EP1522329B1 - Brandschutz-Verschluss - Google Patents

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EP1522329B1
EP1522329B1 EP03022364A EP03022364A EP1522329B1 EP 1522329 B1 EP1522329 B1 EP 1522329B1 EP 03022364 A EP03022364 A EP 03022364A EP 03022364 A EP03022364 A EP 03022364A EP 1522329 B1 EP1522329 B1 EP 1522329B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flap
fire protection
protection closure
passage channel
closure according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03022364A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1522329A1 (de
Inventor
Dieter Betz
Thomas Kolb
Manfred Metzler
Eckhard Steinicke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Betz Dieter
Kolb Thomas
METZLER Manfred
Steinicke Eckhard
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to AT03022364T priority patent/ATE404254T1/de
Priority to ES03022364T priority patent/ES2312705T3/es
Priority to DE50310326T priority patent/DE50310326D1/de
Publication of EP1522329A1 publication Critical patent/EP1522329A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1522329B1 publication Critical patent/EP1522329B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • A62C2/12—Hinged dampers

Definitions

  • the invention relates to a fire protection closure for flow channels, in particular for conveying, ventilation, exhaust ducts, wall openings or the like.
  • a fire protection closure for flow channels, in particular for conveying, ventilation, exhaust ducts, wall openings or the like.
  • a flap housing with a passage, which forms a portion of the flow channel in the assembled state of the fire protection closure, a pivotally mounted in the valve body Flap whose shape and size is adapted to the inner cross section of the passageway and a drive means for the flap according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a method for cleaning the Abdicht Schemees in a fire protection closure according to the preamble of claim 15th
  • Fire protection closures are how, for example, out DE 88 22 140 U1 . DE 41 14 296 A1 . DE 80 24 158 U1 or DE 39 32 868 A1 results, well known.
  • Such fire protection flaps serve to close in case of need, especially in case of fire or flue gas development a flow channel to prevent the spread of the fire or the flue gas.
  • the object of the present invention is in contrast to provide a fire damper and a method, or which ensure an adequate seal between the flap and passage even after prolonged use.
  • a key consideration of the present invention is that an insufficient seal between the flap and passage channel often due to contamination, especially deposits, which, depending on the application after a short, otherwise at least after longer periods of operation have set in the passage.
  • scraper strips are provided according to the invention, which free-area partially clear the passage channel when pivoting the plate.
  • the method is based accordingly on a free-strip of the passage channel when pivoting the flap. In any case, this free-striping sufficiently cleans the sealing area required for the sealing between the flap and the passage channel, so that a reliable sealing between flap and passage channel can be achieved.
  • the flap can be pivotally mounted in the region of one of its end faces about a bearing axis which is eccentric relative to the cross section of the passage channel and which can also be arranged completely displaced from the passage channel.
  • the flap is pivotally mounted about this central axis in the passageway.
  • the flap can be a rectangular basic shape with have four rectangular shape limiting rectilinear end faces.
  • the flap may also have a round or oval basic shape with a corresponding cross-sectional shape of the passage channel.
  • the flap and the passageway in a cross-sectional shape which corresponds to the cross-sectional shape of the flow channel to be respectively secured with the fire protection closure in order to cause as few disturbing effects as possible.
  • bearing means are arranged in eccentric storage on the flap housing such that the bearing axis is arranged outside the passage channel.
  • the flap housing in off-center storage of the flap on one side of the passage channel a niche, which is designed to receive the flap in the open state, on.
  • a niche which is designed to receive the flap in the open state, on.
  • the scraper strips according to the invention comprise lateral scraper strips which are formed on the lateral end faces, wherein the lateral scraper strips permanently cause free-flow at the passage channel at least in the region of the bearing axis of the flap during the entire pivoting path.
  • one or two frontal wiper strips are arranged on the end face (s) distally distanced from the bearing axis.
  • These scraper bars approach the inner walls of the passage channel only when approaching the closed position, so here a free stratification only shortly before reaching the closed position, but is achieved by obtaining a sufficient free stripe in Abdicht Scheme.
  • adjusting devices are furthermore provided in order to be able to set the gap width between wiper strips and the side surfaces. These adjusting devices can be designed in a particularly simple, yet expedient embodiment such that they comprise elongated holes formed in the wiper strips and the wiper strips can be fixed by means of screws to a suitable slot position on the flap.
  • niche sealing means are provided in an expedient development, which are designed and arranged such that when the flap is pivoted into the niche, a wall facing away from the passage is protected from contamination .
  • these niche sealing means may comprise a sealing fleece arranged between the wall of the passage channel and the flap.
  • circumferential smoke gas sealing means are furthermore provided on the end faces, which can be designed in particular in the form of a sealing lip in order to ensure a flue gas seal in the closed state of the flap.
