EP1437205A1 - Fliesenschere - Google Patents

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EP1437205A1
EP1437205A1 EP03000484A EP03000484A EP1437205A1 EP 1437205 A1 EP1437205 A1 EP 1437205A1 EP 03000484 A EP03000484 A EP 03000484A EP 03000484 A EP03000484 A EP 03000484A EP 1437205 A1 EP1437205 A1 EP 1437205A1
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EP
European Patent Office
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tile
cutting
knife
scissors
scissors according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03000484A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dietrich Engmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Euroditan Sl
Original Assignee
Euroditan Sl
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Filing date
Publication date
Application filed by Euroditan Sl filed Critical Euroditan Sl
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Publication of EP1437205A1 publication Critical patent/EP1437205A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/225—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising for scoring or breaking, e.g. tiles

Definitions

  • the invention relates to a tile scissors for cutting Tile blanks, with a support table for the tile, one upper and lower scissor knives and one output side table for receiving the separated Tile pieces.
  • Tile scissors of this type are known. They are used when the density distribution in a tile blank can be determined should. For this, the tile scissors are used pressed tile blank for example by three cuts each Longitudinally and transversely in sixteen equally large samples divided. The so-called “Apparent density” determines, on the one hand, the weight of everyone Sample and secondly by immersing the samples in mercury or by another method the volume is determined and from the apparent density is calculated from these two measured values. The values of the apparent density over the surface determined in this way of the green tile serve, if necessary Degree of filling in the individual areas of the mold or Correct the press pressure of the press accordingly.
  • the invention has for its object a tile scissors to develop a flexible knife that as such is easy to use Construction and manufacture is.
  • this object is achieved in that at least one of the two scissors knives of a tile scissors from a sheet clamped along one side resilient material is made and that the sheet along the cutting edge by cuts starting from the cutting edge is divided like a comb into cutting segments shaped in this way are that when you put the knife on the Tile surface independently of one another in the knife level yield resiliently and with their cutting edges Adjust the relief of the surface.
  • the flexible scissor knife according to the invention provides one extremely simple construction and can be compared to the known constructions with relatively little Create effort.
  • the starting from the cutting edge Cuts can be made with a suitable laser, for example be attached.
  • the scissor knife according to the invention has furthermore the advantage that the cutting segments are arbitrary can be made narrow, so that the cutting edge of this Scissors knife also small-scale structures of the Can customize tile surface. When lowering the Scissors knife the cutting process takes place under even Loading of all cutting segments.
  • the resilient elasticity of the Cutting segments achieved by moving them out of their plane have bent areas. So the cutting segments for example an S-shaped curved section or one have approximately bent at right angles, the Blocking of the cutting segments in that of the cutting edge neighboring area.
  • a tile scissors with an upper and a lower one Scissors knife can also be characterized by the fact that lower scissor knife from a rigid, below the plane of the Support table fixed knife, and that the Support table so pivotable about a horizontal axis of rotation is stored so that when the upper knife is put on lowers the tile.
  • the table is expediently carried through in the unloaded state a mechanical spring or by a hydraulic or pneumatic cylinder, as well as an adjustable stop in held in its horizontal position.
  • a lowerable stop bar can be provided for Determination of the position of the tile during the cutting process.
  • the tile scissors have one Provide sliding device with which the cut Strips or samples pushed onto the exit table become.
  • the slide consists of a comb-like arrangement Bars penetrating openings in the lower knife.
  • tile scissors immediately in front of and / or behind the area of the scissor knives in one or more hinged flaps at the level of the table provided, by their pivoting unusable Tile remnants can be removed from the tables.
  • Tile scissors include, as shown for example in Fig.5 one can see a mounting frame 1, 2, a support table 3 for the tile blank 4 to be cut, a table top 5 for Picking up the separated pieces of tile, a lower one Scissor knife 6 and an upper scissor knife 7.
  • a lowerable Stop bar 8 ensures that strips are always the same width of the tile blank can be cut.
  • At least one of the two scissor knives 6, 7 has an elastically flexible Cutting edge and is suitable for cutting tiles with a structured, relief-like surface. It has that Structure according to the invention, as it is for example in Figures 1 to 4 is shown.
