EP1517132A1 - Kontaktlose Messung der Oberflächentemperatur von natürlich oder künstlich bewitterten Proben - Google Patents

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EP1517132A1
EP1517132A1 EP04019632A EP04019632A EP1517132A1 EP 1517132 A1 EP1517132 A1 EP 1517132A1 EP 04019632 A EP04019632 A EP 04019632A EP 04019632 A EP04019632 A EP 04019632A EP 1517132 A1 EP1517132 A1 EP 1517132A1
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EP
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sample
radiation
weathering
samples
temperature
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EP04019632A
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Artur Schönlein
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Atlas Material Testing Technology GmbH
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Atlas Material Testing Technology GmbH
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light

Definitions

  • the present invention relates to a method for evaluation the weather-related aging behavior of a sample, in which the sample is a natural or an artificial one Weathering is exposed. Likewise, the invention relates to a device for artificial weathering of Rehearse.
  • the Room temperature and / or the sample temperature kept constant. Keeping constant and knowing the temperatures are necessary because of the temperature dependence of aging, to the results of different weathering runs among each other to be able to compare.
  • temperature sensors are used in weathering equipment, their measured temperature as a measure of the sample temperature is used.
  • a blackboard sensor be used as such a temperature sensor.
  • the document EP 0 320 209 A2 describes a weathering device described, which has a weathering chamber, in a xenon lamp as a light source for emitting light with a predetermined intensity is provided. Within the Weathering chamber is a cylindrically symmetrical Sample holder frame, which is rotatable about the light source. From This sample holder frame are both to be examined Material samples as well as black panel sensors worn.
  • the Material samples and black panel sensors are thus under same conditions the radiation field of the light source and the rest, set within the weathering chamber Exposed to conditions.
  • the air flow leads one Part of the heat of the material samples and black panel sensors from. This can be exploited for temperature control, by the temperature measured by the blackboard sensors as a control signal for the strength of the weathering in the chamber introduced air flow is used.
  • the blackboard sensors used as temperature sensors, Black standard sensors and white standard sensors are all built so that they have a metal plate with an im Operation of the light source facing painted surface and a thermally coupled to the metal plate on the back Have temperature-dependent electrical component.
  • the electrical component is usually by a temperature-dependent resistor such as a platinum resistor (commercial designation Pt100 or Pt1000) is formed and is connected to an electrical transmitter circuit connected.
  • a black standard sensor has a one-sided black lacquered stainless steel plate (thickness 1 mm), one at the uncoated rear thermally coupled Pt100 or Pt1000 resistor, one applied to the back and the platinum resistance enclosing plastic plate made of PVDF (Polyvinylidene fluoride) and a finishing plate made of stainless steel on.
  • a white standard sensor is constructed in a corresponding manner, with the difference that in the operation of the light source facing surface is painted white.
  • a blackboard sensor is different from the black standard sensor from a metal plate blackened on both sides without PVDF insulation. The temperature-dependent resistance is without surrounding Insulation applied to the back.
  • black standard or blackboard sensors used to suit everyone Weathering process to specify a black standard temperature can.
  • the black standard temperature is an upper limit for the area of surface temperature in question
  • a white standard sensor used, whose temperature measurement is a lower Provides border of this area.
  • the sample temperature be limited and it may if necessary as a first approximation for the sample temperature of the arithmetic Mean value of the measured temperatures are assumed.
  • the inventive method for assessing the weather-related The aging behavior of a sample relates both on natural as well as on artificial weathering methods.
  • One essential idea of the present invention is the surface temperature of the sample during weathering to measure directly. This is done by a contactless temperature measuring method allows.
  • the surface temperature of the sample is no longer like so far by aids such as black or white standard sensors limited but determined by measurement on the sample itself there is the possibility of the surface temperature to determine more precisely during weathering.
  • the inventive method of contactless temperature measurement can by detecting the black body radiation of the Sample surface and determining the surface temperature from the intensity and / or the spectral distribution of the detected Black body radiation can be achieved.
  • This can with take a commercial pyrometer, which at least in the temperature range of interest Measuring range is calibrated. With the pyrometer can under a certain angle to the sample a spot on the sample surface fixed and the from this measuring spot in the corresponding solid angle emitted blackbody radiation recorded and from this the surface temperature can be determined.
