EP1479830A1 - Verbindung eines Bodenbearbeitungsgeräts mit einem Auslegerarm eines Fahrzeuges, sowie Bodenbearbeitungsgerät - Google Patents

Verbindung eines Bodenbearbeitungsgeräts mit einem Auslegerarm eines Fahrzeuges, sowie Bodenbearbeitungsgerät Download PDF

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EP1479830A1
EP1479830A1 EP04000402A EP04000402A EP1479830A1 EP 1479830 A1 EP1479830 A1 EP 1479830A1 EP 04000402 A EP04000402 A EP 04000402A EP 04000402 A EP04000402 A EP 04000402A EP 1479830 A1 EP1479830 A1 EP 1479830A1
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EP
European Patent Office
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adapter
pin
pot
sleeve
connection
Prior art date
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Withdrawn
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EP04000402A
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Inventor
Burkhard Schuster
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Original Assignee
Individual
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    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3677—Devices to connect tools to arms, booms or the like allowing movement, e.g. rotation or translation, of the tool around or along another axis as the movement implied by the boom or arms, e.g. for tilting buckets
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    • E02F3/3686—Devices to connect tools to arms, booms or the like using adapters, i.e. additional element to mount between the coupler and the tool

Definitions

  • the invention relates to a connection of a tillage implement a boom arm of a vehicle. It is especially thought that the vehicle is a compact excavator. This is for example by Kubota (Deutschland) GmbH, 61110 Rodgau in accordance with their Publication of Cat.No.8576-07-GE'00-7Y.
  • such a compact excavator is used for mounting a spoon.
  • This is pivoted in the boom arm of the excavator and it engages at a distance from the swivel axis of the bucket and boom arm Cantilever arm pivotally mounted lever arrangement.
  • a double sided Hydraulic cylinder that can be acted on is on the one hand in the extension arm pivotally mounted, on the other hand, engages at a distance from the bearing axis of the Bucket in the cantilever arm swivels to the lifting arrangement. In this manner and the bucket can be moved horizontally by means of the hydraulic cylinder Axis can be pivoted relative to the cantilever arm.
  • this is effective as a backhoe, which is aimed at the driver's cab of the excavator is or as a spoon, with which he directed away from the driver's cabin is.
  • the soil is directed towards the cabin is dredged, while in the second case the soil from the Cabin is dredged away.
  • the invention further relates to a tillage implement.
  • the object of the invention is to connect a soil tillage implement with a cantilever arm of a vehicle, in particular a compact excavator, to create that accomplished in a short time in a simple manner can be so that the functionality of the vehicle becomes clear can be increased.
  • the object of the invention is also a specially designed Soil cultivation device to be specified that can be easily and quickly converted can be.
  • connection of the type mentioned at the beginning in that it has an adapter that can be connected to the extension arm is, the adapter with a plug-in receptacle for different tillage devices or for a rotating device for different tillage devices is provided, as well as means for securing the connection of A-adapter and soil tillage implement or rotating device are provided.
  • soil cultivation devices Devices in question, also a hydraulic hammer.
  • the respective tillage implement provided for a pivoting or rotating movement, for example as an earth auger, machine rake or device for sanding formed, a rotating device between the adapter and the soil tillage implement arranged, which is particularly hydraulically driven.
  • the Drive is preferably carried out via the hydraulic means of the vehicle. This applies also in the event that the respective tillage device is hydraulically attacked becomes. This is the case, for example, with a hydraulic hammer.
  • the plug receptacle of the adapter is preferably designed as a pin and the soil tillage implement or the rotating device with a sleeve for receiving the pin, in particular taking the pin with little Game provided. Especially when the pin is aligned horizontally the soil tillage implement or the rotating device simply slide the sleeve onto the pin.
  • the means of securing the Connection of adapter and soil tillage implement or rotating device can be designed in different ways.
  • connection of the soil tillage implement is particularly simple in terms of construction or the rotating device on the adapter if the sleeve with a bearing plate is welded to the soil tillage implement or Rotary device is connected.
  • the Rotary device has a sleeve on the drive side, which is in operative connection with the pin of the adapter can be brought
  • the Rotary device has a pin on the output side. This pin is therefore in the Effective sense of the pin of the adapter, thus on the output-side pin the soil tillage implement is attached to the rotating device in the same way and there can be secured as if it were directly connected to the adapter would.
  • the adapter is pivotable in the extension arm of the vehicle is storable and at a distance from the pivot axis of Adapter and cantilever arm is pivotally mounted in the cantilever arm of the vehicle Lever arrangement is pivotally connected to the adapter.
  • the hydraulic cylinder mentioned at the outset advantageously applies, in particular hydraulic cylinders that can be acted on from both sides, at a distance from the adapter on the Lever arrangement pivotable.
  • the modification of the compound according to the invention thus only refers to the adapter, thus the connection of the adapter to the tillage implement or the rotating device, but not to the boom arm, lever assembly and hydraulic cylinder of the vehicle.
  • the adapter is in particular by means of secure plug connections the boom and the lever arrangement connectable. It is not necessary, that this plug-in connection can be detached simply because it is not there arrives, but on the simple detachability and connectivity of the respective Soil cultivator or the rotating device with the adapter.
  • a specific structural design of the adapter provides that it is a Has bearing plate with which the pin is connected, and with the bearing plate Flange approaches are connected to the receiving arm and serve the lever arrangement.
  • the design of the adapter can be modified according to one preferred development of the invention provided that the adapter or the rotating device is used to accommodate another adapter.
