CN109729818B - 站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机 - Google Patents

Abstract

站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机属于农业机械；该机包括由拨禾链组、拉茎辊组成的玉米秸秆导入机构、由动刀、定刀、拨料输送侧板、刀毂组成的玉米秸秆切断粉碎机构、由齿牙式揉搓辊、齿牙式揉搓块、辊罩板、揉搓间隙调节螺栓组、压力弹簧组成的揉搓挤压破碎机构和由外输动力输入轴、主动皮带轮、从动皮带轮、传动带、分动轴、齿轮箱、换向传动齿轮箱、刀毂驱动轴、刀毂组成的动力传动系统；通过对玉米秸秆的切断粉碎和挤压切撕揉搓破碎联合复式作业方式，提高了玉米秸秆粉碎还田质量，有利于玉米秸秆的腐烂、降解，充分发挥玉米秸秆还田优势，机具结构新颖、合理，作业质量好、效率高，使用可靠。

Description

站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种玉米秸秆还田机具。

背景技术

由于玉米秸秆直接粉碎还田具有作业成本低、综合效益高等优点，成为当前玉米秸秆变废为宝的主要利用方法之一。但是，由于现用的玉米秸秆粉碎还田机具结构设计方面的不足和缺陷，对玉米秸秆的粉碎效果差，导致玉米秸秆还田后腐解速度慢、时间长，玉米秸秆中的有效营养成份难以被土壤可靠吸收利用，增肥土壤和改良土壤结构的优势难以发挥，同时，播种作业时，种粒极易被播施到尚未腐烂的玉米秸秆上，种子不能与种床土壤充分接触，导致种子发芽率降低，影响播种作业质量。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计一种站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，达到提高玉米秸秆粉碎作业质量和效果、还田后易于腐烂降解、保证良好种床条件的目的。

本发明创造的目的是这样实现的:站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机包括机架，在所述机架前端左、右侧部上从前至后依次分别配装左拨禾链组、左拉茎辊和右拨禾链组和右拉茎辊，在所述机架左侧上部上、位于左拨禾链组和左拉茎辊后侧部位处安装左齿轮箱，所述左齿轮箱分别与左拨禾链组和左拉茎辊连接，在所述机架右侧上部上、位于右拨禾链组和右拉茎辊后侧部位处从前至后依次配装右齿轮箱和换向传动齿轮箱，所述右齿轮箱分别与右拨禾链组和右拉茎辊连接，在所述左齿轮箱的外输动力输入轴上固装主动皮带轮，固装从动皮带轮的分动轴将右齿轮箱与换向传动齿轮箱连接，传动带套装在主动皮带轮与从动皮带轮上；在所述左齿轮箱的左刀毂驱动轴和右齿轮箱的右刀毂驱动轴上分别固装左刀毂和右刀毂，带有左动刀的左拨料输送侧板固装在左刀毂上，带有右动刀的右拨料输送侧板固装在右刀毂上，所述左刀毂的旋转方向与右刀毂的旋转方向相反；在所述机架上、位于左动刀、左拨料输送侧板和右动刀、右拨料输送侧板的下方部位处分别配置安装底板，在机架上、位于左动刀上方部位处与其相配合的固装左定刀，在机架上、位于右动刀上方部位处与其相配合的固装右定刀；在机架后侧下部上、位于左刀毂和右刀毂后方部位处可转动的安装齿牙式揉搓辊，所述齿牙式揉搓辊与换向传动齿轮箱连接，辊罩板的前端与机架铰连接，所述辊罩板位于齿牙式揉搓辊的上方，辊罩板的后端通过揉搓间隙调节螺栓组与机架连接，在揉搓间隙调节螺栓组上套装压力弹簧，所述压力弹簧的上、下端面分别与机架和辊罩板接触配合，齿牙式揉搓块固装在辊罩板下侧壁面上，所述齿牙式揉搓块与齿牙式揉搓辊相配合。

