EP1462014A1 - Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus Tabak - Google Patents

Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus Tabak Download PDF

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EP1462014A1
EP1462014A1 EP03090079A EP03090079A EP1462014A1 EP 1462014 A1 EP1462014 A1 EP 1462014A1 EP 03090079 A EP03090079 A EP 03090079A EP 03090079 A EP03090079 A EP 03090079A EP 1462014 A1 EP1462014 A1 EP 1462014A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
inner cylinder
outer cylinder
connection
roller
Prior art date
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Granted
Application number
EP03090079A
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English (en)
French (fr)
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EP1462014B1 (de
Inventor
Wolfgang Denker
Uwe Rechenmacher
Hans Dierken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Priority to AT03090079T priority patent/ATE311772T1/de
Priority to EP03090079A priority patent/EP1462014B1/de
Priority to PL36635304A priority patent/PL366353A1/xx
Priority to JP2004080112A priority patent/JP2004337153A/ja
Priority to CNA2004100399855A priority patent/CN1531877A/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B1/00—Preparation of tobacco on the plantation
    • A24B1/04—Sifting, sorting, cleaning or removing impurities from tobacco
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14—Roller screens

Definitions

  • the invention relates to a device for removing foreign matter from to be processed Tobacco, comprising several arranged side by side, by means of a rotary drive rotatable take-off rolls, which flow into a tobacco material flow transversely to the roll axes intervene and on its outer circumference with a customer means for Removing the foreign matter from the material flow are provided, taking off rollers each have a cylindrical support body rotatably mounted about its roll axis have, with which the customer means is releasably connected. It is about a Device with which foreign bodies or foreign substances from tobacco material such as leaf tobacco, which is to be processed in a tobacco or cigarette machine. In particular must have long-fiber components whose consistency corresponds to that of tobacco can be removed from the material flow.
  • customer means in particular by brushes, needles, a Layer of catch hooks or the like. Elements. Such customer elements accumulate relatively quickly during operation of the device.
  • the customer rollers must depending on the customer structure used and the foreign substance content in time intervals from e.g. be cleaned once or twice a day.
  • a device of the generic type is known from EP 0 466 349.
  • strippers have radially protruding strips of a cylindrical support body the carrier hooks which have strip-shaped pickup elements by means of Screw connection are releasably attached.
  • the customer elements can be removed and be exchanged.
  • the measure must be done individually for each radial bar be performed. This involves a considerable amount of time. Decrease and Reattachment of the customer elements practically only come in the case of Wear or for maintenance and restoration of the take-off rollers into consideration.
  • An exchange with customer strips freed of impurities for the purpose Continued operation is ruled out due to long downtimes. For cleaning instead, at least two corresponding sets of take-off rolls intended.
  • Each set of rollers is on an associated frame, which also with all Means for rotating the rollers is stored.
  • a change arrangement is also known from EP 0 727 154.
  • the take-off rollers are cleaned in the devices so that immediately arranged on these cleaning devices are required.
  • the space requirement the overall device is correspondingly large. Also the accessibility of the device is affected. Disrupt the cleaning devices on the devices their operation. This is associated with extra downtime and removed fabrics may get back into the tobacco to be cleaned. Because every set of rollers requires an associated movable storage frame is special requirements enough to design the drives on each frame.
  • each individual take-off roller attached to it Removal means for cleaning completely out of the device and on to clean the location away from the device.
  • the Pickup roller in unity with its shaft and, if necessary, connected to it Gear means are handled and transported (EP 0 466 349).
  • Such roller units have a correspondingly large weight, especially with a longer length of e.g. 2 m on.
  • the rotary drive in the device must be specially designed to To allow the rollers to be lifted in and out. To insert and remove the rollers are positioned depending on the arrangement of the rotary drives.
  • the invention is based on the objectives of a device for removing foreign matter to create from tobacco to be processed, their construction and construction size compared to conventional devices, the utilization of which is significantly reduced Reduction of downtime for cleaning is optimized and its operation and operation are user-friendly.
  • the take-off rollers each have an inner cylinder and an outer one that is placed in a detachable connection and surrounds it
  • hollow cylinder the inner cylinder through the rotatably mounted cylindrical support body and the outer cylinder by at least one cylinder part is formed, which is rotatably connected to the inner cylinder in a releasable connection and is provided on its outer circumference with the consumer means.
  • a rotatably mounted base body of the take-off roller namely the Inner cylinder, with regard to arrangement and function independently of the one placed on it Roll outer body is provided.
  • This outer body, formed by the outer hollow cylinder becomes independent, i.e.
  • the outer cylinder which can be formed in several parts, essentially has the function of a Customer cylinder to the outer circumference of the jacket with the customer means e.g. is provided in the form of a brush surface or check mark layer.
  • the inner cylinder takes over the functions for storage and drive.
  • the outer cylinder forms a relatively light weight and small dimensioned device that as such simply attachable to or removable from the inner cylinder, and even with larger lengths, is relatively easy to transport.
  • a special one with it associated advantage is that downtime on the device due to fast and convenient replacement of outer cylinders can be kept short.
  • the cleaning the customer cylinder takes place in one of them without any impairments at the operating location distant space, especially in a cleaning facility that is free remains of conventional design adaptations to the roller device. in the all are utilization, usability, possible uses and design of the device improved compared to conventional devices.
  • the outer cylinder is replaced by at least a non-rotatably connectable hollow cylinder formed in the axial Roller direction on a free end of the inner cylinder can be placed on this or from can be seen from it.
  • the hollow cylinder is preferred Molded in one piece. The inner cylinder becomes self-supporting at one end stored that he while maintaining his position in the device for Put on and to remove the outer cylinder at its other end freely comes to lie.
  • the inner cylinder forms a kind of long mandrel on which the outer cylinder can be easily put on from a free face or vice versa, and he remains in the unchanged position in the device, so that it is compact and in particular is simple in terms of drive design.
  • the cylinders are useful dimensioned and designed so that they form accordingly in the composite forming the roller stretch long; in particular, the inner cylinder fits completely into the outer cylinder on.
  • the inner cylinder It is possible for the inner cylinder to operate at both ends with one hand a cantilevered bearing and on the other hand a bearing that is used for Release of the cylinder end is arranged movably.
