CN112997675A - 一种站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，所述站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机包括机架、拨杆、切刀、输送件、破碎组件和除根刀组，所述拨杆可枢转地连接在所述机架上，所述拨杆用于将玉米秸秆聚拢，所述切刀位于所述拨杆下方，用于将聚拢的玉米秸秆根部切断，所述输送件设在所述机架上，且位于所述拨杆后方，所述破碎组件设在所述输送件之后，所述破碎组件包括本体和多个环形切割刀，多个所述环形切割刀套设在所述本体上，且沿所述本体的长度方向间隔布置，所述除根刀组设在所述机架上，所述除根刀组包括主轴和多个除根刀。本发明实施例的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机具有安全可靠、适用性强的特点。

Description

一种站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体地，涉及一种站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机。

背景技术

玉米秸秆直接粉碎还田具有作业成本低、综合效益高等优点，成为当前玉米秸秆变废为宝的主要利用方法之一。但是，在玉米果穗收获后，现有的使用粉碎还田机对站立在田间的玉米秸秆进行粉碎还田作业时，由于机具结构设计上的不足和缺陷，其粉碎还田机的垄距固定不变，无法适用多种不同宽度的地块，同时田地的玉米地下根茎会影响后期耕作，影响播种效果。

发明内容

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

秸秆夹持辊固定在粉碎还田机的两侧，对站立的玉米秸秆进行拨拉夹持后送入后侧的粉碎刀辊总成，站立的玉米秸秆不易送入粉碎刀辊总成，掉落秸秆较多，故障率高，同时，秸秆根部留在地上，降低了后续机具播种质量，且增加危险。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种夹持范围可调、不易损坏、具有除根功能的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机。

根据本发明实施例的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机包括机架、拨杆、切刀、输送件、破碎组件和除根刀组，所述拨杆可枢转地连接在所述机架上，所述拨杆用于将玉米秸秆聚拢，所述切刀位于所述拨杆下方，用于将聚拢的玉米秸秆根部切断，所述输送件设在所述机架上，且位于所述拨杆后方，用于将切断后的玉米秸杆向后输送，所述破碎组件设在所述输送件之后，所述破碎组件包括破碎辊和多个环形切割刀，多个所述环形切割刀套设在所述破碎辊上，且沿所述破碎辊的长度方向间隔布置，所述除根刀组设在所述机架上，所述除根刀组包括主轴和多个除根刀，多个所述除根刀沿所述主轴的长度方向成排布置，每排内的所述除根刀沿所述主轴的外周间隔布置。

根据本发明实施例的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机通过设置切刀和除根刀，使玉米秸秆易与输送，同时彻底去除根部，有利于后续播种，具有安全可靠、适用性强的特点。

在一些实施例中，所述站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机还包括粉碎组件，所述粉碎组件设在所述机架上，所述粉碎组件包括多个粉碎辊，多个所述粉碎辊用于将破碎后的玉米秸秆粉碎。

在一些实施例中，所述站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机还包括出料组件，所述出料组件包括挡料板和出料辊，所述出料辊用于将粉碎后的玉米秸秆抛出所述粉碎组件，所述挡料板位于所述出料辊上方，以防止破碎后的玉米秸秆飞溅。

在一些实施例中，所述机架上设有驱动件，所述驱动件与所述拨杆相连，且用于驱动所述拨杆枢转。

在一些实施例中，所述驱动件为伸缩油缸。

在一些实施例中，所述拨杆上设有传动链，所述传动链上设有多个凸起，多个所述凸起沿所述传动链的长度方向间隔布置。

在一些实施例中，所述除根刀呈V型。

在一些实施例中，所述切刀为多个，所述切刀的切割方向与地面平行。

在一些实施例中，所述切刀的两侧还设有保护杆，用于防止外部异物损坏切刀。

在一些实施例中，所述输送件内具有弧形通道。

附图说明

图1是根据本发明实施例的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机的结构示意图。

图2是图1所示的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机的拨杆的结构示意图。

图3是图1所示的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机的输送件的结构示意图。

图4是图1所示的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机的破碎组件的结构示意图。

图5是图1所示的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机的除根刀组的结构示意图。

附图标记：

机架1，驱动件11，拨杆2，传动链21，凸起22，切刀3，保护杆31，输送件4，弧形通道41，破碎组件5，破碎辊51，环形切割刀52，除根刀组6，主轴61，除根刀62，粉碎组件7，出料组件8，挡料板81。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图1-4描述根据本发明实施例的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机。

