EP1476706A1 - Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes - Google Patents

Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes

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EP1476706A1
EP1476706A1 EP03704617A EP03704617A EP1476706A1 EP 1476706 A1 EP1476706 A1 EP 1476706A1 EP 03704617 A EP03704617 A EP 03704617A EP 03704617 A EP03704617 A EP 03704617A EP 1476706 A1 EP1476706 A1 EP 1476706A1
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EP
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refrigerant mixture
gas
fraction
gas fraction
liquefying
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EP03704617A
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Pentti Paurola
Rudolf Stockmann
Werner Prietzel
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Equinor ASA
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Linde GmbH
Statoil ASA
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Definitions

  • the invention relates to a method for liquefying a hydrocarbon-rich stream, in particular a natural gas stream, wherein at least one indirect heat exchange takes place between the hydrocarbon-rich stream to be liquefied and the refrigerant mixture of at least one refrigerant mixture circuit, and the refrigerant mixture after subcooling into a gas and separated into a liquid fraction and these fractions are combined again before and / or during the reheating of the refrigerant mixture.
  • a wide variety of methods are known for liquefying a hydrocarbon-rich stream, in particular a natural gas stream.
  • an indirect heat exchange between the hydrocarbon-rich stream to be liquefied and the refrigerant mixture of at least one refrigerant mixture circuit is realized.
  • the refrigerant mixture is separated into a gas and a liquid fraction. The aforementioned fractions are then combined before and / or during the reheating of the refrigerant mixture; The re-heating of the refrigerant mixture is usually carried out against the one to be cooled and liquefied
  • Fractions result in an improved heat transfer between the refrigerant mixture and the further process stream (s) when the refrigerant mixture is reheated.
  • a liquefaction process is therefore carried out in such a way that, after the refrigerant mixture has been supercooled, it can be separated into a gas and a liquid fraction.
  • boundary conditions - which can vary during the liquefaction process - it can happen that The refrigerant mixture is subcooled to such an extent that it no longer has a gaseous fraction.
  • the aforementioned heat transfer between the then only liquid refrigerant mixture and the one or more process streams is adversely affected.
  • the object of the present invention is to provide a generic method which makes it possible for heat to be exchanged between one or more process streams, in particular between the hydrocarbon-rich stream to be liquefied and the refrigerant mixture at any time and under all process conditions, in which the process subsequently takes place supercooled refrigerant mixture has both liquid and gaseous components.
  • the procedure according to the invention thus ensures that the refrigerant mixture also has gaseous constituents at all times during the heat exchange between the refrigerant mixture and at least one further process stream.
  • the phrase "admixing a gas fraction similar or identical in composition” means that this gas fraction is fed into the line (s) via which the gas fraction withdrawn from the separation is conducted during normal operation , to understand.
  • An advantageous embodiment of the method according to the invention is characterized in that the gas fraction, which is similar or identical in composition, is admixed when the gas fraction obtained in the separation of the refrigerant mixture is below a minimum amount.
  • a further advantageous embodiment of the method according to the invention is characterized in that the gas fraction, which is similar or identical in composition, is drawn off at a suitable point in the refrigerant mixture circuit, the refrigerant mixture of which is separated into a gas and a liquid fraction.
  • gas fraction that is similar or identical in composition can come from any “source”.
  • the figure shows a section of a liquefaction process, four process streams being brought into thermal contact with one another in a heat exchanger E. These are: a first refrigerant mixture stream introduced via line 1, a second refrigerant stream (mixture) conducted via line 7 through the heat exchanger E, the hydrocarbon-rich stream to be liquefied via line 8 through the heat exchanger E and the stream via line 5 Heat exchanger E supplied, to be heated first refrigerant mixture flow, which is drawn off from the heat exchanger E via line 6 after heating up against the aforementioned three process streams.
  • the mixed refrigerant stream supplied to the heat exchanger E via line 1 is subcooled in the heat exchanger E and then fed to the expansion valve a via line 2 and subjected to a Joule-Thomson expansion in this.
  • an expansion turbine can also be provided.
  • the refrigerant mixture flow in separator D is then separated into a liquid fraction and a gas fraction.
  • the liquid fraction is drawn off from the bottom of the separator d via line 3, in which a control valve b is provided, and is fed to the aforementioned line 5.
  • the gas fraction obtained in the separator D is drawn off via line 4 at the top of the separator D and brought together with the liquid fraction in line 3.
  • a control valve c is also provided in line 4.
  • the proportion of the gas fraction present in the expansion valve a after the expansion is determined by the degree of subcooling of the refrigerant mixture flow in line 2.
  • the separator D may not only serve to separate the refrigerant mixture flow into a liquid and a gaseous fraction, but also, in the event of a plant shutdown, as a storage container in which the refrigerant mixture is temporarily stored during the plant shutdown. This storage of the refrigerant mixture at the coldest point of a refrigerant mixture circuit makes it possible to implement the shortest possible start-up procedure when starting up again.
  • the separator D should therefore preferably be dimensioned so that it can hold the entire amount of refrigerant mixture in the refrigerant circuit.
  • line 4 is now supplied via a side line 9, in which a control valve d is likewise provided, a gas fraction which is similar or identical in composition.
  • the control valve d can be controlled automatically and / or manually.

