EP1502650A1 - Mahlwalze - Google Patents
Mahlwalze Download PDFInfo
- Publication number
- EP1502650A1 EP1502650A1 EP04016484A EP04016484A EP1502650A1 EP 1502650 A1 EP1502650 A1 EP 1502650A1 EP 04016484 A EP04016484 A EP 04016484A EP 04016484 A EP04016484 A EP 04016484A EP 1502650 A1 EP1502650 A1 EP 1502650A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- wear protection
- roller
- grinding roller
- protection elements
- roller according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000002347 wear-protection layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
- B02C4/305—Wear resistant rollers
Definitions
- the invention relates to a grinding roller with a roller body and a Variety of wear protection elements made of hard metal, the at least one part form the roll surface.
- a roller press in which the Roll surface is formed of flat zones, consisting of a highly wear-resistant material, with the spaces between the highly wear-resistant zones with a material of other wear resistance are filled.
- the interspace material is a sinterable composite material and the highly wear-resistant zones are formed by hot isostatic pressing formed hard body, wherein the space material and the Material of the wear-resistant zones by a hot isostatic pressing process attached to the main body and where the wear resistance of the Interspace material according to a desired, through wear adjusting profiling is substantially slightly higher or lower than the wear resistance of the hard body.
- the invention is therefore based on the object, a new wear protection concept for the roll surface.
- the grinding roller according to the invention consists of a roller body and a Variety of wear protection elements made of hard metal, the at least one part form the roll surface.
- the roll main body also looks in Circumferentially extending recesses, wherein in each recess several wear protection elements in the circumferential direction arranged one behind the other are.
- the wear protection elements form in this way a quasi closed ring, which offers a high wear protection.
- the wear protection elements for example, by gluing, staples or Soldering be attached directly to the roller body.
- the wear protection elements on a Attachment body fastened which consists of a material with lower hardness, especially steel.
- the holder body is much better than that Edit wear protection element and therefore can in a simple manner be adapted to the roll body.
- the wear protection elements in the area of the roll edges over the Projecting roll body, they take over the function in this area a dam to the flow of the crushing material in the axial direction avoid.
- the surface of the wear protection elements can be smooth or be formed profiled.
- the grinding roller consists essentially of a roller body 10 as well a plurality of wear protection elements 11, 12, 13, 14, ...
- the Wear protection elements are made of hard metal and form at least part of the Roll surface.
- the Roll main body 10 extending in the circumferential direction recesses 10.1, 10.2, 10.3, wherein in each recess several wear protection elements in Circumferentially arranged one behind the other.
- the recesses preferably extend over the entire circumference and are provided at least in the region of the two roll ends 10a, 10b.
- the Versch andschutzetti are in the circumferential recesses so attached that between two circumferentially arranged one behind the other Wear elements no material of the roll body is present.
- the distance of the wear protection elements in Circumferential direction on the roll surface less than 5 mm.
- the length of the Wear protection elements in the circumferential direction is preferably 20-100 mm.
- the recesses 10.1, 10.3 are dimensioned so that in each recess in axial direction only a wear protection element 11, 13 is arranged.
- Fig. 2 is a recess 10.2 shown at the end of the roll 10b, in the axial Direction several wear protection elements 12, 14 can be arranged.
- One Effective edge protection can also be achieved if at the Roll ends only a circumferential recess is provided, in the axial Direction is arranged only a wear protection element.
- the wear protection elements are rectangular in plan, preferably square educated.
- any wear protection element to be mounted on a holder body 15, wherein the holder body suitably made of a material with lower hardness, in particular steel consists.
- the attachment of the wear protection element on the support body can be done for example by gluing, but especially by brazing.
- the holder body 15 has on its the wear protection element 11th opposite side on a pin 16, with a corresponding complementarily configured bore 10c in the roll body 10 together acts.
- a fixation can in particular by gluing the pin in the Drilled hole.
- the circumferential recesses are therefore one of the number the pin provided corresponding number of holes.
- the arranged on the roll edge wear protection elements 11, 12 are so Aligned that they wear with a page 11a of the Roll surface and with a vertically disposed side 11b a Wear protection for the radially outer edge of a side surface of the grinding roller forms.
