EP1520907A1 - Verfahren und Vorrichtung zum individuellen (do-it-yourself) Herstellen von Kerzen aus einem Brennmaterial in Partikelform sowie Kerzenset hierfür - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum individuellen (do-it-yourself) Herstellen von Kerzen aus einem Brennmaterial in Partikelform sowie Kerzenset hierfür Download PDF

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EP1520907A1
EP1520907A1 EP04022910A EP04022910A EP1520907A1 EP 1520907 A1 EP1520907 A1 EP 1520907A1 EP 04022910 A EP04022910 A EP 04022910A EP 04022910 A EP04022910 A EP 04022910A EP 1520907 A1 EP1520907 A1 EP 1520907A1
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EP
European Patent Office
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wick
candle
set according
tube
retainer
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Withdrawn
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EP04022910A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Reinhard Stanger
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Individual
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D3/00—Burners using capillary action
    • F23D3/02—Wick burners
    • F23D3/16—Wick burners using candles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C5/00—Candles
    • C11C5/006—Candles wicks, related accessories

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for individual do-it-yourself) Manufacture of candles according to the preambles of claims 1 and 6 and a candle set according to the preamble of claim 8.
  • the invention provides i.a. achieves that - unlike factory-made of candles in the casting process, as is known from DE 22 02 784 A1 or DE 85 29 451 U1 is known - only a single and also very simple filling process with fuel is required, which can also perform completely untrained persons with ease.
  • Technical auxiliary devices as the mentioned prior art requires it, omitted.
  • the invention has namely recognized that the Wicketzetzrohr used which - unlike the mentioned casting - after fuel filling is removed immediately, without waiting for a cooling and solidification phase, with its removal from the wick triggered a slipping of the fuel particles or simply allowed.
  • a pouring of the left of the wicker tube tubular cavity, as necessary in the mentioned prior art is omitted, therefore, making the production of such candles in appealing quality for It is only possible for the layman to do so.
  • the inventive provision of a so-called Wicketzetzerrohres is the usual lability of the wick counteracted in a way that the wick both before as well as after filling a candle receptacle with fuel to exactly the place can be easily introduced, at which the wick in the Candle should ultimately be located.
  • the bottom end of the wick is in the fuel of the candle or on the bottom inside the candle Inserted candle holder by means of a wick retainer.
  • the wicker butt tube can due to the lateral play to the extending in him wick of Wick be withdrawn without this from the once occupied position moved out again.
  • the candle receptacle 12 shown in FIG. 1A may be any one molded, bottom closed and open top container made of any material act, which is sufficient at about room temperature or candle manufacturing temperature is stable and / or a sintering process as a bulk present Candle burning material withstands.
  • the illustrated and in so far preferred embodiment consists of the candle holder 12 made of glass and should not only as Production form but also serve to burn the finished candle. He is therefore sufficiently heat-resistant and, if desired, transparent for candle burning.
  • candle fuel 14 in addition to the granules shown in Fig. 1A also a such as powder, prills or flakes, each irregular or specially shaped, Such as starlets, balls or the like can be used to easily to be pourable and also a simple color designs in the form of different colored layers or color mixed grains. But it is the same possible to use gel candle fuel.
  • This candle fuel can be used without further treatment or after the wick has been introduced into a sintering process, i. a compacting, in which the bulk goods to a more or less cohesive Mass be interconnected, be subjected to such Sintering is by application of mechanical pressure and / or heat input possible.
  • the surface of the bulk material particles or the bulk material can after the introduction of the wick by the action of a heat source, such as a lamp, a radiator or hot air, melted or liquefied. this leads to after switching off the heat input to a solidification.
  • a heat source such as a lamp, a radiator or hot air
  • the bulk material is thereby (Also in the container) fixed and the candle surface at least partially closed.
  • a wick setting tube 16 according to FIG. 1B can, in turn, consist of basically any desired material be prepared, as long as there is a certain inherent rigidity for wicking having.
