EP1463376B1 - Bedienelement für Hörgeräte und Hörhilfen - Google Patents

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EP1463376B1
EP1463376B1 EP04008735A EP04008735A EP1463376B1 EP 1463376 B1 EP1463376 B1 EP 1463376B1 EP 04008735 A EP04008735 A EP 04008735A EP 04008735 A EP04008735 A EP 04008735A EP 1463376 B1 EP1463376 B1 EP 1463376B1
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EP
European Patent Office
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actuator
operating element
hearing
push button
element according
Prior art date
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Revoked
Application number
EP04008735A
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English (en)
French (fr)
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EP1463376A3 (de
EP1463376A2 (de
Inventor
Paul Portmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sonova Holding AG
Original Assignee
Phonak AG
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Publication date
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Application filed by Phonak AG filed Critical Phonak AG
Priority to DK04008735.5T priority Critical patent/DK1463376T3/da
Priority to EP04008735A priority patent/EP1463376B1/de
Priority to DE502004011569T priority patent/DE502004011569D1/de
Publication of EP1463376A2 publication Critical patent/EP1463376A2/de
Publication of EP1463376A3 publication Critical patent/EP1463376A3/de
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H23/14—Tumblers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/0006—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches
    • H01H11/0018—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches for allowing different operating parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/006—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button adapted for connection with printed circuit boards
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2300/00—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H
    • H01H2300/004—Application hearing aid
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2225/00—Details of deaf aids covered by H04R25/00, not provided for in any of its subgroups
    • H04R2225/61—Aspects relating to mechanical or electronic switches or control elements, e.g. functioning
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R25/00—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception
    • H—ELECTRICITY
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    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R25/00—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception
    • H04R25/60—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles
    • H04R25/603—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles of mechanical or electronic switches or control elements

Definitions

  • the present invention relates to an operating element according to the preamble of claim 1 and a hearing aid equipped with such a control element. Hearing aid.
  • the externally accessible by the user of the device controls for example, for volume control, designed in the form of rotary potentiometer or toggle switches especially in hearing aids or hearing aids.
  • These elements are designed as complete components, i. the actual mechanical and externally visible control panel and the electrical or electronic switching part are realized in one part.
  • the said effort must also be operated, if not the electrical switching part must be replaced due to a defect, but d if only the mechanical control panel of the control is to be replaced. This may be the case if this defect is or even if it is to be replaced for other reasons.
  • the document US6625290 is considered to be the closest prior art and shows a two-function switch for a hearing aid for turning on and off the hearing aid and for adjusting the volume.
  • the switch includes a control panel, which is attached to a pin. This pin is firmly connected to a carriage, wherein the carriage interacts with two switching contacts.
  • the object of the present invention was an operating element for electrical switching resp. Control operations, in particular for hearing aids resp. Hearing aids to find, in which with little effort, the mechanical control unit can be replaced.
  • the switching part When operating with a mechanical control panel and an electrical, electro-mechanical or electronic switching part, according to the invention, the switching part has at least one pressure-responsive buttons and is the control panel relative to the switching part, respectively.
  • the button elastically or resiliently displaced or tilted arranged, and further on the control panel each one of the button facing actuating cam is formed, wherein the control panel and the switching member are not directly connected. Due to this structure of the control element in two parts, a mechanical control unit and an electrical switching part, now the exchange respectively. Replacement of the mechanical control unit done without the electrical switching part is affected. Thus, the replacement can be advantageously carried out without a desoldering of the electrical switching part with the associated high effort and risks is necessary.
  • the switching part of two juxtaposed, interconnected, identically constructed switching parts each formed with a button.
  • the switching part can be easily constructed from an existing component cost, with an identical electrical functionality resp. Effect is achieved.
  • the button is designed as a micro-switch, as a rubber mat with resilient contact elements or as a stamped and bent part.
  • the structure can thus be carried out with any known in microelectronics, any structure and thus reliable switching operations can be achieved.
  • the switching part is mounted on a printed circuit board, and is preferably soldered to printed conductors of the printed circuit board.
  • the switching part can thus already in the manufacture of the circuit board of the electronic Component of the device installed and also tested. This can be a stable and electrically reliable conductive connection with the controlled by the switching part electrical resp. electronic components are achieved.
  • control panel is formed as a plastic part, which has an open, resilient profile for latching connection with above or arranged laterally of the switching part holding elements.
