EP1531215A1 - Schlüssel für einen zwei parallele Reihen von Stiftzuhaltungen aufweisenden Schliesszylinder - Google Patents

Schlüssel für einen zwei parallele Reihen von Stiftzuhaltungen aufweisenden Schliesszylinder Download PDF

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EP1531215A1
EP1531215A1 EP04104758A EP04104758A EP1531215A1 EP 1531215 A1 EP1531215 A1 EP 1531215A1 EP 04104758 A EP04104758 A EP 04104758A EP 04104758 A EP04104758 A EP 04104758A EP 1531215 A1 EP1531215 A1 EP 1531215A1
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor

Definitions

  • the invention relates to a key for a two parallel Series of pin tumblers having lock cylinder with a shaft and with at least two am Shank arranged in parallel, having locking notches Webs, with two each having a lane guide parts and with one the tracks of the locking notches from each other spaced section and one of the guide parts interconnecting portion of the shaft.
  • a key of the type mentioned is, for example known from DE 36 14 222 C2.
  • the shaft of the Key has two guide rib parts which are close of the key back are interconnected.
  • the Guide rib parts each have a profiling and at its end remote from the key back the tracks the closing notches.
  • Im introduced into the lock cylinder Condition of the key enter the tracks of the closing notches essentially centered on the pin tumblers.
  • This has the advantage that the pin tumblers in the middle are loaded and thus a one - sided wear of the Key and pin tumblers kept particularly low becomes.
  • a disadvantage of the known key but its very elaborate manufacturing and vulnerability for dirt between the two guide rib parts.
  • the shaft of the key is very wide. Since the pin tumblers usually have a diameter of about 3 mm, the two rows about 1.5 mm are spaced apart and the profiling itself extends over approximately the entire width of the pin tumblers, follows a width of the shaft of about 7.5 mm.
  • the invention is based on the problem of a key of the type mentioned above so that he especially Easy to make and a particularly low Wear is subject.
  • the invention Key-forming components particularly simple design and can be easily connected.
  • the inventive Key is therefore particularly easy to manufacture. Because the guide parts have a particularly large Area are interconnected, the risk of a Pollution kept very low.
  • the key according to the invention particularly narrow as a profiling to be arranged on the shaft not to the outer limits of pin tumblers must be led.
  • the pin tumblers can be a wear of the Key and pin tumblers keep particularly low. At the same time this is an increased copy protection achieved because a transverse milling of the guideways only take place before joining the two key halves Can not and the finished assembled key more scannable by a normal key copying machine is.
  • the distance of the tracks of the key can be according to another advantageous embodiment of the invention keep particularly low when the webs in the longitudinal direction offset from one another, wherein between two locking notches the one web arranged a closing notch of the other web is.
  • the rows The pin tumblers in the lock cylinder particularly close arranged to each other without the pins hamper their movement.
  • An entanglement of the centering pins or rivets in Lock cylinder can be according to another advantageous To keep development of the invention particularly low, if at least part of the centering pins or rivets arranged on a Reide adjoining the shaft is.
  • a copy of the key according to the invention can be simply complicate, if the guide parts cohesively connected to each other.
  • the guide parts for example, in addition to the pinning or be soldered or glued together exclusively.
  • the key according to the invention has a particularly high Breakage resistance, if one in the side area of the Shank arranged profiling, at least for the most part Part on the connecting the guide parts together Section is arranged.
  • FIG. 1 shows a lock cylinder 1 with a key 2.
  • the lock cylinder 1 has a in a housing. 3 rotatably mounted and connectable with a cam 4 Core 5.
  • the lock cylinder 1 has several pin tumblers 6 biased by a spring element 7 Housing pin 8 and a penetrating into a closing channel 9 Kernx 10.
  • FIG. 1 is representative for several pin tumblers 6 a single in a sectional view shown.
  • the key has 2 a Reide 11 with a shank 12. On a Societyrükken 13 opposite sides of the shaft 12 are two webs 14, 15 of closing notches 16, 17 arranged.
  • the key 2 has two profiling 18 having and shown in Figure 3 guide parts 19, 20. Die Guide parts 19, 20 are about centering pins 21 and rivets 22, 23 interconnected.
  • Figure 2 shows the lock cylinder 1 in a sectional view along the line II - II of Figure 1.
  • the lock cylinder 1 has two rows 24, 25 of pin tumblers 6 on.
  • the rows 24, 25 of the pin tumblers 6 are parallel arranged offset to one another and against each other.
  • the measure a is smaller than the diameter that of a single pin tumbler 6.
  • FIG. 3 shows the key 2 from FIG. 1 in one Sectional view along the line III - III.
  • the two Guide parts 19, 20 lie flat against each other and are for example glued or soldered.
  • the in the shaft 12th arranged rivet 23 is formed as Senkniet and in aligned guide recesses 26 of the guide members 19, 20 arranged.
  • the guide parts 19, 20 in each case one of the tracks 14, 15 of the closing notches 16, 17 and a part of the arranged as longitudinal grooves in the shaft 12 Profileing 18.
  • the tracks 14, 15 of the closing notches 16, 17 are the measure a, which is the measure a from the spacing of the rows 24, 25 of the pin tumblers 6 of the lock cylinder 1 of Figure 2 corresponds, spaced.
  • the guide members 19, 20 have one another connected portion 27 and a spaced apart Section 28 on.
  • the spaced apart section 28 is up to the lowest planned Locking notch 16, 17 out.
  • Opposing each other Flanks 29 of the spaced portion 28th are just designed.
  • In the area of the spaced apart Section 28 of the guide parts 19, 20 has the Shank 12 has a groove 30 which, for example, with a End mill is generated.