  • the emissivity values of the samples to be exposed and workpieces can on the one hand in a cost effective manner
  • Experience values e.g. Table values of the literature are used become.
  • the Emissivities of the samples before the actual weathering determined by a suitable method. Since here the actual emissivity values of the samples are determined, this allows a fairly accurate determination of the surface temperature from the detected blackbody radiation.
  • a detector for detecting blackbody radiation such as a pyrometer
  • a detector for detecting blackbody radiation can be arranged in it so that it is a stationary one Measurement spot fixed by the samples during their circular motion is going through.
  • an emissivity value stored so that from the emitted from her Blackbody radiation and its emissivity the surface temperature can be determined. It can be provided that the current angular position of the support frame for it is used, the blackbody radiation detected by the pyrometer attributable to a particular sample. The one to this Sample stored emissivity value can then be used become the surface temperature from the detected blackbody radiation to determine.
  • An inventive device for artificial weathering of samples has a weathering chamber, in which a Radiation source and mounting means for the mounting of to be exposed to weathering, and a non-contact Temperature sensor on.
  • the contactless temperature sensor is in particular by a black radiation detector such given a (calibrated) pyrometer.
  • the support means may in a conventional manner formed an annular closed support frame be, which is arranged concentrically around a radiation source is, and in a rotational movement about the radiation source is displaceable.
  • the contactless temperature sensor is then preferably fixed spatially and in its orientation, so that it is aligned to a fixed space area.
  • One or more of the supported in the support frame to weathering samples undergo during the rotational movement of the support frame around the radiation source the stationary space area periodically and every time you go through the contactless temperature sensor detected.
  • a Black radiation detector is used each time through a Probe through the fixed space blackbody radiation the sample emitted in the direction of the black radiation detector and captured by this.
  • the temperature sensor by a black radiation detector If the temperature sensor by a black radiation detector is given, so can in a connected to this Evaluation circuit Values for the radiation emissivity of the Samples can be stored. Every time the black radiation a certain sample has been detected, then its intensity and / or spectral distribution with the associated Emissivity value offset to the surface temperature of the sample.
  • FIGS. 1a, 1b show a weathering test device according to the invention in a longitudinal section (Fig. 1a) and in a plan view (1b).
  • a weathering chamber 1 In a weathering chamber 1 is an annular closed Support frame 2 rotatably mounted, on the inner wall Samples 3 or workpieces can be held.
  • the support frame 2 is circular in particular in cross section.
  • an elongated xenon radiation source 4 On the cylinder and rotation axis of the support frame 2 is positioned an elongated xenon radiation source 4, which is fixed to an inner wall of the weathering chamber 1 is.
  • the xenon radiation source 4 serves a To give off radiation comparable to natural solar radiation and to apply to the samples 3.
  • the xenon radiation source 4 is surrounded by a tubular filter 5, which is adapted to the respective weathering test.
  • the weathering chamber can further in a conventional manner Equipment for artificial weathering such as Moisture generator or the like, which play no essential role in the present invention and should therefore not be discussed further. It can also be an air flow introduced into the weathering chamber 1 be in the vertical direction past the sample 3 sweeps.
  • Equipment for artificial weathering such as Moisture generator or the like, which play no essential role in the present invention and should therefore not be discussed further. It can also be an air flow introduced into the weathering chamber 1 be in the vertical direction past the sample 3 sweeps.
  • the support frame 2 is preferably rotatably mounted such that the axis of rotation with the axis of the xenon radiation source 4 coincides so that the samples 3 are essentially on a circular path with a constant distance from the xenon radiation source 4 to move around this.
  • the weathering chamber 1 formed an opening in the outside a pyrometer 6 can be used.
  • the pyrometer completely within the weathering chamber 1 is arranged at a suitable position becomes.
  • FIG. 1a also shows that the pyrometer 6 in a fixed position on a Sample 3 is aligned and emitted by this Blackbody radiation detected. The black body radiation is thus always at an oblique angle to the horizontal detected by the pyrometer 6.
  • the pyrometer 6 is thus on a stationary space area fixed, the samples 3 periodically in their circular motion run through. From the plan view of FIG. 1b it becomes clear that is, emitted from a sample 3 by the pyrometer 6 Blackbody radiation within time periods can be detected, whose length is determined by the rotational speed of the support frame 2 and the width of the sample 3 is determined. After completion of such a period of time can from the detected blackbody radiation under Use of the emissivity stored for the respective sample 3 the surface temperature in one of the pyrometer. 6 connected evaluation circuit are calculated. In the Evaluation circuit, the emissivity values of the Support frame 2 attached samples 3 can be stored. After detecting the blackbody radiation must first the Sample 3 are identified to the stored to this sample 3 To receive emissivity value.
