EP1449568A1 - Planche de glisse sur neige à face extérieure comportant un film transparent de protection et procédé de réalisation - Google Patents

Planche de glisse sur neige à face extérieure comportant un film transparent de protection et procédé de réalisation Download PDF

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EP1449568A1
EP1449568A1 EP04100500A EP04100500A EP1449568A1 EP 1449568 A1 EP1449568 A1 EP 1449568A1 EP 04100500 A EP04100500 A EP 04100500A EP 04100500 A EP04100500 A EP 04100500A EP 1449568 A1 EP1449568 A1 EP 1449568A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
bumps
varnish
decoration
gliding board
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04100500A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Claude Meyer
Jean-Louis Medail
Lionel Degasperi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Skis Rossignol SA
Original Assignee
Skis Rossignol SA
Rossignol SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Skis Rossignol SA, Rossignol SA filed Critical Skis Rossignol SA
Publication of EP1449568A1 publication Critical patent/EP1449568A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/003—Structure, covering or decoration of the upper ski surface
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
    • A63C5/124—Selection of particular materials for the upper ski surface

Definitions

  • the present invention relates to a snow gliding board with an outer face comprising a transparent protective film.
  • the invention also relates to a process for producing a board for gliding on snow having an outer film of protection.
  • the finishing of the outside is an important phase in the manufacture of a snow gliding board, such as alpine skiing, surfing, monoski, cross-country skiing hiking, cross-country skiing, ...
  • the upper set of decoration and protection intended to provide both decoration and superior protection of the board, must be of high quality, durable, resistant to external aggressions and inexpensive. This together must indeed resist scratches, UV, low temperatures, humidity, cleaning solvents, ...
  • gliding boards which include on their face exterior decoration with slight reliefs obtained by insertion into the mold of an insert in the form of a honeycomb sheet of polymer material coming to press on and to join the upper set of decoration and protection.
  • the aesthetic effect obtained with very fine asperities is not that which will catch the eye of the end user the most.
  • the size of lumps is limited, which results in a fairly fine grainy appearance.
  • the application of the lacquer layer can only be done with a few specific machines, for example curtain machines, excluding the possibility of using a spray.
  • a first problem which the invention proposes to solve is to obtain a decorated outer surface which makes the board particularly gliding on snow attractive.
  • a second problem is to create evocative reliefs that can recall the primary function of the board which is to be used on slopes snowy, cold and / or icy.
  • a third problem is to successfully present a Snowboard with an even reinforced exterior face.
  • a fourth problem is the development of an economical process for making a gliding board on snow incorporating final stages of decoration carried out after molding or injection.
  • a board for gliding on snow comprises in particular an outer face formed an upper set of decoration and protection, said upper set of decoration and protection being covered with at least one film of varnish at least on its outer surface.
  • the film or films of varnishes form a set of bumps protruding over all or part of the face exterior of the snowboard.
  • the bumps are only created by the varnish or varnishes used.
  • the outer face of the snow gliding board and the outer surface of the assembly superior decoration and protection we mean the upper areas, i.e. oriented upwards, but which may or may not include the edges side and / or edges.
  • the set of bumps can achieve on the outer face snowboarding an apparent decoration in relief having an aspect of drops and / or drips.
  • These drops, droplets and / or these drips, drips can dramatically freeze a liquid sprayed and / or having flowed on this external face of this board for gliding on snow. With such an exterior face, the user will have the impression that his board slides out of the freezer.
  • a completely analogous corresponding image is that of a cocktail glass with icing obtained from the rim.
  • the bumps, belonging to the set of bumps can favorably be distributed randomly over all or part of the outer face of the snow gliding board.
  • the bumps, belonging to the set of bumps can have a height substantially between 0.2 mm and 1.2 mm. Preferably, this height can be substantially equal to 0.5 mm.
  • the set of drop-shaped bumps may have a number of bumps substantially between 200 / dm 2 and 2000 / dm 2 .
  • the varnish film or films covering the upper decoration and protection may be transparent or translucent, so as to reveal the decoration of said upper decoration and protection assembly.
  • the step of preparing the exterior surface of the upper assembly decoration and protection can be done advantageously by an operation of graining or sanding.
