EP1530682B2 - Roue de ventilateur pourvue d'une separation de graisse integree et destinee notamment a un appareil de cuisson - Google Patents

Roue de ventilateur pourvue d'une separation de graisse integree et destinee notamment a un appareil de cuisson Download PDF

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EP1530682B2
EP1530682B2 EP20030790684 EP03790684A EP1530682B2 EP 1530682 B2 EP1530682 B2 EP 1530682B2 EP 20030790684 EP20030790684 EP 20030790684 EP 03790684 A EP03790684 A EP 03790684A EP 1530682 B2 EP1530682 B2 EP 1530682B2
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fan impeller
cooking
elevation
fan
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Elmar Junker
Thomas Schreiner
Bruno Maas
Peter Kohlstrung
Manfred Breunig
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Rational AG
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Rational AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04D29/281—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
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    • F04D29/30—Vanes

Definitions

  • the present invention relates to a cooking appliance fan according to the preamble of claim 1.
  • Fan wheels are well known in the art and typically serve to circulate air. Fan wheels are known in a variety of forms, for example, fan wheels are known with propeller-like wings or with blade-like wings.
  • One problem with fan wheels known in the art is that particulates and / or liquid particles present in the recirculated air may deposit on the blades of the fan wheel, resulting in fouling of the fan wheel. It can also come through the known fan wheels to an undesirable distribution of the solid and / or liquid particles.
  • the fan wheel is arranged in a cooking appliance mostly in a separate from the cooking chamber via a baffle fan space, sucks air from the cooking chamber and directs them radially to the surrounding walls, so as an air flow within the cooking appliance, from the cooking chamber in the fan room and back to the cooking chamber, to produce.
  • Concentric around the fan around a heater or a heat exchanger is often arranged so that circulating air is also passed to this heater or this heat exchanger to be heated.
  • fat particles present within the circulated air can be conducted to, for example, the heating device, where they can be burned, which can lead to a reduction in the quality of the food and to an odor nuisance.
  • This problem arises in particular when the air within the cooking appliance is permanently circulated through the fan, in which case the solid and / or liquid particles are constantly held in the gas volume by the circulating air flow.
  • a device which comprises an impact surface or a separating ring around the fan wheel, onto which or onto which a gas stream prevailing in the gas volume occurs, wherein the solid and / or liquid particles deposit on impact at least partially and can run to a first discharge area.
  • a fan with a number of radially arranged blades which project substantially in parallel to the axis of rotation of the fan from a housing wall of the cooking chamber facing support disc or base plate, known in which at least between some of the blades near the support disk, but at a distance from this , Baffles are arranged, the radially outer outer edge substantially aligned with the outer circumference of the fan wheel, the radially inner inner edges spaced from the axis of rotation of the fan and with the support disk and the respective adjacent two blades each have a nozzle device for generating a radially outward directed gas flow near the support disk.
  • a fan is known in which on the outer surface of at least a portion of the fan blades at least one elevation is arranged, which extends away from the base plate.
  • Object of the present invention is therefore to develop the generic fan to the effect that the disadvantages of the prior art are overcome.
  • it is intended to prevent solids and / or liquid particles present in a circulating air in a cooking appliance from passing directly through the fan wheel onto a heating device or heat exchanger surrounding the fan wheel, without the efficiency of the fan wheel being significantly reduced.