  • the angular position of the support frame 2 in a suitable Way it can be determined in advance in a table are determined at which measured angular positions of the support frame 2 which samples 3 just in the fixed measuring range of the pyrometer 6 are located. After this thus the sample 3 has been identified, which within the temporal measurement window which emits blackbody radiation has, the sample 3 corresponding emissivity value with the intensity and / or the spectral distribution of Blackbody radiation is used to calculate the surface temperature to obtain the sample 3.
  • the pyrometer 6 is preferably for a measuring range between 8 microns and 14 microns in the temperature range of 20 - 120 ° C calibrated.
  • the surface temperature of each sample 3 is preferably continuously recorded during the weathering run.
  • the inventive method is in principle also on natural Weathering method applicable.
  • samples or work pieces on a support frame be fixed and on a closed track passing a temperature sensor like a pyrometer, so that eliminates the need for the pyrometer constantly changing its focus on the different ones Samples must be aligned.

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Abstract

In einer Bewitterungskammer (1) eines Bewitterungsprüfgerätes ist ein Halterungsrahmen (2) drehbar um eine auf der Zylinder- oder Drehachse befindliche Xenonstrahlungsquelle (4) und ein diese umgebendes Infrarotfilter (5) gelagert. Auf der Innenseite des Halterungsrahmens (2) sind zu bewitternde Proben (3) befestigt, die von der Strahlung der Xenonstrahlungsquelle (4) beaufschlagt werden. Die Oberflächentemperatur der Proben (3) kann direkt durch einen Schwarzstrahlungsdetektor wie ein Pyrometer (6) erfasst werden, welches auf einen ortsfesten Raumbereich ausgerichtet ist, den die Proben (3) bei ihrer Drehbewegung periodisch durchlaufen. Aus der detektierten Schwarzkörperstrahlung kann in einer Auswerteschaltung zusammen mit für die einzelnen Proben (3) gespeicherten Emissivitätswerten die Oberflächentemperatur errechnet werden. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bewertung des witterungsbedingten Alterungsverhalten einer Probe, bei welchem die Probe einer natürlichen oder einer künstlichen Bewitterung ausgesetzt wird. Ebenso bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur künstlichen Bewitterung von Proben.
In Vorrichtungen zur künstlichen Bewitterung von Werkstoffproben soll die Lebensdauer von Werkstoffen abgeschätzt werden, die in ihrer Anwendung ständig den natürlichen Wetterverhältnissen ausgesetzt sind und sich somit unter klimatischen Einflüssen wie Sonnenlicht, Sonnenwärme, Feuchtigkeit und dgl. verschlechtern. Um eine gute Simulation der natürlichen Witterungsgegebenheiten zu erhalten, muss die spektrale Energieverteilung des in der Vorrichtung erzeugten Lichtes möglichst derjenigen der natürlichen Sonnenstrahlung entsprechen, aus welchem Grund in solchen Geräten als Strahlenquellen Xenonstrahler eingesetzt werden. Eine zeitraffende Alterungsprüfung der Werkstoffe wird im Wesentlichen durch eine gegenüber den natürlichen Verhältnissen stark intensivierte Bestrahlung der Proben erzielt, durch die die Alterung der Proben beschleunigt wird. Somit lässt sich nach verhältnismäßig kurzer Zeit eine Aussage über das Langzeit-Alterungsverhalten einer Werkstoffprobe machen.
Ein Großteil der in künstlichen Bewitterungsgeräten untersuchten Proben bestehen aus polymeren Werkstoffen. Bei diesen wird die witterungsbedingte Verschlechterung im Wesentlichen durch den UV-Anteil der Sonnenstrahlung hervorgerufen. Die dabei ablaufenden fotochemischen Primärprozesse, also die Absorption von Photonen und die Erzeugung angeregter Zustände oder freier Radikale, sind temperaturunabhängig. Dagegen können die nachfolgenden Reaktionsschritte mit den Polymeren oder Additiven temperaturabhängig sein, so dass die beobachtete Alterung der Werkstoffe ebenfalls temperaturabhängig ist. Der Grad der Temperaturabhängigkeit ist vom Werkstoff und der betrachteten Eigenschaftsänderung abhängig.
