EP1458527B1 - Koffer, insbesondere werkzeugmaschinenkoffer - Google Patents

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Publication number
EP1458527B1
EP1458527B1 EP02796516A EP02796516A EP1458527B1 EP 1458527 B1 EP1458527 B1 EP 1458527B1 EP 02796516 A EP02796516 A EP 02796516A EP 02796516 A EP02796516 A EP 02796516A EP 1458527 B1 EP1458527 B1 EP 1458527B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
power tool
case according
housing part
switching device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02796516A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1458527A1 (de
Inventor
Ernst Dreher
Juergen Stoeger
Siegfried Keusch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1458527A1 publication Critical patent/EP1458527A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1458527B1 publication Critical patent/EP1458527B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/006—Storage means specially adapted for one specific hand apparatus, e.g. an electric drill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02—Boxes
    • B25H3/021—Boxes comprising a number of connected storage elements
    • B25H3/023—Boxes comprising a number of connected storage elements movable relative to one another for access to their interiors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S312/00—Supports: cabinet structure
    • Y10S312/902—Carrying case

Definitions

  • the invention is based on a suitcase, in particular a machine tool case, according to the preamble of claim 1.
  • a tool case according to the preamble of claim 1 is known, which can be used as a workbench for the tool box mounted in the machine tool.
  • the lid of the tool box can be retrofitted so that the machine tool is attached to the lid and the tool protrudes through the lid and can be used with the lid closed.
  • the invention relates to a suitcase, in particular a machine tool case, with a housing having a storage space for transporting and / or storing a machine tool, in particular a hand tool, wherein the housing at least part of a stand device, in particular a holding device, for a forms stationary operation of a machine tool. It is proposed that the housing has at least one switching device for actuating a switch, in particular an on-off switch, of a machine tool.
  • the housing can be advantageously used as a transport container or as a stand device for the machine tool during stationary operation.
  • portable power tools such. in planing, jigsaws, circular saws, etc., which are stationary operable
  • additional expensive racks can be avoided and costs, especially accessories costs for the machine tools, can be reduced.
  • the weight to be transported can be reduced.
  • the machine tool can be safely, easily and conveniently operated in stationary operation via the switching device or switched on and off without the machine tool must be released from its anchorage.
  • the case can be part of a frame on which a receptacle for the machine tool can be fastened, or can advantageously have at least one receiving area in which the machine tool can be stationary Operation is fixable. It can be achieved with a few additional components secure stationary operation in the receiving area of the housing.
  • the receiving area may be formed by a separate, fixed in the housing component or may advantageously be integrally formed with the housing, in particular when the housing is made of plastic.
  • the case can be stored on a floor or on an elevated shelf.
  • the housing has recording options for a separate frame or separately mountable legs, which always comfortable working can be ensured.
  • the switching device has a rigid shaft.
  • the rigid shaft can be particularly advantageous to train and pressure charged, and it is a particularly simple switching device for switching on and off of the machine tool reached.
  • the switching device for switching on and off of the machine tool can also be realized by other, the expert appears reasonable components, such as by a flexible shaft, by a cable system, by electronic components, etc. Does the switching device electronic components, can These are particularly easy with an additional probe element, such as with a foot switch, equipped, and it is when using the machine tool in stationary operation an additional safety function achievable, in which, for example, by releasing the probe element, the machine tool can be turned off.
  • the switching device comprises a spring element against whose spring force an operating element of the switching device is movable.
  • the switching device can be moved when releasing the operating element by the spring force of the spring element in its initial position, and In particular, a quick and safe shutdown of the machine tool can be achieved.
  • the switching device can be structurally simple and inexpensive used as a safety device, in particular as an emergency off switch.
  • the switching device engages in at least one end position in a latching unit.
  • a permanent operation of the operating element by an operator can be avoided, and the operator can use both hands to guide a workpiece to be machined safely over the machine tool.
  • the latch unit is formed by at least one part of the housing, existing components can be used to advantage and additional components and additional weight can be avoided.
  • the machine tool can be secured to the housing for secure stationary operation via separate fastening elements.
  • existing components can be used advantageously and additional fasteners can be avoided. Costs, especially production costs, can be reduced and weight can be saved.
  • At least one element of the housing actuates a release button of the machine tool. It is a simple and inexpensive device for unlocking the switch of the machine tool reached, and the machine tool can be switched on and off particularly easy on the switching device.
  • the housing has at least one means which avoids a misalignment of the machine tool in the housing.
  • a simple safety device for protecting the operator can be achieved, in which the means can be formed by at least part of the receiving region of the machine tool. It can be used advantageously existing components and weight and space can be saved. If the means is combined with a control element for selecting a chip ejection direction, in particular in planing machines, an operator can be reliably protected from ejected chips and / or foreign particles.
  • the housing has at least one recess, via which at least one operating element of the machine tool can be actuated in steady-state operation.
  • various parameters can easily be set during stationary operation, e.g. a planing depth, a depth of cut, a cutting width, etc., without the machine tool must be removed from its stationary support.
  • the handling of the machine tool can be simplified, the setup time can be shortened and the ease of use of the machine tool in stationary operation can be increased.
  • the recess is closed when the housing is closed by at least one element corresponding to the recess.
  • the recess can be closed automatically when closing the case and the machine tool can be protected from external influences.
