EP1531947A1 - Siebvorrichtung mit klopfelementen - Google Patents

Siebvorrichtung mit klopfelementen

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EP1531947A1
EP1531947A1 EP03738091A EP03738091A EP1531947A1 EP 1531947 A1 EP1531947 A1 EP 1531947A1 EP 03738091 A EP03738091 A EP 03738091A EP 03738091 A EP03738091 A EP 03738091A EP 1531947 A1 EP1531947 A1 EP 1531947A1
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screen
mat
screening device
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traction means
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Lugwig Krieger Draht- und Kunststofferzeugnisse GmbH
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LUGWIG KRIEGER DRAHT und KUNST
Lugwig Krieger Draht- und Kunststofferzeugnisse GmbH
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    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/54—Cleaning with beating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Definitions

  • the invention relates to a sieving device with a sieve mat having sieve openings and knocking elements arranged beneath the sieve mat, which strike against the underside of the sieve mat in order to free the sieve mat from the sieve material blocking the sieve openings.
  • the object of the invention is to improve a sieve device of the type mentioned in such a way that, with simple construction and assembly, the sieve openings are reliably kept free of boundary grain and adhering grains of the sieved material.
  • this object is achieved in that the tapping elements are fastened to at least one elongated tensioning means, such as a rope or belt, which extends below the screen mat.
  • the arrangement of the tapping elements on elongated traction means is structurally particularly simple and leads to reliable cleaning results.
  • tapping elements are spherical. It is also preferably proposed that the traction means run transversely, longitudinally or obliquely to the conveying direction of the material to be screened.
  • the sieve mat is formed by an interchangeable sieve element which surrounds the sieve mat on all sides with a frame projecting downwards, the sieve surface of a sieve machine being able to be formed by a plurality of sieve elements.
  • Each interchangeable sieve element thus has its own device for keeping the sieve openings free of border grain and adhering grains.
  • a particularly simple assembly and interchangeability is achieved if the ends of the traction means are fastened to the frame of the sieve element in a form-fitting manner, in particular in a latching manner.
  • the tapping elements are arranged below a sieve mat stretched over the entire width of a screening machine, the ends of the traction means carrying two or more tapping elements being fastened to the sides of the screening machine.
  • the ends of the traction means can be fastened in a form-fitting manner, in particular in a latching manner, on the sides of the screening machine. It is also advantageous if crossbeams are fastened on the sieve machine substructure between the tapping elements and support the traction means.
  • the traverses run transversely or longitudinally to the conveying direction of the material to be screened.
  • a particularly easy interchangeability of the tapping elements is achieved if the screen mat is detachably attached to the sides of the screening machine with two opposite edges in particular by hooking. In terms of construction, it would be simple if the traction means ran through the tapping elements. The interchangeability of the tapping elements with respect to the traction means can also be achieved here.
  • FIG. 1 shows a vertical section through a single screen element having a frame with only one tapping element on the traction means
  • Figure 2 shows the screen element of Figure 1 with two tapping elements on the traction device
  • FIG. 3 shows the screen element according to FIG. 1 or 2 with two loosened traction means arranged underneath with one and two tapping elements;
  • Figure 4 is a vertical section through a screening machine with a screen mat stretched over the entire width of the screening machine and knocking elements arranged underneath.
  • a sieve element 1 is shown with a rectangular sieve mat 2, which is surrounded on all four sides by an edge 3, which projects over the sieve mat 2 downwards as a frame.
  • Sieve mat 2 and edge 3 are made of plastic and fastened to one another, in particular glued, jointly cast or welded, or sieve mat and edge or frame are made in one piece from plastic. Polyurethane is preferably used as the plastic.
  • Several of these Sieve elements form the sieve surface of a sieving machine and can easily be replaced individually.
  • the openings 4 in the edge 3 or frame can also be designed such that they have an inwardly projecting projection which must be overcome by the end 6, so that there is a latching fastening.