Um dieser Tatsache Rechnung zu tragen, wird im Allgemeinen bei der künstlichen Bewitterung von polymeren Werkstoffen die Raumtemperatur und/oder die Probentemperatur konstant gehalten. Die Konstanthaltung und die Kenntnis der Temperaturen sind wegen der Temperaturabhängigkeit der Alterung notwendig, um die Resultate verschiedener Bewitterungsläufe untereinander vergleichen zu können.
Da bisher nicht in Betracht gezogen wurde, die Probentemperatur der zu untersuchenden Werkstoffproben direkt zu messen, werden in Bewitterungsgeräten Temperatursensoren eingesetzt, deren gemessene Temperatur als ein Maß für die Probentemperatur verwendet wird. Beispielsweise kann ein Schwarztafelsensor als ein derartiger Temperatursensor zum Einsatz kommen. In der Druckschrift EP 0 320 209 A2 wird ein Bewitterungsgerät beschrieben, welches eine Bewitterungskammer aufweist, in der eine Xenonlampe als Lichtquelle zur Abgabe von Licht mit einer vorbestimmten Intensität vorgesehen ist. Innerhalb der Bewitterungskammer befindet sich ein zylindersymmetrischer Probenhalterrahmen, der um die Lichtquelle drehbar ist. Von diesem Probenhalterrahmen werden sowohl zu untersuchende Werkstoffproben als auch Schwarztafelsensoren getragen. Die Werkstoffproben und die Schwarztafelsensoren sind somit unter gleichen Bedingungen dem Strahlungsfeld der Lichtquelle und den übrigen, innerhalb der Bewitterungskammer eingestellten Bedingungen ausgesetzt. Um die Probentemperatur innerhalb bestimmter Grenzen steuern zu können und um sie innerhalb der Bewitterungskammer zu vergleichsmäßigen, wird zusätzlich ein Luftstrom in die Bewitterungskammer eingeleitet, der zylindersymmetrisch bezüglich der Lichtquelle an dem Probenhalterrahmen und den darin gehalterten Werkstoffproben und Schwarztafelsensoren vorbeistreicht. Der Luftstrom führt dabei einen Teil der Wärme der Werkstoffproben und Schwarztafelsensoren ab. Dies kann für eine Temperaturregelung ausgenutzt werden, indem die von den Schwarztafelsensoren gemessene Temperatur als Regelsignal für die Stärke des in die Bewitterungskammer eingeleiteten Luftstroms verwendet wird.
Die als Temperatursensoren verwendeten Schwarztafelsensoren, Schwarzstandardsensoren und Weißstandardsensoren sind sämtlich so aufgebaut, dass sie eine Metallplatte mit einer im Betrieb der Lichtquelle zugewandten lackierten Oberfläche und ein an die Metallplatte auf deren Rückseite thermisch angekoppeltes temperaturabhängiges elektrisches Bauelement aufweisen. Das elektrische Bauelement wird dabei in der Regel durch einen temperaturabhängigen Widerstand wie einen Platinwiderstand (handelsübliche Bezeichnungen Pt100 oder Pt1000) gebildet und ist mit einer elektrischen Messumformerschaltung verbunden.
Ein Schwarzstandardsensor weist im Einzelnen eine einseitig schwarz lackierte Edelstahlplatte (Dicke 1 mm), einen an der unbeschichteten Rückseite thermisch angekoppelten Pt100- oder Pt1000-Widerstand, eine auf die Rückseite aufgebrachte und den Platinwiderstand umschließende Kunststoffplatte aus PVDF (Polyvinylidenfluorid) und eine Abschlussplatte aus Edelstahl auf. Ein Weißstandardsensor ist in entsprechender Weise aufgebaut, mit dem Unterschied, dass die im Betrieb der Lichtquelle zugewandte Oberfläche weiß lackiert ist. Ein Schwarztafelsensor besteht im Unterschied zu dem Schwarzstandardsensor aus einer beidseitig geschwärzten Metallplatte ohne PVDF-Isolierung. Der temperaturabhängige Widerstand ist ohne umgebende Isolierung auf die Rückseite aufgebracht.