  • the element can be formed by a separate component or be integrally formed on the housing. If the element is integrally formed on the housing, components, weight and manufacturing costs can be reduced.
  • the housing has, in addition to a first housing part, a second housing part, which are hingedly connected to one another and have the same height, a stable device can be achieved in the unfolded state of the first and the second housing part, with a housing bottom of the first and second housing parts having a housing large standing and / or work surface can be achieved.
  • first and the second housing part are fixed relative to one another in the unfolded state, a device which is stable in itself can be achieved particularly advantageously.
  • At least one accessory of the machine tool is integrated in the housing.
  • the accessory can be safely transported and stored in the housing.
  • accessories for mobile operation and / or particularly advantageous accessories for a stationary operation may be integrated, such. a socket, a planer blade cover, a chip collecting device, etc.
  • the housing has at least one device for connection to at least one further housing.
  • a plurality of housings of different machine tools can be combined into one unit in order to achieve an increased work surface and / or to be connected to a device cabinet. Storage space and costs are reducible.
  • FIG. 1 shows a housing 10 of a closed, hand-held power tool case according to the invention with a first and a second housing part 46, 48, which in the unfolded state have the same height (FIG. 2).
  • a hinged to the second housing part 48 arcuate carrying handle 62 is attached (Fig. 1).
  • the carrying handle 62 is recessed in the folded state in a molded-in in the top wall 60 recess 64 and closes with its pointing in Fig. 1 upwardly facing side with an upward-facing side of the top wall 60 flush.
  • the recess 64 has a substantially elliptical outer contour, so that an operator to unfold the carrying handle 62 can easily engage behind this.
  • the housing 10 On its front side 66, the housing 10 has two laterally mounted closure units 68, 68 'for locking the first housing part 46 to the second housing part 48 (FIG. 1).
  • the closure units 68, 68 'each have a rotary knob 70, 70', which are embedded in recesses 72, 72 'of the housing 10 and flush with an outer side of the housing 10.
  • the rotary members 70, 70 'of the closure units 68, 68' mounted on the first housing part 46 are rotated about axes of rotation not shown in detail and engage behind the second housing part 48 formed, crescent-shaped frets 110, 110th '.
  • first housing part 46 on its front side 66 two recesses 112, 112 ', which are rectangular in cross-section.
  • the recesses 112, 112 ' are in a lower Area formed on the first housing part 46 below the closure units 68, 68 '.
  • fastening elements in particular screw terminals, intervene, and the first housing part 46 may be mounted on a substrate, such as on a table top, 29utschêt.
  • the second housing part 48 has on its side walls 58 on an upper side a device 56 for connecting to a first housing part 46 of a further housing 12 (FIG. 6).
  • the device 56 has rotary knobs 96 which are embedded in depressions 98 of the second housing part 48 and terminate flush with the outside of the second housing part 48.
  • the knobs 96 of the device 56 are rotated about axes of rotation not shown in detail and engage behind the first housing part 46 of the second Housing 12 formed, recessed in recesses, crescent-shaped collars 88a.
  • the first housing part 46 has a storage space 14 for transporting and / or storing a hand tool 18, namely for a planer, and forms part of a stand device 20 for stationary operation of the hand tool 18 (FIGS. 2 to 4).
  • the first housing part 46 has in its storage space 14 a receiving area in which the hand tool 18 can be fixed for stationary operation.
  • the power tool 18 is largely free of play with its housing in the receiving area of the first housing part 46, whose configuration at least partially corresponds to an outer contour of the power tool 18.
  • a handle 100 of the power tool 18 points down into the receiving area, and a working surface 108 of the power tool 18 points upward.
  • the receiving area has a receiving element 32 for the handle 100, which actuates a release button 34 of the power tool 18 in the operating position for stationary operation.
  • the first housing part 46 has a switching device 22 with which an on-off switch 24 of the power tool 18 during stationary operation can be actuated.
  • the switching device 22 has a rigid shaft 26, the first end 74 projects into the storage space 14 of the first housing part 46 and the second end 76 in the open state of the housing 10 through a side wall 102 of the first housing part 46 to the outside.
  • the rigid shaft 26 has a fixed transverse pin 78 at its first end 74. At the second end 76 of the rigid shaft 26, an actuator 80 of the switching device 22 is mounted (FIGS. 2, 3 and 4).
  • the switching device 22 further has a helical compression spring 82 (FIG. 5) disposed on the rigid shaft 26.
  • the helical compression spring 82 is with its first, facing away from the actuator 80 in the Direction facing end, mounted in a bore, not shown, a fixing ring 86.
  • the fixing ring 86 is fixedly connected to the rigid shaft 26 in the axial direction and in the direction of rotation.
  • a sliding ring 84 With its second, in the direction of the actuating element 80 facing end of the helical compression spring 80 is guided through a bore, not shown, a sliding ring 84 and mounted on a pin, not shown, a housing wall 104.
  • the sliding ring 84 is supported with its side pointing in the direction of the actuating element 80 side on the housing wall 104, wherein the rigid shaft 26 is slidably guided in the sliding ring 84.
  • the helical compression spring 80 can be subjected to pressure and torsion.
  • the storage space 14 further has a means 36 formed by a web, via which a misalignment of the power tool 18 in the first housing part 46 is avoided (FIGS. 3 and 4).