  • This is with a sleeve is provided, which is the connection with the pin of the rotating device or with the pin that is connected to the cantilever arm. It the additional adapter can thus be easily connected to the rotating device or the connected to the cantilever arm adapter.
  • This one more Adapter is with the conventional recordings for the processing device, in particular the hydraulic hammer, which are provided to this directly on the extension arm and the lever arrangement of an unmodified one Connect vehicle, especially a non-modified compact excavator.
  • the task is also carried out by a soil tillage implement with a Cantilever arm of a vehicle, in particular a compact excavator, can be connected is solved, wherein the soil cultivation device is designed as a spoon, the has a plate which forms a wall of the spoon, with the plate, on the outside of the spoon, a cylindrical receptacle is connected, which serves to insert an adapter of the cantilever arm.
  • the recording is especially designed to be rotationally symmetrical.
  • the training of some is particularly important with the spoon Wall of the spoon as a plate. This forms a rigid component that not only functionally forms part of the spoon, thus simulating the receiving space of the spoon limited at the back, but also a rigid mounting of the cylindrical mount guaranteed.
  • the spoon can function as a spoon or bucket.
  • the soil tillage implement the cylindrical receptacle is designed as a hollow cylindrical receptacle is. It is particularly intended to be designed as a pot, the pot being connected to the plate in the area of the pot bottom, is preferably welded to the plate. The pot thus contacts with his The bottom of the pot is the plate, which is designed as a simple flat iron. At a such contacting is a distortion-free connection when welding Pot and flat iron guaranteed.
  • a welded joint between one hollow cylindrical receptacle, which is designed as a sleeve, and the flat iron would be more problematic from a delay point of view.
  • the soil tillage implement has means for securing the connection of Spoon and adapter.
  • the easiest way is the recording with a or several, radially extending holes into which a securing bolt can be used, which is also a corresponding itself penetrated radially extending hole in the adapter.
  • Figure 1 illustrates a cantilever arm 1 of a compact excavator, the is curved.
  • the cantilever arm 1 has two Bearing flanges 2 for the pivotable mounting of a double-acting hydraulic cylinder 3 on.
  • the flange-side bearing pin for holding the hydraulic cylinder is designated by the reference number 4.
  • the other end of the hydraulic cylinder is pivotally mounted in a bearing pin 5 which is pivotable in a lever arrangement 6 is mounted.
  • the adapter 11 has a bearing plate 12 and two perpendicular to this extending flange lugs 13. Interspersed at a distance from the bearing plate 12 the bearing pin 10 holes 14 in the flange lugs 13, which in the upper Area of the flange lugs 13 are provided. In the lower part of the Flange approaches 13, but at a greater distance from the bearing plate 12 than that Bores 14, holes 15 pass through the flange approaches. A bearing pin 16 passes through these holes 15 and a hole aligned with them in the end region of the cantilever arm 1. The bearing pin 9 is thus larger Distance to the end of the boom arm 1 positioned.
  • the cited bearing bolts are arranged parallel to each other and run essentially horizontal.
  • a pin 16 is connected, which is perpendicular to Bearing plate 12 extends away from the cantilever arm 1.
  • the pin 16 is vertical provided with a through hole 17 to its longitudinal axis.
  • the sleeve 18th of the soil tillage implement to be described in more detail below or the rotating device serves to receive the pin 16 with little play.
  • the length of the sleeve 18 corresponds essentially to the length of the pin 16.
  • the sleeve 18 is provided with aligned holes 19 in the on the pin 16 attached position of the sleeve 18 with the through hole 17 of the pin 16 are cursed.
  • There is a socket pin 20 which is used to secure the Connection of pin 16 and sleeve 18 is used.
  • the socket pin 20 is in the area its annular end 21 captured and inserted through the holes 17 and 19 and by means of a safety pin 35 against unintentional pulling out of the plug pin 20 secured.
  • This split pin 35 passes through a radial opening 36 in the region of the end of the plug pin facing away from the ring extension 21 20.
  • FIG. 1 shows the sleeve 18 before being attached to the pin 16. In the embodiment of Figure 2, the sleeve 18 is on the pin 16 attached and the socket pin 20 shown in the secured position.
  • the sleeve 18 is one Bearing plate 22 welded to the side facing away from the sleeve 18 Bearing plate 22 a blade 24 is welded. This forms with the flange 22 and the sleeve 18 that can be handled independently as a spoon Soil cultivation implement 23.
  • the bucket In the position shown, the bucket is as Shovel mounted. Would it be rotated 180 ° relative to the pin 16 positioned, it would have the function of a bucket.
  • FIG 3 shows, each without socket pin 20, for a secure connection of the parts to be introduced, the connection of the adapter 11 with a hydraulic driven rotary motor 25.
  • the hydraulic feed and hydraulic drain of the rotary motor is designated by the reference number 26.
  • the drive side is the Rotary motor 25 provided with the sleeve 18 with holes 19 and on the output side, accordingly the design of the adapter 11, with the pin 16 with a through hole 17.
  • the drive-side sleeve 18 is illustrated in this figure of the rotary motor 25, which is attached to the pin 16 of the adapter 11.
  • On the output-side pin 16 of the rotary motor 25 is not yet a processing device attached.
  • the plug pin 20 is to be inserted.
  • Figure 4 shows the basic situation corresponding to Figure 3, however with a tillage implement plugged onto the output-side pin 16 of the rotary motor 25 23, which in this case is called a machine rake with a A plurality of tines 27 is formed.
  • a tillage implement plugged onto the output-side pin 16 of the rotary motor 25 23, which in this case is called a machine rake with a A plurality of tines 27 is formed.
  • the two plug pins 20 to connect adapter 11 and tillage device 23 still in the insert respective holes 17 and 19 on the drive and abrasion side of the rotary motor 25.