  • the control panel can be easily attached to the holding elements and locked into it. This is also a subsequent replacement of the control panel possible by it is released from the axis. Due to the resilient profile, advantageously a snap-on profile, it is prevented that the control unit can be detached from the retaining elements independently or unintentionally.
  • the operating part preferably has a concave depression towards the actuating side.
  • the control panel can be operated easily and safely even in miniaturized design without visual contact with the control panel must be present.
  • the control unit has an outwardly projecting tongue, which preferably has a concave recessed grip or a convex grip shell on both sides.
  • a more or less strong lever movement can be exerted on the control panel, and thus the rocking motion not by pushing in, as is the case with a conventional button, but by a tensile or shock movement be triggered with little effort and thus trigger the switching action of the switching part.
  • the control unit has both a first contact surface substantially parallel to the button and a second, rounded contact surface lying substantially perpendicular to the button.
  • the switching action of the switching part can be triggered on the one hand by pressure and on the other hand by train.
  • the pressure release can be used and for reducing the volume of the train function. This can bring ergonomic advantages, since usually the train function can be triggered faster and easier without visual contact, and usually the reduction of too high a volume value is more urgent and should be faster than increasing the volume.
  • the first contact surface is formed as a concave depression and the second contact surface has an at least partially cylindrical shape.
  • the concave trough facilitates the sensing of the operating part and subsequent pressing of the operating part, while the cylindrical shape facilitates the pulling operation on the operating part, for example with the inside of a finger.
  • the operating part has a tilting axis, which is formed by a pin, preferably a metal pin, which is arranged above the buttons, wherein the operating part releasably on the tilting axis is designed plugged.
  • a tilting axis which is formed by a pin, preferably a metal pin, which is arranged above the buttons, wherein the operating part releasably on the tilting axis is designed plugged.
  • the control unit preferably has a flexible, preferably made of rubber or rubbery material, on the control panel. This allows on the one hand increase the grip strength of the control panel and on the other hand, so that the control element against external environmental influences such as moisture, moisture, sweat and dirt are protected.
  • this coating can be created directly on the housing formed in multi-component technology and thus provides a seamless seal the opening for the control unit in the housing.
  • a hearing aid or hearing aid with an operating element for controlling functions of the hearing aid, preferably for regulating the volume or switching the programs.
  • the combination of two electrical switching parts, both pure switching operations, as well as control operations and control operations are triggered.
  • a short pressure on the corresponding switching part can trigger a pulse, whereas a long pressure triggers either a pulse train or a continuous signal, which can be correspondingly evaluated in the device electronics.
  • Such a control element is particularly suitable for regulating the volume of such hearing aids or hearing aids, in particular hearing aids to be worn behind the ear. which can be easily and reliably operated by motorized users.
  • the switching part is connected inside the housing directly to a board of an electronic component of the device, preferably soldered directly to it and the control unit protrudes through an opening arranged in the housing of the device to the outside at least partially.
  • the switching part can already be prefabricated together with the board, especially for this purpose, standardized components can be used, and later for the sale, if necessary, a corresponding to the housing adapted or the individual needs of the user adapted keypad be used.
  • a holding element for the control unit preferably a tilting axis, guided in the housing of the device, respectively. arranged and connected.
  • a major advantage of the inventive design is also that so that the hearing aids resp. Hearing aids user-specific without great effort and expense, each equipped with individually different controls with identical functionality resp. can be converted.
  • the controls in optical terms, for example, each with adapted to the housing color, or in ergonomic terms with individual resp. alternative design and possibly
  • FIG. 1 is shown schematically in longitudinal section an inventive designed control element 1, installed in a hearing aid 2.
  • the control element 1 consists of two immediately adjacent arranged and interconnected individual switching parts 3 respectively. 4th
  • the switching parts 3 respectively. 4 are conventionally constructed and have outwardly directed buttons 5 respectively. 6 on. At the switching parts 3 resp. 4 may be, for example to act micro switch, or Tastzubausteine with a rubber mat as a button 5 resp. 6.
  • the switching parts 3 respectively. 4 can also be constructed purely electromechanically with conductive, resiliently arranged stamped and bent parts.
  • the switching parts 3 respectively. 4 are electrically connected to the circuit board respectively. Board 7 connected. They are, for example, soldered directly to the board 7 and thus also mechanically connected to the board 7.
  • the mechanical control unit 8 is arranged here in the form of a rocker with outward-facing tongue.