In Bewitterungsgeräten nach heutigem Standard werden Schwarzstandard- oder Schwarztafelsensoren eingesetzt, um für jeden Bewitterungsprozess eine Schwarzstandardtemperatur angeben zu können. Die Schwarzstandardtemperatur stellt eine obere Grenze für den in Frage kommenden Bereich der Oberflächentemperatur der Werkstoffprobe dar. Zusätzlich wird oftmals ein Weißstandardsensor eingesetzt, dessen Temperaturmessung eine untere Grenze dieses Bereichs bereitstellt. Somit kann die Probentemperatur eingegrenzt werden und es kann gegebenenfalls als erste Näherung für die Probentemperatur der arithmetische Mittelwert der gemessenen Temperaturen angenommen werden.
Der Nachteil dieses konventionellen Temperaturmessverfahrens besteht darin, dass die Oberflächentemperatur der Probe nicht präzise genug eingegrenzt werden kann. Die heutigen Anforderungen an die Vergleichbarkeit und Reproduzierbarkeit von Bewitterungsläufen bringen erhöhte Anforderungen an die Genauigkeit der Temperaturmessung mit sich. Diesen Anforderungen wird das konventionelle Temperaturmessverfahren nur noch bedingt gerecht.
Es ist demzufolge Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Genauigkeit der Messung der Oberflächentemperatur von natürlich oder künstlich bewitterten Proben während der Bewitterung zu steigern.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand von Unteransprüchen. Die Aufgabe wird ebenfalls durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Bewertung des witterungsbedingten Alterungsverhaltens einer Probe bezieht sich sowohl auf natürliche wie auf künstliche Bewitterungsverfahren. Ein wesentlicher Gedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Oberflächentemperatur der Probe während der Bewitterung direkt zu messen. Dies wird durch ein kontaktloses Temperaturmessverfahren ermöglicht.
Da somit die Oberflächentemperatur der Probe nicht mehr wie bisher durch Hilfsmittel wie Schwarz- oder Weißstandardsensoren eingegrenzt sondern durch Messung an der Probe selbst bestimmt wird, besteht die Möglichkeit, die Oberflächentemperatur während der Bewitterung präziser zu bestimmen.
Zudem entfällt die Notwendigkeit der Bereitstellung besagter Schwarz- oder Weißstandardsensoren oder Schwarztafelsensoren und deren aufwändige Kalibrierung vor Einsatz in einem Bewitterungsprüfgerät.
Das erfindungsgemäße Verfahren der kontaktlosen Temperaturmessung kann durch Erfassen der Schwarzkörperstrahlung der Probenoberfläche und dem Bestimmen der Oberflächentemperatur aus der Intensität und/oder der spektralen Verteilung der erfassten Schwarzkörperstrahlung erreicht werden. Dies kann mit einem handelsüblichen Pyrometer erfolgen, welches zumindest in dem dem interessierenden Temperaturbereich entsprechenden Messbereich kalibriert ist. Mit dem Pyrometer kann unter einem bestimmten Winkel zu der Probe ein Messfleck auf der Probenoberfläche fixiert und die von diesem Messfleck in den entsprechenden Raumwinkel emittierte Schwarzkörperstrahlung erfasst und daraus die Oberflächentemperatur bestimmt werden.
Wenn die kontaktlose Temperaturmessung durch Messung der Schwarzkörperstrahlung erfolgt, so setzt dies prinzipiell voraus, dass der Strahlungsemissionsgrad oder die Strahlungsemissivität des Oberflächenmaterials der Probe bekannt ist, da die die Schwarzkörperstrahlung emittierende Oberfläche der Probe nicht die Eigenschaften eines idealen schwarzen Strahlers (ε = 1) aufweist und die Emissivität ε stets kleiner als 1 ist. Auch sollte die Winkelabhängigkeit der Emissivität des Probenmaterials bekannt sein, da wie oben erwähnt, die in einen bestimmten Raumwinkel abgestrahlte Schwarzkörperstrahlung von dem Pyrometer erfasst wird.
Bezüglich der Emissivitätswerte der zu bewitternden Proben und Werkstücke kann zum einen in aufwandsgünstiger Weise auf Erfahrungswerte z.B. Tabellenwerte der Literatur zurückgegriffen werden. Es kann jedoch ebenso vorgesehen sein, die Emissivitäten der Proben vor der eigentlichen Bewitterung durch ein geeignetes Verfahren zu bestimmen. Da hierbei die tatsächlichen Emissivitätswerte der Proben ermittelt werden, erlaubt dies eine recht genaue Bestimmung der Oberflächentemperatur aus der erfassten Schwarzkörperstrahlung.
