbide to be suitable for a walk to be.
  • the abrasion-resistant particles are embedded in a resin matrix.
  • resins melamine resins are preferably used for cost reasons, which may be mixed with urea resins.
  • Process for the preparation a decor paper for floor panels are from the documents US 4,940,503, WO 00/44576 A1, WO00 / 44984 A1 and WO02 / 066265 known.
  • the backing paper can be attached to the backing by means of a resin be.
  • a resin urea resin is then preferred because it is on the bottom less depends on resistance to moisture. It can therefore be dispensed with more expensive additives such as melamine resin.
  • HDF is preferred as a carrier material, since this material is dimensionally stable and Can be processed well, A manufacturing process for such Plate is described in DE 20210718 U1.
  • a carrier for a laminate floor can also consist of several layers of paper exist that have been glued together, such as WO 96/27721 discloses.
  • Such a laminate floor can be particularly at low relative Humidity during walking static charge, one humidity below 50% is low in the context of the invention. Under unfavorable Conditions, a person can up to a body tension of up to Charge 25,000 volts,
  • a panel may be used be designated as if the possible charging of persons below of 2000V.
  • the object of the invention is to provide a decorative paper together with panel with antistatic properties.
  • a paper such as a decorative paper or an overlay paper provided with a resin mixture
  • the quaternary Ammonium compounds preferably containing quaternary amines.
  • the proportion of quaternary ammonium compounds at least 10% by weight in the resin mixture.
  • Da quaternary Ammonium compounds are relatively expensive, the proportion of 20 wt .-% should not be exceeded.
  • the paper can be guided in the form of a paper web through a mixture which, in addition to urea and / or melamine resins mentioned contains quaternary ammonium compounds.
  • the soaked paper is dried and in the appropriate time with a carrier preferably pressed under the supply of heat.
  • the mixture may alternatively be sprayed on, for example.
  • Abrasion-resistant particles can according to the state described above the technique are applied to the decor top.
  • the mixture already contains abrasion resistant particles and Although in particular alumina / corundum, since this material in rule is barely visible and thus the view of the decor hardly affected becomes. It will be in one operation abrasion resistant particles on the Decorative paper applied and at the same time the antistatic properties improved
  • the decor paper is mixed with the abrasion-resistant particles soaked and then placed on the bottom of the decor paper the mixture at least partially removed, for example by means of a doctor blade.
  • the mixture contains abrasion-resistant particles
  • the mixture advantageously contains additionally viscosity-increasing substances such as cellulose derivatives. This ensures that the abrasion-resistant particles improved in the mixture be held in suspense. So will be a good even Distribution of abrasion-resistant particles on the paper surface achieved.
  • an overlay is soaked with a mixture that is a resin such as urea resin and / or melamine resin. It also contains this Mixture also substances that increase the electrical conductivity, thus in particular the said quaternary ammonium compounds.
  • the proportion is again preferably from 1 to 20 wt .-%.
  • Carrier, decor paper and overlay are pressed together to the plate.
  • a Gegenzugpapier is pressed with, which then located at the bottom of the carrier.
  • abrasion resistant particles such as corundum can be unilaterally applied to the overlay have been applied, carrier, decorative paper and overlay and optionally a Gegenzugpapier be pressed together so that the abrasion-resistant particles between the decorative paper and the overlay are located. The decor is then visible on the surface of the plate,
  • the mixture comprises a urea and / or melamine resin, quaternary amines, cellulose fibers and powdered corundum.
  • the grain size of the corundum is on average between 60 .mu.m and 120 .mu.m.
  • the proportion of quaternary amines in the mixture is about 15 wt .-%, this decorative paper 1 is metered with the help of metering rollers provided with the mixture and indeed with about 150 g / m 2 (determined after drying).
  • the mixture is scraped off with a doctor blade.
  • the abrasion-resistant particles 2 remain predominantly on the upper side. Subsequently, the decorative paper 1 with the abrasion-resistant particles 2 located thereon is dried in a floating dryer.
  • the dried decorative paper 1 is with its underside on an 8 mm brought thick HDF plate 3.
  • On the decor is one with a mixture from melamine resin and quaternary amines impregnated so-called "Overlay" 4 laid.
  • Below the HDF plate is one with a urea resin Soaked, serving as a counterweight 5 paper laid.
  • the papers 1 and 5 are inclusive overlay 4 with the HDF plate 3 at temperatures of 180 ° C to 220 ° C pressed.
