EP1508640A1 - Dichtungseinrichtung für eine Papiermaschine - Google Patents

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Publication number
EP1508640A1
EP1508640A1 EP04102224A EP04102224A EP1508640A1 EP 1508640 A1 EP1508640 A1 EP 1508640A1 EP 04102224 A EP04102224 A EP 04102224A EP 04102224 A EP04102224 A EP 04102224A EP 1508640 A1 EP1508640 A1 EP 1508640A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
blowing device
sealing strip
sealing
adjustable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04102224A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Herbert Schrefl
Harald Graf-Müller
Josef Kerschbaumer
Erwin Gutlederer
Christoph Klarer
Klaus Wulz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1508640A1 publication Critical patent/EP1508640A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls

Definitions

  • the invention relates to a suction or blowing device with a to a moving, Perforations having material surface, in particular to the jacket of a Saugoder Blaswalze, adjacent vacuum or overpressure zone, in particular in a machine for making a paper, board, tissue or other Fibrous web, wherein the negative pressure or overpressure zone with at least one Sealing device which is adjacent to the moving material surface is equipped, wherein the sealing means cooperates with the moving surface has first upstream side and second drain-side sealing strip, each of a Holding device are added.
  • Such sealing devices serve for the lateral sealing of at least one adjacent to a moving surface overpressure or vacuum zone in one Paper machine with at least one of the moving surface opposite Sealing element, a holding element associated therewith and at least one Loading element, by which the sealing element can be pressed against the moving surface is.
  • suction rolls usually have fixed inner Suction boxes that form zones of different pressure levels, with the seal
  • the pressure zones are made by sealing strips, which are usually at least in extend substantially over the entire length of the roll.
  • the Make sealing elements or the sealing strips solid and through the pressure elements to the relevant moving surface such as the inner surface of a to press perforated suction roll.
  • the only oppressive effect of the pressure elements causes the Sealing elements pressed only on the moving surface, but not of this can be lifted.
  • the sealing elements in defined positions, eg. B. at defined distances to a moving surface, to keep.
  • the tribological Effects or the friction effects between the moving surface and the Sealing elements lead to a material wear, d. H. to a small extent Service life of the sealing elements and / or the moving material surface of the Roll shell.
  • results from the friction between the sealing element and the moving surface also an increased energy demand for driving the moving Area.
  • U1 is a suction roll with a rotatable, perforated Roll shell and with a stationary suction box arranged therein known.
  • the suction roll is used in a papermaking machine to handle the To assist drainage of a still wet paper or board web.
  • the suction roller touches the suction box, the inner surface of the roll shell by means of sealing strips, which limit at least one suction zone.
  • This object is achieved in its suction or blowing device in that at least the first or the second sealing strip with a means for adjusting the Distance between the sealing strip and the holding device is equipped by that the distance is adjustable to a predetermined value.
  • a defined distance between the moving surface and the sealing device or the sealing strip or between the sealing device or the sealing strip and a holding device receiving this generates.
  • the sealing strip is designed so that at least one adjustable, elastic or inelastic connection between the sealing strip and the Holding device is installed.
  • the connection is both with the sealing element, d. H. the sealing strip, as well as with the associated holding device fixed or rotatable connected. This makes it possible, each sealing element in a defined Keep distance to an associated holder.
  • connection is mechanically adjustable is.
  • various embodiments of transmissions and Adjustment such as a gear that meshes with a rack.
  • connection at least opposite the sealing strip or against the holding device rotatable is arranged.
  • the connection has at least one set screw on, in a corresponding threaded hole in the sealing strip or in the Holding device is held.
  • the suction or blowing device so to design that the connection at least one actuator, at least one Hose and / or at least one mechanical transmission and / or pipes and / or Chambers includes.
  • the transmission is either in axial Direction or transverse to the axial direction adjustable.
  • the transmission is adjustable in both directions.
  • an expansion element for example in the Shape of a bimetallic element.
  • an expansion element for example in the Shape of a bimetallic element.
  • the bimetallic element is heated.
