EP1504922B2 - Ueberführungseinrichtung mit Dickenmessung eines Buchblocks - Google Patents

Ueberführungseinrichtung mit Dickenmessung eines Buchblocks Download PDF

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EP1504922B2
EP1504922B2 EP03405578.0A EP03405578A EP1504922B2 EP 1504922 B2 EP1504922 B2 EP 1504922B2 EP 03405578 A EP03405578 A EP 03405578A EP 1504922 B2 EP1504922 B2 EP 1504922B2
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EP
European Patent Office
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conveying
transport
roller
book
transport roller
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EP1504922A1 (de
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Hans Müller
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Mueller Martini Holding AG
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Mueller Martini Holding AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C19/00—Multi-step processes for making books
    • B42C19/08—Conveying between operating stations in machines

Definitions

  • the invention relates to a device for the conversion of blocks formed from unbound printed sheets, in particular funded by standing on his back book block, which connects a conveyor on which and then the book blocks are transported parallel to their longitudinal extent, with a downstream conveyor promoting.
  • the printed sheets collected in a collating machine are transferred as unbound book blocks into an adhesive binder for processing and back-wrapping.
  • the loose book blocks are turned by turning on the back and detected at the end of Ueber Operationssweges each of a circumferential clamp of Klebebinders, such that the folding edges of the collected book block a few millimeters down stick out of the bracket to be processed, glued and enveloped.
  • the Ueber Equipmentsweg begins and ends in each case at a separation point of two funding, whether between gathering machine and perfect binder or between gathering machine and Vorsatzbogenanleger respectively. Attachment sheet feeder and perfect binder.
  • a conveyor for bookbinding machines after the DE 199 26 407 A1 has a number of workstations along the perimeter blocks conveying the book blocks.
  • the GB 830,681 mediates a bookbinding machine, in which the books are successively conveyed lying between two conveyor belts with the spine, wherein at the discharge end of a main conveyor a running at a higher speed auxiliary conveyor and a stacking head, on which the books accumulate individually, is provided
  • a device for binding books of variable thickness with a different number of printing sheets is equipped with means for measuring the thickness of the books, and with a binding line for the production of the books, according to EP 1 147 916 A2 ,
  • At least one transport roller is associated with a guide roller, which form together with an endlessly circulating pulling member acting on the side surfaces of a book block Hätrum, so that a reliable resp. favorable frictional contact with the book block can arise.
  • transport rollers are each mounted on a spring-loaded handlebar, a far-reaching regular frictional contact with the book block can arise.
  • a device in which the deflection roller is pivotally adjustable and lockable on a lever mounted concentrically to the transport roller, so that the working strand can be adjusted (easily) with respect to the direction of the conveying channel.
  • the transport rollers are arranged in a measuring device designed as a measuring device, so that a compact design of the transport and the thickness measurement of the book blocks unit can be achieved.
  • the measuring device may have a displacement sensor connecting the transport rollers, which is constructed on an electrical, optical or electromagnetic base.
  • a linear potentiometer which is mounted between the transport rollers and is designed to be telescopically movable.
  • Such and other potentiometers are for example at Gefran GmbH, DE-63500 Seligenstadt available.
  • a vertical rod is advantageously attached, at the lower end of a holder for one-sided attachment of the displacement sensor is provided.
  • the Fig. 1 and 2 show a device 1 for the conversion of formed or unbound printed sheet orfadengehefteten book block 2, standing on the back of a conveyor 3, on which the book blocks 2 are transported parallel to the longitudinal extent, a downstream conveyor 4 are supplied.
  • the conveyor of the book block 2 is indicated by arrow F in Fig. 2 shown.
  • the device 1 consists of standing guide walls 5, 6, of which at least one guide wall 5, 6 is arranged to change the width of a conveyor channel formed from the latter 7 adjustable.
  • At least one transport roller 10, 11 is driven by a motor.
  • the transport roller 10,11 each associated with a guide roller 14, 15, around which and the transport roller 10, 11, a circulating tension member 16,17 is folded.
  • the latter is formed by a change in position of the guide roller 14, 15 with respect to an angle to the book block relative to the conveying direction F of a book block 2 adjustable, for which purpose the guide roller 14, 15 on a Lever 20, 21 about the axis 8, 9 is pivotable.
  • a support 22, 23 is provided, in which the transport roller 10, 11 is mounted, whereas the lever 20, 21 on the outside of the support 22, 23 superimposed.
  • the drive of the transport rollers 10, 11 is formed as a traction mechanism 24, 25 having an endlessly circulating drive belt 26, 27 which passes around a plurality of rollers, of which a roller 28, 29 above the transport roller 10, 11 with this via a shaft 30th , 31 is drive-connected.