  • Figure 5 shows an output variant according to that of Figure 2, wherein but on the pin 16 of the adapter 11, the sleeve 18 of another adapter 28 is attached.
  • Sleeve 18 and pin 16 with corresponding holes 17 and 19 are provided, are secured by means of the plug pin 20.
  • the adapter 28 has a plate 29 welded to the sleeve 18 and to it connected flange approaches 30 with aligned holes 31 and 32 respectively.
  • Bearing bolts secured against axial displacement are inserted through these, corresponding to the bearing bolts 10 and 15, which on the lever assembly 6 and attack the boom 1. These bearing bolts are used to hold one Hydraulic hammer 33 in the area of the two flange lugs 34, the corresponding holes penetrated by the bearing bolts are provided.
  • Figure 6 shows the embodiment of Figure 5, but with between the adapter 11 and the further adapter 28 arranged rotary motor 25.
  • the socket pin 20 for securing the connection of this tillage implement 23 with the rotary motor 25 and the adapter 11 with the rotary motor 25 are still to be installed.
  • Figure 7 illustrates an advantageous design of a soil tillage implement 23 that depending on the mounting position as a shovel or backhoe can be used.
  • the position of the spoon is shown.
  • the mounting of the spoon 23 in the adapter 11 to the above statements, in particular the reference to the illustration in FIG. 2.
  • the spoon 23 in the area of the four prongs 37 opposite end provided with a plate 38, which is designed as a flat iron is.
  • This plate 38 is with the two parallel side walls 39 and the spoon wall 40 arranged between them welded. It stretches thus forms perpendicular to the two side walls 39. Accordingly, the Plate 38 is a wall of the spoon 23.
  • a hollow cylindrical receptacle is welded, in this case, however, not as a sleeve, but as a rotationally symmetrical one Pot 41 is formed.
  • the pot bottom 42 lies flat on the Plate 38.
  • the sleeve portion 43 of the pot 41 provided with two holes 19 (only one of which is illustrated), through which a plug pin 20 for securing the connection of the spoon 23 with the adapter 11 or the rotating device 25 can be inserted.

Abstract

Die Erfindung schlägt eine Verbindung eines Bodenbearbeitungsgerätes (23) mit einem Auslegerarm (1) eines Fahrzeuges, insbesondere eines Kompaktbaggers, vor. Sie weist einen Adapter (11) auf, der mit dem Auslegerarm verbindbar ist, wobei der Adapter mit einer Steckaufnahme (16) für unterschiedliche Bodenbearbeitungsgeräte (23) oder für eine Dreheinrichtung (25) für unterschiedliche Bodenbearbeitungsgeräte versehen ist. Es sind ferner Mittel (20) zum Sichern der Verbindung von Adapter und Bodenbearbeitungsgerät bzw. Dreheinrichtung vorgesehen. Die Erfindung schlägt ferner ein Bodenbearbeitungsgerät vor, dass als besonders gestalteter Löffel ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung eines Bodenbearbeitungsgeräts mit einem Auslegerarm eines Fahrzeugs. Es ist insbesondere daran gedacht, dass es sich bei dem Fahrzeug um einen Kompaktbagger handelt. Dieser ist beispielsweise durch die Kubota (Deutschland) GmbH, 61110 Rodgau gemäß deren Veröffentlichung Cat.No.8576-07-GE'00-7Y bekannt geworden.
In der Serienausführung dient ein solcher Kompaktbagger der Aufnahme eines Löffels. Dieser ist schwenkbar im Auslegerarm des Baggers gelagert und es greift in Abstand zu der Schwenkachse von Löffel und Auslegerarm eine im Auslegerarm schwenkbar gelagerte Hebelanordnung schwenkbar an. Ein doppelseitig beaufschlagbarer Hydraulikzylinder ist einerseits im Auslegerarm schwenkbar gelagert, greift andererseits in Abstand von der Lagerachse des Löffels im Auslegerarm schwenkbar an der Hebelandordnung an. Auf diese Art und Weise kann der Löffel mittels des Hydraulikzylinders um eine horizontale Achse relativ zum Auslegerarm geschwenkt werden. Je nach Montage des Löffels ist dieser als Tieflöffel wirksam, der auf die Fahrerkabine des Baggers zugerichtet ist oder aber als Hochlöffel, bei der er von der Fahrerkabine weggerichtet ist. Im ersten Fall ist insbesondere vorgesehen, dass Erdreich in Richtung der Kabine gebaggert wird, während im zweiten Fall das Erdreich von der Kabine weg gebaggert wird.
Es ist bekannt geworden, einen solchen Kompaktbagger mit anderen Bodenbearbeitungsgeräten als dem genannten Löffel auszustatten, beispielsweise mit einer Vorrichtung zum Einsanden von Verbund- und Pflastersteinen gemäß der DE 201 02 185 U1, einer Vorrichtung zum Ausheben von flächig verlegten Verbundsteinen gemäß der DE 202 05 804 U1 oder einer Vorrichtung zur Bodenauflockerung gemäß der DE 299 10 921 U1, die überdies einen Hydraulikmotor zum Drehen der Rotorplatte aufweist, die Gabelzinken trägt. Ferner ist bekannt, als mit dem Auslegerarm zu verbindendes Bodenbearbeitungsgerät einen Reißzahn oder Rechen, einen Erdbohrer, einen Maschinenrechen vorzusehen.