  • a key consideration of the method according to the invention is that with pivoting of the flap, the passage channel is at least partially stripped and / or cleaned.
  • this partially free stripping or cleaning takes place in any case during pivoting of the flap as a result of an alarm signal and / or fire.
  • the area-wise free stripping or cleaning is also carried out in a closing operation in which there is no fire or alarm signal.
  • a free stripping or cleaning of the passage channel can also take place preventively.
  • areal free cleaning or cleaning is carried out at fixed intervals at least once. These intervals may be defined as annual, monthly or daily intervals or in any other suitable form.
  • the fire protection closure can be used for flow channels in a wide variety of applications and with a wide variety of directions, the fire damper is particularly suitable when used in one of the following applications.
  • the fire protection closure can be used in a first alternative field of use in flow channels of loaded with oils or fats air, especially in commercial kitchens. This is where particularly problematic contamination, in particular deposits on the inner walls of the passage channel.
  • Another application of the fire protection closure according to the invention is in air conditioning. Also in flow channels for air conditioning pollution, especially deposits, as they arise over a longer period of operation, also represent a significant problem.
  • a third field of application is flow channels in which materials, in particular particles are pneumatically conveyed.
  • materials in particular particles are pneumatically conveyed.
  • contamination and / or deposits mainly the problem that lie in case of failure or controlled shutdown of the pneumatic conveying the funded materials, especially particles in the flow channel and thus also can hinder the closing and / or sealing operation of the flap . Due to the free-striping of the sealing region according to the invention, an adequate sealing is also ensured here for the application of the fire-resistant closure.
  • a first embodiment of a fire protection closure is shown in a schematic sectional view.
  • the fire protection closure comprises a substantially cuboidal flap housing 11, which defines a rectilinear passage opening 14 which is open in each case at the ends and is provided on one side (in FIG Fig. 1 on the upper side) to form a niche 40 is extended.
  • a flap 12 is mounted pivotably about a bearing axis A a off-center relative to the flow cross-section of the passage channel.
  • the drive of the flap 12 via a known drive device, which engage on Anlenk wornen 22, 23.
  • the structure of the Anlenk Hughes, 23 and the drive are familiar to the expert and are therefore not shown here specifically.
  • the flap 12 is formed of fire-retardant material and has a matched to the inner cross-section of the passage 14 outer contour.
  • the right-angled flap 12 in the present embodiment has flue gas sealing means 39 on two opposite lateral end faces 15, 16 as well as on their end faces 17, 18 parallel to the off-center bearing axis A a , which are formed here in the form of a circumferential sealing lip.
  • the Rauchgasabdichtstoff 39 in particular the Sealing lip expediently consist of elastic material, in particular rubber. Alternatively, less elastic materials with good sealing effect, such as plastic, an asbestos braid or, for example, a glass filament fabric can be used. Conveniently, the Rauchgasabdichtstoff consist of a heat-resistant material.
  • the pivoting of the flap 12 a kannse mecanics free strip of the inner walls of the passage channel 14 at least in the for sealing effect necessary area between the flap 12 and passage 14.
  • the scraper strips 19 to 21 may be formed in any desired manner. Conveniently, they consist of a metal strip of sufficient thickness, the front edge of which comes to the free strip of the passage 14 is used. Instead of a right-angled edge, of course, other cutting or blade shapes can be considered in order to achieve the most expedient free stripping, in particular removal of deposits, etc.
  • Fig. 2 is the valve body 11 after Fig. 1 in a schematic view in front view (in a direction parallel to the flow direction of the passage channel 14) - with here scraper strips 19 to 21 shown oversized illustrated.
  • scraper strips 19 to 21 and the Rauchgasabdichtstoff 39 here as a sealing lip (in Fig. 2 not shown) are formed, the complete flow cross-section of the passage channel is closed at 12 perpendicular to the flow direction of the passage channel flap 12.
  • the passage channel 14 is smoke-tight even against slight overpressure or underpressure.
  • Fig. 3 the arrangement of the flap 12 in the passage 14 in the closed state is illustrated in more detail.
  • the circumferential sealing lip 39 here is clamped between two adjoining half-elements 41, 42, which form the flap 12.
  • the intumescent seals 30, 31 are attached directly to the flap 12. Only in the region of the off-center pivot axis A a facing end side 18 in the present embodiment in the niche 40, the Intumeszenzabdichtung 28, 29 are not arranged on the flap 12 but the flap housing 11, specifically in the corner 43 of the niche 40.
  • FIG. 4 is the flap 12 in the open position, that is shown in its completely pivoted out of the flow cross-section of the passageway 14 position.
  • a end face 17 and in the region of their lateral end faces 15, 16 is sealed against a passage 14 remote from the wall 37 of the niche 40 by the Abstreiferangn 19 to 21 and / or the circumferential sealing lip 39.
