CN220517503U - 筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，包括：筒体和两个设于筒体中且相咬合的螺杆，筒体设有进料口和出料口，出料口固定设有支撑架，两个螺杆分别同轴固定有定位轴，两个定位轴转动安装于支撑架上。螺杆的一端与动力装置连接，另一端通过定位轴转动安装于支撑架上，因此，螺杆的两端分别得到支持，使得螺杆的摆动幅度大大减小，螺杆转动时不会与筒体接触，始终保持零接触，且与筒体间的间隙均匀，螺杆转动稳定，也不会因刮蹭产生杂质而造成物料的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域，尤其涉及一种筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机。
背景技术
真空灌装机需用双螺杆挤出机输送物料，螺杆的传动端因与动力装置连接而得到很好的支撑，另一端悬空无支撑，因此，螺杆为单端支撑的悬臂轴结构。螺杆在转动时，由于重力和离心力等作用，无支撑端摆动幅度较大，容易与螺杆筒体产生摩擦，对筒体造成破坏，并且因刮蹭产生的杂质会造成物料的污染。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，螺杆与筒体始终零接触，不会对筒体造成破坏，也不会污染物料。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，包括：筒体和两个设于所述筒体中且相咬合的螺杆，所述筒体设有进料口和出料口，所述出料口固定设有支撑架，两个所述螺杆分别同轴固定有定位轴，两个所述定位轴转动安装于所述支撑架上。
优选地，所述支撑架上固定设有两个耐磨套，两个所述定位轴一一伸入两个所述耐磨套中且可相对所述耐磨套转动。
优选地，所述定位轴与所述螺杆螺纹连接，所述定位轴设有光杆部，所述光杆部伸入所述耐磨套中。
优选地，所述定位轴穿过所述耐磨套，所述定位轴伸出所述耐磨套的一端固定设有旋拧部。
优选地，所述支撑架为十字形支撑架，所述支撑架一相对的两端与所述筒体固定连接，两个所述耐磨套分别固定于所述支撑架另外相对的两端上。
优选地，所述筒体设有两个嵌入槽，所述支撑架一相对的两端分别以过盈配合的方式固定于两个所述嵌入槽中。
优选地，所述支撑架的中部设有螺纹孔。
优选地，所述耐磨套远离所述螺杆的一端设有径向凸出的定位环，所述定位环贴合于所述支撑架上。
优选地，所述耐磨套以过盈配合的方式固定于所述支撑架上。
优选地，两个所述定位轴通过转动轴承转动安装于支撑架上。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机包括筒体和两个设于筒体中且相咬合的螺杆，筒体设有进料口和出料口，出料口固定设有支撑架，两个螺杆分别同轴固定有定位轴，两个定位轴转动安装于支撑架上。与现有技术相比，在螺杆的悬空端加上定位轴，定位轴转动安装于支撑架上，因此，螺杆的两端分别得到支持，使得螺杆的摆动幅度大大减小，螺杆转动时不会与筒体接触，始终保持零接触，且与筒体间的间隙均匀，螺杆转动稳定，也不会因刮蹭产生杂质而造成物料的污染。
附图说明
图1是本实用新型筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机的剖视结构示意图；
图2是图1中A-A部的剖视结构示意图；
图3是图1的右视结构示意图；
图4是图1的左视结构示意图；
图5是图3中支撑架的结构示意图；
图6是图2中B部的放大结构示意图；
图中：1、筒体；11、进料口；12、出料口；2、螺杆；3、支撑架；31、螺纹孔；4、定位轴；41、旋拧部；5、耐磨套；51、定位环；6、定位销轴；7、传动销轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
如图1-图3共同所示，一种筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，包括：筒体1和两个设于筒体1中且相咬合的螺杆2，筒体1设有进料口11和出料口12，出料口12固定设有支撑架3，两个螺杆2的一端与动力装置连接，另一端分别同轴固定有定位轴4，两个定位轴4转动安装于支撑架3上，这样两个螺杆2的两端分别得到支撑，使得螺杆2的摆动幅度大大减小，螺杆2转动时不会与筒体1接触，始终保持零接触，且与筒体1间的间隙均匀，螺杆2转动稳定，也不会因刮蹭产生杂质而造成物料的污染。
图示实施例中，支撑架3上固定设有两个耐磨套5，两个定位轴4一一对应伸入两个耐磨套5中且可相对耐磨套5转动，耐磨套5起到转动轴承的作用。作为另一个实施例，支撑架3上设有转动轴承，定位轴4通过转动轴承安装于支撑架3上。
如图6所示，优选地，定位轴4与螺杆2螺纹连接，定位轴4设有光杆部，光杆部伸入耐磨套5中。进一步地，定位轴4穿过耐磨套5且伸出耐磨套5的一端固定设有旋拧部41，旋拧部41用于与扳手配合旋转定位轴4，旋拧部41为等六边形、三角形等。
如图5所示，优选地，支撑架3为十字形支撑架，十字形覆盖出料口12的面积小，优先保正出料效率，支撑架3一相对的两端与筒体1固定连接，两个耐磨套5分别固定于支撑架3另外相对的两端上。
优选地，筒体1设有两个嵌入槽，支撑架3一相对的两端分别以过盈配合的方式固定于两个嵌入槽中，支撑架3的中部设有一螺纹孔31，拆卸支撑架3时，将拆装工具螺纹连接于螺纹孔31中，然后向外拉动拆装工具将支撑架3从筒体1上拆卸下来，拆装方便。作为其它的实施例，筒体1可以通过焊接或者螺栓连接的方式固定于筒体1上。
耐磨套5远离螺杆2的一端设有径向凸出的定位环51，定位环51贴合于支撑架3上。
优选地，耐磨套5以过盈配合的方式固定于支撑架3上，也可以通过螺栓固定于支撑架3上。
如图4所示，螺杆2与动力装置连接的一端设有定位销轴6和传动销轴7，定位销轴6与螺杆2同轴，用于与动力装置定位，传动销轴7设有两个，用于将动力装置的动力传递给螺杆2。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，包括：筒体和两个设于所述筒体中且相咬合的螺杆，所述筒体设有进料口和出料口，所述出料口固定设有支撑架，两个所述螺杆分别同轴固定有定位轴，两个所述定位轴转动安装于所述支撑架上；
所述支撑架上固定设有两个耐磨套，两个所述定位轴一一伸入两个所述耐磨套中且可相对所述耐磨套转动；
其特征在于，
所述支撑架为十字形支撑架，所述支撑架一相对的两端与所述筒体固定连接，两个所述耐磨套分别固定于所述支撑架另外相对的两端上；
所述筒体设有两个嵌入槽，所述支撑架一相对的两端分别以过盈配合的方式固定于两个所述嵌入槽中。
2.如权利要求1所述的筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，其特征在于，所述定位轴与所述螺杆螺纹连接，所述定位轴设有光杆部，所述光杆部伸入所述耐磨套中。
3.如权利要求2所述的筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，其特征在于，所述定位轴穿过所述耐磨套，所述定位轴伸出所述耐磨套的一端固定设有旋拧部。
4.如权利要求1所述的筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，其特征在于，所述支撑架的中部设有螺纹孔。
5.如权利要求1所述的筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，其特征在于，所述耐磨套远离所述螺杆的一端设有径向凸出的定位环，所述定位环贴合于所述支撑架上。
6.如权利要求1所述的筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，其特征在于，所述耐磨套以过盈配合的方式固定于所述支撑架上。
7.如权利要求1所述的筒体与螺杆零接触的双螺杆挤出机，其特征在于，两个所述定位轴通过转动轴承转动安装于支撑架上。
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