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Abstract

Es wird ein Verfahren zum verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgas-Stromes, wobei wenigstens ein indirekter Wärmetausch zwischen dem zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Strom und dem Kältemittelgemisch wenigstens eines Kältemittelgemischkreislaufes erfolgt und wobei das Kältemittelgemisch nach erfolgter Unterkühlung in eine Gas- und in eine Flüssigfraktion aufgetrennt und diese Fraktionen vor und/oder während der Wiederanwärmung des Kältemittelgemisches wieder vereinigt werden, beschrieben. Erfindungsgemäss wird zumindest zeitweise der in der Auftrennung (D) gewonnenen Gasfraktion (4) eine in der Zusammensetzung ähnliche oder identische Gasfraktion (9) zugemischt. Hierbei kann die Zumischung der in der Zusammensetzung ähnlichen oder identischen Gasfraktion (9) bei Unterschreitung einer Mindestmenge der in der Auftrennung (D) des Kältemittelgemisches gewonnenen Gasfraktion (4) erfolgen.

Description

Beschreibung
Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgas-Stromes, wobei wenigstens ein indirekter Wärmetausch zwischen dem zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Strom und dem Kaltemittelgemisch wenigstens eines Kaltemittelgemischkreislaufes erfolgt und wobei das Kaltemittelgemisch nach erfolgter Unterkühlung in eine Gas- und in eine Flüssigfraktion aufgetrennt und diese Fraktionen vor und/oder während der Wiederanwarmung des Kaltemittelgemisches wieder vereinigt werden.
Es sind unterschiedlichste Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff- reichen Stromes, insbesondere eines Erdgas-Stromes, bekannt. Hierbei wird bei einer Vielzahl dieser Verflüssigungsverfahren ein indirekter Wärmetausch zwischen dem zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Strom und dem Kaltemittelgemisch wenigsten eines Kaltemittelgemischkreislaufes realisiert. Dabei erfolgt oftmals nach einer erfolgten Unterkühlung des Kaltemittelgemisches eine Auftrennung des Kaltemittelgemisches in eine Gas- und eine Flüssigfraktion. Die vorgenannten Fraktionen werden anschließend vor und/oder während der Wiederanwarmung des Kaltemittelgemisches vereinigt; die Wiederanwarmung des Kaltemittelgemisches erfolgt im Regelfall gegen den abzukühlenden und zu verflüssigenden
Kohlenwasserstoff-reichen Strom und ggf. weiteren Verfahrens- insbesondere Kältemittel(gemisch)ströme.
Die vorbeschriebene Auftrennung des unterkühlten Kaltemittelgemisches in eine Gas- sowie in eine Flüssigfraktion und die anschließende Wiedervereinigung der beiden
Fraktionen hat einen verbesserten Wärmeübergang zwischen dem Kaltemittelgemisch und dem oder den weiteren Verfahrensströmen bei der Wiederanwarmung des Kaltemittelgemisches zur Folge.
Im Regelfall wird ein Verflüssigungsprozess daher so gefahren, dass nach erfolgter Unterkühlung des Kaltemittelgemisches eine Auftrennung in eine Gas- sowie in eine Flüssigfraktion möglich ist. Unter bestimmten Randbedingungen - die im Laufe des Verflüssigungsprozesses variieren können - kann es jedoch passieren, dass das Kaltemittelgemisch soweit unterkühlt ist, dass es keinen gasförmigen Anteil mehr aufweist. Dies hat zur Folge, dass der vorgenannte Wärmeübergang zwischen dem dann nurmehr flüssigen Kaltemittelgemisch und dem oder den weiteren Verfahrensströmen negativ beeinflusst wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren anzugeben, das es ermöglicht, dass zu jedem Zeitpunkt und unter allen Verfahrensbedingungen ein Wärmetausch zwischen einem oder mehreren Verfahrensströmen, insbesondere zwischen dem zu verflüssigen Kohlenwasserstoff- reichen Strom und dem Kaltemittelgemisch erfolgt, bei dem das anschließend unterkühlte Kaltemittelgemisch sowohl flüssige als auch gasförmige Bestandteile aufweist.