  • a particularly preferred one Embodiment of the invention is that the inner cylinder only on his one end is supported by means of a rotary bearing. You get a particularly small one building and simple device. Only on the device side of the driven one A bracket for bearings and drive means must be provided at the ends of the rollers. On the On the other end of the roller, the device remains free of storage and drive means. Discharge conveyors such as conveyor belts or conveyor troughs can be found below Rolls that are parallel to each other in a substantially horizontal or inclined plane extend, space-saving and easily accessible.
  • the pivot bearing includes a the inner cylinder connected drive shaft, preferably with a the inner cylinder associated drive motor of the rotary bearing is connected.
  • the rollers can be conveniently stored on axial drives, and it is advantageous that the Rotary drive can be individually designed and designed for each roller.
  • the parts of the doffer roller provided according to the invention can expediently consist of rigid lightweight materials such as high-strength plastic tubular bodies are manufactured.
  • the device can magnetize a part of the inner cylinder and outer cylinder connecting connecting device to detachably connect the two cylinders to each other increase.
  • a device can be conveniently placed on one and removal of the outer cylinder arranged free end of the inner cylinder be, wherein they have at least one end element of the inner cylinder, at least one associated End element of the outer cylinder and a magnetic means, the neighboring End elements of the two cylinders fixed together in a rotationally fixed connection.
  • connecting means such as bayonet locks are used to connect the two cylinders, Clamp closures or the like. conceivable.
  • the magnetic one is particularly advantageous Connection closure that is particularly easy to arrange, manufacture and is easy to use.
  • the detachable magnetic closure provided allows easy attachment and pushing the outer cylinder onto the inner cylinder since the inner diameter of the outer cylinder compared to the outer diameter of the inner cylinder is sufficient can be measured far. Only parts of a cylinder end element can expediently consist of magnetizable material. Although it basically comes into consideration equip the cylinder body with cross sections deviating from the circular shape, so circular cross sections or circular cylinder cylinders are preferred.
  • a particularly preferred one Design of the cylinder connecting device is that at least a cylinder end element at least one element of the magnetic means in the Roller axis is arranged in an annular closed extension.
  • the outer cylinder can be independent of its relative angular position to the Place the inner cylinder on this and fix it magnetically in every circumferential position.
  • the magnetic connecting device provided in a special configuration according to the invention expediently comprises a for releasing the magnetic connection between the magnetically connected parts of the inner cylinder and outer cylinder manually operable opening device.
  • This can be particularly advantageous in Provide connection with a handle on one end element of the outer cylinder is arranged.
  • the Handle pivotable about an axis transverse to the axis of the take-off roller stored, wherein it has a pivoting part working against restoring force with which when removing the outer cylinder by grasping the handle, the opening means, preferably in the form of a bolt movable with the pivoting part.
  • the handle swivel part preferably works against spring force. Handle arrangement and - Functions of this type are particularly advantageous because the handle with only slight, swung back by spring force to remove the outer cylinder in Acceptance direction is opened.
  • An inventive according to FIG. 1 in connection with FIGS. 2 to 4 Device 1 comprises five identical pickup rollers 2 arranged next to one another, Rotary bearings 7 with drive motors 73, each connected to a take-off roller 2 are, and feed and discharge device forming conveyor belts 11, 12 am Entry or exit of the roller arrangement.
  • the take-off rollers 2 are mounted with their longitudinal axes 20 axially parallel, whereby they extend in a device housing 14.
  • the roller axes 20 lie in one horizontal plane 10.
  • the conveyor belt 11 is above an outer one in the arrangement Pickup roller 2 arranged to introduce sheet tobacco 9 into the housing 14.
  • the Material flow 90 of the tobacco runs along the upper sides of the take-off rollers 2 and between them.
  • the tobacco material is below the take-off rollers 2 discharged via the conveyor belt 12.
  • the housing 14 is on a base 13 of the Device 1, e.g. a table. Frame 13 and housing 14 are shown in Fig. 1 shown only schematically in dash-dotted lines.
  • each take-off roller 2 is formed by an inner cylinder 3 and a hollow outer cylinder 4, which is placed over this and fits precisely.
  • the Roller cylinders 3, 4 have circular or circular cross sections.
  • the outer roller cylinder 4 forms an outer casing body of the roller 2, on the outer casing circumference thereof over the entire surface a removal layer 43 formed by brushes 42, which is a removal means forms, is appropriate.
  • the inner cylinder 3 has the same length as that Outer cylinder 4 and is completely included in the latter. Between the Inner cylinder 3 and outer cylinder 4 are made a kind of plug connection, in that, as is apparent from FIGS.
  • the outer cylinder 4 has a free end face of the inner cylinder 3 placed or pushed in the direction of the roller axis 20 becomes.
  • the fit between the inner cylinder 3 and the outer cylinder 4 is so dimensioned that the outer cylinder 4 without jamming, but in circumferential storage on the Inner cylinder 3 comes to sit.
  • Each inner cylinder cylinder 3 is axially one-sided in the device 1 by means of the bearing 7 stored.
  • the self-supporting arrangement shown in FIGS. 2b and 2c is thus obtained of the inner cylinder 3 with the free for receiving the outer cylinder 4 The End.
  • the bearing 7 includes a rigid and non-rotatable roller shaft with the inner cylinder 3 71. It is received in a double pivot bearing 72 and, if necessary via coupling means, not shown, with the drive shaft of the electric drive motor 73 connected.
  • Each bearing 72 has a console 74, which with a Support part 130 of the device frame 13 is connected. The support member 130 extends along the device 1 on the side of the stored roller ends.
  • the engine 73 too or gear parts, not shown, are mounted on the console 74. You can see that the inner rollers 2 regardless of the outer cylinder attached or detached 4 remain in their storage positions in the device 1.
  • the brackets 74 of the bearings 7 are expedient for setting the axial distances between the pickup rollers 2 mounted on the support member 130 and fixable in the desired position.
  • common ones are not shown clamping and storage means provided.
  • the in the embodiment of the invention described one-sided, self-supporting storage 7 enables the particularly simple individual adjustment of the distances between the rollers 2, in combination with the individual rotary drive for each pickup roller 2.
  • the inner cylinder 3 and the outer cylinder 4 are made with reference to FIGS. 3 and 4 magnetic connector 5 shown locked together.
  • the magnetic connection device 5 includes two attached to the inner cylinder end plate 31 Permanent magnets 51 and a magnetizable wall section assigned to them 52 of the outer cylinder end plate 41. Circular surfaces of the end plates facing one another 31, 41 of the cylinders 3, 4 joined together to form the take-off roll 2 point between them a fixed radial gap 55.
