CN207733269U - 一种秸秆捡拾细碎还田机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆捡拾细碎还田机，解决了秸秆捡拾不干净、粉碎效果差、效率低下等问题。该实用新型包括机架、悬挂机构、捡拾粉碎机构、一级皮带传动机构、地滚、地滚支板、万向节、齿轮箱、挡泥板、防护罩、齿轮箱总成、传动轴、内壳。机架是整个秸秆捡拾细碎还田机的机体，包括壳体、侧支板和支撑脚，悬挂机构为三点式悬挂机构，捡拾粉碎机构包括捡拾粉碎腔体、刀轴、动刀、定刀。动刀是由刀座、直刀和两个弯刀、螺母、螺栓组成。该实用新型具有秸秆粉碎合格率高、结构紧凑、拆装方便、操作简单、搬运移动方便等效果。

Description

一种秸秆捡拾细碎还田机

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体为一种秸秆捡拾细碎还田机。

背景技术

农作物秸秆富含多种有机成分和氮、磷、钾、微量元素，是一种数量大、分布广、肥效好的有机肥料，大力推广秸秆还田，能够有效地利用生物资源，改良土壤、培肥地力、改善生态环境，促进农业可持续发展,获得经济效益和生态效益的“双赢”。

目前北方对农田秸秆的处理方法普遍还是处在大面积焚烧阶段，不仅浪费资源，还严重污染了环境。而目前所使用的秸秆粉碎还田机型，包括灭茬机或旋耕机在秸秆还田后，玉米秸秆长度一般在6厘米以上，需要进行二次秸秆粉碎，将耕地进行多次旋耕，造成了人力物力浪费的浪费；另外，田地里倒伏的秸秆数量很多，秸秆粉碎还田机普遍存在着秸秆捡拾不干净、秸秆粉碎效果差、作业效率低下等问题，需要一种具有倒伏秸秆捡拾功能，粉碎秸秆符合还田要求的新型秸秆捡拾粉碎还田机。

因此，大幅度提升整体粉碎还田的性能，可以更好地满足市场需要，针对现有技术存在的不足，对现有技术进行改造具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种秸秆捡拾细碎还田机。

本实用新型通过如下技术方案解决技术问题。所述的一种秸秆捡拾细碎还田机，包括机架、悬挂机构、捡拾粉碎机构、一级皮带传动机构、地滚、地滚支板、万向节、齿轮箱、挡泥板、防护罩、齿轮箱总成、传动轴、内壳。

所述的机架是整个秸秆捡拾细碎还田机的机体，包括壳体、侧支板和支撑脚。左右两侧是侧支板，壳体焊接在两块侧支板上，支撑脚安装在机体前面中间位置，呈圆柱形，不工作时可以使还田机平稳安放在地面上。各种部件均安装机架上，其前部上方安装有悬挂机构、万向节、齿轮箱，其前部下方是多个小方形挡泥板，活动连接，形成长形，与机体同长度。其前部右侧是一级皮带传动机构；其前部下方是捡拾粉碎机构。

所述的悬挂机构为三点式悬挂机构，用于连接拖拉机与秸秆捡拾细碎还田机，通过该系统可将秸秆捡拾细碎还田机的作用升起或降落。悬挂机构包括悬挂架、挂销、支撑架、支撑横杆和支撑板，悬挂架呈倒U形，U形两个开口端通过挂销固定在壳体上，U形封闭段中间通过支撑板固定在支撑横杆上。

所述的捡拾粉碎机构包括捡拾粉碎腔体、刀轴、动刀、定刀。动刀是由刀座、直刀和两个弯刀、螺母、螺栓组成。两个弯刀和直刀呈半个米字型，由螺栓和螺母固定在刀座上，并在刀座的螺栓轴上可以转动，刀座固定在刀轴上。动刀在刀轴上呈螺旋形分布，数量根据地垄的宽度设定，并且和定刀对应，共同作用，将秸秆打碎和切碎。捡拾粉碎机构的外壳采用双层罩壳，定刀呈方形或U形，定刀固定在内壳上，如内壳磨损，随时更换，可延长机器使用寿命数年。