Alle vorgenannten Bodenbearbeitungsgeräte sind mit einem Anschluss zum Auslegerarm versehen, der entsprechend dem des herkömmlichen Löffels gestaltet ist, wie er aus dem Kubota-Prospekt bekannt ist. Demzufolge ist die Umrüstung des Baggers von der Löffelvariante auf die anderen Varianten des Bodenbearbeitungsgeräts äußerst aufwendig, mit der Folge, dass sie in aller Regel unterbleibt.
Die Erfindung betrifft ferner ein Bodenbearbeitungsgerät.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbindung eines Bodenbearbeitungsgeräts mit einem Auslegerarm eines Fahrzeugs, insbesondere eines Kompaktbaggers, zu schaffen, die innerhalb kurzer Zeit auf einfache Art und Weise bewerkstelligt werden kann, so dass sich die Funktionalität des Fahrzeugs deutlich erhöhen lässt. Aufgabe der Erfindung ist es ferner, ein besonders gestaltetes Bodenbearbeitungsgerät anzugeben, das einfach und schnell umgerüstet werden kann.
Gelöst wird die Aufgabe bei einer Verbindung der eingangs genannten Art dadurch, dass sie einen Adapter aufweist, der mit dem Auslegerarm verbindbar ist, wobei der Adapter mit einer Steckaufnahme für unterschiedliche Bodenbearbeitungsgeräte oder für eine Dreheinrichtung für unterschiedliche Bodenbearbeitungsgeräte versehen ist, sowie Mittel zum Sichern der Verbindung von A-dapter- und Bodenbearbeitungsgerät bzw. Dreheinrichtung vorgesehen sind.
Erfindungsgemäß ist somit vorgesehen, dass im Auslegerarm des Fahrzeugs nicht unmittelbar das Bodenbearbeitungsgerät bzw. die Dreheinrichtung für das jeweilige Bodenbearbeitungsgerät gelagert ist, sondern ein Adapter, der für alle denkbaren Bodenbearbeitungsgeräte bzw. für die Dreheinrichtung zur Aufnahme des jeweiligen Bodenbearbeitungsgeräts geeignet ist. Auf diesen Adapter sind die Bodenbearbeitungsgeräte bzw. ist die Dreheinrichtung abgestimmt, wobei eine besonders einfache Auswechslung des jeweiligen Bodenbearbeitungsgeräts bzw. der Dreheinrichtung deshalb erfolgen kann, weil der Adapter mit einer Steckaufnahme für diese versehen ist. Es ist dann nur noch erforderlich die Steckverbindung zu sichern.
Als Bodenbearbeitungsgeräte kommen insbesondere die eingangs genannten Geräte in Frage, ferner ein Hydraulikhammer. Ist das jeweilige Bodenbearbeitungsgerät für eine Schwenk- bzw. Drehbewegung vorgesehen, beispielsweise als Erdbohrer, Maschinenrechen oder Vorrichtung zum Einsanden ausgebildet, wird eine Dreheinrichtung zwischen dem Adapter und dem Bodenbearbeitungsgerät angeordnet, die insbesondere hydraulisch antreibbar ist. Der Antrieb erfolgt vorzugsweise über die Hydraulikmittel des Fahrzeugs. Dies gilt auch für den Fall, dass das jeweilige Bodenbearbeitungsgerät hydraulisch angegriffen wird. Dies ist beispielsweise bei einem Hydraulikhammer der Fall.
Vorzugsweise sind die Steckaufnahme des Adapters als Zapfen ausgebildet und das Bodenbearbeitungsgerät bzw. die Dreheinrichtung mit einer Hülse zur Aufnahme des Zapfens, insbesondere Aufnahme des Zapfens mit geringem Spiel vorgesehen. Insbesondere bei einer horizontalen Ausrichtung des Zapfen des Adapters lässt sich das Bodenbearbeitungsgerät bzw. die Dreheinrichtung einfach mit der Hülse auf den Zapfen aufschieben. Das Mittel zum Sichern der Verbindung von Adapter und Bodenbearbeitungsgerät bzw. Dreheinrichtung kann auf unterschiedliche Art und Weise gestaltet sein. Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn der Zapfen senkrecht zu dessen Längsachse mit einem Durchgangsloch und die Hülse mit fluchtenden Löchern versehen ist, die in der auf den Zapfen aufgesteckten Stellung der Hülse mit dem Durchgangsloch fluchten, sowie ein Steckbolzen vorgesehen ist, der zum Sichern der Verbindung von Zapfen und Hülse in die Löcher steckbar ist. - Diese Anordnung ermöglicht es, das jeweilige Bodenbearbeitungsgerät um 180° verschwenkt bezüglich des Zapfens des Adapters zu positionieren, womit durch einfaches Drehen beispielsweise des Löffels die Funktion eines Hochlöffels oder Tieflöffels bewerkstelligt werden kann.
Baulich besonders einfach stellt sich der Anschluss des Bodenbearbeitungsgeräts bzw. der Dreheinrichtung an den Adapter dar, wenn die Hülse mit einer Lagerplatte verschweißt ist, die mit dem Bodenbearbeitungsgerät bzw. der Dreheinrichtung verbunden ist. Bei dieser Ausbildung, bei der demzufolge die Dreheinrichtung antriebseitig eine Hülse aufweist, die in Wirkverbindung mit dem Zapfen des Adapters bringbar ist, ist es von besonderem Vorteil, wenn die Dreheinrichtung abtriebsseitig einen Zapfen aufweist. Dieser Zapfen ist somit im Sinne des Zapfens des Adapters wirksam, womit auf den abtriebseitigen Zapfen der Dreheinrichtung das Bodenbearbeitungsgerät genauso aufgesteckt und dort gesichert werden kann, als wenn es unmittelbar mit dem Adapter verbunden würde.