Selbst wenn die Emissivität des Probenmaterials nicht vorher experimentell bestimmt wird, und somit nicht genau bekannt ist, kann durch Verwendung eines angenommenen Emissivitätswertes die Bestimmung der Oberflächentemperatur aus der erfassten Schwarzkörperstrahlung besser angenähert werden als bei dem konventionellen Verfahren, bei dem durch Schwarz- und Weißstandardsensoren nur ein relativ großer Bereich zwischen einer oberen und einer unteren Grenztemperatur angegeben werden kann.
In heutigen Vorrichtungen zur künstlichen Bewitterung wird in der Regel eine Anzahl von zu bewitternden Probestücken an einem ringförmig geschlossenen Halterungsrahmen befestigt, der in eine Drehbewegung um eine zentral angeordnete Strahlungsquelle wie einen Xenonstrahler versetzt wird. Ein Detektor zur Erfassung der Schwarzkörperstrahlung, wie ein Pyrometer, kann darin so angeordnet werden, dass es einen ortsfesten Messfleck fixiert, der von den Proben bei ihrer Kreisbewegung durchlaufen wird. Für jede Probe ist dann ein Emissivitätswert gespeichert, so dass aus der von ihr emittierten Schwarzkörperstrahlung und ihrer Emissivität die Oberflächentemperatur bestimmt werden kann. Dabei kann vorgesehen sein, dass die aktuelle Winkelposition des Halterungsrahmens dafür verwendet wird, die von dem Pyrometer erfasste Schwarzkörperstrahlung einer bestimmten Probe zuzuordnen. Der zu dieser Probe gespeicherte Emissivitätswert kann dann herangezogen werden, um aus der erfassten Schwarzkörperstrahlung die Oberflächentemperatur zu bestimmen.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur künstlichen Bewitterung von Proben weist eine Bewitterungskammer, in welcher eine Strahlungsquelle und Halterungsmittel für die Halterung von zu bewitternden Proben enthalten sind, und einen kontaktlosen Temperatursensor auf. Der kontaktlose Temperatursensor ist dabei insbesondere durch einen Schwarzstrahlungsdetektor wie ein (kalibriertes) Pyrometer gegeben.
Die Halterungsmittel können in an sich bekannter Weise durch einen ringförmig geschlossenen Halterungsrahmen gebildet sein, welcher konzentrisch um eine Strahlungsquelle angeordnet ist, und in eine Drehbewegung um die Strahlungsquelle versetzbar ist. Der kontaktlose Temperatursensor ist dann vorzugsweise räumlich und in seiner Ausrichtung feststehend, so dass er auf einen ortsfesten Raumbereich ausgerichtet ist. Eine oder mehrere der in dem Halterungsrahmen gehalterten zu bewitternden Proben durchlaufen bei der Drehbewegung des Halterungsrahmens um die Strahlungsquelle den ortsfesten Raumbereich periodisch und werden bei jedem Durchlaufen von dem kontaktlosen Temperatursensor erfasst. Im Falle eines Schwarzstrahlungsdetektor wird bei jedem Durchlaufen einer Probe durch den ortsfesten Raumbereich Schwarzkörperstrahlung der Probe in Richtung auf den Schwarzstrahlungsdetektor emittiert und von diesem erfasst.
Wenn der Temperatursensor durch einen Schwarzstrahlungsdetektor gegeben ist, so können in einer an diesen angeschlossenen Auswerteschaltung Werte für die Strahlungsemissivität der Proben speicherbar sein. Jedes Mal wenn die Schwarzstrahlung einer bestimmten Probe erfasst worden ist, so wird deren Intensität und/oder spektrale Verteilung mit dem zugehörigen Emissivitätswert zu der Oberflächentemperatur der Probe verrechnet.
Durch die Winkelposition des Halterungsrahmens ist die aktuell in dem ortsfesten Raumbereich befindliche Probe identifizierbar.
Im Folgenden wird anhand eines einzigen Ausführungsbeispiels die vorliegende Erfindung anhand der Zeichnungsfigur näher erläutert.