  • the means 36 is mounted in such a way that at a corresponding position of an actuating lever 30, a Spanausschlegilosesumlicate for a chip ejection in the direction of the operator, a locking of the power tool 18 in the first housing part 46 and / or closing the housing 10 can be avoided.
  • an accessory 90 of the hand tool 18, namely a planer blade cover, is mounted on a side opposite the actuation element 80 (FIGS. 2 to 4).
  • the accessory 90 is pivotally connected via a pivot axis, not shown, with the first housing part 46.
  • the first housing part 46 has recesses 38, 40, 42 on its side parts 106 and on the front side 66 (FIGS. 2 and 3).
  • the second housing part 48 is connected via a hinge 92 hinged to the first housing part 46.
  • the recesses 38, 40, 42 controls the hand tool 18, such as through the recess 38 an operating element 44, namely a Hobeldickenver ein.
  • the second housing part 48 has on its side walls 58 and on its front side 66 tab-shaped elements 50, 52, 54, which correspond to the recesses 38, 40, 42 of the first housing part 46. If the first housing part 46 is closed with the second housing part 48, the elements 50, 52, 54 of the second housing part 48 engage positively in the recesses 38, 40, 42 of the first housing part 46, wherein the housing parts 46, 48 are flush with their outer surfaces ( Figures 1 and 6). In the closed state of the housing 10, the mounted in the recess 42 at the second end of the rigid shaft 26 actuator 80 of the switching device 22 is covered by the element 54 and thereby protected against damage during transport.
  • the actuating element 80 of the switching device 22 is pulled against the spring force of the helical compression spring 82 from the housing 10 and rotated about the longitudinal axis of the rigid shaft 26.
  • the fixed at the first end 74 of the rigid shaft 26 transverse pin 78 is pivoted by the rotation about the axis of rotation of the rigid shaft 26.
  • the first end of the transverse pin 78 is along a shift gate 94 a latch unit 28 moves, while the second end of the transverse pin 78 actuates the on-off switch 24 of the power tool 18.
  • the helical compression spring 82 is loaded via the fixing ring 86 to pressure and torsion.
  • the switching device 22 Upon reaching an end position, the switching device 22 engages with the first end of the transverse pin 78 in the locking unit 28, wherein the helical compression spring 82 is under tension.
  • the hand tool 18 is switched on in stationary operation and is depressed in the switched-on state via the switching device 22 or via the second end of the transverse pin 78 and secured via the rigid shaft 26 in the first housing part 46.
  • the operator presses lightly on the actuator 80 of the switching device 22.
  • the first end of the transverse pin 78 comes with the latch unit 28 disengaged, and the spring force of the helical compression spring 82 moves the cross pin 78 and the rigid shaft 26 of the switching device 22 in their starting positions.
  • the second housing part 48 in the unfolded state has a storage space 16 for receiving the power tool 18 before and after a mobile operation (FIG. 3).
  • the handle 100 of the power tool 18 points upward, and the working surface 108 of the power tool 18 points downward.
  • the second housing part 48 has in the storage space 16 projecting, not shown, forming a receptacle ribs, in which the Hand tool 18 safely parked and from the hand tool 18 can be removed without teasing on the sides of the second housing part 48.
  • the power tool 18 is held in such a way that a planer blade of the power tool 18 is disposed at a distance from the second housing part 48, whereby damage to the planer blade and the second housing part 48 are reliably avoided.
  • the power tool 18 is held in the receptacle formed by the ribs in such a way that the housing 10 can be closed without the first housing part 46 is tilted with the power tool 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Description

  • Die Erfindung geht aus von einem Koffer, insbesondere einem Werkzeugmaschinenkoffer, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der Druckschrift DE 84 27 020.9 U1 ist ein Koffer mit einem aus Kunststoff gefertigten Gehäuse bekannt, das ein Gehäuseteil mit einem Stauraum zum Transport und/oder zum Aufbewahren von unterschiedlichen Handwerkzeugmaschinen aufweist. Am Gehäuseteil sind von Stegen gebildete Raumteilungs- und Stützelemente angeformt, die in den Stauraum ragen.
  • Aus der US 2,786,500 ist ein Werkzeugkoffer gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, der als Werktisch für die im Werkzeugkoffer gelagerte Werkzeugmaschine verwendbar ist. Hierzu kann der Deckel des Werkzeugkoffers so umgerüstet werden, daß die Werkzeugmaschine am Deckel befestigt ist und deren Werkzeug durch den Deckel herausragt und bei geschlossenem Deckel verwendet werden kann.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die Erfindung geht aus von einem Koffer, insbesondere einem Werkzeugmaschinenkoffer, mit einem Gehäuse, das einen Stauraum zum Transport und/oder zum Aufbewahren einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Handwerkzeugmaschine, aufweist, wobei das Gehäuse zumindest einen Teil einer Ständervorrichtung, insbesondere einer Haltevorrichtung, für einen stationären Betrieb einer Werkzeugmaschine bildet. Es wird vorgeschlagen, daß das Gehäuse zumindest eine Schaltvorrichtung zum Betätigen eines Schalters, insbesondere eines Ein- und Ausschalters, einer Werkzeugmaschine aufweist.