所述的一级皮带传动机构包括带轮、皮带和张紧装置，带轮有两个，分别是大皮带轮和小皮带轮，将齿轮箱传递的动力传动给捡拾细碎机构的捡拾粉碎刀轴，驱动其带动动刀高速旋转，破碎秸秆，并将齿轮箱输出转速进一步增速。张紧装置用于调整皮带的松紧。

在一级皮带传动机构的驱动下，整个捡拾粉碎刀轴带动动刀（L型刀片或半米字型刀片）高速旋转，捡拾并切（打）碎秸秆，并在捡拾粉碎机构秸秆喂入口处形成负压。在负压的作用下，秸秆被吸入机壳内，并与机壳的定刀相遇受到动刀的剪切，接着在流经折线型的机壳内壁时由于截面的变化导致气流速度的改变，使秸秆多次受到动刀的击打，最后被气流抛出。

所述的齿轮箱内是齿轮箱总成，主要是为秸秆捡拾细碎还田机的一级皮带传动机构、捡拾粉碎机构等输送动力，并将拖拉机输出的转速变向、增速。

所述的万向节由万向节传动轴连接齿轮箱与一级皮带传动机构，为一级皮带传动机构传递动力。

所述的地滚通过地滚支板安装在两侧的侧支板上，位于秸秆捡拾细碎还田机的后部下方，呈圆柱形，用于支撑机架和压平被粉碎的秸秆。

所述的防护罩在挡泥板上方，起到防护秸秆粉碎结构的作用。

本发明的秸秆捡拾细碎还田机在工作时，是利用拖拉机动力输出轴输出动力，经万向节的轴将动力传递给秸秆捡拾细碎机，秸秆捡拾细碎还田机利用齿轮变速、三角带传动，带动粉碎机结构主轴上的动刀高速旋转以捡拾并切（打）碎秸秆。即在细碎机喂入口处负压的作用下，秸秆被吸入机壳内，并与机壳的定刀相遇受到动刀片的剪切，接着在流经折线型的机壳内壁时由于截面的变化导致气流速度的改变，使秸秆多次受到动刀的击打，最后被气流抛出。

本发明的秸秆捡拾细碎还田机，具有如下特点：

⑴工作幅宽：1500-2000mm；⑵平均留茬高度：≦80mm；⑶秸秆粉碎长度合格率（%）：≥85；⑷秸秆抛撒不均匀度（%）≦30；⑸回收率（%）≥80：⑹作业速度：3-4km/h；⑺配套动力：40-74Kw；⑻工作效率（亩/h）：5-8亩。

该发明具有有益的技术效果，秸秆粉碎长度合格率高，易腐烂，还田效果好；粉碎刀具均采用高耐磨材料，使用寿命长；动刀+定刀+负压组合，垄沟、垄台均能捡拾，捡拾能力强；结构紧凑、拆装方便、操作简单、搬运移动方便快捷、维护维修简单易行。刀轴转速高，粉碎效果好，作业效率高，适用秸秆种类范围广；在机壳折弯处双层外壳，机壳不易不磨透、可更换，轴承外置，拆装方便；螺旋形布置动刀，大回转直径，冲击力大，与定刀交叉布置，粉碎效果好；刀具安装数量多，粉碎量能力强。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；附图2为本实用新型右侧面结构示意图；附图3为本实用新型刀轴结构示意图；附图4为本实用新型弯刀三视图；附图5为本实用新型直刀二视图；附图6为本实用新型Y型动刀结构示意图；附图7为本实用新型半米型动刀结构示意图；附图8为本实用新型Y型动刀和定刀结构示意图；附图9为本实用新型半米型动刀和定刀结构示意图。

图示：1悬挂机构、2壳体、3侧支板、4地滚、5地滚支板、6刀轴、7悬挂架、8一级皮带传动机构、9支撑脚、10万向节、11齿轮箱、12张紧装置、13挡泥板、14防护罩、15挂销、16齿轮箱总成、17传动轴、18皮带、19弯刀、20直刀、21刀座、22螺母、23螺栓、24定刀、25内壳、26支撑架、27支撑横杆、28支撑板、29捡拾粉碎腔体、30捡拾粉碎机构、31带轮、32动刀。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述的一种秸秆捡拾细碎还田机，包括机架、悬挂机构1、捡拾粉碎机构30、一级皮带传动机构8、地滚4、地滚支板5、万向节10、齿轮箱11、挡泥板13、防护罩14、齿轮箱总成16、传动轴17、内壳25。