  • the scissor knife with the resilient cutting edge consists of a one-piece sheet of spring steel sheet, whose elasticity is essentially perpendicular to the Cutting edges running incisions and through angled Sections is reached.
  • Knife blade 9 in the upper area in a knife holder 10 clamped.
  • Knife blade By perpendicular to the cutting edge 11 in constant spacing cuts 12 is that Knife blade divided into cutting segments 13.
  • the Cutting segments 13 are inherently over in their lower region the entire knife blade extending guide strips 14 in their Level kept and led. Between these guide strips 14 and the knife holder 10, the cutting segments 13 are S-shaped bent and thereby achieve their elasticity so that they become to the irregular surface of the tile to be cut can create sensitive.
  • the guide strips 14 serve as Blocking strips by using a not shown Device to be pressed against the cutting segments and these clamp between them. By lowering the knife further the cutting process is then carried out.
  • the knife blade 15 shown in FIGS. 2 to 4 represents the simplest embodiment of a Knife blade according to the invention.
  • the cutting segments 16 have an area 17 bent approximately at right angles.
  • the Knife blade is along the edge area 18 in a knife holder 19 firmly clamped.
  • the knife blade achieves its elasticity in that the areas 17 of the cutting segments when touching the tile surface to be bent upwards, as in the Fig.3 is shown. After all cutting segments are aligned with the Have created surface of the tile 20, the Guide bars 14 pressed against each other and block this way the cutting segments in this position.
  • the cutting segments can also be blocked in this way done as shown in Fig.4.
  • the knife holder 22 above each cutting segment 16 each provided with a guide groove 23 in which a slider 24 is slidably disposed.
  • the sliders 24 each rest the horizontally bent area of the associated Cutting segments and 16 together with the cutting segments raised. If the cutting segments 16 when lowering the Scissor knife have reached their end position is indicated by a Not shown device, the brake bar 25 against the Sliders 24 pressed. The sliders 24 are thereby in fixed their position so that another yielding to the Cutting segments is prevented.
  • the lower scissor knife can be a common rigid knife.
  • the upper one Scissor knife and the lower scissor knife one Gear arrangement provided through which the lower scissor knife is raised to a few millimeters above the table level, when the upper scissor knife lowers. This will make everyone Bending load on the tile when cutting, and thus a uncontrolled breaking of the tile avoided.
  • Fig. 5 shows a tile scissors in which the load is also applied the tile is avoided due to bending stress during cutting without, however, a movement coupling of the two Scissor knife is required.
  • the lower scissor knife 6 is in this case fixed as a rigid knife below the table level arranged, and at such a height that the Knife edge a few millimeters below the level of the Support table 3 lies.
  • the support table 3 is about the axis of rotation 27 pivoted. It is by the spring 28 or by a hydraulic or pneumatic cylinder in its kept horizontal position, with the horizontal rest position can be adjusted by the eccentric stop 29.
  • the Support table 3 pivoted about the axis of rotation 27, and the tile 4th descends until it reaches the cutting edge of the bottom Scissors knife 6 touches.
  • Fig. 7 shows a further development of the Tile scissors that consists of the cut off Strips or samples on the exit side of the scissors are automatically pushed out of the cutting area.
  • the table top 5 on the output side of the tile scissors arranged lower than the support table 3.
  • the support table 3 is a horizontally movable slide 36 arranged, for example by a pneumatic or hydraulic cylinder 37 is actuated.
  • Conveniently, consists of the slider 36 made of comb-like bars that corresponding breakthroughs in the fixed lower Pierce scissors knife 6.
  • the stop bar 8 to below the level of the table top 5 from.
  • the slide 36 advances, pushes the cut Samples on the table top 5 and moves to its starting position back.