  • Das Gehäuse kann vorteilhaft als Transportbehälter oder als Ständervorrichtung für die Werkzeugmaschine während des stationären Betriebs verwendet werden. Insbesondere bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Koffers bei Handwerkzeugmaschinen, wie z.B. bei Hobeln, Stichsägen, Kreissägen usw., die stationär betreibbar sind, können zusätzliche teure Gestelle vermieden werden und Kosten, insbesondere Zubehörkosten für die Werkzeugmaschinen, können reduziert werden. Ferner ist das zu transportierende Gewicht reduzierbar. Außerdem kann die Werkzeugmaschine im stationären Betrieb sicher, einfach und komfortabel über die Schaltvorrichtung bedient bzw. ein- und ausgeschaltet werden, ohne daß die Werkzeugmaschine aus ihrer Verankerung gelöst werden muß.
  • Der Koffer kann gemäß der Erfindung ein Teil eines Gestells sein, auf dem eine Aufnahme für die Werkzeugmaschine befestigbar ist, oder kann vorteilhaft zumindest einen Aufnahmebereich aufweisen, in dem die Werkzeugmaschine zum stationären Betrieb fixierbar ist. Es kann mit wenigen zusätzlichen Bauteilen ein sicherer stationärer Betrieb im Aufnahmebereich des Gehäuses erreicht werden. Der Aufnahmebereich kann von einem separaten, im Gehäuse befestigten Bauteil gebildet sein oder kann vorteilhaft an das Gehäuse mit angeformt sein, und zwar insbesondere, wenn das Gehäuse aus Kunststoff hergestellt ist.
  • Der Koffer kann auf einem Boden oder auf einer erhöhten Ablage abgestellt werden. Möglich ist jedoch auch, daß das Gehäuse Aufnahmemöglichkeiten für ein separates Gestell bzw. für separat montierbare Standbeine aufweist, wodurch stets ein komfortables Arbeiten sichergestellt werden kann.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Schaltvorrichtung eine starre Welle aufweist. Die starre Welle kann besonders vorteilhaft auf Zug und auf Druck belastet werden, und es ist eine besonders einfache Schaltvorrichtung zum Ein- und Ausschalten der Werkzeugmaschine erreichbar. Die Schaltvorrichtung zum Ein- und Ausschalten der Werkzeugmaschine kann jedoch auch durch andere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Bauteile realisiert werden, wie z.B. durch eine biegsame Welle, durch ein Seilzug-System, durch elektronische Bauteile usw. Weist die Schaltvorrichtung elektronische Bauteile auf, kann diese besonders einfach mit einem zusätzlichen Tastelement, wie z.B. mit einem Fußtaster, ausgerüstet werden, und es ist beim Verwenden der Werkzeugmaschine im stationären Betrieb eine zusätzliche Sicherheitsfunktion erreichbar, bei der beispielsweise durch Loslassen des Tastelements die Werkzeugmaschine abgeschaltet werden kann.
  • Ferner wird vorgeschlagen, daß die Schaltvorrichtung ein Federelement aufweist, gegen dessen Federkraft ein Bedienelement der Schaltvorrichtung bewegbar ist. Die Schaltvorrichtung kann beim Lösen des Bedienelements durch die Federkraft des Federelements in ihre Ausgangsstellung bewegt werden, und es ist insbesondere ein schnelles und sicheres Abschalten der Werkzeugmaschine erreichbar. Die Schaltvorrichtung kann konstruktiv einfach und kostengünstig als Sicherheitsvorrichtung, insbesondere als Not-Ausschalter eingesetzt werden.
  • Vorteilhaft rastet die Schaltvorrichtung in zumindest einer Endstellung in eine Rasteinheit ein. Ein permanentes Betätigen des Bedienelements durch einen Bediener kann vermieden werden, und der Bediener kann mit beiden Händen ein zu bearbeitendes Werkstück sicher über die Werkzeugmaschine führen. Ist die Rasteinheit von zumindest einem Teil des Gehäuses gebildet, können vorhandene Bauteile vorteilhaft genutzt und zusätzliche Bauteile sowie zusätzliches Gewicht können vermieden werden.
  • Grundsätzlich kann die Werkzeugmaschine für einen sicheren stationären Betrieb über separate Befestigungselemente am Gehäuse gesichert werden. Ist die Werkzeugmaschine jedoch im stationären Betrieb über die Schaltvorrichtung am Gehäuse gesichert, können vorhandene Bauteile vorteilhaft genutzt und zusätzliche Befestigungselemente können vermieden werden. Kosten, insbesondere Herstellungskosten, können gesenkt und Gewicht kann eingespart werden.
  • Vorteilhaft betätigt während des stationären Betriebs der Werkzeugmaschine zumindest ein Element des Gehäuses eine Entriegelungstaste der Werkzeugmaschine. Es ist eine einfache und kostengünstige Vorrichtung zum Entsichern des Schalters der Werkzeugmaschine erreichbar, und die Werkzeugmaschine kann besonders einfach über die Schaltvorrichtung ein- und ausgeschaltet werden.