Dies wird dadurch erreicht, dass zumindest zeitweise der in der Auftrennung gewonnenen Gasfraktion eine in der Zusammensetzung ähnliche oder identische Gasfraktion zugemischt wird.
Mittels der erfindungsgemäßen Verfahrensweise wird somit sichergestellt, dass zu jedem Zeitpunkt bei dem Wärmetausch zwischen dem Kaltemittelgemisch und wenigstens einem weiteren Verfahrensstrom das Kaltemittelgemisch auch gasförmigen Bestandteile aufweist.
Sofern das unterkühlte Kaltemittelgemisch keine gasförmigen Bestandteile mehr aufweist, sei unter der Formulierung "Zumischung einer in der Zusammensetzung ähnlichen oder identischen Gasfraktion" ein Zuführen dieser Gasfraktion in die Leitung(en), über die während des normalen Betriebes die aus der Auftrennung abgezogene Gasfraktion geführt wird, zu verstehen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Zumischung der in der Zusammensetzung ähnlichen oder identischen Gasfraktion bei Unterschreitung einer Mindestmenge der in der Auftrennung des Kaltemittelgemisches gewonnenen Gasfraktion erfolgt.
Es ist nicht zwingend erforderlich, dass eine in der Zusammensetzung ähnliche oder identische Gasfraktion der in der Auftrennung gewonnenen Gasfraktion permant zugemischt wird, da diese bei einem regulären Verfahrensablauf auf ein ausreichendes Mengenvolumen eingeregelt ist. Wird nun eine voreingestellte Mindestmenge der bei der Auftrennung des Kaltemittelgemisches gewonnenen Gasfraktion unterschritten, so ist es ausreichend, wenn zu diesen Zeiten eine Zumischung der in der Zusammensetzung ähnlichen oder identischen Gasfraktion erfolgt. Die hierfür erforderlichen Regelmechanismen sind dem Fachmann vertraut.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass die in der Zusammensetzung ähnliche oder identische Gasfraktion an einer dafür geeigneten Stelle des Kaltemittelgemischkreislaufes, dessen Kaltemittelgemisch in eine Gas- und in eine Flüssigfraktion aufgetrennt wird, abgezogen wird.
Prinzipiell kann die in der Zusammensetzung ähnliche oder identische Gasfraktion jedoch aus einer beliebigen "Quelle" stammen.
Das erfindungsgemäße Verfahren sowie weitere Ausgestaltungen desselben, die Gegenstände der abhängigen Patentansprüche darstellen, seien im Folgenden anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispieles näher erleutert.
Die Figur zeigt einen Ausschnitt aus einem Verflüssigungsverfahren, wobei in einem Wärmetauscher E vier Verfahrensströme miteinander in Wärmekontakt gebracht werden. Diese sind: ein über Leitung 1 herangeführter, erster Kältemittelgemischstrom, ein über Leitung 7 durch den Wärmetauscher E geführter zweiter Kältemittel(gemisch)strom, der mittels Leitung 8 durch den Wärmetauscher E geführte, zu verflüssigende Kohlenwasserstoff-reiche Strom sowie der über Leitung 5 dem Wärmetauscher E zugeführte, anzuwärmende erste Kältemittelgemischstrom, der nach erfolgter Anwärmung gegen die vorgenannten drei Verfahrensströme über Leitung 6 aus dem Wärmetauscher E abgezogen wird.
Der dem Wärmetauscher E über Leitung 1 zugeführte Kältemittelgemischstrom wird in dem Wärmetauscher E unterkühlt und anschließend über Leitung 2 dem Entspannungsvetnil a zugeführt und in diesem einer Joule-Thomson-Entspannung unterworfen. Anstelle des in der Figur dargestellten Entspannungsventiles a kann auch eine Entspannungsturbine vorgesehen werden. Anschließend wird der Kältemittelgemischstrom im Abscheider D in eine Flüssigfraktion sowie in eine Gasfraktion aufgetrennt. Die Flüssigfraktion wird über Leitung 3, in der ein Regelventil b vorgesehen ist, aus dem Sumpf des Abscheiders d abgezogen und der vorgenannten Leitung 5 zugeführt.