  • transverse and longitudinal sectional shapes you will in simple cases of circular cylindrical straight tubes about constant wall thickness use do. But that is not mandatory.
  • Both the outer and the inner contour can differ in many ways from the circular shape, as well as the wall thickness and the Extension direction. For example, out of the circular shape outer contours the grip of the surface and thus the maneuverability when wicking and improve on the subsequent removal of the wick.
  • a transparency of the Buttizer tube can serve as a guide to the wick position.
  • a certain Radial or axial deformability of the wicketer tube can be helpful to deal with initially comparably large lateral play and low axial resistance Wick 18 ( Figure 1 C). If the wick setting tube subsequently plastically deforms in moderation, this can narrow the lateral play to the wick and the wick is prevented from slipping out easily during wick-setting become. Also wicks of different thickness can be made with the same wick setting tube be set. Other aids with which the wick setting tube is equipped can not be specifically represented in the drawing as handling means to better traceability of the wicketer tube, such as those of medical cannulas known as butterfly or as bends or bends of the wicketer tube at the top or the like. Also the wick length in relation to the wick setting tube can be chosen very differently.
  • the wick 18 shown in FIG. 1C has a crooked shape in the relaxed state. as it arises, for example, after unwinding from a spool. This bend generates a welcome preload for holding the wick in the wicketer tube.
  • the Wicks can be soaked or un-saturated, waxed or unwaxed or otherwise be treated.
  • usual wicks are not sufficiently sturdy to deal with End in advance from the other end into a candle burning material in for example just pushed in stretched form, since he is here due to the axial resistance deformed, for example, meandering. This disadvantage is lifted, when such a wick is inserted into a wick setting tube or otherwise is surrounded by this, as shown in Fig. 2A in the upper half of the picture.
  • FIGS. 3A-3E A Wicketzetzerrohr and a wick are not enough, however, to the wick at one to place predetermined spot within a candle fuel. Rather, it will a wick retainer 20 is needed, as exemplified in FIGS. 3A-3E. It It has been recognized that a wick retainer makes it possible to insert the wick into the candle fuel introduced wick sizer tube subsequently withdraw from the wick, without the latter having its desired position taken during wicking (FIG. 2B and 2C) leaves again.
  • the wick retainers shown in Figures 3A-3E are more exemplary Nature.
  • Fig. 3A shows an adhesive mass 22, with which the lower wick end at Fix the bottom of the candle holder 12. For this purpose, the lower Wick end are initially surrounded with the adhesive mass 22.
  • the resulting Thickening is chosen to be so large that it is larger than the clear cross-section at the bottom End of Ceretzetzerrohres 16 is.
  • the lower end of the Wicketzerrohres can thus a certain pressure on the adhesive mass when placed on the bottom of the candle receptacle exercise, so there is a liability on the ground.
  • 3B and 3D show downwardly tapered ends of the wick retainer, the penetration into the candle fuel when setting the wick with the Promote wicker butt tube.
  • This may also be a disk-shaped element act in which two sides are bent up.
  • the lower wick end at the same time a thickening 24, the outer Dimensions beyond the outer periphery of the Wicketzerrohres protrude and thus retained upon retraction of Wicketzetzrohres of the candle burning material becomes.
  • a thickening of the lower wick end is also caused by a knot like in 3C, which serves as a wick retainer.
  • Fig. 3D is the Wick retainer as attachable to the lower end of the wick independent component, eg. B.
  • wick retainer 20 is made of plastic or metal, also in Fig. 3E, where arms of the wick retainer 20 projecting approximately at right angles from the lower end of the wick, whether as individual arms or be it in plate form or the like. But as a wick retainer is also suitable a tail of the buttizer tube bent around the (distal) mouth end Wick. Then, the wicking tube is pulled off, e.g. with a slight turn around its longitudinal axis.