  • Knocking elements 7 are fastened on the traction means 5, which preferably consist of plastic and can have different shapes. In all of the exemplary embodiments, the knocking elements 7 are spherical.
  • the traction means with their tapping elements arranged thereon can be arranged transversely, lengthways or obliquely to the conveying direction of the material to be screened.
  • FIG. 4 shows a screening machine with a screening mat 8 arranged over the entire width of the screening machine, the two edges of which form tensioning folds 9, hooking behind the tensioning rails 10, which are fastened to the side walls 11 of the screening machine.
  • the screen mat 8 is held securely as a clamping mat in the screening machine.
  • a traction means 5 is fastened below the sieve mat 8, the two ends of the traction means being releasably fastened to the side cheeks 11, in particular to the supports 13 of the side cheeks 11.
  • a bore can be arranged in the support 13.
  • Trusses 12, on which the traction means 5 rests, are fastened to the substructure of the screening machine, at least between each truss 12 a tapping element 7 is arranged on the traction means. It should be noted in FIG. 4 that the parts are shown in a state in which they are lifted apart.
  • the crossbeams 12 can be arranged transversely or longitudinally to the conveying direction of the material to be screened, depending on how the screen 8 is installed. When the sieve 8 is stretched longitudinally, the cross members run transversely to the conveying direction.
  • flat irons are let into the plastic material of the sieve on the underside of the sieve, which protrude downwards and to which the traction element or the traction elements are fastened.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

Siebvorrichtung mit Klopfelementen
Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung mit einer Sieböffnungen aufweisenden Siebmatte und unter der Siebmatte angeordneten Klopf elementen, die gegen die Unterseite der Siebmatte schlagen, um die Siebmatte von dem die Sieböffnungen verstopfendem Siebgut zu befreien.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 8435 585 ist eine Siebvorrichtung bekannt mit leistenförmigen Klopfelementen, die auf einer elastischen Matte befestigt sind, die unterhalb der flexiblen Siebmatte angeordnet ist. Beide Matten sind auf Spannwellen befestigt, die sich hin- und herbewegen und damit dafür sorgen, dass die untere Siebmatte gespannt wird und mit den Leisten gegen die Unterseite der oberen Matte schlägt, um Grenzkorn aus den Sieböffnungen der oberen Matte zu lösen. Das Anordnen einer zweiten Matte unterhalb der ersten ist konstruktiv aufwendig und bedeutet einen erheblichen zusätzlichen Montageaufwand.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Siebvorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass bei einfacher Konstruktion und Montage die Sieböffnungen sicher von Grenzkorn und haftenden Kömern des Siebgutes freigehalten werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Klopfelemente an mindestens einem länglichen gespannten Zugmittel wie einem Seil oder Band befestigt sind, das sich unterhalb der Siebmatte erstreckt.
Das Anordnen der Klopfelemente auf länglichen Zugmitteln ist konstruktiv besonders einfach und führt zu sicheren Reinigungsergebnissen.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Klopfelemente kugelförmig sind. Auch vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Zugmittel quer, längs oder schräg zur Förderrichtung des Siebgutes verlaufen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Siebmatte von einem auswechselbaren Siebelement gebildet ist, das mit einem nach unten vorstehenden Rahmen die Siebmatte allseitig umgibt, wobei durch mehrere Siebelemente die Siebfläche einer Siebmaschine bildbar ist. Damit weist jedes auswechselbare Siebelement eine eigene Einrichtung zum Freihalten der Sieböffnungen von Grenzkorn und haftenden Körnern auf.
Eine besonders einfache Montage und Auswechselbarkeit wird erreicht, wenn die Enden des Zugmittels am Rahmen des Siebelements formschlüssig lösbar insbesondere rastend befestigt sind.