  • Vorteilhaft weist das Gehäuse wenigstens ein Mittel auf, das eine Fehlstellung der Werkzeugmaschine im Gehäuse vermeidet. Es ist eine einfache Sicherheitsvorrichtung zum Schutz des Bedieners erreichbar, bei der das Mittel von zumindest einem Teil des Aufnahmebereichs der Werkzeugmaschine gebildet sein kann. Es können vorhandene Bauteile vorteilhaft genutzt und Gewicht und Bauraum können eingespart werden. Ist das Mittel mit einem Bedienelement zur Wahl einer Spanauswurfrichtung, insbesondere bei Hobelmaschinen, kombiniert, kann ein Bediener sicher vor ausgeworfenen Spänen und/oder Fremdpartikeln geschützt werden.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das Gehäuse mindestens eine Ausnehmung aufweist, über die wenigstens ein Bedienelement der Werkzeugmaschine im stationären Betrieb betätigbar ist. Bei der Werkzeugmaschine können dadurch während des stationären Betriebs einfach verschiedene Parameter eingestellt werden, wie z.B. eine Hobeltiefe, eine Schnittiefe, eine Schnittbreite usw., ohne daß die Werkzeugmaschine aus ihrer stationären Halterung entnommen werden muß. Die Handhabung der Werkzeugmaschine kann vereinfacht, die Rüstzeit kann verkürzt und der Bedienkomfort der Werkzeugmaschine im stationären Betrieb kann erhöht werden.
  • Besonders vorteilhaft ist die Ausnehmung bei geschlossenem Gehäuse durch zumindest ein mit der Ausnehmung korrespondierendes Element verschlossen. Vorteilhaft kann die Ausnehmung beim Schließen des Koffers automatisch geschlossen und die Werkzeugmaschine kann vor äußeren Einflüssen geschützt werden. Das Element kann von einem separaten Bauteil gebildet oder einstückig am Gehäuse angeformt sein. Ist das Element einstückig an das Gehäuse angeformt, können Bauteile, Gewicht und Herstellungskosten reduziert werden.
  • Weist das Gehäuse neben einem ersten Gehäuseteil ein zweites Gehäuseteil auf, die klappbar miteinander verbunden sind und dieselbe Höhe aufweisen, kann im aufgeklappten Zustand des ersten und des zweiten Gehäuseteils eine stabile Vorrichtung erreicht werden, bei der mit einem Gehäuseboden des ersten und des zweiten Gehäuseteils eine große Stand- und/oder Arbeitsfläche erzielt werden kann.
  • Sind das erste und das zweite Gehäuseteil im aufgeklappten Zustand zueinander fixiert, kann besonders vorteilhaft eine in sich stabile Vorrichtung erreicht werden.
  • Ferner wird vorgeschlagen, daß zumindest ein Zubehörteil der Werkzeugmaschine im Gehäuse integriert ist. Das Zubehörteil kann im Gehäuse sicher transportiert und aufbewahrt werden. Im Gehäuse können Zubehörteile für einen mobilen Betrieb und/oder besonders vorteilhaft Zubehörteile für einen stationären Betrieb integriert sein, wie z.B. eine Steckdose, eine Hobelmesserabdeckung, eine Spanauffangvorrichtung usw.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das Gehäuse zumindest eine Vorrichtung zum Verbinden mit zumindest einem weiteren Gehäuse aufweist. Vorteilhaft können mehrere Gehäuse unterschiedlicher Werkzeugmaschinen zu einer Einheit verbunden werden, um eine erhöhte Arbeitsfläche zu erreichen und/oder um zu einem Geräteschrank verbunden zu werden. Stauraum und Kosten sind reduzierbar.
    • Zeichnung
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten, zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenkoffer im geschlossenen Zustand,
    Fig. 2
    den Handwerkzeugmaschinenkoffer aus Fig. 1 mit einer Handwerkzeugmaschine in einer Betriebsstellung für einen stationären Betrieb,
    Fig. 3
    den Handwerkzeugmaschinenkoffer aus Fig. 2 mit der Handwerkzeugmaschine in einer Betriebsstellung für einen mobilen Betrieb,
    Fig. 4
    eine vergrößerte Darstellung eines ersten Gehäuseteils des Handwerkzeugmaschinenkoffers,
    Fig. 5.
    ein vereinfacht dargestellter Ausschnitt einer Schaltvorrichtung des Handwerkzeugmaschinenkoffers und
    Fig. 6
    zwei über eine Vorrichtung verbundene, erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschinenkoffer.
    Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Fig. 1 zeigt ein Gehäuse 10 eines verschlossenen, erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenkoffers mit einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil 46, 48, die im aufgeklappten Zustand dieselbe Höhe aufweisen (Fig. 2). An einer Deckwand 60 des zweiten Gehäuseteils 48 ist ein mit dem zweiten Gehäuseteil 48 klappbar verbundener, bogenförmiger Traggriff 62 befestigt (Fig. 1). Der Traggriff 62 ist im eingeklappten Zustand in einer in der Deckwand 60 angeformten Vertiefung 64 versenkt und schließt mit seiner in Fig. 1 nach oben weisenden Seite mit einer nach oben weisenden Seite der Deckwand 60 bündig ab. Die Vertiefung 64 besitzt eine im wesentlichen elliptische Außenkontur, so daß ein Bediener zum Ausklappen des Traggriffs 62 diesen einfach hintergreifen kann.