所述的机架是整个秸秆捡拾细碎还田机的机体，包括壳体2、侧支板3和支撑脚9。左右两侧是侧支板3，壳体2焊接在两块侧支板3上，支撑脚9安装在机体前面中间位置，呈圆柱形，不工作时可以使还田机平稳安放在地面上。各种部件均安装机架上，其前部上方安装有悬挂机构1、万向节10、齿轮箱11，其前部下方是多个小方形挡泥板13，活动连接，形成长形，与机体同长度。其前部右侧是一级皮带传动机构8；其前部下方是捡拾粉碎机构30。

所述的悬挂机构1为三点式悬挂机构，用于连接拖拉机与秸秆捡拾细碎还田机，通过该系统可将秸秆捡拾细碎还田机升起或降落。悬挂机构1包括悬挂架7、挂销15、支撑架26、支撑横杆27和支撑板28，悬挂架7呈倒U形，U形两个开口端通过挂销15固定在壳体2上，U形封闭段中间通过支撑板28固定在支撑横杆27上。

所述的捡拾粉碎机构30包括捡拾粉碎腔体29、刀轴6、动刀32、定刀24。动刀32是由刀座21、直刀20和两个弯刀19、螺母22、螺栓23组成。两个弯刀19和直刀20呈半个米字型，由螺栓22和螺母23固定在刀座21上，并在刀座21的螺栓轴上可以转动，刀座21固定在刀轴6上。动刀20在刀轴6上呈螺旋形分布，数量根据地垄的宽度设定，并且和定刀24对应，共同作用，将秸秆打碎和切碎。捡拾粉碎机构的外壳采用双层罩壳，定刀24呈方形或U形，定刀24固定在内壳25上，如内壳25磨损，随时更换，可延长机器使用寿命数年。动刀32在刀轴6上的分布如图3所示。

更进一步的半米型动刀32结构如图7、图9所示。

如图3、4、5、6、8所示，本实用新型更进一步的改进方案是，动刀32由两个弯刀19组成，呈Y型，或是一个弯刀19，呈L型，由螺栓22和螺母23固定在刀座21上，并在刀座21的螺栓轴上可以转动，刀座21固定在刀轴6上。

所述的一级皮带传动机构8包括带轮31、皮带18和张紧装置12，带轮31有两个，分别是大皮带轮和小皮带轮，将齿轮箱11传递的动力传动给捡拾细碎机构30的捡拾粉碎刀轴6，驱动其带动动刀32高速旋转，破碎秸秆，并将齿轮箱11输出转速进一步增速。张紧装置12用于调整皮带18的松紧。

在一级皮带传动机构8的驱动下，整个捡拾粉碎刀轴6带动动刀32（L、Y型动刀或半米字型动刀）高速旋转，捡拾并切（打）碎秸秆，并在捡拾粉碎机构30秸秆喂入口处形成负压。在负压的作用下，秸秆被吸入机壳内，并与机壳内壳33上定刀24相遇受到动刀32的剪切，接着在流经折线型的机壳内壁时由于截面的变化导致气流速度的改变，使秸秆多次受到动刀32的击打，最后被气流抛出。

所述的齿轮箱11内是齿轮箱总成16，主要是为秸秆捡拾细碎还田机的一级皮带传动机构8、捡拾粉碎机构30等输送动力，并将拖拉机输出的转速变向、增速，变速比1：2.5。