Hinsichtlich der Lagerung des Adapters im Auslegerarm wird es als baulich besonders vorteilhaft angesehen, wenn der Adapter schwenkbar im Auslegerarm des Fahrzeugs lagerbar ist und in Abstand zu der Schwenkachse von Adapter und Auslegerarm eine im Auslegerarm des Fahrzeugs schwenkbar gelagerte Hebelanordnung mit dem Adapter schwenkbar verbindbar ist. In diesem Fall greift vorteilhaft der eingangs genannte Hydraulikzylinder, insbesondere doppelseitig beaufschlagbare Hydraulikzylinder, in Abstand vom Adapter an der Hebelanordnung schwenkbar an. Die Modifikation der erfindungsgemäßen Verbindung bezieht sich somit nur auf den Adapter, somit die Verbindung des Adapters zum Bodenbearbeitungsgerät bzw. der Dreheinrichtung, nicht aber auf den Auslegerarm, die Hebelanordnung und den Hydraulikzylinder des Fahrzeugs.
Der Adapter ist insbesondere mittels sicherbarer Steckverbindungen mit dem Ausleger und der Hebelanordnung verbindbar. Es ist nicht erforderlich, dass diese Steckverbindung einfach gelöst werden kann, weil es hierauf nicht ankommt, sondern auf die einfache Lösbarkeit und Verbindbarkeit des jeweiligen Bodenbearbeitungsgeräts bzw. der Dreheinrichtung mit dem Adapter.
Eine konkrete bauliche Gestaltung des Adapters sieht vor, dass er eine Lagerplatte aufweist, mit der der Zapfen verbunden ist, sowie mit der Lagerplatte Flanschansätze verbunden sind, die der Aufnahme des Auslegerarms und der Hebelanordnung dienen.
Insbesondere für den Fall, dass es sich bei dem Bearbeitungsgerät um einen Hydraulikhammer handelt und dieser nur mit sehr großem Aufwand hinsichtlich der Gestaltung des Adapters modifiziert werden kann, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Adapter oder die Dreheinrichtung der Aufnahme eines weiteren Adapters dient. Dieser ist mit einer Hülse versehen ist, die der Verbindung mit dem Zapfen der Dreheinrichtung oder mit dem Zapfen, der mit dem Auslegerarm verbunden ist, dient. Es kann damit der weitere Adapter unkompliziert mit der Dreheinrichtung bzw. dem mit dem Auslegerarm verbundenen Adapter verbunden werden. Dieser weitere Adapter ist mit den herkömmlichen Aufnahmen für das Bearbeitungsgerät, insbesondere den Hydraulikhammer, versehen, die vorgesehen sind, um diesen unmittelbar am Auslegerarm und der Hebelanordnung eines nicht modifizierten Fahrzeugs, insbesondere eines nicht modifizierten Kompaktbaggers, anzuschließen.
Die Aufgabe wird ferner durch ein Bodenbearbeitungsgerät, das mit einem Auslegerarm eines Fahrzeuges, insbesondere eines Kompaktbaggers, verbindbar ist, gelöst, wobei das Bodenbearbeitungsgerät als Löffel ausgebildet ist, der eine Platte aufweist, die eine Wandung des Löffels bildet, wobei mit der Platte, auf der Außenseite des Löffels, eine zylindrische Aufnahme verbunden ist, die der gesteckten Aufnahme eines Adapters des Auslegerarmes dient. Die Aufnahme ist insbesondere rotationssymmetrisch gestaltet.
Von besonderer Bedeutung ist bei dem Löffel die Ausbildung der einen Wandung des Löffels als Platte. Diese bildet ein steifes Bauteil, dass nicht nur funktionell Teil des Löffels bildet, somit den Aufnahmeraum des Löffels nach hinten begrenzt, sondern gleichfalls eine steife Lagerung der zylindrischen Aufnahme gewährleistet.
Der Löffel kann die Funktion eines Hochlöffels oder Tieflöffels aufweisen.
Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn bei dem Bodenbearbeitungsgerät die zylindrische Aufnahme als hohlzylindrische Aufnahme ausgebildet ist. Es ist insbesondere an die Ausbildung der Aufnahme als Topf gedacht, wobei der Topf im Bereich des Topfbodens mit der Platte verbunden, vorzugsweise mit der Platte verschweißt ist. Der Topf kontaktiert somit mit seinem Topfboden die Platte, die als einfaches Flacheisen ausgebildet ist. Bei einer solchen Kontaktierung ist beim Schweißen eine verzugfreie Verbindung von Topf und Flacheisen gewährleistet. Eine Schweißverbindung zwischen einer hohlzylindrischen Aufnahme, die als Hülse ausgebildet ist, und dem Flacheisen wäre unter dem Aspekt des Verzuges problematischer.
Das Bodenbearbeitungsgerät weist Mittel zum Sichern der Verbindung von Löffel und Adapter auf. In einfachster Art und Weise ist die Aufnahme mit einem oder mehreren, sich radial erstreckenden Löchern versehen, in die ein Sicherungsbolzen eingesetzt werden kann, der gleichfalls ein entsprechendes sich radial erstreckendes Loch im Adapter durchsetzt.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und den Figuren selbst dargestellt.
