CN1531877A - 从烟草中除去外来物质的设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于从要被加工的烟草中除去外来物质的设备,它包括几个并排布置并可通过旋转驱动装置(73)旋转的道夫滚筒(2),在道夫滚筒(2)的外部表面上设置有道夫装置(42),用于从要被传送的烟草材料流除去外来物质。道夫滚筒(2)在所有情况下包括一内圆筒(3)和一以可分离的连接方式放置在该内圆筒上并围绕它的中空的外圆筒(4),内圆筒(3)由被支撑为可旋转的圆柱状支承本体形成,外圆筒(4)由至少一个圆筒部件形成,该圆筒部件以可分离的连接方式不可旋转地连接到内圆筒(3),并且在其外表面上设置该道夫装置(42)。
Description
技术领域
本发明涉及一种从要被加工的烟草中除去外来物质的设备,它包括几个并排布置并可通过旋转驱动装置旋转的道夫滚筒,它处理一个相对于该滚筒轴线倾斜传送的烟草材料流,并在它们的外表面上设有一个用于从材料流中脱去外来物质的道夫装置(脱除装置),在所有情况下道夫滚筒都具有一个被保持为可绕它们的滚筒轴线旋转的圆柱状支承本体,所述道夫装置被可分离地连接到该圆柱状支承本体中。这是一种利用它将外来物体或外来物质从将要在一个烟草或香烟机器中加工的烟草材料例如烟叶中除去的设备。特别是其致密度对应于烟草的致密度的长纤维状成分必须从该材料流中除去。为了这个目的,连接到滚筒地外壳的道夫装置具体地由多个刷子、针、一层小的承载钩或类似元件形成。当所述设备运行时,这种类型的道夫元件比较快地堵塞,不得不隔一段时间就对道夫滚筒进行清洁,例如一天清洁一次或两次,这取决于所用的道夫的结构和外来物质的含量。
背景技术
从EP0466349中知道一种普通类型的设备。道夫滚筒具有一个圆柱状支承本体的径向突出的凸脊,具有小承载钩的带状的道夫元件通过螺纹连接可分离地固定于其上。虽然道夫元件能被拆下和调换,但该方法不得不对每个径向凸脊进行单独实施,这耗费了相当多的时间。因而,道夫装置的拆卸和重新装上实际上仅仅在发生了磨损的情况或为了保养和维修道夫滚筒才被考虑。由于长期的停机时间,为了继续运行的目的与没有杂质的道夫带交换被取消,为了清洁,改为提供至少两套相应的道夫滚筒,每套滚筒都被保持在一个相关联的机架上,该机架还装备所有用于滚筒的旋转驱动装置的装置。为了清洁,多套滚筒中的其中一套通过该机架从一个水平工作位置带入到一个垂直清洁位置,或两套道夫滚筒平行布置在一个设备中并交替运行。从EP0727154中也知道一种替代的布置。在那里,在所有情况下保持在一个带有驱动装置的机架上的两套滚筒被布置为在一个水平转台上可旋转地调节。在两种情况下,这些设备都需要一个特别大量的架设空间,并且每个设备不得不加倍地配备其驱动机组。道夫滚筒在该设备中被清洁,因此需要直接布置在这些设备上的清洁装置。整个设备的空间要求是相当大的,关于设备的可接近性也被削弱,设备上的清洁装置妨碍它们的运行,这是和特定的停机时间联系在一起的,并且在某些情况下被除去的材料返回到将要被清理的烟草中。由于每套滚筒需要一个相关联的可移动支承架,因此在每个机架上架设驱动装置的特殊要求必须要被满足。
进一步知道,为了清洁,将每个单独的带有有连接于其上的道夫装置的道夫滚筒从该设备装置完全取出,并在一个离开该设备一定距离的位置清洁它。为了这个目的,道夫滚筒必须作为一个单元与它的轴和任何连接到其上的驱动装置一起被处理和运送(参见EP0466349)。这种滚筒单元具有一个相当大的重量,特别是具有一个比较长的长度,例如2米。在该设备中的旋转装置必须被专门构形成使滚筒能被提起放入和提起取出。为了提起放入和提起取出,该滚筒必须根据一个旋转驱动装置布置进行定位。