  • wick setting tube and the wick retainer are particularly easy clearly seen in Figs. 2A - 2C recognize.
  • the fuel can too then be filled into the candle receptacle when the wick setting tube with the wick already inserted in it.
  • the wick retainer is in place End position sufficient hold on the candle fuel or on the container wall
  • the wick setting tube can be pulled off the wick.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Verfahren, Herstellungsvorrichtung und Kerzenset zum individuellen (do-it-yourself) Herstellen von Kerzen aus partikelförmigem Brennmaterial. Ein Docht wird mit seitlichem Spiel in ein Dochtsetzerrohr eingebracht, wobei eines der Dochtenden vor oder nach dem Einbringen des Dochtes in das Dochtsetzerrohr mit einem Dochtrückhalter versehen wird. Das den Docht aufnehmende Dochtsetzerrohr wird vor oder nach dem Befüllen eines Kerzenaufnahmebehälters mit partikelförmigem Brennmaterial in den Kerzenaufnahmebehälter eingesetzt. Danach wird das Dochtsetzerrohr bei mit Brennmaterial gefülltem Kerzenaufnahmebehälter von dem Docht abgezogen, wonach die Kerze ohne weitere Schritte abgebrannt werden kann. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum individuellen do-it-yourself) Herstellen von Kerzen gemäß den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 und 6 sowie ein Kerzenset nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
Das Herstellen von Kerzen im do-it-yourself-Verfahren, bei dem Kerzen nach der Schüttmethode in Gläsern oder anderen Behältnissen entstehen und darin auch beim Abbrennen belassen werden und bei denen das Brennmaterial granulierter Wachs ist, ist seit langem bekannt Das Einbringen des Dochtes ist die Hauptschwierigkeit, wenn eine Docht-, d.h. Kerzenlänge, gewünscht wird, die - wie es meistens der Fall ist - länger als bei den allseits bekannten Teelichtem ist. Aus Granulat hergestellte Teelichter sind aus der DE 93 18 744 U1 bekannt. Hierbei stehen die mit einem Standfuß aus Aluminium versehenen, nur 2-3 cm langen Dochte aufgrund ihrer Eigensteifigkeit auch beim Einfüllen des Wachsgranulates per Hand sicher und aufrecht in dem umgebenden Glas- oder Aluminiumschälchen. Diese Methode versagt jedoch bereits bei nur wenig höheren Kerzen aufgrund der Dochtstabilität. Um beim individuellen Herstellen von Kerzen, die höher sind als übliche Teelichter, das Einbringen eines oder mehrerer Dochte in das Brennmaterial zu vereinfachen, wird ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1, eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 6 sowie ein Kerzenset mit den Merkmalen das Anspruchs 8 vorgeschlagen.
Durch die Erfindung wird u.a. erreicht, dass - anders als beim fabrikmäßigen Herstellen von Kerzen im Gießverfahren, wie es aus der DE 22 02 784 A1 oder DE 85 29 451 U1 bekannt ist - nur ein einziger und zudem sehr einfacher Füllvorgang mit Brennmaterial erforderlich ist, den auch völlig ungeübte Personen mit Leichtigkeit ausführen können. Technische Hilfsvorrichtungen, wie der erwähnte Stand der Technik sie fordert, entfallen. Die Erfindung hat nämlich erkannt, dass das verwendete Dochtsetzerrohr welches - anders als bei den erwähnten Gießverfahren - nach dem Brennmaterial-Einfüllen sofort entfernt wird, ohne dass eine Abkühl- und Verfestigungsphase abzuwarten ist, bei dessen Abziehen vom Docht ein Nachrutschen der Brennmaterialpartikel ausgelöst oder in einfacher Weise erlaubt. Ein Ausgießen des von dem Dochsetzerrohr hinterlassenen rohrförmigen Hohlraums, wie es beim erwähnten Stand der Technik notwendig ist, entfällt daher, wodurch das Herstellen solcher Kerzen in ansprechender Qualität für den Laien überhaupt erst möglich wird.
