CN106416626B - 一种立式玉米收获机割台 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种立式玉米收获割台，包括往复式切割器，机架，分禾器，拨禾链，柔性叶片搅龙，除叶板，压杆、扶禾杆、压茎杆，摘穗板，长拉茎辊，短拉茎辊等组成。两个分禾器对称安装于机架最前端，一个分禾器后部下方设有链轮，另一个后下方设有压杆，链轮通过拨禾链与主动链轮相连，压杆与拨禾链正对，在拨禾链和压杆的前部下方设有柔性叶片的搅龙和除叶板；长、短拉茎辊和被动拉茎辊位于机架后部，在长、短拉茎辊和被动拉茎辊前方设有垂直的摘穗板，两平行的扶禾杆后部安装在摘穗板的上部，前部安装在分禾器后的机架上，在其2/3长度处设有压茎杆,该装置工作可靠,对果穗无啃伤，且具有很好的适应性。

Description

一种立式玉米收获机割台

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种立式玉米收获机割台。

背景技术

玉米收获割台主要完成玉米果穗的收获，目前主要有两种结构，其一为纵卧辊式结构，主要通过卧式摘穗辊对茎秆进行拽拉，在果穗与摘穗辊或者拉茎板相遇时，当摘穗辊对茎秆的拽拉力大于玉米果柄与茎秆、或者果穗的连接力时，即可拉断果柄完成果穗的收获，该作业方式虽然结构简单，工作可靠，但是由于果穗与摘穗辊或者拉茎板接触，以及摘下的果穗可能与高速旋转的摘穗辊持续接触，所以导致其啃伤果穗、啃落籽粒的现象时有发生，严重影响了玉米的收获质量；而立式摘穗结构虽然可以实现低损伤摘穗，但是由于摘穗辊间隙过小，容易导致茎秆拉断、难易喂入而堵塞割台问题的出现，严重影响了其作业的工作可靠性。

发明内容

本发明的目的是提供一种立式玉米收获机割台，解决现有技术中存在的立式摘穗结构由于摘穗辊间隙过小，容易导致茎秆拉断、难易喂入而堵塞割台问题的出现，实现了对玉米植株切断、去除基部叶片，夹持输送茎秆并控制茎秆喂入姿态，提高果穗的收获质量，其结构简单、布置合理、结构紧凑，收获快捷，适应性好。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供了一种立式玉米收获割台，包括往复式切割器，机架，分禾器，链轮，带有拨指的拨禾链，带有柔性叶片的搅龙，除叶板，压杆、扶禾杆、压茎杆，摘穗板，长拉茎辊，锥形齿轮，齿轮箱，主动链轮，主轴，短拉茎辊，果穗横向输送搅龙，籽粒回收箱和被动拉茎辊；

每行对称分布的两个所述分禾器安装于所述机架的最前端，其中一个分禾器的后部下方设有所述链轮，另一个分禾器的后下方设有所述压杆，所述链轮通过所述带有拨指的拨禾链与所述主动链轮相连，所述压杆与所述拨禾链正对，在所述拨禾链和所述压杆的前部下方设有所述柔性叶片的搅龙和所述除叶板；所述机架的后部设置有所述长拉茎辊，所述长拉茎辊上部通过所述齿轮箱与所述机架相连，所述短拉茎辊和所述被动拉茎辊的下部通过轴座与所述机架相连，在所述长拉茎辊、所述短拉茎辊和所述被动拉茎辊的前方设有垂直的所述摘穗板，两条平行的所述扶禾杆的一端安装在所述摘穗板的上部，两条平行的所述扶禾杆的另一端安装在所述分禾器后的机架上，在所述扶禾杆的2/3长度处设有所述压茎杆；所述果穗横向输送搅龙位于所述摘穗板的前下方，所述果穗横向输送搅龙的下部设有所述籽粒回收箱。

优选的，所述压杆与所述拨禾链平行，所述压杆与所述拨禾链的间隙与所述长拉茎辊与所述被动拉茎辊的间隙正对,且所述压杆前部向外圆滑折向所述机架一侧，所述压杆后部一直延伸到所述被动拉茎辊的前部，所述拨禾链上的所述拨禾指垂直于所述拨禾链；