  • the varnish based on oligomers and acrylate monomers hardening under UV radiation of the first and second film can be a varnish chosen from the group comprising, alone or as a mixture, urethane-acrylate varnishes, epoxy-acrylate, acrylic-acrylate and polyester-acrylate.
  • the thickness of the second film may be substantially equal to 40 ⁇ m, for of example of realization.
  • the drips can be obtained at the spatula due to its upward tilt.
  • a classic snowboard such as an alpine ski (1) includes a front area with a spatula (2), a rear area with a raised heel (3), a central area called skate area (4), two lateral edges (5), one side exterior (6) formed by an upper protection and decoration assembly and a underside forming the gliding sole (7) delimited on either side by the two side edges (5).
  • a method of making the ski (1) commonly implemented begins with the different classic steps, positioning the different component parts in a mold for a molding or foam injection operation polyurethane, not described and not shown.
  • the ski (8) is then machined on all of its faces, but not yet decorated.
  • the production of the ski (1) continues with the preparation of its outer face (9).
  • This preparation includes different stages (I to V) to form the outer face (6) of the upper decoration and protection.
  • a first step (I) we start by preparing the exterior surface (9) of the upper decoration and protection assembly by a sanding operation. This sanding is carried out by abrasive belt machines, grinders or tools brushing (11). Thanks to this sanding, an external surface (12) of the assembly is obtained. Superior decoration and protection, with a roughness ready to undergo the stages later.
  • a second step (II) apply to the sanded outer surface (12) of the upper set of decoration and protection a first regular film of a varnish based on oligomers and acrylate monomers hardening under UV radiation.
  • the varnish is, for example, a polyurethane-acrylate, marketed by the company Celliose, under the name Celluve and the reference 3721 LX. This varnish has a dry extract substantially between 90 and 100.
  • the first film (14) has a thickness substantially between 60 ⁇ m and 100 ⁇ m, and preferably equal to 70 ⁇ m.
  • the first film (14) is partially hardened by subjecting the outer surface under UV radiation.
  • a UV tunnel from the company Giardina (16) delivers, for example, substantially equal radiated energy. at 0.5 J / cm 2 .
  • the radiated energy is measured by a UVIMAP detector from the company EIT.
  • a fourth step (IV) spray is applied to the surface exterior with the first cured film (17) a second film of a base varnish of acrylate oligomers and monomers curing under UV radiation.
  • the varnish is, for example, a polyurethane-acrylate, marketed by the company Celliose, under the name Celluve and the reference 3721 LX. This varnish has a dry extract substantially between 90 and 100.
  • the second film (19) has a thickness that is substantially equal to 40 ⁇ m, before its bump-like shrinkage.
  • a fifth step (V) the second film (19) is hardened by subjecting the outer surface to UV radiation.
  • a tunnel from the company Giardina (16) delivers, for example, a radiated energy substantially equal to 1 , 5 J / cm 2 .
  • the radiated energy is measured by a UVIMAP detector from the company EIT.
  • the two films by varnishes (14 and 19) covering the upper decoration and protection assembly are transparent or translucent, so as to reveal the decoration, for example pigmentation, performed before injection for the upper set of decoration and protection.
  • the decorated ski (1) is finished and has bumps in relief (21 and 22) obtained by localized withdrawals from the second varnish film (19).
  • the second and last film of varnish covering the upper protection and decoration forms a set of drips (21), protruding over part of the face outside (6) corresponding to the spatula (2). These drips (21) are distributed so random at the spatula (2).
  • These drips (21) have a height substantially equal to 0.5 mm and a length substantially between 50 mm and 300 mm, preferably substantially equal to 100 mm.
  • the number of drips (21) is substantially between 5 / dm 2 and 20 / dm 2 , preferably substantially equal to 10 / dm 2 .
  • the drips (21) are obtained only at the spatula (2) due to its natural inclination raised upwards relative to the rest of the ski (1).
  • the drips (21) are obtained substantially over the entire length of the ski (1).
  • the ski (1) is maintained with its heel (3) oriented downwards, preferably substantially vertically, for a few seconds, between the step of spraying (IV) of the second film (19) and step (V).
  • the length of the drips (21) will depend on the holding time of the ski (1) vertically, before the final hardening.