- the support member 15 on the to the side surface of the grinding roller aligned side of the support member also a second wear protection element 17 on the unprotected side of the support member to protect against wear.
- Adjacent wear protection elements are preferably with such a small Spaced apart that no autogener between them Wear protection is formed.
- the wear protection elements can also over the entire width of the grinding roller to be ordered.
- the illustrated embodiment are for the central area Profile body 18 provided (see Fig. 4). These profile body 18, like the Wear protection elements 11 or otherwise formed. They rise up and are preferably spaced such that during the Grinding the material to be crushed in the circumferentially forming Interposed spaces and there forms an autogenous wear protection layer.
- the wear protection elements can at the roll edge or in the Roll center be arranged flush with the base material, so that in axial direction no profiling results.
- the to the Roller ends arranged wear protection elements 11 over the surface of the Roller body 10 protrude, as shown in Fig. 4.
- the Wear protection elements 11 thus form over the entire circumference of the roller a dam, thereby avoiding the flow of crushing material in axial direction (arrow 19).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung einer Walzenmühle,
- Fig. 2
- eine schematische Querschnittsdarstellung einer Mahlwalze,
- Fig. 3
- eine Draufsicht der Mahlwalze im Bereich eines Walzenendes und
- Fig. 4
- eine schematische Querschnittsdarstellung im Bereich einer Walzenkante.
Claims (19)
- Mahlwalze (1) mit einem Walzengrundkörper (10) sowie einer Vielzahl von Verschleißschutzelementen (11-14) aus Hartmetall, die zumindest einen Teil der Walzenoberfläche bilden,
dadurch gekennzeichnet, dass der Walzengrundkörper in Umfangsrichtung verlaufende Ausnehmungen (10.1, 10.2, 10.3) aufweist, wobei in jeder Ausnehmung mehrere Verschleißschutzelemente in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet sind. - Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzengrundkörper zumindest im Bereich der Walzenenden (10a, 10b) jeweils eine umlaufende Ausnehmung (10.1, 10.2) aufweist, in der die Verschleißschutzelemente (11, 12) in Umfangsrichtung angeordnet sind.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzengrundkörper zumindest im Bereich der Walzenenden (10a, 10b) jeweils eine umlaufende Ausnehmung (10.1, 10.2) aufweist, die nach oben und zur Seitenfläche der Mahlwalze offen ausgebildet ist und in der die Verschleißschutzelemente (11, 12) in Umfangsrichtung angeordnet sind.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ausnehmungen (11-14) jeweils über den gesamten Umfang erstrecken.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Ausnehmungen (10.1) angeordneten Verschleißschutzelemente (11) direkt auf dem Walzengrundkörper befestigt sind.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzelemente (11) in den umlaufenden Ausnehmungen (10.1) derart befestigt sind, dass zwischen zwei in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Verschleißschutzelementen kein Material des Walzengrundkörpers (10) vorhanden ist.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzelemente (11) so eine geringen Abstand voneinander haben, dass sich dazwischen kein autogener Verschleißschutz ausbildet.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verschleißschutzelement (11) auf einem Halterungskörper befestigt ist, wobei der Halterungskörper (15) aus einem Material mit geringerer Härte, insbesondere Stahl, besteht.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verschleißschutzelement (11) auf einem Halterungskörper (15) mittels Hartlötung befestigt ist