  • a certain Extension of the bimetallic strip corresponds to a certain temperature, can be set an exact temperature by adjusting the heating power and thereby bring the sealing strip to a desired position.
  • the mechanically adjustable Connection adjusted to a defined height or extent and then stays stable in their position, especially in the direction of movement or contact pressure of the associated sealing element. It is essential that the adjustment of the mechanical connection greater than that due to the vacuum between the Sealing element and the moving material surface existing attraction is.
  • the stable shape of the adjustable connection ensures a long time constant, exactly defined distance or gap between sealing elements and Holding elements or between sealing elements and a moving surface.
  • connection a Locking means comprises, through which the sealing strip in a predetermined position lockable.
  • a measure is by a stop element, the is held by a clamping member by means of a clamping pressure hose, in principle known from DE 198 42 837 A1; there, however, will not be a precisely adjustable means for adjusting the distance between the sealing strip and the holding device disclosed.
  • the advantage of the invention is that due to the reduced Friction the life of the components of a suction or blowing device is increased and a reduced energy requirement for driving the moving surface, in particular the Roll shell, is required.
  • the figure shows a schematic cross section a section of a suction roll with a sealing strip or a sealing element.
  • a suction roll 1 (Fig. 1) has a continuous (here by narrow lines indicated) perforations 2 equipped, rotating roll shell 3 on. (For the sake of simplicity, this is shown here without curvature Reality has this one curved contour corresponding to the circular one Cross section of the roller 1.)
  • a stationary suction box 5 is arranged, which covers the inner surface of the Roll shell 3 by means of an upstream side and an outlet side sealing strip. 6 touched and forms a vacuum zone of a suction device.
  • the suction device and a plurality of Include suction boxes for example, in the axial direction next to each other are arranged.
  • this is in a holding element 7, d. H. a holding device, in the direction of a double arrow B. movably arranged.
  • a mechanical Connecting element 8 which is formed for example as a threaded rod.
  • the Threaded rod engages with its thread in a threaded hole in the sealing strip. 6 a to the gap width of a gap 10 between the sealing strip 6 and the Set material surface forming inner wall of the roll shell 3. It can the sealing strip 6 also with a desired contact pressure against the roll shell 3 are pressed.
  • the threaded rod is preferably over another Threaded anchored in the retaining element 7.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Saug- oder Blaseinrichtung (5) mit einer an eine bewegte, Perforationen (2) aufweisende Materialfläche, insbesondere an den Mantel (3) einer Saug- oder Blaswalze (1), angrenzenden Unterdruck- oder Überdruckzone, insbesondere in einer Maschine zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (4), wobei die Unterdruck- oder Überdruckzone mit wenigstens einer Dichtungseinrichtung, die an die bewegte Materialfläche angrenzt, ausgestattet ist, wobei die Dichtungseinrichtung eine mit der bewegten Fläche zusammenwirkende erste auflaufseitige und zweite ablaufseitige Dichtleiste (6) aufweist, die von einer Halteeinrichtung (7) aufgenommen ist. Die Saug- oder Blaseinrichtung (5) ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die erste oder die zweite Dichtleiste (6) mit einem Mittel zur Einstellung des Abstands zwischen der Dichtleiste (6) und der Halteeinrichtung (7) ausgestattet ist, durch das der Abstand auf einen vorgegebenen Wert einstellbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Saug- oder Blaseinrichtung mit einer an eine bewegte, Perforationen aufweisende Materialfläche, insbesondere an den Mantel einer Saugoder Blaswalze, angrenzenden Unterdruck- oder Überdruckzone, insbesondere in einer Maschine zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, wobei die Unterdruck- oder Überdruckzone mit wenigstens einer Dichtungseinrichtung, die an die bewegte Materialfläche angrenzt, ausgestattet ist, wobei die Dichtungseinrichtung eine mit der bewegten Fläche zusammenwirkende erste auflaufseitige und zweite ablaufseitige Dichtleiste aufweist, die jeweils von einer Halteeinrichtung aufgenommen sind.