本发明创造采用动刀与定刀组成的秸秆切断粉碎机构和齿牙式揉搓辊与齿牙式揉搓块组成的揉搓挤压破碎机构相组合的联合复式作业方式，将切断成小段状的玉米秸秆再进行充分的揉搓破碎，达到了提高玉米秸秆粉碎与还田质量、利于还田后的玉米秸秆腐烂、降解、充分发挥玉米秸秆的还田优势、为后续农作物增产提供有利条件的目的和效果，具有结构新颖、合理、作业质量好、效率高、使用可靠的特点。

附图说明

图1是站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机总体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图。

图中件号说明：

1、机架、2、左拨禾链组、3、左齿轮箱、4、外输动力输入轴、5、辊罩板、6、齿牙式揉搓辊、7、齿牙式揉搓块、8、揉搓间隙调节螺栓组、9、压力弹簧、10、底板、11、左刀毂驱动轴、12、左拨料输送侧板、13、左动刀、14、左定刀、15、右拨禾链组、16、右齿轮箱、17、从动皮带轮、18、传动带、19、分动轴、20、换向传动齿轮箱、21、主动皮带轮、22、右刀毂驱动轴、23、右刀毂、24、右动刀、25、右拨料输送侧板、26、右定刀、27、左刀毂、28、左拉茎辊、29、右拉茎辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机包括机架1，在所述机架1前端左、右侧部上从前至后依次分别配装左拨禾链组2、左拉茎辊28和右拨禾链组15和右拉茎辊29，在所述机架1左侧上部上、位于左拨禾链组2和左拉茎辊28后侧部位处安装左齿轮箱3，所述左齿轮箱3分别与左拨禾链组2和左拉茎辊28连接，在所述机架1右侧上部上、位于右拨禾链组15和右拉茎辊29后侧部位处从前至后依次配装右齿轮箱16和换向传动齿轮箱20，所述右齿轮箱16分别与右拨禾链组15和右拉茎辊29连接，在所述左齿轮箱3的外输动力输入轴4上固装主动皮带轮21，固装从动皮带轮17的分动轴19将右齿轮箱16与换向传动齿轮箱20连接，传动带18套装在主动皮带轮21与从动皮带轮17上；在所述左齿轮箱3的左刀毂驱动轴11和右齿轮箱16的右刀毂驱动轴22上分别固装左刀毂27和右刀毂23，带有左动刀13的左拨料输送侧板12固装在左刀毂27上，带有右动刀24的右拨料输送侧板25固装在右刀毂23上，所述左刀毂27的旋转方向与右刀毂23的旋转方向相反；在所述机架1上、位于左动刀13、左拨料输送侧板12和右动刀24、右拨料输送侧板25的下方部位处分别配置安装底板10，在机架1上、位于左动刀13上方部位处与其相配合的固装左定刀14，在机架1上、位于右动刀24上方部位处与其相配合的固装右定刀26；在机架1后侧下部上、位于左刀毂27和右刀毂23后方部位处可转动的安装齿牙式揉搓辊6，所述齿牙式揉搓辊6与换向传动齿轮箱20连接，辊罩板5的前端与机架1铰连接，所述辊罩板5位于齿牙式揉搓辊6的上方，辊罩板5的后端通过揉搓间隙调节螺栓组8与机架1连接，在揉搓间隙调节螺栓组8上套装压力弹簧9，所述压力弹簧9的上、下端面分别与机架1和辊罩板5接触配合，齿牙式揉搓块7固装在辊罩板5下侧壁面上，所述齿牙式揉搓块7与齿牙式揉搓辊6相配合。