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verschleißschutzelement (11) auf einem Halterungskörper (15) befestigt ist und der Halterungskörper auf seiner einen Seite das Verschleißschutzelement und auf seiner gegenüberliegenden Seite einen Zapfen (16) aufweist wobei der Zapfen mit einer entsprechend komplementär ausgestalteten Bohrung (10c) im Walzengrundkörper zusammenwirkt.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verschleißschutzelement (11) auf einem Halterungskörper (15) befestigt ist und der Halterungskörper auf seiner einen Seite das Verschleißschutzelement und auf seiner gegenüberliegenden Seite einen Zapfen (16) aufweist wobei der Zapfen des Halterungskörpers in einer entsprechend komplementär ausgestalteten Bohrung (10c) im Walzengrundkörper eingeklebt ist.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzengrundkörper (10) zum Schutz seiner Walzenoberfläche auch in einem Bereich zwischen den beiden Walzenenden (10a, 10b) mit Verschleißschutzelementen versehen ist.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzelemente im Bereich der Walzenenden über den Walzengrundkörper hervorstehen.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißschutzelemente in der Aufsicht eckig ausgebildet sind.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand benachbarter Verschleißschutzelemente (11) in Umfangsrichtung an der Walzenoberfläche weniger als 5 mm beträgt.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Verschleißschutzelemente (11) in Umfangsrichtung zwischen 20 und 100 mm beträgt.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verschleißschutzelement auf einem Halterungskörper (15) befestigt ist, wobei der Halterungskörper aus einem Material mit geringerer Härte, insbesondere Stahl, besteht und sich das Verschleißschutzelement über den Halterungskörper auf dem Walzengrundkörper abstützt.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Ausnehmung im Bereich der Walzenkanten (10a, 10b) vorgesehen ist und das Verschleißschutzelement (11) derart angeordnet ist, dass es mit einer Seite einen Verschleißschutz der Walzenoberfläche und mit einer dazu senkrecht angeordneten Seite einen Verschleißschutz für dem radial äußeren Rand einer Seitenfläche der Mahlwalze bildet.
- Mahlwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Verschleißschutzelement (11) auf einem Halterungselement (15) befestigt ist und auf einer zur Seitenfläche der Mahlwalze ausgerichteten Seite des Halterungselements ein zweites Verschleißschutzelement (17) haltert.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10335115A DE10335115A1 (de) | 2003-07-31 | 2003-07-31 | Mahlwalze |
DE10335115 | 2003-07-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1502650A1 true EP1502650A1 (de) | 2005-02-02 |
EP1502650B1 EP1502650B1 (de) | 2009-09-09 |
Family
ID=33521509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP04016484A Expired - Lifetime EP1502650B1 (de) | 2003-07-31 | 2004-07-13 | Mahlwalze |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7510135B2 (de) |
EP (1) | EP1502650B1 (de) |
AU (1) | AU2004203273B2 (de) |
BR (1) | BRPI0403023A (de) |
CA (1) | CA2476153C (de) |
CL (1) | CL2004001815A1 (de) |
DE (2) | DE10335115A1 (de) |
ES (1) | ES2333321T3 (de) |
PE (1) | PE20050268A1 (de) |
ZA (1) | ZA200405585B (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005049212A1 (de) * | 2003-11-22 | 2005-06-02 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Mahlwalze für die druckzerkleinerung körnigen gutes |
DE102007018090A1 (de) * | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Polysius Ag | Mahlwalze sowie Verfahren zur Wiederaufarbeitung |
CN104284729A (zh) * | 2012-03-15 | 2015-01-14 | 魁伯恩机械制造有限责任两合公司 | 压辊 |
DE102013107798A1 (de) * | 2013-07-22 | 2015-01-22 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Walzenmühle |
DE102013114516A1 (de) * | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Thyssenkrupp Ag | Mahlwalze sowie Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung einer Mahlwalze |
DE102007004004B4 (de) * | 2007-01-26 | 2016-09-01 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Walzenmühle |
DE102015207927A1 (de) * | 2015-04-29 | 2016-11-03 | Takraf Gmbh | Seitenverschleißschutz für die Rolle einer Rollenpresse |
RU2606791C2 (ru) * | 2012-03-15 | 2017-01-10 | Машиненфабрик Кёпперн Гмбх Унд Ко. Кг | Прижимной валок для валкового пресса и валковый пресс |
WO2019156558A1 (en) * | 2018-02-08 | 2019-08-15 | Weir Minerals Netherlands B.V. | A roll for a roller press, as well as a roller press provided with such a roll |
WO2020156949A1 (de) * | 2019-01-29 | 2020-08-06 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | VERSCHLEIßSCHUTZELEMENT FÜR EINE ZERKLEINERUNGSVORRICHTUNG |