  • a niche sealant which is embodied concretely here as a sealing nonwoven 36, is also arranged between the passage channel 14 and the flap 12.
  • the sealing fleece 36 is flexible and can (as is apparent from the illustration in FIG Fig. 3 results) follow a pivoting movement of the flap 12.
  • the flap 12 serves at the same time to protect the opposite wall 37 of the niche 40 from contamination.
  • Fig. 5 is a simple, but expedient embodiment of adjusting the scraper strips 19, 20, 21 illustrated on a flap 12.
  • the wiper strips 19, 20, 21 have slots 35, with the aid of which when mounting the scraper strips 19, 20, 21 on the flap 12 by means of screws 34, the exact position, in particular the supernatant of the scraper strips 19, 20, 21 set against the flap 12.
  • FIGS. 6 and 7 an alternative embodiment of a fire protection closure is illustrated in a schematic representation.
  • the flap housing 11 here has a passage channel 14 with a circular cross-section.
  • a likewise circular flap 12 is pivotally mounted about a central axis A s . Outside a circumferential around the circular flap 12 scraper strip 21 'is provided.
  • other cross-sectional shapes such as rectangular or square cross-sectional shapes for flap 12 and passage 14 may be considered, wherein in the pivoted by 90 ° open position, the flap 12 always remains in the flow cross-section of the passage 14 and a flow obstacle forms.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Brandschutz-Verschluss für Strömungskanäle, insbesondere für Förder-, Lüftungs-, Abzugskanäle, Maueröffnungen oder dgl. umfassend ein Klappengehäuse mit einem Durchlasskanal, der im montierten Zustand des Brandschutz-Verschlusses einen Abschnitt des Strömungskanals bildet, eine im Klappengehäuse verschwenkbar gelagerte Klappe, deren Form und Größe dem Innenquerschnitt des Durchlasskanals angepasst ist und eine Antriebseinrichtung für die Klappe gemäß dem Oberbegriff vom Patentanspruch 1. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Säubern des Abdichtbereiches in einem Brandschutz-Verschluss gemäß dem Oberbegriff vom Patentanspruch 15.
  • Brandschutz-Verschlüsse sind, wie sich beispielsweise aus DE 88 22 140 U1 , DE 41 14 296 A1 , DE 80 24 158 U1 oder DE 39 32 868 A1 ergibt, hinlänglich bekannt.
  • Derartige Brandschutz-Klappen dienen dazu, im Bedarfsfall, insbesondere bei Brand oder Rauchgasentwicklung einen Strömungskanal zu schließen, um die Ausbreitung des Brandes bzw. des Rauchgases zu verhindern.
  • Ein Problem bei den vorbekannten Brandschutz-Verschlüssen liegt jedoch darin, dass sie oftmals für einen langen Betriebszeitraum vorgesehen sind, aber ein zufriedenstellendes Verschließen der Klappe gerade nach längerer Betriebszeit nicht immer mit ausreichender Sicherheit gewährleistet ist. Wird eine ausreichende Abdichtung zwischen Klappe und Durchlasskanal nicht erreicht, hat der Brandschutz-Verschluss mit der Folge einer ungehinderten Ausbreitung des Brandes bzw. des Rauchgases versagt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, eine Brandschutzklappe sowie ein Verfahren anzugeben, bzw. das die eine ausreichende Abdichtung zwischen Klappe und Durchlasskanal auch noch nach längerer Betriebszeit gewährleisten.
  • Diese Aufgabe wird in vorrichtungstechnischer Hinsicht mit einem Brandschutz-Verschluss nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie in verfahrenstechnischer Hinsicht mit einem Verfahren nach den Merkmalen von Patentanspruch 15 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Eine Kernüberlegung der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass eine nicht ausreichende Abdichtung zwischen Klappe und Durchlasskanal oftmals auf Verschmutzungen, insbesondere Ablagerungen zurückzuführen ist, die sich, je nach Anwendungsfall schon nach kurzen, ansonsten wenigstens nach längeren Betriebszeiten im Durchlasskanal angesetzt haben.
  • Erfindungsgemäß werden daher Abstreiferleisten vorgesehen, die den Durchlasskanal bei Verschwenken der Platte bereichsweise freistreifen. Das Verfahren beruht entsprechend auf einer Freistreifung des Durchlasskanals bei Verschwenken der Klappe. Durch diese Freistreifung wird jedenfalls der für die Abdichtung zwischen Klappe und Durchlasskanal erforderliche Abdichtbereich in ausreichendem Maße gesäubert, so dass eine zuverlässige Abdichtung zwischen Klappe und Durchlasskanal erreicht werden kann.