优选的，所述带有柔性叶片的搅龙和所述除叶板位于所述拨禾链和所述压杆的前下方，所述带有柔性叶片的搅龙和所述除叶板的间隙与所述拨禾链和所述压杆之间的间隙正对；

优选的，所述除叶板的前部向外呈流线型向外弯曲，所述除叶板的中部与所述带有柔性叶片的搅龙紧贴，所述带有柔性叶片的搅龙的输送速度比所述拨禾链的速度快；

优选的，两个平行的所述扶禾杆位于所述拨禾链和所述压杆的正上方，两个平行的所述扶禾杆的间隙与所述拨禾链和所述压杆的间隙正对，所述两个平行的所述扶禾杆的间隙有15～20cm可调；

优选的，所述摘穗板为平面结构；

优选的，所述摘穗板为中部折弯结构，且折弯角度α大于120°；

优选的，所述长拉茎辊和所述短拉茎辊安装在所述主轴上，所述长拉茎辊和所述短拉茎辊之间设有所述主动链轮，所述主轴的上方装有所述齿轮箱和所述锥形齿轮，所述齿轮箱将所述长拉茎辊固定在机架上，下部由所述主轴固定在所述机架上；所述被动拉茎辊上部通过所述齿轮箱固定在所述机架上；所述被动拉茎辊下部固定在所述机架上，所述长拉茎辊与所述被动拉茎辊之间的间隙为10mm～15mm；

优选的，所述短拉茎辊为下小上大的锥形结构，所述短拉茎辊上部直径与所述长拉茎辊直径相等，所述锥形结构的锥角为3°～5°；所述被动拉茎辊的下部为锥形结构，所述被动拉茎辊下部的锥形结构与所述短拉茎辊的锥形结构完全相同；

优选的，所述被动拉茎辊下部的锥形结构与所述短拉茎辊的锥形结构均增设直凸棱，增强对茎秆的喂入效果；

本发明相对于现有技术而言取得了以下技术效果：

(1)采用现切割后夹持输送解决了玉米收获对行难的问题，有效提高玉米收获机的作业速度和作业质量。

(2)采用带有弹性叶片的搅龙配合除叶板，且该搅龙的输送速度大于拨禾链的输送速度，去除茎秆基部的叶片，并有效修正茎秆的喂入姿态，提高茎秆喂入的顺畅性，防止堵塞问题的发生。

(3)采用立式摘穗板配合立式拉茎辊的摘穗方式，防止果穗与运动部件的直接接触，防止果穗的啃伤和籽粒的啃落，提高果穗的收获质量。

(4)采用间隙大于传统立式摘穗辊间隙的立式拉茎辊结构，能够减少茎秆拽拉过程的动力消耗，防止茎秆的拉断，提高摘穗过程的工作可靠性。

(5)采用平行扶禾杆结构，修正茎秆的喂入方向，防止茎秆的横向喂入，解决拉茎过程的堵塞问题。

(6)短拉茎辊和被动拉茎辊下部采用带有直凸棱的锥体结构，能够增大茎秆喂入口的间隙，改善茎秆的喂入效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立式玉米收获机割台的整体示意图；

图2为本发明立式玉米收获机割台侧视图；

图3为本发明立式玉米收获机割台A向摘穗板与扶禾杆的结构示意图；

图4为本发明立式玉米收获机割台两种不同摘穗板的结构示意图；

图5为本发明立式玉米收获机割台C处叶片清理装置结构示意图；

图6为本发明立式玉米收获机割台拉茎装置结构示意图；

其中，1-复式切割器，2-机架，3-分禾器，4-链轮，5-带有柔性叶片的搅龙，6-拨禾链，7-除叶板，8-压杆、9-扶禾杆、10-压茎杆，11-摘穗板，12-长拉茎辊，13-齿轮箱，14-锥形齿轮，15-主动链轮，16-主轴，17-短拉茎辊，18-果穗横向输送搅龙，19-籽粒回收箱、20-被动拉茎辊、21-拨指。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种一种立式玉米收获割台，实现了对玉米植株切断、去除基部叶片，夹持输送茎秆并控制茎秆喂入姿态，提高果穗的收获质量。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1、图2和图3，本实施例对本发明的一种立式玉米收获割台的结构及原理做出详细说明。

