CN208242249U - 一种玉米收割机割台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玉米收割机割台，包括动力装置、辊刀装置、拨禾装置和摘穗装置组成，安装位于割台上面，动力装置连接并带动拨禾装置、摘穗装置和辊刀装置旋转；摘穗装置为相对旋转的两个摘穗辊，并安装位于拨禾装置的下方，辊刀装置安装于摘穗装置下方；采用一个发动机带动传动轴两端的链轮机构转动，链轮机构分别带动齿轮变速箱及圆锥齿轮转动，即同时带动拨禾装置链轮转动拨禾，也同时带动辊刀装置和摘穗装置实现摘穗和将秸秆切碎的作用，辊刀顺切减少刀片的使用磨损成本，降低发动机的数量，将秸秆即时切碎还原到田地，节能环保降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用设备技术领域，更具体地说是指一种玉米收割机割台。
背景技术
现有农用玉米收割机，由于收割设备使用老式秸秆粉碎系统，设备庞大，不利于玉米收割机的移动，并且也浪费燃油能源，而且由于拨禾苗装置和辊刀装置设计不合理，使得拨禾苗逆向割刀，离地面近，石子、泥沙和秸秆让收割刀损耗严重，浪费割刀片。
目前玉米收割机的割台，大多只能收集所有的玉米及秸秆，不能将秸秆粉碎还原土地，而按国家环保的要求玉米秸秆不允许野外焚烧，严重污染空气，极易引发火灾，严重浪费秸秆资源，减少能源浪费，同时解决了就地粉碎秸秆，又能当肥料环保的难题。
因此，有必要开发出一种玉米收割机割台。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种玉米收割机割台，简单高效的顺向辊刀收割和拨禾装置合理设计，节约电力能源的环保粉碎秸秆。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玉米收割机割台，包括动力装置、辊刀装置、拨禾装置和摘穗装置组成，安装位于割台上面，所述动力装置连接并带动拨禾装置、摘穗装置和辊刀装置旋转；所述摘穗装置为相对旋转的两个摘穗辊，并安装位于所述拨禾装置的下方，所述辊刀装置安装于摘穗装置下方；
所述动力装置，包括发动机带动传动轴转动，并通过齿轮传动和链轮传动将传输动力；
所述拨禾装置包括拨禾链条、拨禾链轮和拨禾铲，所述拨禾铲安装位于拨禾链条上；
所述摘穗辊设有摘穗轴，所述摘穗轴上安装有多个叶片；
所述辊刀装置包括辊刀和旋转刀轴，所述辊刀安装位于旋转刀轴上。
进一步方案为，所述传动轴的两端分别设有链轮传动带动齿轮变速箱转动和辊刀传动轴转动。
进一步方案为，所述辊刀传动轴的两端各设有圆锥齿轮带动所述辊刀和摘穗辊转动。
进一步方案为，所述齿轮变速箱为两个，又分别带动两个拨禾链轮相对啮合旋转。
进一步方案为，所述叶片分别为旋转螺旋叶片和直线型叶片。
进一步方案为，所述旋转螺旋叶片位于所述摘穗轴的前端。
进一步方案为，所述直线型叶片平行并列排布位于所述摘穗轴的后端。
进一步方案为，所述辊刀为两排多个并列错次排布安装于所述旋转刀轴上，顺向切割禾苗。
进一步方案为，所述拨禾链条为两个或多个拨禾链轮组成链条传动。
进一步方案为，所述拨禾链位次间隔设有多个拨禾铲。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本玉米收割机割台采用一个发动机带动传动轴两端的链轮机构转动，链轮机构分别带动齿轮变速箱及圆锥齿轮转动，即同时带动拨禾装置链轮转动拨禾，也同时带动辊刀装置和摘穗装置实现摘穗和将秸秆切碎的作用，辊刀顺切减少刀片的使用磨损成本，降低发动机的数量，将秸秆即时切碎还原到田地，节能环保降耗。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构立体示意图；
图2为本实用新型具体实施例的仰视结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例的俯视结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例的侧面结构示意图。
附图标记：1、动力装置；2、传动轴；3、链轮传动；4、辊刀传动轴；5、圆锥齿轮；6、辊刀圆锥齿轮；7、变速箱链条；8、变速箱链轮；9、齿轮变速箱；10、拨禾链轮；11、拨禾链条；12、辊刀装置；121、辊刀；122、旋转刀轴；13、摘穗辊；131、螺旋叶片；132、摘穗轴；133、直线型叶片；14、拨禾铲。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所示，本实用新型的具体实施例，包括动力装置1、辊刀装置 12、拨禾装置和摘穗装置组成，安装位于割台上面，动力装置1连接并带动拨禾装置、摘穗装置和辊刀装置12旋转；摘穗装置为相对旋转的两个摘穗辊13，并安装位于拨禾装置的下方，辊刀装置12安装于摘穗装置下方；
动力装置1，包括发动机带动传动轴2转动，并通过齿轮传动和链轮传动3 将传输动力；
拨禾装置包括拨禾链条11、拨禾链轮10和拨禾铲14，拨禾铲14安装位于拨禾链条11上；
摘穗辊13设有摘穗轴132，摘穗轴132上安装有多个叶片；