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  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

Ein Schlüssel (2) für einen zwei parallele Reihen von Stiftzuhaltungen aufweisenden Schließzylinder (1) hat zwei voneinander beabstandete Bahnen (14, 15) von Schließkerben (16, 17). Die Bahnen (14, 15) der Schließkerben (16, 17) sind auf miteinander verbundenen Führungsteilen (19, 20) angeordnet und voneinander beabstandet. Ein die Führungsteile (19, 20) miteinander verbindender Abschnitt (27) ist bis unmittelbar vor die Bahnen (14, 15) der Schließkerben (16, 17) geführt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schlüssel für einen zwei parallele Reihen von Stiftzuhaltungen aufweisenden Schließzylinder mit einem Schaft und mit zumindest zwei am Schaft parallel angeordneten, Schließkerben aufweisenden Bahnen, mit zwei jeweils eine Bahn aufweisenden Führungsteilen und mit einem die Bahnen der Schließkerben voneinander beabstandeten Abschnitt und einem die Führungsteile miteinander verbindenden Abschnitt des Schaftes.
Auf einem solchen Schlüssel lassen sich eine besonders große Anzahl von Schließgeheimnissen auf einer sehr geringen Länge unterbringen, da beim Einführen des Schlüssels in den Schließzylinder beide Reihen der Stiftzuhaltungen gleichzeitig angesteuert werden.
Ein Schlüssel der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der DE 36 14 222 C2 bekannt. Der Schaft des Schlüssels weist zwei Führungsrippenteile auf, welche nahe des Schlüsselrückens miteinander verbunden sind. Die Führungsrippenteile haben jeweils eine Profilierung und an ihrem dem Schlüsselrücken abgewandten Ende die Bahnen der Schließkerben. Im in den Schließzylinder eingeführten Zustand des Schlüssels gelangen die Bahnen der Schließkerben im Wesentlichen mittig über die Stiftzuhaltungen. Dies hat den Vorteil, dass die Stiftzuhaltungen mittig belastet sind und damit ein einseitiger Verschleiß des Schlüssels und der Stiftzuhaltungen besonders gering gehalten wird. Nachteilig bei dem bekannten Schlüssel ist jedoch seine sehr aufwändige Fertigung und die Anfälligkeit für Verschmutzungen zwischen den beiden Führungsrippenteilen. Weiterhin ist der Schaft des Schlüssels sehr breit. Da die Stiftzuhaltungen meist einen Durchmesser von etwa 3 mm aufweisen, die beiden Reihen etwa um 1,5 mm voneinander beabstandet sind und die Profilierung sich über ungefähr die gesamte Breite der Stiftzuhaltungen erstreckt, folgt eine Breite des Schaftes von ungefähr 7,5 mm.
Aus der AT 002 535 U1 ist ein Schlüssel bekannt geworden, bei dem die Bahnen der Schließkerben unmittelbar aneinander liegen. Der Schlüssel dient zum Schließen von abgesetzten Stiftzuhaltungen. Nachteilig bei diesem Schlüssel ist, dass er sehr aufwändig zu fertigen ist und bei einem Ansteuern von zwei parallelen Reihen von Stiftzuhaltungen die Stiftzuhaltungen einseitig belastet und dabei einem hohen Verschleiß unterliegen.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Schlüssel der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass er besonders einfach herzustellen ist und einem besonders geringen Verschleiß unterliegt.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der die Führungsteile miteinander verbindende Abschnitt bis unmittelbar vor die tiefste vorgesehene Schließkerbe geführt ist.
Durch diese Gestaltung sind die den erfindungsgemäßen Schlüssel bildenden Bauteile besonders einfach aufgebaut und lassen sich einfach miteinander verbinden. Der erfindungsgemäße Schlüssel ist daher besonders einfach herzustellen. Da die Führungsteile über einen besonders großen Bereich miteinander verbunden sind, wird die Gefahr einer Verschmutzung besonders gering gehalten. Weiterhin lässt sich der erfindungsgemäße Schlüssel besonders schmal gestalten da eine an dem Schaft anzuordnende Profilierung nicht bis zu den äußeren Begrenzungen der Stiftzuhaltungen geführt werden muss. Durch eine entsprechende Beabstandung der Führungsbahnen bis zu den Symmetrieachsen der Stiftzuhaltungen lässt sich ein Verschleiß des Schlüssels und der Stiftzuhaltungen besonders gering halten. Gleichzeitig wird dadurch ein erhöhter Kopierschutz erreicht, weil eine Querfräsung der Führungsbahnen nur vor dem Zusammenfügen der beiden Schlüsselhälften erfolgen kann und der fertig zusammengefügte Schlüssel nicht mehr durch eine normale Schlüsselkopiermaschine abtastbar ist.
Zur Vereinfachung der Fertigung des erfindungsgemäßen Schlüssels trägt es bei, wenn einander zugewandte Flanken des die Bahnen der Schließkerben voneinander beabstandeten Abschnitts eben gestaltet sind. Vorzugsweise sind die Flanken parallel oder geringfügig geneigt zueinander angeordnet. Hierdurch werden zudem Hinterschnitte und Schmutztaschen an dem Schaft des erfindungsgemäßen Schlüssels vermieden.
