CN202587768U - 一种综合式秸秆粉碎还田机 - Google Patents

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一种综合式秸秆粉碎还田机,解决了现有技术中一体式农具机油耗高、设备结构复杂的技术问题,采用的技术方案是,结构中包括设有挂接牵引件的机架、与拖拉机动力输出轴连接的变速齿轮箱、借助轴承副限位在机架上的刀轴及分布在刀轴上的一组灭茬刀,刀轴借助配套传动机构与变速齿轮箱的动力输出轴连接,在刀轴上增设旋耕刀座及旋耕刀,旋耕刀与灭茬刀均匀分布并间隔设置在刀轴上。本实用新型将灭茬刀、旋耕刀及深松刀设置在同一刀轴上,实现同步灭茬、旋耕及深松,不但将田间作业量化为一遍,而且减少了至少一组传动部件,不但节约了设计成本,也因为部件减少而极大的减轻了设备重量,降低了能耗。

Description

一种综合式秸秆粉碎还田机
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆粉碎还田机,属于农业机械领域,特别是一种综合式秸秆粉碎还田机。
背景技术
随着科学技术水平的不断发展,农业机械自动化已经越来越多的进入到广大农村的生产领域,特别是玉米的生产,在粮食和饲料领域占有举足轻重的地位。秸秆粉碎灭茬和旋耕整理是玉米田间管理的两大工序,虽然目前具有比较成熟的拖动工具,但是都有共同的缺陷,即消耗的能量大,且设备结构复杂。现有技术中秸秆粉碎灭茬机和旋耕机独立工作时效果最好,但是这样就增加了田间作业的次数,且增加了油耗,若将两种机器组合在同一台机器上,虽然将田间作业次数减少为一次,但是,由于一台拖拉机同时兼载两台设备,这就对拖拉机的输出功率提出了更高的要求,只能挂接在较大型的拖拉机上才能工作,而大型拖拉机的油耗非常高,因此只有使设备更加简化才能降低油耗。
发明内容
本实用新型为解决现有技术中一体式农具机油耗高、设备结构复杂的技术问题,设计了一种综合式秸秆粉碎还田机,将灭茬刀、旋耕刀及深松刀设置在同一刀轴上,实现同步灭茬、旋耕及深松,不但将田间作业量化为一遍,而且减少了至少一组传动部件,不但节约了设计成本,也因为部件减少而极大的减轻了设备重量,降低了能耗。
本实用新型为实现上述发明目的采用的技术方案是,一种综合式秸秆粉碎还田机,结构中包括设有挂接牵引件的机架、与拖拉机动力输出轴连接的变速齿轮箱、借助轴承副限位在机架上的刀轴及分布在刀轴上的一组灭茬刀,刀轴借助配套传动机构与变速齿轮箱的动力输出轴连接,在刀轴上增设旋耕刀座及旋耕刀,旋耕刀与灭茬刀均匀分布并间隔设置在刀轴上。
本实用新型的有益效果是:将灭茬刀、旋耕刀及深松刀设置在同一刀轴上,实现同步灭茬、旋耕及深松,不但将田间作业量化为一遍,而且减少了至少一组传动部件,不但节约了设计成本,也因为部件减少而极大的减轻了设备重量,降低了能耗。
本实用新型的另一个关键是:改变了灭茬刀的切割方向,与机器前进方向同向,不但解决了地表产生的反作用力对机器功率造成的损耗的技术问题,还在机器前进时增加了辅助动力,极大的节约了能量资源,尤其是对于农民来说是一项改革性的技术举措。本实用新型改变灭茬刀切割方向的另一个重要意义在于:锛头垂直进入地表,并与地表配合切碎秸秆,省去了在机器中设置定刀片,并将动刀与定刀在空中切割秸秆变为锛头与地表直接作用粉碎秸秆,不但结构设计简单,节约了设计成本,也降低了能量损耗。
本实用新型对灭茬刀的结构也进行了改进,为配合实现旋锛式灭茬机构,灭茬刀设计成锛头的结构,刀面与刀轴平行,锛柄与刀面呈直角连接、并定位在刀轴上,这就保证了锛头在切割秸秆时的最大切割力;同时灭茬刀在刀轴的径向分布至少两组、沿轴向交错分布,保证了刀轴转一圈就能快速切割秸秆至少两次,保证了灭茬质量,同时也降低了机器的能耗。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中变速齿轮箱与拖拉机动力输出轴连接结构的俯视图。
图3是变速齿轮箱内部的传动结构示意图。
图4是本实用新型中灭茬刀的结构示意图。
图5是本实用新型中深松刀的结构示意图。
图6是本实用新型中旋耕刀的结构示意图。