Durch das erfindungsgemäße Vorsehen eines sogenannten Dochtsetzerrohres wird der üblichen Labilität des Dochtes in einer Weise entgegengewirkt, dass der Docht sowohl vor als auch nach dem Befüllen eines Kerzenaufnahmebehälters mit Brennstoff an genau diejenige Stelle einfach eingebracht werden kann, an welcher sich der Docht in der Kerze letztendlich befinden soll. Nach dem Dochtsetzen mit Hilfe des Dochtsetzerrohres wird das untere Dochtende im Brennmaterial der Kerze oder am Boden im Innern des Kerzenaufnahmebehälters mittels eines Dochtrückhalters verankert. Das Dochtsetzerrohr kann aufgrund des seitlichen Spieles zu dem sich in ihm erstreckenden Docht vom Docht abzogen werden, ohne dass sich dieser aus der einmal eingenommenen Position wieder herausbewegt.
Die vorgenannten sowie die beanspruchten und in den Ausführungsbeispielen beschriebenen erfindungsgemäß zu verwendenden Bauteile unterliegen in ihrer Größe, Formgestaltung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so dass die in dem Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen - beispielhaft - ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kerzenherstellungsverfahrens und des dazugehörigen Kerzensets dargestellt ist.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1A - 1C
die Bestandteile eines Kerzensets und einer Kerzenherstellungs-vorrichtung in Gestalt eines Kerzenaufnahmebehälters 12 befüllt mit Kerzenbrennmaterial 14 in Gestalt von Granulatkörnern aus Wachs (Fig. 1A); ein Dochtsetzerrohr 16 (Fig. 1B) und einen Docht 18 mit Dochtrückhalter 20 (Fig. 1C);
Fig. 2A - 2C
den Kerzenherstellungsvorgang mit dem Kerzenset nach Fig. 1A-1C, wobei Fig. 2A und 2B den Vorgang des Dochtsetzens und Fig. 2C den Vorgang des Dochtsetzerrohr-Abziehens darstellen;
Fig. 3A - 3E
verschiedene Ausführungsformen eines Dochtrückhalters.
Bei dem in Fig. 1A gezeigten Kerzenaufnahmebehälter 12 kann es sich um einen beliebig geformten, unten geschlossenen und oben offenen Behälter aus beliebigem Material handeln, der bei etwa Raumtemperatur bzw. Kerzenherstellungstemperatur ausreichend stabil ist und/oder einem Sinterungsprozess eines als Schüttgut vorliegenden Kerzenbrennmaterials standhält. Im dargestellten und in soweit bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht der Kerzenaufnahmebehälter 12 aus Glas und soll nicht nur als Herstellungsform sondern auch zum Abbrennen der fertigen Kerze dienen. Er ist daher für das Kerzenabbrennen hinreichend hitzebeständig und gewünschtenfalls transparent.
Als Kerzenbrennmaterial 14 kann neben dem in Fig. 1A dargestellten Granulat auch ein solches aus Pulver, Prills oder in Flockenform jeweils unregelmäßig oder speziell geformt, wie Sternchen, Kugeln oder ähnliches verwendet werden, um auf einfache Weise schüttbar zu sein und auch eine einfache Farbgestaltungen in Form unterschiedlich gefärbter Schichten oder farblich durchmischter Körner zu gestalten. Ebenso ist es aber möglich, gelförmiges Kerzenbrennmaterial zu verwenden. Im Falle von als Schüttgut vorliegendem Kerzenbrennmaterial kann dieses ohne weitere Behandlung verwendet werden oder aber nach dem Einbringen des Dochtes einem Sinterungsvorgang, d.h. einem Kompaktieren, bei dem die Schüttgutkömer zu einer mehr oder minder zusammenhängenden Masse miteinander verbunden werden, unterzogen werden, eine solche Sinterung ist durch Anwendung von mechanischem Druck und/oder Wärmeeinleitung möglich. Z. B. kann die Oberfläche der Schüttgutpartikel oder des Schüttgutes nach dem Einbringen des Dochtes durch die Einwirkung einer Wärmequelle , wie einer Lampe, eines Strahlers oder Heissluft, angeschmolzen oder verflüssigt werden. Dies führt nach Abschalten des Wärmeeintrags zu einer Verfestigung. Das Schüttgut wird dadurch (auch im Behälter) fixiert und die Kerzenoberfläche zumindest teilweise geschlossen.
