CN109622384A - 一种用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,包括驱动电机和投料斗,还包括并排设置且相向转动的第一拨料辊和第二拨料辊,所述投料斗位于第一拨料辊和第二拨料辊的正上方,所述第一拨料辊的左端与驱动电机相传动连接,所述第一拨料辊的右端设有第一齿轮,第二拨料辊的右端设有与第一齿轮相啮合传动的第二齿轮,所述第一拨料辊和第二拨料辊的表面分布有若干用于勾住软条状杂物的耙钉。本发明能够有效去除麻绳、塑料软条状杂物。
Description
技术领域
本发明属于再造烟叶机械技术领域,具体涉及一种用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置。
背景技术
造纸法再造烟叶是利用烟梗、烟末、片烟等原料制成性状接近甚至优于天然烟叶的薄片。造纸法再造烟叶生产用原料具有来源广泛,成分杂,均一性差,杂物(麻绳、标签纸、塑料纸、滤棒、螺母等)较多等特点,对造纸法再造烟叶生产及质量稳定有较大影响。
目前造纸法再造烟叶除杂设备多数采用振筛、永磁铁、金属探测仪等。永磁铁和金属探测仪主要针对再造烟叶原料中的磁性、非磁性金属杂物。振筛主要利用筛网的孔径将与再造烟叶原料物理性状有较大差异的杂物去除,但对于麻绳、塑料绳等杂物效果相对较差,同时会将部分尺寸相对较大的烟叶原料筛出,造成:1、麻绳、塑料绳等杂物混入原料进入生产线影响产品质量;2、麻绳、塑料绳等杂物进入后续设备,缠绕传动部件造成设备故障;3、挑选每批次筛出物中的可用烟叶原料增加劳动成本。
发明内容
本发明针对现有技术中再造烟叶原料中存在麻绳、塑料绳等杂物而难以清除的问题,提供一种用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,能够有效去除麻绳、塑料绳等杂物。
本发明采用如下技术方案:
一种用于去除软条状杂物(麻绳、塑料绳等)的再造烟叶上料除杂装置,包括驱动电机和投料斗,还包括水平并排设置且相向转动的第一拨料辊和第二拨料辊,所述投料斗位于第一拨料辊和第二拨料辊的正上方,所述第一拨料辊的左端与驱动电机的传动轴相传动连接,所述第一拨料辊的右端设有第一齿轮,第二拨料辊的右端设有与第一齿轮相啮合传动的第二齿轮,所述第一拨料辊和第二拨料辊的表面分布有若干用于勾住软条状杂物的耙钉。
优选地,所述第一拨料辊和第二拨料辊共同置于一机箱内,所述机箱的顶部和底部均敞口设计,所述投料斗的底部亦敞口设计且投料斗的底部与机箱的顶部相连通。
优选地,所述投料斗的底部敞口与机箱的顶部敞口大小相同。
优选地,所述耙钉的顶端采用弯曲的弧度设计。
优选地,所述第一拨料辊的耙钉和第二拨料辊的耙钉相互交错分布。
优选地,所述第一拨料辊的左端设有链轮,所述驱动电机通过链条与该链轮传动连接。
优选地,所述投料斗呈漏斗状。
优选地,所述耙钉垂直于所述第一拨料辊或第二拨料辊的外圆周表面设置。
优选地,所述耙钉的顶端设有与耙钉主体呈120~150°的弯折部。
本发明的有益效果如下:
本发明通过特殊巧妙的设计,可实现再造烟叶投料过程中对麻绳、塑料软条状杂物的有效去除。工作时,再造烟叶原料通过投料斗进入机箱内,设置在机箱内的第一拨料辊和第二拨料辊通过驱动电机的带动相向运动,两拨料辊上相互交错的耙钉对烟叶原料进行除杂,由于麻绳和塑料绳本身细长易缠绕的特性,拨料辊旋转时,麻绳和塑料绳会被耙钉勾住,使之缠绕在耙钉或拨料辊主体上,避免进入后续生产环节。进一步地,耙钉的顶端采用弯折部的设计,则更加方便勾住绳状物,由此可以更加有效的将麻绳和塑料绳选出,通过实验验证,原料中的麻绳和塑料绳的去除率可达到95%以上,确保了原料的纯净度。与此同时耙钉可以打散烟叶原料中的结块,对烟叶原料有一定的松散作用,使得烟叶原料均匀的进入后续生产环节。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为 图1的俯视图,其中投料斗省略画出;
图4为耙钉的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明。
