CN211152841U - 一种多轴秸秆粉碎还田机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及秸秆还田机领域，公开了一种多轴秸秆粉碎还田机，包括切断捡拾机构位于第一工作腔内部，在第一转轴转动时，四弯甩刀能够将农田的秸秆切断，锤爪将秸秆拾起后送入第一工作腔，锤爪与第一定刀配合能够将秸秆切成小段并送入第二工作腔，切断机构中的第二转轴旋转时，切刀与第二定刀配合能够进一步将秸秆切小并送入第三工作腔，揉搓机构中的第三转轴旋转时，由于揉搓刀与第三定刀位置对应，揉搓刀带动切碎的秸秆与定刀接触时会将秸秆磨碎揉烂并撒至农田中，提高了粉碎效果，揉烂的秸秆更容易在农田中腐烂，从而加快秸秆转化为养料。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆还田机领域，尤其涉及一种多轴秸秆粉碎还田机。
背景技术
现有的秸秆粉碎还田机是悬挂于拖拉机上在农田中作业，能够直接将长在农田中的秸秆粉碎，一般有两种还田情况，一种是需要耕地(翻地)，粉碎秸秆与耕地同时进行，另一种方式是免耕，只需要粉碎秸秆后撒或者堆在农田中；在实现本发明创造的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的免耕秸秆还田机只是通过旋转甩刀将秸秆切成小段，秸秆粉碎的效果并不明显，留在农田中的秸秆腐化速度慢，很难完全转化成养料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高粉碎效果，使秸秆粉碎更容易腐化，加快秸秆转化为农作物的养料的多轴秸秆粉碎还田机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种多轴秸秆粉碎还田机，其特征在于：包括切断捡拾机构、切断机构、揉搓机构、第一传动机构和能够与拖拉机后悬挂连接的机壳；
所述机壳内部从前至后具有依次相通的第一工作腔、第二工作腔和第三工作腔，且机壳前端具有与第一工作腔相通的入口，所述机壳后端具有与第三工作腔相通的出口；
所述切断捡拾机构位于第一工作腔内部，其包括第一转轴、锤爪、四弯甩刀和第一定刀；所述第一转轴与机壳可转动连接；所述四弯甩刀包括多个，所述所述四弯甩刀沿第一转轴周向方向和轴向方向等间距设置，每一所述四弯甩刀均与第一转轴铰接；所述锤爪包括多个，多个所述锤爪沿第一转轴周向方向和轴向方向等间距设置，且锤爪与四弯甩刀在周向方向与轴向方向上均错位设置，每一所述锤爪均与第一转轴铰接；所述第一定刀包括多个，多个所述第一定刀均位于第一粉碎腔顶部并固定于机壳上，所述第一定刀与锤爪在第一转轴轴向方向上错位设置；
所述切断机构位于第二工作腔，所述切断机构包括第二转轴、切刀和第二定刀；所述第二转轴与机壳可转动连接；所述切刀包括多个，多个所述切刀沿第二转轴周向方向和轴向方向等间距设置，每一所述切刀均与第二转轴铰接；多个所述切刀在第二转轴轴向方向上的间距小于多个所述锤爪在第一转轴轴向方向上的间距；所述第二定刀包括多个，多个所述切刀分别位于第二工作腔顶部与底部并均固定于机壳上，所述第二定刀与切刀在第二转轴轴向方向上错位设置；
所述揉搓机构位于第三工作腔，所述揉搓机构包括第三转轴、揉搓刀和第三定刀，所述第三转轴与机壳可转动连接；所述揉搓刀包括多个，多个所述揉搓刀沿第二转轴周向方向和轴向方向等间距设置，每一所述揉搓刀均与第三转轴铰接；所述第三定刀包括多个，多个所述第三定刀分别位于第三工作腔顶部与底部并均固定于机壳上；所述第三定刀与揉搓刀在第三转轴轴向方向上的位置相匹配；
所述第一传动机构能够传递拖拉机的输出动力使第一转轴、第二转轴与第三转轴转动。
进一步的技术方案在于：所述第一传动机构包括变速箱、带轮和皮带，所述带轮和皮带均包括多个，所述变速箱固定于机壳上，所述变速箱具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴与第一转轴之间借助带轮和皮带传递动力，所述第二输出轴与第二转轴之间借助带轮和皮带传递动力，所述第二转轴与第三转轴之间借助带轮与皮带传递动力。
进一步的技术方案在于：所述出口处设有挤出机构，所述挤出机构包括上辊、下辊和第二传动机构；所述上辊与机壳可转动连接，所述上辊上沿其周向方向和轴向方向等间距固定有挤出多个挤出刀；所述下辊与机壳可转动连接，所述下辊上沿其周向方向开设有挤出槽，所述挤出槽包括多个，多个所述挤出槽沿下辊轴向方向设置有多个，所述挤出刀与挤出槽位置对应匹配；所述第三转轴与上辊之间借助带轮与皮带传动，所述上辊与下辊之间借助第二传动机构传动，所述第二传动机构能够使下辊与上辊反向转动，且下辊转动速度小于上辊。