WO2020156948A1 (de) * | 2019-01-29 | 2020-08-06 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | VERSCHLEIßSCHUTZELEMENT FÜR EINE ZERKLEINERUNGSVORRICHTUNG |
RU2773745C2 (ru) * | 2018-02-08 | 2022-06-08 | Вейр Минералс Незерлэндс Б.В. | Валок для валкового пресса, а также валковый пресс, оснащенный таким валком |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE525181C2 (sv) * | 2002-05-23 | 2004-12-21 | Sandvik Ab | För en kross avsedd slitdel samt sätt att framställa denna |
US7641135B1 (en) * | 2006-02-28 | 2010-01-05 | Emily Lo | Combinative cutting wheel of a rotary cutter of paper shredder |
DE102006010042A1 (de) * | 2006-03-04 | 2007-09-06 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Hartkörper für den autogenen Verschleißschutz von Walzenoberflächen |
DE102006028546A1 (de) * | 2006-06-21 | 2007-12-27 | Polysius Ag | Verfahren zur Wiederaufarbeitung einer gebrauchten Mahlwalze |
DE102007012102A1 (de) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Polysius Ag | Verfahren zur Wiederaufarbeitung einer gebrauchten Mahlwalze |
MX2012007131A (es) | 2009-12-18 | 2012-07-17 | Metso Minerals Wear Prot Ab | Miembro de inserto alargado de dos materiales para un rodillo de molienda. |
DE102010016498A1 (de) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | Betek Bergbau- Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg | Schlagleiste für einen Prallbrecher, insbesondere einen Rotationsprallbrecher |
EP2558205B1 (de) * | 2010-04-16 | 2013-08-07 | FLSmidth A/S | Verschleissfeste walze |
DE102010060236A1 (de) | 2010-10-28 | 2012-05-03 | Thyssenkrupp Polysius Ag | Walzenkörper für eine Hochdruck-Walzenmühle |
DE102011102386C5 (de) * | 2011-05-25 | 2015-03-19 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Mahlwalze sowie eine Hochdruck-Walzenmühle |
US20150034750A1 (en) * | 2011-10-07 | 2015-02-05 | Flsmidth A/S | Edge wear components for roller presses |
US8833687B2 (en) * | 2012-04-20 | 2014-09-16 | Metso Minerals Industries, Inc. | Crushing roll with edge protection |
WO2014179467A1 (en) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | Us Synthetic Corporation | Roll assemblies including superhard inserts, high pressure grinder roll apparatuses using same, and methods of use |
DE102013110893B4 (de) * | 2013-10-01 | 2017-04-06 | Thyssenkrupp Ag | Walzenmühle zur Zerkleinerung von sprödem Material |
DE102016200912A1 (de) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | Thyssenkrupp Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
DE102016212239B4 (de) | 2016-07-05 | 2018-05-09 | Thyssenkrupp Ag | Mahlwalze mit einer Kantenschutzvorrichtung |
DE102018113440A1 (de) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg | Walzenpresse |
CN109876898A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-14 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种具有表面横向梯度硬度的立磨磨辊 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US412558A (en) * | 1889-10-08 | Surface for grinding and crushing | ||
EP0516952A1 (de) * | 1991-05-28 | 1992-12-09 | Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Verschleissfeste Mahlwalze für die Verwendung in Walzenmaschinen, insbesondere in Hochdruckwalzenpressen |
DE4400797A1 (de) * | 1994-01-13 | 1995-07-20 | Krupp Polysius Ag | Mahlwerkzeug für Walzenmühlen |
EP0699479A1 (de) * | 1994-09-05 | 1996-03-06 | Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Verschleissfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US883619A (en) * | 1906-03-26 | 1908-03-31 | Ferdinand Mora Canda | Crusher plate, head, and the like. |
US1947440A (en) * | 1932-02-16 | 1934-02-13 | Milne Samuel | Beater roll |
US3195508A (en) * | 1963-07-11 | 1965-07-20 | Charles L Lehman | Game and stock feeder |
US4319719A (en) * | 1979-09-27 | 1982-03-16 | Minneapolis Electric Steel Castings Company | Shell liner assembly for ore grinding mills |
JPS63143949A (ja) * | 1986-12-09 | 1988-06-16 | アイエヌジ商事株式会社 | 粉砕機に使用される破砕面部材 |
DE3807176A1 (de) * | 1987-03-06 | 1988-10-20 | Kobe Steel Ltd | Prallbrecher |
DE3921419A1 (de) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Loesche Gmbh | Mahlflaeche von waelzmuehlen |
US5318231A (en) * | 1992-10-20 | 1994-06-07 | Norman J. Emanuel | Rotary shredding cutters |