Die im Abscheider D anfallende Gasfraktion wird über Leitung 4 am Kopf des Abscheiders D abgezogen und mit der Flüssigfraktion in der Leitung 3 zusammengeführt. Auch in der Leitung 4 ist im Regelfall ein Regelventil c vorgesehen.
Der Anteil der nach der Entspannung im Entspannungsventil a vorliegenden Gasfraktion wird durch den Grad der Unterkühlung des Kältemittelgemischstromes in der Leitung 2 bestimmt.
Das Vermischen der in dem Abscheider D gewonnenen Fraktionen vor dem Wärmetauscher E bzw. im Eingangsbereich des Wärmetauschers E - diese Verfahrensführung ist in der Figur nicht dargestellt - hat eine gute Verteilung der Flüssig- und Gasanteile des Kältemittelgemischstromes in dem Wärmetauscher E zur Folge, was zu einem verbessertem Wärmeübergang in dem Wärmetauscher E führt; dies gilt insbesondere dann, wenn es sich bei dem Wärmetauscher E um einen sog. Plate-Fin-Typ-Wärmetauscher handelt.
Der Abscheider D dient gegebenenfalls nicht nur der Auftrennung des Kältemittelgemischstromes in eine flüssige und in eine gasförmige Fraktion, sondern darüber hinaus im Falle eines Anlagenstillstandes als Speicherbehälter, in dem das Kaltemittelgemisch während des Anlagenstillstandes zwischengespeichert wird. Diese Speicherung des Kaltemittelgemisches am kältesten Punkt eines Kaltemittelgemischkreislaufes ermöglicht es, eine möglichst kurze Anfahrprozedur bei der Wiederinbetriebnahme zu realisieren. Der Abscheider D ist daher vorzugsweise so zu dimensionieren, dass er die gesamte Kältemittelgemischmenge des Kältemittelkreislaufes aufnehmen kann.
Ist der Kältemittelgemischstrom in der Leitung 2 nunmehr soweit unterkühlt, dass er nach der Entspannung im Entspannungsventil a einen zu geringen Anteil an gasförmigen Bestandteilen oder gar keine gasförmigen Bestandteile aufweist, so wird nunmehr erfindungsgemäß der Leitung 4 über eine Seitenleitung 9, in der ebenfalls ein Regelventil d vorgesehen ist, eine in der Zusammensetzung ähnlich oder identische Gasfraktion zugeführt. Hierbei kann die Steuerung des Regelventils d automatisch und/oder manuell erfolgen.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgas-Stromes, wobei wenigstens ein indirekter Wärmetausch zwischen dem zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Strom und dem Kaltemittelgemisch wenigstens eines Kaltemittelgemischkreislaufes erfolgt und wobei das Kaltemittelgemisch nach erfolgter Unterkühlung in eine Gas- und in eine Flüssigfraktion aufgetrennt und diese Fraktionen vor und/oder während der Wiederanwarmung des Kaltemittelgemisches wieder vereinigt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zeitweise der in der Auftrennung (D) gewonnenen Gasfraktion (4) eine in der Zusammensetzung ähnliche oder identische Gasfraktion (9) zugemischt wird.
2. Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zumischung der in der
Zusammensetzung ähnlichen oder identischen Gasfraktion (9) bei Unterschreitung einer Mindestmenge der in der Auftrennung (D) des Kaltemittelgemisches gewonnenen Gasfraktion (4) erfolgt.
3. Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes nach
Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Zusammensetzung ähnliche oder identische Gasfraktion (9) an einer dafür geeigneten Stelle des oder desjenigen Kaltemittelgemischkreislaufes, dessen Kaltemittelgemisch in eine Gas- (4) und in eine Flüssigfraktion (3) aufgetrennt wird, abgezogen wird.
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