Weiterhin können die Hohlräume des Schüttgutes mit einer brennbaren Flüssigkeit, z. B. Lampenöl aufgefüllt werden. Wird dafür erwärmtes Gelwachs verwendet, ist nach dessen Erkalten das Schüttgut ebenfalls sehr gut fixiert. Dadurch wird außerdem die Brenndauer verlängert und der optische Eindruck z. B. durch farbige Flüssigkeit variiert.
In allen drei Fällen werden die Kerzenbrennmaterialkörner an ihren Kontaktstellen sozusagen miteinander verklebt. Je nach Stärke des Sintervorganges werden die Zwischenkornräume verkleinert (Kompaktierungsvorgang) und im Extremfall mehr oder minder stark beseitigt.
Ein Dochtsetzerrohr 16 nach Fig. 1 B kann wiederum aus grundsätzlich beliebigem Material hergestellt sein, solange es eine gewisse, für das Dochtsetzen ausreichende Eigensteifigkeit aufweist. Als Quer- und Längsschnittsformen wird man in einfachen Fällen von kreiszylindrischen geraden Röhrchen etwa konstanter Wandstärke Gebrauch machen. Das ist aber nicht zwingend. Sowohl die Außen- als auch die Innenkontur können in vielfacher Weise von der Kreisform abweichen, ebenso die Wandstärke und die Erstreckungsrichtung. Zum Beispiel können von der Kreisform abweichende Außenkonturen die Griffigkeit der Oberfläche und damit die Manövrierbarkeit beim Dochtsetzen und beim späteren Abziehen vom Docht verbessern. Eine Durchsichtigkeit des Dochtsetzerrohres kann als Orientierungshilfe für die Dochtposition dienen. Eine gewisse radiale oder axiale Verformbarkeit des Dochtsetzerrohres kann hilfreich sein, um mit zunächst vergleichbar großem seitlichem Spiel und geringem axialem Widerstand den Docht 18 (Fig. 1 C) einzuschieben. Wenn sich das Dochtsetzerrohr nachfolgend plastisch in Maßen verformen lässt, kann dadurch das seitliche Spiel zum Docht eingeengt und der Docht an einem einfachen Herausrutschen während des Dochtsetzens gehindert werden. Auch können dadurch Dochte verschiedener Stärke mit demselben Dochtsetzerrohr gesetzt werden. Andere Hilfsmittel, mit denen das Dochtsetzerrohr ausgestattet sein kann, sind in der Zeichnung nicht eigens dargestellt, wie Handlingsmittel zur besseren Führbarkeit des Dochtsetzerrohres, wie sie etwa von medizinischen Kanülen als Butterfly bekannt sind oder wie Biegungen oder Abwinklungen des Dochtsetzerrohres am oberen Ende oder dergleichen. Auch die Dochtlänge im Verhältnis zum Dochtsetzerrohr kann sehr unterschiedlich gewählt werden. Wenn der Docht aus dem Dochtsetzerrohr oben herausschaut kann er in dieser Position zum Beispiel durch Abwinkeln zunächst festgeklemmt werden. Es ist aber auch möglich, Dochte, die kürzer als das Dochtsetzerrohr sind, am oberen Ende klemmend im Dochtsetzerrohr zu halten, zum Beispiel wenn das Dochtsetzerrohr aus einem elastisch verformbaren Material, wie einem Kunststoff besteht und sich durch Aufbringen radialen Druckes im Querschnitt flachdrücken lässt, und zwar beispielsweise an der Stelle, an der sich das obere Dochtende befindet, welches sich dadurch zeitweise festklemmen lässt.