本实施例提供了一种立式玉米收获割台，包括往复式切割器1，机架2，分禾器3，链轮4，带有拨指21的拨禾链6，带有柔性叶片的搅龙5，除叶板7，压杆8、扶禾杆9、压茎杆10，摘穗板11，长拉茎辊12，锥形齿轮14，齿轮箱13，主动链轮15，主轴16，短拉茎辊17，果穗横向输送搅龙18，籽粒回收箱19和被动拉茎辊20；

每行对称分布的两个所述分禾器3安装于所述机架2的最前端，其中一个分禾器的后部下方设有所述链轮4，另一个分禾器的后下方设有所述压杆8，所述链轮4通过所述带有拨指21的拨禾链6与所述主动链轮15相连，所述压杆8与所述拨禾链6正对，在所述拨禾链6和所述压杆8的前部下方设有所述柔性叶片的搅龙5和所述除叶板7；所述机架2的后部设置有所述长拉茎辊12，所述长拉茎辊12上部通过所述齿轮箱13与所述机架2相连，所述短拉茎辊17和所述被动拉茎辊20的下部通过轴座与所述机架2相连，在所述长拉茎辊12、所述短拉茎辊17和所述被动拉茎辊20的前方设有垂直的所述摘穗板11，两条平行的所述扶禾杆9的一端安装在所述摘穗板11的上部，两条平行的所述扶禾杆9的另一端安装在所述分禾器3后的机架2上，在所述扶禾杆9的2/3长度处设有所述压茎杆10；所述果穗横向输送搅龙18位于所述摘穗板11的前下方，所述果穗横向输送搅龙18的下部设有所述籽粒回收箱19。

所述压杆8与所述拨禾链6平行，所述压杆8与所述拨禾链6的间隙与所述长拉茎辊12与所述被动拉茎辊20的间隙正对,且所述压杆8前部向外圆滑折向所述机架2一侧，所述压杆8后部一直延伸到所述被动拉茎辊20的前部，所述拨禾链6上的所述拨禾指21垂直于所述拨禾链6。

所述带有柔性叶片的搅龙5和所述除叶板7位于所述拨禾链6和所述压杆8的前下方，所述带有柔性叶片的搅龙5和所述除叶板7的间隙与所述拨禾链6和所述压杆8之间的间隙正对；采用带有弹性叶片的搅龙配合除叶板7，所述带有柔性叶片的搅龙5的输送速度大于拨禾链6的输送速度，去除茎秆基部的叶片，并有效修正茎秆的喂入姿态，提高茎秆喂入的顺畅性，防止堵塞问题的发生。

实施例2

如图4、图5和图6，本实施例为在实施例1的基础上进一步改进的实施例，同时对本发明做出的进一步详细说明。

本实施例中除叶板7的前部向外呈流线型向外弯曲，所述除叶板7的中部与所述带有柔性叶片的搅龙5紧贴，所述带有柔性叶片的搅龙5的输送速度比所述拨禾链6的速度快。

两个平行的所述扶禾杆9位于所述拨禾链6和所述压杆8的正上方，两个平行的所述扶禾杆9的间隙与所述拨禾链6和所述压杆8的间隙正对，所述两个平行的所述扶禾杆9的间隙有15～20cm可调；两个平行的所述扶禾杆9能够修正茎秆的喂入方向，防止茎秆的横向喂入，解决拉茎过程的堵塞问题。

在本实施例的一种实施方式中所述摘穗板11可以为平面结构；

在本实施例的另一种实施方式中所述摘穗板11为中部折弯结构，且折弯角度α大于120°，摘穗板11设置为折弯结构能够防止果穗与运动部件的直接接触造成的果穗啃伤和籽粒啃落，提高果穗的收获质量。摘穗板11折弯结构可以提高歪斜茎秆喂入的顺畅性；