所述的万向节10由万向节传动轴17连接齿轮箱11与一级皮带传动机构8，为一级皮带传动机构8传递动力。

所述的地滚4通过地滚支板5安装在两侧的侧支板3上，位于秸秆捡拾细碎还田机的后部下方，呈圆柱形，用于支撑机架和压平被粉碎的秸秆。

所述的防护罩14在挡泥板13上方，起到防护秸秆粉碎结构30的作用。

本发明的秸秆捡拾细碎还田机在工作时，是利用拖拉机动力输出轴输出动力，经万向节10的轴将动力传递给秸秆捡拾细碎机，秸秆捡拾细碎还田机利用齿轮变速、三角带传动，带动粉碎机结构主轴上的动刀32高速旋转以捡拾并切（打）碎秸秆。即在细碎机喂入口处负压的作用下，秸秆被吸入机壳内，并与机壳的定刀24相遇受到动刀片的剪切，接着在流经折线型的机壳内壁时由于截面的变化导致气流速度的改变，使秸秆多次受到动刀的击打，最后被气流抛出。

该发明具有有益的技术效果，秸秆粉碎长度合格率高，易腐烂，还田效果好；粉碎刀具均采用高耐磨材料，使用寿命长；动刀+定刀+负压组合，垄沟、垄台均能捡拾，捡拾能力强；结构紧凑、拆装方便、操作简单、搬运移动方便快捷、维护维修简单易行。刀轴转速高（达到2160转/分），粉碎效果好，作业效率高，适用秸秆种类范围广；在机壳折弯处双层外壳，机壳不易不磨透、可更换，轴承外置，拆装方便；螺旋形布置动刀，大回转直径，冲击力大，与定刀交叉布置，粉碎效果好；刀具安装数量多，粉碎量能力强。

本发明的秸秆捡拾细碎还田机，还具有如下特点：

⑴工作幅宽：1500-2000mm；⑵平均留茬高度：≦80mm；⑶秸秆粉碎长度合格率（%）：≥85；⑷秸秆抛撒不均匀度（%）≦30；⑸回收率（%）≥80：⑹作业速度：3-4km/h；⑺配套动力：40-74Kw；⑻工作效率（亩/h）：5-8亩。

L型动刀，兼备弯刀和直刀的特点，利用滑切作用，可减少30-40%切割阻力。

Claims (7)

1.一种秸秆捡拾细碎还田机，其特征在于：包括机架、悬挂机构、捡拾粉碎机构、一级皮带传动机构、地滚、地滚支板、万向节、齿轮箱、挡泥板、防护罩、齿轮箱总成、传动轴、内壳；机架是整个秸秆捡拾细碎还田机的机体，包括壳体、侧支板和支撑脚，机架左右两侧是侧支板，壳体焊接在两块侧支板上，支撑脚安装在机体前面中间位置，呈圆柱形，其前部上方安装有悬挂机构、万向节、齿轮箱，其前部下方是多个小方形挡泥板，活动连接，形成长形，与机体同长度，其前部右侧是一级皮带传动机构；其前部下方是捡拾粉碎机构；悬挂机构为三点式悬挂机构，包括悬挂架、挂销、支撑架、支撑横杆和支撑板，悬挂架呈倒U形，U形两个开口端通过挂销固定在壳体上，U形封闭段中间通过支撑板固定在支撑横杆上；捡拾粉碎机构包括捡拾粉碎腔体、刀轴、动刀、定刀，动刀是由刀座、直刀和两个弯刀、螺母、螺栓组成；定刀呈方形或U形，定刀固定在内壳上。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆捡拾细碎还田机，其特征在于：动刀的两个弯刀和直刀呈半个米字型，由螺栓和螺母固定在刀座上，并在刀座的螺栓轴上可以转动，刀座固定在刀轴上，动刀在刀轴上呈螺旋形分布，数量根据地垄的宽度设定，并且和定刀对应。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆捡拾细碎还田机，其特征在于：动刀由两个弯刀组成，呈Y型，或是一个弯刀，呈L型。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆捡拾细碎还田机，其特征在于：所述的一级皮带传动机构包括带轮、皮带和张紧装置，带轮有两个，分别是大皮带轮和小皮带轮。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆捡拾细碎还田机，其特征在于：万向节通过万向节传动轴连接齿轮箱与一级皮带传动机构。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆捡拾细碎还田机，其特征在于：地滚通过地滚支板安装在两侧的侧支板上，位于秸秆捡拾细碎还田机的后部下方，呈圆柱形。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆捡拾细碎还田机，其特征在于：防护罩在挡泥板上方。