In den Figuren 1a, 1b ist ein erfindungsgemäßes Bewitterungsprüfgerät in einem Längsschnitt (Fig. 1a) und in einer Draufsicht (1b) dargestellt.
In einer Bewitterungskammer 1 ist ein ringförmig geschlossener Halterungsrahmen 2 drehbar gelagert, an dessen Innenwand Proben 3 oder Werkstücke gehaltert werden können. Der Halterungsrahmen 2 ist insbesondere im Querschnitt kreisförmig. Auf der Zylinder- und Drehachse des Halterungsrahmens 2 ist eine länglich ausgedehnte Xenonstrahlungsquelle 4 positioniert, die an einer Innenwand der Bewitterungskammer 1 fixiert ist . Die Xenonstrahlungsquelle 4 dient dazu, eine Strahlung vergleichbar der natürlichen Sonnenstrahlung abzugeben und damit die Proben 3 zu beaufschlagen. Die Xenonstrahlungsquelle 4 ist von einem rohrförmigen Filter 5 umgeben, das an die jeweilige Bewitterungsprüfung angepasst wird.
Die Bewitterungskammer kann in an sich bekannter Weise weitere Einrichtungen zur künstlichen Bewitterung wie beispielsweise Feuchtigkeitserzeuger oder dergleichen aufweisen, die für die vorliegende Erfindung keine wesentliche Rolle spielen und auf die daher nicht weiter eingegangen werden soll. Es kann auch ein Luftstrom in die Bewitterungskammer 1 eingeleitet werden, der in vertikaler Richtung an den Proben 3 vorbei streicht.
Der Halterungsrahmen 2 ist vorzugsweise derart drehbar gelagert, dass die Drehachse mit der Achse der Xenonstrahlungsquelle 4 zusammen fällt, so dass die Proben 3 sich im Wesentlichen auf einer Kreisbahn mit gleichbleibendem Abstand von der Xenonstrahlungsquelle 4 um diese bewegen.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist in der oberen Wand der Bewitterungskammer 1 eine Öffnung geformt, in die von außen ein Pyrometer 6 eingesetzt werden kann. Alternativ dazu kann auch vorgesehen sein, dass das Pyrometer vollständig innerhalb der Bewitterungskammer 1 an geeigneter Position angeordnet wird. Das Ausführungsbeispiel der Fig. 1a zeigt ferner, dass das Pyrometer 6 in einer festen Position auf eine Probe 3 ausgerichtet ist und die von dieser emittierte Schwarzkörperstrahlung erfasst. Die Schwarzkörperstrahlung wird somit stets unter einem schrägen Winkel zur Horizontalen von dem Pyrometer 6 erfasst.
Das Pyrometer 6 ist somit auf einen ortsfesten Raumbereich fixiert, den die Proben 3 periodisch bei ihrer Kreisbewegung durchlaufen. Aus der Draufsicht der Fig. 1b wird deutlich, dass somit von dem Pyrometer 6 die von einer Probe 3 emittierte Schwarzkörperstrahlung innerhalb von Zeitabschnitten detektiert werden kann, deren Länge durch die Drehgeschwindigkeit des Halterungsrahmens 2 und die Breite der Probe 3 bestimmt wird. Nach Beendigung eines derartigen Zeitabschnitts kann aus der erfassten Schwarzkörperstrahlung unter Verwendung der für die jeweilige Probe 3 gespeicherten Emissivität die Oberflächentemperatur in einer an das Pyrometer 6 angeschlossenen Auswerteschaltung errechnet werden. In der Auswerteschaltung können die Emissivitätswerte der an dem Halterungsrahmen 2 befestigten Proben 3 gespeichert sein. Nach Erfassen der Schwarzkörperstrahlung muss zunächst die Probe 3 identifiziert werden, um den zu dieser Probe 3 abgespeicherten Emissivitätswert erhalten zu können. Zu diesem Zweck kann die Winkelposition des Halterungsrahmens 2 in geeigneter Weise bestimmt werden und es kann vorab in einer Tabelle festgelegt werden, bei welchen gemessenen Winkelpositionen des Halterungsrahmens 2 welche Proben 3 sich gerade in dem ortsfesten Messbereich des Pyrometers 6 befinden. Nachdem somit die Probe 3 identifiziert worden ist, die innerhalb des zeitlichen Messfensters die Schwarzkörperstrahlung emittiert hat, wird der der Probe 3 entsprechende Emissivitätswert mit der Intensitäts- und/oder der spektralen Verteilung der Schwarzkörperstrahlung verrechnet, um daraus die Oberflächentemperatur der Probe 3 zu erhalten.