  • the stop bar 8 is raised again, and the Tile scissors are ready for the next cutting process.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mining & Mineral Resources (AREA)
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Abstract

Eine Fliesenschere zum Zerschneiden von Fliesenrohlingen umfaßt einen Auflegetisch für die Fliesen, ein oberes und ein unteres Scherenmesser und einen Tisch zum Abnehmen der abgetrennten Fliesenstücke. Das obere Scherenmesser besteht aus einem entlang einer Seite eingespannten Blatt (15) aus Federstahl. Das Blatt (15) ist durch von der Schneidkante (11) ausgehende Schnitte (12) kammartig in Schneidsegmente (16) unterteilt. Die Schneidsegmente (16) weisen einen etwa rechtwinklig abgebogenen Abschnitt (17) auf. Beim Aufsetzen des Messers auf die Fliesenoberfläche geben die Schneidsegmente (16) unabhängig voneinander durch Formänderung des abgebogenen Abschnitts (17) in der Messerebene federelastisch nach und passen sich dem Relief der Fliesenoberfläche an. Mit Hilfe der auf beiden Seiten des unteren Abschnitts der Schneidsegmente (16) angeordnete Führungs- und Blockierleisten (14), die durch geeignete Mittel gegeneinander verspannbar sind, werden die Schneidsegmente (16) in ihrer Schneidposition festgelegt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Fliesenschere zum Zerschneiden von Fliesenrohlingen, mit einem Auflagetisch für die Fliese, einem oberen und einem unteren Scherenmesser und einem ausgangsseitigen Tisch zum Aufnehmen der abgetrennten Fliesenstücke.
Fliesenscheren dieser Art sind bekannt. Sie werden benutzt, wenn die Dichteverteilung in einem Fliesenrohling bestimmt werden soll. Dazu wird mit Hilfe einer solchen Fliesenschere der gepreßte Fliesenrohling beispielsweise durch je drei Schnitte in Längs- und in Querrichtung in sechzehn gleich große Proben unterteilt. Von jeder dieser Proben wird die sogenannte "scheinbare Dichte" bestimmt, indem zum einen das Gewicht jeder Probe und zum anderen durch Eintauchen der Proben in Quecksilber oder nach einer anderen Methode das Volumen ermittelt und aus diesen beiden Meßwerten die scheinbare Dichte errechnet wird. Die so ermittelten Werte der scheinbaren Dichte über die Fläche des Fliesenrohlings dienen dazu, erforderlichenfalls den Füllgrad in den einzelnen Bereichen der Preßform oder den Preßdruck der Presse entsprechend zu korrigieren.
Zum Schneiden von Fliesenrohlingen mit glatten, ebenen Oberflächen eignen sich starre, massive Messer. Zum Schneiden von rustikalen Fliesen mit ausgeprägter rauher oder reliefartiger Oberfläche finden sogenannte flexible Messer Anwendung. Die bekannten flexiblen Messer bestehen aus einem starren Messerträger, an dem kleine Messerelemente unabhängig voneinander beweglich angeordnet sind, so dass sie sich an die unregelmäßige Oberfläche der Fliese anlegen, bevor der Schnitt erfolgt. Die Konstruktion dieser bekannten flexiblen Messer ist verhältnismäßig aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fliesenschere mit einem flexiblen Messer zu entwickeln, das als solches einfach im Aufbau und in der Herstellung ist.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass wenigstens eines der beiden Scherenmesser einer Fliesenschere aus einem entlang einer Seite eingespannten Blatt aus federelastischem Material besteht, und dass das Blatt entlang der Schneidkante durch von der Schneidkante ausgehende Schnitte kammartig in Schneidsegmente unterteilt ist, die derart geformt sind, dass sie beim Aufsetzen des Messers auf die Fliesenoberfläche unabhängig voneinander in der Messerebene federelastisch nachgeben und sich mit ihren Schneidkanten dem Relief der Oberfläche anpassen.
Das flexible Scherenmesser nach der Erfindung stellt eine äußerst einfache Konstruktion dar und läßt sich verglichen mit den bekannten Konstruktionen mit verhältnismäßig geringem Aufwand herstellen. Die von der Schneidkante ausgehenden Schnitte können beispielsweise mit einem geeigneten Laser angebracht werden. Das erfindungsgemäße Scherenmesser hat darüber hinaus den Vorteil, dass die Schneidsegmente beliebig schmal ausgeführt werden können, so dass die Schneidkante dieses Scherenmessers sich auch kleinflächigen Strukturen der Fliesenoberfläche anpassen kann. Beim weiteren Absenken des Scherenmessers erfolgt der Schneidvorgang unter gleichmäßiger Belastung aller Schneidsegmente.