  • In einer ersten bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann die Klappe im Bereich einen ihrer Stirnseiten um eine bezogen auf den Querschnitt des Durchlasskanals außermittige Lagerachse, die auch ganz aus dem Durchlasskanal verschoben angeordnet sein kann, schwenkbar gelagert sein.
  • In einer alternativen Ausgestaltung, die eine symmetrische Ausbildung der Klappe um eine Mittelachse voraussetzt, ist die Klappe um diese Mittelachse im Durchlasskanal schwenkbar gelagert.
  • Sowohl bei Lagerung um eine außermittige Lagerachse als auch bei Lagerung um eine Mittelachse kann die Klappe eine rechteckförmige Grundform mit vier die Rechteckform begrenzenden geradlinig verlaufenden Stirnseiten aufweisen.
    Im Fall der Lagerung um eine Mittelachse der Klappe kann die Klappe auch eine runde oder ovale Grundform aufweisen mit einer entsprechenden Querschnittsform des Durchlasskanals.
  • Generell bevorzugt wird Klappe und Durchlasskanal in einer Querschnittsform auszubilden, die der Querschnittsform des jeweils mit dem Brandschutz-Verschluss abzusichernden Strömungskanal entspricht, um möglichst wenig Störeffekte hervorzurufen.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung sind bei außermittiger Lagerung am Klappengehäuse Lagereinrichtungen derart angeordnet, dass die Lagerachse außerhalb des Durchlasskanals angeordnet ist. Durch diese Maßnahme wird erreicht, dass die Lagereinrichtungen keine oder keine nennenswerten Störeffekte auf die Strömung im Strömungskanal ausüben.
  • In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung weist das Klappengehäuse bei außermittiger Lagerung der Klappe an einer Seiten des Durchlasskanals eine Nische, die zur Aufnahme der Klappe im geöffneten Zustand ausgebildet ist, auf. Durch Ausbildung einer derartigen Nische ist es möglich, die Klappe im geöffneten Zustand wenigstens teilweise aus dem Strömungsquerschnitt des Durchlasskanals herauszuschwenken. Besonders bevorzugt sind Maßnahmen getroffen, insbesondere die Nische derart ausgebildet, dass im geöffneten Zustand die Klappe komplett aus dem Durchlasskanal herausgeschwenkt ist.
  • In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung umfassen die erfindungsgemäßen Abstreiferleisten seitliche Abstreiferleisten, die an den seitlichen Stirnflächen ausgebildet sind, wobei die seitlichen Abstreiferleisten zumindest im Bereich der Lagerachse der Klappe während des gesamten Schwenkweges permanent am Durchlasskanal eine Freistreifung bewirken.
  • Bevorzugterweise sind eine bzw. zwei frontale Abstreiferleisten (auch) an der bzw. den von der Lagerachse distal beabstandeten Stirnseiten angeordnet. Diese Abstreiferleisten nähern sich den Innenwandungen des Durchlasskanals erst bei Annäherung auf die Schließposition an, so dass hier eine Freistreifung erst kurz vor Erreichen der Schließposition, jedoch unter Erwirkung einer ausreichenden Freistreifung im Abdichtbereich erzielt wird. In einer zweckmäßigen Ausgestaltung sind weiterhin Justiereinrichtungen vorgesehen, um die Spaltbreite zwischen Abstreiferleisten und den Seitenflächen einstellen zu können. Diese Justiereinrichtungen können in einer besonders einfachen, aber dennoch zweckmäßigen Ausgestaltung derart ausgebildet sein, dass sie in den Abstreiferleisten ausgebildete Langlöcher umfassen und die Abstreiferleisten mittels Schrauben an einer geeigneten Langlochposition an der Klappe festlegbar sind.
  • In der Ausgestaltung, in der die Klappe zumindest teilweise in einer am Durchlasskanal ausgebildeten Nische aufgenommen ist, sind in einer zweckmäßigen Weiterbildung Nischenabdichtmittel vorgesehen, die derart ausgebildet und angeordnet sind, dass bei in die Nische verschwenkter Klappe eine dem Durchlasskanal abgewandte Wand vor Verschmutzungen geschützt ist. In einer konkreten Ausgestaltung können diese Nischenabdichtmittel ein zwischen Wandung des Durchlasskanals und Klappe angeordnetes Dichtvlies umfassen.
  • In einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung sind weiterhin an den Stirnseiten umlaufende Rauchgasabdichtmittel vorgesehen, die insbesondere in Form einer Dichtlippe ausgebildet sein können, um im verschlossenen Zustand der Klappe eine Rauchgasabdichtung zu gewährleisten.
  • Eine Kernüberlegung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass mit Verschwenken der Klappe der Durchlasskanal zumindest bereichsweise freigestreift und/oder gesäubert wird.