  • the control panel 8 is tiltable about its axis 9 in both directions, with neither the axis 9 nor the control panel 8 is connected directly to the switching parts 3, 4. It can also be provided in a known manner spring means and stops to fix the control panel 8 in the middle position as a rest position and each back there again.
  • the control unit 8 has to the buttons 5, 6 directed actuating cam 10, 11, which by tilting the control panel 8 about its axis 9 in contact with the respective button 5, respectively. 6 and trigger the switching process there by pressure.
  • Their surface can be provided for better gripping additionally with ribs or a rough structure or a corresponding coating resp. Have layer.
  • the tongue in this embodiment can advantageously be very easily and safely operated with the inner surface of a finger, for which only a slight pull or pressure must be exerted.
  • FIG. 2 an alternative embodiment of the control unit 8 of an inventive control element 1 is shown.
  • the switching part 3 respectively. 4 is identical to the representation in FIG. 1 ,
  • the control panel 8 is here in the form of a simple rocker, which has a concave, rounded surface towards the outside.
  • the control unit 8 here has no defined or physically existing axis, but is movably guided in the housing of the hearing aid 2.
  • the control panel 8 is sprung out, so that it automatically in each case FIG. 2 illustrated initial or rest position occupies.
  • pressure on the upper or lower end of the control unit 8 is again analogous to the embodiment according to FIG. 1 either the upper or lower switching part 3 respectively. 4 activated.
  • By pressure in the middle of another, common switching operation of both switching parts 3 and 4 can be triggered here.
  • FIG. 3 is yet another alternative embodiment of an inventive control panel 8 shown.
  • This control unit 8 is also designed as a rocker with a fixed tilt axis 9. Instead of an outwardly projecting tongue here but an outwardly projecting, partially cylindrical body is formed.
  • the upper edge 8 ' is designed as a half cylinder and leaves easy and reliable, for example, grip with the inside of a finger and trigger a switching operation on the lower switching part 4 by train.
  • a switching operation on the upper switching part 3 can be triggered. Due to the different way of triggering the associated functions can be easily learned by the wearer of the hearing aid and reproduced reliably and with a low error rate.
  • FIG. 4 is still the view of behind the ear to be worn hearing aid 2 with the control after FIG. 3 shown.
  • FIG. 5 finally shows the embodiment of the control element 1 after FIG. 1 with a coating 13, which is guided around the operating part 8 around and in the housing of the hearing aid 2 formed opening, through which the operating part 8 protrudes, seals.
  • a coating 13 which is guided around the operating part 8 around and in the housing of the hearing aid 2 formed opening, through which the operating part 8 protrudes, seals.
  • a major advantage of the proposed construction is that the controls can be used from the outside without intervention in the interior of the housing of the hearing aid 2 and possibly replaced.
  • the switching parts 3 respectively. 4 of the control element 1 are not affected and can be left on the board 7 of the hearing aid 2. This can be used for the switching parts 3 respectively. 4 standardized components are used in identical construction, which has a correspondingly positive effect on the costs, and still individually adapted or selected control units 8 are used, which are inexpensive to produce as purely mechanical moldings in smaller quantities, for example, in different colors.

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  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bedienelement nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein mit einem solchen Bedienelement ausgerüsteten Hörgerät resp. Hörhilfe.
  • Herkömmlicherweise werden speziell in Hörgeräten oder Hörhilfen die von Aussen durch den Benutzer des Gerätes zugänglichen Bedienelemente, beispielsweise für die Lautstärkeregelung, in Form von Drehpotentiometer oder Kippschaltern ausgebildet. Dabei sind diese Elemente als komplette Bauteile ausgebildet, d.h. das eigentliche mechanische und von Aussen sichtbare Bedienteil sowie das elektrische oder elektronische Schaltteil sind in einem Teil realisiert.
  • Diese Bauteile werden in der Regel entweder direkt auf die Leiterplatte der Geräteelektronik aufgelötet oder sind mit dieser mittels Litzen verbunden, deren elektrisch leitende Verbindung ebenfalls über Lötverbindungen realisiert wird.
  • Um derartige komplette Bedienelemente wirtschaftlich herstellen zu können, müssen sie jeweils in grossen Stückzahlen in einheitlicher Ausführung gefertigt werden. Damit weisen diese Bedienelemente identische elektrische Schalt- resp. Regeleigenschaften auf, was durchaus erwünscht ist, weisen aber auch eine einheitliche Form und Farbe des mechanischen Bedienteils auf.
  • Wenn nun bei einem Hörgerät resp. einer Hörhilfe das bestehende Bedienelement ausgewechselt werden muss, so kann dies jeweils nur durch Austausch resp. Ausbau des kompletten Bedienelementes erfolgen. Hierfür muss ein grosser Aufwand betrieben werden, da hierfür das Hörgerät resp. die Hörhilfe geöffnet und das Bedienteil abgelötet werden muss. Dabei besteht auch bei unsachgemässer Ausführung zusätzlich die Gefahr der Beschädigung der übrigen elektrischen und/oder elektronischen oder mechanischen Komponenten des Hörgerätes resp. der Hörhilfe.
  • Der genannte Aufwand muss auch betrieben werden, falls nicht das elektrische Schaltteil aufgrund eines Defektes ausgetauscht werden muss, sondernd falls lediglich der mechanische Bedienteil des Bedienelementes ausgetauscht werden soll. Dies kann der Fall sein, wenn dieses Defekt ist oder auch, wenn dieses aus anderen Gründen ausgetauscht werden soll.
  • Das Dokument US6625290 wird als nächstkommender Stand der Technik angesehen und zeigt einen Zwei-Funktionen-Schalter für ein Hörgerät zum Ein- und Ausschalten des Hörgeräts sowie zum Einstellen der Lautstärke. Der Schalter umfasst ein Bedienteil, das auf einen Stift aufgesteckt ist. Dieser Stift ist fest mit einem Schlitten verbunden, wobei der Schlitten mit zwei Schaltkontakten zusammenwirkt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, ein Bedienelement für elektrische Schalt- resp. Regelvorgänge, insbesondere für Hörgeräte resp. Hörhilfen, zu finden, bei welchem mit wenig Aufwand der mechanische Bedienteil ausgetauscht werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich erfindungsgemäss durch die Merkmale der Ansprüche 2 bis 11.
  • Beim Bedienelement mit einem mechanischen Bedienteil sowie einem elektrischen, elektromechanischen oder elektronischen Schaltteil, weist erfindungsgemäss das Schaltteil mindestens eine auf Druck reagierende Schaltflächen auf und ist das Bedienteil gegenüber dem Schaltteil resp. der Schaltfläche elastisch oder federnd verschieb- oder kippbar angeordnet, und weiter am Bedienteil jeweils ein der Schaltfläche zugewandter Betätigungsnocken ausgebildet ist, wobei das Bedienteil und das Schaltteil nicht direkt miteinander verbunden sind. Durch diesen Aufbau des Bedienelementes in zwei Teile, einem mechanischen Bedienteil sowie einem elektrischen Schaltteil, kann nun der Austausch resp. Auswechslung des mechanischen Bedienteils erfolgen, ohne dass der elektrische Schaltteil davon betroffen ist. Damit kann die Auswechslung vorteilhaft durchgeführt werden, ohne dass ein Ablöten des elektrischen Schaltteiles mit dem damit verbundenen hohen Aufwand und Risiken notwendig ist.
  • Vorzugsweise ist das Schaltteil aus zwei nebeneinander liegend, miteinander verbundenen, identisch aufgebauten Schaltteilen mit jeweils einer Schaltfläche gebildet. Damit kann das Schaltteil einfach aus einer bestehenden Komponente kostengünstig aufgebaut werden, wobei eine identische elektrische Funktionalität resp. Wirkung erzielt wird.
  • Vorzugsweise ist die Schaltfläche als Mikroschalter, als Gummimatte mit federnden Kontaktelementen oder als Stanzbiegeteil ausgebildet. Der Aufbau kann damit mit einem in der Mikroelektronik bekannten, beliebigen Aufbau erfolgen und damit zuverlässige Schaltvorgänge erzielt werden.
  • Vorzugsweise ist das Schaltteil auf einer Leiterplatte aufgebracht, und ist vorzugsweise mit Leiterbahnen der Leiterplatte verlötet. Das Schaltteil kann damit bereits bei der Herstellung der Leiterplatte der elektronischen Komponente des Gerätes eingebaut und auch getestet werden. Damit kann eine stabile und elektrisch zuverlässig leitende Verbindung mit den durch das Schaltteil zu steuernden elektrischen resp. elektronischen Komponenten erreicht werden.
  • Vorzugsweise ist das Bedienteil als Kunststoffteil ausgebildet, welches ein offenes, federndes Profil zur rastenden Verbindung mit oberhalb oder seitlich des Schaltteils angeordnetem Halteelementen aufweist. Damit kann das Bedienteil einfach auf die Halteelemente aufgesteckt und darin eingerastet werden. Damit ist auch ein nachträgliches Auswechseln des Bedienteiles möglich, indem es von der Achse gelöst wird. Durch das federnde Profil, vorteilhaft einem Schnapp-Profil, wird verhindert, dass sich das Bedienteil selbständig oder ungewollt von den Halteelementen lösen kann.
  • Vorzugsweise weist das Bedienteil zur Betätigungsseite hin eine konkave Vertiefung auf. Damit kann das Bedienteil auch in miniaturisierter Ausführung einfach und sicher bedient werden, ohne dass ein Sichtkontakt zum Bedienteil vorhanden sein muss.
  • Vorzugsweise alternativ weist das Bedienteil eine nach Aussen vorstehende Zunge auf, welche vorzugsweise beidseitig eine konkave Griffmulde oder eine konvexe Griffschale aufweist. Ja nach Ausführung der Zunge kann damit eine mehr oder weniger starke Hebelbewegung auf das Bedienteil ausgeübt werden, und damit die Wippbewegung nicht durch Hineindrücken, wie dies bei einem herkömmlichen Knopf erfolgt, sondern durch eine Zug- oder Stossbewegung mit kleinem Kraftaufwand ausgelöst werden und damit die Schaltaktion des Schaltteiles auslösen.
  • Vorzugsweise alternativ weist das Bedienteil sowohl eine im Wesentlichen parallel zur Schaltfläche liegende erste Kontaktfläche sowie eine im Wesentlichen senkrecht zur Schaltfläche liegende zweite, gerundete Kontaktfläche auf. Durch diese weitere Ausführungsform kann die Schaltaktion des Schaltteiles einerseits durch Druck und andererseits durch Zug ausgelöst werden. Damit kann beispielsweise für das Erhöhen der Lautstärke des Hörgerätes die Druckauslösung eingesetzt werden und für das Vermindern der Lautstärke die Zugfunktion. Dies kann ergonomisch gesehen Vorteile bringen, da in der Regel die Zugfunktion schneller und einfacher auch ohne Sichtkontakt ausgelöst werden kann, und in der Regel die Reduktion eines zu hohen Lautstärkewertes dringlicher ist und schneller erfolgen soll als die Erhöhung der Lautstärke.
  • Vorzugsweise ist bei einer solchen Ausführungsform die erste Kontaktfläche als konkave Mulde ausgebildet und weist die zweite Kontaktfläche eine mindestens bereichsweise zylindrische Form auf. Die konkave Mulde erleichtert das Erfühlen des Bedienteiles und anschliessende Drücken des Bedienteiles, während die zylindrische Form den Zugvorgang am Bedienteil, beispielsweise mit der Innenseite eines Fingers, erleichtert.
  • Vorzugsweise weist das Bedienteil eine Kippachse auf, welche durch einen Stift, vorzugsweise einen Metallstift, gebildet ist, welcher oberhalb der Schaltflächen angeordnet ist, wobei das Bedienteil lösbar auf die Kippachse aufsteckbar ausgebildet ist. Damit wird eine bruchsichere Halterung des Bedienelementes erzielt, welche einfach und kostengünstig realisierbar ist.
  • Vorzugsweise weist das Bedienteil einen um das Bedienteil gestülpten, flexiblen, vorzugsweise aus Gummi oder gummiartigem Material bestehenden Überzug auf. Damit lässt sich einerseits die Grifffestigkeit des Bedienteiles erhöhen und andererseits kann damit das Bedienelement gegen äussere Umwelteinflüsse wie Nässe, Feuchtigkeit, Schweiss und Schmutz geschützt werden. Gegebenenfalls kann dieser Überzug direkt am Gehäuse ausgebildet in Mehrkomponententechnik erstellt werden und bietet damit eine fugenlose Abdichtung der Öffnung für das Bedienteil im Gehäuse.
  • Weiter wird zur Lösung der Aufgabe erfindungsgemäss ein Hörgerät oder Hörhilfe mit einem Bedienelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zur Steuerung von Funktionen des Hörgerätes, vorzugsweise zur Regelung der Lautstärke oder zur Umschaltung der Programme vorgeschlagen. Durch die Kombination von zwei elektrischen Schaltteilen können sowohl reine Schaltvorgänge, wie auch Steuerungsvorgänge und Regelvorgänge ausgelöst werden. Ein kurzer Druck auf das entsprechende Schaltteil kann einen Impuls auslösen, ein langer Druck hingegen entweder eine Impulsfolge oder ein Dauersignal, welches entsprechend in der Geräteelektronik ausgewertet werden kann. Besonders geeignet ist ein derartiges Bedienelement zur Regelung der Lautstärke von derartigen Hörgeräten oder Hörhilfen, insbesondere von hinter dem Ohr zu tragenden Hörgeräten, welches auch von motorisch eingeschränkten Benutzern einfach und zuverlässig bedient werden kann.
  • Vorzugsweise ist das Schaltteil im Innern des Gehäuses direkt mit einer Platine einer elektronischen Komponente des Gerätes verbunden, vorzugsweise direkt damit verlötet und das Bedienteil ragt durch eine im Gehäuse des Gerätes angeordnete Öffnung nach Aussen mindestens teilweise heraus. Damit kann das Schaltteil bereits zusammen mit der Platine vorgefertigt werden, zumal hierfür standardisierte Bauteile eingesetzt werden können, und später für den Verkauf ggf. ein entsprechend dem Gehäuse angepasstes oder den individuellen Bedürfnissen des Benutzers angepasstes Bedienteil eingesetzt werden.
  • Vorzugsweise ist ein Halteelement für das Bedienteil, vorzugsweise eine Kippachse, im Gehäuse des Gerätes geführt resp. angeordnet und damit verbunden. Damit werden vorteilhaft auch keine durch den Benutzer des Hörgerätes auf das Bedienteil ausgeübten Kräfte direkt auf das Schaltteil und damit auf die Platine übertragen.
  • Ein grosser Vorteil der erfindungsgemässen Ausführung liegt auch darin, dass damit die Hörgeräte resp. Hörhilfen benutzerspezifisch ohne grossen Aufwand und Kosten mit jeweils individuell unterschiedlichen Bedienelementen bei identischer Funktionalität ausgerüstet resp. umgerüstet werden können. Damit ist es möglich, die Bedienelemente in optischer Hinsicht, z.B. mit jeweils an das Gehäuse angepasster Farbgebung, oder in ergonomischer Hinsicht mit individueller resp. alternativer Formgebung und ggf.
  • Bedienungsführung auszuführen und auch ggf. bei einem bestehenden Hörgerät resp. Hörhilfe auszutauschen.
  • Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1 schematisch die Seitenansicht eines in einem Hörgerät eingebauten erfindungsgemässen Bedienelementes;
    • Fig. 2 schematisch die Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform eines erfindungsgemässen Bedienelementes;
    • Fig. 3 schematisch die Seitenansicht einer weiteren alternativen Ausführungsform eines erfindungsgemässen Bedienelementes; und
    • Fig. 4 die Ansicht eines Hörgerätes mit eingebautem Bedienelement nach Figur 3; und
    • Fig. 5 das Bedienelement nach Figur 1 mit einem flexiblen Überzug.
  • In Figur 1 ist schematisch in Längsschnitt ein erfindungsgemäss ausgebildetes Bedienelement 1 dargestellt, eingebaut in einem Hörgerät 2. Das Bedienelement 1 besteht dabei aus zwei unmittelbar benachbart angeordneten und miteinander verbundenen einzelnen Schaltteilen 3 resp. 4.
  • Die Schaltteile 3 resp. 4 sind herkömmlich aufgebaut und weisen nach Aussen gerichtete Schaltflächen 5 resp. 6 auf. Bei den Schaltteilen 3 resp. 4 kann es sich beispielsweise um Mikroschalter handeln, oder um Tastbausteine mit einer Gummimatte als Schaltfläche 5 resp. 6. Die Schaltteile 3 resp. 4 können auch rein elektromechanisch mit leitenden, federnd angeordneten Stanzbiegeteilen aufgebaut sein. Die Schaltteile 3 resp. 4 sind elektrisch mit der Leiterplatte resp. Platine 7 verbunden. Sie sind beispielsweise direkt auf die Platine 7 aufgelötet und somit auch mechanisch mit der Platine 7 verbunden.
  • Oberhalb der beiden Schaltteile 3, 4 ist das mechanische Bedienteil 8 angeordnet, hier in Form einer Wippe mit nach Aussen weisender Zunge. Das Bedienteil 8 ist um seine Achse 9 in beiden Richtungen kippbar, wobei weder die Achse 9 noch das Bedienteil 8 an sich direkt mit den Schaltteilen 3, 4 verbunden ist. Es können weiter in bekannter Weise Federmittel und Anschläge vorhanden sein, um das Bedienteil 8 in der Mittellage als Ruhelage zu fixieren und jeweils wieder dorthin zurückzustellen.