Alternativ wird vorgeschlagen, dass die Klopfelemente unterhalb einer über die gesamte Breite einer Siebmaschine gespannten Siebmatte angeordnet sind, wobei die Enden des zwei oder mehrere Klopfelemente tragenden Zugmittels an den Seiten der Siebmaschine befestigt sind. Hierbei können die Enden des Zugmittels formschlüssig lösbar insbesondere rastend an den Seiten der Siebmaschine befestigt sein. Auch ist hierbei von Vorteil, wenn zwischen den Klopfelementen Traversen auf der Siebmaschinenunterkonstruktion befestigt sind, die das Zugmittel stützen.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Traversen quer oder längs zur Förderrichtung des Siebgutes verlaufen. Eine besonders leichte Auswechselbarkeit der Klopfelemente wird erreicht, wenn die Siebmatte mit zwei gegenüberliegenden Rändern lösbar an den Seiten der Siebmaschine insbesondere einhakend befestigt ist. Konstruktiv wäre es einfach, wenn das Zugmittel durch die Klopfelemente hindurch verläuft. Hierbei ist auch die Auswechselbarkeit der Klopfelemente gegenüber dem Zugmittel erreichbar.
Eine alternative Befestigung wird vorgeschlagen, wenn an der Unterseite des Siebes Flacheisen vorstehen, die im Kunststoff des Siebes eingelassen sind und an denen die Zugelemente befestigt sind.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1 einen senkrechten Schnitt durch ein einzelnes einen Rahmen aufweisendes Siebelement mit nur einem Klopfelement auf dem Zugmittel;
Figur 2 das Siebelement nach Figur 1 mit zwei Klopfelementen auf dem Zugmittel;
Figur 3 das Siebelement nach Figur 1 oder 2 mit zwei darunter angeordneten gelösten Zugmitteln mit einem und zwei Klopfelementen;
Figur 4 einen senkrechten Schnitt durch eine Siebmaschine mit einer über die gesamte Breite der Siebmaschine gespannten Siebmatte und darunter angeordneten Klopf elementen.
In den Figuren 1 bis 3 ist ein Siebelement 1 dargestellt mit einer rechteckförmigen Siebmatte 2, die auf allen vier Seiten von einem Rand 3 umgeben ist, der als Rahmen die Siebmatte 2 nach unten hin überragt. Siebmatte 2 und Rand 3 sind aus Kunststoff hergestellt und aneinander befestigt, insbesondere angeklebt, gemeinsam vergossen oder angeschweißt, oder Siebmatte und Rand bzw. Rahmen sind einstückig aus Kunststoff hergestellt. Als Kunststoff wird vorzugsweise Polyurethan verwendet. Mehrere dieser Siebelemente bilden die Siebfläche einer Siebmaschine und sind einzeln leicht auswechselbar.
In dem Rand 3 bzw. Rahmen ist an dessen Unterseite eine sich nach unten öffnende Nut oder Öffnung 4 eingebracht, in die die beiden Enden 6 eines länglichen gespannten Zugmittels 5 befestigt sind. Hierzu sind die Enden 6 des Zugmittels 5 verdickt ausgeführt und diese Verdickungen besitzen die Größe und Form der Öffnung 4, so dass die Enden 6 formschlüssig in den Öffnungen 4 gehalten sind.
Die Öffnungen 4 im Rand 3 bzw. Rahmen können auch derart ausgeführt sein, dass sie einen nach innen ragenden Vorsprung besitzen, der von dem Ende 6 überwunden werden muss, so dass eine rastende Befestigung gegeben ist.
Auf dem Zugmittel 5 sind Klopfelemente 7 befestigt, die vorzugsweise aus Kunststoff bestehen und verschiedene Formen aufweisen können. In allen Ausführungsbeispielen sind die Klopfelemente 7 kugelförmig ausgeführt.
Die Zugmittel mit ihren darauf angeordneten Klopfelementen können quer, längs oder schräg zur Förderrichtung des Siebgutes angeordnet sein.