  • In einer zweckmäßigen Ausgestaltung erfolgt diese bereichsweise Freistreifung bzw. Säuberung jedenfalls beim Verschwenken der Klappe in Folge eines Alarmsignals und/oder Brandfalls. In einer bevorzugten Ausgestaltung wird die bereichsweise Freistreifung bzw. Säuberung aber auch bei einem Schließvorgang vorgenommen, bei dem kein Brand oder Alarmsignal vorliegt. So kann auch vorbeugend eine Freistreifung bzw. Säuberung des Durchlasskanals erfolgen.
  • Besonders bevorzugt wird, wenn die bereichsweise Freistreifung bzw. Säuberung in fest vorgegebenen Intervallen wenigstens einmal vorgenommen wird. Diese Intervalle können als Jahres-, Monats- oder Tagesintervalle oder in geeigneter anderer Form definiert sein.
  • Obwohl der Brandschutz-Verschluss für Strömungskanäle in den unterschiedlichsten Anwendungen und mit den unterschiedlichsten Zielrichtungen eingesetzt werden kann, so ist die Brandschutzklappe bei Verwendung in einem der nachfolgenden Anwendungsfälle besonders geeignet. Der Brandschutz-Verschluss kann in einem ersten alternativen Einsatzgebiet in Strömungskanälen von mit Ölen oder Fetten belasteter Luft, insbesondere in Großküchen eingesetzt werden. Gerade hier setzen sich besonders problematische Verschmutzungen, insbesondere Ablagerungen an den Innenwänden des Durchlasskanals an.
  • Ein weiteres Einsatzgebiet des erfindungsgemäßen Brandschutz-Verschlusses liegt in der Klimatechnik. Auch in Strömungskanälen für Klimaanlagen stellen Verschmutzungen, insbesondere Ablagerungen, wie sie über einen längeren Betriebszeitraum entstehen, ebenfalls ein erhebliches Problem dar.
  • Ein drittes Anwendungsfeld sind Strömungskanäle, in denen Materialien, insbesondere Partikel pneumatisch gefördert werden. Hier besteht neben den ebenfalls möglichen Verschmutzungen und/oder Ablagerungen vor allem das Problem, dass bei einem Ausfall oder einem kontrollierten Abschalten der pneumatischen Förderung die geförderten Materialien, insbesondere Partikel im Strömungskanal liegen bleiben und so ebenfalls den Schließvorgang und/oder Abdichtvorgang der Klappe behindern können. Durch die erfindungsgemäße Freistreifung des Abdichtbereichs wird auch hier für den Einsatzfall des Brandschutz-Verschlusses eine ausreichende Abdichtung gewährleistet.
  • Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die nachstehenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Hierbei zeigen:
    • Fig. 1
    eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Brandschutz-Verschlusses in einer schematischen Schnittansicht,
    Fig. 2
    eine schematische Frontansicht des Brandschutz-Verschlusses nach Fig. 1,
    Fig. 3
    einen vergrößerten Ausschnitt der Brandschutzklappe nach Fig. 1 in geschlossenem Zustand,
    Fig. 4
    einen vergrößerten Ausschnitt der Brandschutzklappe nach Fig. 1,
    Fig. 5
    eine einfache, jedoch zweckmäßige Ausführungsform von Justiereinrichtungen für die Abstreiferleisten an einer erfindungsgemäßen Klappe,
    Fig. 6
    eine alternativer Ausführungsform einer Brandschutzklappe nach der Erfindung in Frontansicht,
    Fig. 7
    eine Schnittansicht der Brandschutzklappe nach Fig. 5.
  • In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform eines Brandschutz-Verschlusses in einer schematischen Schnittansicht dargestellt. Der Brandschutz-Verschluss umfasst ein im wesentlichen quaderförmiges Klappengehäuse 11, das einen geradlinig verlaufenden, endseitig jeweils offenen Durchlasskanal 14 begrenzt und an einer Seite (in Fig. 1 an der oberen Seite) unter Ausbildung einer Nische 40 erweitert ist. Im Klappengehäuse 11, insbesondere in der Nische 40 ist eine Klappe 12 um eine bezogen auf den Strömungsquerschnitt des Durchlasskanals außermittige Lagerachse Aa verschwenkbar gelagert. Der Antrieb der Klappe 12 erfolgt über eine an sich bekannte Antriebseinrichtung, die an Anlenkeinrichtungen 22, 23 angreifen. Der Aufbau der Anlenkeinrichtungen 22, 23 sowie des Antriebes sind dem Fachmann geläufig und sind deshalb hier nicht eigens dargestellt. Die Klappe 12 ist aus brandhemmendem Material gebildet und weist eine auf den Innenquerschnitt des Durchlasskanals 14 abgestimmte Außenkontur auf.