发明内容
本发明的目的是提供一种从将要被加工的烟草中除去外来物质的设备,其构造和结构尺寸相对于传统设备被明显地减小,其生产能力的利用通过降低用于清洁处理的停工时间而被优化了,并且其运转和运行对于操作者是有利的。
本发明的目的结合最初提及的设备的特点而被实现,在该设备中道夫滚筒在所有情况下包括一个内圆筒和一个以可分离的连接方式放置在该内圆筒的上方并围绕它的中空的外圆筒,该内圆筒通过可旋转地保持的圆柱状支承本体形成,而该外圆筒通过至少一个圆柱部分形成,该圆柱部分以可分离的连接方式被连接到该内圆筒上并且在其外表面设有道夫装置。按照本发明,实现了下面一种情形,即一个被可旋转地支撑的道夫滚筒的基体,也就是内圆筒,在布置和功能方面设置为独立于被放置在其上的滚筒的外部主体。因而由中空的外部圆筒形成的该外部主体能被独立地构形成和操作,即与该滚筒地基体分离和与用于滚筒的旋转驱动的驱动装置分离。该内圆筒的旋转驱动装置的构造也独立于处理和清洁该外圆筒的必需装置。
另外,该设备的整体结构被相当大地简化了,空间需求和架设尺寸与传统设备相比得到了减小。能以多个部件构造的外圆筒基本上实现了一个道夫圆筒的作用,该道夫装置设置在其壳体外表面上,例如以一种刷子表面或钩子层的形式。内圆筒承担保持和驱动的作用,从而,外圆筒形成一个装置,该装置在重量上比较轻并能被制成小尺寸,并且本身能容易地被连接到内圆筒上或从其上拆下,即使具有较大的长度,也能以相对没有多少麻烦地搬运。一个与其相关的具体的优点是,通过外圆筒的快速和方便的调换,使该设备的停工时间能保持很短。清洁道夫圆筒发生在运行多场地而在位于与此一定距离的位置处没有损害,特别是在一种保持没有对于滚筒装置的传统结构配合的清洁装置中。总的说来,设备的使用性、可操作性、使用的可能性和构造形式与传统设备相比得到了改善。
在本发明的优选结构中,外圆筒由至少一个中空圆筒形成,它能以不可旋转的方式连接到内圆筒,并能通过内圆筒的一个敞开端被安置于其上或在滚筒的轴向方向上从其上拆下。虽然可以想到外圆筒具有多个带有几个不可旋转连接的部分的部件,但该中空圆筒以一个优选的方式被构造成一个部件,在其中内圆筒在一端以这样一种方式保持为不被支撑的,即,当在该设备中保持其位置,它在其用于放上和拆下外圆筒的另一端自由地放置。内圆筒形成一种长的心轴,外圆筒能被方便地从一个敞开端面放到该长的心轴的上面或相反从其上拆下,并且它保持在该设备中的一个不变的位置,因此设备是紧凑的并且关于驱动装置的构造是特别简单的。有利地,圆筒的尺寸和形状如此支撑,使它们在形成滚筒的结合物中延伸到一个相应的长度,特别是内圆筒完全配装在外圆筒内。
为了在两端作用,内圆筒一方面被用一个将其支撑为无支撑的支承而另一方面用一个布置为可移动的以释放圆筒的端部的支承来保持确实是可能的。然而,本发明的一个特别优选的构形是,内圆筒仅仅通过旋转支承被保持在其端部中的一个上。用这种方式,可以实现一个结构特别小的和简单的设备。一个用于轴承和驱动装置的托架仅仅设置在滚筒的被驱动端的设备侧上,在另一个滚筒端的一侧上,设备保持没有轴承和驱动装置。移出传送器例如传送带或传送通道可布置为在空间方面有利的和容易接近的,在滚筒下面在一个基本上水平的平面或对角面上并排平行延伸。
按照本发明的有利构形,旋转支承包括一个驱动轴,该驱动轴被连接到内圆筒并优选地连接到一个被分配给内圆筒的旋转支承的驱动马达。因而滚筒能通过轴向驱动装置而被有利地支撑,并且如果旋转驱动装置能被单独提供和配置给每个滚筒,则是有利的。
有利地,按照本发明设置的道夫滚筒的多个部件能用轻的材料制成,该轻的材料是刚硬的,足以进行支撑,例如非常坚硬的支持塑料管本体。