  • the second and last film of varnish covering the upper protection and decoration forms a set of droplets (22), protruding over the entire outer face (6).
  • droplets (22) have a height substantially equal to 0.5 mm and a diameter substantially between 1 mm and 8 mm, preferably substantially equal to 3 mm.
  • the number of droplets (22) is substantially between 200 / dm 2 and 2000 / dm 2 , preferably substantially equal to 500 / dm 2 .
  • the outer face (6) of the same board for gliding on snow (1) may only include runs (21) or only droplets (22), or simultaneously drips (21) and droplets (22). All areas of presence or absence of drips (21) and / or droplets (22) on the outer face (6) of the same snow gliding board (1) could be envisaged according to the wishes of the manufacturer.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Une planche de glisse sur neige (1) comprend notamment une face extérieure (6) formée d'un ensemble supérieur de décoration et de protection, ledit ensemble supérieur de décoration et de protection étant recouvert d'au moins un film de vernis au moins sur sa surface extérieure (6). Le ou les films de vernis forment un ensemble de bosses (21, 22) faisant saillies sur toute ou partie de la face extérieure (6) de la planche de glisse sur neige (1). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une planche de glisse sur neige à face extérieure comprenant un film transparent de protection. L'invention se rapporte également à un procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige présentant un film extérieur de protection.
La fmition de la face extérieure est une phase importante dans la fabrication d'une planche de glisse sur neige, tel qu'un ski alpin, un surf, un monoski, un ski de randonnée, un ski de fond, ... L'ensemble supérieur de décoration et de protection, destiné à assurer à la fois la décoration et la protection supérieure de la planche, doit être de grande qualité, durable, résistant aux agressions extérieures et peu coûteux. Cet ensemble doit résister en effet aux rayures, aux UV, aux basses températures, à l'humidité, aux solvants de nettoyage, ...
Outre des décorations obtenues grâce à différents types de couleurs et de pigmentations, les efforts se sont portés sur la réalisation d'effets optiques particulièrement attractifs au niveau de la face extérieure de la planche de glisse et de son ensemble supérieur de décoration et de protection.
Etat de la technique
On connaít une première technique actuelle pour créer des décorations au niveau de la face extérieure d'une planche de glisse qui consiste à prévoir dans la partie du moule d'injection, correspondant à l'ensemble supérieur de décoration et de protection, des cavités et/ou des excroissances. Lors de l'injection ou du moulage de la planche, l'ensemble supérieur va se conformer très exactement à ces cavités et/ou excroissances.
Cependant, selon qu'il s'agisse d'une opération de moulage ou d'injection et en fonction du choix des matériaux constituant l'ensemble supérieur et de l'épaisseur de cet ensemble, il n'est pas possible d'obtenir n'importe quels reliefs au niveau de la face extérieure de la planche. De plus, cette technique s'avère particulièrement coûteuse, car graver le moule est une opération d'extrême précision. Le moule n'est rentabilisé qu'après une importante série d'injection ou de moulage. De plus, un tel moule est très difficile à nettoyer en cas de bavures de colle ou de mousse d'injection.
On connaít également des planches de glisse qui comprennent sur leur face extérieure une décoration présentant de légers reliefs obtenus par insertion dans le moule d'une pièce rapportée sous la forme d'une feuille alvéolée en matériau polymère venant se plaquer sur et se solidariser à l'ensemble supérieur de décoration et de protection.
Cependant, un tel procédé de réalisation requiert un positionnement précis de la pièce rapportée. Or, un tel positionnement de pièce va prendre du temps et ralentir la chaíne de production des skis. En outre, la pièce rapportée est perdue entraínant un surcoût de production.
D'autres procédés permettent d'obtenir un aspect granuleux de la face extérieure d'une planche de glisse notamment en étape finale de réalisation, en déposant sur l'ensemble supérieur de décoration et de protection de la planche une couche de laque ou de vernis comportant des charges constituées de particules ou grumeaux.
Cependant, l'effet esthétique obtenu avec les très fines aspérités n'est pas celui qui va accrocher le plus l'oeil de l'utilisateur final. La grosseur des grumeaux est limitée, ce qui entraíne un aspect granuleux assez fin. Enfin, dans ces procédés, l'application de la couche de laque ne peut se faire qu'avec quelques machines spécifiques, par exemple des machines à rideau, en excluant la possibilité d'utiliser une pulvérisation.