EP0659108B1 (de) | 1993-07-20 | 1998-10-07 | Maschinenfabrik Köppern GmbH. & Co. KG | Walzenpressen, insbesondere zum zerkleinern von stark abrasiven stoffen |
US5421290A (en) * | 1994-03-31 | 1995-06-06 | Welch; Wilmer M. | Animal feeder |
DE19506600A1 (de) * | 1995-02-24 | 1996-08-29 | Krupp Polysius Ag | Walze, Verfahren zur Herstellung einer Walze sowie Gutbettwalzenmühle |
US5794563A (en) * | 1996-11-12 | 1998-08-18 | Klepac; Daniel T. | Stand-mounted game feeder apparatus |
DE19707130A1 (de) * | 1997-02-22 | 1998-08-27 | Kloeckner Humboldt Wedag | Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Walzenmühlen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes |
US6481373B2 (en) * | 1999-12-29 | 2002-11-19 | Swetzig Deanna K. | Programmable hay-forage feeder |
US6305320B1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-10-23 | John Fore | Game feeder support assembly |
US6622653B1 (en) * | 2002-10-08 | 2003-09-23 | Harlan Starnes, Jr. | Animal feed support stand |
USD486946S1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-02-17 | Lawrence R. Castro | Live animal feeder |
-
2003
- 2003-07-31 DE DE10335115A patent/DE10335115A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-07-13 EP EP04016484A patent/EP1502650B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-13 DE DE502004010027T patent/DE502004010027D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-13 ES ES04016484T patent/ES2333321T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-14 ZA ZA2004/05585A patent/ZA200405585B/en unknown
- 2004-07-20 AU AU2004203273A patent/AU2004203273B2/en not_active Expired
- 2004-07-20 CL CL200401815A patent/CL2004001815A1/es unknown
- 2004-07-21 US US10/895,707 patent/US7510135B2/en active Active
- 2004-07-26 BR BR0403023-0A patent/BRPI0403023A/pt active IP Right Grant
- 2004-07-27 PE PE2004000727A patent/PE20050268A1/es active IP Right Grant
- 2004-07-30 CA CA2476153A patent/CA2476153C/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US412558A (en) * | 1889-10-08 | Surface for grinding and crushing | ||
EP0516952A1 (de) * | 1991-05-28 | 1992-12-09 | Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Verschleissfeste Mahlwalze für die Verwendung in Walzenmaschinen, insbesondere in Hochdruckwalzenpressen |
DE4400797A1 (de) * | 1994-01-13 | 1995-07-20 | Krupp Polysius Ag | Mahlwerkzeug für Walzenmühlen |
EP0699479A1 (de) * | 1994-09-05 | 1996-03-06 | Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Verschleissfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7497396B2 (en) | 2003-11-22 | 2009-03-03 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Grinding roller for the pressure comminution of granular material |
WO2005049212A1 (de) * | 2003-11-22 | 2005-06-02 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Mahlwalze für die druckzerkleinerung körnigen gutes |
DE102007004004B4 (de) * | 2007-01-26 | 2016-09-01 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Walzenmühle |
DE102007018090A1 (de) * | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Polysius Ag | Mahlwalze sowie Verfahren zur Wiederaufarbeitung |
CN104284729B (zh) * | 2012-03-15 | 2017-03-08 | 魁伯恩机械制造有限责任两合公司 | 压辊 |
CN104284729A (zh) * | 2012-03-15 | 2015-01-14 | 魁伯恩机械制造有限责任两合公司 | 压辊 |
EP2825316B1 (de) | 2012-03-15 | 2017-04-26 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co. KG | Presswalze |
RU2606791C2 (ru) * | 2012-03-15 | 2017-01-10 | Машиненфабрик Кёпперн Гмбх Унд Ко. Кг | Прижимной валок для валкового пресса и валковый пресс |
DE102013107798A1 (de) * | 2013-07-22 | 2015-01-22 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Walzenmühle |
DE102013114516A1 (de) * | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Thyssenkrupp Ag | Mahlwalze sowie Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung einer Mahlwalze |
DE102013114516B4 (de) | 2013-12-19 | 2023-11-02 | Flsmidth A/S | Mahlwalze sowie Vorrichtung zur Bearbeitung einer Mahlwalze |
DE102015207927A1 (de) * | 2015-04-29 | 2016-11-03 | Takraf Gmbh | Seitenverschleißschutz für die Rolle einer Rollenpresse |
WO2019156558A1 (en) * | 2018-02-08 | 2019-08-15 | Weir Minerals Netherlands B.V. | A roll for a roller press, as well as a roller press provided with such a roll |