辊刀装置12包括辊刀121和旋转刀轴122，辊刀121安装位于旋转刀轴122 上。
进一步地，传动轴2的两端分别设有链轮传动3带动齿轮变速箱9转动和辊刀传动轴4转动。动力输出为两个方向使用，变速箱链条7和变速箱链轮8 带动齿轮变速箱9的拨禾链轮10转动，同时带动辊刀121和摘穗辊13转动。
进一步地，辊刀传动轴4的两端各设有圆锥齿轮5和辊刀121圆锥齿轮6，带动两个辊刀装置12转动。
进一步地，齿轮变速箱9为两个，又分别带动两个拨禾链轮10和两个摘穗辊13相对啮合旋转。实现拨禾玉米秸秆和摘穗的动作。
进一步地，摘穗辊13上的叶片分别为旋转螺旋叶片131和直线型叶片133。旋转螺旋叶片131位于摘穗轴132的前端，将玉米秸秆卷入摘穗辊13，摘穗轴 132后端的直线型叶片133平行并列排布，将玉米摘下来，落入相应收入装置。
进一步地，辊刀121为两排多个并列错次排布安装于旋转刀轴122上，顺向切割玉米秸秆，粉碎未落入田地，还原土地待成肥料。
进一步地，拨禾链条11为两个或多个拨禾链轮10组成链条传动，拨禾链位次间隔设有多个拨禾铲14，拨禾链轮10转动将玉米秸秆拖动卷入下方摘穗装置，实现摘穗动作。
本实用新型采用一个发动机带动传动轴2两端的链轮机构转动，链轮机构分别带动齿轮变速箱9及圆锥齿轮5转动，即同时带动拨禾装置链轮转动拨禾，也同时带动辊刀装置12和摘穗装置实现摘穗和将秸秆切碎的作用，辊刀121顺切减少刀片的使用磨损成本，降低发动机的数量，将秸秆即时切碎还原到田地，节能环保降耗。
1.按国家环保的要求玉米秸秆不允许野外焚烧，严重污染空气，极易引发火灾，严重浪费秸秆资源。此辊刀121结构能够把玉米秸秆粉碎成小段，可直接还田降解，不用焚烧，无需再处理就可以满足下季耕种，秸秆降解后提高土地有机质提高土地肥力，降低化肥使用量，降低农民耕种费用，利国利民。
2.此结构工作状态辊刀121刀片及旋转叶片距离地面远，不易接触土，石块，杂物等，解决了刀片使用寿命短的问题,与同类产品相比提高刀片寿命数倍。降低了用户磨刀的频率。从而降低了收割机的使用成本。
3.此结构采用顺向切模式构造简单，解决了单行和多行玉米收割机秸秆粉碎颗粒大，不焚烧或把秸秆离田就无法耕种的难题。
4.顺向切割解决了多行收割机割台横向切割秸秆耗能大，刀轴长加工困难等难题。
5.顺向切割秸秆大大降低了动力消耗，降低了发动机匹配功率，节省燃油降低产品生产成本和使用成本。
以上所述仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均属于本专利保护范围。
Claims (10)
1.一种玉米收割机割台，其特征在于：包括动力装置、辊刀装置、拨禾装置和摘穗装置组成，安装位于割台上面，所述动力装置连接并带动拨禾装置、摘穗装置和辊刀装置旋转，所述摘穗装置为相对旋转的两个摘穗辊，并安装位于所述拨禾装置的下方，所述辊刀装置安装于摘穗装置下方；
所述动力装置，包括发动机带动传动轴转动，并通过齿轮传动和链轮传动将传输动力；
所述拨禾装置包括拨禾链条、拨禾链轮和拨禾铲，所述拨禾铲安装位于拨禾链条上；
所述摘穗辊设有摘穗轴，所述摘穗轴上安装有多个叶片；
所述辊刀装置包括辊刀和旋转刀轴，所述辊刀安装位于旋转刀轴上。
2.如权利要求1所述的玉米收割机割台，其特征在于：所述传动轴的两端分别设有链轮传动带动齿轮变速箱转动和辊刀传动轴转动。
3.如权利要求2所述的玉米收割机割台，其特征在于：所述辊刀传动轴的两端各设有圆锥齿轮带动两个所述辊刀转动。
4.如权利要求2所述的玉米收割机割台，其特征在于：所述齿轮变速箱为两个，又分别带动两个拨禾链轮和摘穗辊相对啮合旋转。
5.如权利要求1所述的玉米收割机割台，其特征在于：所述叶片分别为旋转螺旋叶片和直线型叶片。
6.如权利要求5所述的玉米收割机割台，其特征在于：所述旋转螺旋叶片位于所述摘穗轴的前端。
7.如权利要求5所述的玉米收割机割台，其特征在于：所述直线型叶片平行并列排布位于所述摘穗轴的后端。
8.如权利要求1所述的玉米收割机割台，其特征在于：所述辊刀为两排多个并列错次排布安装于所述旋转刀轴上，顺向切割禾苗。
9.如权利要求1所述的玉米收割机割台，其特征在于：所述拨禾链条为两个或多个拨禾链轮组成链条传动。
10.如权利要求1所述的玉米收割机割台，其特征在于：所述拨禾链位次间隔设有多个拨禾铲。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115443813A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-09 | 石家庄天人农业机械装备有限公司 | 模块化杂粮割台及收割机 |
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2018
- 2018-05-04 CN CN201820655871.0U patent/CN208242249U/zh active Active
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