Derartige Dichtungseinrichtungen dienen zur seitlichen Abdichtung wenigstens einer an eine bewegte Fläche angrenzenden Überdruck- oder Unterdruckzone in einer Papiermaschine mit wenigstens einem der bewegten Fläche gegenüberliegenden Dichtelement, einem diesem zugeordneten Halteelement und wenigstens einem Belastungselement, durch das das Dichtelement an die bewegte Fläche anpressbar ist.
Diese Dichtungseinrichtungen finden in der Praxis sowohl in der Formerpartie als auch in der Pressenpartie und/oder Trockenpartie einer Papier- oder Kartonmaschine Verwendung, wobei sie unter anderem in Saugwalzen oder Blaswalzen eingesetzt werden können. So besitzen Saugwalzen in der Regel feststehende innere Saugkästen, die Zonen unterschiedlichen Druckniveaus bilden, wobei die Abdichtung der Druckzonen durch Dichtleisten erfolgt, die sich in der Regel zumindest im wesentlichen über die gesamte Walzenlänge erstrecken.
Zur Erzielung der gewünschten Dichtwirkung war es bisher allgemein üblich, die Dichtelemente oder die Dichtleisten solide auszuführen und durch die Druckelemente an die betreffende bewegte Fläche wie beispielsweise die innere Mantelfläche einer perforierten Saugwalze anzupressen.
Die ausschließlich drückende Wirkung der Druckelemente führt dazu, dass die Dichtungselemente nur an die bewegte Fläche angepresst, jedoch nicht von dieser abgehoben werden können. Ebenso ist es unter der ausschließlichen Verwendung von Druckelementen nicht möglich, die Dichtelemente in definierten Positionen, z. B. in definierten Abständen zu einer bewegten Fläche, zu halten. Die tribologischen Effekte oder die Reibungseffekte zwischen der bewegten Fläche und den Dichtelementen führen zu einer materiellen Abnutzung, d. h. zu einer geringen Standzeit der Dichtelemente und/oder der bewegten Materialfläche des Walzenmantels. Außerdem resultiert aus der Reibung zwischen dem Dichtelement und der bewegten Fläche auch ein erhöhter Energiebedarf zum Antrieb der bewegten Fläche.
Aus der DE 295 06 620 U1 ist eine Saugwalze mit einem drehbaren, gelochten Walzenmantel und mit einem darin angeordneten stationären Saugkasten bekannt. Die Saugwalze wird in einer Papierherstellungsmaschine eingesetzt, um die Entwässerung einer noch nassen Papier- oder Kartonbahn zu unterstützen. Bei der bekannten Saugwalze berührt der Saugkasten die Innenfläche des Walzenmantels mittels Dichtleisten, die mindestens eine Saugzone begrenzen.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Saug- oder Blaseinrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass der Abstand zwischen dem Dichtelement und der bewegten Materialfläche präzis einstellbar und möglichst auch regelbar ist.
Diese Aufgabe wird bei deser Saug- oder Blaseinrichtung dadurch gelöst, dass mindestens die erste oder die zweite Dichtleiste mit einem Mittel zur Einstellung des Abstands zwischen der Dichtleiste und der Halteeinrichtung ausgestattet ist, durch das der Abstand auf einen vorgegebenen Wert einstellbar ist.
Durch die Erfindung wird ein definierter Abstand zwischen der bewegten Fläche und der Dichtungseinrichtung oder der Dichtleiste bzw. zwischen der Dichtungseinrichtung oder der Dichtleiste und einer diese aufnehmenden Halteeinrichtung erzeugt. Damit sind geringere Materialabnutzungen der Dichtungselemente und somit höhere Standzeiten sowie ein geringerer Energiebedarf möglich.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
Mit Vorteil wird die Dichtleiste so ausgestaltet, dass mindestens eine verstellbare, elastische oder unelastische Verbindung zwischen der Dichtleiste und der Halteeinrichtung eingebaut ist. Die Verbindung ist sowohl mit dem Dichtungselement, d. h. der Dichtleiste, als auch mit der zugehörigen Halteeinrichtung fest oder drehbar verbunden. Damit wird es möglich, jedes Dichtungselement in einem definierten Abstand zu einem zugehörigen Halter zu halten.