  • the gap 55 comprises a central surface gap 551, through a circular recess in the plate 41 which is concentric with the roller axis 20 is formed, and a radially adjoining, narrower, outer annular gap 552.
  • the gap width of the circular surface gap 551 corresponds to the axial dimension of the permanent magnets 51.
  • the End plate 41 of the outer cylinder 4 is provided as a profile plate, which is retracted has a conical part.
  • the end plate 31 of the inner cylinder 30 is in the axial direction so far into the interior of the jacket body 30 that the conical part of the jacket body 40 in the resulting front space.
  • the end plate 41 is over a ring edge protruding radially from the cone part, e.g. by screw connection, connected to the jacket body 40 of the outer cylinder 4.
  • the cone part comes with a peripheral portion in contact with the inner wall of the casing body 30, so that radial centering is obtained.
  • a pin bolt 53 is provided to separate the magnetic connection Compression spring 54 on the face plate 41 in the area of the narrow annular gap 552 in FIG Bore is stored.
  • the length of the bolt 53 and the compression spring 54 are so dimensioned that the bolt 53 when exerting pressure on his head in the Annular gap 552 and against the end plate 31, so that the end plate 41 against the End plate 31 is pushed off. This will cause the magnetically connected parts in Detached from each other in the axial direction, and the outer cylinder 4 can be moved in the axial direction Pull off the inner cylinder 3.
  • the bolt 53 can be actuated via a handle device 6.
  • a handle device 6 This comprises a curved handle 61 arranged on the end plate 41 for training a grip space between the end plate 41 and the handle 61 to by means of same the outer cylinder 4 of the inner cylinder 3 in easy handling to be able to pull off or vice versa.
  • the handle 61 has one Bearing arm 62 with which it is about an axis directed perpendicular to the roller axis 20 60 to pivotally by means of a bearing 63 projecting from the end plate 41 this is articulated in the area of the bolt 53.
  • the pivot bearing arm 62 forms one two-sided lever, which is arranged so that it is at least largely relaxed State of the compression spring 54 abuts against the head of the unactuated bolt 53 to press it against the force of the spring 53 and to actuate it, if the handle 61 when pulling the outer cylinder 4 axially slightly Pivots pivot axis 60 in the pulling direction corresponding pivot direction S.
  • the pivoting movement of the handle 61 converted into linear bolt movement remains minimal; it is only so large that the end plate 41 over the bolt 53 from the end plate 31 is depressed to effect the separation of the cylinder magnetic connection.
  • a display device 8 is provided in order to produce optical evidence the correctly closed magnetic locking connection between the inner cylinder 3 and the outer cylinder 4 to get.
  • the device 8 comprises an axial Pin 81, which is attached to the end plate 31 and located in the axis of the inner cylinder 3 extends outwards.
  • This pin 81 is a central through hole 82 assigned, which extends in the axis of the outer cylinder 4.
  • the pin 81 is like this long dimensioned so that it is in the correct axial and radial connection position of the two Cylinder 3, 4 passes through the through hole 82 in the end plate 41, see above that it with its appropriately color-marked free end on the end plate 41st emerges.
  • At least the part of the end plate 41 facing the end plate 31 can be complete consist of magnetizable material. However, around the end plate 41 by weight particularly light from plastic material or the like.
  • a manufacturing material Execution in that in the end plate 41 a made of magnetizable material 52nd existing closed ring section is integrated in the magnetic detection area the magnet 51 is arranged.
  • the relative circumferential position remains between the inner cylinder 3 and the outer cylinder 4 for production the magnetic connection without influence, since the magnetizable section 52 in with respect to the magnets 51 each extend circularly around the axis 20.
  • the magnetic connection snaps into any relative rotational position between the two cylinders. This makes the placement of the outer cylinder 4 on the inner cylinder 3 special simple.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak umfaßt mehrere nebeneinander angeordnete, mittels Drehantrieb (73) drehbare Abnehmerwalzen (2), die an ihrem Außenumfang mit einem Abnehmermittel (42) zum Abnehmen der Fremdstoffe aus dem geförderten Tabak-Materialstrom versehen sind. Die Abnehmerwalzen (2) umfassen jeweils einen Innenzylinder (3) und einen über diesen in lösbarer Verbindung gesetzten, ihn umgebenden äußeren Hohlzylinder (4). Der Innenzylinder (3) ist durch einen drehbar gelagerten zylindrischen Tragkörper und der Außenzylinder (4) durch wenigstens ein Zylinderteil gebildet, das in lösbarer Verbindung drehfest mit dem Innenzylinder (3) verbunden und an seinem Außenumfang mit dem Abnehmermittel (42) versehen ist. <IMAGE> <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak, umfassend mehrere nebeneinander angeordnete, mittels Drehantrieb drehbare Abnehmerwalzen, die in einen quer zu den Walzenachsen geförderten Tabak-Materialstrom eingreifen und an ihrem Außenumfang mit einem Abnehmermittel zum Abnehmen der Fremdstoffe aus dem Materialstrom versehen sind, wobei Abnehmerwalzen jeweils einen um ihre Walzenachse drehbar gelagerten zylindrischen Tragkörper aufweisen, mit dem das Abnehmermittel lösbar verbunden ist. Es handelt sich um eine Vorrichtung, mit der Fremdkörper oder Fremdstoffe aus Tabakmaterial wie Blattabak, der in einer Tabak- oder Zigarettenmaschine zu verarbeiten ist, entfernt werden. Insbesondere müssen langfaserige Bestandteile, deren Konsistenz der des Tabaks entspricht, aus dem Materialstrom abgenommen werden. Zu diesem Zweck wird das am Walzenaußenmantel angebrachte Abnehmermittel insbesondere durch Bürsten, Nadeln, eine Schicht aus Mitnehmerhäkchen od.dgl. Elementen gebildet. Solche Abnehmerelemente setzen sich im Betrieb der Vorrichtung relativ schnell zu. Die Abnehmerwalzen müssen je nach der verwendeten Abnehmerstruktur und dem Fremdstoffgehalt in Zeitintervallen von z.B. ein- bis zweimal pro Tag gereinigt werden.
Eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art ist aus EP 0 466 349 bekannt. Abnehmerwalzen weisen radial hervorstehende Leisten eines zylindrischen Tragkörpers auf, an denen Mitnehmerhäkchen aufweisende, streifenförmige Abnehmerelemente mittels Schraubverbindung lösbar befestigt sind. Zwar können die Abnehmerelemente entfernt und ausgetauscht werden. Die Maßnahme muß jedoch für jede Radialleiste einzeln durchgeführt werden. Damit ist erheblicher Zeitaufwand verbunden. Abnahme und Wiederanbringung der Abnehmerelemente kommen daher praktisch nur im Fall von Verschleiß bzw. zur Wartung und Wiederherstellung der Abnehmerwalzen in Betracht. Ein Austausch mit von Verunreinigungen befreiten Abnehmerstreifen zum Zwecke eines fortgesetzten Betriebs scheidet aufgrund langer Standzeiten aus. Für die Reinigung werden statt dessen wenigstens zwei entsprechende Sätze von Abnehmerwalzen vorgesehen. Jeder Walzensatz ist an einem zugehörigen Rahmen, der auch mit sämtlichen Mitteln zum Drehantrieb der Walzen ausgestattet ist, gelagert. Zum Reinigen wird einer der Walzensätze mittels des Rahmens aus einer horizontalen Arbeitsposition in eine vertikale Reinigungsposition gebracht, oder zwei Sätze von Abnehmerwalzen werden in einer Vorrichtung parallel angeordnet, um wechselweise betrieben zu werden. Eine Wechselanordnung ist auch aus EP 0 727 154 bekannt. Dort sind zwei jeweils an einem Rahmen mit Antrieb gelagerte Walzensätze drehverstellbar auf einer horizontalen Drehscheibe angeordnet. In jedem Fall bauen diese Vorrichtungen besonders raumaufwendig, und jede Vorrichtung muß mit ihren Antriebsaggregaten doppelt ausgeführt werden. Die Abnehmerwalzen werden in den Vorrichtungen gereinigt, so daß unmittelbar an diesen angeordnete Reinigungseinrichtungen erforderlich sind. Der Platzbedarf der Gesamtvorrichtung ist entsprechend groß. Auch die Begehbarkeit an der Vorrichtung wird beeinträchtigt. Die Reinigungseinrichtungen an den Vorrichtungen stören deren Betrieb. Dies ist mit besonderer Ausfallzeit verbunden, und entfernte Stoffe gelangen unter Umständen wieder in den zu reinigenden Tabak. Da jeder Walzensatz einen zugehörigen bewegbaren Lagerrahmen erfordert, ist besonderen Erfordernissen zur Konstruktion der Antriebe an jedem Rahmen zu genügen.
Weiterhin ist es bekannt, jede einzelne Abnehmerwalze mit ihrem daran angebrachten Abnehmermittel zum Reinigen vollständig aus der Vorrichtung herauszunehmen und an von der Vorrichtung entfernt gelegenem Ort zu reinigen. Zu diesem Zweck muß die Abnehmerwalze in Einheit mit ihrer Welle und gegebenenfalls damit verbundenem Getriebemittel gehandhabt und transportiert werden (EP 0 466 349). Solche Walzeneinheiten weisen entsprechend großes Gewicht, insbesondere bei größerer Länge von z.B. 2 m auf. Der Drehantrieb in der Vorrichtung muß besonders gestaltet werden, um das Ein- und Ausheben der Walzen zu ermöglichen. Zum Einlegen und Ausheben müssen die Walzen in Abhängigkeit von der Anordnung der Drehantriebe positioniert werden.
Der Erfindung liegen die Ziele zugrunde, eine Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak zu schaffen, deren Bau- und Konstruktionsgröße gegenüber herkömmlichen Vorrichtungen deutlich reduziert ist, deren Auslastung durch Reduzierung von Ausfallzeit zum Reinigen optimiert ist und deren Betrieb und Bedienung bedienerfreundlich sind.
Die Ziele der Erfindung werden in Verbindung mit den Merkmalen der eingangs genannten Vorrichtung dadurch erreicht, daß die Abnehmerwalzen jeweils einen Innenzylinder und einen über diesen in lösbarer Verbindung gesetzten, ihn umgebenden äußeren Hohlzylinder umfassen, wobei der Innenzylinder durch den drehbar gelagerten zylindrischen Tragkörper und der Außenzylinder durch wenigstens ein Zylinderteil gebildet ist, das in lösbarer Verbindung drehfest mit dem Innenzylinder verbunden und an seinem Außenumfang mit dem Abnehmermittel versehen ist. Erfindungsgemäß wird erreicht, daß ein drehbar gelagerter Grundkörper der Abnehmerwalze, nämlich der Innenzylinder, hinsichtlich Anordnung und Funktion selbständig zu darauf aufgesetztem Walzenaußenkörper vorgesehen wird. Dieser Außenkörper, gebildet durch den Außen-Hohlzylinder, wird dadurch eigenständig, d.h. befreit von dem Walzengrundkörper und befreit von Antriebsmitteln zum Walzendrehantrieb, auslegbar und manipulierbar. Auch die Konstruktion des Drehantriebs des Innenzylinders ist unabhängig von Erfordernissen der Handhabung und Reinigung des Außenzylinders. Darüber hinaus wird die Gesamtkonstruktion der Vorrichtung erheblich vereinfacht. Raumbedarf und Konstruktionsgröße sind gegenüber herkömmlichen Vorrichtungen verringert. Dem Außenzylinder, der mehrteilig ausgebildet sein kann, kommt im wesentlichen die Funktion eines Abnehmerzylinders zu, der an seinem Mantelaußenumfang mit dem Abnehmermittel z.B. in Form einer Bürstenfläche oder Häkchenschicht versehen ist. Der Innenzylinder übernimmt die Funktionen zum Lagern und Antrieb. Infolgedessen bildet der Außenzylinder eine gewichtsmäßig relativ leichte und gering dimensionierbare Einrichtung, die als solche einfach an den Innenzylinder ansetzbar bzw. von diesem abnehmbar sowie, auch bei größeren Längen, relativ mühelos transportierbar ist. Ein besonderer damit verbundener Vorteil besteht darin, daß Ausfallzeiten an der Vorrichtung durch schnelles und bequemes Austauschen von Außenzylindern kurz gehalten werden. Die Reinigung der Abnehmerzylinder erfolgt ohne Beeinträchtigungen am Betriebsort an einem davon entfernt gelegenen Platz, und zwar insbesondere in einer Reinigungseinrichtung, die frei von herkömmlichen konstruktiven Anpassungen an die Walzenvorrichtung bleibt. Im ganzen sind Ausnutzung, Bedienbarkeit, Einsatzmöglichkeiten und Bauform der Vorrichtung im Vergleich mit herkömmlichen Vorrichtungen verbessert.