In den Figuren ist die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsformen beispielsweise dargestellt, ohne auf diese beschränkt zu sein. Es zeigt jeweils in einer räumlichen Ansicht:
Figur 1
einen Kompaktbagger im Bereich seines Auslegerarms mit einem an diesen angeschlossenen Adapter und bezüglich der Hülse dargestelltem Bodenbearbeitungsgerät, das sonst beliebig gestaltet sein kann,
Figur 2
eine Darstellung gemäß Figur 1, allerdings bei auf den Adapter aufgestecktem Bodenbearbeitungsgerät, das als Hochlöffel ausgebildet ist, bei gesicherter Verbindung von Adapter und Hochlöffel mittels eines Steckbolzens,
Figur 3
eine Ansicht gemäß Figur 1, wobei auf den Adapter ein hydraulischer Drehmotor aufgesteckt ist,
Figur 4
eine Ansicht gemäß Figur 3, wobei auf die Abtriebseite der Dreheinrichtung ein Maschinenrechen aufgesteckt ist,
Figur 5
eine Ansicht gemäß Figur 1, wobei auf den Zapfen des Adapters ein weiterer Adapter mit seiner Hülse aufgesteckt ist, der der Aufnahme eines mit strickpunktierten Linien verdeutlichten Hydraulikhammers dient,
Figur 6
eine Darstellung gemäß Figur 5, allerdings mit zwischen dem Adapter und dem weiteren Adapter angeordnetem hydraulischen Drehmotor, und
Figur 7
eine räumliche Ansicht des Bodenbearbeitungsgerätes, das als besonders ausgebildeter Löffel gestaltet ist.
Figur 1 veranschaulicht einen Auslegerarm 1 eines Kompaktbaggers, der gebogen ausgebildet ist. Im Bereich der Biegung weist der Auslegerarm 1 zwei Lagerflansche 2 zur schwenkbaren Lagerung eines doppelt wirkenden Hydraulikzylinders 3 auf. Der flanschseitige Lagerbolzen zur Aufnahme des Hydraulikzylinders ist mit der Bezugsziffer 4 bezeichnet. Das andere Ende des Hydraulikzylinders ist in einem Lagerbolzen 5 schwenkbar gelagert, der schwenkbar in einer Hebelanordnung 6 gelagert ist. Dieser weist ein Paar von Doppelhebeln auf, die auf der abgewandten Seiten des Auslegerarms 1 positioniert sind, wobei der jeweilige eine Hebel 7 im Lagerbolzen 5 und einem Lagerbolzen 9 des Auslegerarms 1 und der jeweilige andere Hebel 8 im Lagerbolzen 5 und einem Lagerbolzen 10, der einem Adapter 11 zugeordnet ist, gelagert ist.
Der Adapter 11 weist eine Lagerplatte 12 und zwei sich senkrecht zu dieser erstreckende Flanschansätze 13 auf. In Abstand zur Lagerplatte 12 durchsetzt der Lagerbolzen 10 Bohrungen 14 in den Flanschansätzen 13, die im oberen Bereich der Flanschansätze 13 vorgesehen sind. Im unteren Bereich der Flanschansätze 13, allerdings in größerem Abstand zur Lagerplatte 12 als die Bohrungen 14, durchsetzen Bohrungen 15 die Flanschansätze. Ein Lagerbolzen 16 durchsetzt diese Bohrungen 15 und eine mit diesen fluchtende Bohrung im Endbereich des Auslegerarms 1. Der Lagerbolzen 9 ist somit im größeren Abstand zum Endbereich des Auslegerarms 1 positioniert. Die vorzitierten Lagerbolzen werden jeweils parallel zueinander angeordnet und verlaufen im wesentlichen horizontal.
Nicht veranschaulicht sind die Anschlüsse zum Hydraulikzylinder 3. Bis auf den insoweit beschriebenen Adapter 11 ist der Auslegerarm 1 mit Hebelanordnung 6 und dessen hydraulische Anbindung aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus dem eingangs beschriebenen Prospekt der Firma Kubota.
Mit der Lagerplatte 12 ist ein Zapfen 16 verbunden, der sich senkrecht zur Lagerplatte 12, vom Auslegerarm 1 weg erstreckt. Der Zapfen 16 ist senkrecht zu dessen Längsachse mit einem Durchgangsloch 17 versehen. Die Hülse 18 des nachfolgend noch näher zu beschreibenden Bodenbearbeitungsgeräts bzw. der Dreheinrichtung dient der Aufnahme des Zapfens 16 mit geringem Spiel. Die Länge der Hülse 18 entspricht im wesentlichen der Länge des Zapfens 16. Die Hülse 18 ist mit fluchtenden Löchern 19 versehen, die in der auf den Zapfen 16 aufgesteckten Stellung der Hülse 18 mit dem Durchgangsloch 17 des Zapfens 16 fluchten. Es ist ein Steckbolzen 20 vorgesehen, der dem Sichern der Verbindung von Zapfen 16 und Hülse 18 dient. Der Steckbolzen 20 wird im Bereich seines ringförmigen Endes 21 erfasst und durch die Löcher 17 und 19 gesteckt und mittels eines Sicherungssplintes 35 gegen unbeabsichtigtes Herausziehen des Steckbolzens 20 gesichert. Dieser Splint 35 durchsetzt eine Radialöffnung 36 im Bereich des dem Ringansatz 21 abgewandten Endes des Steckbolzens 20. Die Figur 1 zeigt die Hülse 18 vor dem Aufstecken auf den Zapfen 16. Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Figur 2 ist die Hülse 18 auf den Zapfen 16 aufgesteckt und der Steckbolzen 20 in der gesicherten Stellung gezeigt.
Wie der Darstellung der Figur 2 zu entnehmen ist, ist mit der Hülse 18 eine Lagerplatte 22 verschweißt, mit der, auf der Hülse 18 abgewandten Seite der Lagerplatte 22 eine Schaufel 24 verschweißt ist. Diese bildet mit dem Flansch 22 und der Hülse 18 das als Löffel unabhängig handhabbare Bodenbearbeitungsgerät 23. In der gezeigten Position ist der Löffel als Hochlöffel montiert. Würde er um 180° relativ zum Zapfen 16 gedreht positioniert, hätte er die Funktion eines Tieflöffels.