进一步的技术方案在于：所述机壳后端可转动连接有地轮。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
切断捡拾机构位于第一工作腔内部，在第一转轴转动时，四弯甩刀能够将农田的秸秆切断，锤爪将秸秆拾起后送入第一工作腔，锤爪与第一定刀配合能够将秸秆切成小段并送入第二工作腔，切断机构中的第二转轴旋转时，切刀与第二定刀配合能够进一步将秸秆切小并送入第三工作腔，揉搓机构中的第三转轴旋转时，由于揉搓刀与第三定刀位置对应，揉搓刀带动切碎的秸秆与定刀接触时会将秸秆磨碎揉烂并撒至农田中，提高了粉碎效果，揉烂的秸秆更容易在农田中腐烂，从而加快秸秆转化为养料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型剖面结构示意图；
图2是本实用新型所述第一传动机构的结构示意图；
图3是本实用新型所述锤爪与四弯甩刀的结构示意图；
图4是本实用新型所述切刀与第二定刀结构示意图；
图5是本实用新型所述揉搓刀与第三定刀结构示意图；
图6是本实用新型所述挤出机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1～图6所示，一种多轴秸秆粉碎还田机，包括切断捡拾机构、切断机构、揉搓机构、第一传动机构和能够与拖拉机后悬挂连接的机壳1；所述机壳1内部从前至后具有依次相通的第一工作腔、第二工作腔和第三工作腔，且机壳1前端具有与第一工作腔相通的入口，所述机壳1后端具有与第三工作腔相通的出口；所述切断捡拾机构位于第一工作腔内部，其包括第一转轴21、锤爪22、四弯甩刀23和第一定刀24；所述第一转轴21与机壳1可转动连接；所述四弯甩刀23包括多个，所述所述四弯甩刀23沿第一转轴21周向方向和轴向方向等间距设置，每一所述四弯甩刀23均与第一转轴21铰接；所述锤爪22包括多个，多个所述锤爪22沿第一转轴21周向方向和轴向方向等间距设置，且锤爪22与四弯甩刀23在周向方向与轴向方向上均错位设置，每一所述锤爪22均与第一转轴21铰接；所述第一定刀24包括多个，多个所述第一定刀24均位于第一粉碎腔顶部并固定于机壳1上，所述第一定刀24与锤爪22在第一转轴21轴向方向上错位设置；所述切断机构位于第二工作腔，所述切断机构包括第二转轴31、切刀32和第二定刀33；所述第二转轴31与机壳1可转动连接；所述切刀32包括多个，多个所述切刀32沿第二转轴31周向方向和轴向方向等间距设置，每一所述切刀32均与第二转轴31铰接；多个所述切刀32在第二转轴31轴向方向上的间距小于多个所述锤爪22在第一转轴21轴向方向上的间距；所述第二定刀33包括多个，多个所述切刀32分别位于第二工作腔顶部与底部并均固定于机壳1上，所述第二定刀33与切刀32在第二转轴31轴向方向上错位设置；所述揉搓机构位于第三工作腔，所述揉搓机构包括第三转轴41、揉搓刀42和第三定刀43，所述第三转轴41与机壳1可转动连接；所述揉搓刀42包括多个，多个所述揉搓刀42沿第二转轴31周向方向和轴向方向等间距设置，每一所述揉搓刀42均与第三转轴41铰接；所述第三定刀43包括多个，多个所述第三定刀43分别位于第三工作腔顶部与底部并均固定于机壳1上；所述第三定刀43与揉搓刀42在第三转轴41轴向方向上的位置相匹配；所述第一传动机构能够传递拖拉机的输出动力使第一转轴21、第二转轴31与第三转轴41转动。
使用时，将本实用新型连接到拖拉机后悬挂上，在农田中作业时，拖拉机的动力输出为第一转轴21、第二转轴31和第三转轴41传递动力，第一转轴21转动时，四弯甩刀23将直立的秸秆切断后，锤爪22将倒下的秸秆拾起送入第一工作腔，锤爪22与第一定刀24配合能够将秸秆进一步切断并送入第二工作腔，第二转轴31转动时，切刀32与第二定刀33配合再进一步将秸秆切断并送入第三工作腔，第三转轴41转动时，由于揉搓刀42与第三定刀43对应设置，揉搓刀42带动秸秆与第三定刀43摩擦将秸秆揉烂，第一转轴21、第二转轴31和第三转轴41借助轴承与机壳1可转动连接，在垄沟地中更换长锤爪，在平地用短锤爪。
切断捡拾机构位于第一工作腔内部，在第一转轴21转动时，四弯甩刀23能够将农田的秸秆切断，锤爪22将秸秆拾起后送入第一工作腔，锤爪22与第一定刀24配合能够将秸秆切成小段并送入第二工作腔，切断机构中的第二转轴31旋转时，切刀32与第二定刀33配合能够进一步将秸秆切小并送入第三工作腔，揉搓机构中的第三转轴41旋转时，由于揉搓刀42与第三定刀43位置对应，揉搓刀42带动切碎的秸秆与定刀接触时会将秸秆磨碎揉烂并撒至农田中，提高了粉碎效果，揉烂的秸秆更容易在农田中腐烂，从而加快秸秆转化为养料。