所述长拉茎辊12和所述短拉茎辊17安装在所述主轴16上，所述长拉茎辊12和所述短拉茎辊17之间设有所述主动链轮15，所述主轴16的上方装有所述齿轮箱13和所述锥形齿轮14，所述齿轮箱13将所述长拉茎辊12固定在机架2上，下部由所述主轴16固定在所述机架2上；所述被动拉茎辊20上部通过所述齿轮箱13固定在所述机架2上；所述被动拉茎辊20下部固定在所述机架2上，所述长拉茎辊12与所述被动拉茎辊20之间的间隙为10mm～15mm；所述长拉茎辊12与所述被动拉茎辊20之间的间隙大于传统立式摘穗辊间隙的立式拉茎辊结构，能够减少茎秆拽拉过程的动力消耗，防止茎秆的拉断，提高摘穗过程的工作可靠性。

所述短拉茎辊17为下小上大的锥形结构，所述短拉茎辊17上部直径与所述长拉茎辊12直径相等，所述锥形结构的锥角为3°～5°；所述被动拉茎辊20的下部为锥形结构，所述被动拉茎辊20下部的锥形结构与所述短拉茎辊17的锥形结构完全相同；短拉茎辊17和被动拉茎辊20下部采用带有直凸棱的锥体结构，能够增大茎秆喂入口的间隙，改善茎秆的喂入效果。其结构简单、布置合理、结构紧凑，收获快捷，适应性好。

本发明的工作原理：

工作时，随着机器的前行，玉米植株在分禾器3的作用下引向带有拨指21的拨禾链6；接着在拨禾链6的拨指21作用下引向由压杆8与所述拨禾链6组成的输送通道，完成玉米植株的单株顺次排序，并由往复式切割器1完成玉米植株的切断；切断后的茎秆在拨禾链6上拨指21的作用下向后输送。在此过程，由带有柔性叶片的搅龙5和除叶板7去除茎秆基部的残叶和根部所带的杂草，以改善玉米茎秆喂入长拉茎辊12下部的顺畅性；在扶禾杆9作用下，修正茎秆的喂入方向，防止茎秆的横向喂入和断裂，解决拉茎过程的堵塞问题；另外带有弹性叶片的搅龙5的输送速度大于拨禾链6的输送速度，有效修正茎秆的喂入姿态，如果姿态不够，则由压茎杆10强制压弯茎秆，使茎秆以特定的姿态进入拉茎辊；拉茎辊将茎秆向后强制输送，配合摘穗板11的作用将果穗摘下，摘下的果穗落入果穗横向输送搅龙18，由果穗横向输送搅龙18将摘下的果穗向一侧输送，脱落的籽粒落入籽粒回收箱19，作业结束后统一收集处理。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种立式玉米收获割台，其特征在于，包括往复式切割器(1)，机架(2)，分禾器(3)，链轮(4)，带有拨指(21)的拨禾链(6)，带有柔性叶片的搅龙(5)，除叶板(7)，压杆(8)、扶禾杆(9)、压茎杆(10)，摘穗板(11)，长拉茎辊(12)，锥形齿轮(14)，齿轮箱(13)，主动链轮(15)，主轴(16)，短拉茎辊(17)，果穗横向输送搅龙(18)，籽粒回收箱(19)和被动拉茎辊(20)；