In bevorzugter Gestaltung der Erfindung wird der Außenzylinder durch wenigstens einen drehfest mit dem Innenzylinder verbindbaren Hohlzylinder gebildet, der in axialer Walzenrichtung über ein freies Ende des Innenzylinders auf diesen aufsetzbar bzw. von ihm entnehmbar ist. Obgleich es denkbar ist, daß der Außenzylinder mit mehreren drehfest verbundenen Segmenten mehrteilig ist, wird der Hohlzylinder in bevorzugter Form einteilig ausgebildet. Dabei wird der Innenzylinder an einem Ende derart freitragend gelagert, daß er unter Beibehaltung seiner Position in der Vorrichtung zum Aufsetzen sowie zur Entnahme des Außenzylinders an seinem anderen Ende frei zu liegen kommt. Der Innenzylinder bildet eine Art Langdorn, auf den der Außenzylinder bequem von einer freien Stirnseite her aufsetzbar bzw. umgekehrt abnehmbar ist, und er bleibt in unveränderter Position in der Vorrichtung, so daß diese kompakt und insbesondere hinsichtlich der Antriebsgestaltung einfach ist. Zweckmäßig werden die Zylinder so dimensioniert und gestaltet, daß sie sich im die Walze bildenden Verbund entsprechend lang erstrecken; insbesondere faßt der Innenzylinder vollständig in den Außenzylinder ein.
Zwar ist es möglich, daß der Innenzylinder zum Betrieb an beiden Enden mit einerseits einem ihn freitragenden Lager und andererseits einem Lager gelagert wird, das zur Freigabe des Zylinderendes bewegbar angeordnet wird. Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht jedoch darin, daß der Innenzylinder nur an seinem einen Ende mittels Drehlagerung gelagert wird. Man erzielt damit eine besonders klein bauende und einfache Vorrichtung. Nur an der Vorrichtungsseite der angetriebenen Enden der Walzen ist eine Konsole für Lager und Antriebsmittel vorzusehen. Auf der Seite der anderen Walzenenden bleibt die Vorrichtung frei von Lager- und Antriebsmitteln. Abfuhrförderer wie Förderbänder oder Förderrinnen lassen sich unterhalb von Walzen, die sich in im wesentlichen horizontaler oder schräger Ebene parallel nebeneinander erstrecken, raumgünstig und leicht zugänglich anordnen.
Gemäß vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung umfaßt die Drehlagerung eine mit dem Innenzylinder verbundene Antriebswelle, die vorzugsweise mit einem dem Innenzylinder zugeordneten Antriebsmotor der Drehlagerung verbunden ist. Die Walzen lassen sich also zweckmäßig über axiale Antriebe lagern, und es ist vorteilhaft, daß der Drehantrieb für jede Walze individuell vorgesehen und ausgelegt werden kann.
Zweckmäßig können die erfindungsgemäß vorgesehenen Teile der Abnehmerwalze aus tragsteifen Leichtwerkstoffen wie hochtragfesten Kunststoffrohrkörpern gefertigt werden.
Gemäß einer besonders vorteilhaften und bevorzugten erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann die Vorrichtung eine Teile von Innenzylinder und Außenzylinder magnetisch verbindende Verbindungseinrichtung umfassen, um die beiden Zylinder lösbar aneinander festzusetzen. Eine solche Einrichtung kann zweckmäßig an einem zum Aufsetzen sowie Entnehmen des Außenzylinders freien Stirnende des Innenzylinders angeordnet werden, wobei sie wenigstens ein Stirnelement des Innenzylinders, wenigstens ein zugeordnetes Stirnelement des Außenzylinders sowie ein Magnetmittel, das benachbarte Stirnelemente der beiden Zylinder in drehfester Verbindung aneinander festsetzt, umfaßt. Zwar sind zum Verbinden der beiden Zylinder Verbindungsmittel wie Bajonettverschlüsse, Klemmverschlüsse od.dgl. denkbar. Besonders vorteilhaft aber ist der magnetische Verbindungsverschluß, der besonders einfach anzuordnen, herzustellen und bequem zu handhaben ist. Zur Verfügung stehende handelsübliche Dauermagnetmittel vermögen besonders hohe Verschlußkraft aufzubringen. Der an den Stirnelementen vorgesehene lösbare Magnetverschluß erlaubt in besonderem Maß ein leichtes Ansetzen und Aufschieben des Außenzylinders auf den Innenzylinder, da der Innendurchmesser des Außenzylinders gegenüber dem Außendurchmesser des Innenzylinders ausreichend weit bemessen werden kann. Zweckmäßig können nur Teile eines Zylinderstirnelements aus magnetisierbarem Material bestehen. Obgleich es grundsätzlich in Betracht kommt, die Zylinderkörper mit von der Kreisform abweichenden Querschnitten auszustatten, so werden Kreisquerschnitte bzw. Kreisringzylinder bevorzugt. Eine besonders bevorzugte Gestaltung der Zylinder-Verbindungseinrichtung besteht darin, daß wenigstens an einem Zylinderstirnelement wenigstens ein Element des Magnetmittels in um die Walzenachse ringförmig geschlossene Erstreckung angeordnet wird. Der Außenzylinder läßt sich dadurch unabhängig von seiner relativen Umfangswinkelposition zu dem Innenzylinder auf diesen aufsetzen und in jeder Umfangsposition magnetisch festsetzen.
Die in besonderer erfindungsgemäßer Ausgestaltung vorgesehene magnetische Verbindungseinrichtung umfaßt zum Lösen der magnetischen Verbindung zweckmäßig ein zwischen magnetisch verbundene Teile von Innenzylinder und Außenzylinder greifendes, von Hand betätigbares Öffnungsmittel. Dieses läßt sich besonders vorteilhaft in Verbindung mit einem Griff vorsehen, der an einem Stirnelement des Außenzylinders angeordnet wird. Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird der Griff um eine zur Achse der Abnehmerwalze quer gerichtete Achse schwenkbar gelagert, wobei er ein gegen Rückstellkraft arbeitendes Schwenkteil aufweist, mit dem beim Entnehmen des Außenzylinders durch Erfassen des Griffs das Öffnungsmittel, vorzugsweise in Form eines mit dem Schwenkteil bewegbaren Bolzens, betätigt wird. Vorzugsweise arbeitet das Griff-Schwenkteil gegen Federkraft. Griffanordnung und - funktion dieser Art sind besonders vorteilhaft, da der Griff mit nur geringfügigem, durch Federkraft zurückgestelltem Aufschwenken zur Abnahme des Außenzylinders in Abnahmerichtung geöffnet wird.