Es kann zweckmäßig sein, die Schneidsegmente zu blockieren, wenn die Schneidkante sich an die Fliesenoberfläche angepasst hat. Zu diesem Zweck können geeignete Mittel vorgesehen sein, durch die die Schneidsegmente blockiert werden, bevor der eigentliche Schneidvorgang durchgeführt wird.
Vorzugsweise wird die federelastische Elastizität der Schneidsegmente dadurch erreicht, dass sie aus ihrer Ebene abgebogene Bereiche aufweisen. So können die Schneidsegmente beispielsweise einen S-förmig gebogenen Abschnitt oder einen etwa rechtwinklig abgebogenen Bereich aufweisen, wobei die Blockierung der Schneidsegmente in dem der Schneidkante benachbarten Bereich erfolgt.
In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung sind auf beiden Seiten des der Schneidkante benachbarten Abschnitts der Schneidsegmente Führungsleisten zur Stabilisierung der Schneidsegmente vorgesehen. Zur Blockierung oder Fixierung der Schneidsegmente können die Führungsleisten gegeneinander verspannbar sein.
Bei einer anderen Ausführungsform mit einem etwa rechtwinklig abgebogenen Abschnitt der Schneidsegmente ist oberhalb des jeweils rechtwinklig abgebogenen Abschnitts jedes Schneidsegments ein von diesem betätigtes Blockierelement gleitend gelagert, und die Blockierelemente sind durch eine Blockierleiste in ihrer Position festlegbar.
Eine Fliesenschere mit einem oberen und einem unteren Scherenmesser kann sich auch dadurch auszeichnen, dass das untere Scherenmesser aus einem starren, unterhalb der Ebene des Auflagetisches fest angeordneten Messer besteht, und dass der Auflagetisch um eine horizontale Drehachse derart schwenkbar gelagert ist, dass er sich beim Aufsetzen des oberen Messers auf die Fliese absenkt.
Zweckmäßigerweise wird der Tisch in unbelastetem Zustand durch eine mechanische Feder oder durch einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder, sowie einen einstellbaren Anschlag in seiner horizontalen Position gehalten.
Außerdem kann eine absenkbare Anschlagleiste vorgesehen sein zur Bestimmung der Position der Fliese beim Schneidvorgang.
In zweckmäßiger Weiterbildung ist die Fliesenschere mit einer Schiebevorrichtung versehen, mit der die abgeschnittenen Streifen oder Proben auf den ausgangsseitigen Tisch geschoben werden. Der Schieber besteht dabei aus kammartig angeordneten Stäben, die Durchbrüche im unteren Messer durchdringen.
In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Fliesenschere sind unmittelbar vor und/oder hinter dem Bereich der Scherenmesser in der Ebene des Tisches eine oder mehrere schwenkbare Klappen vorgesehen, durch deren Verschwenken nicht verwendbare Fliesenreste von den Tischen entfernt werden.
Verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Fliesenschere werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Von den Zeichnungen zeigt, jeweils in schematischer Darstellung:
Fig.1
eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Scherenmessers;
Fig.2
eine andere Ausführungsform eines Messerblattes nach der Erfindung;
Fig. 3
das in Fig.2 dargestellte Messerblatt in eingebautem Zustand;
Fig. 4
eine andere Ausführungsform für die Blockierung der Schneidsegmente;
Fig. 5
eine Fliesenschere mit schwenkbarem Auflagetisch, in einer Seitenansicht;
Fig. 6
eine Ausführungsform einer Fliesenschere mit schwenkbaren Klappen in den jeweiligen Tischebenen, und
Fig. 7
eine Fliesenschere mit einer Schiebevorrichtung zum Entfernen der geschnittenen Fliesenabschnitte aus dem Schneidebereich.