按照本发明根据一个特别有利的和优选的构形,为了将两个圆筒可分离地相互固定,该设备可以包括一个用磁力连接内圆筒和外圆筒的部件的连接装置。一个这种类型的装置能有利地布置在内圆筒的一个用于放上和拆下外圆筒的敞开的前端上,其中它包括内圆筒的至少一个端部元件,外圆筒的至少一个被分配给的端部元件和一个磁性装置,该磁性装置以不可旋转的连接方式将两个圆筒的相邻的端部元件固定在一起。虽然连接装置例如卡口连接、夹紧连接或类似方法对于连接两个圆筒是想得到的,但特别容易布置和生产以及便于处理的磁性连接锁定装置是特别有利的。可用的标准永久磁铁装置能施加特别高的锁定力,当外圆筒的内径的尺寸被确定与内圆筒的外径的尺寸相比足够宽时,设置在端部元件上的可分离的磁性锁定在一个特定程度上允许使外圆筒容易地接合到内圆筒上和推开。有利地,仅仅圆筒的端部元件的几个部件可以由可磁化的材料构成。虽然考虑用不同于环形的横截面形成圆筒主体基本上是可能的,但环形横截面或圆环圆筒是优选的。圆筒连接装置的一个特别优选的结构包括,在至少一个圆筒端部元件上,以延伸的方式布置至少一个磁性装置的元件,该元件被封闭在一个绕滚筒轴线的环形形状内。因而外圆筒可被放置在内圆筒上,与其到那的相关外周角位置无关,并且被用磁力固定在任何外周位置上。
为了分离磁性连接,按照本发明的以一种特定结构设置的磁性连接装置有利地包括一个接合在内圆筒和外圆筒的被磁力连接的部件之间并可用手致动的打开装置。该打开装置能特别有利地结合一个手柄设置,该手柄布置在外圆筒的一个端部元件上。按照本发明根据进一步的结构,手柄被保持为可绕一个轴线转动,该轴线与道夫滚筒的轴线交叉,其中手柄具有一个克服复原力工作转动部分,利用该转动部分,当拆下外圆筒时,通过控制该手柄,打开装置优选地以一个可与转动部分一起移动的螺栓的形式被致动。手柄和转动部分优选地克服弹簧阻力起作用,当手柄仅以最小的向上转动被打开以在拆下方向上拆下外圆筒时,这种类型的手柄布置和功能是特别有利的,其中向上转动由弹簧阻力复原。
附图说明
从属权利要求针对本发明的所提及的和进一步应用的以及有利的构造,并且通过下面在示意图中所示的实施例的说明的帮助,本发明的具体应用的和有利的实施方式以及可能性将得到更详细地描述,其中:
图1以侧视图表示一个本发明的设备;
图2a到2c以纵视图表示一个按照本发明的保持的带有内圆筒和外圆筒的道夫滚筒(doffer roller);
图3以局部纵视图表示一个道夫滚筒的敞开端;和
图4以正视图表示根据图3所示的道夫滚筒的内圆筒的敞开端。
具体实施方式
按照本发明,借助于结合图2至图4的图1图示的一个设备1包括五个并排布置的同样的道夫滚筒2,若干带有驱动马达73的旋转支承7,该旋转支承7在每一种情况下都被连接到一个道夫滚筒2,以及在该滚筒布置的入口和出口处,还包括形成一个供给和移出装置的传送带11、12。
道夫滚筒2以它们的轴向平行的纵向轴线20来保持,其中这些纵向轴线一个设备外壳14内延伸。滚筒轴线20位于一个水平平面10内,为了将烟叶9引入外壳14中,传送带11在该布置中布置在一个外部道夫滚筒2的上面。烟草材料流90沿着该多个道夫滚筒2的上侧运行并在它们之间通过。在道夫滚筒2的下面,烟草材料通过传送带12被移出。外壳14被布置在设备1的一个支座13上,支座13例如是一个工作台。支座13和外壳14在图1中仅仅通过点划线示意性地表示出。