Figur 3 zeigt, jeweils ohne Steckbolzen 20, der zur sicheren Verbindung der Teile einzubringen ist, die Verbindung des Adapters 11 mit einem hydraulisch angetriebenen Drehmotor 25. Die Hydraulikzuleitung und Hydraulikableitung des Drehmotors ist mit der Bezugsziffer 26 bezeichnet. Antriebseitig ist der Drehmotor 25 mit der Hülse 18 mit Löchern 19 versehen und abtriebseitig, entsprechend der Gestaltung des Adapters 11, mit dem Zapfen 16 mit Durchgangsloch 17. Veranschaulicht ist in dieser Figur die antriebseitige Hülse 18 des Drehmotors 25, die auf den Zapfen 16 des Adapters 11 aufgesteckt ist. Auf den abtriebseitigen Zapfen 16 des Drehmotors 25 ist noch kein Bearbeitungsgerät aufgesteckt. Zum Sichern der Verbindung von Drehmotor 25 und Adapter 11 ist der Steckbolzen 20 einzustecken.
Figur 4 zeigt die grundlegende Situation entsprechend Figur 3, allerdings mit auf den abtriebseitigen Zapfen 16 des Drehmotors 25 aufgestecktem Bodenbearbeitungsgerät 23, das in diesem Fall als Maschinenrechen mit einer Vielzahl Zinken 27 ausgebildet ist. Auch hier sind die beiden Steckbolzen 20 zum Verbinden von Adapter 11 und Bodenbearbeitungsgerät 23 noch in die jeweiligen Löcher 17 und 19 antrieb- und abriebseitig des Drehmotors 25 einzustecken.
Figur 5 zeigt eine Ausgangsvariante gemäß derjenigen nach Figur 2, wobei auf den Zapfen 16 des Adapters 11 aber die Hülse 18 eines weiteren Adapters 28 aufgesteckt ist. Hülse 18 und Zapfen 16, die mit entsprechenden Löchern 17 und 19 versehen sind, werden mittels des Steckbolzens 20 gesichert. Der Adapter 28 weist eine mit der Hülse 18 verschweißte Platte 29 und mit dieser verbundene Flanschansätze 30 mit fluchtenden Löchern 31 bzw. 32 auf. Durch diese sind gegen axiales Verschieben gesicherte Lagerbolzen gesteckt, entsprechend den Lagerbolzen 10 und 15, die an der Hebelanordnung 6 und dem Auslegerarm 1 angreifen. Diese Lagerbolzen dienen der Aufnahme eines Hydraulikhammers 33 im Bereich dessen beider Flanschansätze 34, die mit entsprechenden von den Lagerbolzen durchsetzten Löchern versehen sind. Ein solcher Hydraulikhammer 33 ist unter dem Aspekt des Adapters 11 nicht modifiziert, er könnte unter Außerachtlassung der erfindungsgemäßen Vorteile unmittelbar mit seinen Flanschansätzen 34 mittels der Lagerbolzen 10 und 15 mit den Hebeln 8 der Hebelanordnung 6 und dem Auslegerarm 1 verbunden werden. Die Verwendung des zusätzlichen Adapters 28 ermöglicht es aber, den Hydraulikhammer 33 einfach montierbar und demontierbar im Adapter 11 zu lagern.
Figur 6 zeigt die Ausführungsform nach der Figur 5, allerdings mit zwischen dem Adapter 11 und dem weiteren Adapter 28 angeordnetem Drehmotor 25. Die Steckbolzen 20 zum Sichern der Verbindung dieses Bodenbearbeitungsgeräts 23 mit dem Drehmotor 25 und des Adapters 11 mit dem Drehmotor 25 sind noch anzubringen.
Figur 7 veranschaulicht eine vorteilhafte Gestaltung eines Bodenbearbeitungsgerätes 23, dass sich je nach Montageposition als Hoch- oder Tieflöffel verwenden lässt. Gezeigt ist die Position des Hochlöffels. Grundsätzlich wird bezüglich der Lagerung des Löffels 23 im Adapter 11 auf die vorstehenden Ausführungen, insbesondere die der Darstellung der Figur 2 verwiesen.
Im Unterschied zur Gestaltung des Löffels 23 nach Figur 2 ist bei der Ausführungsform nach der Figur 7 der Löffel 23 im Bereich seines den vier Zinken 37 abgewandten Endes mit einer Platte 38 versehen, das als Flacheisen ausgebildet ist. Diese Platte 38 ist mit den beiden parallelen Seitenwänden 39 und der zwischen diesen angeordneten Löffelwand 40 verschweißt. Sie erstreckt sich somit senkrecht zu den beiden Seitenwänden 39. Demzufolge bildet die Platte 38 eine Wandung des Löffels 23. Auf halber Länge der Platte ist mit dieser, auf der Außenseite des Löffels 23, eine hohlzylindrische Aufnahme verschweißt, die allerdings in diesem Fall nicht als Hülse, sondern als rotationssymmetrischer Topf 41 ausgebildet ist. Der Topfboden 42 liegt flächig an der Platte 38 an. Entsprechend der Ausbildung der Hülse 18, die zu den anderen Ausführungsformen veranschaulicht ist, ist der Hülsenabschnitt 43 des Topfes 41 mit zwei Löchern 19 (von denen nur eins veranschaulicht ist) versehen, durch die ein Steckbolzen 20 zum Sichern der Verbindung des Löffels 23 mit dem Adapter 11 oder der Dreheinrichtung 25 gesteckt werden kann.