Exposé de l'invention
Un premier problème que se propose de résoudre l'invention est d'obtenir une face extérieure décorée qui rende la planche de glisse sur neige particulièrement attractive. Un deuxième problème est de créer des reliefs évocateurs qui peuvent rappeler la fonction primaire de la planche qui est d'être utilisée sur des pentes enneigées, froides et/ou glacées. Un troisième problème est de réussir à présenter une planche de glisse sur neige à face extérieure encore renforcée. Un quatrième problème est la mise au point d'un procédé économique de réalisation d'une planche de glisse sur neige intégrant des étapes finales de décoration réalisées après moulage ou injection.
Une planche de glisse sur neige comprend notamment une face extérieure formée d'un ensemble supérieur de décoration et de protection, ledit ensemble supérieur de décoration et de protection étant recouvert d'au moins un film de vernis au moins sur sa surface extérieure.
Conformément à un premier aspect de la présente invention, le ou les films de vernis forment un ensemble de bosses faisant saillies sur toute ou partie de la face extérieure de la planche de glisse sur neige.
Autrement dit, les bosses sont uniquement créées par le ou les vernis employés. Par face extérieure de la planche de glisse sur neige et surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection, on entend les aires supérieures, c'est-à-dire orientées vers le haut, mais qui peuvent inclure éventuellement ou non les rebords latéraux et/ou les chants.
Très préférentiellement, l'ensemble de bosses peut réaliser sur la face extérieure de la planche de glisse sur neige une décoration apparente en relief ayant un aspect de gouttes et/ou de coulures. Ces gouttes, gouttelettes et/ou ces coulures, dégoulinades peuvent de manière très spectaculaire donner un effet de congélation d'un liquide pulvérisé et/ou ayant coulé sur cette face extérieure de cette planche de glisse sur neige. Avec une telle face extérieure, l'utilisateur va avoir l'impression que sa planche de glisse sort du congélateur. Une image correspondante tout à fait analogue est celle d'un verre à cocktail avec un givrage obtenu au niveau du buvant.
Les bosses, appartenant à l'ensemble de bosses, peuvent favorablement être réparties de manière aléatoire sur tout ou partie de la face extérieure de la planche de glisse sur neige. Les bosses, appartenant à l'ensemble de bosses, peuvent présenter une hauteur sensiblement comprise entre 0,2 mm et 1,2 mm. De préférence, cette hauteur peut être sensiblement égale à 0,5 mm. L'ensemble de bosses en forme de gouttes peut présenter un nombre de bosses sensiblement compris entre 200 /dm2 et 2000 /dm2.
Le ou les films de vernis recouvrant l'ensemble supérieur de décoration et de protection peuvent être transparents ou translucides, de façon à laisser apparaítre la décoration dudit ensemble supérieur de décoration et de protection.
Conformément à un deuxième aspect de la présente invention, un procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige, comprenant notamment une face extérieure formée d'un ensemble supérieur de décoration et de protection, par moulage ou par injection, comprend en outre les étapes finales de :
  • préparation de la surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection ;
  • d'application sur la surface extérieure préparée de l'ensemble supérieur de décoration et de protection d'un premier film régulier d'un vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V., présentant un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100 ;
  • de durcissement du premier film sous rayonnement U.V. avec une énergie rayonnée sensiblement comprise entre 0,5 J/cm2 et 1,5 J/cm2 ;
  • d'application par pulvérisation sur le premier film durcis d'un deuxième film d'une épaisseur sensiblement comprise entre 20 µm et 120 µm, d'un vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V., présentant un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100 ; et
  • de durcissement du deuxième film sous rayonnement U.V. avec une énergie rayonnée sensiblement comprise entre 1,5 J/cm2 et 2 J/cm2 ;
   de façon à obtenir un ensemble de bosses faisant saillies sur toute ou partie de la face extérieure de la planche de glisse sur neige.