如可从图2至4看到的,每个道夫滚筒2由一个内圆筒3和一个位于覆盖其的精确配装的中空外圆筒4形成,滚筒圆筒3、4具有圆形或圆环的横截面。滚筒外圆筒4形成滚筒2的一个外部壳体,在它的壳体外表面上一个道夫层(doffer layer)43被附接在整个表面上,该道夫层43由多个刷子42形成并形成一个道夫装置。内圆筒3具有与外圆筒4同样的长度并被完全容放在该外圆筒内。在内圆筒3和外圆筒4之间形成一种插入式的连接,其中,如图2a至2c所示,外圆筒4在滚筒轴线20的方向上放置在或推到内圆筒3的一个敞开端面上并越过它,在内圆筒3和外圆筒4之间的配合的尺寸以这样一种方式确定,即使外圆筒4坐放在内圆筒3上而不会卡滞,而是处于外周支承状态。
在图3中可看到,虽然为了放置到内圆筒3上,外圆筒4在一端是敞开的,在图2a和2c中是左端,但在它的另一端,它借助于一个圆形端板41被封闭,该圆形端板41被刚性连接到外圆筒4的壳体40。内圆筒3是中空的。在设备1中,内圆筒3在其的敞开端同样由一个刚性连接到其壳体30的圆形端板31封闭。为了以一种不可绕滚筒轴线20旋转和也不能在轴向方向上滑动的连接将外圆筒4可分离地固定到内圆筒3,各圆筒的端板31、41借助于一个连接装置5彼此可分离地连接,仍然借助于图3来描述。
每个滚筒的内圆筒3在设备1中借助于支承7在一侧上被轴向支持。以这种方式,获得了滚筒的带有用于接纳外圆筒4的敞开端的内圆筒3的无支撑的布置,如图2b和2c中所示。支承7包括一个刚性的和关于内圆筒3不可旋转的滚筒轴71。该滚筒轴被容纳在双旋转轴承(或支承)72中,并且如果合适,通过没有示出的联接装置连接到电驱动马达73的驱动轴上。每个轴承72具有一个连接到设备支座13的一个支撑部件130的托架74,支撑部件130沿着设备1在被保持的滚筒端部上的一侧延伸,马达73或未示出的传动装置部分(齿轮部件)也安装在托架74上。可以看到,多个内滚筒(或内圆筒3)在设备1中被保持在它们的支承位置上,而与被放上或被移出的外圆筒4无关。
有利地,用于设置道夫滚筒2之间的轴向距离的支承7的托架74通过在支撑部件130上滑动而被保持为可移动的,并且可在希望的位置中被固定到那里。对于这一连接标准,设置有未示出的夹紧或支承装置。按照本发明在构造上被描述的只有一边的、不被支持的支承7能特别容易地实现滚筒2之间的距离的单独设置,在所有情况下这与每个道夫滚筒2的单独的旋转驱动相结合。
内圆筒3和外圆筒4通过借助于图3和4所示的磁性连接装置5彼此相互锁定,磁性连接装置5包括两个接附到内圆筒端板31的永久磁铁51,和一个配置给该永久磁铁的外圆筒端板41的可磁化大壁部分52。放在一起形成一个道夫滚筒2的圆筒3、4的端板31、41的圆形表面在它们之间具有一个固定的径向间隙55,其中所述圆形表面彼此面对。间隙55包括一个中央表面间隙551和一个与之径向上邻接的较窄的外部环行间隙552,其中中央表面间隙551由端板41中的一个与滚筒轴线20同心的圆形凹入部形成。圆形表面间隙551的间隙宽度与永久磁铁51的轴向尺寸相对应。永久磁铁51以刚性连接的方式被固定到端板31,具有180度的外周间隔,并且体现为圆盘磁铁。借助于这些磁性夹具51产生的磁力,通过端板41的可磁化部分52,一个磁性闭合吸引力被以如此的大小施加,使得两个端板31、41通过锁定力彼此连接或在每个方向上刚性地彼此连接。
尽管内圆筒3的端板31被构造为一个平板,但外圆筒4的端板41被设置为一个具有一个内伸的锥形部分的异型板。内圆筒3的端板31在轴向方向上偏移到壳体30的内部到这样一个程度,使得壳体40的锥形部分配装在由此出现的端部空间内。端板41通过一个从该锥形部分径向突出的环行边缘例如通过螺纹连接刚性地连接到外圆筒4的壳体40。锥形部分利用一个外周部分接触壳体30的内壁,因此获得径向中心对准。
为了分离磁性连接,设有一个柱螺栓53,该柱螺栓在狭窄环行间隙552的区域内通过一个压缩弹簧54在一个相关的孔中保持在端板41上。螺栓53和压缩弹簧54的长度尺寸以这样一种方式确定,即靠施加到螺栓53头部的压力,螺栓53到达环行间隙552并抵靠端板31,因此端板41被压靠在端板31上。以这种方式,磁性连接部件在轴向方向上彼此分离并且外圆筒4可在轴向方向上被从内圆筒3拆下。