  • Die in der vorliegenden Ausführungsform rechtwinklige Klappe 12 weist an zwei gegenüberliegenden seitlichen Stirnseiten 15, 16 sowie an ihren zur außermittigen Lagerachse Aa parallelen Stirnseiten 17, 18 Rauchgasabdichtmittel 39 auf, die hier in Gestalt einer umlaufenden Dichtlippe ausgebildet sind. Die Rauchgasabdichtmittel 39, insbesondere die Dichtlippe bestehen zweckmäßigerweise aus elastischem Material, insbesondere aus Gummi. Alternativ können auch weniger elastische Materialien mit guter Abdichtwirkung, wie Kunststoff, ein Asbestgeflecht oder beispielsweise ein Glasfilamentgewebe zum Einsatz gelangen. Zweckmäßigerweise bestehen die Rauchgasabdichtmittel aus einem hitzeresistenten Material.
  • Weiterhin sind an oder im Bereich der Stirnseiten 15 bis 18 der Klappe 12 Intumeszenzabdichtungen 28 bis 31 (vgl. z.B. Fig. 4) vorgesehen, die unter Hitzeeinwirkung aufquellen und dann die Abdichtung zwischen Klappe 12 und Durchlasskanal 14 übernehmen. Die Rauchgasabdichtmittel 39, insbesondere die umlaufende Dichtlippe müssen daher im Brandfall nur anfangs der auftretenden Hitze Stand halten; sobald die Intumeszenzabdichtungen 28 bis 31 aufgequollen sind, wird eine Abdichtung auch durch die Intumeszenzabdichtungen erreicht. Selbstverständlich können aber die Rauchgasabdichtmittel so hitzeresistent ausgebildet sein, dass sie im Brandfall über den gesamten Brandverlauf die Abdichtung auch ohne Intumeszenzabdichtungen 28 bis 31 aufrecht erhalten können.
  • An oder im Bereich der seitlichen Stirnseiten 15, 16 sowie der frontalen (hier unteren) Stirnseite 17 der Klappe 12 sind weiterhin erfindungsgemäß Abstreiferleisten 19 bis 21 angeordnet, die beim Verschwenken der Klappe 12 ein bereichsweises Freistreifen der Innenwandungen des Durchlasskanals 14 wenigstens in dem zur Abdichtung notwendigen Bereich zwischen Klappe 12 und Durchlasskanal 14 bewirken. Die Abstreiferleisten 19 bis 21 können in beliebiger Weise ausgebildet sein. Zweckmäßigerweise bestehen sie aus einem Metallstreifen ausreichender Dicke, dessen stirnseitige Kante zum Freistreifen des Durchlasskanals 14 zum Einsatz gelangt. Anstelle einer rechtwinkligen Kante können selbstverständlich auch andere Schneid- oder Klingenformen in Betracht gezogen werden, um eine möglichst zweckmäßige Freistreifung, insbesondere Entfernung von Ablagerungen, etc. zu erreichen.
  • In Fig. 2 ist das Klappengehäuse 11 nach Fig. 1 in schematischer Ansicht in Frontansicht (in einer zur Strömungsrichtung des Durchlasskanals 14 parallelen Richtung) - mit hier überdimensioniert dargestellten Abstreiferleisten 19 bis 21 - veranschaulicht. Durch die Abstreiferleisten 19 bis 21 und die Rauchgasabdichtmittel 39, die hier als Dichtlippe (in Fig. 2 nicht dargestellt) ausgebildet sind, wird der komplette Strömungsquerschnitt des Durchlasskanals bei senkrecht zur Strömungsrichtung des Durchlasskanals 14 stehender Klappe 12 verschlossen. Der Durchlasskanal 14 ist sogar gegen leichten Über- bzw. Unterdruck rauchgasdicht.
  • In Fig. 3 ist die Anordnung der Klappe 12 im Durchlasskanal 14 im verschlossenen Zustand noch näher veranschaulicht. Die hier umlaufende Dichtlippe 39 ist zwischen zwei aneinandergefügten Halbelementen 41, 42, welche die Klappe 12 ausbilden, eingespannt. An den seitlichen Stirnseiten 15, 16 sowie der frontalen (hier unteren) Stirnseite 17 sind die Intumeszenzdichtungen 30, 31 direkt an der Klappe 12 angebracht. Lediglich im Bereich der der außermittigen Schwenkachse Aa zugewandten Stirnseite 18 bei der vorliegenden Ausführungsform in der Nische 40, sind die Intumeszenzabdichtung 28, 29 nicht an der Klappe 12 sondern am Klappengehäuse 11, konkret im Eckbereich 43 der Nische 40 angeordnet.