Der Abstand der Bahnen des Schlüssels lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn die Bahnen in Längsrichtung zueinander versetzt sind, wobei zwischen zwei Schließkerben der einen Bahn eine Schließkerbe der anderen Bahn angeordnet ist. Durch diese Gestaltung können die Reihen der Stiftzuhaltungen im Schließzylinder besonders nahe zueinander angeordnet werden, ohne dass sich die Stifte in ihrer Bewegung behindern.
Zur Vereinfachung der Fertigung des erfindungsgemäßen Schlüssels trägt es bei, wenn die Führungsteile in ihrem miteinander verbundenen Abschnitt flach aneinander liegen.
Die Führungsteile des erfindungsgemäßen Schlüssels lassen sich einfach zusammenfügen und wieder voneinander trennen, wenn die Führungsteile miteinander fluchtende Führungsausnehmungen zur Aufnahme von Zentrierstiften oder Nieten aufweisen.
Ein Verhaken der Zentrierstifte oder der Nieten im Schließzylinder lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn zumindest ein Teil der Zentrierstifte oder Nieten auf einer sich an den Schaft anschließenden Reide angeordnet ist.
Ein Kopieren des erfindungsgemäßen Schlüssels lässt sich einfach erschweren, wenn die Führungsteile stoffschlüssig miteinander verbunden sind. Hierbei können die Führungsteile beispielsweise zusätzlich zu der Verstiftung oder ausschließlich miteinander verlötet oder verklebt sein.
Der erfindungsgemäße Schlüssel weist eine besonders hohe Bruchsicherheit auf, wenn eine im Seitenbereich des Schaftes angeordnete Profilierung zumindest zum überwiegenden Teil auf dem die Führungsteile miteinander verbindenden Abschnitt angeordnet ist.
Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1
einen Schließzylinder mit einem erfindungsgemäßen Schlüssel,
Fig. 2
eine Schnittdarstellung durch den Schließzylinder aus Figur 1 entlang der Linie II - II,
Fig. 3
eine Schnittdarstellung durch den erfindungsgemäßen Schlüssel aus Figur 1 entlang der Linie III- III.
Figur 1 zeigt einen Schließzylinder 1 mit einem Schlüssel 2. Der Schließzylinder 1 hat einen in einem Gehäuse 3 drehbar gelagerten und mit einem Schließbart 4 verbindbaren Kern 5. Der Schließzylinder 1 hat mehrere Stiftzuhaltungen 6 mit einem von einem Federelement 7 vorgespannten Gehäusestift 8 und einem in einen Schließkanal 9 eindringenden Kernstift 10. Beispielhaft ist in Figur 1 stellvertretend für mehrere Stiftzuhaltungen 6 eine einzige in einer Schnittdarstellung dargestellt. Der Schlüssel 2 hat ein Reide 11 mit einem Schaft 12. An einem Schlüsselrükken 13 gegenüberliegenden Seiten des Schaftes 12 sind zwei Bahnen 14, 15 von Schließkerben 16, 17 angeordnet. Der Schlüssel 2 hat zwei eine Profilierung 18 aufweisende und in Figur 3 dargestellte Führungsteile 19, 20. Die Führungsteile 19, 20 sind über Zentrierstifte 21 und Nieten 22, 23 miteinander verbunden.
Figur 2 zeigt den Schließzylinder 1 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie II - II aus Figur 1. Zur Vereinfachung der Zeichnung sind Bauteile des Kerns 5 und des Schließbartes 4 nicht dargestellt. Der Schließzylinder 1 weist zwei Reihen 24, 25 von Stiftzuhaltungen 6 auf. Die Reihen 24, 25 der Stiftzuhaltungen 6 sind parallel zueinander und gegeneinander versetzt angeordnet. Der Abstand der Reihen 24, 25 der Stiftzuhaltungen 6 beträgt das Maß a. Dieses Maß a ist kleiner als der Durchmesser der einer einzelnen Stiftzuhaltung 6.
Figur 3 zeigt den Schlüssel 2 aus Figur 1 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie III - III. Die beiden Führungsteile 19, 20 liegen flach aneinander und sind beispielsweise verklebt oder verlötet. Der im Schaft 12 angeordnete Niet 23 ist als Senkniet ausgebildet und in fluchtenden Führungsausnehmungen 26 der Führungsteile 19, 20 angeordnet. Weiterhin haben die Führungsteile 19, 20 jeweils eine der Bahnen 14, 15 der Schließkerben 16, 17 und einen Teil der als Längsnuten in dem Schaft 12 angeordnete Profilierung 18. Die Bahnen 14, 15 der Schließkerben 16, 17 sind um das Maß a, welches dem Maß a aus der Beabstandung der Reihen 24, 25 der Stiftzuhaltungen 6 des Schließzylinders 1 aus Figur 2 entspricht, beabstandet. Die Führungsteile 19, 20 weisen einen miteinander verbundenen Abschnitt 27 und einen voneinander beabstandeten Abschnitt 28 auf. Der voneinander beabstandete Abschnitt 28 ist bis zu der am tiefsten vorgesehenen Schließkerbe 16, 17 geführt. Einander gegenüberstehende Flanken 29 des voneinander beabstandeten Abschnitts 28 sind eben gestaltet. Im Bereich des voneinander beabstandeten Abschnitts 28 der Führungsteile 19, 20 hat der Schaft 12 eine Nut 30, welche beispielsweise mit einem Schaftfräser erzeugt ist.