附图中,1代表机架, 1-1代表前延部件,1-2代表压辊,2代表挂接牵引件,3代表刀轴,4代表灭茬刀,4-1代表刀座,4-2代表锛柄,4-3代表锛头,5代表拖拉机动力输出轴,6代表变速齿轮箱,6-1代表主动伞齿轮,6-2代表中间驱动轴,6-3代表从动伞齿轮,6-4代表中间变速齿轮,6-5代表变速齿轮,6-6代表动力输入轴,7代表动力输出轴,8代表主动齿轮,9代表链条,10代表从动齿轮,11代表张紧轮,12代表旋耕刀,12-1代表弧形刀片本体,12-2代表安装孔,13代表深松刀,13-1代表弧形锛柄,13-2代表尖头铲刀,13-3代表定位孔,图1中双向箭头代表拖拉机前进方向,单向箭头代表刀轴的转向。
具体实施方式
一种综合式秸秆粉碎还田机,结构中包括设有挂接牵引件2的机架1、与拖拉机动力输出轴5连接的变速齿轮箱6、借助轴承副限位在机架1上的刀轴3及分布在刀轴3上的一组灭茬刀4,刀轴3借助配套传动机构与变速齿轮箱6的动力输出轴7连接,在刀轴3上增设旋耕刀座及旋耕刀12,旋耕刀12与灭茬刀4均匀分布并间隔设置在刀轴3上。
上述的刀轴3具有与拖拉机驱动轮相同的旋向,在机架1的前端设有前延部件1-1,前延部件1-1上设有压禾机构,分布在刀轴3上的灭茬刀4与压禾机构配合形成连续辊压定位、旋切式碎茬机构。
上述的刀轴3上还增设有深松刀座及深松刀13,并每隔两组旋耕刀12与灭茬刀4设置一组深松刀13。
上述的灭茬刀4是锛式灭茬刀具,锛式灭茬刀具的结构中包括与刀轴3平行的锛头4-3、定位在刀轴3上的刀座4-1以及连接锛头4-3与刀座4-1的锛柄4-2,锛柄4-2与锛头呈直角连接,锛式灭茬刀具与压禾机构配合形成连续辊压定位、旋切式碎茬机构,所述锛头4-3的宽度是10~30cm。
上述的压禾机构中包括借助轴承限位在机架1的前延部件1-1上的压辊1-2、或是包括横向设置在前延部件1-1上的定位梁、在定位梁上定位一组弹簧板。
上述的深松刀13的结构中包括弧形锛柄13-1、设置在弧形锛柄13-1前端的尖头铲刀13-2以及设置在弧形锛柄13-1末端的定位孔13-3,弧形锛柄13-1借助定位孔13-3及配套螺钉定位在刀轴3上。
上述的旋耕刀12的结构中包括一个弧形刀片本体12-1,弧形刀片12-1本体前端弯折30~90°、末端设有安装孔12-2,旋耕刀12借助安装孔12-2及配套螺钉定位在刀轴3上。
上述的深松刀13的径向长度为35~55cm,所述的旋耕刀12的径向长度为20~35cm。
上述的变速齿轮箱6的结构中包括:与拖拉机动力输出轴5连接的动力输入轴6-6、中间驱动轴6-2及动力输出轴7,设置在动力输入轴6-6上的主动伞齿轮6-1与套装在中间驱动轴6-2上的从动伞齿轮6-3啮合实现90°传动变向,再通过中间驱动轴6-2上的中间变速齿轮6-4及动力输出轴7上的变速齿轮6-5啮合形成动力输出结构。
上述的传动机构是齿轮传动机构,设有两组,分别对称设置在变速齿轮箱6的动力输出轴7两端,以上机构结构中包括设置在变速齿轮箱6的动力输出轴7上的主动齿轮8、设置在刀轴3上的从动齿轮10及配套的链条9,在机架1两侧还设有配套的张紧轮11。
本实用新型将灭茬刀、旋耕刀及深松刀设置在同一刀轴上,实现同步灭茬、旋耕及深松,不但将田间作业量化为一遍,而且减少了至少一组传动部件,不但节约了设计成本,也因为部件减少而极大的减轻了设备重量,降低了能耗。
本实用新型的另一个关键是:改变了灭茬刀的切割方向,与机器前进方向同向,不但解决了地表产生的反作用力对机器功率造成的损耗的技术问题,还在机器前进时增加了辅助动力,极大的节约了能量资源,尤其是对于农民来说是一项改革性的技术举措。本实用新型改变灭茬刀切割方向的另一个重要意义在于:锛头垂直进入地表,并与地表配合切碎秸秆,省去了在机器中设置定刀片,并将动刀与定刀在空中切割秸秆变为锛头与地表直接作用粉碎秸秆,不但结构设计简单,节约了设计成本,也降低了能量损耗。
本实用新型对灭茬刀的结构也进行了改进,为配合实现旋锛式灭茬机构,灭茬刀设计成锛头的结构,刀面与刀轴平行,锛柄与刀面呈直角连接、并定位在刀轴上,这就保证了锛头在切割秸秆时的最大切割力;同时灭茬刀在刀轴的径向分布至少两组、沿轴向交错分布,保证了刀轴转一圈就能快速切割秸秆至少两次,保证了灭茬质量,同时也降低了机器的能耗。