第一传动机构包括变速箱51、带轮52和皮带53，所述带轮52和皮带53均包括多个，所述变速箱51固定于机壳1上，所述变速箱51具有第一输出轴511和第二输出轴512，所述第一输出轴511与第一转轴21之间借助带轮52和皮带53传递动力，所述第二输出轴512与第二转轴31之间借助带轮52和皮带53传递动力，所述第二转轴31与第三转轴41之间借助带轮52与皮带53传递动力。
拖拉机的输出动力先经万向传动轴传递至变速箱51，能够提高第一转轴21、第二转轴31和第三转轴41的转速，提高粉碎秸秆粉碎的效果。
出口处设有挤出机构，所述挤出机构包括上辊61、下辊62和第二传动机构；所述上辊61与机壳1可转动连接，所述上辊61上沿其周向方向和轴向方向等间距固定有挤出多个挤出刀611；所述下辊62与机壳1可转动连接，所述下辊62上沿其周向方向开设有挤出槽621，所述挤出槽621包括多个，多个所述挤出槽621沿下辊62轴向方向设置有多个，所述挤出刀611与挤出槽621位置对应匹配；所述第三转轴41与上辊61之间借助带轮52与皮带53传动，所述上辊61与下辊62之间借助第二传动机构传动，所述第二传动机构能够使下辊62与上辊61反向转动，且下辊62转动速度小于上辊61。
第三转轴41旋转时，揉搓刀42将揉烂的秸秆送到出口处，秸秆从旋转的上辊61与下辊62之间排出机壳1撒于地面上，秸秆通过上辊61与下辊62时，秸秆位于挤出槽621中，挤出刀611能够将挤出槽621中的秸秆进一步碾碎，上辊61与下辊62均借助轴承与机壳1可转动连接，第二传动机构包括固定于上辊61上的第一齿轮612和固定于下辊62上的第二齿轮622，所述第二齿轮622与第一齿轮612配合传动且第一齿轮612的转速大于第二齿轮622的转速，下辊62表面上设有防滑齿，使下辊62能够起到输送作用。
机壳1后端可转动连接有地轮7，地轮7通过地轮7轴与机壳1连接，地轮7轴与机壳1借助轴承可转动连接，地轮7可以将地面上的揉烂碾碎的秸秆压实。
以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种多轴秸秆粉碎还田机，其特征在于：包括切断捡拾机构、切断机构、揉搓机构、第一传动机构和能够与拖拉机后悬挂连接的机壳(1)；
所述机壳(1)内部从前至后具有依次相通的第一工作腔、第二工作腔和第三工作腔，且机壳(1)前端具有与第一工作腔相通的入口，所述机壳(1)后端具有与第三工作腔相通的出口；
所述切断捡拾机构位于第一工作腔内部，其包括第一转轴(21)、锤爪(22)、四弯甩刀(23)和第一定刀(24)；所述第一转轴(21)与机壳(1)可转动连接；所述四弯甩刀(23)包括多个，所述四弯甩刀(23)沿第一转轴(21)周向方向和轴向方向等间距设置，每一所述四弯甩刀(23)均与第一转轴(21)铰接；所述锤爪(22)包括多个，多个所述锤爪(22)沿第一转轴(21)周向方向和轴向方向等间距设置，且锤爪(22)与四弯甩刀(23)在周向方向与轴向方向上均错位设置，每一所述锤爪(22)均与第一转轴(21)铰接；所述第一定刀(24)包括多个，多个所述第一定刀(24)均位于第一粉碎腔顶部并固定于机壳(1)上，所述第一定刀(24)与锤爪(22)在第一转轴(21)轴向方向上错位设置；
所述切断机构位于第二工作腔，所述切断机构包括第二转轴(31)、切刀(32)和第二定刀(33)；所述第二转轴(31)与机壳(1)可转动连接；所述切刀(32)包括多个，多个所述切刀(32)沿第二转轴(31)周向方向和轴向方向等间距设置，每一所述切刀(32)均与第二转轴(31)铰接；多个所述切刀(32)在第二转轴(31)轴向方向上的间距小于多个所述锤爪(22)在第一转轴(21)轴向方向上的间距；所述第二定刀(33)包括多个，多个所述切刀(32)分别位于第二工作腔顶部与底部并均固定于机壳(1)上，所述第二定刀(33)与切刀(32)在第二转轴(31)轴向方向上错位设置；
所述揉搓机构位于第三工作腔，所述揉搓机构包括第三转轴(41)、揉搓刀(42)和第三定刀(43)，所述第三转轴(41)与机壳(1)可转动连接；所述揉搓刀(42)包括多个，多个所述揉搓刀(42)沿第二转轴(31)周向方向和轴向方向等间距设置，每一所述揉搓刀(42)均与第三转轴(41)铰接；所述第三定刀(43)包括多个，多个所述第三定刀(43)分别位于第三工作腔顶部与底部并均固定于机壳(1)上；所述第三定刀(43)与揉搓刀(42)在第三转轴(41)轴向方向上的位置相匹配；
所述第一传动机构能够传递拖拉机的输出动力使第一转轴(21)、第二转轴(31)与第三转轴(41)转动。