NL2020403B1 (en) * | 2018-02-08 | 2019-08-19 | Weir Minerals Netherlands Bv | A roll for a roller press suitable for comminution of granular material by interparticle crushing, as well as a roller press provided with such a roll. |
CN112218721A (zh) * | 2018-02-08 | 2021-01-12 | 韦尔矿物荷兰有限公司 | 用于辊压机的辊子以及设置有这种辊子的辊压机 |
CN112218721B (zh) * | 2018-02-08 | 2022-04-29 | 韦尔矿物荷兰有限公司 | 用于辊压机的辊子以及设置有这种辊子的辊压机 |
RU2773745C2 (ru) * | 2018-02-08 | 2022-06-08 | Вейр Минералс Незерлэндс Б.В. | Валок для валкового пресса, а также валковый пресс, оснащенный таким валком |
US11577254B2 (en) | 2018-02-08 | 2023-02-14 | Weir Minerals Netherlands B.V. | Roll for a roller press, as well as a roller press provided with such a roll |
WO2020156949A1 (de) * | 2019-01-29 | 2020-08-06 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | VERSCHLEIßSCHUTZELEMENT FÜR EINE ZERKLEINERUNGSVORRICHTUNG |
WO2020156948A1 (de) * | 2019-01-29 | 2020-08-06 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | VERSCHLEIßSCHUTZELEMENT FÜR EINE ZERKLEINERUNGSVORRICHTUNG |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050061901A1 (en) | 2005-03-24 |
EP1502650B1 (de) | 2009-09-09 |
DE502004010027D1 (de) | 2009-10-22 |
ZA200405585B (en) | 2005-03-30 |
CA2476153C (en) | 2011-01-25 |
PE20050268A1 (es) | 2005-04-15 |
ES2333321T3 (es) | 2010-02-19 |
AU2004203273A1 (en) | 2005-02-17 |
CA2476153A1 (en) | 2005-01-31 |
US7510135B2 (en) | 2009-03-31 |
AU2004203273B2 (en) | 2008-12-11 |
CL2004001815A1 (es) | 2005-06-03 |
BRPI0403023A (pt) | 2005-05-31 |
DE10335115A1 (de) | 2005-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1502650B1 (de) | Mahlwalze | |
DE69529190T2 (de) | Verbesserungen an oder bezüglich, mit einem superharten Material bekleideten, Elementen | |
DE102010052935B4 (de) | Walzenpresse | |
DE102009050636B4 (de) | Mahlwalze und Ringbandage für eine Mahlwalze | |
DE2632534B2 (de) | Panzerring und Rohrverbinder für Tiefbohrungen | |
EP2825315B1 (de) | Presswalze für eine walzenpresse | |
EP2825316B1 (de) | Presswalze | |
EP1077087A1 (de) | Mahlwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP3801910B1 (de) | Walzenpresse | |
EP1804973B9 (de) | Presswalzen-ringbandage und verfahren zu ihrer herstellung | |
EP0634217B1 (de) | Verfahren zum Aufbau einer verschleissfesten Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruckwalzenpressen | |
EP3405286B1 (de) | Verschleissschutzelement für eine zerkleinerungseinrichtung | |
WO2008098951A1 (de) | Panzerung der oberflächen von rollenpressen-presswalzen | |
WO2019020525A1 (de) | Brechwalze mit einem brechwerkzeug | |
EP1855806B1 (de) | Vertikalmühle | |
WO2018007309A1 (de) | Mahlwalze mit einer kantenschutzvorrichtung | |
DE69820349T2 (de) | Verbesserungen an Schneidelementen mit einer Oberfläche aus superhartem Werkstoff | |
DE4235298A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Mahlwalze | |
DE4235499A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen wenigstens einer harten Verschleißschicht auf eine Mahlwalze sowie Mahlwalze | |
EP0872280B1 (de) | Verschleissfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Walzenmühlen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes | |
DE102013110893B4 (de) | Walzenmühle zur Zerkleinerung von sprödem Material | |
EP2363222B1 (de) | Rakel und Verfahren zur Herstellung von Rakeln | |
DE3044252A1 (de) | Mehrschneidiges abrichtwerkzeug | |
DE4235297A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Mahlwalze sowie Mahlwalze | |
DE9422077U1 (de) | Walzenpresse, insbesondere zum Zerkleinern von stark abrasiven Stoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL HR LT LV MK |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20050802 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE ES FI SE TR |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20071029 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE ES FI SE TR |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Date of ref document: 20091022 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2333321 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20100610 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: RA U. PA VOLKMAR TETZNER; PA MICHAEL TETZNER; , DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: THYSSENKRUPP RESOURCE TECHNOLOGIES AG, DE Free format text: FORMER OWNER: POLYSIUS AG, 59269 BECKUM, DE Effective date: 20120117 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: RECHTSANW. UND PAT.