如可从图3看到的,螺栓53是可以通过一个手柄装置6致动的。该手柄装置6包括一个布置在端板41上的弯曲手柄61,用于在端板41和手柄61之间构造一个手柄空间,以便能依靠它以方便的操作方式从内圆筒3拆下外圆筒4或反之将外圆筒4推到内圆筒3上。手柄61具有一个支承臂62,利用支承臂62,手柄61通过一个在端板41上突出的支座63在螺栓53的区域内可被连接到端板41上,并且可以绕一个垂直于滚筒轴线20达轴60旋动60。旋转支承臂62形成一个双侧面面杆,为了在外圆筒4被轴向移出时,如果手柄61在对应于旋转方向S的拉动方向上绕旋转轴60极轻微地向上旋转,就用克服弹簧54的力的压力向螺栓53施压并致动它,该双侧面杆以这样一种方式布置,即在压缩弹簧54的至少基本上放松的状态下,置靠在未被致动的螺栓53的头部上。手柄61的被变换成一个线性螺栓运动的旋转运动保持最小限度;为了使圆筒的磁性连接的有效分离,对于端板41仅仅通过螺栓53从端板31施加的压力是足够大的。
设置一个指示器装置8,以获得可见的在内圆筒3和外圆筒4之间产生正确地闭合的磁性闭合连接的证明,该指示器装置8包括一个轴向销81,该轴向销81被固定到端板31上并在内圆筒3的轴线上向外延伸。分配给该轴向销81的是一个中央通孔82,该中央通孔82在外圆筒4的轴线上延伸,该轴向销81的尺寸确定得足够长,使得它在两个圆筒3、4的正确的轴向和径向连接位置上穿过端板41上的通孔82,因此它以它的有利地标出颜色的敞开端伸出端板41之外。
至少端板41的面对端板31的部分能完全由可磁化的材料组成。然而,为了生产塑料材料制的或一种在重量上特别轻的类似材料制的端板41,一种实施方式是,被集成到端板41中的是一个由可磁化材料52构成的闭合的环形部分,该环形部分被布置在磁铁51的磁性覆盖范围内。在所有情况下,当可磁化的部分52绕轴线20在相对于磁铁51的圆内延伸时,无论如何,在内圆筒3和外圆筒4之间用于产生磁性连接的相关的外周位置保持不受影响,。在任何相关的旋转位置中,磁性连接始终处于两个圆筒之间。这使得将外圆筒4放置到内圆筒3上特别容易。
Claims (15)
1、一种用于从要被加工的烟草(9)中除去外来物质的设备(1),它包括几个并排布置并可通过旋转驱动装置(73)旋转的道夫滚筒(2),所述道夫滚筒(2)处理交叉于所述滚筒轴线(20)传送的烟草材料流(90),并在它们的外表面设置用于从材料流(90)中移出外来物质的道夫装置(42),在所有情况下,所述道夫滚筒(2)都具有一个被保持为可绕它们的滚筒轴线旋转的圆柱状支承本体,所述道夫装置被可分离地连接到所述圆柱状支承本体上,其特征在于,所述道夫滚筒(2)在所有情况下包括内圆筒(3)和以可分离的连接方式放置在内圆筒(3)上并围绕它的中空的外圆筒(4),所述内圆筒(3)由所述被保持为可旋转的圆柱状支承本体形成,而所述外圆筒(4)由至少一个圆筒部件形成,该圆筒部件以可分离的连接方式不可旋转地连接到所述内圆筒(3),并且在其外表面设置有所述道夫装置(42)。
2、如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述外圆筒(4)由至少一个单件的中空圆筒形成,所述中空圆筒不可旋转地连接到所述内圆筒(3),经由所述内圆筒(3)的敞开端,所述外圆筒(4)在所述滚筒的轴向方向上能被放置在内圆筒(3)上或从其上拆下,所述内圆筒(3)以这样一种方式在一端被保持为不被支撑的,即,当在设备(1)中保持其位置时,它在其用于放上和拆下外圆筒(4)的另一端自由地放置。