  • An seiner Vorderseite 66 weist das Gehäuse 10 zwei seitlich angebrachte Verschlußeinheiten 68, 68' zum Verriegeln des ersten Gehäuseteils 46 mit dem zweiten Gehäuseteil 48 auf (Fig. 1). Die Verschlußeinheiten 68, 68' besitzen jeweils einen Drehknopf 70, 70', die in Vertiefungen 72, 72' des Gehäuses 10 eingelassen sind und bündig mit einer Außenseite des Gehäuses 10 abschließen. Zum Verriegeln des ersten Gehäuseteils 46 mit dem zweiten Gehäuseteil 48 werden die am ersten Gehäuseteil 46 gelagerten Drehknöpfe 70, 70' der Verschlußeinheiten 68, 68' um nicht näher dargestellte Drehachsen gedreht und hintergreifen dabei an das zweite Gehäuseteil 48 angeformte, halbmondförmige Bünde 110, 110'. Ferner weist das erste Gehäuseteil 46 an seiner Vorderseite 66 zwei Ausnehmungen 112, 112' auf, die in ihrem Querschnitt rechteckig ausgebildet sind. Die Ausnehmungen 112, 112' sind in einem unteren Bereich am ersten Gehäuseteil 46 unterhalb der Verschlußeinheiten 68, 68' ausgebildet. In die Ausnehmungen 112, 112' können nicht näher dargestellte Befestigungselemente, insbesondere Schraubklemmen, eingreifen, und das erste Gehäuseteil 46 kann auf einem Untergrund, wie z.B. auf einer Tischplatte, verutschsicher befestigen werden.
  • Das zweite Gehäuseteil 48 besitzt an seinen Seitenwänden 58 an einer Oberseite eine Vorrichtung 56 zum Verbinden mit einem ersten Gehäuseteil 46 eines weiteren Gehäuses 12 (Fig. 6). Die Vorrichtung 56 weist Drehknöpfe 96 auf, die in Vertiefungen 98 des zweiten Gehäuseteils 48 eingelassen sind und bündig mit der Außenseite des zweiten Gehäuseteils 48 abschließen. Zum Verbinden des zweiten Gehäuseteils 48 des Gehäuses 10 mit dem ersten Gehäuseteil 46 des Gehäuses 12, das dieselbe Bauform aufweist wie das Gehäuse 10, werden die Drehknöpfe 96 der Vorrichtung 56 um nicht näher dargestellte Drehachsen gedreht und hintergreifen dabei an das erste Gehäuseteil 46 des zweiten Gehäuses 12 angeformte, in Vertiefungen eingelassene, halbmondförmige Bünde 88a.
  • Das erste Gehäuseteil 46 weist einen Stauraum 14 zum Transport und/oder zum Aufbewahren einer Handwerkzeugmaschine 18 auf, und zwar für einen Hobel, und bildet einen Teil einer Ständervorrichtung 20 für einen stationären Betrieb der Handwerkzeugmaschine 18 (Fig. 2 bis Fig. 4). Das erste Gehäuseteil 46 weist in seinem Stauraum 14 einen Aufnahmebereich auf, in dem die Handwerkzeugmaschine 18 für einen stationären Betrieb fixierbar ist.
  • Wird das Gehäuse 10 auf dem ersten Gehäuseteil 46 abgestellt und wird der zweite Gehäuseteil 48 aufgeklappt, steckt die Handwerkzeugmaschine 18 mit ihrem Gehäuse weitgehend spielfrei im Aufnahmebereich des ersten Gehäuseteils 46, dessen Ausgestaltung zumindest teilweise einer Außenkontur der Handwerkzeugmaschine 18 entspricht. Ein Handgriff 100 der Handwerkzeugmaschine 18 weist nach unten in den Aufnahmebereich, und eine Arbeitsfläche 108 der Handwerkzeugmaschine 18 weist nach oben.
  • Der Aufnahmebereich weist ein Aufnahmeelement 32 für den Handgriff 100 auf, das in der Betriebsstellung für den stationären Betrieb eine Entriegelungstaste 34 der Handwerkzeugmaschine 18 betätigt.
  • Im Stauraum 14 besitzt das erste Gehäuseteil 46 eine Schaltvorrichtung 22, mit der ein Ein- und Ausschalter 24 der Handwerkzeugmaschine 18 während des stationären Betriebs betätigbar ist. Die Schaltvorrichtung 22 weist eine starre Welle 26 auf, deren erstes Ende 74 in den Stauraum 14 des ersten Gehäuseteils 46 und deren zweites Ende 76 im geöffneten Zustand des Gehäuses 10 durch eine Seitenwand 102 des ersten Gehäuseteils 46 nach außen ragt.
  • Die starre Welle 26 weist an ihrem ersten Ende 74 einen befestigten Querbolzen 78 auf. Am zweiten Ende 76 der starren Welle 26 ist ein Betätigungselement 80 der Schaltvorrichtung 22 montiert (Fig. 2, Fig. 3 und Fig. 4). Die Schaltvorrichtung 22 besitzt ferner eine auf der starren Welle 26 angeordnete Schraubendruckfeder 82 (Fig. 5). Die Schraubendruckfeder 82 ist mit ihrem ersten, in die vom Betätigungselement 80 abgewandten Richtung weisenden Ende, in einer nicht näher dargestellte Bohrung eines Fixierrings 86 eingehängt. Der Fixierring 86 ist mit der starren Welle 26 in axialer Richtung und in Drehrichtung fest verbunden. Mit ihrem zweiten, in Richtung des Betätigungselements 80 weisenden Ende ist die Schraubendruckfeder 80 durch eine nicht näher dargestellte Bohrung eines Gleitrings 84 geführt und an einem nicht näher dargestellten Zapfen einer Gehäusewand 104 eingehängt. Der Gleitring 84 stützt sich mit seiner in Richtung des Betätigungselements 80 weisenden Seite an der Gehäusewand 104 ab, wobei die starre Welle 26 im Gleitring 84 verschiebbar geführt ist. Die Schraubendruckfeder 80 kann auf Druck und auf Torsion belastet werden.