-ANW. DR.-ING. DR.JUR. VOLK, DE Effective date: 20120117 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: THYSSENKRUPP RESOURCE TECHNOLOGIES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: POLYSIUS AG, 59269 BECKUM, DE Effective date: 20120117 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: TETZNER & PARTNER MBB PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE Effective date: 20120117 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, DE Free format text: FORMER OWNER: POLYSIUS AG, 59269 BECKUM, DE Effective date: 20120117 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: RECHTSANW. UND PAT.-ANW. DR.-ING. DR.JUR. VOLK, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: THYSSENKRUPP RESOURCE TECHNOLOGIES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP RESOURCE TECHNOLOGIES AG, 59269 BECKUM, DE Effective date: 20130808 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: RECHTSANW. UND PAT.-ANW. DR.-ING. DR.JUR. VOLK, DE Effective date: 20130808 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: RECHTSANW. UND PAT.-ANW. DR.-ING. DR.JUR. VOLK, DE Effective date: 20130626 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: THYSSENKRUPP RESOURCE TECHNOLOGIES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP POLYSIUS AG, 59269 BECKUM, DE Effective date: 20130626 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: TETZNER & PARTNER MBB PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE Effective date: 20130808 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: TETZNER & PARTNER MBB PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE Effective date: 20130626 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, DE Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP POLYSIUS AG, 59269 BECKUM, DE Effective date: 20130626 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, DE Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP RESOURCE TECHNOLOGIES AG, 59269 BECKUM, DE Effective date: 20130808 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: TETZNER & PARTNER MBB PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: TETZNER & PARTNER MBB PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: TETZNER & PARTNER MBB PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE Effective date: 20140519 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, DE Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP RESOURCE TECHNOLOGIES GMBH, 59269 BECKUM, DE Effective date: 20140729 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: TETZNER & PARTNER MBB PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE Effective date: 20140729 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: FLSMIDTH A/S, DK Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, 45143 ESSEN, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: TETZNER & PARTNER MBB PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, DE Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, 45143 ESSEN, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Representative=s name: MICHALSKI HUETTERMANN & PARTNER PATENTANWAELTE, DE |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230507 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE Owner name: FLSMIDTH A/S, DK Free format text: FORMER OWNER: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, 45143 ESSEN, DE |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20230613 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20230712 Year of fee payment: 20 Ref country code: FI Payment date: 20230712 Year of fee payment: 20 Ref country code: ES Payment date: 20230809 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20230607 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: FLSMIDTH A/S Effective date: 20240626 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 502004010027 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20240729 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |