EP1462380A1 - Drehverschluss mit Schneidevorrichtung aus Kunststoff - Google Patents

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EP1462380A1
EP1462380A1 EP03007205A EP03007205A EP1462380A1 EP 1462380 A1 EP1462380 A1 EP 1462380A1 EP 03007205 A EP03007205 A EP 03007205A EP 03007205 A EP03007205 A EP 03007205A EP 1462380 A1 EP1462380 A1 EP 1462380A1
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EP
European Patent Office
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plastic
twist lock
cutting
cutting device
container
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03007205A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Patrick Semadeni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEMADENI AG
Original Assignee
SEMADENI AG
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Filing date
Publication date
Application filed by SEMADENI AG filed Critical SEMADENI AG
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    • B65D51/00Closures not otherwise provided for
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    • B65D51/20Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/228Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being removed from the container after the opening
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    • B65D47/265Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement between planar parts
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    • B65D2251/00Details relating to container closures
    • B65D2251/0003Two or more closures
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    • B65D2251/0025Upper closure of the 47-type
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    • B65D2251/0003Two or more closures
    • B65D2251/0068Lower closure
    • B65D2251/0087Lower closure of the 47-type

Definitions

  • the invention relates to a closure according to the preamble of claim 1.
  • Closures with protective devices are known and are used for example for the packaging of spices.
  • the protection device also meets the requirements for a first opening guarantee, in particular is necessary in the trade with prepacked food.
  • the protection device in Closures must be removed easily and without prior knowledge if necessary can.
  • a twist lock of the type mentioned is used in the American Patent No. 2,167,574.
  • a plastic twist lock consisting of two parts, with a lower part for screwing and fastening of the screw cap on the container and an attached upper part that with Rotational movements can cut an opening in the lower part.
  • a cutting device in the upper part of the twist lock is, which is an opening in the lower part of the Twist lock cuts.
  • the upper part can be the direction marked with an arrow in the screw cap.
  • the Cutting device encounters a protruding one during the rotary movement Plastic part, which is simply cut off with the rotary movement and thereby opens an opening for the removal of the product.
  • the opening can be made according to the requirements for the removal of the product be of different sizes.
  • the above plastic part serves as a first opening guarantee and as aroma protection and is produced in the same process step as the lower one Part of the twist lock. There are therefore no additional procedural steps in the Manufacture of the closure and packaging necessary.
  • the cutting device is advantageously designed so that the cutting edge of the upper part first on the upper or the lower edge of the protruding Plastic part bumps to achieve the required cutting effect.
  • the cutting edge in the upper part will achieved by tapering the thickness of the upper part.
  • the easy removal of the protruding plastic part in the lower part is due to a thin wall thickness in Area of the cutting process reached, with which the protruding plastic part can be cut easily. The thinner the wall thickness, the lighter the plastic part protruding from the lower part of the screw cap split off.
  • the turning force during the turning movement is described by the Wall thickness of the projecting plastic part in the lower part, its thickness, Size, shape as well as the cutting angle and the size of the cutting edge in the determined upper part of the twist lock.
  • a twist lock with Cutting device from a lower and upper part is preferably made conventional thermoplastic materials such as polyethylene (smaller or larger Density) and similar materials that are compatible with the contents of the container, manufactured by injection molding.
  • the perspective sketch of Figure 1 shows an embodiment of a twist lock according to the invention with cutting device.
  • the twist lock consists of a lower part 3 according to the perspective sketches of Fig.2a and Fig.2b and an upper part 4 according to the perspective sketches of Fig.3a and FIG. 3b together, the upper part 4 being placed on the lower part 3 and is easily rotatable about axis 5.
  • the twist lock with cutting device will screwed onto the container by an existing thread 21 in the lower part 3.
  • no or differently shaped threads can also be used in connection with the twist lock according to the invention with a cutting device.
  • Snap wings 18 in the lower part 3 fit into the groove 19 of the upper part 4 and prevent the lower part 3 from being detached from the upper part 4 when turning.
  • the direction of rotation of the upper part 4 is indicated by an arrow 6, the Arrow and thus the direction of rotation in connection with the inventive Twist lock with cutting device, also point in the opposite direction can.
  • the cutting device 2 is composed of an opening 7 and a knife simulated, bevelled cutting edge 14 with cutting angle 24 Plastic together.
  • the cutting device 2 must be at least the width of the have protruding plastic part 8.
  • the cutting device 2 can, however be made very small up to the size of the radius of the upper part.
  • the Cutting device 2 can, as in the exemplary embodiment, straight or in curved shape can be used. There are also several cutting devices 2 and several protruding plastic parts 8 applicable.
  • the protruding plastic part 8 fits the rotary movement is to be separated using the cutting device 2.
  • the Cross section in the sketch Fig.4 shows the above plastic part 8 with thinner Plastic wall 9 of the lower part according to Fig. 3a, which during the cutting process is severed. Wall thickness 9 and thickness of the projecting plastic part 8, shape and width of the cutting edge 14 and the cutting angle 24 of the cutting device 2 influence the torque required for the rotary movement. Now the upper part 4 rotated, the cutting edge 14 of the cutting device 2 hits the thin one Plastic wall 9 of the projecting plastic part 8 in the lower part 3.
  • the cutting edge 14 cuts into the thin plastic wall 9 the protruding plastic part 8 and separates the thin plastic wall 9, which connects the above plastic part 8 with the lower part 3.
  • the above plastic part 8 falls off and gives the opening 13 below the protruding plastic part 8 of the lower part 3 free.
  • Openings 11 of the upper part 4 through the cut opening 13 of the lower part 3 are brought, with different openings for removing the content possible are.
  • a guarantee ring 15 is also present, whose folding wing 16 when screwing onto a container in a groove of Snap the container into place. When removing the lower part 3 by unscrewing the The guarantee ring 15 cannot be removed from the container, as a result of which the guarantee webs 17 break.
  • the Twist lock also consists of a lower part in this embodiment 3 'according to the perspective sketches of Figures 6a and 6b and an upper part 4 'according to the perspective sketches of Fig.7a and Fig.7b together, the upper part 4 'is placed on the lower part 3' and easily rotatable about the axis 5 ' is.
  • the twist lock with cutting device is attached to the container by an screwed lower part 3 'existing thread 21'.
  • the direction of rotation of the upper one Part 4 ' is marked with an arrow 6'.
  • the cutting device 2 ' is exposed an opening 7 'and a cutting edge 14' with cutting angle 24 'together.
  • the protruding plastic part 8' In the Opening 7 'of the upper part fits the protruding plastic part 8', which at the Rotational movement is to be separated using the cutting device 2 '. Now the upper part 4 'rotated, the cutting edge 1'4 of the cutting device 2' abuts on the thin plastic wall 9 'of the projecting plastic part 8' in the lower part 3 '. As the rotation continues, the cutting edge 14 'cuts into the thin one Plastic wall 9 'of the projecting plastic part 8' and separates the thin Plastic wall 9 '. After complete separation by turning the upper part 4 ' the protruding plastic part 8 'falls off and opens the opening 13'.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Der Drehverschluss aus Kunststoff setzt sich aus dem unteren Teil (3) und dem aufgesetzten und drehbaren oberen Teil (4) zusammen. Mit der einem Messer nachgebildeten Schneidevorrichtung (2) aus Kunststoff im oberen Teil (4) lässt sich ein vorstehendes Kunststoffteil (8) im unteren Teil (3) abschneiden. Wird der obere Teil (4) gedreht, so stösst die Schneidekante (14) der Schneidevorrichtung (2) auf die dünne Kunststoffwand (9) des vorstehenden Kunststoffteils (8) im unteren Teil (3). Bei Fortsetzung der Drehbewegung schneidet sich die Schneidekante (14) in die dünne Kunststoffwand (9) und das vorstehende Kunststoffteil (8) schiebt sich über die Schneidekante (14) wobei die Kunststoffwand (9) durchtrennt wird. Nach vollständiger Abtrennung durch Drehen des oberen Teils (4) fällt das vorstehende Kunststoffteil (8) ab und gibt die Öffnung unterhalb des vorstehenden Kunststoffteils (8) frei. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluss entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Damit Produkte in festen Behältnissen geschützt vor äusseren Einflüssen, insbesondere vor Verschmutzung, gelagert werden können, sind Verschlüsse notwendig. Damit bei Produkten, wie beispielsweise Lebensmitteln, der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen und damit auch dessen Aroma bei der Lagerung nicht abnimmt, werden diese Produkte in Behältnissen mit dicht schliessenden Verschlüssen gelagert. Der Verschluss muss daher während der Lagerung einerseits Schutz vor äusseren Einflüssen und andererseits Schutz vor Gehaltsabnahme an flüchtigen Bestandteilen bieten. Verschlüsse mit Schutzvorrichtungen sind bekannt und werden beispielsweise für die Verpackung von Gewürzen verwendet. Die Schutzvorrichtung erfüllt zudem auch die Anforderungen an eine Erstöffnungsgarantie, die insbesondere im Handel mit vorverpackten Lebensmitteln notwendig ist. Die Schutzvorrichtung in Verschlüssen muss bei Notwendigkeit leicht und ohne Vorkenntnisse entfernt werden können. Ein Drehverschluss der eingangs erwähnten Art wird in der amerikanischen Patentschrift Nr. 2,167,574 beschrieben.
Es ist bekannt, dass beispielsweise Gewürze in Streubehältern in kleinen Mengen entnommen werden müssen und dazu Schnappdeckel oder Drehverschlüsse mit Streusieben mit unterschiedlich grossen Öffnungen eingesetzt werden. Durch Drehen des Oberteils des Drehverschlusses können unterschiedlich grosse Öffnungen eingestellt werden, womit unterschiedlich grosse Mengen des Inhalts entnommen werden können. Die Drehverschlüsse sind durch Drehen des Oberteils des Verschlusses wieder verschliessbar und schützen so den Inhalt des Behälters vor äusseren Einflüssen. Verschlüsse ohne Erstöffnungsgarantie weisen keine Sicherheiten bezüglich unbefugter Öffnung und Entnahme der Produkte auf. Bekannt ist auch, dass diese Verschlüsse selbst keine Erstöffnungsgarantie aufweisen. Es sind daher zusätzliche Vorrichtungen notwendig, um eine Erstöffnungsgarantie und einen Aromaschutz sicherzustellen. Zur Verpackung von Gewürzen in Streubehältern beispielsweise sind daher weitere Vorrichtungen wie Garantiebänder, Ausgussfenster, die eingedrückt werden müssen, Schutzfolien über dem ganzen Verschluss oder Schutzkleber auf den Öffnungen notwendig, um die im Handel von vorverpackten Lebensmitteln notwendige Erstöffnungsgarantie herzustellen. Das Aufbringen von Garantiebändern, Schutzfolien oder Schutzklebern setzt voraus, dass zusätzliche Verfahrensschritte bei der Verpackung eingesetzt werden. Andererseits führen Schutzfolien oder Schutzkleber beim Anwender wiederum zu einem zusätzlichen Aufwand, um diese Verschlüsse mit Erstöffnungsgarantie zu öffnen, insbesondere bei Behältnissen mit Schutzfolien, die oft umständlich vom Behältnis entfernt werden müssen. Schutzkleber sind nur bei kleinen Öffnungen zu empfehlen, um die vorausgesetzte Schutzwirkung sicherzustellen. Dagegen werden Ausgussfenster beim Eindrücken in das Gewürz gedrückt. Sie verbleiben dort, was nicht hygienisch und, bei Unaufmerksamkeit des Anwenders, nicht ungefährlich ist.
Es besteht gerade bei Lebensmittelbehältern, und da insbesondere bei Behältnissen für Gewürze, ein Bedarf an Drehverschlüssen mit Aromaschutz und Erstöffnungsgarantie, welche für eine dosierte Entnahme des Inhalts durch Drehen der Verschlüsse verschieden grosse Öffnungen aufweisen, die sich wieder verschliessen lassen und die mit weniger Verfahrensschritten hergestellt werden können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Verschluss mit Erstöffnungsgarantie und Aromaschutz zu schaffen, der mit einer im Drehverschluss integrierten Schneidevorrichtung durch eine einfache Drehbewegung erstmals geöffnet werden kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen in der Handhabung sicheren Drehverschluss zu schaffen, wodurch jede Gefahr von Verletzungen während der Drehbewegung, insbesondere durch eine möglicherweise gefährliche Schneidevorrichtung, vermieden wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Drehverschluss ganz aus Kunststoff zu schaffen, der ohne metallische Schneidevorrichtungen auskommt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtungen zur Erstöffnungsgarantie im Drehverschluss zu integrieren.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Anzahl der Verfahrensschritte zur Verpackung von Produkten in Behältnissen mit Drehverschlüssen und Erstöffnungsgarantie zu verkleinern, in dem auf Schutzeinrichtungen wie Schutzfolien oder Schutzkleber verzichtet werden kann. Der Drehverschluss soll einfach in der Herstellung sein und er soll durch eine einfache Drehbewegung leicht zu öffnen sein.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verschluss zu schaffen, den der Konsument nicht abschrauben, und nach Verwendung, wieder aufschrauben muss.
Diese Aufgabe wird durch einen Drehverschluss mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäss wird dies mit einem Drehverschluss aus Kunststoff erreicht, bestehend aus zwei Teilen, mit einem unteren Teil zum Aufschrauben und Befestigen des Drehverschlusses auf dem Behälter und einem aufgesetzten oberen Teil, der mit Drehbewegungen eine Öffnung im unteren Teil aufschneiden kann. Dies wird dadurch erreicht, dass im oberen Teil des Drehverschlusses eine Schneidevorrichtung enthalten ist, welche durch eine Drehbewegung eine Öffnung in den unteren Teil des Drehverschlusses schneidet. Durch Festhalten des Behälters lässt sich der obere Teil in der mit einem Pfeil im Drehverschluss gekennzeichneten Richtung drehen. Die Schneidevorrichtung stösst während der Drehbewegung auf ein vorstehendes Kunststoffteil, welches mit der Drehbewegung einfach abgeschnitten wird und dadurch eine Öffnung freigibt, die der Entnahme des Produkts dient.
Die Öffnung kann entsprechend den Anforderungen zur Entnahme des Produkts verschieden gross sein. Das vorstehende Kunststoffteil dient als Erstöffnungsgarantie und als Aromaschutz und wird im selben Verfahrensschritt hergestellt wie der untere Teil des Drehverschlusses. Es sind daher keine zusätzlichen Verfahrensschritte in der Herstellung des Verschlusses und der Verpackung notwendig.
Die Schneidevorrichtung ist vorteilhaft so zu gestalten, dass die Schneidekante des oberen Teils zunächst auf die obere oder die untere Kante des vorstehenden Kunststoffteils stösst um die vorausgesetzte Schneidewirkung zu erreichen. Durch Drehen wird das vorstehende Kunststoffteil abgetrennt und nach oben abgestossen. Es wird unwiderrufbar vom unteren Teil getrennt. Die Schneidekante im oberen Teil wird durch eine Verjüngung der Dicke des oberen Teils erreicht. Die leichte Entfernung des vorstehenden Kunststoffteils im unteren Teil wird durch eine dünne Wandstärke im Bereich des Schneidevorgangs erreicht, womit das vorstehende Kunststoffteil leichtgängig abgeschnitten werden kann. Je dünner die Wandstärke, um so leichter lässt sich das vorstehende Kunststoffteil vom unteren Teil des Drehverschlusses abtrennen. Die Drehkraft bei der Drehbewegung wird von der beschriebenen Wandstärke des vorstehenden Kunststoffteils im unteren Teil, von dessen Dicke, Grösse, Form sowie vom Schneidewinkel und von der Grösse der Schneidekante im oberen Teil des Drehverschlusses bestimmt. Dabei wird auch die unterschiedliche Elastizität der unterschiedlichen Kunststoffmaterialien des oberen und unteren Teils genutzt. Im unteren Teil werden vorteilhaft weichere Kunststoffe und im oberen Teil des Drehverschlusses vorteilhaft härtere Kunststoffe eingesetzt. Ein Drehverschluss mit Schneidevorrichtung aus einem unteren und oberen Teil wird vorzugsweise aus herkömmlichen thermoplastischen Werkstoffen wie Polyäthylen (kleiner oder grosser Dichte) und ähnlichen Werkstoffen, die mit den Inhalten des Behälters verträglich sind, im Spritzgussverfahren hergestellt.
Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Es zeigen
  • Figur 1: eine perspektivische Ansicht eines Drehverschlusses, bestehend aus einem unteren, auf dem Behältnis fest sitzendem Teil und einem oberen, leicht drehbaren Teil
  • Figur 2a: eine perspektivische Ansicht von oben des oberen Teils gemäss Fig. 1
  • Figur 2b: eine perspektivische Ansicht von unten des oberen Teils gemäss Fig. 1
  • Figur 3a: eine perspektivische Ansicht von oben des unteren Teils gemäss Fig. 1
  • Figur 3b: eine perspektivische Ansicht von unten des unteren Teils gemäss Fig. 1
  • Figur 4: ein Querschnitt des unteren Teils gemäss Fig. 3a
  • Figur 5: eine perspektivische Ansicht eines anderen Drehverschlusses, bestehend aus einem unteren auf dem Behältnis fest sitzendem Teil und einem oberen leicht drehbaren Teil
  • Figur 6a: eine perspektivische Ansicht von oben des oberen Teils gemäss Fig. 5
  • Figur 6b: eine perspektivische Ansicht on unten des oberen Teils gemäss Fig. 5
  • Figur 7a: eine perspektivische Ansicht von oben des unteren Teils gemäss Fig. 5
  • Figur 7b: eine perspektivische Ansicht von unten des unteren Teils des zweiten Drehverschlusses
  • Die perspektivische Skizze der Fig.1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Drehverschlusses mit Schneidevorrichtung. Der Drehverschluss setzt sich aus einem unteren Teil 3 gemäss den perspektivischen Skizzen der Fig.2a und Fig.2b und einem oberen Teil 4 gemäss den perspektivischen Skizzen der Fig.3a und Fig.3b zusammen, wobei der obere Teil 4 auf den unteren Teil 3 aufgesetzt wird und um die Achse 5 leicht drehbar ist. Der Drehverschluss mit Schneidevorrichtung wird auf das Behältnis durch ein im unteren Teil 3 vorhandenes Gewinde 21 aufgeschraubt. Es sind jedoch auch keine oder andersgeformte Gewinde anwendbar in Verbindung mit dem erfindungsgemässen Drehverschluss mit Schneidevorrichtung.
    Schnappflügel 18 im unteren Teil 3 passen in die Nut 19 des oberen Teils 4 und verhindern, dass sich der untere Teil 3 vom oberen Teil 4 beim Drehen lösen lässt. In Verbindung mit dem erfindungsgemässen Drehverschluss mit Schneidevorrichtung ist dabei jede andere Form und jede andere Anzahl von Schnappflügeln und Nuten anwendbar.
    Die Drehrichtung des oberen Teils 4 ist mit einem Pfeil 6 gekennzeichnet, wobei der Pfeil und damit die Drehrichtung, in Verbindung mit dem erfindungsgemässen Drehverschluss mit Schneidevorrichtung, auch in die umgekehrte Richtung zeigen kann.
    Die Schneidevorrichtung 2 setzt sich aus einer Öffnung 7 und einer einem Messer nachgebildeten, abgeschrägten Schneidekante 14 mit Schneidewinkel 24 aus Kunststoff zusammen. Die Schneidevorrichtung 2 muss mindestens die Breite des vorstehenden Kunststoffteils 8 aufweisen. Die Schneidevorrichtung 2 kann jedoch von sehr klein bis zur Grösse des Radius des oberen Teils gestaltet werden. Die Schneidevorrichtung 2 kann, wie im Ausführungsbeispiel, gerade oder auch in gekrümmter Form eingesetzt werden. Es sind auch mehrere Schneidvorrichtungen 2 und mehrere vorstehende Kunststoffteile 8 anwendbar.
    In die Öffnung 7 des oberen Teils passt das vorstehende Kunststoffteil 8, welches bei der Drehbewegung mit Hilfe der Schneidevorrichtung 2 abgetrennt werden soll. Der Querschnitt in der Skizze Fig.4 zeigt das vorstehende Kunststoffteil 8 mit dünner Kunststoffwand 9 des unteren Teils gemäss Fig. 3a, die beim Schneidevorgang durchtrennt wird. Wandstärke 9 und Dicke des vorstehenden Kunststoffteils 8, Form und Breite der Schneidekante 14 sowie der Schneidewinkel 24 der Schneidevorrichtung 2 beeinflussen die für die Drehbewegung notwendige Drehkraft. Wird nun der obere Teil 4 gedreht, so stösst die Schneidekante 14 der Schneidevorrichtung 2 auf die dünne Kunststoffwand 9 des vorstehenden Kunststoffteils 8 im unteren Teil 3. Bei Fortsetzung der Drehbewegung schneidet sich die Schneidekante 14 in die dünne Kunststoffwand 9 des vorstehenden Kunststoffteils 8 und trennt dabei die dünne Kunststoffwand 9, welche das vorstehende Kunststoffteil 8 mit dem unteren Teil 3 verbindet. Bei Fortsetzung der Drehbewegung schiebt sich das vorstehende Kunststoffteil 8 über die Schneidekante 14 wobei die Kunststoffwand 9 durchtrennt wird. Nach vollständiger Abtrennung durch Drehen des oberen Teils 4 fällt das vorstehende Kunststoffteil 8 ab und gibt die Öffnung 13 unterhalb dem vorstehenden Kunststoffteil 8 des unteren Teils 3 frei.
    Durch Drehen des oberen Teils 4 des Drehverschlusses können anschliessend weitere Öffnungen 11 des oberen Teils 4 über die aufgeschnittene Öffnung 13 des unteren Teils 3 gebracht werden, womit unterschiedliche Öffnungen zur Entnahme des Inhalts möglich sind. Es sind jedoch auch mehrere Öffnungen 11 und verschiedene Formen der Öffnungen 11 anwendbar in Verbindung mit dem erfindungsgemässen Drehverschluss mit Schneidevorrichtung.
    Im Ausführungsbeispiel sind im weiteren im unteren Teil 3 vier Arretierungsrippen 22 vorhanden, welche in eine der vier Nuten 23 im oberen Teil 4 passen. Dadurch können nach Entfernung des vorstehenden Kunststoffteils 8 durch Drehbewegungen vier arretierte Positionen des oberen Teils 4 auf dem unteren Teil 3 eingestellt werden. Mit den vier gewählten Positionen wird ein nicht beabsichtigtes Drehen des oberen Teils 4 verhindert. Im Ausführungsbeispiel ist im weiteren ein Garantiering 15 vorhanden, dessen Klappflügel 16 beim Aufschrauben auf ein Behältnis in eine Nut des Behältnisses einrasten. Beim Entfernen des unteren Teils 3 durch Aufdrehen vom Behältnis lässt sich der Garantiering 15 nicht entfernen, wodurch die Garantiestege 17 brechen. Um eine mögliche unerwünschte Krümmung der Oberfläche 25 beim Aufdrehen auf das Behältnis zu verhindern, sind im unteren Teil zusätzlich Verstärkungsrippen 20 vorhanden. Um ein Gleiten der Finger während der Drehbewegung zu verhindern sind Greifrippen 1 im unteren Teil 3 und im oberen Teil 4 vorhanden. Es sind Drehverschlüsse auch ohne oder mit mehreren oder anders geformten Arretierungsrippen, Nuten, Verstärkungsrippen oder Greifrippen sowie auch Drehverschlüsse ohne oder mit jedem anderen Garantiering versehen, Teil der Erfindung, sofern sie mit einer erfindungsgemässen Schneidevorrichtung 2 ausgerüstet sind.
    In Fig. 5 bis Fig. 7 ist ein etwas unterschiedliches Ausführungsbeispiel dargestellt. Der Drehverschluss setzt sich auch in diesem Ausführungsbeispiel aus einem unteren Teil 3' gemäss den perspektivischen Skizzen der Fig.6a und Fig.6b und einem oberen Teil 4' gemäss den perspektivischen Skizzen der Fig.7a und Fig.7b zusammen, wobei der obere Teil 4' auf den unteren Teil 3' aufgesetzt wird und um die Achse 5' leicht drehbar ist. Der Drehverschluss mit Schneidevorrichtung wird auf das Behältnis durch ein im unteren Teil 3' vorhandenes Gewinde 21' aufgeschraubt. Die Drehrichtung des oberen Teils 4' ist mit einem Pfeil 6' gekennzeichnet. Die Schneidevorrichtung 2' setzt sich aus einer Öffnung 7' und einer Schneidekante 14' mit Schneidewinkel 24' zusammen. In die Öffnung 7' des oberen Teils passt das vorstehende Kunststoffteil 8', welches bei der Drehbewegung mit Hilfe der Schneidevorrichtung 2' abgetrennt werden soll. Wird nun der obere Teil 4' gedreht, so stösst die Schneidekante 1'4 der Schneidevorrichtung 2' auf die dünne Kunststoffwand 9' des vorstehenden Kunststoffteils 8' im unteren Teil 3'. Bei Fortsetzung der Drehbewegung schneidet sich die Schneidekante 14' in die dünne Kunststoffwand 9' des vorstehenden Kunststoffteils 8' und trennt dabei die dünne Kunststoffwand 9'. Nach vollständiger Abtrennung durch Drehen des oberen Teils 4' fällt das vorstehende Kunststoffteil 8' ab und gibt die Öffnung 13' frei. Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig.5 sind nun zusätzliche Öffnungen 11' im oberen Teil 4' vorhanden, womit weitere Öffnungen zur Entnahme des Inhalts möglich sind. Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 7b wurde zudem auf zusätzliche Verstärkungsrippen 20 wie im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3b verzichtet

    Claims (9)

    1. Drehverschluss aus Kunststoff zum öffnen und Verschliessen für einen Behälter, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Schneidevorrichtungen aus Kunststoff in einem Teil des Drehverschlusses zum Aufschneiden eines oder mehrerer vorstehenden Kunststoffteile (8) im anderen Teil des Drehverschlusses dient.
    2. Drehverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehverschluss aus einem unteren Teil (3) zum Befestigen des Verschlusses am Behälter und einem oberen Teil (4) besteht, der auf dem unteren Teil (3) sitzt und drehbar ist.
    3. Drehverschluss nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidevorrichtung (2) im oberen Teil (4) ist und dass das vorstehende Kunststoffteil (8) im unteren Teil (3) ist.
    4. Drehverschluss nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das vorstehende Kunststoffteil (8) und das untere Teil (3) mit dünnen Kunststoffwänden (9) verbunden sind.
    5. Drehverschluss nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidekante (14) im oberen Teil (4) die dünnen Kunststoffwände (9) des vorstehenden Kunststoffteils (8) im unteren Teil (3) beim Schneidevorgang durchtrennt.
    6. Drehverschluss nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidekante (14) breiter ist als das vorstehende Kunststoffteil (8).
    7. Drehverschluss nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneidewinkel (24) in der Schneidevorrichtung (2) möglichst flach sein muss.
    8. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Teil (3) wie auch das obere Teil (4) einstückig hergestellt ist.
    9. Drehverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Teil (4) mit Schnappflügeln (18) auf dem unteren Teil (3) festsitzt und sich beim Drehen nicht vom unteren Teil (3) löst.
    EP03007205A 2003-03-29 2003-03-29 Drehverschluss mit Schneidevorrichtung aus Kunststoff Withdrawn EP1462380A1 (de)

    Priority Applications (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP03007205A EP1462380A1 (de) 2003-03-29 2003-03-29 Drehverschluss mit Schneidevorrichtung aus Kunststoff

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP03007205A EP1462380A1 (de) 2003-03-29 2003-03-29 Drehverschluss mit Schneidevorrichtung aus Kunststoff

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP1462380A1 true EP1462380A1 (de) 2004-09-29

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