  • the shaft 30, 31 is mounted in the support 22, 23.
  • a resiliently loaded tension roller 32, 33 is provided, which is arranged laterally offset to the transport roller 10,11 and perpendicular to the conveying direction F movable.
  • the traction mechanism 24,25 each form a drive unit of the transport rollers 10, 11, at their location when passing differently thick book block 2 with respect to machine frame only the transport roller 10, 11 and tension roller 32, 33 change their position.
  • the traction mechanism connected to an engine gear 53, 54 are provided. It has to be made good that the pivotally adjustable lever 20, 21 having the deflection roller 14, 15 can be locked in a circular-arc-shaped slot 35, 36 of the support 22, 23 that runs concentrically with the axis 8, 9.
  • the support 22, 23 designed to support the transport roller 10, 11 is fastened to the free end of a link 39, 40 pivotally mounted about a vertical axis 37, 38, which loads the transport roller 10, 11 on a side surface by a spring 41, 42 a book block 2 presses.
  • a damping element 43, 44 is provided which receives too high contact pressure of the transport roller 10, 11 by the spring 41, 42 on the side surface of a book block 2, respectively. prevented.
  • Opposite of the damping element 43, 44 is located on one side of the conveying channel 7, a fixed stop 45 for the one arm 39, respectively. the transport roller 10, which means that the transport roller 10 is only limited displaceable.
  • At least the transport roller 10 associated with one side of the conveying channel 7 as well as the actuating and driving elements described above are fastened on a bracket 46 which can be displaced at right angles to the conveying direction F of the conveying channel 7.
  • the transport rollers 10, 11 of this device part are arranged in a measuring device 47 designed as a sensor. It also consists of a travel sensor 48 which connects the transport rollers 10, 11, for example a linear potentiometer which has a rod 50 telescopically displaceable in a housing 49. The housing end is drive-connected at one end of the linear potentiometer 48 and the dipping rod 50 at the other end of the linear potentiometer 48, each having a connecting rod 51, 52 fastened to a support 22, 23. Mounts 55, 56 serve at the lower end of the connecting rod 51, 52 the coupling with the Linearpötentiometer 48.
  • the displacement sensor 48 is connected by a line 59 to a computer (not shown) in which a desired value comparable with the measured thickness of a book block 2 is stored and which causes erroneous book blocks 2 for removal from the production process at a certain deviation from the desired value.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Ueberführung von aus ungebundenen Druckbogen gebildeten Blocks, insbesondere von auf dem Rücken stehend geförderten Buchblocks, die einen Förderer, auf dem und danach die Buchblocks parallel zu ihrer Längserstreckung transportiert werden, mit einer nachgeschalteten Fördervorrichtung förderwirksam verbindet.
  • Bei einem Klebebindeverfahren werden die in einer Zusammentragmaschine übereinanderliegend gesammelten Druckbogen als ungebundene Buchblocks in einen Klebebinder zur Bearbeitung und Rückenbelei-mung überführt. Auf dem Ueberführungsweg, der auch durch einen Vorsatzbogenanleger ausgebildet sein kann, werden die losen Buchblocks durch Wenden auf den Rücken gestellt und am Ende des Ueberführungsweges von jeweils einer umlaufenden Klammer des Klebebinders erfasst, derart, dass die Falzkanten der gesammelten Buchblocks einige Millimeter nach unten aus der Klammer herausragen, um bearbeitet, beleimt und beumschlagtwerden zu können. Der Ueberführungsweg beginnt und endet jeweils an einer Trennstelle zweier Fördermittel, sei es zwischen Zusammentragmaschine und Klebebinder oder zwischen Zusammentragmaschine und Vorsatzbogenanleger resp. Vorsatzbogenanleger und Klebebinder.
  • Aehnliches findet bei einer sog. Ableimmaschine statt, mit welcher u.a. fadengeheftete Buchblocks oder aus Faden gesiegelten Druckbogen bestehende Buchblocks am Rücken beleimt werden, um sie danach in eine Buchdecke einzuhängen. Auch bei dieser Vorgehensweise kann der Ableimmaschine ein Vorsatzbogenanleger vorgeschaltet und/oder eine Einrichtung für das Trocknen oder Abpressen beleimter Rücken von Buchblocks gemäß der nachveröffentlichten Schrift EP-A-1 437 233 ( EP 03405008.8 ) nachgeschaltet sein. Hierbei ist ein förderwirksam ausgebildeter Ueberführungsabschnitt zwischen zwei Fördervorrichtungen zweier Bearbeitungsstationen vorgesehen, der einen kontrollierten Materialfluss gewährleistet.