  • the present invention is based on the surprising finding that is avoided by elevations on the outer surfaces of fan blades on a base plate on the one hand that contained in circulating air solids and / or liquid particles, in particular in the form of fat particles are deflected directly radially by the fan , Rather, solid and / or liquid particles impinging on the outer surfaces of the fan blades are stopped at the elevation and diverted by the particular geometry of the elevation toward the baseplate. In the area of the base plate, the Solid and / or liquid particles are then discharged from the fan blades, without hitting devices that are arranged immediately radially around the fan, such as a heater within a cooking appliance.
  • the fan according to the invention in a surprising manner that the efficiency of the fan is not significantly affected, since no major obstacles in the radial flow of the circulating air are arranged. Further, the elevations disposed on the outsides of the luster wheel blades can provide additional stability to the fan blades themselves.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a fan according to the invention.
  • the figure shows a perspective view of an inventive fan 1, which is installed in a fan room of a cooking appliance partially shown to rotate in the direction of arrow A rotating air in the cooking chamber, which is partially separated from the fan room by a not shown air deflector.
  • the fan wheel 1 has a base plate 2 on which a plurality of fan blades 3 are arranged, which face the cooking chamber of the cooking appliance.
  • the Lüfterradschaufeln 3 are curved and arranged substantially perpendicular to the base plate 2 to form a substantially radial arrangement on the base plate 2.
  • Each fan blade 3 has a trailing edge 5 contacting the air to be circulated first during operation, and an outer surface 6 arranged on the pressure side of the fan wheel 1 during operation.
  • an elevation 7 is provided, which extends away from the base plate 2, substantially diagonally from a front edge 4 to the trailing edge 5 of the Lüfterradschaufel 3.
  • the elevation 7 is arranged at a distance of 10 to 20 mm from the base plate 2 on the outer surface 6.
  • the elevation 7 may extend completely over the entire width of the Lüfterradschaufel 3, or have a distance from the base plate 2 opposite side of the Lüfterradschaufel 3, said distance is preferably 5 to 15 mm.
  • a cover ring 8 is provided which provides additional stabilization of the fan blades 3 within the fan 1.
  • the elevation 7 should stand out from the outer surface 6 of the Lüfterradschaufel 3 by 2 to 5 mm and end at the end facing the air flow on the trailing edge 5 of the Lüfterradschaufel 3 with a sharp edge to a gutter for impinging solid and / or liquid particles form, which prevents further flow of the solid and / or liquid particles beyond the elevation 7, but causes a guiding in the direction of the base plate 2.
  • a seal may be provided on the side lying in the flow shadow between the outer surface 6 and elevation 7.
  • This seal may be made, for example, with silicone, but any other seal may be provided which would be obvious to those skilled in the art.
  • the fan 1 is rotated in the fan chamber via an engine, not shown in the figure in the direction of arrow A and thus sucks air from the cooking chamber via a central opening in the air baffle centrally and directs them radially outwards, so that they outside of the fan room passes through the baffle again in the cooking chamber.
  • Solid and / or liquid particles in particular fat particles of different sizes, which reach in the area of the fan wheel 1, impact on the outer surfaces 6 of the fan blades 3, on the pressure side of the fan wheel, and are discharged along the elevation 7 in the direction of the base plate 2 , If the solids and / or liquid particles reach the end region of the elevation 7 at the front edge 4 of the fan blade 3 (and finally the base plate 2), then the solid and / or liquid particles then released can not directly contact a device radially surrounding the fan wheel 1, such as in the form of a heater, not shown, or a heat exchanger, not shown, are discharged.
  • a device radially surrounding the fan wheel 1 such as in the form of a heater, not shown, or a heat exchanger, not shown
  • the impeller according to the invention in a cooking appliance thus prevents solids and / or liquid particles from being deposited directly on a heating device surrounding the impeller 1, and also ensures that air circulated by the impeller 1 can be diverted substantially completely radially, since the Efficiency of the fan 1 is only slightly reduced by the increase 7.
  • the fan 1 is replaced by the elevations 7 itself a higher stability.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Claims (15)