  • Der Stauraum 14 weist weiter ein von einem Steg gebildetes Mittel 36 auf, über das eine Fehlstellung der Handwerkzeugmaschine 18 im ersten Gehäuseteil 46 vermieden wird (Fig. 3 und Fig. 4). Das Mittel 36 ist in der Weise angebracht, daß bei einer entsprechenden Stellung eines Betätigungshebels 30 eine Spanauswurfrichtungsumkehr für einen Spanauswurf in Richtung des Bedieners, eine Arretierung der Handwerkzeugmaschine 18 im ersten Gehäuseteil 46 und/oder ein Schließen des Gehäuses 10 vermieden werden.
  • Am ersten Gehäuseteil 46 ist an einer dem Betätigungselement 80 gegenüberliegenden Seite ein Zubehörteil 90 der Handwerkzeugmaschine 18, und zwar eine Hobelmesserabdeckung, montiert (Fig. 2 bis Fig. 4). Das Zubehörteil 90 ist über eine nicht näher dargestellte Schwenkachse schwenkbar mit dem ersten Gehäuseteil 46 verbunden. Das erste Gehäuseteil 46 weist an seinen Seitenteilen 106 und an der Vorderseite 66 Ausnehmungen 38, 40, 42 auf (Fig. 2 und Fig. 3). An einer Hinterseite des ersten Gehäuseteils 46 ist das zweite Gehäuseteil 48 über ein Scharnier 92 klappbar mit dem ersten Gehäuseteil 46 verbunden. Während des stationären Betriebs der Handwerkzeugmaschine 18 können durch die Ausnehmungen 38, 40, 42 Bedienelemente der Handwerkzeugmaschine 18 betätigt werden, wie z.B. durch die Ausnehmung 38 ein Bedienelement 44, und zwar eine Hobeldickenverstellung.
  • Das zweite Gehäuseteil 48 weist an seinen Seitenwänden 58 und an seiner Vorderseite 66 laschenförmige Elemente 50, 52, 54 auf, die mit den Ausnehmungen 38, 40, 42 des ersten Gehäuseteils 46 korrespondieren. Ist das erste Gehäuseteil 46 mit dem zweiten Gehäuseteil 48 verschlossen, greifen die Elemente 50, 52, 54 des zweiten Gehäuseteils 48 formschlüssig in die Ausnehmungen 38, 40, 42 des ersten Gehäuseteils 46 ein, wobei die Gehäuseteile 46, 48 mit ihren Außenflächen bündig abschließen (Fig. 1 und Fig. 6). Im geschlossenen Zustand des Gehäuses 10 wird das in der Ausnehmung 42 am zweiten Ende der starren Welle 26 montierte Betätigungselement 80 der Schaltvorrichtung 22 durch das Element 54 verdeckt und dadurch gegen Beschädigung beim Transport geschützt.
  • Zum Einschalten der Handwerkzeugmaschine 18 wird das Betätigungselement 80 der Schaltvorrichtung 22 entgegen einer Federkraft der Schraubendruckfeder 82 aus dem Gehäuse 10 gezogen und um die Längsachse der starren Welle 26 verdreht. Der am ersten Ende 74 der starre Welle 26 befestigte Querbolzen 78 wird durch das Verdrehen um die Drehachse der starren Welle 26 geschwenkt. Das erste Ende des Querbolzens 78 wird entlang einer Schaltkulisse 94 einer Rasteinheit 28 bewegt, während das zweite Ende des Querbolzens 78 den Ein- und Ausschalter 24 der Handwerkzeugmaschine 18 betätigt. Beim Herausziehen und Verdrehen des Betätigungselements 80 bzw. der starren Welle 26 wird die Schraubendruckfeder 82 über den Fixierring 86 auf Druck und auf Torsion belastet. Beim Erreichen einer Endstellung rastet die Schaltvorrichtung 22 mit dem ersten Ende des Querbolzens 78 in der Rasteinheit 28 ein, wobei sich die Schraubendruckfeder 82 unter Spannung befindet. Die Handwerkzeugmaschine 18 ist im stationären Betrieb eingeschaltet und wird im eingeschalteten Zustand über die Schaltvorrichtung 22 bzw. über das zweite Ende des Querbolzens 78 niedergedrückt und über die starre Welle 26 im ersten Gehäuseteil 46 gesichert.
  • Zum Ausschalten der Handwerkzeugmaschine 18 drückt der Bediener leicht auf das Betätigungselement 80 der Schaltvorrichtung 22. Das erste Ende des Querbolzens 78 kommt mit der Rasteinheit 28 außer Eingriff, und die Federkraft der Schraubendruckfeder 82 bewegt den Querbolzen 78 und die starre Welle 26 der Schaltvorrichtung 22 in ihre Ausgangsstellungen.