  • Eine Fördereinrichtung für Buchbindemaschinen nach der DE 199 26 407 A1 besitzt eine Anzahl Bearbeitungsstationen entlang von die Buchblocks fördernden, umlaufenden Stollenketten.
  • Nach der DE 22 64 336 A ist eine Buchbinde-Anlage bekannt, in der klebegebundene Bücher einer Abrichtmaschine für das Beschneiden der ungebundenen Seitenkanten zugeführt werden. Entlang der Zuführstrecke sind den Seitenkanten der Bücher zugeordnete Messfühler angeordnet, die die relative Stellung der Sägebänder zu den Buchkanten bestimmen.
  • Die GB 830 681 vermittelt eine Buchbindemaschine, bei welcher die Bücher nacheinander zwischen zwei Förderriemen mit dem Buchrücken aufliegend gefördert werden, wobei am Abgabeende eines Hauptförderers ein mit höherer Geschwindigkeit laufender Hilfsförderer und ein Stapelkopf, auf den die Bücher einzeln auflaufen, vorgesehen ist,
  • Eine Einrichtung zum Binden von Büchern variable Dicke mit einer unterschiedlichen Anzahl von Druckbogen, ist mit Mitteln zum Messen des Dicke der Bücher, und mit einer Bindelinie zur Herstellung der Bücher ausgestattet, gemäss EP 1 147 916 A2 .
  • Es stellt sich an die Erfindung die Aufgabe vor einem weiteren Verarbeitungsschritt eine Kontrolle über die Vollständigkeit eines Buchblockes durchführen zu können, ohne dass dadurch eine Verlängerung einer Verarbeitungsstrecke mehrerer Verarbeitungsstationen entsteht, indem einerseits die tatsächlichen Dickenwerte der Buchblocks bereitgestellt und andererseits die Transportqualität durch Erzeugung eines weitgehend regelmäßigen Reibungskontakts mit den Buchblocks verbessert werden.
  • Erfindungsgemäss wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Zur Optimierung des Transportes der Buchblocks erweist es sich als günstig, wenn wenigstens einer Transportrolle eine Umlenkrolle zugeordnet ist, die gemeinsam mit einem endlos umlaufenden Zugorgan einen auf die Seitenflächen eines Buchblocks einwirkenden Arbeitstrum bilden, sodass ein zuverlässiger resp. günstiger Reibungskontakt mit dem Buchblock entstehen kann.
  • Wenn dabei die Transportrollen jeweils an einem federbelasteten Lenkergelagert sind, kann ein weiti gehend regelmässiger Reibungskontakt mit den Buchblocks entstehen.
  • Vorteilhaft erweist sich eine Einrichtung, bei der die Umlenkrolle an einem konzentrisch zur Transportrolle gelagerten Hebel schwenkend verstell- und feststellbar ist, sodass das Arbeitstrum gegenüber der Richtung des Förderkanals (leicht) verstellt werden kann.
  • Vorzugsweise sind die Transportrollen in einer als Messwertaufnehmer ausgebildeten Messvorrichtung angeordnet, sodass eine kompakte Bauweise der den Transport und die Dickenmessung der Buchblocks vereinigenden Einrichtung erreicht werden kann.
  • Zur Messung resp. Kontrolle der Dicke eines Buchblockes kann die Messvorrichtung einen die Transportrollen verbindenden Wegsensor aufweisen, der auf einer elektrischen, optischen oder elektromagnetischen Basis aufgebaut ist.
  • Als zweckmässig erweist sich beispielsweise ein Linearpotentiometer, das zwischen den Transportrollen befestigt ist und teleskopartig beweglich ausgebildet ist. Solche und andere Potentiometer sind beispielsweise bei der Gefran GmbH, DE-63500 Seligenstadt erhältlich.
  • Der einfachheithalber sind die Transportrollen jeweils in einem durch den Wegsensor verbundenen Support gelagert.
  • An dem Support ist vorteilhaft eine senkrechte Stange befestigt, an deren unterem Ende eine Halterung zur einseitigen Befestigung des Wegsensors vorgesehen ist.
  • Als einfach erweist sich eine Ausführungsform, bei der das freie Ende des schwenkbaren Lenkers durch den Support ausgebildet ist.
  • Bei einer Aenderung der Dicke der Buchblocks ist es erforderlich, dass die Transportrollen und die ihr zugeordneten Betätigungs- und Antriebselemente auf einerrechtwinklig zur Förderrichtung (F) des Förderkanals verschiebbaren Konsole befestigt sind.
  • Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Einrichtung und
    Fig. 2
    eine unvollständige Darstellung nach einem Schnitt gemäss II - II in Fig. 1.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Einrichtung 1 zur Ueberführung von aus ungebundenen Druckbogen gebildeten oderfadengehefteten Buchblocks 2, die auf dem Rücken stehend von einem Förderer 3, auf dem die Buchblocks 2 parallel zur Längserstreckung transportiert werden, einer nachgeschalteten Fördervorrichtung 4 zugeführt werden. Die Fördereinrichtung der Buchblocks 2 ist durch Pfeil F in Fig. 2 dargestellt.
    Weiterhin besteht die Einrichtung 1 aus stehenden Führungswänden 5, 6, von denen wenigstens eine Führungswand 5, 6 zur Veränderung der Breite eines aus letzteren gebildeten Förderkanals 7 verstellbar angeordnet ist.
    Beidseits des Förderkanals 7 tauchen um vertikale Achsen 8, 9 drehbare Transportrollen 10, 11 durch seitliche Ausnehmungen 12, 13 in den Führungswänden 5, 6 in den Förderkanal 7 ein, derart, dass sie die passierenden Buchblocks 2 an ihren Seitenflächen förderwirksam annehmen und antreiben können. Hierzu ist wenigstens eine Transportrolle 10, 11 motorisch angetrieben.
    Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Transportrolle 10,11 jeweils eine Umlenkrolle 14, 15 zugeordnet, um welche und die Transportrolle 10, 11 ein umlaufendes Zugorgan 16,17 umgelegt ist. Das Zugorgan 16, 17 bildet einen dem Förderkanal 7 zugewandten Arbeitstrum 18, 19. Letzterer ist durch eine Lageänderung der Umlenkrolle 14, 15 bezüglich eines Anstellwinkels zum Buchblock gegenüber der Förderrichtung F eines Buchblocks 2 verstellbar ausgebildet, wobei hierzu die Umlenkrolle 14, 15 an einem Hebel 20, 21 um die Achse 8, 9 schwenkbar ist. Hierzu ist ein Support 22, 23 vorgesehen, in welchem die Transportrolle 10, 11 gelagert ist, wogegen der Hebel 20, 21 an der Aussenseite des Supports 22, 23 lagert.
    Der Antrieb der Transportrollen 10, 11 ist als Zugmittelgetriebe 24, 25 ausgebildet, die einen endlos umlaufenden Antriebsriemen 26, 27 aufweisen, der um mehrere Rollen läuft, von denen eine Rolle 28, 29 oberhalb der Transportrolle 10, 11 mit dieser über eine Welle 30, 31 antriebsverbunden ist. Die Welle 30, 31 ist im Support 22, 23 gelagert. Um den Antriebsriemen 26, 27 eines Zugmittelgetriebes 24, 25 beim Transport der durchlaufenden Buchblocks 2 gespannt halten zu können, ist eine nachgiebig belastete Spannrolle 32, 33 vorgesehen, die seitlich versetzt zur Transportrolle 10,11 und rechtwinklig zur Förderrichtung F bewegbar angeordnet ist. D.h, die Zugmittelgetriebe 24,25 bilden jeweils eine Antriebseinheit der Transportrollen 10, 11, an deren Lage sich beim Durchlauf unterschiedlich dicker Buchblocks 2 hinsichtlich Maschinengestell nur die Transportrolle 10, 11 und Spannrolle 32, 33 ihre Position ändern.
    Für den Antrieb der Zugmittelgetriebe sind mit einem Motor verbundene Getriebe 53, 54 vorgesehen. Nachzuholen ist, dass der die Umlenkrolle 14, 15 aufweisende schwenkend verstellbare Hebel 20, 21 in einem kreisbogenförmigen, konzentrisch zur Achse 8, 9 verlaufenden Schlitz 35, 36 des Supports 22,23 arretierbar ist.
  • Der zur Lagerung der Transportrolle 10, 11 ausgebildete Support 22, 23 ist an dem freien Ende eines um eine senkrechte Achse 37, 38 schwenkbar gelagerten Lenkers 39, 40 befestigt, der belastet von einer Feder 41, 42 die Transportrolle 10, 11 an eine Seitenfläche eines Buchblocks 2 presst. Gegen die Federkraft wirkend, ist ein Dämpfungselement 43, 44 vorgesehen, das einen zu hohen Anpressdruck der Transportrolle 10, 11 durch die Feder 41, 42 an der Seitenfläche eines Buchblocks 2 aufnimmt resp. verhindert. Gegenüberliegend von dem Dämpfungselement 43, 44 befindet sich auf einer Seite des Förderkanals 7 ein fester Anschlag 45 für den einen Lenker 39 resp. die Transportrolle 10, das bedeutet, dass die Transportrolle 10 nur beschränkt versetzbar ist.