Der in Fig. 1 C gezeigte Docht 18 weist im entspannten Zustand eine krumme Form auf, wie sie zum Beispiel nach dem Abwickeln von einer Spule entsteht. Diese Biegung erzeugt eine willkommene Vorspannung zum Halten des Dochtes im Dochtsetzerrohr. Die Dochte können getränkt oder ungetränkt, gewachst oder ungewachst oder anderweitig behandelt sein. Jedenfalls sind übliche Dochte nicht ausreichend eigensteif, um mit einem Ende voraus vom anderen Ende her in ein Kerzenbrennmaterial in zum Beispiel gerade gestreckter Form hineingeschoben zu werden, da er sich hierbei aufgrund des axialen Widerstandes zum Beispiel meandrierend verformt. Dieser Nachteil wird aufgehoben, wenn ein derartiger Docht in ein Dochtsetzerrohr eingeschoben oder anderweitig von diesem umgeben wird, wie es in Fig. 2A in der oberen Bildhälfte gezeigt ist.
Ein Dochtsetzerrohr und ein Docht reichen aber noch nicht aus, um den Docht an einer vorbestimmten Stelle innerhalb eines Kerzenbrennmaterials zu plazieren. Vielmehr wird ein Dochtrückhalter 20 benötigt, wie er in Fig. 3A - 3E beispielhaft dargestellt ist. Es wurde erkannt, dass ein Dochtrückhalter es ermöglicht, das samt Docht in das Kerzenbrennmaterial eingebrachte Dochtsetzerrohr nachfolgend von dem Docht wieder abzuziehen, ohne dass letzterer seine beim Dochtsetzen eingenommene Solllage (Fig. 2B und 2C) wieder verlässt. Die in Fig. 3A - 3E gezeigten Dochtrückhalter sind beispielhafter Natur. Fig. 3A zeigt eine Haftmasse 22, mit der sich das untere Dochtende am Boden des Kerzenaufnahmebehälters 12 befestigen lässt. Hierzu kann das untere Dochtende zunächst mit der Haftmasse 22 umgeben werden. Die dadurch auftretende Verdickung wird so groß gewählt, dass sie größer ist als der lichte Querschnitt am unteren Ende des Dochtsetzerrohres 16 ist. Das untere Ende des Dochtsetzerrohres kann somit einen gewissen Druck auf die Haftmasse beim Aufsetzen auf den Boden des Kerzenaufnahmebehälters ausüben, so dass dort am Boden eine Haftung eintritt.
Fig. 3B und 3D zeigen sich nach unten hin verjüngende Enden des Dochtrückhalters, die ein Eindringen in das Kerzenbrennmaterial beim Setzen des Dochtes mit dem Dochtsetzerrohr fördern. Hierbei kann es sich auch um ein scheibchenförmiges Element handeln, bei dem zwei Seiten hochgebogen werden. Bei den Ausführungsbeispiel nach Fig. 3B weist das untere Dochtende gleichzeitig eine Verdickung 24 auf, deren äußere Abmessungen über den Außenumfang des Dochtsetzerrohres hinausragen und damit beim Zurückziehen des Dochtsetzerrohres von dem Kerzenbrennmaterial zurückgehalten wird. Eine Verdickung des unteren Dochtendes wird auch durch einen Knoten wie in Fig. 3C gezeigt, ermöglicht, welcher als Dochtrückhalter dient. In Fig. 3D ist der Dochtrückhalter als am unteren Dochtende befestigbares eigenständiges Bauteil, z. B. aus Kunststoff oder Metall vorgesehen, ebenso in Fig. 3E, wo Arme des Dochtrückhalters 20 etwa rechtwinklig vom unteren Dochtende abstehen, sei es als einzelne Arme oder sei es in Tellerform oder dergleichen. Als Dochtrückhalter eignet sich aber auch ein um das (distale) Mündungsende am Dochtsetzerrohr umgebogenes Endstück des Dochtes. Dann erfolgt das Abziehen des Dochtsetzerrohres z.B. unter leichter Drehung um seine Längsachse.
