CN2543329Y - 带有立式秸秆粉碎装置的免耕播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有立式秸秆粉碎装置的免耕播种机，它能随机迅速处理机收小麦后的秸秆及高茬，并使之尽量覆盖地面，发挥其节水保墒作用。它的秸秆粉碎装置1施肥、播种浅松器18、19分别安装在免耕机架17的前下方和后下方，在机架17的后上方，安装着肥箱21、种箱22，在免耕机架17的两侧分别安装着仿形浮动地轮23，传动机构24及留茬高度控制轮16，在免耕机架17的前、后部，分别焊接和安装着牵引悬挂架25和镇压轮26。

Description

带有立式秸秆粉碎装置的免耕播种机

本实用新型属于农机领域中的一种带有秸秆粉碎装置的免耕播种机，具体地说是一种带有立式全幅小麦秸秆粉碎抛撒装置的免耕播种机。

随着水资源的日益紧缺，实行农田节水势在必行。而节水灌溉与秸秆覆盖免耕播种相结合，是农田节水的首选方式。在炎热的夏季，秸秆覆盖农田，即可减少土壤中灌水和降水的蒸发，又可培肥地力。大量的实践和试验表明：秸秆覆盖还田，是最科学、最有效的还田方式。在北方节水农业、持续农业中具有重要意义。

在我国北方一年两熟地区，小麦收获后，要抢墒抢时播种尤为重要，对于小麦秸秆的处理方式和速度，直接关系到作物的产量和农户的收益，而常规的秸秆处理方式(焚烧、翻压还田、过腹还田、秸秆气化)，即拖延了时间，又无法抢墒播种，更达不到秸秆覆盖还田的目的。近年来，北方各地都在探寻着新的解决办法，有的在联合收割机上安装了秸秆粉碎装置，但由于受收割机功率、天气和农机户效益的限制，往往留茬较高，难于播种；有的在机收后，用秸秆还田机粉碎秸秆后再播种，效果虽好，但由于二次机械进地作业成本高，加之对土壤的压实，群众难接受。在一些省市，大面积推广着高茬直立覆盖免耕播种技术，虽具有保墒作用且成本低，但是高茬(20-40cm)直立覆盖远没有低茬(5-10cm)倒置覆盖〔用高茬粉碎部分(10——35cm)覆盖农田〕的保墒效果好。2000年《中国农业机械学报》第4期上，介绍了一种用于免耕播种机的带状粉碎防堵装置。尽管它不需运走秸秆，能抢墒播种，并解决了机具作业中易堵塞的难题。但是，由于受卧式结构(旋转轴与地面平行)的限制，其粉碎宽度只能靠组合刀具的宽度来实现，未能充分利用刀具旋转直径来实现宽幅粉碎的目的，其粉碎宽度仅为作业幅宽的1/8——1/10，大部分秸秆仍为高茬直立覆盖，保墒效果差。

本实用新型的目的在于：克服现有技术之不足，提供一种带有立式秸秆粉碎装置的免耕播种机，它能一次把全耕作带内的小麦秸秆全部粉碎并抛撒均匀，同时进行免耕施肥、播种、覆土、镇压等多项作业。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种带有立式秸秆粉碎装置的免耕播种机，它包括立式秸秆粉碎装置和免耕播种机两大部分，其特殊之处在于：秸秆粉碎装置固定在免耕机架的前下方；在机架的后下方紧固着可调节的施肥、播种浅松器，在两浅松器之间，可以安装上灌水开沟器；在机架的后上方安装着肥箱、种箱；在机架的两侧，安装着留茬高度控制轮、仿形浮动地轮及排种、排肥传动机构；在机架前、后部分别焊接和安装着牵引悬挂架和可以上下浮动的镇压轮。

上述技术解决方案中的秸秆粉碎装置，是由连接支架、粉碎装置机架、横轴、两组对称分布的锥齿轮及齿轮防尘罩、立轴和粉碎刀具组合构成。该装置上的连接支架与免耕机架紧固着；横轴上安装着两个轴承座、锥齿轮及齿轮防尘罩，在横轴的一端安装着皮带轮，横轴轴承座与立轴轴承座定位后紧固着，在两组立轴的上端分别安装着锥齿轮，下端安装着粉碎刀具组合并用罗母锁紧；该装置机架的两侧安装着安全防护板，在机架的后侧，连接着数个可自由向后上方翻起的出草防护板。

上述技术解决方案中的每组粉碎刀具组合，可根据秸秆粉碎长短的不同要求，选用两层或多层刀具组合底座，当为二层时，底座上安装着的两刀片之夹角为90°，三层时，其夹角为60°。

上述技术解决方案中的留茬高度控制轮，安装在免耕机架中间位置下方的两侧，并有可以调节控制轮与地面之间距离的调节板。

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细的描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型秸秆粉碎装置结构示意图及局部剖视图。

图3是本实用新型图2的侧视图。

图4是本实用新型浅松、开沟器分布示意图。

图中标号说明如下：

1、立式秸秆粉碎装置  2、粉碎装置机架  3、连接支架  4、皮带轮  5、横轴轴承座  6、横轴  7、横轴锥齿轮  8、齿轮防尘罩  9、立轴轴承座  10、立轴锥齿轮  11、立轴  12、粉碎刀具组合  13、锁紧罗母  14、两侧安全防护板  15、出草防护板  16、留茬高度控制轮  17、免耕播种机机架  18、施肥浅松器  19、播种浅松器  20、灌水开沟器  21、肥箱  22、种箱  23、仿形浮动地轮  24、排种排肥传动机构  25、牵引悬挂架  26、镇压轮