Auf die genannten und weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Unteransprüche gerichtet, und besonders zweckmäßige und vorteilhafte Ausbildungsformen und -möglichkeit der Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung der in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1
in Seitenansicht eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 2a-2c
in Längsansicht eine erfindungsgemäß gelagerte Abnehmerwalze mit Innenzylinder und Außenzylinder,
Fig. 3
im Teil-Längsquerschnitt das freie Ende einer Abnehmerwalze und
Fig. 4
in Stirnansicht das freie Ende des Innenzylinders der Abnehmerwalze gemäß Fig. 3.
Eine anhand von Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 bis 4 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung 1 umfaßt fünf nebeneinander angeordnete, gleiche Abnehmerwalzen 2, Drehlagerungen 7 mit Antriebsmotoren 73, die jeweils mit einer Abnehmerwalze 2 verbunden sind, sowie Zuführ- und Abführeinrichtung bildende Förderbänder 11, 12 am Eingang bzw. Ausgang der Walzenanordnung.
Die Abnehmerwalzen 2 sind mit ihren Längsachsen 20 achsparallel gelagert, wobei sie sich in einem Vorrichtungsgehäuse 14 erstrecken. Die Walzenachsen 20 liegen in einer horizontalen Ebene 10.Das Förderband 11 ist oberhalb einer in der Anordnung äußeren Abnehmerwalze 2 angeordnet, um Blattabak 9 in das Gehäuse 14 einzubringen. Der Materialstrom 90 des Tabaks verläuft entlang der Oberseiten der Abnehmerwalzen 2 und zwischen diesen hindurch. Unterhalb der Abnehmerwalzen 2 wird das Tabakmaterial über das Förderband 12 abgeführt. Das Gehäuse 14 ist an einem Untergestell 13 der Vorrichtung 1, z.B. einem Tisch, angeordnet. Gestell 13 und Gehäuse 14 werden in Fig. 1 nur schematisch strichpunktiert dargestellt.
Wie aus Fig. 2 bis 4 ersichtlich, wird jede Abnehmerwalze 2 durch einen Innenzylinder 3 und einen über diesen gesetzten, paßgenauen hohlen Außenzylinder 4 gebildet. Die Walzenzylinder 3, 4 weisen Kreis- bzw. Kreisringquerschnitte auf. Der äußere Walzenzylinder 4 bildet einen äußeren Mantelkörper der Walze 2, an dessen Mantelaußenumfang vollflächig eine durch Bürsten 42 gebildete Abnehmerschicht 43, die ein Abnehmermittel bildet, angebracht ist. Der Innenzylinder 3 weist die gleiche Länge wie der Außenzylinder 4 auf und wird vollständig in letzterem aufgenommen. Zwischen dem Innenzylinder 3 und dem Außenzylinder 4 ist eine Art Steckverbindung hergestellt, indem, wie aus Fig. 2a bis 2c hervorgeht, der Außenzylinder 4 über eine freie Stirnseite des Innenzylinders 3 in Richtung der Walzenachse 20 aufgesetzt bzw. aufgeschoben wird. Die Passung zwischen dem Innenzylinder 3 und dem Außenzylinder 4 ist so bemessen, daß der Außenzylinder 4 klemmfrei, jedoch in Umfangslagerung auf dem Innenzylinder 3 zu sitzen kommt.
Während der Außenzylinder 4 an seinem einen, in Fig. 2a, c linken Ende zum Aufsetzen auf den Innenzylinder 3 offen ist, ist er an seinem anderen Ende mittels einer aus Fig. 3 ersichtlichen, kreisförmigen Stirnplatte 41 geschlossen. Diese ist starr mit dem Mantelkörper 40 des Außenzylinders 4 verbunden. Der Innenzylinder 3 ist hohl. Er ist ebenfalls an seinem in der Vorrichtung 1 freien Ende mit einer kreisförmigen Stirnplatte 31 geschlossen, die starr mit seinem Mantelkörper 30 verbunden ist. Die Zylinderstirnplatten 31, 41 werden mittels einer anhand der Fig. 3 noch beschriebenen Verbindungseinrichtung 5 lösbar miteinander verbunden, um den Außenzylinder 4 in um die Walzenachse 20 drehfester Verbindung sowie in axiale Richtung schiebefester Verbindung an dem Innenzylinder 3 lösbar zu befestigen.
Jeder Walzeninnenzylinder 3 wird in der Vorrichtung 1 einseitig axial mittels der Lagerung 7 gelagert. So erhält man die aus Fig. 2b und 2c ersichtliche freitragende Anordnung des Walzeninnenzylinders 3 mit dem zur Aufnahme des Außenzylinders 4 freien Ende. Die Lagerung 7 umfaßt eine mit dem Innenzylinder 3 starre und drehfeste Walzenwelle 71. Sie wird in einem Doppel-Drehlager 72 aufgenommen und, gegebenenfalls über nicht dargestellte Kupplungsmittel, mit der Antriebswelle des elektrischen Antriebsmotors 73 verbunden. Jedes Lager 72 weist eine Konsole 74 auf, die mit einem Tragteil 130 des Vorrichtungsgestells 13 verbunden ist. Das Tragteil 130 erstreckt sich längs der Vorrichtung 1 an der Seite der gelagerten Walzenenden. Auch der Motor 73 bzw. nicht dargestellte Getriebeteile sind auf der Konsole 74 montiert. Man erkennt, daß die Innenwalzen 2 unabhängig von dem aufgesetzten bzw. abgenommenen Außenzylinder 4 in ihren Lagerpositionen in der Vorrichtung 1 verbleiben.
Zweckmäßig sind die Konsolen 74 der Lagerungen 7 zum Einstellen der Axialabstände zwischen den Abnehmerwalzen 2 schiebebewegbar an dem Tragteil 130 gelagert und daran in gewünschter Position festsetzbar. Für diese Verbindung werden übliche, nicht dargestellte Klemm- und Lagermittel vorgesehen. Die in der erfindungsgemäßen Ausgestaltung beschriebene einseitige, frei tragende Lagerung 7 ermöglicht die besonders einfache individuelle Einstellung der Abstände zwischen den Walzen 2, und zwar in Kombination mit dem jeweils individuellen Drehantrieb für jede Abnehmerwalze 2.