  • Ueberdies sind wenigstens die einer Seite des Förderkanals 7 zugeordnete Transportrolle 10 sowie deren oben beschriebene Betätigungs- und Antriebselemente auf einer rechtwinklig zur Förderrichtung F des Förderkanals 7 verschiebbaren Konsole 46 befestigt.
  • Dies ist zur Aenderung der Förderkanalbreite bei einem Wechsel der Buchblockdicke erforderlich.
    Die Transportrollen 10, 11 dieses Einrichtungsteils sind in einerals Messwertaufnehmerausgebildeten Messvorrichtung 47 angeordnet. Diese besteht weiterhin aus einem die Transportrollen 10, 11 verbindenden Wegsensor 48, beispielsweise einem Linearpotentiometer, der eine in einem Gehäuse 49 teleskopartig verschiebbare Stange 50 aufweist. Das Gehäuseende ist einenends des Linearpotentiometers 48 und die eintauchende Stange 50 anderenends des Linearpotentiometers 48 mit jeweils einer an einem Support 22, 23 befestigten Verbindungsstange 51, 52 antriebsverbunden. Halterungen 55, 56 am unteren Ende der Verbindungsstange 51, 52 dienen der Koppelung mit dem Linearpötentiometer 48. Am oberen Ende ist die Verbindungsstange 51, 52 in eine am Support 22, 23 befestigte Klemmbacke 57, 58 eingespannt. Der Wegsensor 48 ist durch eine Leitung 59 mit einem Rechner (nicht dargestellt) verbunden, in dem ein mit der gemessenen Dicke eines Buchblocks 2 vergleichbarer Sollwert gespeichert ist und der bei einer bestimmten Abweichung vom Sollwert fehlerhafte Buchblöcke 2 zur Ausschleusung aus dem Produktionsprozess veranlasst.

Claims (9)

  1. Einrichtung (1) zur Überführung von aus ungebundenen Druckbogen gebildeten Blocks, insbesondere von auf dem Rücken stehend geförderten Buchblocks (2), die einen Förderer (3), auf dem und danach die Buchblocks (2) parallel zu ihrer Längserstreckung transportiert werden, mit einer nachgeschalteten Fördervorrichtung (4) förderwirksam verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass die Überführungseinrichtung zur Dickenmessung eines Buchblocks (2) ausgebildet ist und einen aus stehenden Führungswänden (5, 6) gebildeten, in der Breite verstellbaren Förderkanal (7) aufweist, in den zwei sich gegenüberliegende, beidseits des Förderkanals angeordnete und auf die Seitenflächen eines Buchblocks (2) einwirkende, um vertikale Achsen (8, 9) drehbare Transportrollen (10, 11) nachgiebig eintauchbar sind, von denen wenigstens eine angetrieben ist, und dass die Transportrollen (10, 11) in einer als Messwertaufnehmer ausgebildeten Messvorrichtung (47) angeordnet sind, die einen die Transportrollen (10, 11) verbindenden Wegsensor (48) aufweist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, bei der der angetriebenen Transportrolle (10, 11) eine Umlenkrolle (14, 15) zugeordnet ist, die gemeinsam mit einem endlos umlaufenden Zugorgan (16, 17) einen dem Förderkanal (7) zugewandten Arbeitstrum (18, 19) bilden.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der jede Transportrolle (10, 11) jeweils am freien Ende eines federbelasteten Lenkers (39, 40) gelagert ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 2 und 3, bei der die Umlenkrolle (14, 15) an einem konzentrisch zur Achse (8, 9) der angetriebenen Transportrolle (10, 11) gelagerten Hebel (20, 21) schwenkend verstellbar und feststellbar ist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, dass der Wegsensor (48) als Linearpotentiometer ausgebildet ist.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5., dadurch gekennzeichnet, dass die Transportrollen (10, 11) jeweils in einem durch den Wegsensor (48) verbundenen Support (22, 23) gelagert sind.
  7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Support (22, 23) eine senkrechte Verbindungsstange (51, 52) befestigt ist, an deren unterem Ende eine Alterung (55, 56) zur Befestigung des Wegsensors (48) vorgesehen ist.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Lenkers (39,40) durch den Support (22, 23) ausgebildet ist.
  9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Transportrolle (10, 11) und die ihr zugeordneten Betätigungs- und Antriebselemente auf einer rechtwinklig zur Förderrichtung (F) des Förderkanals (7) verschiebbaren Konsole (46) befestigt sind.
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