Claims (10)

1.一种综合式秸秆粉碎还田机,结构中包括设有挂接牵引件(2)的机架(1)、与拖拉机动力输出轴(5)连接的变速齿轮箱(6)、借助轴承副限位在机架(1)上的刀轴(3)及分布在刀轴(3)上的一组灭茬刀(4),刀轴(3)借助配套传动机构与变速齿轮箱(6)的动力输出轴(7)连接,其特征在于:在刀轴(3)上增设旋耕刀座及旋耕刀(12),旋耕刀(12)与灭茬刀(4)均匀分布并间隔设置在刀轴(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种综合式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的刀轴(3)具有与拖拉机驱动轮相同的旋向,在机架(1)的前端设有前延部件(1-1),前延部件(1-1)上设有压禾机构,分布在刀轴(3)上的灭茬刀(4)与压禾机构配合形成连续辊压定位、旋切式碎茬机构。
3.根据权利要求1所述的一种综合式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的刀轴(3)上还增设有深松刀座及深松刀(13),并每隔两组旋耕刀(12)与灭茬刀(4)设置一组深松刀(13)。
4.根据权利要求2所述的一种综合式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的灭茬刀(4)是锛式灭茬刀具,锛式灭茬刀具的结构中包括与刀轴(3)平行的锛头(4-3)、定位在刀轴(3)上的刀座(4-1)以及连接锛头(4-3)与刀座(4-1)的锛柄(4-2),锛柄(4-2)与锛头呈直角连接,锛式灭茬刀具与压禾机构配合形成连续辊压定位、旋切式碎茬机构。
5.根据权利要求2所述的一种综合式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的压禾机构中包括借助轴承限位在机架(1)的前延部件(1-1)上的压辊(1-2)、或是包括横向设置在前延部件(1-1)上的定位梁、在定位梁上定位一组弹簧板。
6.根据权利要求3所述的一种综合式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的深松刀(13)的结构中包括弧形锛柄(13-1)、设置在弧形锛柄(13-1)前端的尖头铲刀(13-2)以及设置在弧形锛柄(13-1)末端的定位孔(13-3),弧形锛柄(13-1)借助定位孔(13-3)及配套螺钉定位在刀轴(3)上。
7.根据权利要求6所述的一种综合式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的旋耕刀(12)的结构中包括一个弧形刀片本体(12-1),弧形刀片(12-1)本体前端弯折30~90°、末端设有安装孔(12-2),旋耕刀(12)借助安装孔(12-2)及配套螺钉定位在刀轴(3)上。
8.根据权利要求3所述的一种综合式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的深松刀(13)的径向长度为35~55cm,所述的旋耕刀(12)的径向长度为20~35cm。
9.根据权利要求1所述的一种综合式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的变速齿轮箱(6)的结构中包括:与拖拉机动力输出轴(5)连接的动力输入轴(6-6)、中间驱动轴(6-2)及动力输出轴(7),设置在动力输入轴(6-6)上的主动伞齿轮(6-1)与套装在中间驱动轴(6-2)上的从动伞齿轮(6-3)啮合实现90°传动变向,再通过中间驱动轴(6-2)上的中间变速齿轮(6-4)及动力输出轴(7)上的变速齿轮(6-5)啮合形成动力输出结构。
10.根据权利要求1所述的一种综合式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述的传动机构是齿轮传动机构,设有两组,分别对称设置在变速齿轮箱(6)的动力输出轴(7)两端,以上机构结构中包括设置在变速齿轮箱(6)的动力输出轴(7)上的主动齿轮(8)、设置在刀轴(3)上的从动齿轮(10)及配套的链条(9),在机架(1)两侧还设有配套的张紧轮(11)。
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