  • a floor covering was made of seven panels for testing purposes, which were prepared according to the above example.
  • the test area was about 1400 mm * 1400 mm.
  • the test of antistatic properties carried out according to EN 1815 (1 997), method A, the covering lay on an insulating rubber flap on.
  • the measurements were at two Various climatic conditions were carried out a walk-in climatic chamber stored.

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Papier sowie hieraus hergestellte Paneele für einen Fußboden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Papier sowie hieraus hergestellte Paneele für einen Fußboden. Die Paneele umfassen einen Träger und das hierauf angebrachte Papier, welches in der Regel bedruckt ist und dann Dekorpapier genannt wird. In der Regel ist unterhalb des Trägers ein Gegenzug vorzugsweise in Form eines Papiers aufgebracht. Die Paneele weisen seitlich Kupplungselemente auf, Paneele können so mit oder ohne Leim zusammengefügt werden, wie beispielsweise in der WO 01/94721 A1 beschrieben wird.
Das Dekorpapier kann aufgebrachte abriebfeste Partikel aus Korund, Aluminiumoxid oder Siliziumkarbid aufweisen, um für ein Begehen geeignet zu sein. Die abriebfesten Partikel sind in einer Harzmatrix eingebettet. Als Harze werden aus Kostengründen bevorzugt Melaminharze verwendet, die mit Harnstoffharzen versetzt sein können. Verfahren zur Herstellung eines Dekorpapiers für Fußbodenpaneele sind aus den Druckschriften US 4,940,503, WO 00/44576 A1, WO00/44984 A1 sowie der WO02/066265 bekannt.
Das Gegenzugpapier kann am Träger mittels eines Harzes angebracht sein. Als Harz wird dann Harnstoffharz bevorzugt, da es auf der Unterseite weniger auf Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit ankommt. Es kann daher auf teurere Zusätze wie Melaminharz verzichtet werden.
Als Träger dient vielfach eine Platte aus einem Holzwerkstoff, Derzeit wird HDF als Trägermaterial bevorzugt, da dieses Material formstabil ist und gut bearbeitet werden kann, Ein Herstellungsverfahren für eine solche Platte wird in der DE 20210718 U1 beschrieben.
Ein Träger für einen Laminatfußboden kann aber auch aus mehreren Papierschichten bestehen, die miteinander verleimt worden sind, wie beispielsweise die WO 96/27721 offenbart.
Ein solcher Laminatfußboden kann sich insbesondere bei geringer relativer Luftfeuchtigkeit beim Begehen statisch aufladen, Eine Luftfeuchtigkeit unterhalb von 50% ist gering im Sinne der Erfindung. Unter ungünstigen Bedingungen kann sich ein Mensch auf eine Körperspannung von bis zu 25,000 Volt aufladen,
Bei Annäherung an geerdete Teile wie einem Heizkörper treten Entladungsfunken auf, welche bei empfindlichen Personen bereits oberhalb von 2KV spürbar sind. Bei höheren Ladungen kann die Entladung schmerzhaft sein. Durch derartige Aufladungen können elektronische Geräte wie Computer und elektronische Schaltungen beschädigt werden.
Um diesem Problem zu begegnen, werden Paneele mit sogenanntem "astatischem" Verhalten angeboten. Gemäß der EN 1815 darf ein Paneel so bezeichnet werden, wenn die mögliche Aufladung von Personen unterhalb von 2000 V liegt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Dekorpapiers nebst Paneel mit antistatischen Eigenschaften.
Gelöst wird die Aufgabe durch ein Papier mit den Merkmalen des Hauptanspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Erfindungsgemäß wird ein Papier, so zum Beispiel ein Dekorpapier oder ein Overlaypapier mit einer Harzmischung versehen, die quaternäre Ammoniumverbindungen, bevorzugt quaternäre Amine enthält. Um die Norm EN 1815 zu erfüllen, beträgt der Anteil an quaternäre Ammoniumverbindungen in der Harzmischung wenigstens 10 Gew.-%. Da quaternäre Ammoniumverbindungen relativ teuer sind, sollte der Anteil von 20 Gew.-% nicht überschritten werden.
Das Papier kann in Form einer Papierbahn durch ein Gemisch geführt werden, welches neben Harnstoff- und/ oder Melaminharzen die genannten quaternären Ammoniumverbindungen enthält. Das so getränkte Papier wird getrocknet und zu gegebener Zeit mit einem Träger vorzugsweise unter Zufuhr von Wärme verpresst.