Autrement dit, avec le procédé, on renforce la face extérieure tout en créant des reliefs attractifs. L'étape de préparation de la surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection peut se faire avantageusement par une opération de grainage ou de ponçage. Le vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V. du premier et du deuxième film peut être un vernis choisis dans le groupe comprenant, seul ou en mélange, les vernis uréthanne-acrylate, époxy-acrylate, acrylique-acrylate et polyester-acrylate.
L'épaisseur du deuxième film peut être sensiblement égale à 40 µm, à titre d'exemple de réalisation. Dans une première alternative, les coulures peuvent être obtenues au niveau de la spatule en raison de son inclinaison vers le haut. Dans une deuxième alternative, on peut intercaler une étape de maintien de la planche de glisse sur neige à la verticale, entre l'étape d'application du deuxième film et l'étape de durcissement du deuxième film sous rayonnement U.V., de façon à obtenir des bosses en forme de coulures sensiblement sur la totalité de la longueur de la planche de glisse.
On peut favorablement intercaler une étape de décoration de la surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection, que l'on peut placer entre l'étape de préparation de cette surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection et l'étape d'application du premier film.
Description sommaire des figures
L'invention sera bien comprise et ses divers avantages et différentes caractéristiques ressortiront mieux lors de la description suivante, de l'exemple non limitatif de réalisation, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
  • la Figure 1 représente une vue synoptique des différentes étapes finales du procédé de réalisation selon l'invention d'une planche de glisse sur neige ;
  • la Figure 2 représente un agrandissement du détail A de la Figure 1, représentant en perspective la spatule d'une première variante de réalisation d'une planche de glisse sur neige selon l'invention ; et
  • la Figure 3 représente un agrandissement du détail B de la Figure 1, représentant en perspective de la zone de talon d'une deuxième variante de réalisation d'une planche de glisse sur neige selon l'invention.
Description détaillée de l'invention
Une planche de glisse sur neige de type classique, telle qu'un ski alpin (1) comprend une zone avant avec une spatule (2), une zone arrière avec un relevé de talon (3), une zone centrale appelée zone de patin (4), deux carres latérales (5), une face extérieure (6) formée par un ensemble supérieur de protection et de décoration et une face inférieure formant la semelle de glisse (7) délimitée de part et d'autre par les deux carres latérales (5).
Un procédé de réalisation du ski (1) couramment mis en oeuvre commence par les différentes étapes classiques, de positionnement des différentes pièces constitutives dans un moule pour une opération de moulage ou d'injection de mousse de polyuréthane, non décrites et non représentées. Le ski (8) est ensuite usiné sur toutes ses faces, mais non encore décoré.
Selon le procédé de l'invention, la réalisation du ski (1) se poursuit par la préparation de sa face extérieure (9). Cette préparation comprend différentes étapes (I à V) pour former la face extérieure (6) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection.
Dans une première étape (I), on commence par préparer la surface extérieure (9) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection par une opération de ponçage. Ce ponçage est réalisé par des machines à bande abrasive, des meuleuses ou des outils de brossage (11). Grâce à ce ponçage, on obtient une surface extérieure (12) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection, avec une rugosité prête à subir les étapes ultérieures.
A ce niveau, on peut intercaler une étape (non représentée) de décoration par sérigraphie ou tampographie de la surface extérieure (12) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection.
Dans une deuxième étape (II), on applique sur la surface extérieure poncée (12) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection un premier film régulier d'un vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V. Pour avoir donné de bons résultats, le vernis est, à titre d'exemple, un polyuréthane-acrylate, commercialisé par la société Celliose, sous la dénomination Celluve et la référence 3721 LX. Ce vernis présente un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100.
Cette application est réalisée par une machine à rideau (13) ou par pistolage. D'autres dispositifs d'application du premier film de vernis pourront être utilisés. A titre d'exemple, le premier film (14) présente une épaisseur sensiblement comprise entre 60 µm et 100 µm, et préférentiellement égale à 70 µm.
Dans une troisième étape (III), on fait partiellement durcir le premier film (14) en soumettant la surface extérieure sous un rayonnement U.V. Un tunnel UV de la société Giardina (16) délivre, à titre d'exemple, une énergie rayonnée sensiblement égale à 0,5 J/cm2. L'énergie rayonnée est mesurée par un détecteur UVIMAP de la société EIT.