  • Das Bedienteil 8 weist zu den Schaltflächen 5, 6 gerichtete Betätigungsnocken 10, 11 auf, welche durch das Kippen des Bedienteils 8 um seine Achse 9 in Kontakt mit der jeweiligen Schaltfläche 5 resp. 6 gelangen können und dort durch Druck den Schaltvorgang auslösen.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Zunge auf der Oberfläche beidseitig konvex gewölbte Griffschalen 12 auf. Deren Oberfläche kann zur besseren Greifbarkeit zusätzlich mit Rippen oder einer rauen Struktur versehen sein oder eine entsprechende Beschichtung resp. Schicht aufweisen.
  • Die Zunge in dieser Ausführungsform lässt sich vorteilhaft sehr einfach und sicher mit der Innenfläche eines Fingers bedienen, wobei hierfür nur ein leichter Zug oder Druck ausgeübt werden muss.
  • In Figur 2 ist eine alternative Ausführungsform des Bedienteils 8 eines erfindungsgemässen Bedienelementes 1 dargestellt. Der Schaltteil 3 resp. 4 ist identisch zur Darstellung in Figur 1. Das Bedienteil 8 ist hier in Form einer einfachen Wippe ausgebildet, welche nach Aussen zur Bedienseite hin eine konkave, gerundete Oberfläche aufweist. Das Bedienteil 8 weist hier keine definierte oder physisch vorhandene Achse auf, sondern ist beweglich im Gehäuse des Hörgerätes 2 geführt. Vorteilhaft ist das Bedienteil 8 gefedert geführt, so dass es jeweils automatisch die in Figur 2 dargestellte Ausgangs- oder Ruheposition einnimmt. Durch Druck auf das obere oder untere Ende des Bedienteiles 8 wird wieder analog zur Ausführungsform nach Figur 1 entweder das obere oder untere Schaltteil 3 resp. 4 aktiviert. Durch Druck in die Mitte kann hier ein weiterer, gemeinsamer Schaltvorgang beider Schaltteile 3 und 4 ausgelöst werden.
  • In Figur 3 ist nochmals eine weitere alternative Ausführungsform eines erfindungsgemässen Bedienteiles 8 dargestellt. Analog zur Darstellung des Bedienteiles 8 von Figur 1 ist dieses Bedienteil 8 ebenfalls als Wippe mit einer festen Kippachse 9 ausgebildet. Anstelle einer nach Aussen vorstehenden Zunge ist hier aber ein nach Aussen vorstehender, teilzylindrischer Körper ausgebildet. Der obere Rand 8' ist als Halbzylinder ausgeführt und lässt sich einfach und zuverlässig beispielsweise mit der Innenseite eines Fingers greifen und durch Zug ein Schaltvorgang am unteren Schaltteil 4 auslösen. Durch Druck auf die Stirnfläche 8'' oder auf die schräg verlaufende Rampe 8''' des Bedienteiles kann ein Schaltvorgang am oberen Schaltteil 3 ausgelöst werden. Durch die unterschiedliche Art der Auslösung können die damit verbundenen Funktionen durch den Träger des Hörgerätes einfach erlernt und zuverlässig und mit kleiner Fehlerquote reproduziert werden.
  • In Figur 4 ist noch die Ansicht eines hinter dem Ohr zu tragenden Hörgerätes 2 mit dem Bedienelement nach Figur 3 dargestellt.
  • Figur 5 zeigt schliesslich die Ausführungsvariante des Bedienelementes 1 nach Figur 1 mit einem Überzug 13, welcher um das Bedienteil 8 herum geführt ist und die im Gehäuse des Hörgerätes 2 ausgebildete Öffnung, durch welche das Bedienteil 8 hervorragt, abdichtet. Damit kann weder Schmutz noch Feuchtigkeit über diese Öffnung in das Innere des Gehäuses des Hörgerätes 2 eindringen.