Der Innenzylinder 3 und der Außenzylinder 4 werden über die anhand der Fig. 3 und 4 dargestellte magnetische Verbindungseinrichtung 5 miteinander verriegelt. Die Magnet-Verbindungseinrichtung 5 umfaßt zwei an der Innenzylinder-Stirnplatte 31 angebrachte Dauermagneten 51 sowie einen diesen zugeordneten magnetisierbaren Wandabschnitt 52 der Außenzylinder-Stirnplatte 41. Einander zugewandte Kreisflächen der Stirnplatten 31, 41 der zur Abnehmerwalze 2 zusammengefügten Zylinder 3, 4 weisen zwischen sich einen festen Radialspalt 55 auf. Der Spalt 55 umfaßt einen zentralen Flächenspalt 551, der durch eine mit der Walzenachse 20 konzentrische Kreisausnehmung in der Platte 41 gebildet ist, und einen daran radial anschließenden schmaleren, äußeren Ringspalt 552. Die Spaltbreite des Kreisflächenspalts 551 entspricht der axialen Dimension der Dauermagneten 51. Diese sind im Umfangsabstand von 180° in starrer Verbindung an der Stirnplatte 31 befestigt und als Kreisscheibenmagneten ausgeführt. Mittels der durch diese Haftmagneten 51 erzeugten Magnetkraft wird über den magnetisierbaren Abschnitt 52 der Stimplatte 41 eine so große magnetische Schließ-Anziehungskraft ausgeübt, daß die beiden Stirnplatten 31, 41 in jede Richtung kraftschlüssig bzw. starr miteinander verbunden sind.
Während die Stirnplatte 31 des Innenzylinders 3 als Flachplatte ausgebildet ist, ist die Stirnplatte 41 des Außenzylinders 4 als Profilplatte vorgesehen, die einen eingezogenen konischen Teil aufweist. Die Stirnplatte 31 des Innenzylinders 30 ist in axialer Richtung soweit in das Innere des Mantelkörpers 30 versetzt, daß der konische Teil des Mantelkörpers 40 in den dadurch entstehenden Stirnraum einfaßt. Die Stirnplatte 41 ist über einen von dem Konusteil radial abstehenden Ringrand starr, z.B. durch Schraubverbindung, mit dem Mantelkörper 40 des Außenzylinders 4 verbunden. Der Konusteil kommt mit einem Umfangsabschnitt in Anlage an die Innenwand des Mantelkörpers 30, so daß man eine radiale Zentrierung erhält.
Zur Trennung der Magnetverbindung ist ein Stiftbolzen 53 vorgesehen, der über eine Druckfeder 54 an der Stirnplatte 41 im Bereich des schmalen Ringspalts 552 in zugehöriger Bohrung gelagert ist. Die Länge des Bolzens 53 und die Druckfeder 54 sind so bemessen, daß der Bolzen 53 bei Ausübung von Druckkraft auf seinen Kopf in den Ringspalt 552 und gegen die Stirnplatte 31 gelangt, so daß die Stirnplatte 41 gegen die Stirnplatte 31 abgedrückt wird. Dadurch werden die magnetisch verbundenen Teile in Axialrichtung voneinander gelöst, und der Außenzylinder 4 läßt sich in Axialrichtung von dem Innenzylinder 3 abziehen.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist der Bolzen 53 über eine Griffeinrichtung 6 betätigbar. Diese umfaßt einen an der Stirnplatte 41 angeordneten gebogenen Griff 61 zur Ausbildung eines Griffraumes zwischen der Stirnplatte 41 und dem Griff 61, um mittels desselben den Außenzylinder 4 von dem Innenzylinder 3 in bequemer Handhabung abziehen bzw. umgekehrt auf diesen aufschieben zu können. Der Griff 61 weist einen Lagerarm 62 auf, mit dem er um eine zur Walzenachse 20 senkrecht gerichtete Achse 60 schwenkbewegbar mittels eines an der Stirnplatte 41 vorstehenden Lagers 63 an diese im Bereich des Bolzens 53 angelenkt ist. Der Schwenk-Lagerarm 62 bildet einen zweiseitigen Hebel, der so angeordnet ist, daß er im zumindest weitgehend entspannten Zustand der Druckfeder 54 gegen den Kopf des unbetätigten Bolzens 53 anliegt, um diesen gegen die Kraft der Feder 53 mit Druckkraft zu beaufschlagen und zu betätigen, wenn der Griff 61 beim axialen Abziehen des Außenzylinders 4 geringfügig um die Schwenkachse 60 in der Zugrichtung entsprechender Schwenkrichtung S aufschwenkt. Die in lineare Bolzenbewegung umgesetzte Schwenkbewegung des Griffes 61 bleibt minimal; sie ist nur so groß, daß die Stirnplatte 41 über den Bolzen 53 von der Stimplatte 31 abgedrückt wird, um die Trennung der Zylinder-Magnetverbindung zu bewirken.
Eine Anzeigeeinrichtung 8 ist vorgesehen, um einen optischen Nachweis zum Herstellen der korrekt geschlossenen magnetischen Schließverbindung zwischen dem Innenzylinder 3 und dem Außenzylinder 4 zu erhalten. Die Einrichtung 8 umfaßt einen axialen Stift 81, der an der Stirnplatte 31 befestigt ist und sich in der Achse des Innenzylinders 3 nach außen erstreckt. Diesem Stift 81 ist eine zentrale Durchgangsbohrung 82 zugeordnet, die sich in der Achse des Außenzylinders 4 erstreckt. Der Stift 81 ist so lang bemessen, daß er in korrekter axialer und radialer Verbindungsposition der beiden Zylinder 3, 4 durch die Durchgangsbohrung 82 in der Stirnplatte 41 hindurchgreift, so daß er mit seinem zweckmäßig farbig markierten freien Ende an der Stirnplatte 41 hervortritt.