On obtient une surface extérieure (17) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection, dont le premier film de vernis est réticulé et durci. La surface extérieure (17) est prête à subir les étapes ultérieures.
Dans une quatrième étape (IV), on applique par pulvérisation sur la surface extérieure avec le premier film durci (17) un deuxième film d'un vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V. Pour avoir donné de bons résultats, le vernis est, à titre d'exemple, un polyuréthane-acrylate, commercialisé par la société Celliose, sous la dénomination Celluve et la référence 3721 LX. Ce vernis présente un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100.
Cette application est réalisée par pistolage (18) ou pulvérisation. D'autres dispositifs d'application par pulvérisation du deuxième film de vernis (19) pourront être utilisés. A titre d'exemple, le deuxième film (19) présente une épaisseur sensiblement égale à 40 µm, avant sa rétraction en forme de bosses.
Dans une cinquième étape (V), on fait durcir le deuxième film (19) en soumettant la surface extérieure sous un rayonnement U.V. Un tunnel de la société Giardina (16) délivre, à titre d'exemple, une énergie rayonnée sensiblement égale à 1,5 J/cm2. L'énergie rayonnée est mesurée par un détecteur UVIMAP de la société EIT.
On obtient la face extérieure (6) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection, dont le deuxième film de vernis (19) est réticulé et durci. Les deux films de vernis (14 et 19) recouvrant l'ensemble supérieur de décoration et de protection sont transparents ou translucides, de façon à laisser apparaítre la décoration, par exemple pigmentation, effectuée avant injection pour l'ensemble supérieur de décoration et de protection. En sortie de tunnel UV, le ski décoré (1) est terminé et présente des bosses en relief (21 et 22) obtenues par retraits localisés du deuxième film de vernis (19).
Selon l'invention, et dans une première variante de réalisation (voir Figure 2), le deuxième et dernier film de vernis recouvrant l'ensemble supérieur de protection et de décoration forme un ensemble de coulures (21), faisant saillies sur une partie de la face extérieure (6) correspondant à la spatule (2). Ces coulures (21) sont réparties de manière aléatoire au niveau de la spatule (2).
Ces coulures (21) présentent une hauteur sensiblement égale à 0,5 mm et une longueur sensiblement comprise entre 50 mm et 300 mm, de préférence sensiblement égale à 100 mm. Le nombre de coulures (21) est sensiblement compris entre 5/dm2 et 20 /dm2, de préférence sensiblement égal à 10 /dm2.
Dans une première alternative de cette première variante de réalisation, les coulures (21) sont obtenues uniquement au niveau de la spatule (2) en raison de son inclinaison naturelle relevée vers le haut par rapport au reste du ski (1).
Dans une deuxième alternative de cette première variante de réalisation, les coulures (21) sont obtenues sensiblement sur la totalité de la longueur du ski (1). Pour cette deuxième alternative, le ski (1) est maintenu avec son talon (3) orienté vers le bas, de préférence sensiblement verticalement, pendant quelques secondes, entre l'étape de pulvérisation (IV) du deuxième film (19) et l'étape (V). La longueur des coulures (21) va dépendre du temps de maintien du ski (1) à la verticale, avant le durcissement final.
Selon l'invention, et dans une deuxième variante de réalisation (voir Figure 3), le deuxième et dernier film de vernis recouvrant l'ensemble supérieur de protection et de décoration forme un ensemble de gouttelettes (22), faisant saillies sur la totalité de la face extérieure (6).
Ces gouttelettes (22) présentent une hauteur sensiblement égale à 0,5 mm et un diamètre sensiblement compris entre 1 mm et 8 mm, de préférence sensiblement égal à 3 mm. Le nombre de gouttelettes (22) est sensiblement compris entre 200 /dm2 et 2000 /dm2, de préférence sensiblement égal à 500 /dm2.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés. De nombreuses modifications peuvent être réalisées, sans pour autant sortir du cadre défini par la portée du jeu de revendications.