  1. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson (1) située dans une chambre de ventilateur d'un appareil de cuisson, qui est séparée de la chambre de cuisson de l'appareil de cuisson, au moins par zones, via un déflecteur d'air de telle sorte que pendant le fonctionnement de la roue de ventilateur (1), celle-ci va être entraînée en rotation par l'intermédiaire d'un moteur situé dans la chambre de ventilateur, et par conséquent l'air sortant de la chambre de cuisson est aspiré de manière centrale via une ouverture située au milieu du déflecteur d'air, et est détourné radialement vers l'extérieur, de sorte que l'air sortant de la chambre de ventilateur vers l'extérieur revient dans la chambre de cuisson au niveau du déflecteur d'air, dans lequel la roue de ventilateur (1) est dotée d'une plaque de base (2) et d'une pluralité d'aubes de roue de ventilateur (3) fixées sur la plaque de base (2), les aubes de roue de ventilateur (3) sont disposées sensiblement perpendiculairement sur la plaque de base (2), et forment un agencement sensiblement radial, et chaque aube de roue de ventilateur (3) présentant un bord d'attaque (4), disposé radialement extérieurement et sensiblement perpendiculairement à la plaque de base (2), un bord de fuite (5) disposé radialement intérieurement et sensiblement perpendiculairement à la plaque de base (2), une face extérieure (6) disposée sur le côté pression de la roue de ventilateur (1), et une face intérieure disposée sur le côté aspiration de la roue de ventilateur (1), caractérisée en ce que, sur la face extérieure (6) d'au moins une partie des aubes de roue de ventilateur (3), est disposé et/ou réalisé au moins un relief (7), qui est réalisé espacé de la plaque de base (2), et s'écartant de la plaque de base (2), s'étendant sensiblement en diagonale, du bord d'attaque (2) vers le bord de fuite (5) des aubes de roue de ventilateur (3), et un organe d'appui (8) des aubes de roue de ventilateur (3) est prévu, sur la face des aubes de roue de ventilateur (3) opposée à la plaque de base (2).
  2. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon la revendication 1, caractérisée en ce que le relief (7) est réalisé sous la forme d'un étagement et/ou est réalisé dans la face extérieure (6).
  3. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les aubes de roue de ventilateur (3) sont incurvées de manière que la face extérieure (6) soit courbée radialement vers l'extérieur, entre le bord d'attaque (4) et le bord de fuite (5).
  4. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un relief (7) présente, au moins par zones, une hauteur d'environ 1 à 10 mm, de préférence de 2 à 4 mm.
  5. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un relief (7) présente, au moins par zones, une largeur de 1 à 10 mm, de préférence de 2 à 4 mm.
  6. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'espacement au moins d'un relief (7) par rapport à la plaque de base (2) est, au moins par zones, en particulier dans la zone du bord d'attaque (4), au moins d'environ 5 à 25 mm, de préférence de 10 à 20 mm.
  7. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par un organe d'appui (8), réalisé sous la forme d'une bague de couverture.
  8. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un relief (7) est réalisé, au moins par zones, avec une forme arquée, sachant que, de préférence, il s'incurve en s'écartant de l'organe d'appui (8), en évoluant du bord de fuite (5) respectif vers le bord d'attaque (4) respectif.
  9. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un relief (7) touche avec un angle de 45° à 90° le bord d'attaque (4), de préférence avec un angle de 70° à 90°.
  10. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un relief (7) présente, au moins par zones, un espacement par rapport à l'organe d'appui (8), en particulier dans la zone du bord de fuite (5), d'une valeur d'au moins environ 1 à 10 mm, de préférence de 5 à 15 mm.
  11. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un relief (7) est réalisé au moyen d'au moins un fil.
  12. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un relief (7) est rapporté par soudage, au moins par zones, sur la face extérieure (6) des aubes de roue de ventilateur (3).
  13. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, sur la face extérieure (6) au moins d'une des aubes de roue de ventilateur (3), de préférence de chaque aube de roue de ventilateur (3), dans la zone de fixation entre le relief (7) respectif et la face extérieure (6), est réalisée, au moins par zones, une arête accentuée telle qu'à la forme d'une goulotte, sur le côté situé dans le sens de rotation de la roue de ventilateur.
  14. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un relief (7) présente, au moins par zones, une section transversale profilée, de préférence est incurvé, sachant que, en particulier, le foyer de la courbure est situé sur le côté tourné vers le bord de fuite (5) du relief (7), et/ou présente au moins une rainure, de préférence sur le côté tourné vers le bord de fuite (5).
  15. Roue de ventilateur d'appareil de cuisson selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un relief (7), sur le côté opposé au sens de rotation de la roue de ventilateur (1), est jointoyé de façon étanche, au moins par zones, avec la surface extérieure (6), de préférence avec du silicone.
EP20030790684 2002-08-22 2003-08-06 Roue de ventilateur pourvue d'une separation de graisse integree et destinee notamment a un appareil de cuisson Expired - Lifetime EP1530682B2 (fr)

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