  • In der Figur 4 ist die Klappe 12 in Offenposition, d.h. in ihrer komplett aus dem Strömungsquerschnitt des Durchlasskanals 14 herausgeschwenkten Position dargestellt. An ihrer der außermittigen Schwenkachse Aa abgewandten Stirnseite 17 sowie im Bereich ihrer seitlichen Stirnseiten 15, 16 wird eine Abdichtung gegenüber einer dem Durchlasskanal 14 abgewandten Wand 37 der Nische 40 durch die Abstreiferleisten 19 bis 21 und/oder die umlaufende Dichtlippe 39 erzielt. Um auch den Bereich der der außermittigen Schwenkachse Aa zugewandten Stirnseite 18 abzudichten, ist noch ein Nischendichtmittel, das hier konkret als Dichtvlies 36 ausgebildet ist, zwischen dem Durchlasskanal 14 und der Klappe 12 angeordnet. Das Dichtvlies 36 ist flexibel und kann so (wie sich aus der Darstellung in Fig. 3 ergibt) einer Verschwenkbewegung der Klappe 12 folgen. Nach einem speziellen Aspekt der vorliegenden Erfindung dient die Klappe 12 gleichzeitig zum Schutz der abgewandten Wand 37 der Nische 40 vor Verschmutzungen.
  • In Fig. 5 ist eine einfache, jedoch zweckmäßige Ausführungsform von Justiereinrichtungen für die Abstreiferleisten 19, 20, 21 an einer Klappe 12 veranschaulicht. Die Abstreiferleisten 19, 20, 21 weisen Langlöcher 35 auf, mit Hilfe derer sich bei Befestigung der Abstreiferleisten 19, 20, 21 an der Klappe 12 mittels Schrauben 34 die genaue Position, insbesondere der Überstand der Abstreiferleisten 19, 20, 21 gegenüber der Klappe 12 einstellen lässt.
  • In den Figuren 6 und 7 ist eine alternative Ausführungsform eines Brandschutz-Verschlusses in schematischer Darstellung veranschaulicht. Das Klappengehäuse 11 weist hier einen Durchlasskanal 14 mit kreisförmigem Querschnitt auf. Im kreisförmigen Durchlasskanal 14 ist eine ebenfalls kreisförmige Klappe 12 um eine Mittelachse As schwenkbar gelagert. Außen ist eine um die kreisförmige Klappe 12 umlaufende Abstreiferleiste 21' vorgesehen. Bei dieser mittigen Lagerung der Klappe 12 im Klappengehäuse 11 können auch andere Querschnittsformen, wie rechteckige oder quadratische Querschnittsformen für Klappe 12 und Durchlasskanal 14 in Betracht kommen, wobei in um 90° verschwenkter Offenstellung die Klappe 12 stets im Strömungsquerschnitt des Durchlasskanals 14 verbleibt und ein Strömungshindernis bildet.
    • Bezugszeichenliste
    • 11
    Klappengehäuse
    12
    Klappe
    14
    Durchlasskanal
    15, 16
    (seitliche) Stirnseiten
    17, 18
    Stirnseiten
    19 bis 21, 21'
    Abstreiferleisten
    22, 23
    Anlenkeinrichtungen
    28 bis 31
    Intumeszenzdichtungen
    34
    Justiereinrichtungen, Schraube
    35
    Justiereinrichtungen, Langloch
    36
    Nischenabdichtmittel, Dichtvlies
    37
    abgewandte Wand
    39
    Rauchgasabdichtmittel Dichtlippe
    40
    Nische
    41, 42
    Halbelemente
    43
    Eckbereich (Nische)
    Aa
    außermittige Schwenkachse
    As
    symmetrische Schwenkachse

Claims (21)

  1. Brandschutz-Verschluss für Strömungskanäle, insbesondere Lüftungs-, Abzugs-, Förderkanäle oder Maueröffnungen oder dgl. umfassend:
    - ein Klappengehäuse (11) mit einem Durchlasskanal (14), der im montierten Zustand des Brandschutz-Verschlusses einen Abschnitt des Strömungskanals bildet
    - eine im Klappengehäuse (11) verschwenkbar gelagerte Klappe (12), deren Form und Größe dem Innenquerschnitt des Durchlasskanals (14) angepasst ist, und
    - eine Antriebseinrichtung für die Klappe (12) um die Klappe (12) im Bedarfsfall zu schließen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klappe (12) mindestens an einer dem Durchlasskanal zugewandten Stirnseite (15 bis 17) eine Abstreiferleiste (19 bis 21) aufweist, die zur bereichsweisen Freistreifung des Durchlasskanals (14) bei Verschwenken der Klappe (12) ausgebildet ist
  2. Brandschutz-Verschluss nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klappe (12) im Bereich einer ihrer Stirnseiten (15 bis 18) schwenkbar um eine bezogen auf den Querschnitt des Durchlasskanals (14) außermittige Lagerachse (Aa) gelagert ist.
  3. Brandschutz-Verschluss nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klappe (12) zu einer Mittelachse (As) symmetrisch ausgebildet ist und um diese Mittelachse (As) schwenkbar gelagert ist.