参见图1、图2、图3，本实用新型包括立式秸秆粉碎装置和免耕播种机两大部分，立式秸秆粉碎装置1是通过连接支架3与免耕机架17相连接，在免耕机架17的后下方，紧固着可调节的施肥浅松器18、播种浅松器19及灌水开沟器20，在免耕机架17的后上方，安装着肥箱21、种箱22，在免耕机架17的一侧安装着仿形浮动地轮23及排种排肥传动机构24，在机架17中间位置的两侧，安装着留茬高度控制轮16，在免耕机架17的前部焊接着牵引悬挂架25，后部安装着可浮动的镇压轮26。机具作业前，首先选用有侧边动力输出带有皮带轮的小四轮(11-13.2kw)拖拉机，再把免耕机上的牵引悬挂架25与拖拉机的提升升降臂挂接好，同时在粉碎装置皮带轮4与小四轮离合器皮带轮上安装好皮带，根据留茬高度要求，调整并固定好控制轮位置，在作业时，机手操纵液压悬挂装置，落下机具，皮带张紧，粉碎装置的横轴6，在皮带轮4的带动下，两组啮合着的两对锥齿轮7、10做旋转运动，粉碎刀具组合12开始粉碎工作，随着机具前进，施肥浅松器18，播种浅松器19，灌水开沟器20同时入土，仿形浮动地轮23随着地面的起伏始终自由的保持着与地面的接触，带动排种排肥机构24转动并排种排肥，化肥、种子通过施肥浅松器18，播种浅松器19而落入土壤中，镇压轮26随之镇压，机具在作业中，有时可能会出现杂物而损坏刀具，为了防止刀具损坏后伤人伤物，在免耕机架17的两侧及后部安装着安全防护板14及数个可自由向后上方翻起的出草防护板15，作业完成后，机手操纵液压装置提出起具，皮带松驰(在前后皮带轮上装有压板，皮带不会离开带轮槽)粉碎装置停止工作，同时浅松器18、19离开地面，地轮停止转动，机具完成了一个工作过程。要继续作业，只需重复机具的落下与升起便可进行。

参见图4，由于施肥浅松器18，播种浅松器19只松土而不翻耕土壤，尽管有利于保墒，但地面无沟，不利于灌水，为了便于灌水，也为了改变目前农村普遍采用的大水漫灌，在两播种浅松器19之间，安装上灌水开沟器20，在两行作物之间开一灌水沟，做到灌一畦水，两行作物同时受益，既节水又省电省工。

结合上述实施例可以看出，本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、克服了现有技术中的两次机械进地作业成本高，不利于保护土壤结构的缺点，使两次作业一次完成，做到了随收随播，争抢了农时。

2、克服了现有技术中高茬直立覆盖、带状粉碎秸秆的不足，变高茬直立覆盖为低茬倒置覆盖，变窄带粉碎为全幅粉碎，充分发挥了秸秆覆盖的保墒作用。

3、现有技术中的带状粉碎装置其配套动力为40kw以上的大中型拖拉机，本实用新型的配套动力为11-13.2kw的小马力拖拉机，扩大了机具的使用范围。

Claims (4)

1、带有立式秸秆粉碎装置的免耕播种机，其特征是：它包括立式秸秆粉碎装置和免耕播种机两大部分，立式秸秆粉碎装置(1)固定在免耕机架(17)的前下方，在免耕机架(17)的后下方紧固着可调节的施肥浅松器(18)、播种浅松器(19)和灌水开沟器(20)，在免耕机架(17)的后上方安装着肥箱(21)和种箱(22)，在免耕机架(17)的两侧，分别安装着留茬高度控制轮(16)，仿形浮动地轮(23)及排种排肥传动机构(24)，在免耕机架(17)的前、后部分别焊接和安装着牵引悬挂架(25)和可以上下浮动的镇压轮(26)。

2、根据权利要求1所述的带有立式秸秆粉碎装置的免耕机，其特征是：立式秸秆粉碎装置(1)是由粉碎装置机架(2)、连接支架(3)、横轴(6)及两组对称分布的锥齿轮(7、10)及齿轮防尘罩(8)、立轴(11)和粉碎刀具组合(12)构成。该装置上的连接支架(3)与免耕机架(17)紧固着，横轴(6)上安装着两个轴承座(5)、锥齿轮(7)及齿轮防尘罩(8)，在横轴的一端上安装着皮带轮(4)，横轴轴承座(5)与立轴轴承座(9)定位后紧固着，在两组立轴(11)的上端分别安装着锥齿轮(10)，下端安装着粉碎刀具组合(12)并用锁紧螺母(13)锁紧，在粉碎装置机架(2)的两侧分别安装着安全防护板(14)，在粉碎装置机架(2)的后侧，连接着数个可自由向后上方翻起的出草防护板(15)。

3、根据权利要求1所述的带有立式秸秆粉碎装置的免耕播种机，其特征是：每组粉碎刀具组合(12)，可根据秸秆粉碎长短的不同要求，选用两层或多层刀具组合底座，当为二层时，底座安装着的两层刀片的夹角为90°，三层时，其夹角为60°。

4、根据权利要求1所述的带有立式秸秆粉碎装置的免耕播种机，其特征是：留茬高度控制轮(16)安装在免耕机架(17)中间位置下方的两侧，并有可以调节控制轮与地面距离的调节板。