Claims (9)

  1. Schlüssel für einen zwei parallele Reihen von Stiftzuhaltungen aufweisenden Schließzylinder mit einem Schaft und mit zumindest zwei am Schaft parallel angeordneten, Schließkerben aufweisenden Bahnen, mit zwei jeweils eine Bahn aufweisenden Führungsteilen und mit einem die Bahnen der Schließkerben voneinander beabstandeten Abschnitt und einem die Führungsteile miteinander verbindenden Abschnitt des Schaftes, dadurch gekennzeichnet, dass der die Führungsteile (19, 20) miteinander verbindende Abschnitt (27) bis unmittelbar vor die tiefste vorgesehene Schließkerbe (16, 17) geführt ist.
  2. Schlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einander zugewandten Flanken (29) des die Bahnen (14, 15) der Schließkerben (16, 17) voneinander beabstandeten Abschnitts (28) eben gestaltet sind.
  3. Schlüssel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnen (14, 15) in Längsrichtung zueinander versetzt sind, wobei zwischen zwei Schließkerben (16, 17) der einen Bahn (14, 15) eine Schließkerbe (16, 17) der anderen Bahn (14, 15) angeordnet ist.
  4. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsteile (19, 20) in ihrem miteinander verbundenen Abschnitt (27) flach aneinander liegen.
  5. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsteile (19, 20) an ihrem miteinander verbundenen Abschnitt in Längs- und Querrichtung unverschiebbar formschlüssig ineinandergreifen.
  6. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsteile (19, 20) miteinander fluchtende Führungsausnehmungen (26) zur Aufnahme von Zentrierstiften (21) oder Nieten (22, 23) aufweisen.
  7. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Zentrierstifte (21) oder Nieten (22) auf einer sich an den Schaft (12) anschließenden Reide (11) angeordnet ist.
  8. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsteile (19, 20) stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
  9. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine im Seitenbereich des Schaftes (12) angeordnete Profilierung (18) zumindest zum überwiegenden Teil auf dem die Führungsteile (19, 20) miteinander verbindenden Abschnitt (27) angeordnet ist.
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