Eine Fliesenschere umfaßt, wie es beispielsweise aus Fig.5 ersichtlich ist, einen Montagerahmen 1, 2, einen Auflagetisch 3 für den zu schneidenden Fliesenrohling 4, eine Tischplatte 5 zum Aufnehmen der abgetrennten Fliesenstücke, ein unteres Scherenmesser 6 und eine oberes Scherenmesser 7. Eine absenkbare Anschlagleiste 8 sorgt dafür, dass immer gleich breite Streifen des Fliesenrohlings geschnitten werden. Wenigstens eines der beiden Scherenmesser 6, 7 hat eine elastisch nachgiebige Schneidkante und eignet sich zum Schneiden von Fliesen mit einer strukturierten, reliefartigen Oberfläche. Es hat den erfindungsgemäßen Aufbau, wie er beispielsweise in den Fig.1 bis 4 dargestellt ist.
Das Scherenmesser mit der elastisch nachgiebigen Schneidkante besteht aus einem einstückigen Blatt aus einem Federstahlblech, dessen Elastizität durch im wesentlichen senkrecht zur Schneidkante verlaufende Einschnitte und durch abgewinkelte Abschnitte erreicht wird.
Bei der in Fig.1 dargestellten Ausführungsform ist das Messerblatt 9 im oberen Bereich in einem Messerhalter 10 fest eingespannt. Durch senkrecht zur Schneidkante 11 in gleichbleibenden Abständen angebrachte Schnitte 12 ist das Messerblatt in Schneidsegmente 13 unterteilt. Die Schneidsegmente 13 sind in ihrem unteren Bereich durch sich über das ganze Messerblatt erstreckende Führungsleisten 14 in ihrer Ebene gehalten und geführt. Zwischen diesen Führungsleisten 14 und dem Messerhalter 10 sind die Schneidsegmente 13 S-förmig gebogen und erreichen dadurch ihre Elastizität, so dass sie sich an die unregelmäßige Oberfläche der zu schneidenden Fliese feinfühlig anlegen können. Sobald sich alle Schneidsegmente an die Oberfläche angelegt haben, dienen die Führungsleisten 14 als Blockierleisten, indem sie mit Hilfe einer nicht dargestellten Vorrichtung gegen die Schneidsegmente gepreßt werden und diese zwischen sich einspannen. Durch weiteres Absenken des Messers wird dann der Schneidvorgang durchgeführt.
Das in der Fig.2 bis 4 dargestellte Messerblatt 15 stellt gewissermaßen die einfachste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Messerblattes dar. Die Schneidsegemente 16 weisen einen etwa rechtwinklig abgebogenen Bereich 17 auf. Das Messerblatt ist entlang dem Randbereich 18 in einem Messerhalter 19 fest eingespannt. Seine Elastizität erreicht das Messerblatt dadurch, dass die Bereiche 17 der Schneidsegmente beim Berühren der Fliesenoberfläche nach oben gebogen werden, wie es in der Fig.3 dargestellt ist. Nachdem alle Schneidsegmente sich an die Oberfläche der Fliese 20 angelegt haben, werden die Führungsleisten 14 gegeneinander gepreßt und blockieren auf diese Weise die Schneidsegmente in dieser Position.
Die Blockierung der Schneidsegmente kann auch in der Weise erfolgen, wie es in Fig.4 dargestellt ist. In diesem Fall ist der Messerhalter 22 oberhalb eines jeden Schneidsegments 16 jeweils mit einer Führungsnut 23 versehen, in der ein Gleitstück 24 gleitend angeordnet ist. Die Gleitstücke 24 ruhen jeweils auf dem horizontal abgebogenen Bereich des zugehörigen Schneidsegments und werden zusammen mit den Schneidsegmenten 16 angehoben. Wenn die Schneidsegmente 16 beim Absenken des Scherenmessers ihre Endposition erreicht haben, wird durch eine nicht dargestellte Vorrichtung die Bremsleiste 25 gegen die Gleitstücke 24 gepreßt. Die Gleitstücke 24 werden dadurch in ihrer Position festgesetzt, so dass ein weiteres Nachgeben der Schneidsegmente dadurch unterbunden wird.