Ebenso erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Verbindung mechanisch verstellbar ist. Hierzu eignen sich verschiedene Ausgestaltungen von Getrieben und Verstelleinrichtungen, beispielsweise ein Zahnrad, das mit einer Zahnstange kämmt.
In einer anderen vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Verbindung mindestens gegenüber der Dichtleiste oder gegenüber der Halteeinrichtung drehbar angeordnet ist. Beispielsweise weist die Verbindung mindestens eine Stellschraube auf, die in einer entsprechenden Gewindebohrung in der Dichtleiste bzw. in der Halteeinrichtung gehalten ist.
Ebenso erweist es sich als vorteilhaft, die Saug- oder Blaseinrichtung so auszugestalten, dass die Verbindung mindestens ein Stellglied, mindestens einen Schlauch und/oder mindestens ein mechanisches Getriebe und/oder Rohre und/oder Kammern umfasst.
In einer anderen vorteilhaften Ausbildung ist das Getriebe entweder in axialer Richtung oder quer zur axialen Richtung verstellbar. Alternativ lässt sich gemäß der Erfindung auch vorsehen, dass das Getriebe in beiden Richtungen verstellbar ist.
Außerdem lässt sich mit Vorteil ein Dehnelement einsetzen, beispielsweise in der Form eines Bimetallelements. Durch eine - beispielsweise ebenfalls im Innern integrierte - Heizung wird das Bimetallelement erwärmt. Da eine bestimmte Ausdehnung des Bimetallstreifens einer bestimmten Temperatur entspricht, lässt sich durch die Einstellung der Heizleistung eine genaue Temperatur vorgeben und dadurch die Dichtleiste auf eine gewünschte Position bringen.
Durch alle oben beschriebenen Maßnahmen wird die mechanisch verstellbare Verbindung bis zu einer definierten Höhe oder Ausdehnung verstellt und bleibt dann stabil in ihrer Position stehen, insbesondere in Bewegungs- oder Anpressrichtung des zugehörigen Dichtungselements. Wesentlich ist, dass die Verstellkraft der mechanischen Verbindung größer als die durch das Vakuum zwischen dem Dichtungselement und der bewegten Materialfläche bestehende Anziehungskraft ist. Die stabile Form der verstellbaren Verbindung gewährleistet über lange Zeit einen konstanten, exakt definierten Abstand bzw. Spalt zwischen Dichtungselementen und Halteelementen bzw. zwischen Dichtungselementen und einer bewegten Fläche.
Eine andere vorteilhafte Maßnahme besteht darin, dass die Verbindung ein Arretiermittel umfasst, durch das die Dichtleiste in einer vorgegebenen Position arretierbar ist. Eine derartige Maßnahme ist zwar durch ein Anschlagelement, das durch ein Klemmorgan mittels eines Klemmdruckschlauchs gehalten wird, prinzipiell aus der DE 198 42 837 A1 bekannt; dort wird jedoch kein präzis einstellbares Mittel zur Einstellung des Abstands zwischen der Dichtleiste und der Halteeinrichtung offenbart.
Insgesamt besteht der Vorteil der Erfindung darin, dass infolge der verringerten Reibung die Standzeit der Bauteile einer Saug- oder Blaseinrichtung erhöht wird und ein verringerter Energiebedarf zum Antrieb der bewegten Fläche, insbesondere des Walzenmantels, erforderlich ist.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der einzigen Figur in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Figur zeigt einen schematischen Querschnitt eines Ausschnitts einer Saugwalze mit einer Dichtleiste oder einem Dichtelement.
Eine Saugwalze 1 (Fig. 1) weist einen mit durchgehenden (hier durch schmale Striche angedeuteten) Perforationen 2 ausgestatteten, sich drehenden Walzenmantel 3 auf. (Aus Gründen der Vereinfachung ist dieser hier ohne Krümmung dargestellt. In Wirklichkeit hat dieser eine gekrümmte Kontur entsprechend dem kreisförmigen Querschnitt der Walze 1.)