Das Gemisch kann alternativ zum Beispiel aufgesprüht werden.
Es resultiert ein Paneel mit verbesserten antistatischen Eigenschaften im Vergleich zu einem Paneel, bei dem das Papier mit anderen üblichen Harzen getränkt worden ist. Durch die quaternären Ammoniumverbindungen wird nämlich die elektrische Leitfähigkeit im Oberflächenbereich des Fußbodenbelags gesteigert. Dies führt zu einer reduzierten Aufladung von Personen, die den Fußbodenbelag betreten.
Abriebfeste Partikel können gemäß dem eingangs beschriebenen Stand der Technik auf die Dekoroberseite aufgebracht werden. Um kostengünstig zu produzieren, enthält das Gemisch bereits abriebfeste Partikel und zwar insbesondere Aluminiumoxid / Korund, da dieses Material in Regel kaum sichtbar ist und somit die Sicht auf das Dekor kaum beeinträchtigt wird. Es werden dann in einem Arbeitsgang abriebfeste Partikel auf das Dekorpapier aufgetragen und zugleich die antistatischen Eigenschaften verbessert,
Vorteilhaft wird das Dekorpapier im Gemisch mit den abriebfesten Partikeln getränkt und anschließend wird auf der Unterseite des Dekorpapiers das Gemisch zumindest teilweise beispielsweise mittels eines Rakels entfernt. So wird erreicht, dass die abriebfesten Partikel überwiegend einseitig auf dem Dekorpapier aufgebracht sind. Dies ist von Vorteil, da die abriebfesten Partikel für den genannten Zweck lediglich auf einer Seite benötigt werden, nämlich auf der Seite mit dem Dekor.
Enthält das Gemisch abriebfeste Partikel, so enthält das Gemisch vorteilhaft zusätzlich viskositätserhöhende Substanzen wie Cellulosederivate. Hierdurch wird erreicht, dass die abriebfesten Partikel verbessert im Gemisch in der Schwebe gehalten werden. So wird eine gute gleichmäßige Verteilung der abriebfesten Partikel auf der Papieroberfläche erreicht.
Schließlich wird ein Overlay mit einem Gemisch getränkt, dass ein Harz wie Harnstoffharz und/ oder Melaminharz enthält. Außerdem enthält dieses Gemisch ebenfalls Substanzen, die die elektrische Leitfähigkeit erhöhen, also insbesondere die genannten quaternären Ammoniumverbindungen. Der Anteil liegt wiederum bevorzugt bei 1 0 bis 20 Gew.-%.
Träger, Dekorpapier und Overlay werden miteinander zur Platte verpresst. In der Regel wird ein Gegenzugpapier mit verpresst, welches sich dann an der Unterseite des Trägers befindet.
Alternativ können abriebfeste Partikel wie Korund einseitig auf das Overlay aufgebracht worden sein, Träger, Dekorpapier und Overlay sowie gegebenenfalls ein Gegenzugpapier werden so miteinander verpresst, dass sich die abriebfesten Partikel zwischen dem Dekorpapier und dem Overlay befinden. Das Dekor ist dann auf der Oberfläche der Platte sichtbar,
Ausführungsbeispiel
Ein Papier 1 , auf das auf der Oberseite ein Dekor aufgedruckt worden ist, wird in einem Gemisch dosiert getränkt. Das Gemisch umfasst ein Harnstoff- und/ oder Melaminharz, quaternäre Amine, Cellulosefasern sowie pulverförmiges Korund. Die Korngröße des Korunds liegt im Mittel zwischen 60 µm und 120 µm. Der Anteil an quaternären Aminen in der Mischung liegt bei ca. 15 Gew.-%, Dieses Dekorpapier 1 wird mit Hilfe von Dosierwalzen dosiert mit der Mischung versehen und zwar mit ca. 150 g/m2 (ermittelt nach dem Trocknen). An der Unterseite des Dekorpapiers 1 wird das Gemisch mit einem Rakel abgeschabt. Überwiegend auf der Oberseite verbleiben die abriebfesten Partikel 2. Anschließend wird das Dekorpapier 1 mit den darauf befindlichen abriebfesten Partikeln 2 in einem Schwebtrockner getrocknet.