Das Pyrometer 6 ist vorzugsweise für einen Messbereich zwischen 8 µm und 14 µm im Temperaturbereich von 20 - 120 °C kalibriert.
Die Oberflächentemperatur jeder Probe 3 wird vorzugsweise laufend während des Bewitterungslaufs aufgezeichnet.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist im Prinzip auch auf natürliche Bewitterungsverfahren anwendbar. Auch hier kann vorgesehen sein, dass Proben oder Werktstücke an einem Halterungsrahmen befestigt werden und auf einer geschlossenen Bahn an einem Temperatursensor wie einem Pyrometer vorbeigeführt werden, so dass die Notwendigkeit entfällt, dass das Pyrometer im ständigen Wechsel seiner Ausrichtung auf die verschiedenen Proben ausgerichtet werden muss.

Claims (15)

  1. Verfahren zur Bewertung des witterungsbedingten Alterungsverhaltens einer Probe, bei welchem
    die Probe einer natürlichen oder einer künstlichen Bewitterung ausgesetzt wird, und
    die Oberflächentemperatur der Probe während der Bewitterung kontaktlos gemessen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Schwarzkörperstrahlung der Probenoberfläche erfasst und aus dieser unter Berücksichtung eines angenommenen oder experimentell ermittelten Wertes für die Strahlungsemissivität der Probe die Oberflächentemperatur bestimmt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Messung der Schwarzkörperstrahlung mit einem kalibrierten Pyrometer durchgeführt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die innerhalb eines definierten Raumwinkels von der Oberfläche emittierte Schwarzkörperstrahlung gemessen wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Probe während der Bewitterung durch den Raum bewegt wird,
    die Schwarzkörperstrahlung von einem ortsfesten Raumbereich erfasst wird, und
    die Probe derart bewegt wird, dass ihre Probenoberfläche periodisch den ortsfesten Raumbereich durchläuft.
  6. Verfahren nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Probe bei einer künstlichen Bewitterung auf einer geschlossenen Bahn um eine Strahlungsquelle bewegt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Anzahl von Proben gleichzeitig bewittert wird, welche an einem ringförmig geschlossenen Halterungsrahmen befestigt sind.
  8. Verfahren nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    vor der Bewitterung Strahlungsemissivitätswerte für die Proben gespeichert werden, und
    anhand der Winkelposition des Halterungsrahmens die aktuell in dem ortsfesten Raumbereich befindliche Probe identifiziert wird, und
    für die Temperaturberechnung die erfasste Schwarzkörperstrahlung und der für die Probe gespeicherte Strahlungsemissivitätswert herangezogen wird.
  9. Vorrichtung zur künstlichen Bewitterung von Proben, mit
    einer Bewitterungskammer (1), in welcher eine Strahlungsquelle (4) und Halterungsmittel (2) für die Halterung von zu bewitternden Proben (3) enthalten sind, und
    einem kontaktlosen Temperatursensor (6) .
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der kontaktlose Temperatursensor (6) ein Schwarzstrahlungsdetektor (6), insbesondere ein Pyrometer (6), ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Halterungsmittel (2) durch einen ringförmig geschlossenen Halterungsrahmen (2) gebildet sind, welcher konzentrisch um die Strahlungsquelle (4) angeordnet ist und in eine Drehbewegung um die Strahlungsquelle (4) versetzbar ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Temperatursensor (6) auf einen ortsfesten Raumbereich ausgerichtet ist, und
    der Halterungsrahmen (2) so gebildet ist, dass eine oder mehrere in ihm gehalterte Proben (3) bei der Drehbewegung den ortsfesten Raumbereich periodisch durchlaufen.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in einer an den Schwarzstrahlungsdetektor (6) angeschlossenen Auswerteschaltung Werte für die Strahlungsemissivität der Proben (3) speicherbar sind.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    aus der Winkelposition des Halterungsrahmens (2) die aktuell in dem ortsfesten Raumbereich befindliche Probe (3) identifizierbar ist.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Temperatursensor (6) stets in einem schrägen Winkel zur Horizontalen zu der oder den Proben (3) ausgerichtet ist.
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