根据本发明实施例的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机包括机架1、拨杆2、切刀3、输送件4、破碎组件5和除根刀组6。

拨杆2可枢转地连接在机架1上，拨杆2用于将玉米秸秆聚拢。

如图1和2所示，机架1的左端连接有拨杆2，拨杆2可在机架1上枢转，从而将玉米秸秆聚拢在一起，便于切割。

切刀3位于拨杆2下方，用于将聚拢的玉米秸秆根部切断。

如图1所示，在拨杆2的下方设有切刀3，拨杆2将玉米秸秆聚拢在一起后，切刀3从根部将玉米秸秆切断，便于后续处理。

输送件4设在机架1上，且位于拨杆2后方，用于将切断后的玉米秸杆向后输送。

如图1所示，输送件4设在拨杆2后的机架1上，切刀3将玉米秸秆切断后，输送件4将玉米秸秆向后输送，用于进行后续处理。

破碎组件5设在输送件4之后，破碎组件5包括破碎辊51和多个环形切割刀52，多个环形切割刀52套设在破碎辊51上，且沿破碎辊51的长度方向间隔布置。

如图1和4所示，多个环形切割刀52沿前后方向间隔布置在破碎辊51上，两个破碎辊51在上下方向上间隔布置，输送件4向后输送的玉米秸秆在破碎辊51之间进行破碎，破碎辊51上的环形切割刀52将破碎辊51破碎后的玉米秸秆切割成多个小段，以方便后续粉碎处理。

除根刀组6设在机架1上，除根刀组6包括主轴61和多个除根刀62，多个除根刀62沿主轴61的长度方向成排布置，每排内的除根刀62沿主轴61的外周间隔布置。

如图1和5所示，在机架1的右端设有除根刀组6，用于对切割后留下的玉米秸秆根部进行去除，防止影响后续作业，除根刀组6沿前后方向设有一根主轴61，主轴61上设有多个除根刀62，多个除根刀62在主轴61的周面上排列成多排，每排里的除根刀62均沿前后方向间隔布置，以完成除根。

根据本发明实施例的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机通过设置切刀3和除根刀62，将玉米秸秆切断和去除根部，有利于后续播种，具有安全可靠、操作简单的特点。

在一些实施例中，站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机还包括粉碎组件7，粉碎组件7设在机架1上，粉碎组件7包括多个粉碎辊71，多个粉碎辊71用于将破碎后的玉米秸秆粉碎。

如图1所示，在机架1的右端设有粉碎组件7，多个粉碎辊71沿上下方向对应布置成两层，破碎组件5破碎后的玉米秸秆输送至粉碎组件7内进行粉碎。

在一些实施例中，站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机还包括出料组件8，出料组件8包括挡料板81和出料辊(图中未示出)，出料辊用于将粉碎后的玉米秸秆抛出粉碎组件7，挡料板81位于出料辊上方，以防止破碎后的玉米秸秆飞溅。

如图1所示，出料组件8设在机架1上，且位于除根组件6的上方，粉碎后的玉米秸秆通过出料组件8送出，出料辊将粉碎组件7输送来的玉米秸秆抛出，在出料辊的上方设有挡料板81，挡料板81用于将抛出的玉米秸秆挡在一定的范围内，防止飞溅，影响作业环境。