Da strukturierte Fliesen in der Regel auf ihrer unteren Seite eben sind, genügt es, wenn nur das obere Scherenmesser als nachgiebiges Scherenmesser erfindungsgemäß ausgebildet ist. Das untere Scherenmesser kann ein übliches starres Messer sein. Bei den bekannten Fliesenscheren ist zwischen dem oberen Scherenmesser und dem unteren Scherenmesser eine Getriebeanordnung vorgesehen, durch die das untere Scherenmesser bis auf einige Millimeter über das Tischniveau angehoben wird, wenn sich das obere Scherenmesser absenkt. Dadurch wird jede Biegebelastung der Fliese beim Schneiden, und damit ein unkontrolliertes Brechen der Fliese vermieden.
Fig.5 zeigt eine Fliesenschere, bei der ebenfalls die Belastung der Fliese durch Biegebeanspruchung beim Schneiden vermieden wird, ohne dass jedoch eine Bewegungskopplung der beiden Scherenmesser erforderlich ist. Das untere Scherenmesser 6 ist in diesem Fall als starres Messer unterhalb der Tischebene fest angeordnet, und zwar in einer solchen Höhe, dass die Messerschneide einige Millimeter unterhalb der Ebene des Auflagetisches 3 liegt. Der Auflagetisch 3 ist um die Drehachse 27 schwenkbar gelagert. Er wird durch die Feder 28 oder durch einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder in seiner horizontalen Lage gehalten, wobei die horizontale Ruhestellung durch den Exzenteranschlag 29 eingestellt werden kann. Sobald das obere Scherenmesser 7 die Fliese 4 berührt, wird der Auflagetisch 3 um die Drehachse 27 verschwenkt, und die Fliese 4 senkt sich ab, bis sie die Schneidkante des unteren Scherenmessers 6 berührt.
Beim Zerschneiden von Fliesen in Proben entstehen normalerweise auch Streifen und/oder Stücke, die nicht als Proben verwendbar sind und die deshalb entfernt werden müssen. Damit die Entfernung dieser unbrauchbaren Streifen und Stücke schnell und ohne Arbeitsaufwand erfolgen kann, sind unmittelbar vor und hinter dem Bereich der Scherenmesser schwenkbare Klappen angeordnet. Eine derartige Anordnung ist in Fig.6 dargestellt. Vor den Scherenmessern befindet sich die um die Drehachse 31 schwenkbare Klappe 32 in der Ebene des Auflagetisches 3, und hinter den Scherenmessern die um die Drehachse 33 schwenkbare Klappe 34 in der tiefer gelegenen Ebene der Tischplatte 5. Die Klappen 32 und 34 können von Hand oder gegebenenfalls automatisiert nach unten geschwenkt werden, so dass die zu entfernenden Fliesenstücke ohne manuelles Eingreifen schnell beseitigt werden können.
Fig.7 schließlich zeigt eine Weiterentwicklung der Fliesenschere, die darin besteht, dass die abgeschnittenen Streifen oder Proben auf der Ausgangsseite der Schere automatisch aus dem Schneidebereich heraus geschoben werden. Dadurch kann die Fliese in der Fliesenschere sofort für den nächsten Schnitt neu positioniert werden. Zu diesem Zweck ist die Tischplatte 5 auf der Ausgangsseite der Fliesenschere gegenüber dem Auflagetisch 3 tiefer angeordnet. Unter dem Auflagetisch 3 ist ein horizontal beweglicher Schieber 36 angeordnet, der beispielsweise von einem pneumatischen oder hydraulischen Zylinder 37 betätigt wird. Zweckmäßigerweise besteht der Schieber 36 aus kammartig angeordneten Stäben, die entsprechende Durchbrüche in dem fest angeordneten unteren Scherenmesser 6 durchdringen. Nach jedem Schneidvorgang senkt sich die Anschlagleiste 8 bis unter das Niveau der Tischplatte 5 ab. Der Schieber 36 fährt vor, schiebt die abgeschnittenen Proben auf die Tischplatte 5 und fährt in seine Ausgangslage zurück. Die Anschlagleiste 8 wird wieder angehoben, und die Fliesenschere ist für den nächsten Schneidvorgang bereit.