2.根据权利要求1所述的一种多轴秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述第一传动机构包括变速箱(51)、带轮(52)和皮带(53)，所述带轮(52)和皮带(53)均包括多个，所述变速箱(51)固定于机壳(1)上，所述变速箱(51)具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴与第一转轴(21)之间借助带轮(52)和皮带(53)传递动力，所述第二输出轴与第二转轴(31)之间借助带轮(52)和皮带(53)传递动力，所述第二转轴(31)与第三转轴(41)之间借助带轮(52)与皮带(53)传递动力。
3.根据权利要求2所述的一种多轴秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述出口处设有挤出机构，所述挤出机构包括上辊(61)、下辊(62)和第二传动机构；所述上辊(61)与机壳(1)可转动连接，所述上辊(61)上沿其周向方向和轴向方向等间距固定有挤出多个挤出刀(611)；所述下辊(62)与机壳(1)可转动连接，所述下辊(62)上沿其周向方向开设有挤出槽(621)，所述挤出槽(621)包括多个，多个所述挤出槽(621)沿下辊(62)轴向方向设置有多个，所述挤出刀(611)与挤出槽(621)位置对应匹配；所述第三转轴(41)与上辊(61)之间借助带轮(52)与皮带(53)传动，所述上辊(61)与下辊(62)之间借助第二传动机构传动，所述第二传动机构能够使下辊(62)与上辊(61)反向转动，且下辊(62)转动速度小于上辊(61)。
4.根据权利要求1或3所述的一种多轴秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述机壳(1)后端可转动连接有地轮(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922224447.8U CN211152841U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种多轴秸秆粉碎还田机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922224447.8U CN211152841U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种多轴秸秆粉碎还田机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211152841U true CN211152841U (zh) | 2020-08-04 |
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ID=71816289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201922224447.8U Active CN211152841U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种多轴秸秆粉碎还田机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211152841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113207430A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-06 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种全地形田间收集、粉碎并还田的蔗叶处理机器 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922224447.8U patent/CN211152841U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113207430A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-06 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种全地形田间收集、粉碎并还田的蔗叶处理机器 |
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