每行对称分布的两个所述分禾器(3)安装于所述机架(2)的最前端，其中一个分禾器的后部下方设有所述链轮(4)，另一个分禾器的后下方设有所述压杆(8)，所述链轮(4)通过所述带有拨指(21)的拨禾链(6)与所述主动链轮(15)相连，所述压杆(8)与所述拨禾链(6)正对，在所述拨禾链(6)和所述压杆(8)的前部下方设有所述带有柔性叶片的搅龙(5)和所述除叶板(7)；所述机架(2)的后部设置有所述长拉茎辊(12)，所述长拉茎辊(12)上部通过所述齿轮箱(13)与所述机架(2)相连，所述短拉茎辊(17)和所述被动拉茎辊(20)的下部通过轴座与所述机架(2)相连，所述长拉茎辊(12)和所述短拉茎辊(17)安装在所述主轴(16)上，所述长拉茎辊(12)和所述短拉茎辊(17)之间设有所述主动链轮(15)，所述主轴(16)的上方装有所述齿轮箱(13)和所述锥形齿轮(14)，所述齿轮箱(13)将所述长拉茎辊(12)固定在机架(2)上，下部由所述主轴(16)固定在所述机架(2)上；所述被动拉茎辊(20)上部通过所述齿轮箱(13)固定在所述机架(2)上；所述被动拉茎辊(20)下部固定在所述机架(2)上，所述长拉茎辊(12)与所述被动拉茎辊(20)之间的间隙为10mm～15mm；

在所述长拉茎辊(12)、所述短拉茎辊(17)和所述被动拉茎辊(20)的前方设有垂直的所述摘穗板(11)，两条平行的所述扶禾杆(9)的一端安装在所述摘穗板(11)的上部，两条平行的所述扶禾杆(9)的另一端安装在所述分禾器(3)后的机架(2)上，在所述扶禾杆(9)的2/3长度处设有所述压茎杆(10)；所述果穗横向输送搅龙(18)位于所述摘穗板(11)的前下方，所述果穗横向输送搅龙(18)的下部设有所述籽粒回收箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种立式玉米收获割台，其特征在于，所述压杆(8)与所述拨禾链(6)平行，所述压杆(8)与所述拨禾链(6)的间隙与所述长拉茎辊(12)与所述被动拉茎辊(20)的间隙正对，且所述压杆(8)前部向外圆滑折向所述机架(2)一侧，所述压杆(8)后部一直延伸到所述被动拉茎辊(20)的前部，所述拨禾链(6)上的所述拨指(21)垂直于所述拨禾链(6)。

3.根据权利要求1所述的一种立式玉米收获割台，其特征在于，所述带有柔性叶片的搅龙(5)和所述除叶板(7)位于所述拨禾链(6)和所述压杆(8)的前下方，所述带有柔性叶片的搅龙(5)和所述除叶板(7)的间隙与所述拨禾链(6)和所述压杆(8)之间的间隙正对。

4.根据权利要求3所述的一种立式玉米收获割台，其特征在于，所述除叶板(7)的前部向外呈流线型向外弯曲，所述除叶板(7)的中部与所述带有柔性叶片的搅龙(5)紧贴，所述带有柔性叶片的搅龙(5)的输送速度比所述拨禾链(6)的速度快。

5.根据权利要求4所述的一种立式玉米收获割台，其特征在于，两个平行的所述扶禾杆(9)位于所述拨禾链(6)和所述压杆(8)的正上方，两个平行的所述扶禾杆(9)的间隙与所述拨禾链(6)和所述压杆(8)的间隙正对，所述两个平行的所述扶禾杆(9)的间隙有15～20cm可调。

6.根据权利要求5所述的一种立式玉米收获割台，其特征在于，所述摘穗板(11)为平面结构。

7.根据权利要求5所述的一种立式玉米收获割台，其特征在于，所述摘穗板(11)为中部折弯结构，且折弯角度α大于120°。

8.根据权利要求1所述的一种立式玉米收获割台，其特征在于，所述短拉茎辊(17)为下小上大的锥形结构，所述短拉茎辊(17)上部直径与所述长拉茎辊(12)直径相等，所述锥形结构的锥角为3°～5°；所述被动拉茎辊(20)的下部为锥形结构，所述被动拉茎辊(20)下部的锥形结构与所述短拉茎辊(17)的锥形结构完全相同。

9.根据权利要求8所述的一种立式玉米收获割台，其特征在于，所述被动拉茎辊(20)下部的锥形结构与所述短拉茎辊(17)的锥形结构均增设直凸棱，增强对茎秆的喂入效果。