Toutes les possibilités de décoration restent accessibles. La face extérieure (6) d'une même planche de glisse sur neige (1) pourra comprendre uniquement des coulures (21) ou uniquement des gouttelettes (22), ou simultanément des coulures (21) et des gouttelettes (22). Toutes les zones de présence ou d'absence des coulures (21) et/ou des gouttelettes (22) sur la face extérieure (6) d'une même planche de glisse sur neige (1) pourront être envisagées selon les souhaits du fabriquant.

Claims (12)

  1. Planche de glisse sur neige comprenant notamment une face extérieure (6) formée d'un ensemble supérieur de décoration et de protection, ledit ensemble supérieur de décoration et de protection étant recouvert d'au moins un film de vernis au moins sur sa surface extérieure, caractérisée en ce que le ou les films de vernis (19) forment un ensemble de bosses (21, 22) faisant saillies sur toute ou partie de la face extérieure (6) de la planche de glisse sur neige (1).
  2. Planche de glisse sur neige selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble de bosses réalise sur la face extérieure (6) de la planche de glisse sur neige (1) une décoration apparente en relief ayant un aspect de gouttes (22) ou de coulures (21), donnant une impression de congélation d'un liquide pulvérisé et/ou ayant coulé sur ladite face extérieure (6) de ladite planche de glisse sur neige (1).
  3. Planche de glisse sur neige la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les bosses (21, 22), appartenant à l'ensemble de bosses, sont réparties de manière aléatoire sur tout ou partie de la face extérieure (6) de la planche de glisse sur neige (1).
  4. Planche de glisse sur neige selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les bosses (21, 22), appartenant à l'ensemble de bosses, présentent une hauteur sensiblement comprise entre 0,2 mm et 1,2 mm, de préférence sensiblement égale à 0,5 mm.
  5. Planche de glisse sur neige selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'ensemble de bosses présente un nombre de bosses (21, 22) sensiblement compris entre 200 /dm2 et 2000 /dm2.
  6. Planche de glisse sur neige selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les films de vernis (14, 19) recouvrant l'ensemble supérieur de décoration et de protection sont transparents ou translucides, de façon à laisser apparaítre la décoration dudit ensemble supérieur de décoration et de protection.
  7. Procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige (1), comprenant notamment une face extérieure (6) formée d'un ensemble supérieur de décoration et de protection, par moulage ou par injection, caractérisé en ce qu'il comprend en outre les étapes finales de :
    préparation (I) de la surface extérieure (9) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection ;
    d'application (II) sur la surface extérieure préparée (12) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection d'un premier film régulier (14) d'un vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V., présentant un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100 ;
    de durcissement (III) du premier film (14) sous rayonnement U.V. avec une énergie rayonnée sensiblement comprise entre 0,5 J/cm2 et 1,5 J/cm2 ;
    d'application (IV) par pulvérisation sur le premier film durcis (17) d'un deuxième film (19) d'une épaisseur sensiblement comprise entre 20 µm et 120 µm, d'un vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V., présentant un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100 ;
    de durcissement (V) du deuxième film (19) sous rayonnement U.V. avec une énergie rayonnée sensiblement comprise entre 1,5 J/cm2 et 2 J/cm2 ;
    de façon à obtenir un ensemble de bosses (21, 22) faisant saillies sur toute ou partie de la face extérieure (6) de la planche de glisse sur neige (1).
  8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'étape de préparation (I) de la surface extérieure (9) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection se fait par une opération de grainage ou de ponçage.
  9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V. du premier (14) et du deuxième film (19) est un vernis choisis dans le groupe comprenant, seul ou en mélange, les vernis uréthanne-acrylate, époxy-acrylate, acrylique-acrylate et polyester-acrylate.
  10. Procédé selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l'épaisseur du deuxième film (19) est sensiblement égale à 40 µm.
  11. Procédé selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que l'on intercale une étape de maintien de la planche de glisse sur neige (1) à la verticale, entre l'étape d'application (IV) du deuxième film (19) et l'étape de durcissement (V) du deuxième film (19) sous rayonnement U.V., de façon à obtenir des bosses en forme de coulures sensiblement sur la totalité de la longueur de la planche de glisse.
  12. Procédé selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que l'on intercale une étape de décoration de la surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection, entre l'étape de préparation (I) de ladite surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection et l'étape d'application (II) du premier film (14).
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