Claims (16)

  1. Verbindung eines Bodenbearbeitungsgeräts (23) mit einem Auslegerarm (1) eines Fahrzeugs, insbesondere eines Kompaktbaggers, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Adapter (11) aufweist, der mit dem Auslegerarm (1) verbindbar ist, wobei der Adapter (11) mit einer Steckaufnahme (16) für unterschiedliche Bodenbearbeitungsgeräte (23) oder für eine Dreheinrichtung (25) für unterschiedliche Bodenbearbeitungsgeräte (23) versehen ist, sowie Mittel (20) zum Sichern der Verbindung von Adapter (11) und Bodenbearbeitungsgerät (23) bzw. Dreheinrichtung (25) vorgesehen sind.
  2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenbearbeitungsgerät (23) ein Hochlöffel, Tieflöffel, eine Vorrichtung zum Einsanden, ein Reiß- oder Rodezahn, ein Erdbohrer, ein Maschinenrechen, ein Verbundstein-Heber, ein Hydraulikhammer, ein Drehteller mit Zinken oder dergleichen ist.
  3. Verbindung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Dreheinrichtung (25) und / oder das Bodenbearbeitungsgerät (23) hydraulisch antreibbar sind, insbesondere mittels der Hydraulikmittel des Fahrzeugs.
  4. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Steckaufnahme (16) des Adapters (11) als Zapfen (16) ausgebildet ist und das Bodenbearbeitungsgerät (23) bzw. die Dreheinrichtung (25) mit einer Hülse (18) oder einem Topf (41) zur Aufnahme des Zapfens (16), insbesondere Aufnahme des Zapfens (16) mit geringem Spiel, vorgesehen ist.
  5. Verbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (16) senkrecht zu dessen Längsachse mit einem Durchgangsloch (17) und die Hülse (18) bzw. der Topf (41) mit fluchtenden Löchern (19) versehen ist, die in der auf den Zapfen (16) aufgesteckten Stellung der Hülse (18) bzw. des Topfes (41) mit dem Durchgangsloch (17) fluchten, sowie ein Steckbolzen (20) vorgesehen ist, der zum Sichern der Verbindung von Zapfen (16) und Hülse (18) bzw. Topf (41) in die Löcher (17, 19) steckbar ist.
  6. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (18) bzw. der Topf (41 )mit einer Lagerplatte (22) verschweißt ist, die mit dem Bodenbearbeitungsgerät (23) bzw. der Dreheinrichtung (25) verbunden ist, insbesondere verschweißt ist.
  7. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dreheinrichtung (25) antriebseitig eine Hülse (18) oder einen Topf (41) aufweist, die bzw. der in Wirkverbindung mit dem Zapfen (16) des Adapters (11) bringbar ist, und die Dreheinrichtung (25) abtriebseitig einen Zapfen (16) aufweist, der in Wirkverbindung mit der Hülse (18) bzw. dem Topf (41) des Bodenbearbeitungsgeräts (23) bringbar ist.
  8. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (11) schwenkbar im Auslegerarm (1) des Fahrzeugs lagerbar ist und in Abstand zu der Schwenkachse (15) von Adapter (11) und Auslegerarm (1) eine im Auslegerarm (1) des Fahrzeugs schwenkbar gelagerte Hebelanordnung (6) mit dem Adapter (11) schwenkbar verbindbar ist, wobei ein Hydraulikzylinder (3), insbesondere doppelseitig beaufschlagbare Hydraulikzylinder (3), in Abstand vom Adapter (11) an der Hebelanordnung (6) schwenkbar angreift.
  9. Verbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (11) mittels sicherbarer Steckverbindungen (10, 15) mit dem Ausleger (1) und der Hebelanordnung (6) verbindbar ist.
  10. Verbindung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (11) eine Lagerplatte (12) aufweist, mit der der Zapfen (16) verbunden ist, sowie mit der Lagerplatte (12) Flanschansätze (13) verbunden sind, die der Aufnahme des Auslegerarms (1) und der Hebelanordnung (6) dienen.
  11. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (11) oder die Dreheinrichtung (25) der Aufnahme eines weiteren Adapters (28) dient, der mit einer Hülse (18) bzw. einem Topf (41) versehen ist, die bzw. der der Verbindung mit dem Zapfen (16) der Dreheinrichtung (25) oder des erstgenannten Adapters (11) dient.
  12. Verbindung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Adapter (28) der Aufnahme eines Bearbeitungsgeräts (23) dient, das als Hydraulikhammer ausgebildet ist.
  13. Bodenbearbeitungsgerät (23), das mit einem Auslegerarm (1) eines Fahrzeuges, insbesondere eines Kompaktbaggers, verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenbearbeitungsgerät (23) als Löffel ausgebildet ist, der eine Platte (38) aufweist, die eine Wandung des Löffels bildet, wobei mit der Platte (38), auf der Außenseite des Löffels, eine zylindrische Aufnahme (41) verbunden ist, die der gesteckten Aufnahme eines Adapters (11, 25) des Auslegerarmes (1) dient.
  14. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Löffel (23) als Hochlöffel oder Tieflöffel ausgebildet ist.
  15. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Aufnahme (41) als hohlzylindrische Aufnahme ausgebildet ist.
  16. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (41) als Topf, insbesondere rotationssymmetrischer Topf, ausgebildet ist, wobei der Topf im Bereich des Topfbodens (42) mit der Platte (38) verbunden, insbesondere mit der Platte (38) verschweißt ist.
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