  • Ein grosser Vorteil der vorgestellten Konstruktion liegt darin, dass die Bedienelemente von Aussen ohne Eingriff in das Innere des Gehäuses des Hörgerätes 2 eingesetzt und ggf. ausgetauscht werden können. Die Schaltteile 3 resp. 4 des Bedienelementes 1 sind davon nicht betroffen und können auf der Platine 7 des Hörgerätes 2 belassen werden. Damit können für die Schaltteile 3 resp. 4 standardisierte Bauteile in identischer Bauweise verwendet werden, was sich entsprechend positiv auf die Kosten auswirkt, und dennoch individuell angepasste oder ausgesuchte Bedienteile 8 verwendet werden, welche als rein mechanische Formteile auch in kleineren Stückzahlen beispielsweise auch in unterschiedlicher Farbgebung kostengünstig herstellbar sind.

Claims (14)

  1. Bedienelement für ein Gehäuse aufweisende Hörgeräte (2) oder Hörhilfen (2), mit einem mechanischen Bedienteil (8) sowie einem elektrischen, elektromechanischen oder elektronischen Schaltteil (3;4), wobei das Schaltteil (3;4) mindestens eine auf Druck reagierende Schaltfläche (5;6) aufweist und das Bedienteil (8) gegenüber dem Schaltteil (3;4) resp. der Schaltfläche (5;6) elastisch oder federnd verschieb- oder kippbar angeordnet ist, wobei weiter am Bedienteil (8) jeweils ein der Schaltfläche (5;6) zugewandter Betätigungsnocken (10;11) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (8) und das Schaltteil (3;4) nicht direkt miteinander verbunden sind, wobei das Bedienteil (8) beweglich in dem Gehäuse geführt oder ein Halteelement für das Bedienteil (8) in dem Gehäuse geführt resp. angeordnet und damit verbunden werden kann.
  2. Bedienelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltteil aus zwei nebeneinander angeordneten, miteinander verbundenen, identisch aufgebauten Schaltteilen (3,4) mit jeweils einer Schaltfläche (5,6) gebildet ist.
  3. Bedienelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltfläche (5;6) als Mikroschalter, als Gummimatte mit federnden Kontaktelementen oder als Stanzbiegeteil ausgebildet ist.
  4. Bedienelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltteil (3;4) auf einer Leiterplatte (7) aufgebracht, vorzugsweise mit Leiterbahnen der Leiterplatte (7) verlötet ist.
  5. Bedienelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (8) als Kunststoffteil ausgebildet ist, welches ein offenes, federndes Profil zur rastenden Verbindung mit oberhalb oder seitlich des Schaltteiles (3;4) angeordneten Halteelementen aufweist.
  6. Bedienelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (8) zur Betätigungsseite hin eine konkave Vertiefung aufweist.
  7. Bedienelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (8) eine nach Aussen vorstehende Zunge aufweist, welche vorzugsweise beidseitig eine konkave Griffmulde oder eine konvexe Griffschale (12) aufweist.
  8. Bedienelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (8) sowohl eine im Wesentlichen parallel zur Schaltfläche (5;6) liegende erste Kontaktfläche (8") sowie eine im Wesentlichen senkrecht zur Schaltfläche (5;6) liegende zweite, gerundete Kontaktfläche (8') aufweist.
  9. Bedienelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kontaktfläche (8") als konkave Mulde ausgebildet ist und die zweite Kontaktfläche (8') eine mindestens bereichsweise zylindrische Form aufweist.
  10. Bedienelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (8) eine Kippachse (9) aufweist, welche durch einen Stift, vorzugsweise einen Metallstift gebildet ist, welcher oberhalb der Schaltfläche (5;6) angeordnet ist, wobei das Bedienteil (8) lösbar auf die Kippachse (9) aufsteckbar ausgebildet ist.
  11. Bedienelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (8) einen um das Bedienteil (8) gestülpten, flexiblen, vorzugsweise aus Gummi oder gummiartigem Material bestehenden Überzug (13) aufweist.
  12. Hörgerät oder Hörhilfe mit einem Bedienelement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zur Steuerung von Funktionen des Hörgerätes (2), vorzugsweise zur Regelung der Lautstärke oder zur Umschaltung der Programme.
  13. Hörgerät oder Hörhilfe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltteil (3;4) im Innern des Gehäuses direkt mit einer Platine (7) einer elektronischen Komponente des Gerätes (2) verbunden ist, vorzugsweise direkt damit verlötet ist und das Bedienteil (8) durch eine im Gehäuse des Gerätes (2) angeordnete Öffnung nach Aussen mindestens teilweise herausragt.
  14. Hörgerät oder Hörhilfe nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Halteelement für das Bedienteil (8), vorzugsweise eine Kippachse (9), im Gehäuse des Gerätes (2) geführt resp. angeordnet und damit verbunden werden kann.
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