CN204482387U - 一种水稻秸秆粉碎还田机 - Google Patents
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Abstract
一种水稻秸秆粉碎还田机,包括机体、机架、变速箱、传动轴、皮带轮和秸秆粉碎装置,皮带轮包括第一皮带轮和第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮固定在机体的左侧板上,第一皮带轮和第二皮带轮的外周缠绕有皮带,机架下方设置有变速箱,变速箱与传动轴固定连接,机体前底部固定有秸秆粉碎装置,传动轴与第一皮带轮固定连接,秸秆粉碎装置与第二皮带轮固定连接,关键是:还包括秸秆二次粉碎装置、第三皮带轮和第四皮带轮,秸秆二次粉碎装置固定在机体后底部,第三皮带轮和第四皮带轮的外周缠绕有皮带,第三皮带轮与秸秆粉碎装置固定连接,第四皮带轮与秸秆二次粉碎装置固定连接。秸秆被粉碎的更加细腻,吸收效果更好,工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械设备技术领域,特别是一种水稻秸秆粉碎还田机。
背景技术
水稻秸秆粉碎还田使得秸秆中的有机质、有效营养元素返回土壤,提高土壤肥力。据试验每季每亩还草200公斤,土壤有机质含量平均每年增加0.48g/kg,同时还为当季作物提供部分氮磷钾及多种微量元素营养。据测定,每100公斤干稻草含有机质22公斤、纯氮0.6公斤、五氧化二磷0.1公斤、氧化钾2.4公斤,相当于尿素1.06公斤、钙镁磷0.83公斤、氯化钾4公斤,是优质的有机肥。连续三年秸秆还田,可增加土壤有机质0.2-0.4%、增产5-15%。稻草还田能有效地利用有机肥资源,增加土壤有机质,改善土壤结构,促进土壤微生物活动,增强土壤保肥供肥性能,有利于土壤孔隙度增加,增加土壤通气性,促进作物根系生长,土壤板结程度减轻,有利于插秧,增加作物产量;提高农产品品质,节约化肥投入,降低生产成本,增加农民收入。同时,能减少秸秆焚烧和废弃所造成的对大气、土壤、水质、环境的污染,对促进可持续农业的发和提高农产品的安全性有着重要的意义。
现有的水稻秸秆粉碎还田机是与拖拉机配套使用的,它包括机体、机架、变速箱、传动轴、皮带轮和秸秆粉碎装置,变速箱将拖拉机传递的动力通过传动轴、皮带轮逐级传递至秸秆粉碎装置,通过秸秆粉碎装置达到水稻秸秆粉碎的目的。然而现有的装置粉碎后的秸秆条较大,长短不一,腐烂速度慢,不能很快被土壤吸收利用,同时刀具切削费力费时,工作效率很低,因此如何提高水稻秸秆粉碎还田机的工作效率成了急需解决的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型设计了一种水稻秸秆粉碎还田机,增设了二次粉碎装置和抛撒装置,秸秆被均匀地铺洒在田间,粉碎后的秸秆颗粒更小更均匀,易于被土壤充分利用,工作效率高。
本实用新型采用的技术方案是,一种水稻秸秆粉碎还田机,包括机体、机架、变速箱、传动轴、皮带轮和秸秆粉碎装置,所述的皮带轮包括第一皮带轮和第二皮带轮,机体的两侧分别设置有左侧板和右侧板,所述的第一皮带轮和第二皮带轮固定在机体的左侧板上,所述的第一皮带轮和第二皮带轮的外周缠绕有皮带,所述的机架、变速箱、和传动轴设置在机体的前部,所述的机架下方设置有变速箱,变速箱与传动轴的一端固定连接,传动轴的另一端固定在左侧板上,所述的机体前底部固定有秸秆粉碎装置,所述的传动轴与第一皮带轮固定连接,所述的秸秆粉碎装置与第二皮带轮固定连接,关键是:还包括秸秆二次粉碎装置、第三皮带轮和第四皮带轮,所述的秸秆二次粉碎装置固定在机体后底部,第三皮带轮和第四皮带轮固定在右侧板上,第三皮带轮和第四皮带轮的外周缠绕有皮带,所述的第三皮带轮与秸秆粉碎装置固定连接,第四皮带轮与秸秆二次粉碎装置固定连接。
