CN107711058A - 一种鲜食玉米收获机拉茎辊 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种鲜食玉米收获机拉茎辊，涉及农业机械技术领域。鲜食玉米收获机拉茎辊包括拉茎辊管轴、拉茎辊叶片和拉茎辊连接套。拉茎辊叶片的数量为多个，多个拉茎辊叶片周设于拉茎辊管轴，拉茎辊叶片包括第一部和第二部，第一部的宽度从与第二部相接处向着远离第二部的一端逐渐减小，第一部和第二部的边缘均开设有工作面刃口。拉茎辊连接套用于使拉茎辊管轴与驱动装置连接以使得鲜食玉米收获机拉茎辊能够整体转动，用于鲜食玉米摘穗时，两个鲜食玉米收获机拉茎辊的最大外圆轮廓相切，两个鲜食玉米收获机拉茎辊的工作面刃口相互交错设置。鲜食玉米收获机拉茎辊能够用于对鲜食玉米的摘穗，有效提高作业效率，保障鲜食玉米的质量。

Description

一种鲜食玉米收获机拉茎辊

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体而言，涉及一种鲜食玉米收获机拉茎辊。

背景技术

由于鲜食玉米(水果玉米、糯玉米、甜玉米)自身品种的特点：茎杆比传统玉米(粮食玉米、饲料玉米)较细且脆，用现有拉茎辊收获时容易产生断茎杆。

此外，现有拉茎辊在收获过程中易对玉米穗造成损伤，从而影响鲜食玉米(水果玉米、糯玉米、甜玉米)的储存和经济价值。

因此，现有拉茎辊无法实现对鲜食玉米(水果玉米、糯玉米、甜玉米)的收获。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鲜食玉米收获机拉茎辊，其能够通过自身的结构特点，使自身适用于对鲜食玉米进行收获。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种鲜食玉米收获机拉茎辊，包括拉茎辊管轴、拉茎辊叶片和拉茎辊连接套；

所述拉茎辊叶片的数量为多个，多个所述拉茎辊叶片周设于所述拉茎辊管轴，所述拉茎辊叶片包括第一部和第二部，所述第一部的宽度从与所述第二部相接处向着远离所述第二部的一端逐渐减小，所述第一部和所述第二部的边缘均开设有工作面刃口；

所述拉茎辊连接套用于使所述拉茎辊管轴与驱动装置连接以使得所述鲜食玉米收获机拉茎辊能够整体转动，用于鲜食玉米摘穗时，两个所述鲜食玉米收获机拉茎辊的最大外圆轮廓相切，两个所述鲜食玉米收获机拉茎辊的所述工作面刃口相互交错设置。

具体的，鲜食玉米收获机拉茎辊能够适于对鲜食玉米的收获，提高收获作业效率。

另外，根据本发明的实施例提供的鲜食玉米收获机拉茎辊，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的可选实施例中，多个所述拉茎辊叶片组成所述鲜食玉米收获机拉茎辊的外轮廓，多个所述第一部组成的外轮廓呈锥形，多个所述第二部组成的外轮廓呈圆柱形。

在本发明的可选实施例中，所述鲜食玉米收获机拉茎辊还包括导锥和轴头，所述轴头设置于所述拉茎辊管轴的远离所述拉茎辊连接套的一端，所述导锥套设于所述轴头。

在本发明的可选实施例中，所述拉茎辊管轴为空心或者实心。

在本发明的可选实施例中，所述拉茎辊管轴的轮廓为圆形或者四条边以上的正多边形。

在本发明的可选实施例中，所述拉茎辊叶片与所述拉茎辊管轴焊接或者采用螺栓固定装配。

在本发明的可选实施例中，所述拉茎辊叶片为耐磨材料或者所述工作面刃口处设置有耐磨材料制成的耐磨层。

本发明的有益效果是：

鲜食玉米收获机拉茎辊在拉茎辊管轴上周设了多个拉茎辊叶片，拉茎辊叶片设计成具有第一部和第二部的形状，其中多个第一部构成锥形的外轮廓，多个第二部构成圆柱形的外轮廓，使得两个鲜食玉米收获机拉茎辊能够布置成最大外圆轮廓相切、工作面刃口相错的结构。

再将拉茎辊管轴通过拉茎辊连接套与驱动装置连接即可使得鲜食玉米收获机拉茎辊工作，从而能够用于对鲜食玉米的茎秆的抓取以及对鲜食玉米的摘穗，有效提高作业效率，保障鲜食玉米的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例1提供的鲜食玉米收获机拉茎辊的结构示意图；