在一些实施例中，机架1上设有驱动件11，驱动件11与拨杆2相连，且用于驱动拨杆2枢转。

如图2所示，拨杆2通过枢轴连接在机架1上，机架1上设有驱动件11，驱动件11可驱动拨杆2枢转，以控制拨杆2的作业范围，适应不同作业环境。

在一些实施例中，驱动件11为伸缩油缸。

使用伸缩油缸作为驱动件11，可完成驱动件11的作业要求，具有成本低的特点。

在一些实施例中，拨杆2上设有传动链21，传动链21上设有多个凸起22，多个凸起22沿传动链21的长度方向间隔布置。

如图2所示，在拨杆2上设有可转动的传动链21，沿传动链21的长度方向间隔设有多个凸起22，玉米秸秆位于相邻凸起22之间，通过传动链21的转动，相邻拨杆2之间聚拢较多的玉米秸秆，以完成玉米秸秆的聚拢。

在一些实施例中，除根刀62呈V型。

如图5所示，除根刀62为朝向主轴61开口的V型，V型尖朝外使除根刀62易与切入地面，且更容易将玉米秸秆的根部带出后去除。

在一些实施例中，切刀3为多个，切刀3的切割方向与地面平行。

如图1所示，多个切刀3沿切刀3的轴的轴向间隔分布，切刀3沿主轴的径向旋转，切割平面与地面平行，使玉米秸秆易与切断，且切口平齐，可以防止玉米秸秆的切口伤人。

在一些实施例中，切刀3的两侧还设有保护杆31，用于防止外部异物损坏切刀3。

如图1所示，切刀3的前后两侧设置有保护杆31，保护杆31可防止玉米秸秆株间的杂物或石块进入切刀3及后侧的破碎组件5内，避免对机器造成损伤。

在一些实施例中，输送件4内具有弧形通道41。

如图3所示，输送件4上设有多条弧形通道41，弧形通道41沿前后方向间隔布置，玉米秸秆经过切割后，经弧形通道41进行输送，玉米秸秆的状态由竖直状态改变为水平状态，然后水平状态的玉米秸秆被输送到后续破碎工序中进行处理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，其特征在于，包括：

机架；

拨杆，所述拨杆可枢转地连接在所述机架上，所述拨杆用于将玉米秸秆聚拢；

切刀，所述切刀位于所述拨杆下方，用于将聚拢的玉米秸秆根部切断；

输送件，所述输送件设在所述机架上，且位于所述拨杆后方，用于将切断后的玉米秸杆向后输送；

破碎组件，所述破碎组件设在所述输送件之后，所述破碎组件包括本体和多个环形切割刀，多个所述环形切割刀套设在所述本体上，且沿所述本体的长度方向间隔布置；

除根刀组，所述除根刀组设在所述机架上，所述除根刀组包括主轴和多个除根刀，多个所述除根刀沿所述主轴的长度方向成排布置，每排内的所述除根刀沿所述主轴的外周间隔布置。

2.根据权利要求1所述的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，其特征在于，还包括粉碎组件，所述粉碎组件设在所述机架上，所述粉碎组件包括多个粉碎辊，多个所述粉碎辊用于将破碎后的玉米秸秆粉碎。

3.根据权利要求2所述的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，其特征在于，还包括出料组件，所述出料组件包括挡料板和出料辊，所述出料辊用于将粉碎后的玉米秸秆抛出所述粉碎组件，所述挡料板位于所述出料辊上方，以防止破碎后的玉米秸秆飞溅。

4.根据权利要求1所述的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，其特征在于，所述机架上设有驱动件，所述驱动件与所述拨杆相连，且用于驱动所述拨杆枢转。

5.根据权利要求4所述的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，其特征在于，所述驱动件为伸缩油缸。

6.根据权利要求1所述的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，其特征在于，所述拨杆上设有传动链，所述传动链上设有多个凸起，多个所述凸起沿所述传动链的长度方向间隔布置。

7.根据权利要求1所述的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，其特征在于，所述除根刀呈V型。

8.根据权利要求1所述的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，其特征在于，所述切刀为多个，所述切刀的切割方向与地面平行。

9.根据权利要求9所述的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，其特征在于，所述切刀的两侧还设有保护杆，用于防止外部异物损坏切刀。

10.根据权利要求1所述的站立式玉米秸秆粉碎揉搓还田机，其特征在于，所述输送件内具有弧形通道。

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