还包括抛撒装置和第五皮带轮,所述的抛撒装置固定在机体的后部,机体的后部顶端固定有齿轮箱,第五皮带轮固定在右侧板上,所述的第四皮带轮和第五皮带轮的外周缠绕有皮带,第五皮带轮借助齿轮箱与抛撒装置固定连接。
所述的秸秆粉碎装置上设置有滚轴,滚轴上铰接固定有多个L型的第一动刀,相邻的两个第一动刀组成Y型的甩刀,所述的机体下表面固定有一排齿形的第一定刀,所述的第一动刀与第一定刀相互配合。
所述的秸秆二次粉碎装置上设置有滚轴,滚轴上通过螺栓固定有多个三角形的第二动刀,所述的机体下表面通过螺栓固定有一排第二定刀,机体尾部固定有一排第三定刀,所述的第二动刀分别与第二定刀、第三定刀相互配合。
所述的第二动刀、第二定刀和第三定刀表面都有波浪齿。
所述的机体尾部设置有镇压轮,所述的镇压轮设置在抛撒装置的正下方,镇压轮分别与左侧板、右侧板固定连接。
所述的机体尾部设置有横梁,机体上设置有两个抛撒装置,两个抛撒装置对称分布并都设置在横梁下方,所述的齿轮箱借助螺栓固定在横梁上。
所述的抛撒装置与齿轮箱之间设置有连接轴,所述的齿轮箱为多个,多个齿轮箱之间固定有连接轴,所述的连接轴为双排链条。
本实用新型的有益效果是,该装置增设了秸秆二次粉碎装置和抛撒装置,经过二次粉碎后的秸秆更细小,抛撒地更均匀,同时,秸秆二次粉碎装置上的刀具设计为一组动刀和两组定刀,旋转的动刀刀片从两个定刀刀片的中间划过,由于定刀静止,使得产生剪切力,秸秆被粉碎的更加细腻,秸秆更容易被土壤充分吸收和利用,工作效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的左45°视图。
图2是本实用新型的右45°视图。
图3是图1的主视图。
图4是图3的C-C剖视图。
图5是图1中秸秆二次粉碎装置的结构示意图。
图6是图1中第二动刀的示意图。
图7是图1中第二定刀、第三定刀的示意图
附图中,1是机体,2是机架,3是变速箱,4是传动轴,5是秸秆粉碎装置,6是第一皮带轮,7是第二皮带轮,8是第三皮带轮,9是第四皮带轮,10是第五皮带轮,11是秸秆二次粉碎装置,12是抛撒装置,13是齿轮箱,14是镇压轮,15是横梁,16是双排链条,17是第一定刀,18是第二定刀,19是第二动刀,20是第三定刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施例,如图1至图7所示,一种水稻秸秆粉碎还田机,包括机体1、机架2、变速箱3、传动轴4、皮带轮和秸秆粉碎装置5,所述的皮带轮包括第一皮带轮6和第二皮带轮7,机体1的两侧分别设置有左侧板和右侧板,所述的第一皮带轮6和第二皮带轮7固定在机体1的左侧板上,所述的第一皮带轮6和第二皮带轮7的外周缠绕有皮带,所述的机架2、变速箱3、和传动轴4设置在机体1的前部,所述的机架2下方设置有变速箱3,变速箱3与传动轴4的一端固定连接,传动轴4的另一端固定在左侧板上,所述的机体1前底部固定有秸秆粉碎装置5,所述的传动轴4与第一皮带轮6固定连接,所述的秸秆粉碎装置5与第二皮带轮7固定连接,关键是:还包括秸秆二次粉碎装置11、第三皮带轮8和第四皮带轮9,所述的秸秆二次粉碎装置11固定在机体1后底部,第三皮带轮8和第四皮带轮9固定在右侧板上,第三皮带轮8和第四皮带轮9的外周缠绕有皮带,所述的第三皮带轮8与秸秆粉碎装置5固定连接,第四皮带轮9与秸秆二次粉碎装置11固定连接,第四皮带轮9带动秸秆二次粉碎装置11进行秸秆的二次粉碎,由于离心力作用,二次粉碎后的秸秆被抛出。