Claims (16)

  1. Fliesenschere zum Zerschneiden von Fliesenrohlingen, mit einem Auflegetisch für die Fliesen, einem oberen und einem unteren Scherenmesser und einem Tisch zum Aufnehmen der abgetrennten Fliesenstücke, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der beiden Scherenmesser aus einem entlang einer Seite eingespannten Blatt (9,15) aus federelastischem Material besteht, und dass das Blatt (9,15) entlang der Schneidkante (11) durch von der Schneidkante (11) ausgehende Schnitte (12) kammartig in Schneidsegmente (13,16) unterteilt ist, die beim Aufsetzen des Messers auf die Fliesenoberfläche unabhängig voneinander in der Messerebene federelastisch nachgeben und sich mit ihren Schneidkanten dem Relief der Oberfläche anpassen.
  2. Fliesenschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (14,24,25) zum Blockieren der Schneidsegmente (13,16) in ihrer Schneidposition vorgesehen sind.
  3. Fliesenschere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidsegmente (13,16) aus ihrer Ebene abgebogene Bereiche aufweisen, durch die die federelastische Elastizität erreicht wird.
  4. Fliesenschere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidsegmente (13) einen S-förmig gebogenen Abschnitt aufweisen.
  5. Fliesenschere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidsegmente (16) etwa rechtwinklig umgebogen sind.
  6. Fliesenschere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten des unteren Abschnitts der Schneidsegmente (13,16) Führungsleisten (14) zur Stabilisierung der Schneidsegmente (13,16) angeordnet sind.
  7. Fliesenschere nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsleisten (14) zum Blockieren der Schneidsegmente (13,16) gegeneinander verspannbar sind.
  8. Fliesenschere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des jeweils rechtwinklig abgebogenen Abschnitts (17) jedes Schneidsegments (16) ein von diesem betätigtes Gleitstück (24) gleitend gelagert ist, und dass die Gleitstücke (24) durch eine Bremsleiste (25) in ihrer Position festlegbar sind.
  9. Fliesenschere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Messerblatt (9,15) aus gehärtetem Federstahl besteht.
  10. Fliesenschere mit einem oberen und einem unteren Scherenmesser, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Scherenmesser (6) aus einem unterhalb der Ebene des Auflagetisches (3) fest angeordneten Messer besteht, und dass der Auflagetisch (3) um eine horizontale Drehachse (27) derart schwenkbar gelagert ist, dass er sich beim Aufsetzen des oberen Messers auf die Fliese absenkt.
  11. Fliesenschere nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Tisch (3) in unbelastetem Zustand durch eine mechanische Feder (28) oder durch einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder, sowie durch einen einstellbaren Anschlag (29) in seiner horizontalen Position gehalten wird.
  12. Fliesenschere nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch eine absenkbare Anschlagleiste (8) zur Bestimmung der Position der Fliese beim Schneidvorgang.
  13. Fliesenschere nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch eine Schiebevorrichtung (36,37) zum Schieben der abgeschnittenen Streifen oder Proben auf den ausgangsseitigen Tisch (5).
  14. Fliesenschere nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (36) aus kammartig angeordneten Stäben besteht, die Durchbrüche im unteren Messer (6) durchdringen.
  15. Fliesenschere nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar vor und/oder hinter dem Bereich der Scherenmesser in der Ebene des Tisches eine oder mehrere schwenkbare Klappen (32,34) vorgesehen sind, durch deren Verschwenken nicht verwendbare Fliesenreste von den Tischen (3,5) entfernt werden.
  16. Scherenmesser für eine Fliesenschere, gekennzeichnet durch ein entlang einer Längsseite eingespanntes Blatt (9,15) aus federelastischem Material, das entlang der Schneidkante (11) durch von der Schneidkante (11) ausgehende Schnitte (12) kammartig in Schneidsegmente (13,16) unterteilt ist, die in der Schneidebene federelastisch nachgiebig geformt sind.
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