图2为图1的拉茎辊管轴与拉茎辊叶片的一种连接方式的剖视图；

图3为图1所示的拉茎辊叶片的示意图；

图4为本发明的实施例1提供的拉茎辊管轴与拉茎辊叶片的另一种连接方式的结构示意图；

图5为本发明的实施例1提供的一组鲜食玉米收获机拉茎辊的安装位置示意图。

图标：100-鲜食玉米收获机拉茎辊；10-拉茎辊管轴；30-拉茎辊叶片；31-第一部；33-第二部；301-工作面刃口；303-安装孔；50-拉茎辊连接套；60-导锥。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图4，本实施例提供了一种鲜食玉米收获机拉茎辊100，包括拉茎辊管轴10、拉茎辊叶片30和拉茎辊连接套50。

具体的，拉茎辊叶片30的数量为多个，多个拉茎辊叶片30周设于拉茎辊管轴10。

其中，拉茎辊叶片30包括第一部31和第二部33，第一部31的宽度从与第二部33相接处向着远离第二部33的一端逐渐减小，第一部31和第二部33的边缘均开设有工作面刃口301。

更为细致的，拉茎辊叶片30的用于率先与玉米茎秆接触的一端为前部，前部带有倒角。拉茎辊叶片30的长度方向还设置有安装孔303。

拉茎辊叶片30与拉茎辊管轴10焊接或者采用螺栓固定装配。焊接时，可以利用上述的安装孔303来进行塞焊；固定装配时，安装孔303即为安装螺栓的孔洞，对应的，在拉茎辊管轴10上也开设相应位置的孔洞来配合安装。

对于拉茎辊叶片30，可以选择的是：

先加工完外形和工作面刃口301后，再进行焊接或者装配在拉茎辊管轴10上；

先焊接或者装配在拉茎辊管轴10上之后，再用车床对外形和工作面刃口301进行车削。

拉茎辊连接套50用于使拉茎辊管轴10与驱动装置连接以使得鲜食玉米收获机拉茎辊100能够整体转动。拉茎辊连接套50本身是设置于拉茎辊管轴10的后部的，此处的后部是指远离图1中的右侧。拉茎辊连接套50与拉茎辊管轴10的后部可以通过焊接或者用销、螺栓固定装配在一起。

当鲜食玉米收获机拉茎辊100用于鲜食玉米摘穗时，两个鲜食玉米收获机拉茎辊100的最大外圆轮廓相切，两个鲜食玉米收获机拉茎辊100的工作面刃口301相互交错设置。

其中，最大外圆轮廓是指拉茎辊叶片30到拉茎辊管轴10中心的最大距离的边缘处的位置在转动时所画的圆的轨迹。

详细的，多个拉茎辊叶片30组成了鲜食玉米收获机拉茎辊100的外轮廓，多个第一部31组成的外轮廓呈锥形，多个第二部33组成的外轮廓呈圆柱形。而本实施例中，最大外圆轮廓则是来自于第二部33的边缘转动后的轨迹。

拉茎辊叶片30为耐磨材料或者优质不锈钢，或者工作面刃口301处设置有耐磨材料制成的耐磨层。

通过对拉茎辊叶片30进行材料上的甄选，可以使得拉茎辊叶片30的使用寿命更长，相应的整个鲜食玉米收获机拉茎辊100的寿命也能得到提高。

具体的，鲜食玉米收获机拉茎辊100还包括导锥60和轴头，轴头设置于拉茎辊管轴10的远离拉茎辊连接套50的一端，导锥60套设于轴头。

详细的，轴头是通过焊接的方式与拉茎辊管轴10固定连接，而导锥60与轴头既可以通过焊接也可以通过销或者螺栓固定装配的方式实现固定连接。导锥60可以用于引导鲜食玉米的茎秆向着拉茎辊叶片30处移动。

对于拉茎辊管轴10本身的结构，拉茎辊管轴10为空心或者实心。并没有非常特别的限制，这就使得制造时，对于原材料没有过多限制，便于制造企业根据原材料的价格来采购适宜的材料进行生产，对于成本控制而言也是有利的。

拉茎辊管轴10的轮廓为圆形或者四条边以上的正多边形，比如正四边形、正五边形、正六边形等等。如此较为规整的形状一方面是能够使得拉茎辊叶片30安装时能够形成有规则的整体轮廓，以便于在用于收获机的时候能够有适合发挥效用的安装位置，避免因为自身形状的不规整而影响使用。