为了使二次粉碎后的秸秆抛撒地更均匀,该装置还包括抛撒装置12和第五皮带轮10,所述的抛撒装置12固定在机体1的后部,机体1的后部顶端固定有齿轮箱13,第五皮带轮10固定在右侧板上,所述的第四皮带轮9和第五皮带轮10的外周缠绕有皮带,第五皮带轮10借助齿箱13与抛撒装置12固定连接。
所述的秸秆粉碎装置5上设置有滚轴,滚轴上铰接固定有多个L型的第一动刀,相邻的两个第一动刀组成Y型的甩刀,所述的机体1下表面固定有一排齿形的第一定刀17,使刀具更锋利,减小动力消耗,所述的第一动刀与第一定刀17相互配合。
所述的秸秆二次粉碎装置11上设置有滚轴,滚轴上通过螺栓固定有多个三角形的第二动刀19,所述的机体1下表面通过螺栓固定有一排第二定刀18,机体1尾部固定有一排第三定刀20,所述的第二动刀19分别与第二定刀18、第三定刀20相互配合。所述的第二动刀19、第二定刀18和第三定刀20表面都有波浪齿。秸秆二次粉碎装置11在工作时,旋转的第二动刀19刀片从第二定刀18和第三定刀20的中间划过,由于定刀静止,使得产生剪切力,秸秆被粉碎的更加细腻。
所述的机体1尾部设置有镇压轮14,所述的镇压轮14设置在抛撒装置12的正下方,镇压轮14分别与左侧板、右侧板固定连接,所述的机体1尾部设置有横梁15,机体1上设置有两个抛撒装置12,两个抛撒装置12对称分布并都设置在横梁15下方,所述的齿轮箱13借助螺栓固定在横梁15上,所述的抛撒装置12与齿轮箱13之间设置有连接轴,齿轮箱13采用锥齿轮传动,用于改变传动力的方向,所述的齿轮箱13为多个,多个齿轮箱13之间固定有连接轴,所述的连接轴为双排链条16,安装操作简单。
本实用新型在具体使用时,在拖拉机的带动下变速箱3开始工作,动力通过传动轴4传至第一皮带轮6,第一皮带轮6带动第二皮带轮7转动,由于第二皮带轮7固定在秸秆粉碎装置5的左端,此时秸秆粉碎装置5开始旋转工作,进行秸秆粉碎,并将粉碎的秸秆抛送在秸秆粉碎装置5的后方,固定在秸秆粉碎装置5右端的第三皮带轮8被带动旋转,与第三皮带轮8通过V带相连的第四皮带轮9旋转工作,第四皮带轮9固定在秸秆二次粉碎装置11的右端,秸秆二次粉碎装置11旋转工作,底板固定在秸秆粉碎装置5的后上方,秸秆二次粉碎装置11滚轴的正下方,秸秆粉碎装置5抛送出的秸秆由底板接住,再由秸秆二次粉碎装置11进行秸秆的二次粉碎,秸秆在高速旋转离心力的作用下再次被抛送至后方,与第四皮带轮9相连的第四皮带轮10被带动旋转,动力经传动轴4传递至抛撒装置12的齿轮箱13,再经齿轮箱13的锥齿轮来改变动力的方向至抛撒装置12,被秸秆二次粉碎装置11抛撒出的细腻秸秆由抛撒装置12收集并均匀的抛撒至地面,固定在机体1尾端、抛撒装置12下方的镇压轮14在机体1前进的速度下进行镇压工作。该装置增设了秸秆二次粉碎装置和抛撒装置,经过二次粉碎后的秸秆更细小,抛撒地更均匀,同时,秸秆二次粉碎装置上的刀具设计为一组动刀和两组定刀,旋转的动刀刀片从两个定刀刀片的中间划过,由于定刀静止,使得产生剪切力,秸秆被粉碎的更加细腻,秸秆更容易被土壤充分吸收和利用,工作效率更高。
Claims (8)
1.一种水稻秸秆粉碎还田机,包括机体(1)、机架(2)、变速箱(3)、传动轴(4)、皮带轮和秸秆粉碎装置(5),所述的皮带轮包括第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7),机体(1)的两侧分别设置有左侧板和右侧板,所述的第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)固定在机体(1)的左侧板上,所述的第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)的外周缠绕有皮带,所述的机架(2)、变速箱(3)、和传动轴(