Das in Figur 4 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Siebmaschine mit einer über die gesamte Breite der Siebmaschine angeordneten Siebmatte 8, deren beide Ränder Spannfalze 9 bilden, die Spannschienen 10 hinterhaken, die an den Seitenwangen 11 der Siebmaschine befestigt sind. Hierdurch wird die Siebmatte 8 als Spannmatte in der Siebmaschine sicher gehalten.
Unterhalb der Siebmatte 8 ist ein Zugmittel 5 befestigt, wobei die beiden Enden des Zugmittels an den Seitenwangen 11 , insbesondere an den Auflagen 13 der Seitenwangen 11 lösbar befestigt sind. Hierzu kann in der Auflage 13 eine Bohrung angeordnet sein.
Auf der Unterkonstruktion der Siebmaschine sind Traversen 12 befestigt, auf denen das Zugmittel 5 aufliegt, wobei zwischen jeder Traverse 12 mindestens ein Klopfelement 7 auf dem Zugmittel angeordnet ist. In der Figur 4 ist zu beachten, dass die Teile in einem voneinander abgehobenen Zustand dargestellt sind.
Die Traversen 12 können quer oder längs zur Förderrichtung des Siebgutes angeordnet sein, je nachdem wie das Sieb 8 eingebaut ist. Bei längs gespanntem Sieb 8 verlaufen die Traversen quer zur Förderrichtung.
In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform sind an der Unterseite des Siebes Flacheisen in das Kunststoffmaterial des Siebes eingelassen, die nach unten vorstehen und an denen das Zugelement oder die Zugelemente befestigt sind.

Claims

Patentansprüche
1. Siebvorrichtung mit einer Sieböffnungen aufweisenden Siebmatte (2, 8) und unter der Siebmatte angeordneten Klopfelementen (7), die gegen die Unterseite der Siebmatte schlagen, um die Siebmatte von dem die Sieböffnungen verstopfendem Siebgut zu befreien, dadurch gekennzeichnet, dass die Klopfelemente (7) an mindestens einem länglichen gespannten Zugmittel (5) wie einem Seil oder Band befestigt sind, das sich unterhalb der Siebmatte (2, 8) erstreckt.
2. Siebvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugmittel (5) quer, längs oder schräg zur Förderrichtung des Siebgutes verlaufen.
3. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebmatte (2) von einem auswechselbaren Siebelement gebildet ist, das mit einem nach unten vorstehenden Rahmen (3) die Siebmatte allseitig umgibt, wobei durch mehrere Siebelemente (2) die Siebfläche einer Siebmaschine bildbar ist.
4. Siebvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (6) des Zugmittels (5) am Rahmen (3) des Siebelements (2) formschlüssig lösbar insbesondere rastend befestigt sind.
5. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klopfelemente (7) unterhalb einer über die gesamte Breite einer Siebmaschine gespannten Siebmatte (8) angeordnet sind, wobei die Enden des zwei oder mehrere Klopfelemente (7) tragenden Zugmittels (5) an den Seiten (11) der Siebmaschine befestigt sind.
6. Siebvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (6) des Zugmittels (5) formschlüssig lösbar insbesondere rastend an den Seiten der Siebmaschine befestigt sind.
7. Siebvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, d a d u r c h gekennzeichnet, dass zwischen den Klopfelementen (7) Traversen (12) auf der Siebmaschinenunterkonstruktion befestigt sind, die das Zugmittel (5) stützen.
8. Siebvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Traversen (12) quer oder längs zur Förderrichtung des Siebgutes verlaufen.
9. Siebvorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 7, d a d u r c h gekennzeichnet, dass die Siebmatte (8) mit zwei gegenüberliegenden Rändern lösbar an den Seiten (11) der Siebmaschine insbesondere einhakend befestigt ist.
10. Siebvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (5) durch die Klopfelemente (7) hindurch verläuft.
11. Siebvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klopfelemente (7) kugelförmig sind.
12. Siebyorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite des Siebes Flacheisen vorstehen, die im Kunststoff des Siebes eingelassen sind und an denen die Zugelemente befestigt sind.
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