  4. Brandschutz-Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klappe (12) eine rechteckförmige Grundform mit vier die Rechteckform begrenzenden Stirnseiten (15 bis 18) aufweist.
  5. Brandschutz-Verschluss nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klappe (12) eine runde oder ovale Grundform aufweist.
  6. Brandschutz-Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am Klappengehäuse (11) Lagereinrichtungen (32, 33) derart angeordnet sind, dass die Lagerachse (Aa) außerhalb des Durchlasskanals (14) angeordnet ist.
  7. Brandschutz-Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Klappengehäuse (11) an einer Seitenfläche des Durchlasskanals (14) eine Nische (40) zur Aufnahme der Klappe (12) in geöffnetem Zustand ausbildet.
  8. Brandschutz-Verschluss nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klappe (12) im geöffneten Zustand komplett aus dem Durchlasskanal (14) herausgeschwenkt, insbesondere in der Nische (40) aufgenommen ist.
  9. Brandschutz-Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abstreiferleisten (19 bis 21) als seitliche Abstreiferleisten (19, 20) zumindest an den seitlichen Stirnseiten (15, 16) ausgebildet sind,
    wobei die seitlichen Abstreiferleisten (19, 20) im Bereich der Lagerachse (Aa, As) des gesamten Schwenkweges permanent am Durchlasskanal (14) eine Freistreifung bewirken.
  10. Brandschutz-Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine bzw. zwei frontale Abstreiferleisten (21, 21') auch an der bzw. an den von der Lagerachse (Aa, As) distal beabstandeten Stirnseiten (17, 18) angeordnet sind.
  11. Brandschutz-Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Justiereinrichtungen (34, 35) vorgesehen sind, um die Spaltbreite zwischen Abstreiferleisten (19 bis 21, 21') und den Stirnseiten (15 bis 18) einstellen zu können.
  12. Brandschutz-Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Nischenabdichtmittel (36) vorgesehen sind, die derart ausgebildet und angeordnet sind, dass bei einer in die Nische (40) verschwenkten Klappe (12), eine den Durchlasskanal (14) abgewandte Wand (37) vor Verschmutzungen geschützt ist.
  13. Brandschutz-Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an oder im Bereich mindestens einer, vorzugsweise an oder im Bereich aller Stirnseiten (15 bis 18) weiterhin Intumeszenzdichtungen (28 bis 31) vorgesehen sind, die bei Überschreitung einer vorbestimmten Temperatur, insbesondere im Brandfall dichtend aufquellen.
  14. Brandschutz-Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an oder im Bereich mindestens einer, vorzugsweise an oder im Bereich aller Stirnseiten (15 bis 18) weiterhin Rauchgasabdichtmittel, die insbesondere in Form einer Dichtlippe (39) ausgebildet sein können, vorgesehen sind, um im verschlossenen Zustand der. Klappe (12) eine Rauchgasabdichtung zu gewährleisten.
  15. Verfahren zum Säubern des Abdichtbereiches in einem Brandschutz-Verschluss für Strömungskanäle, insbesondere nach einem der Patentansprüche 1 bis 14,
    wobei der Brandschutz-Verschluss ein Klappengehäuse (11) mit einem Durchlasskanal (14), der im montierten Zustand des Brandschutz-Verschlusses einen Abschnitt des Strömungskanals bildet, und eine im Klappengehäuse (11) verschwenkbar gelagerten Klappe (12), deren Form und Größe dem Innenquerschnitt des Durchlasskanals (14) angepasst ist, umfasst,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mit Verschwenken der Klappe (12) der Durchlasskanal (14) mindestens bereichsweise freigestreift wird.
  16. Verfahren nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die bereichsweise Freistreifung jedenfalls beim Verschwenken der Platte (12) in Folge eines Alarmsignales, bzw. im Brandfall erfolgt.
  17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die bereichsweise Freistreifung auch bei einem Schließvorgang der Klappe (12), bei dem kein Brand oder Alarmsignal vorliegt, erfolgt.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die bereichsweise Freistreifung in festen Intervallen, wie Jahres-, Monats- oder Tagesintervallen wenigstens einmal vorgenommen wird.
  19. Verwendung einer Brandschutzklappe nach einem der Patentansprüche 1 bis 14 zum Einsatz in Strömungskanälen von mit Ölen und Fetten belasteter Luft, insbesondere in Abluftkanälen von Großküchen.
  20. Verwendung einer Brandschutzklappe nach einem der Patentansprüche 1 bis 14 in Strömungskanälen im Bereich der Klimatechnik.
  21. Verwendung einer Brandschutzklappe nach einem der Patentansprüche 1 bis 14 zum Einsatz in Strömungskanälen, in denen Materialien, insbesondere Partikel pneumatisch gefördert werden.
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