如图1至3所示,一种用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,包括驱动电机1、投料斗11和机箱8,投料斗11和机箱8架设于机架上,所述投料斗11呈漏斗状,投料斗11位于机箱8的上方,所述机箱8的顶部和底部均敞口设计,所述投料斗11的底部亦敞口设计且投料斗11的底部与机箱8的顶部相连通,优选所述投料斗11的底部敞口与机箱8的顶部敞口大小相同,以使得烟叶原料毫无阻碍且无死角遗漏地进入到机箱8内。机箱8构成一除杂的空间,且机箱8内设有水平并排设置且相向转动的第一拨料辊和第二拨料辊,图中共同标记6,第一拨料辊和第二拨料辊的左端和右端均延伸出机箱8外,且第一拨料辊和第二拨料辊的左端和右端分别通过轴承4和轴承座5与机箱8转动连接,所述第一拨料辊延伸出机箱8外的左端设有链轮3,链轮3位于轴承4的左侧,所述驱动电机1的电机轴通过链条2与该链轮3传动连接。所述第一拨料辊的左端与驱动电机1相传动连接,所述第一拨料辊的右端设有第一齿轮9,第二拨料辊的右端设有与第一齿轮9相啮合传动的第二齿轮10,所述第一拨料辊和第二拨料辊的表面分布有若干用于勾住软条状杂物的耙钉7,耙钉7与所述第一拨料辊的耙钉和第二拨料辊的外圆周表面相垂直,且耙钉7的顶端设有与耙钉7本体呈150°的弯折部。所述第一拨料辊的耙钉和第二拨料辊的耙钉相互交错分布。
工作时,再造烟叶原料通过投料斗进入机箱内,设置在机箱内的第一拨料辊和第二拨料辊通过驱动电机的带动相向运动,两拨料辊上相互交错的耙钉对烟叶原料进行除杂,由于麻绳和塑料绳本身细长易缠绕的特性,从而被耙钉勾住,使之缠绕在耙钉或拨料辊主体上,避免进入后续生产环节。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本发明的技术方案,任何对本发明进行的等同替换及不脱离本发明精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本发明权利要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,包括驱动电机和投料斗,其特征在于:还包括水平并排设置且相向转动的第一拨料辊和第二拨料辊,所述投料斗位于第一拨料辊和第二拨料辊的正上方,所述第一拨料辊的左端与驱动电机的电机轴传动连接,所述第一拨料辊的右端设有第一齿轮,第二拨料辊的右端设有与第一齿轮相啮合传动的第二齿轮,所述第一拨料辊和第二拨料辊的表面分布有若干用于勾住软条状杂物的耙钉。
2.根据权利要求1所述的用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,其特征在于:所述第一拨料辊和第二拨料辊共同置于一机箱内,所述机箱的顶部和底部均敞口设计,所述投料斗的底部亦敞口设计且投料斗的底部与机箱的顶部相连通。
3.根据权利要求2所述的用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,其特征在于:所述投料斗的底部敞口与机箱的顶部敞口大小相同。
4.根据权利要求1所述的用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,其特征在于:所述耙钉的顶端采用弯曲的弧度设计。
5.根据权利要求1所述的用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,其特征在于:所述第一拨料辊的耙钉和第二拨料辊的耙钉相互交错分布。
6.根据权利要求1所述的用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,其特征在于:所述第一拨料辊的左端设有链轮,所述驱动电机的电机轴通过链条与该链轮传动连接。
7.根据权利要求1所述的用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,其特征在于:所述投料斗呈漏斗状。
8.根据权利要求1所述的用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,其特征在于:所述耙钉垂直于所述第一拨料辊或第二拨料辊的外圆周表面设置。
9.根据权利要求1所述的用于去除软条状杂物的再造烟叶上料除杂装置,其特征在于:所述耙钉的顶端设有与耙钉本体呈120~150°的弯折部。
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