Über den Mantel 3 läuft in Richtung eines Pfeils A eine Papierbahn 4 ab. Innerhalb des Mantels 3 ist ein stationärer Saugkasten 5 angeordnet, der die Innenfläche des Walzenmantels 3 mittels einer auflaufseitigen und einer ablaufseitigen Dichtleiste 6 berührt und eine Unterdruckzone einer Saugeinrichtung bildet. Vorliegend ist nur die ablaufseitige Dichtleiste 6 oder das ablaufseitige Dichtelement dargestellt. Anstelle eines einzigen Saugkastens 5 kann die Saugeinrichtung auch eine Mehrzahl von Saugkästen umfassen, die beispielsweise in axialer Richtung neben einander angeordnet sind. In der vorliegenden Ausgestaltung der Dichtleiste 6 ist diese in einem Halteelement 7, d. h. einer Halteeinrichtung, in Richtung eines Doppelpfeils B bewegbar angeordnet.
Zum Anheben und Absenken der Dichtleiste 6 dient ein mechanisches Verbindungselement 8, das beispielsweise als Gewindestange ausgebildet ist. Die Gewindestange greift mit ihrem Gewinde in eine Gewindebohrung in der Dichtleiste 6 ein, um die Spaltbreite eines Spalts 10 zwischen der Dichtleiste 6 und der die Materialfläche bildenden Innenwand des Walzenmantels 3 einzustellen. Dabei kann die Dichtleiste 6 auch mit einer gewünschten Anpresskraft gegen den Walzenmantel 3 gedrückt werden. Die Gewindestange ist vorzugsweise über eine weitere Gewindebohrung in dem Halteelement 7 verankert.

Claims (8)

  1. Saug- oder Blaseinrichtung (5) mit einer an eine bewegte, Perforationen (2) aufweisende Materialfläche, insbesondere an den Mantel (3) einer Saug- oder Blaswalze (1), angrenzenden Unterdruck- oder Überdruckzone, insbesondere in einer Maschine zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (4), wobei die Unterdruck- oder Überdruckzone mit wenigstens einer Dichtungseinrichtung, die an die bewegte Materialfläche angrenzt, ausgestattet ist, wobei die Dichtungseinrichtung eine mit der bewegten Fläche zusammenwirkende erste auflaufseitige und zweite ablaufseitige Dichtleiste (6) aufweist, die jeweils von einer Halteeinrichtung (7) aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens die erste oder die zweite Dichtleiste (6) mit einem Mittel zur Einstellung des Abstands zwischen der Dichtleiste (6) und der Halteeinrichtung (7) ausgestattet ist, durch das der Abstand auf einen vorgegebenen Wert einstellbar ist.
  2. Saug- oder Blaseinrichtung (5) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eine verstellbare, elastische oder unelastische Verbindung zwischen der Dichtleiste (6) und der Halteeinrichtung (7) eingebaut ist.
  3. Saug- oder Blaseinrichtung (5) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verbindung mechanisch verstellbar ist.
  4. Saug- oder Blaseinrichtung (5) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verbindung mindestens gegenüber der Dichtleiste (6) oder gegenüber der Halteeinrichtung (7) drehbar angeordnet ist.
  5. Saug- oder Blaseinrichtung (5) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verbindung mindestens ein Stellglied, mindestens einen Schlauch und/oder mindestens ein mechanisches Getriebe und/oder Rohre und/oder Kammern umfasst.
  6. Saug- oder Blaseinrichtung (5) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Getriebe in axialer Richtung oder quer zur axialen Richtung verstellbar ist.
  7. Saug- oder Blaseinrichtung (5) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verbindung ein Dehnelement, insbesondere ein Bimetallelement, umfasst.
  8. Saug- oder Blaseinrichtung (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verbindung ein Arretiermittel umfasst, durch das die Dichtleiste (6) in einer vorgegebenen Position arretierbar ist.
EP04102224A 2003-08-07 2004-05-19 Dichtungseinrichtung für eine Papiermaschine Withdrawn EP1508640A1 (de)

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