3、如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述内圆筒(3)仅在一端被保持在工作和静止位置。
4、如权利要求1至3中任一个所述的设备,其特征在于,所述驱动滚筒(2)的旋转支承(7)包括驱动轴(71),所述驱动轴(71)被连接到所述内圆筒(3)并优选地连接到被分配给所述内圆筒(3)的驱动马达(73)。
5、如权利要求1至4中任一项所述的设备,其特征在于,所述内圆筒(3)被构造为中空的圆筒。
6、如权利要求1至5中任一项所述的设备,其特征在于,所述内圆筒(3)和/或所述外圆筒(4)由轻的材料形成,例如塑料材料。
7、如权利要求1至6中任一项所述的设备,其特征在于,为了所述内圆筒(3)可分离地连接到所述外圆筒(4)上,它包括一个用磁力连接所述内圆筒(3)和所述外圆筒(4)的部件(31,41)的连接装置(5)。
8、如权利要求7所述的设备,其特征在于,所述磁性连接装置(5)布置在所述内圆筒(3)的用于放上和拆下所述外圆筒(4)的敞开端面上,并至少包括所述内圆筒(3)的至少一个端部元件(31),外圆筒(4)的至少一个被分配的端部元件(41)和磁性装置(51,52),所述磁性装置(51,52)以不可旋转的连接方式将所述两个圆筒(3,4)的相邻的端部元件(31,32)地彼此固定在一起。
9、如权利要求8所述的设备,其特征在于,所述磁性装置包括至少一个永久磁性元件(51)和至少一个可磁化的元件(52),这些所述元件(51,52)以彼此相对对布置设置在所述圆筒端部元件(31,41)上,。
10、如权利要求8或9所述的设备,其特征在于,在至少一个圆筒端部元件(41)上,所述磁性装置(51,52)的至少一个装置(52)被以延伸的方式布置,所述装置(52)被封闭在绕滚筒轴线(20)的环形形状内。
11、如权利要求7至10中任一项所述的设备,其特征在于,用于分离磁性连接的所述连接装置(5)具有打开装置(53),所述打开装置(53)接合在内圆筒(3)和外圆筒(4)的被磁力连接的部件(31,41)之间并优选地可用手致动。
12、如权利要求11所述的设备,其特征在于,用于操作所述外圆筒(4)的至少一个部件的手柄(61)布置在所述外圆筒(4)的端部元件(41)上,所述打开装置(53)可结合所述手柄(61)致动。
13、如权利要求12所述的设备,其特征在于,所述手柄(61)被保持为可在所述外圆筒(4)的端部元件(41)上转动,所述手柄(61)具有克服复原力工作的转动部分(62),利用所述转动部分,当所述外圆筒(4)被移出时,通过握持所述手柄(61),所述打开装置(53)优选地以可与所述转动部分(62)一起移动的螺栓的形式被致动。
14、如权利要求1至13中任一项所述的设备,其特征在于,它包括用于指示所述两个圆筒(3,4)之间连接的正确状态的指示器装置(8),配备突出的指示器元件(81)的所述内圆筒(3)的部件(31),在所述外圆筒(4)的对应的部件(41)中,凹进部分(82)被分配给所述指示器元件(81)以用这样一种方式容纳所述指示器元件(81),使所述两个圆筒(3,4)的精确配装的连接状态通过所述指示器元件(81)在所述凹进部分(82)内的接合而成为可见的,所述指示器元件(81)和所述凹进部分(82)有利地以销和通孔的形式延伸,优选地在所述圆筒轴线上。
15、如权利要求1至14中任一项所述的设备,其特征在于,所述道夫装置(42)由多个布置在所述外圆筒(4)的壳体外表面上的刷子形成。
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