  • Wird das Gehäuse 10 auf dem zweiten Gehäuseteil 48 abgestellt und wird das erste Gehäuseteil 46 aufgeklappt, weist das zweite Gehäuseteil 48 im aufgeklappten Zustand einen Stauraum 16 zur Aufnahme der Handwerkzeugmaschine 18 vor und nach einem mobilen Betrieb auf (Fig. 3). Der Handgriff 100 der Handwerkzeugmaschine 18 weist nach oben, und die Arbeitsfläche 108 der Handwerkzeugmaschine 18 weist nach unten. Das zweite Gehäuseteil 48 besitzt in den Stauraum 16 ragende, nicht näher dargestellte, eine Aufnahme bildende Rippen, in die die Handwerkzeugmaschine 18 sicher abgestellt und aus der die Handwerkzeugmaschine 18 entnommen werden kann, ohne an den Seiten des zweiten Gehäuseteils 48 anzuecken. In der Aufnahme ist die Handwerkzeugmaschine 18 in der Weise gehalten, daß ein Hobelmesser der Handwerkzeugmaschine 18 mit einem Abstand zum zweiten Gehäuseteil 48 angeordnet ist, wodurch eine Beschädigung des Hobelmessers und des zweiten Gehäuseteils 48 sicher vermieden werden.
  • Ferner ist die Handwerkzeugmaschine 18 in der von den Rippen gebildeten Aufnahme in der Weise gehalten, daß das Gehäuse 10 geschlossen werden kann, ohne daß das erste Gehäuseteil 46 mit der Handwerkzeugmaschine 18 verkantet.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Gehäuse
    12
    Gehäuse
    14
    Stauraum
    16
    Stauraum
    18
    Werkzeugmaschine
    20
    Ständervorrichtung
    22
    Schaltvorrichtung
    24
    Schalter
    26
    Welle
    28
    Rasteinheit
    30
    Betätigungshebel
    32
    Element
    34
    Entriegelungstaste
    36
    Mittel
    38
    Ausnehmung
    40
    Ausnehmung
    42
    Ausnehmung
    44
    Bedienelement
    46
    Gehäuseteil
    48
    Gehäuseteil
    50
    Element
    52
    Element
    54
    Element
    56
    Vorrichtung
    58
    Seitenwand
    60
    Deckwand
    62
    Traggriff
    64
    Vertiefung
    66
    Vorderseite
    68
    Verschlußeinheit
    70
    Drehknopf
    72
    Vertiefung
    74
    Ende
    76
    Ende
    78
    Querbolzen
    80
    Betätigungselement
    82
    Federelement
    84
    Gleitring
    86
    Fixierring
    88
    Bund
    90
    Zubehörteil
    92
    Scharnier
    94
    Schaltkulisse
    96
    Drehknopf
    98
    Vertiefung
    100
    Handgriff
    102
    Seitenwand
    104
    Gehäusewand
    106
    Seitenteil
    108
    Arbeitsfläche
    110
    Bund
    112
    Ausnehmung

Claims (13)

  1. Koffer, insbesondere Werkzeugmaschinenkoffer, mit einem Gehäuse (10, 12), das einen Stauraum (14) zum Transport und/oder zum Aufbewahren einer Werkzeugmaschine (18), insbesondere einer Handwerkzeugmaschine, aufweist, wobei das Gehäuse (10, 12) zumindest einen Teil einer Ständervorrichtung (20) für einen stationären Betrieb einer Werkzeugmaschine (18) bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10, 12) zumindest eine Schaltvorrichtung (22) zum Betätigen eines Schalters (24), insbesondere eines Ein- und Ausschalters, einer Werkzeugmaschine (18) aufweist.
  2. Koffer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10, 12) zumindest einen Aufnahmebereich aufweist, in dem eine Werkzeugmaschine (18) zum stationären Betrieb fixierbar ist.
  3. Koffer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltvorrichtung (22) eine starre Welle (26) aufweist.
  4. Koffer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltvorrichtung (22) ein Federelement (82) aufweist, gegen dessen Federkraft ein Betätigungselement (80) der Schaltvorrichtung (22) bewegbar ist.
  5. Koffer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugmaschine (18) während des stationären Betriebs über die Schaltvorrichtung (22) am Gehäuse (10, 12) gesichert ist.
  6. Koffer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während des stationären Betriebs der Werkzeugmaschine (18) zumindest ein Element (32) des Gehäuses (10, 12) eine Entriegelungstaste (34) der Werkzeugmaschine (18) betätigt.
  7. Koffer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10, 12) wenigstens ein Mittel (36) aufweist, das eine Fehlstellung einer Werkzeugmaschine (18) im Gehäuse (10, 12) vermeidet.
  8. Koffer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10, 12) mindestens eine Ausnehmung (38, 40, 42) aufweist, über die wenigstens ein Bedienelement (44) einer Werkzeugmaschine (18) betätigbar ist.
  9. Koffer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (38, 40, 42) bei geschlossenem Gehäuse (10, 12) durch zumindest ein mit der Ausnehmung (38, 40, 42) korrespondierendes Element (50, 52, 54) verschlossen ist.
  10. Koffer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10, 12) neben einem ersten Gehäuseteil (46) ein zweites Gehäuseteil (48) aufweist, die klappbar miteinander verbunden sind und dieselbe Höhe aufweisen.
  11. Koffer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Gehäuseteil (46, 48) im geöffneten Zustand in zumindest einer Stellung zueinander fixierbar sind.
  12. Koffer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Zubehörteil (90) einer Werkzeugmaschine (18) im Gehäuse (10, 12) integriert ist.
  13. Koffer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) zumindest eine Vorrichtung (56) zur Verbindung mit zumindest einem weiteren Gehäuse (12) aufweist.
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