其中，拉茎辊管轴10若是要采用正多边形的方案，可以由圆钢或者钢管加工而成，也可以直接使用多边形型材，同样是为生产加工提供多种可能性。

本实施例的原理是：

针对鲜食玉米的收获而言，鲜食玉米的茎秆细而脆，使用传统的收获机时很容易发生断茎秆过多的问题，进而导致杂质过大，使全车负荷增加，进而导致作业速度慢、堵风口等问题，还增加了油耗，满足不了农业生产需求。

通过实践研究发现，传统的收获机采用的传统拉茎辊多为四棱刀对刀式或者锥形六棱柱式，这类传统拉茎辊对茎秆的抓取能力较强，对于鲜食玉米的茎秆而言就过于强劲了，在收获过程中除了造成上述问题，还容易对玉米穗造成损伤。

而本实施例的鲜食玉米收获机拉茎辊100，通过一系列的结构设计，能够满足鲜食玉米的摘穗需求。

在实际运用时，可以将两个鲜食玉米收获机拉茎辊100的最大外圆轮廓处放置成相切的位置，并且工作面刃口301设置成相互交错的形式，如图5的方式一般。这样能够减小拉茎时鲜食玉米收获机拉茎辊100对茎秆的抓取力，避免由于拉茎力量过大而对玉米穗造成墩伤。

从而能够有效避免发生断茎秆过多的问题，进而解决杂质过大、全车负荷增加、作业速度慢、堵风口、增加油耗等问题，使得本实施例的鲜食玉米收获机拉茎辊100能够被用于实现对鲜食玉米的收获，使得鲜食玉米的储存和经济价值得到保障。

综上所述，本发明的鲜食玉米收获机拉茎辊100，在拉茎辊管轴10上周设了多个拉茎辊叶片30，拉茎辊叶片30设计成具有第一部31和第二部33的形状，其中多个第一部31构成锥形的外轮廓，多个第二部33构成圆柱形的外轮廓，使得两个鲜食玉米收获机拉茎辊100能够布置成最大外圆轮廓相切、工作面刃口301相错的结构。

再将拉茎辊管轴10通过拉茎辊连接套50与驱动装置连接即可使得鲜食玉米收获机拉茎辊100工作，从而能够用于对鲜食玉米的茎秆的抓取以及对鲜食玉米的摘穗，有效提高作业效率，保障鲜食玉米的质量。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鲜食玉米收获机拉茎辊，用于鲜食玉米摘穗，其特征在于，包括拉茎辊管轴、拉茎辊叶片和拉茎辊连接套；

所述拉茎辊叶片的数量为多个，多个所述拉茎辊叶片周设于所述拉茎辊管轴，所述拉茎辊叶片包括第一部和第二部，所述第一部的宽度从与所述第二部相接处向着远离所述第二部的一端逐渐减小，所述第一部和所述第二部的边缘均开设有工作面刃口；

所述拉茎辊连接套用于使所述拉茎辊管轴与驱动装置连接以使得所述鲜食玉米收获机拉茎辊能够整体转动，用于鲜食玉米摘穗时，两个所述鲜食玉米收获机拉茎辊的最大外圆轮廓相切，两个所述鲜食玉米收获机拉茎辊的所述工作面刃口相互交错设置。

2.根据权利要求1所述的鲜食玉米收获机拉茎辊，其特征在于，多个所述拉茎辊叶片组成所述鲜食玉米收获机拉茎辊的外轮廓，多个所述第一部组成的外轮廓呈锥形，多个所述第二部组成的外轮廓呈圆柱形。

3.根据权利要求1所述的鲜食玉米收获机拉茎辊，其特征在于，所述鲜食玉米收获机拉茎辊还包括导锥和轴头，所述轴头设置于所述拉茎辊管轴的远离所述拉茎辊连接套的一端，所述导锥套设于所述轴头。

4.根据权利要求1或3所述的鲜食玉米收获机拉茎辊，其特征在于，所述拉茎辊管轴为空心或者实心。

5.根据权利要求1或3所述的鲜食玉米收获机拉茎辊，其特征在于，所述拉茎辊管轴的轮廓为圆形或者四条边以上的正多边形。

6.根据权利要求1所述的鲜食玉米收获机拉茎辊，其特征在于，所述拉茎辊叶片与所述拉茎辊管轴焊接或者采用螺栓固定装配。

7.根据权利要求1所述的鲜食玉米收获机拉茎辊，其特征在于，所述拉茎辊叶片为耐磨材料或者所述工作面刃口处设置有耐磨材料制成的耐磨层。