作业时，在牵引动力机械牵引下整机前行，旋转的外输动力输入轴4经左齿轮箱3分别驱动左拨禾链组2、左拉茎辊28和左刀毂驱动轴11转动，左刀毂驱动轴11通过左刀毂27带动左拨料输送侧板12、左动刀13转动，同时，旋转的外输动力输入轴4经主动皮带轮21、传动带18、从动皮带轮17、分动轴19分别驱动右齿轮箱16和换向传动齿轮箱20运动，其中，右齿轮箱16分别驱动右拨禾链组15、右拉茎辊29和右刀毂驱动轴22转动，右刀毂驱动轴22通过右刀毂23带动右拨料输送侧板25、右动刀24转动，分动轴19通过换向传动齿轮箱20驱动齿牙式揉搓辊6转动。站立的玉米秸秆在左、右拨禾链组2、15的导入下分别进入左、右拉茎辊28、29处，在将玉米秸秆向下方拉动中，左、右动刀13、24分别在左、右定刀14、26配合下将玉米秸秆逐段切断，与此同步，左、右拨料输送侧板12、25拨动粉碎的玉米秸秆在底板10配合下送到齿牙式揉搓辊6与齿牙式揉搓块7之间完成切撕、揉搓破碎作业，然后散铺在田地表面上。通过揉搓间隙调节螺栓组8与压力弹簧9的配合，通过辊罩板5后侧部在机架1上的上下移动，改变调节齿牙式揉搓块7与齿牙式揉搓辊6之间的间距，以满足和适应玉米秸秆不同喂入量的作业要求。

Claims (1)

1.一种站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，包括机架(1)，在所述机架(1)前端左、右侧部上从前至后依次分别配装左拨禾链组(2)、左拉茎辊(28)和右拨禾链组(15)和右拉茎辊(29)，其特征在于：在所述机架(1)左侧上部上、位于左拨禾链组(2)和左拉茎辊(28)后侧部位处安装左齿轮箱(3)，所述左齿轮箱(3)分别与左拨禾链组(2)和左拉茎辊(28)连接，在所述机架(1)右侧上部上、位于右拨禾链组(15)和右拉茎辊(29)后侧部位处从前至后依次配装右齿轮箱(16)和换向传动齿轮箱(20)，所述右齿轮箱(16)分别与右拨禾链组(15)和右拉茎辊(29)连接，在所述左齿轮箱(3)的外输动力输入轴(4)上固装主动皮带轮(21)，固装从动皮带轮(17)的分动轴(19)将右齿轮箱(16)与换向传动齿轮箱(20)连接，传动带(18)套装在主动皮带轮(21)与从动皮带轮(17)上；在所述左齿轮箱(3)的左刀毂驱动轴(11)和右齿轮箱(16)的右刀毂驱动轴(22)上分别固装左刀毂(27)和右刀毂(23)，带有左动刀(13)的左拨料输送侧板(12)固装在左刀毂(27)上，带有右动刀(24)的右拨料输送侧板(25)固装在右刀毂(23)上，所述左刀毂(27)的旋转方向与右刀毂(23)的旋转方向相反；在所述机架(1)上、位于左动刀(13)、左拨料输送侧板(12)和右动刀(24)、右拨料输送侧板(25)的下方部位处分别配置安装底板(10)，在机架(1)上、位于左动刀(13)上方部位处与其相配合的固装左定刀(14)，在机架(1)上、位于右动刀(24)上方部位处与其相配合的固装右定刀(26)；在机架(1)后侧下部上、位于左刀毂(27)和右刀毂(23)后方部位处可转动的安装齿牙式揉搓辊(6)，所述齿牙式揉搓辊(6)与换向传动齿轮箱(20)连接，辊罩板(5)的前端与机架(1)铰连接，所述辊罩板(5)位于齿牙式揉搓辊(6)的上方，辊罩板(5)的后端通过揉搓间隙调节螺栓组(8)与机架(1)连接，在揉搓间隙调节螺栓组(8)上套装压力弹簧(9)，所述压力弹簧(9)的上、下端面分别与机架(1)和辊罩板(5)接触配合，齿牙式揉搓块(7)固装在辊罩板(5)下侧壁面上，所述齿牙式揉搓块(7)与齿牙式揉搓辊(6)相配合。

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