4)设置在机体(1)的前部,所述的机架(2)下方设置有变速箱(3),变速箱(3)与传动轴(4)的一端固定连接,传动轴(4)的另一端固定在左侧板上,所述的机体(1)前底部固定有秸秆粉碎装置(5),所述的传动轴(4)与第一皮带轮(6)固定连接,所述的秸秆粉碎装置(5)与第二皮带轮(7)固定连接,其特征在于:还包括秸秆二次粉碎装置(11)、第三皮带轮(8)和第四皮带轮(9),所述的秸秆二次粉碎装置(11)固定在机体(1)后底部,第三皮带轮(8)和第四皮带轮(9)固定在右侧板上,第三皮带轮(8)和第四皮带轮(9)的外周缠绕有皮带,所述的第三皮带轮(8)与秸秆粉碎装置(5)固定连接,第四皮带轮(9)与秸秆二次粉碎装置(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆粉碎还田机,其特征在于:还包括抛撒装置(12)和第五皮带轮(10),所述的抛撒装置(12)固定在机体(1)的后部,机体(1)的后部顶端固定有齿轮箱(13),第五皮带轮(10)固定在右侧板上,所述的第四皮带轮(9)和第五皮带轮(10)的外周缠绕有皮带,第五皮带轮(10)借助齿轮箱(13)与抛撒装置(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的秸秆粉碎装置(5)上设置有滚轴,滚轴上铰接固定有多个L型的第一动刀,相邻的两个第一动刀组成Y型的甩刀,所述的机体(1)下表面固定有一排齿形的第一定刀(17),所述的第一动刀与第一定刀(17)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的秸秆二次粉碎装置(11)上设置有滚轴,滚轴上通过螺栓固定有多个三角形的第二动刀(19),所述的机体(1)下表面通过螺栓固定有一排第二定刀(18),机体(1)尾部固定有一排第三定刀(20),所述的第二动刀(19)分别与第二定刀(18)、第三定刀(20)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种水稻秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的第二动刀(19)、第二定刀(18)和第三定刀(20)表面都有波浪齿。
6.根据权利要求2所述的一种水稻秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的机体(1)尾部设置有镇压轮(14),所述的镇压轮(14)设置在抛撒装置(12)的正下方,镇压轮(14)分别与左侧板、右侧板固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种水稻秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的机体(1)尾部设置有横梁(15),机体(1)上设置有两个抛撒装置(12),两个抛撒装置(12)对称分布并都设置在横梁(15)下方,所述的齿轮箱(13)借助螺栓固定在横梁(15)上。
8.根据权利要求2所述的一种水稻秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的抛撒装置(12)与齿轮箱(13)之间设置有连接轴,所述的齿轮箱(13)为多个,多个齿轮箱(13)之间固定有连接轴,所述的连接轴为双排链条(16)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150722 |
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