Die Funktionsweise des Dochtsetzerrohres und des Dochtrückhalters lassen sich besonders deutlich aus den Fig. 2A - 2C erkennen. Jedoch kann das Brennmaterial auch dann erst in den Kerzenaufnahmebehälter eingefüllt werden, wenn das Dochtsetzerrohr mit dem Docht darin bereits eingesetzt ist.. Sobald der Dochtrückhalter in der vorgesehenen Endposition ausreichend Halt am Kerzenbrennmaterial oder an der Behälterwandung findet, kann das Dochtsetzerrohr vom Docht abgezogen werden.
BEZUGSZEICHENLISTE
12
Kerzenaufnahmebehälter
14
Kerzenbrennmaterial
16
Dochtsetzerrohr
18
Docht
20
Dochtrückhalter
22
Haftmasse
24
Verdickung

Claims (26)

  1. Verfahren zum individuellen (do-it-yourself) Herstellen von aus mindestens einem Docht geeigneter Länge und geeigneten Durchmessers und den Docht umgebendem Brennmaterial bestehenden Kerzen in einem Kerzenaufnahmebehälter, dessen Innenkontur die Kerze annimmt und in dem die Kerze abgebrannt wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Docht mit seitlichem Spiel in ein Dochtsetzerrohr eingebracht wird,
    dass eines der Dochtenden vor oder nach dem Einbringen des Dochtes in das Dochtsetzerrohr mit einem Dochtrückhalter versehen wird,
    dass das mindestens eine den Docht aufnehmende Dochtsetzerrohr vor oder nach dem Befüllen des Kerzenaufnahmebehälters mit partikelförmigem Brennmaterial in den Kerzenaufnahmebehälter eingesetzt wird, und
    dass das Dochtsetzerrohr bei mit Brennmaterial gefülltem Kerzenaufnahmebehälter von dem Docht abgezogen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das partikelförmige Brennmaterial in Form eines Granulates, Pulvers oder in Flockenform in den Kerzenaufnahmebehälter eingefüllt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das partikelförmige Kerzenbrennmaterial nach dem Einfüllen in den Kerzenaufnahmebehälter und dem Einbringen des mindestens einen den Docht enthaltenden Dochtsetzerrohres nach dem Abziehen des Dochtsetzerrohres von dem Docht durch Kompaktieren, Erhitzen und/oder anderes Behandeln des Kerzenbrennmaterials einem Sinterungsschritt unterzogen wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Docht vor seinem Einbringen in das Dochtsetzerrohr durch Wachsen oder auf andere Weise versteift wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dochtrückhalter derart ausgebildet wird, dass er den Außenumfang des Dochtsetzerrohres zumindest an dessen einem Ende und zumindest auf einem Teil von dessen Außenumfang seitlich, überragt.
  6. Vorrichtung zum individuellen (do-it-yourself) Herstellen von aus mindestens einem Docht und diesen umgebendem partikelförmigen Kerzenbrennmaterial bestehenden Kerzen in einem formgebendem Kerzenaufnahmebehälter
    gekennzeichnet durch
    mindestens ein Dochtsetzerrohr zur zumindest teilweisen Aufnahme des Dochtes seiner Länge nach und mit seitlichem Spiel, und
    durch einen an einem der Dochtenden vorgesehenen Dochtrückhalter.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass der Dochtrückhalter des mindestens einen Dochtes den Außenumfang des Dochtsetzerrohres an dem betreffenden Ende nach außen hin zumindest auf einem Teil des Außenumfangs des Dochtsetzerrohres überragt.