Wenigstens der der Stirnplatte 31 zugewandte Teil der Stirnplatte 41 kann vollständig aus magnetisierbarem Material bestehen. Um jedoch die Stirnplatte 41 gewichtsmäßig besonders leicht aus Kunststoffmaterial od.dgl. Werkstoff herzustellen, besteht eine Ausführung darin, daß in die Stirnplatte 41 ein aus magnetisierbarem Material 52 bestehender geschlossener Ringabschnitt integriert wird, der im magnetischen Erfassungsbereich der Magneten 51 angeordnet ist. In jedem Fall bleibt die relative Umfangsposition zwischen dem Innenzylinder 3 und dem Außenzylinder 4 zur Herstellung der Magnetverbindung ohne Einfluß, da sich der magnetisiserbare Abschnitt 52 in bezug auf die Magneten 51 jeweils kreisförmig um die Achse 20 erstreckt. Die Magnetverbindung schnappt in jeder relativen Drehposition zwischen den beiden Zylindern ein. Dadurch wird das Aufsetzen des Außenzylinders 4 auf den Innenzylinder 3 besonders einfach.

Claims (15)

  1. Vorrichtung (1) zum Entfernen von Fremdstoffen aus zu verarbeitendem Tabak (9), umfassend mehrere nebeneinander angeordnete, mittels Drehantrieb (73) drehbare Abnehmerwalzen (2), die in einen quer zu den Walzenachsen (20) geförderten Tabak-Materialstrom (90) eingreifen und an ihrem Außenumfang mit einem Abnehmermittel (42) zum Abnehmen der Fremdstoffe aus dem Materialstrom (90) versehen sind, wobei Abnehmerwalzen (2) jeweils einen um ihre Walzenachse (20) drehbar gelagerten zylindrischen Tragkörper aufweisen, mit dem das Abnehmermittel (42) lösbar verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abnehmerwalzen (2) jeweils einen Innenzylinder (3) und einen über diesen in lösbarer Verbindung gesetzten, ihn umgebenden äußeren Hohlzylinder (4) umfassen, wobei der Innenzylinder (3) durch den drehbar gelagerten zylindrischen Tragkörper und der Außenzylinder (4) durch wenigstens ein Zylinderteil gebildet ist, das in lösbarer Verbindung drehfest mit dem Innenzylinder (3) verbunden und an seinem Außenumfang mit dem Abnehmermittel (42) versehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenzylinder (4) durch wenigstens einen drehfest mit dem Innenzylinder (3) verbindbaren einteiligen Hohlzylinder gebildet ist, der in axialer Walzenrichtung über ein freies Ende des Innenzylinders (3) auf diesen aufsetzbar bzw. von ihm entnehmbar ist, wobei der Innenzylinder (3) an einem Ende derart freitragend gelagert ist, daß er unter Beibehaltung seiner Position in der Vorrichtung (1) zum Aufsetzen sowie zur Entnahme des Außenzylinders (4) an seinem anderen Ende frei zu liegen kommt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenzylinder (3) in Betriebs- und Rüstposition nur an einem Ende gelagert ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Drehlagerung (7) der Antriebswalze (2) eine mit dem Innenzylinder (3) verbundene Antriebswelle (71) umfaßt, die vorzugsweise mit einem dem Innenzylinder (3) zugeordneten Antriebsmotor (73) verbunden ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenzylinder (3) als Hohlzylinder ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenzylinder (3) und/oder der Außenzylinder (4) aus Leichtwerkstoff wie Kunststoff gebildet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie zur lösbaren Verbindung des Innenzylinders (3) mit dem Außenzylinder (4) eine Teile (31, 41) von Innenzylinder (3) und Außenzylinder (4) magnetisch verbindende Verbindungseinrichtung (5) umfaßt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die magnetische Verbindungseinrichtung (5) an einem zum Aufsetzen sowie Entnehmen des Außenzylinders (4) freien Stirnende des Innenzylinders (3) angeordnet ist und wenigstens ein Stirnelement (31) des Innenzylinders (3), wenigstens ein zugeordnetes Stirnelement (41) des Außenzylinders (4) sowie ein Magnetmittel (51, 52) umfaßt, das benachbarte Stirnelemente (31, 41) der beiden Zylinder (3, 4) in drehfester Verbindung aneinander festsetzt.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetmittel wenigstens ein dauermagnetisches Element (51) und wenigstens ein magnetisierbares Element (52) umfaßt, wobei diese Elemente (51, 52) in einander gegenüberliegender Anordnung an den Zylinderstirnelementen (31, 41) vorgesehen sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens an einem Zylinderstirnelement (41) wenigstens ein Mittel (52) des Magnetmittels (51, 52) in um die Walzenachse (20) ringförmig geschlossener Erstreckung angeordnet ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung (5) zum Lösen der magnetischen Verbindung ein zwischen magnetisch verbundene Teile (31, 41) von Innenzylinder (3) und Außenzylinder (4) greifendes, vorzugsweise von Hand betätigbares Öffnungsmittel (53) aufweist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Stirnelement (41) des Außenzylinders (4) ein Griff (61) zum Handhaben wenigstens eines Teils des Außenzylinders (4) angeordnet ist, wobei das Öffnungsmittel (53) in Verbindung mit dem Griff (61) betätigbar ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (61) schwenkbar an dem Stimelement (41) des Außenzylinders (4) gelagert ist, wobei der Griff (61) ein gegen Rückstellkraft arbeitendes Schwenkteil (62) aufweist, mit dem beim Entnehmen des Außenzylinders (4) durch Erfassen des Griffs (61) das Öffnungsmittel (53), vorzugsweise in Form eines mit dem Schwenkteil (62) bewegbaren Bolzens, betätigt wird.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Anzeigeeinrichtung (8) zur Anzeige des korrekten Zustandes der Verbindung zwischen den beiden Zylindern (3, 4) umfaßt, wobei ein Teil (31) des Innenzylinders (3) mit einem hervorstehenden Anzeigeelement (81) ausgestattet ist, dem eine Ausnehmung (82) in einem korrespondierenden Teil (41) des Außenzylinders (4) zur Aufnahme des Anzeigeelements (81) derart zugeordnet ist, daß der paßgenaue Verbindungszustand der beiden Zylinder (3, 4) durch Eingriff des Anzeigeelements (81) in die Ausnehmung (82) ersichtlich wird, wobei sich das Anzeigeelement (81) und die Ausnehmung (82), zweckmäβig in Form von Stift und Durchgangsbohrung, vorzugsweise in den Zylinderachsen erstrecken.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Abnehmermittel (42) durch am Mantelaußenumfang des Außenzylinders (4) angeordnete Bürsten gebildet ist.
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