Das getrocknete Dekorpapier 1 wird mit seiner Unterseite auf eine 8 mm dicke HDF-Platte 3 gebracht. Auf das Dekor wird ein mit einer Mischung aus Melaminharz und quaternären Aminen getränktes sogenanntes "Overlay" 4 gelegt. Unterhalb der HDF-Platte wird ein mit einem Harnstoffharz getränktes, als Gegenzug dienendes Papier 5 gelegt. Beispielsweise in einer Kurztaktpresse werden die Papiere 1 und 5 inklusive Overlay 4 mit der HDF-Platte 3 bei Temperaturen von 180°C bis 220 °C verpresst.
Aus der Platte 3 mit den verpressten Papieren werden durch Sägen und Fräsen Paneele mit Kupplungsmitteln mit den Maßen 1400 mm * 200 mm hergestellt, Das Ergebnis wird schematisch in der Figur gezeigt.
Ein Fußbodenbelag wurde zu Testzwecken aus sieben Paneelen gebildet, die gemäß dem vorgenannten Beispiel hergestellt wurden. Die Prüffläche betrug etwa 1400 mm * 1400 mm. Die Prüfung der antistatischen Eigenschaften erfolgte nach EN 1815 (1 997), Verfahren A, Der Belag lag auf einer isolierenden Gummimappe auf. Die Messungen wurden bei zwei verschiedenen Klimabedingungen durchgeführt, Dazu wurde die Probe in einer begehbaren Klimakammer gelagert.
Eine Messreihe wurde bei 23 °C und 50% relativer Feuchte und eine weitere Messreihe bei 23 °C und 25% relativer Feuchte (r. F.) durchgeführt, Die Versuchspersonen trugen Sandalen mit Gummisohlen gemäß Spezifikation der Prüfvorschrift, Bei einer weiteren Messung trug die Person Straßenschuhe mit Gummisohle. Es wurde die kommerziell erhältliche Prüfeinrichtung "Keithley 651 7, S/N 0598551 mit kapazitiver Handsonde zur Messung der Personenaufladung verwendet. Folgende Ergebnisse wurden ermittelt:
Klima Schuh Mittlere Spannung der Versuchsperson in Volt
23°C / 50% r. F, Standardsandale 63
Straßenschuh 107
23°C / 25% r. F. Standardsandale -902
Straßenschuh -415
Die Ergebnisse der Prüfung ergaben damit, dass die erfindungsgemäß hergestellten Paneele ein in Anlehnung an die Norm IEC 1340-4-1 definiertes "astatisches" Verhalten zeigen, da sowohl unter den Klimabedingungen von 23°C / 50% r. F, als auch 23°C / 25% r. F, auch bei nicht leitender Verlegung die mittlere Spannung der Versuchsperson den Wert von 2 kV nicht überschreitet. Nach IEC 1 340-4-1 ist der Begriff "astatisches" Verhalten durch eine Personenaufladung von weniger als 2 kV definiert. Es ist jedoch ein Verfahren zur Messung der Personenaufladung noch nicht festgelegt. Damit ist eine eindeutige Klassifikation nach dieser Prüfnorm nicht zulässig. Das hier herangezogene Verfahren nach EN 1815 ist aber ein seit über 20 Jahren angewendetes und anerkanntes Verfahren zur Messung der Personenaufladung beim Gehen auf verschiedenen Bodenbelagstypen.

Claims (9)

  1. Papier (1,4), insbesondere Dekorpapier (1 ), welches mit quaternären Ammoniumverbindungen, bevorzugt quaternären Aminen versehen ist.
  2. Papier (1 , 4) nach Anspruch 1 , das zusätzlich mit einem Harnstoffharz und/ oder einem Melaminharz versehen ist.
  3. Papier (1 , 4) nach Anspruch 1 oder 2, das ganz oder überwiegend einseitig mit abriebfesten Partikeln (2), bevorzugt mit Korund versehen ist.
  4. Paneel für einen Fußboden insbesondere umfassend ein Dekorpapier (1 ) nach einem der Ansprüche 1 , 2 oder 3 mit einer Oberfläche, die mit einem Dekor versehen ist und die quaternären Ammoniumverbindungen, bevorzugt quaternären Amine enthält.
  5. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Oberfläche durch ein Dekorpapier (1 ) mit aufgebrachten abriebfesten Partikeln (2), insbesondere Korund gebildet wird,
  6. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Oberfläche ein Harnstoffharz und / oder ein Melaminharz enthält.
  7. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Unterseite mit einem Papier (5) versehen ist, welches bevorzugt mit Harnstoffharz versehen ist.
  8. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche umfassend eine Trägerplatte (3) aus HDF.
  9. Paneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das seitlich mit Kupplungselementen versehen ist.
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