  8. Kerzenset zumindest bestehend aus einem oder mehreren Dochten und partikelförmigem Kerzenbrennmaterial, wie in Form eines Granulates, Pulvers, oder in Flockenform oder als aufschmelzbare Masse, mit oder ohne Kerzenaufnahmebehälter, zum individuellen (do-it-yourself) Herstellen von Kerzen
    dadurch gekennzeichnet, dass es weiterhin mindestens ein Dochtsetzerrohr umfasst, welches zur im wesentlichen langgestreckten Aufnahme eines Dochtes geeigneter Länge und geeigneten Durchmessers mit seitlichem Spiel geeignet ist oder den Docht bereits aufnimmt, und dass ein Dochtrückhalter in Gestalt eines an einem Dochtende befestigbaren oder befestigten Bauteils oder in Gestalt einer an dem Dochtende ausbildbaren oder ausgebildeten Dochtverdickung vorgesehen oder vorsehbar ist.
  9. Kerzenset nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Dochtrückhalter den Außenumfang des Dochtsetzerrohres zumindest an dessen einem Ende und zumindest auf einem Teil dessen Außenumfangs seitlich überragt.
  10. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Dochtsetzerrohr gerade gestreckt ist.
  11. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Dochtsetzerrohr transparent ist.
  12. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Dochtsetzerrohr aus Glas, Metall oder Kunststoff besteht.
  13. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Dochtsetzerrohr länger ist als der Docht.
  14. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Dochtsetzerrohr kürzer als der Docht ist.
  15. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Dochtsetzerrohr einen anderen als einen kreisrunden Innenquerschnitt aufweist.
  16. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Dochtsetzerrohr einen anderen als einen runden Außenquerschnitt aufweist.
  17. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 16, dadurch gekennzeichnet, dass das seitliche Spiel zwischen Docht und Dochtsetzerrohr 0,01 - 5 mm aufweist.
  18. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Kerzenbrennmaterial ein schüttbares Material ist, wie Granulat, Pulver oder Flocken aus Wachs oder Harz.
  19. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Dochtsetzerrohr an seinem dem Dochtrückhalter gegenüberliegenden Ende mit einer Handling-Vorrichtung, wie einem Handgriff versehen ist.
  20. Vorrichtung oder Kerzenset nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Dochtsetzerrohr an seinem dem Dochtrückhalter gegenüberliegenden Ende mindestens eine Biegung aufweist.
  21. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Dochtrückhalter ein eigenständiges, mit dem betreffenden Dochtende verbundenes oder verbindbares Bauteil ist.
  22. Vorrichtung oder Kerzenset nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Dochtrückhalter flächig mit gerundetem oder polygonem Außenumfang ist.
  23. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Dochtrückhalter als Verdickung des Dochtes oder als ein in das Dochtende eingebrachter Knoten ausgebildet ist.
  24. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Dochtrückhalter eine das Einbringen in eine Schüttung aus Kerzenbrennmaterial vereinfachende, sich vom unteren Dochtende nach oben verbreiternde Form aufweist.
  25. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Dochtrückhalter eine Querschnittsverbreiterung, z.B. beim Abziehen des Dochtsetzerrohres, gestattet, wenn Zugkräfte auf den Docht ausgeübt werden.
  26. Vorrichtung oder Kerzenset nach einem der Ansprüche 6 - 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Docht gewachst oder anderweitig versteifend vorbehandelt ist.
EP04022910A 2003-10-01 2004-09-27 Verfahren und Vorrichtung zum individuellen (do-it-yourself) Herstellen von Kerzen aus einem Brennmaterial in Partikelform sowie Kerzenset hierfür Withdrawn EP1520907A1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

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DE10346127 2003-10-01
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